PL206894B1 - Mieszanina środka wiążącego i jej zastosowania jako środka wiążącego - Google Patents
Mieszanina środka wiążącego i jej zastosowania jako środka wiążącegoInfo
- Publication number
- PL206894B1 PL206894B1 PL357381A PL35738102A PL206894B1 PL 206894 B1 PL206894 B1 PL 206894B1 PL 357381 A PL357381 A PL 357381A PL 35738102 A PL35738102 A PL 35738102A PL 206894 B1 PL206894 B1 PL 206894B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- binder
- mixture
- binder mixture
- reactive
- heat
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 13
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 27
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 22
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 5
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 4
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical group O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 2
- MSYLJRIXVZCQHW-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 MSYLJRIXVZCQHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 abstract 2
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002783 friction material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000206 moulding compound Substances 0.000 abstract 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 7
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 3
- -1 polycyclic phenols Chemical class 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Chemical group 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 description 2
- QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N o-cresol Chemical compound CC1=CC=CC=C1O QWVGKYWNOKOFNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N p-cresol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1 IWDCLRJOBJJRNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- VADKRMSMGWJZCF-UHFFFAOYSA-N 2-bromophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Br VADKRMSMGWJZCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical group NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical class CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000005007 epoxy-phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004780 naphthols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003739 xylenols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C09J161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy mieszanin środka wiążącego na bazie sproszkowanej mieszaniny z nie reaktywnej termicznie żywicy fenolowej i jednego lub więcej produktów kondensacji, utwardzających się pod wpływem ciepła, z grupy żywic fenolowych aminowych lub epoksydowych. Tego typu środki wiążące znane są z opisu patentowego EP-B-0254807. Stosowane są one przede wszystkim do wytwarzania włókninowych wyrobów tekstylnych i umożliwiają one przy tym wytwarzanie cennych produktów, które nie wydzielają żadnego przeszkadzającego zapachu amin także w podwyższonej temperaturze i wilgotności.
Wadą tych mieszanin środków wiążących jest, że ich reaktywność nie odpowiada wymaganiom dla wydajnej produkcji masowej tak, że stosuje się albo dodatkowe katalizatory albo musi się przedłużać takt pracy równomiernej podczas wytwarzania odpowiednich kształtek. Obowiązuje to zwłaszcza wtedy, gdy jako składniki reagujące pod wpływem ciepła stosuje się, poza tym bardzo korzystne, produkty kondensacji z bisfenoli i formaldehydu.
Zadaniem niniejszego wynalazku jest więc dlatego przygotowanie mieszanin środka wiążącego, które tak samo jak mieszaniny środków wiążących z nie reaktywnych termicznie żywic fenolowych i jednego lub wię cej utwardzalnych na ciepł o produktów kondensacji z grupy ż ywic fenolowych, aminowych lub epoksydowych nadają się do wytwarzania wysokowartościowych włókninowych materiałów tekstylnych, które także w wysokiej temperaturze i wilgotności nie wydzielają żadnego przeszkadzającego zapachu, których reaktywność w stosunku do znanych środków wiążących jest jednak znacznie zwiększona i dlatego umożliwiają one krótsze takty pracy przy utwardzaniu także bez stosowania katalizatora.
Rozwiązanie zadania według wynalazku uzyskano przez mieszaninę środka wiążącego na bazie sproszkowanej mieszaniny z
a) nie reaktywnej termicznie żywicy fenolowej kondensowanej w środowisku kwaśnym, przy czym stosunek fenol/formaldehyd mieści się w zakresie 1:0,6 do 1:0,9,
b) jednego lub więcej utwardzalnych na ciepło produktów kondensacji z grupy fenolo-, melamino-, benzoguanamino- lub mocznikowo-formaldehydowych lub żywic epoksydowych na bazie bisfenolu A i bisfenolu F lub epoksydowanego nowolaku,
c) przy czym stosunek wagowy nie reaktywnej termicznie żywicy fenolowej kondensowanej w środowisku kwaśnym do utwardzalnego na ciepło produktu kondensacji wynosi 30:70 do 90:10, charakteryzującą się tym, że mieszanina środka wiążącego zawiera dodatkowo farbę proszkową lub materiał wtórny farb proszkowych z odzysku, przy czym farbę proszkową i materiał wtórny farb proszkowych z odzysku stanowi reaktywna farba proszkowa na bazie żywic epoksydowych i/lub poliestrowych.
Korzystnie farba proszkowa zawiera dodatkowo reaktywną farbę proszkową na bazie żywic poliuretanowych i/lub żywic akrylowych. Korzystnie mieszanina środka wiążącego według wynalazku zawiera mieszaninę z nie reaktywnej termicznie żywicy fenolowej z utwardzalnym na ciepło produktem kondensacji i farbę proszkową, w stosunku wagowym od 90 : 10 do 50 : 50.
Mieszanina środka wiążącego jako reaktywną na ciepło żywicę fenolową zawiera korzystnie produkty reakcji kondensacji w środowisku alkalicznym z kondensacji bisfenoli z formaldehydem.
Dalszym przedmiotem wynalazku jest zastosowanie mieszanin środka wiążącego określonych wyżej, jako środka wiążącego przy wytwarzaniu włókninowych materiałów tekstylnych, jako środka wiążącego dla mas do formowania, jako środka wiążącego dla materiałów ogniotrwałych, jako środka wiążącego do wytwarzania materiałów ściernych, jako środka wiążącego do wytwarzania wykładzin ciernych oraz jako środka wiążącego w przemyśle odlewniczym.
Stwierdzono, że reaktywność mieszanin środka wiążącego z nie reaktywnej termicznie żywicy fenolowej i jednego lub więcej utwardzalnych na ciepło produktów kondensacji z grupy żywic fenolowych, aminowych lub epoksydowych znacznie wzrasta, gdy do mieszaniny środka wiążącego dodatkowo, jako dalszy składnik mieszaniny środka wiążącego, dodaje się farbę proszkową. Tak więc np., czas B (według DIN 16916-02-C2, mierzony w 150°C) mieszaniny z równych części wagowych nowolaku fenowego i rezolu na bazie bisfenolu A (podstawowy środek wiążący) wynosi 6 minut.
Jeśli ten podstawowy środek wiążący zmiesza się np., z różnymi ilościami farby proszkowej opartej w do 70 % na reaktywnej farbie proszkowej na bazie żywic epoksydowych i w do 30% na reaktywnej farbie proszkowej na bazie żywic poliestrowych, to otrzymane mieszaniny środka wiążącego mają następujące czasy B:
PL 206 894 B1
Stosunek podstawowego środka wiążącego do mieszaniny farby proszkowej 90:10
80:20
70:30
60:40
50:50
Stwierdzono następnie, że wytrzymałości czas B minuty 30 sekund 2 minuty 05 sekund 2 minuty 05 sekund 3 minuty 10 sekund 5 minut 30 sekund włókninowych wyrobów tekstylnych otrzymanych z tych mieszanin, w porównaniu do tych, które wytwarzane są z czystych podstawowych ś rodków wiążących, zostały znacznie zwiększone. Ponadto także po składowaniu w podwyższonej temperaturze i przy dużej wilgotności nie obserwuje się wywiązywania się żadnego przeszkadzającego zapachu.
Nie reaktywne termicznie żywice fenolowe stanowią żywice fenolowe kondensowane w środowisku kwaśnym, o wzorze ogólnym
przy czym R i R' mogą być takie same lub różne i oznaczają wodór lub łańcuch alkilowy o 1 do 9 atomach wę gla.
Produktami wyjściowymi są fenol, krezole, ksylenole lub alkilofenole o dłuższym łańcuchu, które kondensuje się z formaldehydem lub związkiem odszczepiającym formaldehyd w warunkach kondensacji w środowisku kwaśnym, przy czym stosunek fenol/formaldehyd mieści się w zakresie 1 : 0,6 do 1 : 0,9.
Żywice fenolowe utwardzalne na ciepło (rezole) są produktami reakcji kondensacji alkalicznej związku fenolowego z formaldehydem lub związkiem odszczepiającym aldehyd w warunkach kondensacji.
Jako związki fenolowe mogą być stosowane fenole jedno-lub wielopierścieniowe lub mieszaniny wymienionych klas związków, a mianowicie zarówno fenole jedno- jak i wielopierścieniowe.
Przykładem takich związków jest sam fenol oraz jego alkilopodstawione homologi, takie jak o-, m- lub p-krezol, ksylole lub wyżej alkilowane fenole, ponadto fenole podstawione fluorowcami, takie jak chloro- i bromofenol i wielowartościowe fenole, takie jak rezorcyna lub pirokatechina, oraz fenole wielopierścieniowe, takie jak naftole i bisfenole.
Korzystnymi związkami fenolowymi są bisfenol A i bisfenol F.
Związki fenolowe i formaldehyd poddaje się reakcji korzystnie w stosunku molowym od 1 : 1,0 do 1 : 4,0.
Żywice fenolowe stosowane według wynalazku, obejmujące żywice utwardzalne na ciepło i żywice nie reaktywne termicznie, powinny zawierać łącznie mniej niż 1% wolnego fenolu i muszą występować one w postaci sproszkowanej.
Stosowane jako utwardzalne na ciepło składniki środka wiążącego zarówno melaminowe, jak też benzoguanaminowe lub mocznikowo-formaldehydowe produkty kondensacji oraz ich kondensaty mieszane mogą być one stosowane pojedynczo, jednak korzystnie stosuje się je w mieszaninie z rezolami (w dowolnym stosunku mieszania).
Jako żywice epoksydowe można stosować wszystkie zwykłe handlowe stałe żywice epoksydowe, korzystnie żywice epoksydowe oparte na bisfenolu A i bisfenolu F oraz epoksydowane nowolaki.
Wszystkie stosowane żywice stosuje się w postaci suchej i sproszkowanej o wielkości ziaren między 1 a 300 μm, korzystnie między 10 a 60 μm.
Farby proszkowe, stosowane w mieszaninach środka wiążącego według wynalazku, stanowią sproszkowane farby reaktywne, które jako środek wiążący zawierają żywice termo- lub chemoutwardzalne, takie jak żywice epoksydowe lub poliestrowe oraz dodatkowo także żywice poliuretano4
PL 206 894 B1 we lub akrylowe i mogą być one stosowane pojedynczo lub w postaci mieszaniny. Mogą być one bezbarwne lub pigmentowane, przy czym z reguły nie jest wymagane rozgraniczanie ze względu na kolor. Korzystnymi farbami proszkowymi są materiały farb proszkowych z odzysku. Są to odpady tak zwanej mgły lakieru (overspray) z kabin lakierniczych, wadliwe szarże uzyskane podczas wytwarzania farb proszkowych, proszki z filtracji uzyskiwane podczas wytwarzania i obróbki farb proszkowych lub pozostałości z mielenia proszku. Wielkości ziarn stosowanych materiałów farb proszkowych z odzysku leżą między 1 a 300 μm, korzystnie między 10 a 60 μm, w prawie takim samym zakresie jak dla żywic. Jeśli stosuje się materiały farb proszkowych z odzysku, których wielkość ziaren jest zbyt mała dla żądanego celu stosowania, można otrzymać większe uziarnienie przez spiekanie poszczególnych cząstek.
Materiały farb proszkowych z odzysku, stosowane w mieszaninach środka wiążącego według wynalazku nie są jeszcze usieciowane. Zawierają one grupy reaktywne, takie jak grupy karboksylowe, epoksydowe, hydroksylowe, aminowe, amidowe lub zablokowane grupy izocyjanianowe, które podczas ogrzewania mogą reagować między sobą i z grupami reaktywnymi nie reaktywnych termicznie żywic fenolowych i utwardzalnych na ciepło produktów kondensacji z grupy żywic fenolowych, aminowych i epoksydowych.
Zastosowanie tych farb proszkowych i materiałów farb proszkowych z odzysku razem z żywicą fenolową, jako środka wiążącego dla włóknin i kształtek z włóknin znane jest z opisów WO 95/30034 i WO 96/16218. Według obu tych zgłoszeń patentowych uzyskuje się możliwość dodatkowego wykorzystania pozostałości farb proszkowych występujących jako odpady.
Według niniejszego wynalazku farby proszkowe i/lub materiały farb proszkowych z odzysku służą do tego, aby jeszcze bardziej polepszyć już dobry profil własności wysokowartościowych mieszanin środka wiążącego, które zawierają żywicę fenolową, jako składnik środka wiążącego. Otwiera to możliwość zastosowania mieszanin środka wiążącego według wynalazku nie tylko jako środka wiążącego do wytwarzania włókninowych wyrobów tekstylnych lecz, całkiem ogólnie, we wszystkich tradycyjnych dziedzinach stosowania, w których jako środek wiążący stosuje się żywice fenolowe. W szczególności mieszaniny środka wiążącego według wynalazku znajdują dlatego zastosowanie jako środek wiążący dla mas do formowania, materiałów ognioodpornych, materiałów ściernych, wykładzin ciernych i piasków formierskich w przemyśle odlewniczym. Dalszą korzyścią mieszanin środka wiążącego według wynalazku jest przy tym fakt, że ich zastosowanie w każdorazowych dziedzinach stosowania można realizować sposobami znanymi i zwykłymi dla tych dziedzin stosowania.
Mieszaniny środka wiążącego według wynalazku składają się z mieszaniny z nie reaktywnej termicznie żywicy fenolowej i jednego lub więcej produktu kondensacji utwardzalnego na ciepło z grupy żywic fenolowych, aminowych lub epoksydowych oraz farby proszkowej. Nie reaktywną termicznie żywicę fenolową łączy się z produktem kondensacji utwardzalnym na ciepło w stosunku wagowym 30 : 70 do 90 : 10. Tę mieszaninę łączy się z farbą proszkową w stosunku wagowym od 90 : 10 do 50 : 50, w taki sposób, że mieszanina środka wiążącego ma następujący skład:
do 50 części wagowych mieszaniny z nie reaktywnej termicznie żywicy fenolowej z utwardzalnym na ciepło produktem kondensacji w stosunku wagowym 30 : 70 do 90 : 10 i 10 do 50 części wagowych farby proszkowej.
Wytwarzanie mieszaniny środka wiążącego odbywa się przez mieszanie ze sobą poszczególnych sproszkowanych składników. Jest przy tym równocenne, czy poszczególne składniki, wszystko jedno jakiego typu, są już wstępnie zmieszane ze sobą wcześniej, czy też wszystkie składniki dodaje się razem równocześnie i miesza ze sobą. Mieszanina nadaje się do przechowywania w temperaturze pokojowej prawie przez nieograniczony czas.
Utwardzanie mieszaniny środka wiążącego prowadzi się z reguły bez dodatku dalszych utwardzaczy czy katalizatorów, przez ogrzewanie w temperaturze w zakresie od 100 do 220°C, korzystnie 140 do 180°C.
Claims (10)
- Zastrzeżenia patentowe1. Mieszanina środka wiążącego na bazie sproszkowanej mieszaniny za) nie reaktywnej termicznie żywicy fenolowej kondensowanej w środowisku kwaśnym, przy czym stosunek fenol/formaldehyd mieści się w zakresie 1:0,6 do 1:0,9,PL 206 894 B1b) jednego lub wię cej utwardzalnych na ciepł o produktów kondensacji z grupy fenolo-, melamino-, benzoguanamino- lub mocznikowo-formaldehydowych lub żywic epoksydowych na bazie bisfenolu A i bisfenolu F lub epoksydowanego nowolaku,c) przy czym stosunek wagowy nie reaktywnej termicznie ż ywicy fenolowej kondensowanej w ś rodowisku kwaśnym do utwardzalnego na ciepło produktu kondensacji wynosi 30:70 do 90:10, znamienna tym, że mieszanina środka wiążącego zawiera dodatkowo farbę proszkową lub materiał wtórny farb proszkowych z odzysku, przy czym farbę proszkową i materiał wtórny farb proszkowych z odzysku stanowi reaktywna farba proszkowa na bazie żywic epoksydowych i/lub poliestrowych.
- 2. Mieszanina środka wiążącego według zastrz. 1, znamienna tym, że farba proszkowa zawiera dodatkowo reaktywną farbę proszkową na bazie żywic poliuretanowych i/lub żywic akrylowych.
- 3. Mieszanina środka wiążącego według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że zawiera mieszaninę z nie reaktywnej termicznie żywicy fenolowej z utwardzalnym na ciepło produktem kondensacji i farbę proszkową, w stosunku wagowym od 90 : 10 do 50 : 50.
- 4. Mieszanina środka wiążącego według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienna tym, że jako reaktywną na ciepło żywicę fenolową zawiera produkty reakcji kondensacji w środowisku alkalicznym z kondensacji bisfenoli z formaldehydem.
- 5. Zastosowanie mieszaniny środka wiążącego określonego w zastrz. 1-4, jako środka wiążącego przy wytwarzaniu włókninowych materiałów tekstylnych.
- 6. Zastosowanie mieszaniny środka wiążącego określonego w zastrz. 1-4, jako środka wiążącego dla mas do formowania.
- 7. Zastosowanie mieszaniny środka wiążącego określonego w zastrz. 1-4, jako środka wiążącego dla materiałów ogniotrwałych.
- 8. Zastosowanie mieszaniny środka wiążącego określonego w zastrz. 1-4, jako środka wiążącego do wytwarzania materiałów ściernych.
- 9. Zastosowanie mieszaniny środka wiążącego określonego w zastrz. 1-4, jako środka wiążącego do wytwarzania wykładzin ciernych.
- 10. Zastosowanie mieszaniny środka wiążącego określonego w zastrz. 1-4, jako środka wiążącego w przemyśle odlewniczym.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10112620A DE10112620A1 (de) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | Bindemittelmischungen und ihre Verwendung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL357381A1 PL357381A1 (pl) | 2004-07-26 |
| PL206894B1 true PL206894B1 (pl) | 2010-10-29 |
Family
ID=7677666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL357381A PL206894B1 (pl) | 2001-03-14 | 2002-03-05 | Mieszanina środka wiążącego i jej zastosowania jako środka wiążącego |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040029999A1 (pl) |
| EP (1) | EP1373407B1 (pl) |
| JP (1) | JP2004538341A (pl) |
| KR (1) | KR100898841B1 (pl) |
| AT (1) | ATE340218T1 (pl) |
| BR (1) | BR0204478B1 (pl) |
| CA (1) | CA2407291C (pl) |
| CZ (1) | CZ297776B6 (pl) |
| DE (2) | DE10112620A1 (pl) |
| ES (1) | ES2269734T3 (pl) |
| MA (1) | MA26307A1 (pl) |
| MX (1) | MXPA02010729A (pl) |
| PL (1) | PL206894B1 (pl) |
| WO (1) | WO2002072698A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200208538B (pl) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7323534B2 (en) | 2004-10-15 | 2008-01-29 | Hexion Specialty Chemicals, Inc. | Phenol-formaldehyde resole resins, method of manufacture, methods of use, and articles formed therefrom |
| US7989575B2 (en) * | 2004-10-15 | 2011-08-02 | Momentive Specialty Chemicals Inc. | Phenol-formaldehyde resole resins, method of manufacture, methods of use, and articles formed therefrom |
| KR100732205B1 (ko) * | 2005-06-03 | 2007-06-27 | 정인수 | 회수 분체 도료 및 폐 분체 도료를 재활용한 접착제 |
| JP4723390B2 (ja) * | 2006-01-26 | 2011-07-13 | 中央発條株式会社 | 高耐久性ばねおよびその塗装方法 |
| JP5764490B2 (ja) * | 2009-07-23 | 2015-08-19 | 旭有機材工業株式会社 | シェルモールド用レジンコーテッドサンド並びにそれを用いて得られるシェルモールド用鋳型 |
| JP2016190968A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 住友ベークライト株式会社 | 摩擦材用レゾール型フェノール樹脂、その製造方法、摩擦材用接着剤及び湿式摩擦板 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1200039A (en) * | 1981-12-26 | 1986-01-28 | Hiroaki Koyama | Resin composition containing granular or powdery phenol-aldehyde resin |
| DE3625443A1 (de) * | 1986-07-28 | 1988-02-11 | Ruetgerswerke Ag | Verfahren zur herstellung von textilvliesstoffen |
| DE4317470C2 (de) * | 1993-05-26 | 2001-06-07 | Henkel Kgaa | Thermisch vernetzbarer Heißsiegel-Klebstoff und dessen Verwendung |
| EP0758413B2 (de) * | 1994-05-03 | 2002-03-13 | Teodur N.V. | Bindemittelzusammensetzung zur herstellung von faservliesen |
| DE4441765A1 (de) * | 1994-11-24 | 1996-05-30 | Teodur Nv | Bindemittelzusammensetzung zur Herstellung von Faservliesen und Verfahren zur Herstellung von Faservlies-Formteilen |
| US6604567B1 (en) * | 2002-02-14 | 2003-08-12 | Ashland Inc. | Free radically cured cold-box binders containing an alkyl silicate |
-
2001
- 2001-03-14 DE DE10112620A patent/DE10112620A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-03-05 DE DE50208203T patent/DE50208203D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-05 BR BRPI0204478-1A patent/BR0204478B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-03-05 AT AT02750534T patent/ATE340218T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-05 JP JP2002571596A patent/JP2004538341A/ja active Pending
- 2002-03-05 ES ES02750534T patent/ES2269734T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-05 CZ CZ20023704A patent/CZ297776B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-03-05 WO PCT/EP2002/002389 patent/WO2002072698A1/de not_active Ceased
- 2002-03-05 EP EP02750534A patent/EP1373407B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-05 PL PL357381A patent/PL206894B1/pl unknown
- 2002-03-05 CA CA2407291A patent/CA2407291C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-05 KR KR1020027015186A patent/KR100898841B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-05 US US10/275,593 patent/US20040029999A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-22 ZA ZA200208538A patent/ZA200208538B/en unknown
- 2002-10-31 MX MXPA02010729A patent/MXPA02010729A/es active IP Right Grant
- 2002-11-13 MA MA26906A patent/MA26307A1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE340218T1 (de) | 2006-10-15 |
| PL357381A1 (pl) | 2004-07-26 |
| CA2407291A1 (en) | 2002-10-22 |
| KR100898841B1 (ko) | 2009-05-21 |
| CA2407291C (en) | 2011-09-20 |
| MXPA02010729A (es) | 2003-03-10 |
| DE10112620A1 (de) | 2002-09-19 |
| US20040029999A1 (en) | 2004-02-12 |
| CZ20023704A3 (cs) | 2003-02-12 |
| BR0204478A (pt) | 2003-06-03 |
| JP2004538341A (ja) | 2004-12-24 |
| KR20030007609A (ko) | 2003-01-23 |
| ZA200208538B (en) | 2003-08-06 |
| ES2269734T3 (es) | 2007-04-01 |
| EP1373407B1 (de) | 2006-09-20 |
| MA26307A1 (fr) | 2004-10-01 |
| CZ297776B6 (cs) | 2007-03-28 |
| DE50208203D1 (de) | 2006-11-02 |
| WO2002072698A1 (de) | 2002-09-19 |
| BR0204478B1 (pt) | 2011-05-03 |
| EP1373407A1 (de) | 2004-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI67088C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett slipmedel foer flexiblaunderlag vilket innehaoller konsthartsbindemedel som base ra sig pao en vattenhaltig blandning av olika fenolhartser hocdet sao erhaollna slipmedlet | |
| JPS62297347A (ja) | 充填剤および添加剤ならびに炭素形成性結合剤を含有する耐熱性成形材料 | |
| US5910521A (en) | Benzoxazine polymer composition | |
| KR100566673B1 (ko) | 페놀 코팅된 내화골재 | |
| CA2699943A1 (en) | Melamine methylol for abrasive products | |
| PL206894B1 (pl) | Mieszanina środka wiążącego i jej zastosowania jako środka wiążącego | |
| US5254639A (en) | Binding agents | |
| JPS59223716A (ja) | 改質アスフアルト−エポキシ樹脂組成物 | |
| EP0324908A2 (en) | Improved friction resistant composition | |
| US3709849A (en) | Cold-set process for the production of phenolic novolak resinous foundry cores | |
| US4690692A (en) | Synthetic resin binders and their use for the manufacture of abrasives | |
| CA1159597A (en) | Phenolic resin particles and processes for their production and friction elements containing same | |
| EP1167428B1 (en) | Resol-type phenol resin composition and method for curing the same | |
| JPH0559256A (ja) | 酸硬化剤組成物及び合成樹脂組成物 | |
| JPS63117060A (ja) | 結合剤用粉末状フェノール系樹脂組成物 | |
| JPS63230760A (ja) | フエノ−ル樹脂結合剤 | |
| JPS6031585A (ja) | 摩擦材用樹脂組成物 | |
| US3565848A (en) | Phenolic resin binder composition | |
| GB1579521A (en) | Phenolic resin binder compositions | |
| JP2024147911A (ja) | 多孔質成形体の製造方法、成形材料、多孔質成形体、および多孔質炭素材 | |
| JPS63117059A (ja) | 結合剤用粉状フェノール系樹脂組成物 | |
| CZ277894A3 (en) | Jellies for cements with low content of harmful substances, process of their preparation and use | |
| JPH08231895A (ja) | 粉体塗料 | |
| JP2001139767A (ja) | ノボラック型フェノール樹脂組成物及び摩擦材 | |
| MXPA00001846A (en) | Polymer composition for curing novolac resins |