CZ302006B6 - Zpusob proverování sterility pri praní - Google Patents
Zpusob proverování sterility pri praní Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302006B6 CZ302006B6 CZ20003955A CZ20003955A CZ302006B6 CZ 302006 B6 CZ302006 B6 CZ 302006B6 CZ 20003955 A CZ20003955 A CZ 20003955A CZ 20003955 A CZ20003955 A CZ 20003955A CZ 302006 B6 CZ302006 B6 CZ 302006B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tank
- water
- door
- washing machine
- checking
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000036512 infertility Effects 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000010412 laundry washing Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F95/00—Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/16—Washing liquid temperature
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/18—Washing liquid level
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/20—Washing liquid condition, e.g. turbidity
- D06F2103/22—Content of detergent or additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
Zpusob proverování sterility pri praní pred otevrením alespon jednech dvírek (14) pracky (10) na praní prádla obsahuje následující po sobe jdoucí kroky: kontroluje se privádení minimálního množství vody do nádrže (22) pracky (10), kontroluje se prítomnost cisticích prostredku v nádrži (22), overuje se dosažení minimální teploty vody v nádrži (22), vysílá se signál pro otevrení dvírek (14), v predem stanoveném casovém intervalu po dosažení minimální teploty v nádrži (22).
Description
Způsob prověřování sterility při praní
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu prověřování sterility při praní před otevřením alespoň jedněch dvířek pračky na praní prádla.
Vynález je zvláště upotřebitelný pro pračky využívané v poloprůmyslových nebo v průmyslo10 vých prádelnách, a to zejména pro praní nemocničního vybavení. Takové pračky jsou většinou vybaveny alespoň jedněmi dvířky, ústícími do kontaminovaného prostoru a umožňujícími naložení Špinavého prádla do této pračky, a alespoň jedněmi dvířky, ústícími do čistého prostoru, přičemž po skončení praní umožňují vyložení prádla.
Nicméně obecně může být vynález využit pro typově jiné pračky, a zvláště pak pro zařízení vybavená jedněmi jedinými dvířky, která jsou užívána takovým způsobem, aby bylo prádlo vyloženo do čistého prostoru.
Dosavadní stav techniky
V průmyslových prádelnách, určených na praní a Čištění prádla nemocničního vybavení, je prádlo většinou práno v pračkách navzájem oddělených přepážkou, oddělující kontaminovaný prostor od Čistého prostoru.
Zařízení má tedy alespoň jedna dvířka ústící do kontaminovaného prostoru a umožňující naložení špinavého prádla, stejně jako jedna dvířka v čistém prostoru umožňující vyložení vypraného prádla.
V prádelnách tohoto typu je otevření jedněch nebo více dvířek, otevírajících se do čistého prostoru, nejčastěji uskutečněno automatickým signálem, který zajišťuje provoz zařízení, kdyžje proces praní-máchání-ždímání ukončen.
Ve většině případů má prádlo, které bylo vyloženo do čistého prostoru, požadovanou hygienic35 kou a sterilní jakost, a to díky cyklu praní-máchání-ždímání, které je ovládáno automatem.
Nicméně se může stát, že cyklus bude vadný a neumožní tak garanci úplného zničení patogenních bakterií přítomných v prádle. Jako příklad lze uvést prázdnou nádrž s čisticím prostředkem nebo porouchané ohřívání. Cyklus praní-máchání-ždímání je dále normálně ovládán automatem, který umožní po ukončení cyklu otevření jedněch nebo více dvířek do čistého prostoru.
V existujících pračkách na prádlo je tedy možné, že se otevrou jedna nebo více dvířek do čistého prostoru, aniž by prádlo mělo postačující sterilní vlastnosti. Vzhledem k nebezpečí některých patogenních bakterií, nacházejících se v nemocničním vybavení, je žádoucí mít takovou pračku, která by toto nebezpečí úplně eliminovala.
Podstata vynálezu
Úkolem tohoto vynálezu je vyvinout způsob, umožňující kontrolovat sterilní vlastnosti prádla před otevřením jedněch nebo více dvířek pračky, otevírajících se do čistého prostoru, a v případě nejistoty ohledně sterilních vlastností toto otevření znemožnit.
-1 CZ 302006 B6
V souladu s předmětem tohoto vynálezu byl vyvinut způsob prověřování sterility při praní před otevřením alespoň jedněch dvířek pračky na praní prádla, který obsahuje následující po sobě jdoucí kroky:
kontroluje se přivádění minimálního množství vody do nádrže pračky, kontroluje se přítomnost čisticích prostředků v nádrži, ověřuje se dosažení minimální teploty vody v nádrži, vysílá se signál pro otevření dvířek, v předem stanoveném časovém intervalu po dosažení minimální teploty v nádrži.
Po kontrole přívodu množství vody se s výhodou provádí kontrola rotace bubnu pračky.
Způsob podle tohoto vynálezu se s výhodou uplatňuje u pračky, vybavené vodotěsnou přepážkou pro oddělení kontaminovaného prostoru od čistého prostoru a opatřené alespoň jedněmi dvířky, ústícími do každého z prostorů, přičemž dvířka, která byla předtím uzavřena, se po vyslání signálu pro otevření dvířek otevírají do čistého prostoru.
U výhodného provedení se kontroluje přívod množství vody s využitím alespoň jednoho postupu, vybraného ze skupiny, obsahující měření rychlosti průtoku vody do nádrže, měření objemu vody v nádrži, měření hmotnosti vody v nádrži a měření výšky hladiny vody v nádrži.
Přítomnost čisticích prostředků se s výhodou kontroluje s využitím alespoň jednoho postupu, vybraného ze skupiny, obsahující měření pH vodní lázně v nádrži, měření celkové tvrdosti vodní lázně a prověřování přívodu čisticích prostředků do nádrže.
Hodnota pH vodní lázně v nádrži se s výhodou ověřuje tak, zeje alespoň rovna zhruba 9.
U výhodného provedení se ověřuje, že vodní lázeň dosahuje minimální teploty alespoň zhruba 60 °C.
Signál pro otevření dvířek se s výhodou vysílá zhruba po dvaceti minutách po zjištění minimální teploty.
Při úspěšné kontrole vody a čisticích prostředků v nádrži pračky, následující kontroly ohřevu teploty vody během minimálního Časového intervalu, tento způsob podle vynálezu garantuje totální zánik patogenních bakterií původně přítomných v prádle.
Otevření dvířek je možné jen díky různým kontrolkám a díky tomu, že je možné garantovat, po otevření dvířek pračky, perfektní hygienu prádla.
Díky zdokonalení vynálezu, kontrolka přívodu minimálního množství vody je doprovázena kontrolkou rotace bubnu zařízení. Díky tomu si můžeme být jisti smícháním vody s čistícími prostředky.
Podle tohoto vynálezu je pračka vybavena vodotěsnou přepážkou, oddělující kontaminovaný prostor od čistého prostoru, a má alespoň jedna dvířka ústící do obou z těchto prostorů. Každá dvířka ústící do čistého prostoru uzavřeme a v zavřeném stavu zůstávají až do vyslání signálu, umožňujícího dvířka otevřít.
Stejně jako kontrolu přívodu minimálního množství vody do nádrže pračky, můžeme kontrolovat průtokovou rychlost, objem nebo hmotnost vody v nádrži a také měřit výšku vody v nádrži.
-2CZ 302006 B6
Kontrola čisticího prostředku je navíc možná bud’ měřením pH vody v nádrži nebo celkovou tvrdostí vody anebo přímou kontrolou Čisticího prostředku v nádrži.
Po kontrole přítomnosti čisticích prostředků pomocí měření pH se můžeme přesvědčit, že pH vody je rovno minimálně 9.
Podle tohoto vynálezu se lze přesvědčit, že voda dosáhla teploty minimálně kolem 60 °C. Navíc se po 20 minutách po dosažení této minimální teploty ozve signál k otevření dvířek.
io
Přehled obrázku na výkresu
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k jedinému obrázku výkresu, který znázorňuje schematické pro15 vedení pračky na praní prádla, vybavené přepážkou, oddělující kontaminovaný prostor od čistého prostoru, přičemž pračka je vybavena zařízením na kontrolu sterility prádla v souladu se způsobem podle tohoto vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Způsob prověřování sterility při praní podle tohoto vynálezu je upotřebitelný pro pračku JO na praní prádla, vybavenou alespoň jedněmi dvířky 14. která se po skončení praní otevírají do čistého prostoru.
Podle výhodného provedení tohoto vynálezu, znázorněného na obrázku je pračka JO na praní prádla provedena jako pračka s velkou kapacitou, vybavená dvířky 12 pro naložení špinavého prádla do pračky 10 a dvířky 14 pro vyložení čistého prádla. Počet dvířek 12 a J4 může být různý bez jakéhokoliv omezení vynálezu.
Pračka 10 na praní je vybavena vodotěsnou přepážkou 16, oddělující kontaminovaný prostor J8 od čistého prostoru 20. Dvířka 12 ústí do kontaminovaného prostoru 18, kdežto dvířka Í4 ústí do čistého prostoru 20.
Toto uspořádání, které je využíváno zejména v prádelnách pro praní především nemocničního prádla, umožňuje vložit špinavé prádlo do pračky JO dvířky 12 a vyjmout vyprané prádlo do čistého prostoru 20 dvířky 14. Šipky Fl a F2 znázorňují vložení špinavého prádla dvířky 12 a vyložení vypraného prádla dvířky Γ4.
jo Pračka JO na praní prádla je obvykle vybavena pevnou vodotěsnou přepážkou 16, stejně jako dírkovaným bubnem 24, otočně uloženým uvnitř nádrže 22 a poháněným v obou směrech motorem (neznázoměno).
Aby byl cyklus praní-máchání-ždímání dokončen, je pračka 10 vybavena programovatelným automatem 26, který ovládá, různé funkce, umožňující dokončit cyklus (přívod vody a čisticích prostředků, rotace bubnu, vypuštění vody, atd.).
Na obrázku je také znázorněna trubice 28 na přivádění vody do nádrže 22, stejně jako trubice 30 na přivádění čisticích prostředků do nádrže 22.
Je zde rovněž schematicky znázorněn mechanismus 32 uzavírání vykládacích dvířek 14, která ústí do čistého prostoru 20. Tento mechanismus 32 je v normálním stavu uzavřen až do doby
-3CZ 302006 B6 odblokování programovatelným automatem 26 na konci cyklu praní-máchání-ždímání. Tento způsob odblokování je uskutečněn odblokovacím systémem 34, připojeným k mechanismu 2.
Podle vynálezu může být tento povel pro odblokování vydán pouze pomocí odblokovacího systému 34, a to pod podmínkou, že řídicí jednotka 36 vydá signál k otevření dvířek 14.
Řídicí jednotka 36 je připojena na určitý počet detektorů, aby kontrolovala následné obdržení určitého počtu nutných podmínek k zániku patogenních bakterií, které mohly být přítomny v předem vloženém prádle.
Chronologicky je první uskutečněnou kontrolou řídicí jednotky 36 kontrola přívodu určitého minimálního množství vody do nádrže 22 pračky 10. V dalších případech se kontroluje, zda je nádrž 22 správně naplněna vodou před tím, než se buben 24 začne točit a před přívodem Čisticích prostředků.
Když je nádrž naplněna dostatečným množstvím vody, řídicí jednotka 36 uskuteční následující kontroly.
Kdyby voda nebyla přivedena do nádrže 22 nebo kdyby jí tam bylo nedostatečné množství, kontrola by nebyla správně dokončena a signál k otevření dvířek 14 by nebyl vydán. V těchto případech je navíc aktivováno zobrazení nebo alarm pro informování příslušné osoby o neobvyklé situaci.
Stejně tak se děje tehdy pokud není splněna jakákoliv z podmínek, prověřovaná během minulých kontrol, prováděných řídicí jednotkou 36. Prádlo, které nebylo vypráno nebo které bylo vypráno neuspokojivým způsobem, je poté vyloženo do kontaminovaného prostoru 18 dvířky 12 a vadná část pračky 10 je opravena.
Poté co řídicí jednotka 36 zkontroluje přívod dostatečného množství vody do nádrže 22, provádí další kontrolu.
Podle výhodného provedení vynálezu tato další kontrola spočívá v kontrole rotace bubnu 24 v pračce JO. Řídicí jednotka 36 kontroluje, zda se buben 24 točí v požadované rychlosti a je schopen zabezpečit dobré rozmíchání čisticího prostředku v nádrži 22.
Je třeba podotknout, že kontrola rotace bubnu 24 je fakultativní. Díky tomu může příslušná osoba jednoduše zjistit chybu v rotaci bubnu 24 a nemusí nutně mít k dispozici žádnou zvláštní kontrolu. Ostatně neotáčení bubnu 24, bez jiných nedostatků, je navíc velice výjimečné.
Poté co jsou výsledky předchozí kontroly v pořádku, řídicí jednotka 36 přistupuje k další kontrole, a to kontrole čisticích prostředků v nádrži 22 pračky 10. Tato kontrola je jednou z hlavních, protože přítomnost čisticích prostředků je nutná pro dosažení požadovaných sterilních vlastností prádla.
Když je přítomnost čisticích prostředků v nádrži 22 pračky 10 jistá, řídicí jednotka 36 uskutečňuje další kontrolu. Tato kontrola spočívá v kontrole minimální požadované teploty vody v nádrži 22 pračky 10. V tomto stadiu lze pro ilustraci ověřit, že teplota vody je nejméně 60 °C.
Co nejdříve potom, co je požadovaná minimální teplota dosažena, řídicí jednotka 36 spustí systém odpočítávání času, a to pro obdržení signálu k otevření dvířek 14 pro vyložení prádla, když tento předem stanovený čas, který začal běžet po dosažení minimální požadované teploty, vyprší. Pro příklad, nijak neomezující, tento předem stanoveny čas může být zhruba 20 minut.
-4CZ 302006 B6
Signál k otevření dvířek J4 pro vyložení řídicí jednotkou 36 je přenesen do odblokovacího systému 34· Proto poté, co programovatelný automat 26. ovládající pračku Γ0 na praní, obdrží signál k otevření dvířek 14 pro vyložení, jsou automaticky tato dvířka J4 otevřena odblokovacím systémem 34.
Pokud tento signál k otevření dvířek 14 nebyl řídicí jednotkou 36 vydán, jedna z požadovaných podmínek nebyla splněna a postup programovatelného automatu 26 nedá podnět odblokovacímu systému 34 a dvířka 14 zůstanou zavřena. Je zajištěno, že čistý prostor 20 nikdy nepřijde do kontaktu s prádlem, jehož sterilní vlastnosti nejsou dostačující.
V praxi první kontrola řídicí jednotkou 36, která spočívá v kontrole minimálního požadovaného množství vody do nádrže 22 pračky 10, může být též provedena s použitím jakéhokoliv snímače, umožňujícího vyslat signál o množství vody, jako například měřič 38 průtoku, instalovaný do přívodní vstřikovací trubice 28, senzor, schopný měřit hmotnost a objem vody přiváděné do nádrže 22. nebo například senzor, který je schopen v této nádrži 22 měřit hladinu vody. Signál senzoru je vyslán do řídicí jednotky 36, ve které je porovnán se stanovenou hranicí.
Když je prováděna následná kontrola rotace bubnu 24 pračky 10, tato kontrola může být provedena též rychlostním senzorem, instalovaným v nádrži 22 nebo na mechanismu pro pohon bubnu. Tento signál je též vyslán do řídicí jednotky 36, ve které je porovnán se stanovenou hranicí.
Kromě toho kontrola přítomnosti čisticích prostředků v nádrži 22 pračky JO je uskutečněna prostřednictvím signálu senzoru, umístěného v nádrži 22, schopného měřit pH vody. Pro příklad, hodnota měřeného pH vyšší nebo rovna 9, může být brána jako dostačující množství čisticích prostředků v nádrži 22.
Případně lze tuto kontrolu provést prostřednictvím senzoru, umístěného v nádrži 22, schopného měřit alkalitu nebo tvrdost Th lázně. Další možností je kontrolovat průchod čisticích prostředků do trubice 30, kterou jsou tyto prostředky přiváděny do nádrže 22. Ve všech případech je signál senzoru přenesen do řídicí jednotky 36, kde je daný signál porovnán se stanovenou hranicí.
Pro měření teploty vody je používána jedna nebo více tepelných sond, instalovaných v nádrži 22. Tuto sondu může představovat sonda, která je standardním vybavením pračky 10, nebo jiná nezávislá sonda. Signál, přenesený touto sondou k řídicí jednotce 36, je znovu porovnán se stanovenou hranicí.
Odpočítávání času od doby, kdy voda dosáhla minimální požadované teploty, může být zajištěno pomocí jakýchkoliv prostředků, jako například časoměřičem nebo hodinami připojenými nebo nepřipojenými k řídicí jednotce 36.
V rámci rozsahu tohoto vynálezu mohou být použity všechny další systémy měření času. Když předem stanovený čas vyprší, řídicí jednotka 36 dá podnět k otevření dvířek Í4 pro vyložení.
Je třeba podotknout, že kromě své hlavní funkce kontrolovat sterilitu prádla, podmiňující otevření dvířek 14 pro vyložení, řídicí jednotka 36 může být také použita jako paměťová jednotka pračky 10. Díky tomu, výsledky různých kontrol, prováděných řídicí jednotkou 36. mohou být uloženy do paměti a/nebo přeneseny do zařízení jako například kopírka nebo již zmíněná řídicí jednotka.
Způsob kontroly podle vynálezu není limitován pračkou, vybavenou více dvířky, ústícími do oddělených prostorů.
-5CZ 302006 B6
Kromě toho se tento způsob může vztahovat na pračky s jedněmi jedinými dvířky, zvláště pak u takových praček, kde jsou instalována tak, že jedna dvířka ústí do kontaminovaného prostoru, sloužící k naložení, a jedna dvířka ústí do čistého prostoru, sloužící k vyložení.
V těchto případech tato jedna jediná dvířka pračky na praní prádla mohou být vybavena nouzovým systémem, umožňujícím výjimečně ovládat jediné otevření, a to do kontaminovaného prostoru, i když signál k otevření dvířek nebyl vyslán do řídicí jednotky.
Claims (8)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob prověřování sterility při praní před otevřením alespoň jedněch dvířek (14) pračky15 (10) na praní prádla, vyznačující se tím, že obsahuje následující po sobě jdoucí kroky:kontroluje se přivádění minimálního množství vody do nádrže (22) pračky (10), kontroluje se přítomnost čisticích prostředků v nádrži (22),20 ověřuje se dosažení minimální teploty vody v nádrži (22), vysílá se signál pro otevření dvířek (14), v předem stanoveném časovém intervalu po dosažení minimální teploty v nádrži (22).
- 2. Způsob podle nároku l, vyznačující se tím, že po kontrole přívodu množství 25 vody se provádí kontrola rotace bubnu (24) pračky (10).
- 3. Způsob podle kteréhokoliv z nároků la2, vyznačující se tím, že se uplatňuje u pračky (10), vybavené vodotěsnou přepážkou (16) pro oddělení kontaminovaného prostoru (18) od čistého prostoru (20) a opatřené alespoň jedněmi dvířky (12, 14), ústícími do každého30 z prostorů (18, 20), přičemž dvířka (14), která byla předtím uzavřena, se po vyslání signálu pro otevření dvířek (14) otevírají do čistého prostoru (20).
- 4. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se kontroluje přívod množství vody s využitím alespoň jednoho postupu, vybraného ze skupiny,35 obsahující měření rychlosti průtoku vody do nádrže (22), měření objemu vody v nádrži (22), měření hmotnosti vody v nádrži (22) a měření výšky hladiny vody v nádrži (22).
- 5. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se kontroluje přítomnost čisticích prostředků s využitím alespoň jednoho postupu, vybraného ze40 skupiny, obsahující měření pH vodní lázně v nádrži (22), měření celkové tvrdosti vodní lázně a prověřování přívodu čisticích prostředků do nádrže (22).
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že se ověřuje, že pH vodní lázně v nádrži (22) je alespoň rovna zhruba 9.
- 7. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se ověřuje, že vodní lázeň dosahuje minimální teploty alespoň zhruba 60 °C.
- 8. Způsob podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že se 50 vysílá signál pro otevření dvířek zhruba po dvaceti minutách po zjištění minimální teploty.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9913417A FR2800397B1 (fr) | 1999-10-27 | 1999-10-27 | Procede de controle du caractere aseptique du linge avant l'ouverture d'au moins une porte de machine a laver |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20003955A3 CZ20003955A3 (cs) | 2001-09-12 |
| CZ302006B6 true CZ302006B6 (cs) | 2010-09-01 |
Family
ID=9551401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20003955A CZ302006B6 (cs) | 1999-10-27 | 2000-10-25 | Zpusob proverování sterility pri praní |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6523204B1 (cs) |
| EP (1) | EP1096054B1 (cs) |
| AT (1) | ATE245221T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ302006B6 (cs) |
| DE (1) | DE60003879T2 (cs) |
| DK (1) | DK1096054T3 (cs) |
| ES (1) | ES2202020T3 (cs) |
| FR (1) | FR2800397B1 (cs) |
| SI (1) | SI20380A (cs) |
| TR (1) | TR200003031A3 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6866426B1 (en) | 2000-04-07 | 2005-03-15 | Shipley Company, L.L.C. | Open face optical fiber array for coupling to integrated optic waveguides and optoelectronic submounts |
| DE10154982A1 (de) * | 2001-11-01 | 2003-05-22 | Kannegiesser H Gmbh Co | Verfahren zum Behandeln, insbesondere Desinfizieren von Wäschestücken |
| US9091017B2 (en) * | 2012-01-17 | 2015-07-28 | Co2Nexus, Inc. | Barrier densified fluid cleaning system |
| DE102016208887A1 (de) * | 2016-05-23 | 2017-11-23 | Gottlob Stahl Wäschereimaschinenbau GmbH | Waschvorrichtung und Verfahren zum Reinhalten eines geschlossenen Reinraums |
| CN113359899B (zh) * | 2021-06-26 | 2022-06-24 | 左点实业(湖北)有限公司 | 一种用于泡脚桶的温控方法及装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3406919A1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-09-05 | Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh | Desinfektionswaschmaschine mit reiner und unreiner seite |
| JPH0515685A (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | Sharp Corp | 洗濯機の制御装置 |
| EP0666358A1 (en) * | 1994-02-03 | 1995-08-09 | MERLONI ELETTRODOMESTICI S.p.A. | Washing machine with control of the detergent use and control method thereof |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1088912A (en) * | 1964-08-03 | 1967-10-25 | Pellerin Corp Milnor | Improvements in laundering plants |
| FR1575681A (cs) * | 1967-06-28 | 1969-07-25 | Giovanni Conte | |
| US3896827A (en) * | 1973-08-31 | 1975-07-29 | Norman R Robinson | Dish machine monitoring of time, temperature, alkalinity, and pressure parameters |
| US4067691A (en) * | 1976-04-16 | 1978-01-10 | Mercy Hospital And Medical Center | Sterilizing system and automatic control therefor |
| US4509543A (en) * | 1983-09-12 | 1985-04-09 | Beta Technology, Inc. | Industrial dishwasher monitor/controller with speech capability |
| US4711851A (en) * | 1984-05-21 | 1987-12-08 | State University Of New York | Test apparatus for determining a metabolic characteristic of microorganisms |
| US5095925A (en) * | 1989-03-13 | 1992-03-17 | Elledge David M | Aseptic cleaning apparatus |
| US5246023A (en) * | 1990-04-24 | 1993-09-21 | Electronic Controls Design, Inc. | Method and apparatus to clean and cleanliness test printed circuit boards |
| GB9200761D0 (en) * | 1992-01-15 | 1992-03-11 | Ag Patents Ltd | Disinfection of containers |
| JP3148472B2 (ja) * | 1993-06-30 | 2001-03-19 | 三洋電機株式会社 | 全自動洗濯機 |
| US5730806A (en) * | 1993-08-30 | 1998-03-24 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration | Gas-liquid supersonic cleaning and cleaning verification spray system |
| US5525514A (en) * | 1994-04-06 | 1996-06-11 | Johnson & Johnson Clinical Diagnostics, Inc. | Wash detection method for dried chemistry test elements |
| US5706842A (en) * | 1995-03-29 | 1998-01-13 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Balanced rotating spray tank and pipe cleaning and cleanliness verification system |
| US6016820A (en) * | 1995-07-12 | 2000-01-25 | East/West Industries, Inc. | Aqueous cleaning system |
| DE69814070T2 (de) * | 1997-02-10 | 2003-12-18 | Biomedical Design, Inc. | Sterilisationsverfahren |
| KR19990000871A (ko) * | 1997-06-11 | 1999-01-15 | 배순훈 | 세탁기의 서비스모드 처리방법 |
-
1999
- 1999-10-27 FR FR9913417A patent/FR2800397B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-10-17 TR TR2000/03031A patent/TR200003031A3/tr unknown
- 2000-10-19 SI SI200000256A patent/SI20380A/sl not_active IP Right Cessation
- 2000-10-23 US US09/694,219 patent/US6523204B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-24 EP EP00402937A patent/EP1096054B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-24 AT AT00402937T patent/ATE245221T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-10-24 DK DK00402937T patent/DK1096054T3/da active
- 2000-10-24 ES ES00402937T patent/ES2202020T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-24 DE DE60003879T patent/DE60003879T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-25 CZ CZ20003955A patent/CZ302006B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3406919A1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-09-05 | Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh | Desinfektionswaschmaschine mit reiner und unreiner seite |
| JPH0515685A (ja) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | Sharp Corp | 洗濯機の制御装置 |
| EP0666358A1 (en) * | 1994-02-03 | 1995-08-09 | MERLONI ELETTRODOMESTICI S.p.A. | Washing machine with control of the detergent use and control method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE245221T1 (de) | 2003-08-15 |
| DE60003879T2 (de) | 2004-04-22 |
| CZ20003955A3 (cs) | 2001-09-12 |
| FR2800397A1 (fr) | 2001-05-04 |
| DK1096054T3 (da) | 2003-10-20 |
| TR200003031A2 (tr) | 2001-05-21 |
| EP1096054B1 (fr) | 2003-07-16 |
| ES2202020T3 (es) | 2004-04-01 |
| DE60003879D1 (de) | 2003-08-21 |
| TR200003031A3 (tr) | 2001-05-21 |
| EP1096054A1 (fr) | 2001-05-02 |
| FR2800397B1 (fr) | 2002-01-18 |
| SI20380A (sl) | 2001-04-30 |
| US6523204B1 (en) | 2003-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4509543A (en) | Industrial dishwasher monitor/controller with speech capability | |
| US8627524B2 (en) | Household-type water-recirculating clothes washing machine with automatic control of the washload weight, and operating method thereof | |
| US3916923A (en) | Automatic washing and sanitizing apparatus for a pipeline milking system | |
| CN105848551B (zh) | 用于对洗涤物进行洗涤的洗涤装置和方法 | |
| US4067691A (en) | Sterilizing system and automatic control therefor | |
| CA2433872C (en) | Automatic system and method for removing mineral deposits from a dishwasher | |
| AU2008210387B2 (en) | Dispenser control systems and methods | |
| EP0611159A1 (en) | Improvements in dosing systems | |
| GB2070648A (en) | Washing machine | |
| CZ302006B6 (cs) | Zpusob proverování sterility pri praní | |
| EP3235939A1 (en) | Method for the detection of foam in a laundry washing machine | |
| US3500839A (en) | Automated washing system for cleaning,sanitizing and drying flexible tubing or the like | |
| US9422659B2 (en) | Washing machine appliance and a method of operating the same | |
| EP2941165A1 (en) | Method for controlling filling with water of a water-conducting electric household appliance | |
| US3470718A (en) | Washing machine load weighing and control apparatus | |
| CA2234214C (en) | Milk storage tank cleaning | |
| KR100551495B1 (ko) | 세탁기의 세탁조 살균제어방법 | |
| ES2379390T3 (es) | Procedimiento de dosificación de detergente en una lavadora de ropa | |
| JP3246497B2 (ja) | 洗米炊飯機における操作盤 | |
| TR2022013413A2 (tr) | Su yumuşatma fonksiyonu bulunan bir yıkayıcı cihaz ve bir arıza tespit yöntemi. | |
| US3430223A (en) | Signal means for automatic washing machine controlled by timer device | |
| JP3246496B2 (ja) | 洗米炊飯機における操作盤 | |
| JP2024151613A (ja) | おしぼり処理装置及びおしぼり処理方法 | |
| JPS6238119A (ja) | 自動米仕込装置 | |
| GB2068589A (en) | Improvements In and Relating to Process Controllers and Programme-controlled Machines |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20171025 |