CZ308095A3 - The use of varnish waste, varnish coagulate and solid substances sprinkled with varnish waste - Google Patents
The use of varnish waste, varnish coagulate and solid substances sprinkled with varnish waste Download PDFInfo
- Publication number
- CZ308095A3 CZ308095A3 CZ953080A CZ308095A CZ308095A3 CZ 308095 A3 CZ308095 A3 CZ 308095A3 CZ 953080 A CZ953080 A CZ 953080A CZ 308095 A CZ308095 A CZ 308095A CZ 308095 A3 CZ308095 A3 CZ 308095A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- lacquer
- waste
- coagulate
- use according
- solids
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 21
- 239000002966 varnish Substances 0.000 title claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 63
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005200 wet scrubbing Methods 0.000 claims 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 abstract 7
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011470 perforated brick Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/1321—Waste slurries, e.g. harbour sludge, industrial muds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/1324—Recycled material, e.g. tile dust, stone waste, spent refractory material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/36—Reinforced clay-wares
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62625—Wet mixtures
- C04B35/6263—Wet mixtures characterised by their solids loadings, i.e. the percentage of solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
- C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
- C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
- C04B35/82—Asbestos; Glass; Fused silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B38/0635—Compounding ingredients
- C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
- C04B38/0665—Waste material; Refuse other than vegetable refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
- C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
- C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Použití lakového odpadu ,koagulátu laku a pev ných látek postříkaných lakovým odpadem
Oblast techniky
Předmětem vynálezu je použití lakovoho odpadu, koagulátu laku a pevných látek postříká ných lakovým odpadem.
Oblast techniky
Při nanášení organického povlaku na předměty, zejména při lakování a nanášení lepidel, v lakovnách odpadlí zčásti nanášené materiály jako odpad. Odpad vzniká tím, že různé způsoby nanášení maůí stupeň účinnosti menší než 1.
Zejména při aplikaci, prováděné stříkáním nebo rozprašováním, vznikají velká množství odpadu v důsledku toho, že povlékací hmoty se stříkají mimo povlékaný předmět / overspray = prostřik/. Je charakteristické, že se takovéto lakové mlhy zachycují pomocí odlučovačů instalovaných v lakovnách.
Prvním k tomu používaným typem odlučovače jsou tak zvané suché odlučovače, u kterých se lakový prostřik odděluje z odpadních vzduchu pomocí vhodných zařízení, například filtračních ro hoží. Odpad, který odpadá, sestává pak například z filtračních rohoží, které jsou znečištěny polymerovaným nebo nepolymerováným lakem.
Takovéto suché odlučovače se s výhodou po-2užívají při malém množství prostřiku ve velkých lakovnách jako například v dílnách opraven aut, při lakování autobusů a letadel, v nábytkářském a dřevařském průmyslu nebo ve strojařských provozovnách.
Jinak se laková mlha může z odpadního vzduchu odstraňovat také pomocí tak zvaných mokrých praček. Při tom se směs vzduchu s lakem homogenizuje v pračkách s vodou, do které se přidává prostředek zabraňující lepivosti nebo koagulační prostředek. Potom se provádí mechajnické dělení vzduchu a vody s pevnými částicemi. Vzhledem k tomu, že se voda vede v okruhu, vzniká při tom odpad, který nejčastěji sestává ze směsi vody,laku a pomocného prostředku.
lakovny s odlučováním vody se používají především v automobilovém průmyslu, v dodavatelském průmyslu, dřevařském a nábytkářském průmyslu,strojírenství, v závodech vyrábějících motory a pohony, při výrobě regálů, motorových a jízdních kol atd.
Pouze v málo případech použití odpadá tak zvaná směs vody, laku a pomocného prostředku druhově relativně čistá. To se děje proto, že se velmi často zpracovává více než jeden druh laku a více než jeden barevný tón v lakovně.Tím vzniká směs lakového koagulátu, sestávající z vody, různých typů pojiv a pigmentů, jakož i dále koagulačních produktů a dalších pomocných prostředků, například odpěňovačů.
Vzhledem k tomu, že se u látek obsažených v
-3laku / zejména prostředků, vázajících lak a pig mentů / jedná o ekonomicky a energeticky vysoce hodnotné produkty , je vyvíjena snaha , vrátit je opět do okruhu látek.
Způsoby úpravy koagulátů jsou popsány například v EP-A- 488 449 a EP-A 34 555 . Oba způsoby vycházejí z toho , že se koagulát laku musí zachytit druhově čistý, aby se mohl upravený použít opět v původním procesu výroby laku.
Podrobně je v EP A 488 449 mimo jiné po psán způsob , při kterém se jako koagulční či nidlo přidává přirozený oxid hlinitý . Tím se vyrobí velká množství lakového koagulátu s velkým obsahem vody / více než 50 $ /· Pomocí koagulaěních prostředků na organické bázi , například disperzí vosku , které jsou popsány v DE-PS 27 58 873 , se dají vyrobit lakové koaguláty s malým podílem koagulačního činidla a vody /asi 20 0 /.
Všechny tak zvané upravárenské způsoby se zabývají nereaktivními jednosložkovými lakovými systémy, které se vytvrzují při vysokých teplotách / 60 až 140 °C/.
Reaktvní dvousložkové lakové systémy / například polyurethanové laky, systémy polyolu/ isokyanátu , dvousložkové epoxidové systémy atd./ se v dnešní době nemohou získat z lakového ko agulátu jako lak vysýchavý při teplotě místnosti nebo vysýchavý při vyšší teplotě, zejména když
-4se nesbírají druhově čisté.
V této době se lakové koaguláty z takovýchto systémů deponují nebo se spalují, nanejvýš se tepelně zhodnocují.
Při hledání vysoce hodnotných konceptů zhodnocení ,které by měly především využít látkové vlastnosti zbytkové látky lakového koagulátu, se nyní s překvapením zjistilo, že při použití lakového odpadu , lakového koagulátu a pevných látek postříkaných lakovým odpddem , ve výchozích směsích pro vypálené hlinité materiály, například materiály pro cihly , především pak cihly, se dosáhnou lepší izolační vlastnosti, a/nebo příznivější mechanické hodnoty , například pevnost v ohybu. Tím je především umožněno předejít ztrátě pevnosti a rozbití hliněného zboží po vypálení.
Podstata vynálezu
Předmětem vynálezu je tedy použití lakového odpadu , lakového koagulátu nebo tuhých látek postříkaných lakovým odpadem z lakoven, jako součást pro výrobu vypalovaných hlinitých materiálů se zlepšenou tepelnou izolací a/nebo zlepšenými mechanickými vlastnostmi , v množství 0,1 až 30 hmot. , vztaženo na ne vypálenou směs hlinitého materiálu.
Základem lakových odpadů , lakových koagulátú nebo pevných láek,postříkaných lakovým odpadem, které se používají podle vynálezu mohou být všechny laky,které byly uvedeny v souvislo-5sti se stavem techniky. Zahrnují Veškeré běžné typy laků, které se dnes v lakovnách používají.Takovéto laky obsahují jak reaktivní ,vícesložkové laky tak i v peci vysýchavé a při normální teplotě vysýchavé jednosložkové laky. TJ reaktivních < složkových lakových systémů se jedná zejména o více reaktivní, dvousložkové lakové systémy, jako například polyurethanové laky,polyol/isokyanátové systémy, dvousložkové epoxidové systémy atd.
fíozumí se samo sebou, že i směsi různých typů laků popřípadě systémy laků mohou být základem lakového odpadu,lakového koagulátu nebo pevných látek postříkaných lakovým odpadem používanými podle vynálezu. Příkladem základních laků jsou typické laky z lakování plastů, například dodavatelů automobilů. Takovéto lakové koaguláty mohou sestávat například z asi 60 $ z dvousložkového laku a asi ze 20 $ z jednosložkového laku.
Odpadní produkt laku, který se podle vynálezu používá , se může získat jak mokrým způsobem tak i suchým způsobem. Tyto způsoby byly již popsány v souvislosti se stavem techniky.
Koagulační činidla, která se dají použít při mokrém způsobu jsou zejména anorganické produkty, jako například CaCl2, Al/OH/^ , křemičitan s vrstevní vazbou tetraedrů, nebo organické produkty , }}ako například disperze vosku a organické polymery.Vhodná koagulační činidla jsou odborníkovi dostatečně známa. Alternativně se ale koagulát může také získávat i pomocí elektrostatického způsobu, jako například může se provádět v koagulační trubici.
-6Podle výhodné formy provedení se používá lakový koagulát , pocházející z mokrého odlučová ní, který se mechanickým odvodněním upraví na obsah tuhých látek 20 až 95 fy hmot. , s výhodou 60 až 80 % hmot, , Obsah tuhých látek v lakovém koagulátu, který odpadá při mokrém způsobu odlučování se může ale zvýšit i pomocí tepelného sušení, při kterém se dá dosáhnout obsah tuhých látek až 100 # hmot.
Pevné látky , postříkané lakovým odpadem , získané suchým odlučováním , se před svým použitím podle vynálezu, popřípadě rozdrtí. To platí zejména pro filtrační rohože ·zanesené* lakem, které se před použitím vhodným způsobem rozdrtí, například trhacím strojem, filtrační rohože samy při použití podle vynálezu za odpovídajícího přihlédnutí k výrobní receptuře ,neruší.
Množství vsazovaných produktů , které se podle vynálezu používají , se pohybuje v rozmezí 0,1 až 30 fy hmot. , vztaženo na nevypálenou směs hlinitého materiálu · Množství , které se nyní v jednotlivých případech používá , závisí na různých faktorech , jako například na obsahu tuhých látek v produktu lakového odpadu a odborník je může bez obtíží stanovit. Výhodná množství se pohybují v rozmezích 0,1 až 20, zejména pak 1 až 10 a nejvýhodněji 1 až 5 fy hmot. , vztaženo na nevypálenou směs hlinitého materiálu.
Při použití podle vynálezu se produkt la -Ίkového odpadu vpracuje v uvedených množstvích za vhodných podmínek směšování do obvyklé výchozí směsi hlinitého materiálu, směs se -po kud se mají vyrobit tvarované konečné produktytvaruje a vypaluje obvyklým způsobem.
Samotná směs hliněného materiálu není nijak omezena co se týká jejího složení a obsahuje obvyklé složky vypalovaných hlinaiých materiálů. Tak mohou být vedle hlíny a produktu lakového odpadu, který se používá podle vynálezu, obsaženy ještě písek popřípadě silikáty, odpady celu lózy , dřevěná moučka atd. Další složky takových to směsí tvoří obvyklé přísady ,mezi něž patří skleněná vlákna a kaly ze zpracování papíru,nebo pomocné prostředky, které ovlivňují proces slinování, například uhličitanů alkalických zemin.
TJ vypálených hliněných materiálů, rezultu jících z použití podle vynálezu, se může jednat o všechny běžné produkty, které se z takovýchto materiálů vyrábějí. Zejména se ale jedná o materiály pro výrobu cihel, jako například cihly, krytinové tašky a podobné. Rovněž granuláty hlíny nadýmaná hlína / jakož i tvarované předměty jako vázy a hrnce spadají produkty,dosažitelné použitím podle vynálezu.
Předmětem vynálezu je tedy také vypálený hlinitý materiál, který vzniká na základě uvedeného použití.
Příklady provedení vynálezu —8—
Následující příklady vysvětlují vynález f aniž by ho omezovaly.
Příklad výroby cihel ^ři směšování hlinité směsi, do které se pro dosažení určitých vlastností cihel přidávají látky jako skleněná vlákna, křemen atd., se přidává lakový koagulát v množství 0,1 až 30 # hmot. , s výhodou 0,1 až 10 hmot. a především pak 1 až 5 % hmot. . Z této směsi se formují například zdicí cihly a vypalují se běžným způsobem. Získané cihly mají o 10 až 5θ % lepší tepelné izolační vlastnosti / hodnota K / a o 10 až 30 $6 zlepšenou pevnost v ohybu , ve srovnání s běžnými cihlami ze standardní výroby.
Příklad použití % hmot. lakového koagulátu z lakoven s mokrým odlučováním, se koagulují s disperzí vosku / například Divinol Koag 486 /, vmíchají se homogenně do standardní směsi hlíny a křemene a z tohoto se tvaruji děrované cihly / délka 240 mm, šířka 115 mm , výška 113 mm /.
Po vypalování asi při 900 °C se získají cihly,které mají ve středu hodnotu K 1,9 W/m K.
Standardní výrobky bez přísady lakového koagulátu mají naproti tomu hodnotu K 2,2 W/m K.
Jestliže se používají lakové koaguláty , které byly vyrobeny s vysokým podílem / vyšším než 5 # , vztaženo na sušinu lakového koagulátu/ koagulačních prostředků obsahujících oxid hlinitý, rezultují křehké cihly.
φν
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Použití lakového odpadu, koagulátu laku něho pevných látek, postříkaných lakovým odpadem z lakoven jako součást pro výrobu vypalovaných hlinitých materiálů se zlepšenou tepelnou izolací a/ nebo zlepšenými mechanickými vlastnostmi v množství 0,1 až 30 hmot. , vztaženo na nevypálenou směs hlinitého materiálu.
- 2. Použití podle nároku 1,vyznaču jící se tím, že lakový odpad, lakový koagulát nebo pevné látky postříkané lakovým odpadem, se používají v množství 1 až 10 jí hmot., vztaženo na nevypálenou směs hlinitých materiálů.
- 3. Použití podle nároku 1, vyznačující se tím, že se používá lakový koagulát pocházející z mokrého odlučování, který byl upraven mechanickým odvodněním na obsah tuhých látek 20 až 95 1° hmot.
- 4. Použití podle nároku 3 ,vyznačující se tím, že se používá lakový ko agulát, pocházející z mokrého odlučování,který byl upraven mechanickým odvodněním na obsah tuhých látek 60 až 80 $ hmot.
- 5. Použití podle jednoho z nároků 1 nebo 2 , vyznačující se tím, že se používá lakový koagulát pocházející z mokrého odlučování, který byl upraven tepelným sušením na obsah tu-10hých látek až do 100 hmot.
- 6. Použití podle jednoho z nároků 1 něho 2, vyznačující se tím, že se použijí lakové odpady získané suchým odlučováním nebo pevné látky postříkané lakovými odpady , příklad filtrační rohože z lakoven se suchým odlučováním.
- 7.Použití podle jednoho z nároků 1 až 6 , v y značujicí se tím, že se používá lakový odpad, lakový koagulát nebo pevné látky postříkané lakovými odpady reaktivního vícesložkového laku.
- 8. Použití podle jednoho z nároků 1 až 6 , vyznačující se tím, že se používá lakový odpad, lakový koagulát nebo pevné látky postříkané lakovým odpadem laku vysýchavého v peci nebo vysýchavého za normální teploty.
- 9· Vypálený hlinitý materiál ,pocházející z použití podle jednoho z nároků 1 až 8.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4411135A DE4411135C2 (de) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | Verwendung von Lackabfall, Lackkoagulat oder mit Lackabfall beaufschlagten Feststoffen sowie gebrannter Tongegenstand |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ308095A3 true CZ308095A3 (en) | 1996-05-15 |
Family
ID=6514292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ953080A CZ308095A3 (en) | 1994-03-30 | 1995-03-30 | The use of varnish waste, varnish coagulate and solid substances sprinkled with varnish waste |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0703881B1 (cs) |
| AT (1) | ATE168363T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ308095A3 (cs) |
| DE (2) | DE4411135C2 (cs) |
| DK (1) | DK0703881T3 (cs) |
| ES (1) | ES2119426T3 (cs) |
| PL (1) | PL311763A1 (cs) |
| WO (1) | WO1995026939A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007015381A1 (de) * | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Gerhart, Edith | Formbare Masse |
| CN103028588B (zh) * | 2011-10-10 | 2015-12-02 | 安徽志诚机电零部件有限公司 | 一种微负压热解废漆渣的处理方法 |
| CN110105053A (zh) * | 2018-02-01 | 2019-08-09 | 广东清大同科环保技术有限公司 | 一种粉煤灰烧结青砖的制备方法 |
| CN108608721B (zh) * | 2018-05-11 | 2020-05-08 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种用于增材制造刚性隔热瓦坯体的装置 |
| CN109384471A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-02-26 | 萍乡学院 | 一种利用电瓷废料制备保温砖的方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2908798A1 (de) * | 1979-03-07 | 1980-09-18 | American Colloid Co | Verfahren zum herstellen von ziegeln und ziegelzusammenstellung |
| DE3150718C2 (de) * | 1981-12-22 | 1984-11-08 | Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim | Formmasse auf der Basis von bei der Lackierung anfallenden Lackabfällen |
| JPS58213047A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-10 | Nissan Motor Co Ltd | 制振材組成物 |
| DE3434987A1 (de) * | 1984-09-24 | 1986-04-03 | Georg Rimmele KG, 7930 Ehingen | Verfahren zum brennen von ziegeleierzeugnissen |
| DE3525254C1 (de) * | 1985-07-15 | 1987-04-02 | Wiederhold Hermann Gmbh | Verfahren zur Wiederaufbereitung von Lackabfaellen und Verwendung der dabei erhaltenen waessrigen Dispersionen |
| JPS6294335A (ja) * | 1985-10-22 | 1987-04-30 | 日産自動車株式会社 | 感圧型制振材の製造方法 |
-
1994
- 1994-03-30 DE DE4411135A patent/DE4411135C2/de not_active Revoked
-
1995
- 1995-03-30 DE DE59502812T patent/DE59502812D1/de not_active Revoked
- 1995-03-30 CZ CZ953080A patent/CZ308095A3/cs unknown
- 1995-03-30 WO PCT/EP1995/001193 patent/WO1995026939A1/de not_active Ceased
- 1995-03-30 PL PL95311763A patent/PL311763A1/xx unknown
- 1995-03-30 EP EP95915833A patent/EP0703881B1/de not_active Revoked
- 1995-03-30 ES ES95915833T patent/ES2119426T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-30 AT AT95915833T patent/ATE168363T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-03-30 DK DK95915833T patent/DK0703881T3/da active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0703881A1 (de) | 1996-04-03 |
| DK0703881T3 (da) | 1999-02-01 |
| DE4411135A1 (de) | 1995-10-05 |
| EP0703881B1 (de) | 1998-07-15 |
| PL311763A1 (en) | 1996-03-18 |
| ATE168363T1 (de) | 1998-08-15 |
| DE4411135C2 (de) | 1996-08-14 |
| WO1995026939A1 (de) | 1995-10-12 |
| DE59502812D1 (de) | 1998-08-20 |
| ES2119426T3 (es) | 1998-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3752003D1 (de) | Zusammensetzung und verfahren zur trocknung und aufblähung von microsphären | |
| DE1253131B (de) | Verfahren zum Verbinden von organischen Kunststoffen mit mineralischen Stoffen oder anorganischen hydraulischen Bindemitteln | |
| EP1006094B1 (en) | A method of coating an uncured mineral substrate | |
| CA2462863A1 (en) | Process for producing building materials from raw paint sludge | |
| CZ308095A3 (en) | The use of varnish waste, varnish coagulate and solid substances sprinkled with varnish waste | |
| CN106062135A (zh) | 阻燃剂、隔热材料和表面保护剂 | |
| WO2008012860A1 (en) | An engobe for the fashioning of ceramic and earthenware articles and a method of application | |
| CN110357532A (zh) | 一种具有防水防腐功能的轻质聚合物水泥砂浆 | |
| EP0931889B1 (en) | Precast concrete plates | |
| WO1993008954A1 (en) | Blast cleaning method and composition | |
| JPH03261642A (ja) | 水硬性無機質組成物 | |
| KR20250054135A (ko) | 석탄경석 혼합재료를 활용하여 인테리어용 무소성 변색타일을 제조하는 방법 | |
| EP1364179A1 (en) | Kiln furniture or the like | |
| EP1074531B1 (en) | A method of coating an uncured mineral substrate | |
| JP2945314B2 (ja) | 壁材製造方法 | |
| JP2012503676A (ja) | 仕上げ処理された表面のための自給式表面処理組成物 | |
| JP6889437B2 (ja) | 炭素繊維セラミックスの製造方法 | |
| SU1753944A3 (ru) | Пресс-масса дл изготовлени древесного строительного материала | |
| SU1661154A1 (ru) | Термостойка обмазка форм дл изготовлени стеклоизделий | |
| CN116986819A (zh) | 一种耐腐蚀陶瓷釉料及其制备方法 | |
| CN1208026A (zh) | 用于玻璃纤维增强混凝土制品的粉煤灰防水粉及制作工艺 | |
| KR19990024346A (ko) | 소결 골재 및 그 제조방법 | |
| JPH0789753A (ja) | 無機質硬化体の製造方法 | |
| JPH0543357A (ja) | 無機水硬性板材の製造方法 | |
| JPH0338223B2 (cs) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |