CZ302560B6 - Zpusob zhotovování tkanin - Google Patents
Zpusob zhotovování tkanin Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302560B6 CZ302560B6 CZ20032628A CZ20032628A CZ302560B6 CZ 302560 B6 CZ302560 B6 CZ 302560B6 CZ 20032628 A CZ20032628 A CZ 20032628A CZ 20032628 A CZ20032628 A CZ 20032628A CZ 302560 B6 CZ302560 B6 CZ 302560B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- warp
- layer
- fabrics
- weaving
- rolls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/06—Warp let-off mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Looms (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Tkaniny, zejména tkaniny pro airbagy, zahrnují cástecne jednovrstvé a cástecne dvouvrstvé oblasti, pricemž dvouvrstvé oblasti sestávají z vrchní vrstvy a ze spodní vrstvy. Zpusob tkaní spocívá v tom, že vrchní vrstva a spodní vrstva, se každá vyrábí ze soustavy osnovních nití vlastního osnovního válu (8, 10). Alespon dva osnovní vály (8, 10) se z hlediska napetí osnovních nití rídí nezávisle na sobe.
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu tkaní tkanin, zejména tkanin pro airbagy.
Dosavadní stav techniky
Spis GB-A 151 208 (Holt) popisuje způsob výroby dek, plněných přikrývek a podobně s vytkanými obrazy nebo vzory, u nichž jsou volně ležící útkové nitě jednoduše odříznuty, tedy zhotovování textilií tkaním přiváděním osnovních nití ze dvou osnovních válu.
Spis US-A 6 098 610 (Baumann) popisuje zařízení pro udělování napětí na osnovních nitích v tkacím stroji. Zde popsané zařízení je konstruováno zcela nezávisle a pracuje zcela nezávisle na přítomnosti jednoho nebo více osnovních válu nebo jednovrstvé nebo vícevrstvé tkaniny.
Spis BE-A 1010 848 (Picanol) popisuje tkací stroj se dvěma pohyblivými částmi tkacího stroje 1 a 2 jakož i dvěma pohyblivými osnovními vály pro výrobu apod. efektivních tkanin, přičemž v popise jako výhoda je zdůrazněno, že oba osnovní vály 11 a 12 dodávají osnovní nitě pro tvorbu efektů tkaných pod různým napětím. Zde popsané zařízení neuvádí žádný poukaz na to, že u osnovní ho válu se reguluje nebo řídí napětí navzájem nezávisle.
Spis US-A 2 785 705 (Neisler) popisuje způsob výroby nafukovacích matrací ze dvou rozdílných vrstev tkaniny, které v nenapnutém stavu vykazuje rozdílný počet útkových nití na jednotku délky. Osnovní nitě pro obě vrstvy tkaniny budou dodávat dva rozdílné osnovní vály. Výsledek, nafukovací matrace má dvě vrstvy tkaniny rozdílné délky, přičemž delší, ohyby způsobilá vytvářet, vrstva bude natažena nafukováním.
Způsob podle úvodní části nároku 1 je znám z DE-A 4 226 954.
Při obvyklém způsobu tkaní tkanin vznikají vlivem různých zapracování osnovních nití po výměně vazby volné osnovní nitě, které se nevýhodně projevují v prodyšnosti tkanin a optickém vzhledu. Vedle toho jsou známy výrobní způsoby tkaní dvojitých tkanin ze soustavy osnovy, přiváděné jen z jednoho osnovního válu, při kterém může mezi jiným docházet na základě geometrie prošlupu k napěťovým rozdílům mezi vrchní a spodní tkaninou, které jsou nevýhodné, protože se tím liší fyzikální vlastnosti spodní a vrchní tkaniny. Protože však při zhotovování tkanin a zejména při zhotovování tkanin pro airbagy, tedy bezpečnostních dílů, musí být kladen největší důraz na procesní spolehlivost fyzikálních vlastností uvnitř vzduchových vaků, které se zhotovují z příslušných tkanin, je třeba tyto rozdíly mezi spodní a vrchní vrstvou tkaniny klasifikovat jako nanejvýš kritické. To platí zejména tehdy, jestliže se tkanina používá bez povlaku. V oblasti bez povlaku má totiž rovnoměrnost fyzikálních veličin různých vrstev tkaniny velký význam, protože zde definované prodyšnosti svou rovnoměrností podstatně ovlivňují funkci vzduchového vaku.
Vedle toho je možné známým způsobem vytknout ještě i další nedostatky. Například vlivem shrnování soustavy osnovních nití na osnovním válu dochází k nedostatkům při zhotovování osnovy, protože pri šlichtovacím procesu nemůže být vlivem vysokého pokrytí nitěmi na osnovním válu zajištěno plné obalení každé jednotlivé nitě šlichtou. Šlichta se nanáší na osnovní niť, aby se osnovní nitě ve šlichtovacím procesu staly pro tkací proces odolnějšími. Vlivem toho dochází při ne zcela úplném obalení nitě šlichtou ke snížení kvality, a to na základě chyb, jako jsou zlomy kapilár, hnízda shrnutých kapilár nebo zlomy nití. K těmto chybám by pri dostatečně a rovnoměrně nanášené šlichtě nemuselo docházet. Při šlichtovacím procesu se také může stát, že na
- 1 CZ 302560 B6 základě vysokého pokrytí nitěmi na osnovní vál vzniknou na větším úseku osnovy slepeniny více nití. Také tyto slepeniny vedou při pozdějším tkaní k výše uvedeným vadám v kvalitě.
V tak zvané zadní části prošlupu tkacího stroje je zejména při zhotovování dvouvrstvé nebo více5 vrstvě tkaniny jen zjednoho osnovního válu hustota nití velmi vysoká. Také za předpokladu teoreticky optimálního nanášení šlichty může těsností v zadní části prošlupu docházet k výše uvedeným vadám na kvalitě tkaní.
Úkolem vynálezu je navržení způsobu tkaní tkanin, zejména tkanin pro airbagy, při kterém se io nevýhody, známé ze stavu techniky, odstraní nebo alespoň značně zredukují.
Podstata vynálezu is Daný úkol řeší způsob tkaní tkanin, které mají částečně jednovrstvé a částečně dvouvrstvé oblasti, zejména tkanin pro airbagy, přičemž dvouvrstvé oblasti sestávají z vrchní vrstvy a ze spodní vrstvy, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se tkaním zpracovávají osnovní nitě, přiváděné z alespoň dvou osnovních válu, přičemž vrchní vrstva a spodní vrstva se vytvářejí ze soustavy osnovních nití vlastního osnovního válu, a alespoň dva osnovní vály se z hlediska napětí zo řídí nezávisle na sobě.
Jestliže se celý systém osnovních nití, potřebný pro tkaninu, rozdělí na alespoň dva osnovní vály, může se použít podstatně lépe šlichtovaný materiál osnovních nití než u obvyklého způsobu. Při zhotovování osnovy, prováděném před způsobem podle vynálezu, může potom při takřka dvojité vzdálenosti osnovy na základě redukovaného celkového počtu osnovních nití na osnovní vál docházet při šlichtování k úplnému obalení jednotlivých nití. Na základě takto způsobem podle vynálezu možného zredukovaného pokrytí nitěmi na jeden osnovní vál se také zredukuje na minimum riziko slepení jednotlivých osnovních nití, přičemž jak slepené osnovní nitě, tak i osnovní nitě s tlustými místy (zlomené kapiláry na základě nedostatečného obalení šlichtou) jo téměř zmizí. Množství chyb při tkaní se tak dá podstatně snížit.
Způsob podle vynálezu má vedle toho další výhody, zejména jestliže může být ve vícevrstvé tkanině, například dvouvrstvé tkanině, produkována každá vrstva tkaniny separátně jednou soustavou osnovy vlastního osnovního válu. Tím se dosáhne vyrovnání napětí přes celou šířku tkani35 ny, které je srovnatelné se zhotovováním na trhu obvyklých jednovrstvých plochých tkanin. Způsobem podle vynálezu se tedy dá dosáhnout požadované velmi vysoké kvality a v jednotlivých vrstvách tkaniny téměř identických technických hodnot. Kromě toho se popsaným způsobem omezí napěťové rozdíly při přechodu z jednovrstvé oblasti P3/3 na dvou vrstvy způsob tkaní na minimum.
U jednoho výhodného provedení způsobu podle vynálezu se osnovní vály, co se týká napětí, řídí nezávisle na sobě. To zejména u dvouvrstvých tkanin vede k dalšímu zvýšení rovnoměrnosti tkaniny.
U jiného výhodného provedení způsobu podle vynálezu se osnovní vály osazují různými materiály osnovních nití. Jestliže se má takováto tkanina použít například pro boční airbag v osobním motorovém vozidle, potom může být pro vrstvu tkaniny, orientovanou směrem k cestujícímu (při zastavěném stavu v osobním motorovém vozidle) zvolen materiál osnovních nití, který poskytuje povrch airbagu, jenž bude šetrný k hlavě cestujícího. Druhá vrstva tkaniny, směřující koknu, může obsahovat materiál osnovních nití, který je zejména odolný proti skleněným střepinám nebo jiným ostrým předmětům. Pro tento další příklad provedení vynálezu existuje také možnost použít pro osnovní nitě obou vrstev materiály o různé kvalitě a v jiné cenové kategorii, přičemž se na „straně hlavy použijí pro ochranu cestujícího vysoce hodnotné, popřípadě obzvláště příhodné (eventuálně jemnější) materiály, naproti tomu na „straně okna se použijí drsné levnější materiály. Tím se dají také snížit výrobní náklady. Podle potřeby se mohou použít ve dvou nebo
-2CZ 302560 B6 více vrstvách osnovní nitě o různé pevnosti, struktuře, elasticitě, jemnosti nebo kvalitě materiálu. Je také myslitelné použití elastických osnovních nití na jednom osnovním válu a neelastických osnovních nití na druhém osnovním válu. Výhod tohoto způsobuje velmi mnoho.
Přehled obrázku na výkrese
Vynález je blíže popsán a objasněn na příkladu jeho provedení podle přiloženého výkresu, který schematicky v bočním pohledu znázorňuje na obr. 1 uspořádání tkacího stroje.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázorněno v bočním pohledu uspořádání tkacího stroje. Z osnovních válů 8 a 10 se přivádí na místo tkaní soustava 9 osnovních nití, přičemž v oblasti svazku 5 zdvižných šňůr (schematicky znázorněno) žakárového stroje 7 se na základě pohybů jednotlivých osnovních nití nahoru a dolů vytváří zadní část 6 prošlupu a prošlup 3. V oblasti levého konce prošlupu 3 je seznatelný tkalcovský paprsek 4. Odtud se odtahovacím válcem 1 na materiál navíjí jednovrstvá nebo vícevrstvá tkanina 2.
Použití dvou nebo více osnovních válů podle vynálezu při tkaní jednovrstvých a/nebo vícevrstvých tkanin přináší sebou kromě toho ještě značnou výhodu ve snížení nákladů. Použitím více osnovních válů se sníží četnost výměn osnovy a také přípravný čas.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob tkaní tkanin, zahrnující Částečně jednovrstvé a částečně dvouvrstvé oblasti, zejména tkanin pro airbagy, přičemž dvouvrstvé oblasti sestávají z vrchní vrstvy a ze spodní vrstvy,- u něhož alespoň dva osnovní vály (8, 10) podávají osnovní nitě ke tkaní, vyznačující se tí m , že-vrchní vrstva a spodní vrstva, se každá vyrábí ze soustavy osnovních nití vlastního osnovního válu (8, 10), a- alespoň dva osnovní vály (8, 10) se z hlediska napětí řídí nezávisle na sobě.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že osnovní vály (8, 10)jsou opatřeny různými materiály osnovních nití.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se provádí na tkacím stroji, vybaveném žakárovým strojem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001115891 DE10115891A1 (de) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | Verfahren zum Herstellen von Geweben |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20032628A3 CZ20032628A3 (cs) | 2004-01-14 |
| CZ302560B6 true CZ302560B6 (cs) | 2011-07-13 |
Family
ID=7679755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20032628A CZ302560B6 (cs) | 2001-03-30 | 2002-04-02 | Zpusob zhotovování tkanin |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1415028B1 (cs) |
| JP (1) | JP4439182B2 (cs) |
| CN (1) | CN1520476A (cs) |
| AT (1) | ATE387524T1 (cs) |
| AU (1) | AU2002254970A1 (cs) |
| CA (1) | CA2442653C (cs) |
| CZ (1) | CZ302560B6 (cs) |
| DE (2) | DE10115891A1 (cs) |
| ES (1) | ES2302804T3 (cs) |
| PL (1) | PL367699A1 (cs) |
| PT (1) | PT1415028E (cs) |
| WO (1) | WO2002079554A2 (cs) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007053915B4 (de) * | 2007-11-09 | 2009-10-01 | Rohleder Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines bereichsweise wenigstens zweilagigen Gewebes sowie nach diesem Verfahren hergestelltes Gewebe |
| CN101580996B (zh) * | 2008-05-12 | 2013-03-06 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 气囊用织物及其生产方法 |
| CN101608371B (zh) * | 2008-06-17 | 2012-05-23 | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 | 一种气囊用织物 |
| KR101932313B1 (ko) * | 2012-01-24 | 2018-12-24 | 나이키 이노베이트 씨.브이. | 다층 제직 |
| KR101894620B1 (ko) | 2012-01-24 | 2018-09-03 | 나이키 이노베이트 씨.브이. | 간헐적 위빙 스플라이서 |
| CN104294447B (zh) * | 2013-09-05 | 2016-08-24 | 洽成兴业股份有限公司 | 功能性梭织鞋面布料 |
| CN104060374B (zh) * | 2014-07-04 | 2015-07-15 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 小提花织物的抗起泡双轴织造工艺 |
| EP3369849B1 (en) * | 2017-03-03 | 2020-08-26 | Autoliv Development AB | A method of producing a woven elongate flexible tube |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4226954A1 (de) * | 1992-08-14 | 1994-02-17 | Johann Berger | Textiler Hohlkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP0648875B1 (de) * | 1993-10-14 | 1999-12-22 | Sulzer RàTi Ag | Verfahren zur Vermeidung von Anlassstellen im Gewebe in einer Webmaschine |
| US6098670A (en) * | 1998-02-18 | 2000-08-08 | Sulzer Ruti Ag | Apparatus for tensioning warp threads for a weaving machine and a weaving machine with an apparatus of this kind |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB151208A (en) * | 1920-02-24 | 1920-09-23 | William Holt And Sons Walshaw | Improvements in the weaving of quilts, counterpanes, bedspreads and similar articles |
| US2785705A (en) * | 1953-06-19 | 1957-03-19 | Jr Charles Eugene Neisler | Fabrics |
| US4989647A (en) * | 1988-04-08 | 1991-02-05 | Huyck Corporaiton | Dual warp forming fabric with a diagonal knuckle pattern |
| DE3813740A1 (de) * | 1988-04-23 | 1989-11-02 | Vorwerk Co Interholding | Gewebe zur herstellung eines bauteils |
| BE1010848A6 (nl) * | 1997-01-14 | 1999-02-02 | Picanol Nv | Weefmachine met twee onderling verplaatsbare weefmachinegedeelten. |
| DE19927127A1 (de) * | 1999-06-14 | 2000-12-21 | Buesgen Alexander | Gewebe aus mindestens zwei Gewebelagen |
-
2001
- 2001-03-30 DE DE2001115891 patent/DE10115891A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-04-02 CA CA 2442653 patent/CA2442653C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-02 DE DE50211790T patent/DE50211790D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-02 JP JP2002577953A patent/JP4439182B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-02 EP EP02724267A patent/EP1415028B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-02 CZ CZ20032628A patent/CZ302560B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-04-02 AT AT02724267T patent/ATE387524T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-04-02 WO PCT/EP2002/003630 patent/WO2002079554A2/de not_active Ceased
- 2002-04-02 CN CNA028075803A patent/CN1520476A/zh active Pending
- 2002-04-02 PL PL02367699A patent/PL367699A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-04-02 ES ES02724267T patent/ES2302804T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-02 PT PT02724267T patent/PT1415028E/pt unknown
- 2002-04-02 AU AU2002254970A patent/AU2002254970A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4226954A1 (de) * | 1992-08-14 | 1994-02-17 | Johann Berger | Textiler Hohlkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP0648875B1 (de) * | 1993-10-14 | 1999-12-22 | Sulzer RàTi Ag | Verfahren zur Vermeidung von Anlassstellen im Gewebe in einer Webmaschine |
| US6098670A (en) * | 1998-02-18 | 2000-08-08 | Sulzer Ruti Ag | Apparatus for tensioning warp threads for a weaving machine and a weaving machine with an apparatus of this kind |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20032628A3 (cs) | 2004-01-14 |
| JP2005503491A (ja) | 2005-02-03 |
| ATE387524T1 (de) | 2008-03-15 |
| WO2002079554A3 (de) | 2004-02-26 |
| PT1415028E (pt) | 2008-06-02 |
| CN1520476A (zh) | 2004-08-11 |
| AU2002254970A1 (en) | 2002-10-15 |
| WO2002079554A2 (de) | 2002-10-10 |
| DE10115891A1 (de) | 2003-05-22 |
| EP1415028A2 (de) | 2004-05-06 |
| PL367699A1 (en) | 2005-03-07 |
| CA2442653C (en) | 2007-12-04 |
| EP1415028B1 (de) | 2008-02-27 |
| JP4439182B2 (ja) | 2010-03-24 |
| CA2442653A1 (en) | 2002-10-10 |
| ES2302804T3 (es) | 2008-08-01 |
| DE50211790D1 (de) | 2008-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6306462B1 (en) | Vehicle air bag fabric and method of making same | |
| KR101932313B1 (ko) | 다층 제직 | |
| CN1262699C (zh) | 用于制造至少两条可翻边圆筒状织带的装置 | |
| JPS5942116B2 (ja) | 製紙用布帛 | |
| JP2013523524A (ja) | 膨張式エアーバッグおよびその作製方法 | |
| JP2019503438A (ja) | 多層織物要素 | |
| WO2012134228A2 (ko) | 기체에 의한 부품성 이중직물 및 그의 제조 방법 | |
| CN1535335B (zh) | 气囊织物的编织方法 | |
| CN102958760B (zh) | 安全气囊 | |
| US4744401A (en) | Pneumatic tire reinforced with fabric | |
| US6918410B1 (en) | Method for fabricating wovens | |
| US20080231025A1 (en) | Inflatable Two-Layer Fabrics By Gas | |
| CZ20032628A3 (cs) | Způsob zhotovování tkanin | |
| CN111819114A (zh) | 整体编织式车辆乘员保护装置及其制造方法 | |
| JP3085811B2 (ja) | 低通気性織物及びその製造方法 | |
| JPH03227806A (ja) | 不織布成形用ベルト | |
| JPH08500638A (ja) | テクスタイル中空体とその製造方法 | |
| KR101053182B1 (ko) | 슬릿 직물의 제직방법 | |
| JPH02204151A (ja) | エアーバッグ用袋織地 | |
| JP2660986B2 (ja) | 低通気性織物及びその製造方法 | |
| PT1509394E (pt) | Saco de gás insuflável e processo de produção de um saco de gás insuflável | |
| US5346590A (en) | Dryer screen in a paper machine | |
| JP3830332B2 (ja) | エアバッグ用基布およびエアバッグ | |
| JP2015143407A (ja) | 広幅高密度織物ロール | |
| CN115852551A (zh) | 一种双层飘带制作工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20111002 |