CZ297776B6 - Pojivová smes a její pouzití - Google Patents
Pojivová smes a její pouzití Download PDFInfo
- Publication number
- CZ297776B6 CZ297776B6 CZ20023704A CZ20023704A CZ297776B6 CZ 297776 B6 CZ297776 B6 CZ 297776B6 CZ 20023704 A CZ20023704 A CZ 20023704A CZ 20023704 A CZ20023704 A CZ 20023704A CZ 297776 B6 CZ297776 B6 CZ 297776B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- binder
- powder coating
- reactive
- coating material
- thermally
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 28
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 4
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 3
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 6
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VADKRMSMGWJZCF-UHFFFAOYSA-N 2-bromophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Br VADKRMSMGWJZCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MSYLJRIXVZCQHW-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 MSYLJRIXVZCQHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000004780 naphthols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C09J161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Pojivová smes tvorená práskovou smesí tepelne nereaktivní fenolové pryskyrice a jednoho nebo více tepelne reaktivních kondenzacních produktu z mnoziny zahrnující fenolové pryskyrice, aminopryskyrice a epoxidové pryskyrice a práskovým povlakovým materiálem nebo recyklovaným práskovým povlakovým materiálem. Tato pojivová smes muze být pouzita jako pojivo pro netkané textilie, tvárecí smesi, zárovzdorné materiály, abrazivní materiály a trecí oblození a také ve slévárenském prumyslu.
Description
Pojivová směs tvořená práškovou směsí tepelně nereaktivní fenolové pryskyřice a jednoho nebo více tepelně reaktivních kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolové pryskyřice, aminopiyskyřice a epoxidové pryskyřice a práškovým povlakovým materiálem nebo recyklovaným práškovým povlakovým materiálem. Tato pojivová směs může být použita jako pojivo pro netkané textilie, tvářecí směsi, žárovzdomé materiály, abrazivní materiály a třecí obložení a také ve slévárenském průmyslu.
Pojivová směs a její použití
Oblast techniky
Vynález se týká pojivové směsi tvořené práškovou směsí tepelně nereaktivní fenolové pryskyřice a jednoho nebo více tepelně reaktivních kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolovou pryskyřici, aminopryskyřici a epoxidovou pryskyřici.
Dosavadní stav techniky
Pojivá tohoto typu jsou známa z patentového dokumentu EP-B 0 254 807. Tato pojivá jsou hlavně používaná pro výrobu netkaných textilií, kde umožňují výrobu vysoce kvalitních produktů, které neuvolňují rozkladný aminový zápach dokonce ani při poměrně vysokých teplotách a při relativně vysoké vlhkosti.
Nevýhodou těchto pojivových směsí je to, že jejich vlastní reaktivita není na úrovni požadavků kladených vysoce rychlými produkčními operacemi, v důsledku čehož je nezbytné buď k těmto pojivovým směsím přidat dodatečné urychlovače a nebo prodloužit dobu cyklu výroby tvářeného produktu. Je tomu tak zejména v případě, kdy je použitá tepelně reaktivní složka tvořena jinak velmi výhodnými kondenzačními produkty bisfenolů a formaldehydu.
Je proto cílem vynálezu poskytnout pojivovou směs, která by byla, stejně jako pojivové směsi obsahující tepelně nereaktivní fenolovou pryskyřici a jeden nebo více tepelně reaktivních kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolovou pryskyřici, aminopryskyřici a epoxidovou pryskyřici, vhodná pro produkci vysoce kvalitních netkaných textilií, které neuvolňují rozkladný zápach ani při poměrně vysokých teplotách ani při poměrně vysoké míře vlhkosti, a jejíž reaktivita by byla vyšší než je reaktivita výše popsaných známých pojivových směsí, což by umožnilo zkrácení doby vytvrzovacího cyklu dokonce i bez použití urychlovačů.
Podstata vynálezu
Výše uvedeného cíle je dosaženo pojivovými směsmi podle nároku 1 až 7. Tato pojivá jsou výhodně používána pro výrobu netkaných textilií a rovněž jako pojivá pro formulací směsi, žárovzdomé materiály, abraziva, třecí obložení a ve slévárenství, jak je to nárokováno v nárocích 8 až 13.
Nyní bylo zjištěno, že reaktivita pojivových směsí obsahujících tepelně nereaktivní fenolovou pryskyřici a jeden nebo více kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolovou pryskyřici, aminopryskyřici a epoxidovou pryskyřici se podstatně zvýší v případě, že se ktéto pojivové kompozici přidá jako další pojivová složka práškový povlakový materiál.
Tak například čas B (podle normy DIN 16916-02-C2, čas B je měřen při teplotě 150 °C) směsi stejných hmotnostních dílů fenolového novolaku a resolu na bázi bisfenolů A (základní pojivo) je roven 6 minutám. Jestliže se k tomuto základnímu pojivu přimísí například různá množství práškového povlakového materiálu tvořeného 70 % reaktivního práškového laku na bázi epoxidové pryskyřice a 30 % reaktivního práškového laku na bázi polyesterových pryskyřic, potom získaná pojivová směs má následující časy B:
-1 CZ 297776 B6 poměr základního pojivá k práškové čas B lakové směsi
| 90:10 | 3 | min, | 30 | s |
| 80:20 | 2 | min, | 05 | s |
| 70:30 | 2 | min, | 05 | s |
| 60:40 | 3 | min, | 10 | s |
| 50:50 | 5 | min, | 30 | s |
Dále bylo zjištěno, že pevnost netkaných textilií získaných za použití těchto směsí je výrazně vyšší ve srovnání s netkanými textiliemi získanými za použití samotného základního pojivá. Kromě toho nelze u prvně uvedených netkaných textilií cítit ani po skladování při poměrně vysoké teplotě a poměrně vysoké vlhkosti žádný rozkladný zápach.
Tepelně nereaktivními fenolovými pryskyřicemi jsou v kyselém prostředí kondenzované fenolové pryskyřice obecného vzorce
ve kterém R a R'jsou stejné nebo odlišné a znamenají atom vodíku nebo alkylový řetězec obsahující 1 až 9 uhlíkových atomů.
Výchozími produkty jsou fenol, kresoly, xylenoly nebo alkylfenoly s relativně dlouhým řetězcem, které se kondenzují v kyselém prostředí s formaldehydem nebo se sloučeninou produkující formaldehyd za kondenzačních podmínek, přičemž poměr fenolu k formaldehydu se pohybuje v rozmezí od 1:0,6 do 1:0,9.
Tepelně reaktivní pryskyřice, které mohou být použity jednotlivě nebo v kombinaci, mohou procházet ze tří různých skupin tvořených fenolovými pryskyřicemi, aminopryskyřicemi a epoxidovými pryskyřicemi. Tepelně nereaktivní fenolová pryskyřice se použije společně s jedním nebo více těchto tepelně reaktivních kondenzačních produktů ve hmotnostním poměru pohybujícím se od 30:70 do 90:10.
-2CZ 297776 B6
Tepelně reaktivní fenolové pryskyřice (resoly) jsou reakčními produkty alkalické kondenzace fenologické sloučeniny s formaldehydem nebo se sloučeninou, která produkuje za kondenzačních podmínek formaldehyd. Jako takové fenolické sloučeniny je možné použít fenoly nebo směsi uvedených skupin sloučenin, zahrnující jak jednojademí, tak i vícejademé fenoly.
Příklady takových sloučenin jsou samotný fenol a také jeho alkylsubstituované homology, jako například o-, m- nebo p-kresol, xyleny nebo výše polyalkylované fenoly a také halogenem substituované fenoly, jako například chlorfenol nebo bromfenol, jakož i vícesytné fenoly, jako například resorcinol nebo pyrokatechol, a také polyjademé fenoly, jako například naftoly nebo bisfenoly. Výhodnými fenolickými sloučeninami jsou bisfenol A a bisfenol F. Fenolické sloučeniny a formaldehyd se výhodně uvedou v reakci ve vzájemné molámím poměru 1:1,0 až 1:4,0.
Fenolové pryskyřice pro použití v rámci vynálezu, a to jak tepelně reaktivní, tak i tepelně nereaktivní pryskyřice by měly dohromady mít obsah volného fenolu nižší než 1 % a musí být přítomné v práškové formě.
Tepelné reaktivní aminopryskyřice, které mohou být použity v rámci vynálezu, zahrnují nejen melamin-formaldehydové, nýbrž také benzoguanamin-formaldehydové nebo močovino-formalcehydové kondenzační produkty a rovněž odpovídající ko-kondenzáty. Tyto pryskyřice mohou být použity samotné, avšak výhodně se používají ve směsi (v libovolném poměru) s resoly jako tepelně reaktivní pojivová složka.
Jako epoxidovou pryskyřici je možné použít libovolné komerčně dostupné pevné epoxidové pryskyřice, výhodně epoxidové pryskyřice na bázi bisfenolu A a bisfenolu F a také epoxidové novolaky.
Všechny z použitých pryskyřic se používají v suché a práškové formě s velikostí částic v rozmezí od 1 do 300 mikrometrů, výhodně v rozmezí od 10 do 60 mikrometrů.
Práškové povlakové materiály použité v pojivech podle vynálezu jsou práškové reaktivní lakové materiály, které obsahují jako pojivá teplem tvrditelné pryskyřice, jakými jsou například epoxidové pryskyřice nebo polyesterové pryskyřice, avšak takové polyurethanové pryskyřice nebo akrylové pryskyřice, které mohou být použity ve formě jediného typu pryskyřice nebo jako směs. Tyto materiály mohou být bezbarvé nebo pigmentované, přičemž obecně není nezbytné dělení podle barevného tónu. Výhodnými práškovými lakovými materiály jsou recyklované práškové lakové materiály. Takové materiály se získají pokud je známo jako prostřiky z lakovacích komor, jako zmetkové šarže při výrobě práškových povlakových materiálů, jako prachy zachycené na filtrech a provozech produkujících a zpracovávajících práškové povlakové materiály nebo jako zbytkové podíly získané při mletí uvedených prášků. Velikosti částic těchto recyklovaných práškových povlakových materiálů, které se pohybují od 1 do 300 mikrometrů, výhodně mezi 10 a 60 mikrometry, spadají přibližně do stejného rozmezí, vjakém se nacházejí velikost částic uvedených pryskyřic. V případě, že recyklované práškové povlakové materiály mají příliš malou velikost částic pro požadovanou aplikaci, potom mohou být získány větší částice aglomerací těchto jednotlivých částic.
Recyklované práškové povlakové materiály použité v pojivových směsích podle vynálezu nejsou ještě zesítěny. Tyto materiály obsahují reaktivní skupiny, jako například karboxylové skupiny, epoxy-skupiny, hydroxylové skupiny, aminoskupiny, amidoskupiny nebo kryté isokyanátové skupiny, které jsou při zahřátí schopné reagovat s jinou skupinou a s reaktivními skupinami tepelně nereaktivních fenolových pryskyřic a tepelně reaktivních kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolové pryskyřice, aminopryskyřice a epoxidové pryskyřice.
Použití těchto práškových povlakových materiálů nebo/a recyklovaných práškových povlakových materiálů společně s fenolovými pryskyřicemi ve funkci pojiv pro netkané vlákniny a z nich tvá
-3 CZ 297776 B6 řené výrobky je známé z mezinárodních patentových přihlášek WO 95/30034 a WO 96/16218. Obě tyto mezinárodní patentové přihlášky poskytují možnost využití práškových lakových zbytků, které odpadají jako odpad.
V souladu s vynálezem slouží práškové povlakové materiály nebo/a recyklované práškové povlakové materiály k dalšímu zlepšení již dobrého profilu vlastností vysoce kvalitních pojivových směsí obsahujících fenolovou pryskyřici jako jedinou pojivovou složku. To umožňuje použití pojivových směsí podle vynálezu nejen jako pojivá při výrobě netkaných textilií, nýbrž zcela obecně ve všech tradičních aplikačních odvětvích, kde se používají pojivá na bázi fenolových pryskyřic. Takto pojivové směsi podle vynálezu naleznou použití jako pojivá pro tvářecí směsi, pro žárovzdomé materiály, pro abrazivní materiály, pro třecí obložení a pro slévárenské písky ve slévárenském průmyslu. Další výhodou těchto pojivových směsí je to, že jejich použití v příslušném aplikačním odvětví může být provedeno za použití technik, které jsou v daném aplikačním odvětví obvyklé a známé.
Příklady provedení vynálezu
Pojivové směsi podle vynálezu jsou tvořené tepelně nereaktivní fenolovou pryskyřicí a jedním nebo více kondenzačními produkty z množiny zahrnující fenolové pryskyřice, aminopryskyřice a epoxidové pryskyřice a rovněž práškový povlakový materiál. Tepelně nereaktivní fenolová pryskyřice je v kombinaci s tepelně reaktivním kondenzačním produktem ve hmotnostním poměru 30:70 až 90:10. Tato dílčí směs je sloučena s práškovým povlakovým materiálem ve hmotnostním poměru 90:10 až 50:50, takže pojivová směs má následující složení:
až 50 hmotnostních dílů směsi tepelně nereaktivní fenolové pryskyřice s tepelně reaktivním kondenzačním produktem ve hmotnostním poměru 30:70 až 90:10 a až 50 hmotnostního dílu práškového povlakového materiálu.
Uvedená pojivová směs se připraví vzájemným smíšením jednotlivých práškových složek. Není zde podstatné, zda některé ze složek pojivové směsi se předběžně připraví ve formě přesměsí nebo zda se všechny složky pojivové směsi sloučí a smísí společně. Životnost pojivové směsi podle vynálezu je při teplotě místnosti prakticky neomezená.
Tato pojivová smě se obecně vytvrdí bez přidání dalšího vytvrzovacího činidla nebo urychlovače zahřátím na teplotu v rozmezí od 100 do 220 °C, výhodně na teplotu od 140 do 180 °C.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (13)
1. Pojivová směs tvořená práškovou směsí tepelně nereaktivní fenolové pryskyřice a jednoho nebo více tepelně reaktivních kondenzačních produktů z množiny zahrnující fenolové pryskyřice, aminopryskyřice a epoxidové pryskyřice, vyznačená tím, že dále obsahuje práškový povlakový materiál.
2. Pojivová směs podle nároku 1, vyznačená tím, že práškovým povlakovým materiálem je recyklovaný práškový povlakový materiál.
3. Pojivová směs podle nároku 1 nebo 2, vyznačená tím, že práškovým povlakovým materiálem je reaktivní práškový povlakový materiál na bázi epoxidových pryskyřice nebo/a polyesterových pryskyřic.
-4CZ 297776 B6
4. Pojivová směs podle nároku 3, vyznačená tím, že práškový povlakový materiál dále obsahuje reaktivní povlakové prášky na bázi polyurethanové nebo/a akrylové pryskyřice.
5. Pojivová směs podle jednoho nebo několika nároků 1 až 4, vyznačená tím, že obsahuje tepelně nereaktivní fenolovou pryskyřici s tepelně reaktivním kondenzačním produktem v poměru 30:70 až 90:10.
6. Pojivová směs podle jednoho nebo několika nároků 1 až 5, v y z n a č e n á tím, že obsahuje základní směs tepelně nereaktivní fenolové pryskyřice s tepelně reaktivním kondenzačním produktem a práškový povlakový materiál v hmotnostním poměru 90:10 až 50:50.
7. Pojivová směs podle jednoho nebo několika nároků 1 až 6, vyznačená tím, že jako tepelně reaktivní fenolové pryskyřice obsahuje v alkalickém prostředí kondenzované reakční produkty kondenzace bisfenolů s formaldehydem.
8. Použití pojivové směsi podle jednoho nebo několika nároků 1 až 7 jako pojivá při výrobě netkaných textilií.
9. Použití pojivové směsi podle jednoho nebo několika nároků 1 až 7 jako pojivá pro tvářecí směsi.
10. Použití pojivové směsi podle jednoho nebo několika nároků 1 až 7 jako pojivá pro žárovzdomé materiály.
11. Použití pojivové směsi podle jednoho nebo několika nároků 1 až 7 jako pojivá pro abrazivní materiály.
12. Použití pojivové směsi podle jednoho nebo několika nároků 1 až 7 jako pojivá pro třecí obložení.
13. Použití pojivové směsi podle jednoho nebo několika nároků 1 až 7 jako pojivá ve slévárenském průmyslu.
Konec dokumentu
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10112620A DE10112620A1 (de) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | Bindemittelmischungen und ihre Verwendung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20023704A3 CZ20023704A3 (cs) | 2003-02-12 |
| CZ297776B6 true CZ297776B6 (cs) | 2007-03-28 |
Family
ID=7677666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20023704A CZ297776B6 (cs) | 2001-03-14 | 2002-03-05 | Pojivová smes a její pouzití |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040029999A1 (cs) |
| EP (1) | EP1373407B1 (cs) |
| JP (1) | JP2004538341A (cs) |
| KR (1) | KR100898841B1 (cs) |
| AT (1) | ATE340218T1 (cs) |
| BR (1) | BR0204478B1 (cs) |
| CA (1) | CA2407291C (cs) |
| CZ (1) | CZ297776B6 (cs) |
| DE (2) | DE10112620A1 (cs) |
| ES (1) | ES2269734T3 (cs) |
| MA (1) | MA26307A1 (cs) |
| MX (1) | MXPA02010729A (cs) |
| PL (1) | PL206894B1 (cs) |
| WO (1) | WO2002072698A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA200208538B (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7323534B2 (en) | 2004-10-15 | 2008-01-29 | Hexion Specialty Chemicals, Inc. | Phenol-formaldehyde resole resins, method of manufacture, methods of use, and articles formed therefrom |
| US7989575B2 (en) * | 2004-10-15 | 2011-08-02 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Phenol-formaldehyde resole resins, method of manufacture, methods of use, and articles formed therefrom |
| KR100732205B1 (ko) * | 2005-06-03 | 2007-06-27 | 정인수 | 회수 분체 도료 및 폐 분체 도료를 재활용한 접착제 |
| JP4723390B2 (ja) * | 2006-01-26 | 2011-07-13 | 中央発條株式会社 | 高耐久性ばねおよびその塗装方法 |
| JP5764490B2 (ja) * | 2009-07-23 | 2015-08-19 | 旭有機材工業株式会社 | シェルモールド用レジンコーテッドサンド並びにそれを用いて得られるシェルモールド用鋳型 |
| JP2016190968A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 住友ベークライト株式会社 | 摩擦材用レゾール型フェノール樹脂、その製造方法、摩擦材用接着剤及び湿式摩擦板 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0254807A2 (de) * | 1986-07-28 | 1988-02-03 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Textilvliesstoffen |
| CZ319496A3 (en) * | 1994-05-03 | 1997-03-12 | Teodur Nv | Mixture for producing shaped corpuscles from fibrous webs |
| CZ412398A3 (cs) * | 1994-11-24 | 2000-03-15 | Teodur N. V. | Práškovitá pojivová směs k výrobě vláknových roun nebo tvarových dílů z vláknového rouna |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1200039A (en) * | 1981-12-26 | 1986-01-28 | Hiroaki Koyama | Resin composition containing granular or powdery phenol-aldehyde resin |
| DE4317470C2 (de) * | 1993-05-26 | 2001-06-07 | Henkel Kgaa | Thermisch vernetzbarer Heißsiegel-Klebstoff und dessen Verwendung |
| US6604567B1 (en) * | 2002-02-14 | 2003-08-12 | Ashland Inc. | Free radically cured cold-box binders containing an alkyl silicate |
-
2001
- 2001-03-14 DE DE10112620A patent/DE10112620A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-03-05 DE DE50208203T patent/DE50208203D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-05 BR BRPI0204478-1A patent/BR0204478B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-03-05 AT AT02750534T patent/ATE340218T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-05 JP JP2002571596A patent/JP2004538341A/ja active Pending
- 2002-03-05 ES ES02750534T patent/ES2269734T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-05 CZ CZ20023704A patent/CZ297776B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-03-05 WO PCT/EP2002/002389 patent/WO2002072698A1/de not_active Ceased
- 2002-03-05 EP EP02750534A patent/EP1373407B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-05 PL PL357381A patent/PL206894B1/pl unknown
- 2002-03-05 CA CA2407291A patent/CA2407291C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-05 KR KR1020027015186A patent/KR100898841B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-05 US US10/275,593 patent/US20040029999A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-22 ZA ZA200208538A patent/ZA200208538B/en unknown
- 2002-10-31 MX MXPA02010729A patent/MXPA02010729A/es active IP Right Grant
- 2002-11-13 MA MA26906A patent/MA26307A1/fr unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0254807A2 (de) * | 1986-07-28 | 1988-02-03 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Textilvliesstoffen |
| CZ319496A3 (en) * | 1994-05-03 | 1997-03-12 | Teodur Nv | Mixture for producing shaped corpuscles from fibrous webs |
| CZ412398A3 (cs) * | 1994-11-24 | 2000-03-15 | Teodur N. V. | Práškovitá pojivová směs k výrobě vláknových roun nebo tvarových dílů z vláknového rouna |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL206894B1 (pl) | 2010-10-29 |
| ATE340218T1 (de) | 2006-10-15 |
| PL357381A1 (en) | 2004-07-26 |
| CA2407291A1 (en) | 2002-10-22 |
| KR100898841B1 (ko) | 2009-05-21 |
| CA2407291C (en) | 2011-09-20 |
| MXPA02010729A (es) | 2003-03-10 |
| DE10112620A1 (de) | 2002-09-19 |
| US20040029999A1 (en) | 2004-02-12 |
| CZ20023704A3 (cs) | 2003-02-12 |
| BR0204478A (pt) | 2003-06-03 |
| JP2004538341A (ja) | 2004-12-24 |
| KR20030007609A (ko) | 2003-01-23 |
| ZA200208538B (en) | 2003-08-06 |
| ES2269734T3 (es) | 2007-04-01 |
| EP1373407B1 (de) | 2006-09-20 |
| MA26307A1 (fr) | 2004-10-01 |
| DE50208203D1 (de) | 2006-11-02 |
| WO2002072698A1 (de) | 2002-09-19 |
| BR0204478B1 (pt) | 2011-05-03 |
| EP1373407A1 (de) | 2004-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62297347A (ja) | 充填剤および添加剤ならびに炭素形成性結合剤を含有する耐熱性成形材料 | |
| KR100566673B1 (ko) | 페놀 코팅된 내화골재 | |
| CZ297776B6 (cs) | Pojivová smes a její pouzití | |
| CA1087787A (en) | Brake lining compositions having friction particles of an aromatic acmine modified novalac resin and an aromatic carboxylic compound | |
| WO2016159218A1 (ja) | レゾール型変性フェノール樹脂組成物、その製造方法および接着剤 | |
| EP0409495B1 (en) | Compositions for friction elements | |
| JP2010144034A (ja) | 熱硬化性樹脂組成物とその製造方法、摩擦材バインダーおよび摩擦材 | |
| MXPA03005972A (es) | Procedimiento para la elaboracion de tejidos para cuerpos moldeados aglomerados con resinas sinteticas asi como agentes de impregnacion para tejidos. | |
| CA1159597A (en) | Phenolic resin particles and processes for their production and friction elements containing same | |
| US3169939A (en) | Halomethylated diaryloxides as catalysts for curing phenol- and ureaformaldehyde-type resins | |
| JP2024104822A (ja) | レジンコーテッドサンド及びその製造方法 | |
| Tobiason | Phenolic resin adhesives | |
| CA2071564A1 (en) | Binder resins for the preparation of fiber composites | |
| JPH02232171A (ja) | レジノイド砥石 | |
| JPS63230760A (ja) | フエノ−ル樹脂結合剤 | |
| GB1579521A (en) | Phenolic resin binder compositions | |
| JPS63230761A (ja) | フエノ−ル樹脂結合剤 | |
| JPS6031585A (ja) | 摩擦材用樹脂組成物 | |
| JPH04359957A (ja) | 成形材料及び成形品の製造方法 | |
| WO2013132754A1 (ja) | 樹脂成形品の製造方法、樹脂組成物の製造方法、樹脂成形品、樹脂組成物、低発塵性樹脂粉末および樹脂の低発塵化方法 | |
| JP2004204035A (ja) | 成形用樹脂組成物、これを含有する成形材料 | |
| JPS62275151A (ja) | 耐熱性高強度フエノ−ル樹脂成形材料及びその製造方法 | |
| JPH0438791B2 (cs) | ||
| TOBIASON | lished a series of papers³4 beginning in 1905, and established the Bakelite Company in the | |
| JPH05156133A (ja) | フェノール系樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20160305 |