CZ32395A3 - Piping, particularly for cooling liquids - Google Patents

Piping, particularly for cooling liquids Download PDF

Info

Publication number
CZ32395A3
CZ32395A3 CZ95323A CZ32395A CZ32395A3 CZ 32395 A3 CZ32395 A3 CZ 32395A3 CZ 95323 A CZ95323 A CZ 95323A CZ 32395 A CZ32395 A CZ 32395A CZ 32395 A3 CZ32395 A3 CZ 32395A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pipe
layer
outer layer
pipe according
polymers
Prior art date
Application number
CZ95323A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Dipl Ing Pfleger
Original Assignee
Inventa Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inventa Ag filed Critical Inventa Ag
Publication of CZ32395A3 publication Critical patent/CZ32395A3/cs

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
    • F16L11/115—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having reinforcements not embedded in the wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/16—EPM, i.e. ethylene-propylene copolymers; EPDM, i.e. ethylene-propylene-diene copolymers; EPT, i.e. ethylene-propylene terpolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
    • B29K2027/16—PVDF, i.e. polyvinylidene fluoride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00—Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
    • B29L2023/183—Pleated or corrugated hoses partially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/16—EPDM, i.e. ethylene propylene diene monomer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Potrubí, zejména pro chladící kapaliny
Oblast techniky
Vynález se týká potrubí, zejména pro chladící kapaliny, jehož stěna je zvlněna a sestává z několika polymérových vrstev.
Dosavadní stav techniky
Potrubí, zejména pro chladicí kapaliny, zhotovená z polymerů mohou být při současném stavu techniky podle patentových spisů DE PS 37 15 251, 38 21 723, 40 25 300 nebo 42 14 383 přizpůsobena volbou použitého materiálu (polymeru) a tloušťky vrstev vysokým nárokům automobilového průmyslu. Tuhost těchto potrubí daná druhem materiálu se zvětšuje zejména s rostoucí tloušťkou stěny. Proto již byla navržena potrubí se zvlněnou stěnou, například podle DE PS 40 00 434 a EP 00 10 751. Tato potrubí však mají tu nevýhodu, že se dají jejich zvlnění rozšiřovat nejen tahem zvenčí, nýbrž rovněž tlakem zevnitř. Specielně u potrubí pro chladicí vodu však vedou opakované změny tlaku, které jsou zpravidla rovněž doprovázeny silnými teplotními změnami, v důsledku takto vzniklého střídavého namáhání k únavě materiálu a nakonec k předčasnému vyřazení těchto potrubních vedení. Navíc jsou na základě přísných tolerančních předpisů obvyklých v automobilovém průmyslu vyžadovány jen takové trubky, jejichž délková změna při ohřátí a zatížení tlakem je minimální. Vynález má proto za úkol vyvinout takové potrubí pro chladicí kapaliny z polymérových materiálů, které by bylo dobře ohebné a odolné vůči hydrolýze a vnitřnímu přetlaku, čímž by byly zmíněné nevýhody současného stavu techniky eliminovány.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky známého dosavadného stavu techniky odstraňuje potrubí, zejména pro chladící kapaliny, které je alespoň v dílčím úseku radiálně zvlněné a sestává z několika vrstev polymérů, jež jsou na styčných plochách jednotlivých vrstev navzájem snášenlivé a podstata vynálezu spočívá v tom, že nejméně jedna z dvojic sousedních vln tvořících vlnění je spojena nejméně jednou výztuhou. Potrubí je dvouvrstvé a podle vynálezu může být mezi vnější vrstvu a vnitřní vrstvu vložena mezi vrstva vykonávající funkci oddělovací přepážky mezi oběma vrstvami. Sousední vlny jsou spojeny mezi sebou nejméně jednou výztuhou vytvořenou na vnějším povrchu potrubí a tyto výztuhy tvoří jednak podélné vruby, které vystupují z povrchu potrubí, jednak podélné vlomy do stěny potrubí a oba druhy těchto výztuh jsou po jeho obvodu vůči sobě přesazeny v pravidelných úhlových odstupech. Vnitřní vrstva potrubí je zhotovena z látky, která je inertní vůči dopravovanému médiu a vnější vrstva je zhotovena z látky odolné vůči tlaku a mechanickým vlivům, přičemž vnější vrstva je tvořena homopolyamidem nebo kopolyamidem nebo směsí homopolyamidu s kopolyamidem nebo jejich směsí s jinými polyméry. Homopolyamidy nebo kopolyamidy jsou lineární alifatické monoméry se 16 až 20 atomy uhlíků nebo alifatické monoméry se 60 až 60 atomy uhlíku. Homopolyamidem je PA6, PA66 nebo PA12, přičemž tyto polyamidy mohou být modifikovány aditivy zvolenými v závislosti na způsobu zpracování nebo účelu použití potrubí. Vnitřní vrstvu potrubí tvoří halogenované nebo nehalogenované polyolefiny nebo kopolyolefiny, které jsou nedostatečně snášenlivé s vnější vrstvou, přičemž použitá mezivrstva je snášenlivá jak s materiálem vnější, tak i vnitřní vrstvy. Takovou mezivrstvu tvoří v podstatě roubovaný polyolefin, roubovaný kopolyolefin nebo kopolyolefin s funkčními skupinami získanými kopolymerací, nebo jejich směs s polymery bez funkčních skupin, nebo ji tvoří směs polymerů, které mají být spolu spojeny, případně směs dalších polymérň. Vnitřní vrstva podle předchozího je tvořena například kopolyolefinem s naroubovanými alfa-nenasycenými dikarboxylovými kyselinami, který může být zčásti nahrazen neroubovaným polyolefmem, a vnější vrstva je tvořena modifikovaným nebo nemodifikovaným PA 12. Variantně tvoří vnitřní vrstvu PVDF, vnější vrstvu modifikovaný PA6 nebo PA 12 a mezivrstvu směs polymerů vnitřní a vnější vrstvy, případně je vnitřní vrstva tvořena směsí polyolefinů nebo kopolyolefmu s EPDM, mezivrstvu tvoří polyolefin nebo kopolyolefin s funkčními skupinami a vnější vrstva je pak modifikovaný nebo nemodifikovaný PA12. Tloušťka vnější vrstvy, odolné proti roztržení vnitřním přetlakem, je rovna 25 až 95 % celkové tloušťky stěny potrubí a tloušťka mezivrstvy se udává v rozmezí 0,1 až 0,2 mm.
Potrubí podle vynálezu vykazuje oproti obdobným potrubím bez výztuh asi o 10 až 20 % vyšší pevnost vůči vnitřnímu přetlaku, přičemž jejich ohebnost touto zvýšenou pevností není negativně ovlivněna. Úhlové přesazení výztuh po obvodu potrubí umožňuje jeho sandné ohýbání i na poměrně malých poloměrech, Konstrukce výztuh takřka úplně eliminuje nežádoucí délkové změny potrubí. Potrubí lze snadno vyrábět známou technologií extruzí vícevrstvé trubky z polymérů za současného tváření vln a výztuh v přetlakových nebo podtlakových formách.
Přehled obrázků na výkrese
Podstata vynálezu je blíže objasněna v dalším popisu s odkazem na připojené výkresy na nichž představuje obr. 1 pohled na třívrstvé potrubí a vnější obrysy jeho výztuh, postupně přesazených vůči sobě o 90°, obr. 2 je zvětšený příčný řez potrubím v místě A-A z obr. 1
-3 a obr. 3 je zvětšeným řezem detailu „C“ v místě B-B z obr. 2. Obr. 4 je pohledem na toto potrubí a vnitřní obrysy jeho přesazených výztuh, obr. 5 je zvětšený příčný řez potrubím v místě D-D z obr. 4 a obr. 6 je zvětšený řez detailem „E“ v místě F-F z obr. 5.
Příklad provedení vynálezu
Na potrubí i je sousedící dvojice vln 2, 3 zpevněna výztuhami 4, které jsou na řezu v obr. 2 patrny jako axiální vruby 6 vystupující ze stěny potrubí 1 a v této dvojici vln 2, 3 jsou vůči sobě pootočeny ve zvoleném příkladu provedení o 90°. Obecně toto úhlové odsazení může činit např. 120° nebo i 180°. Obdobně úhlově přesazené výztuhy 5 jsou na obr. 5 patrny jako axiální vlom 7 do stěny potrubí 1. Zobrazené potrubí 1 je třívrstvé, sestávající z vnější vrstvy 8, vnitřní vrstvy 9 a mezivrstvy 10.
Potrubí i pro chladicí kapaliny dle vynálezu jsou složena s výhodou z vrstev polymerů, které mají různé funkce, např. vnitřní vrstva 9 je inertní vůči protékajícímu médiu a vnější vrstva 8 vůči tlaku a mechanickým vlivům.. Přednost je dávána potrubím 1 o dvou vrstvách z polymerů, které jsou navzájem snášenlivé. Způsoby provedení, u nichž jsou vnitřní a vnější vrstvy z polymerů, které vykazují navzájem nedostatečnou snášenlivost, jsou výhodně opatřeny mezivrstvou 10 z takových polymerů, které jsou snášenlivé jak k vnitřní vrstvě 9 tak i k vnější vrstvě 8. K tomuto účelu se s výhodou hodí homopolyolefiny a kopolyolefmy, které obsahují funkční skupiny, nebo také směsi z polymerů vrstev, které mají být navzájem spojeny. Vnější vrstva 8 odolná vůči vnitřnímu přetlaku je s výhodou z polyamidů skupiny homopolyamidů, kopolyamidů a jejich vzájemných směsí nebo směsí s jinými polymery, přičemž se dává přednost polyamidům z lineárních alifatických monomerů se 6 až 12 atomy uhlíku, z aromatických monomerů se 6 až 12 atomy uhlíku a/nebo alicyklických monomerů se 6 až 20 atomy uhlíku. Zejména je dávána přednost polyamidům PA6, PA66 a PA12. Vnitřní vrstva 9 je s výhodou z polyolefinů. Přednost je v tomto případě dávána halogenovaným a nehalogenovaným homopolyolefmům a kopolyolefinům a jejich směsím, a to zejména těm, jež vykazují funkční skupiny, které zajišťují snášenlivosti vůči vnější vrstvě 8. Pokud tato snášenlivost není zajištěna, je nutná již zmíněná mezivrstva 10. Halogenované typy, jimž je dávána přednost, jsou fluorované homopolyolefiny nebo kopolyolefmy, jako jsou PVDF nebo ETFE. Snášenlivé polymery nebo takové, které snášenlivost zajišťují, jsou kromě roubovaných polyolefinů i ty, jejichž funkční skupiny vznikly působením vhodných kopolymermerisatň, jako např. derivátů a homologů kyseliny akrylové.
U obvyklého tvaru provedení podle vynálezu je tloušťka stěny vnější vrstvy 8 potrubí 1 pro chladicí kapaliny rovna 25 až 95% celkové tloušťky stěny potrubí. U mezivrstvy 10,
-4která u speciálních provedení kromě adheze zajišťuje i oddělení materiálů vnitřní vrstvy 9 a vnější vrstvy 8, stačí zpravidla tloušťka stěny mezi 0,1 až 0,2 mm. Obzvláště výhodné provedení potrubí i pro chladicí kapaliny podle vynálezu sestává z vnitřní vrstvy 9, jejímž polymerem je v podstatě kopolyolefin roubovaný- alfa-nenasycenou dikarboxylovou kyselinou, a jehož vnější vrstva 8 je z polyamidu PA12. Jiný způsob provedení, jemuž je také dávána přednosů sestává z vnitřní vrstvy 9 z polyvinylidenfluoridu a vnější vrstvy 8 z PA 12. Mezivrstva 10, která je v tomto případě potřebná, je s výhodou směs, kterou tvoří v podstatě PA 12 a PVDF. Dalším výhodným způsobem provedením je vnitřní vrstva 9 ze směsi homopolyolefínu, např. polypropylenu, a EPDM, který může být s výhodou zesítěn, mezivrstva 10 z homopolyolefínu nebo kopolyolefinu s funkčními skupinami a vnější vrstva 8 z PA 12.

Claims (16)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY u..lOtRisW‘ ^j,3ACn5).KDa<á ' OVíJP
    Ol?OQ
    1. Potrubí, zejména pro chladící kapaliny, které je alespoň v dílčím úseku‘orádiklně 1 zvlněné sestává z několika vrstev polymérů, které jsou navzájem snásenlivé 'na___' styčných plochách, vyznačující se tím, že alespoň některe^dvojíce sousedních vln (2, 3) tvořících toto zvlnění jsou zpevněny výztuhami (4, 5)
  2. 2. Potrubí podle nároku 1, vyznačující se tím, že je zhotoveno jako dvouvrstvé.
  3. 3. Potrubí podle nároků 1, vyznačující se t í m , že sestává z vnitřní vrstvy (9) a vnější vrstvy (8) které jsou odděleny mezivrstvou (10).
  4. 4. Potrubí podle jednoho z nároků 1 až 3, v y z n a č u j í c í se t í m , že nejméně dvě sousední vlny (2, 3) jsou spojeny mezi sebou nejméně jednou výztuhou (4) tvořící na z
    vnějším povrchu potrubí (1) axiální vrub (6).
  5. 5. Potrubí podle jednoho z nároků laž 3, vyznačující s e t í m, že nejméně dvě sousední vlny (2, 3) jsou spojeny mezi sebou nejméně jednou výztuhou (5) tvořící ve stěně potrubí (1) axiální vlom (7).
  6. 6. Potrubí podle jednoho z nároků laž 5, vyznačující se tím, že výztuhy (4, 5) jednotlivých vlnových dvojic (2, 3) jsou po obvodu potrubí (1) vůči sobě postupně úhlově přesazeny.
  7. 7. Potrubí podle jednoho z nároků laž 6, vyznačující se tím, že vnitřní vrstva (9) je zhotovena z látky inertní vůči dopravovanému médiu a vnější vrstva (8) je zhotovena z látky odolné vůči tlaku a mechanickým vlivům.
  8. 8.-Potrubí podle jednoho z nároků laž 6, vyznačující se tím, že vnější vrstva (8) je tvořena homopolyamidem nebo kopolyamidem nebo směsí homopolyamidu s kopolyamidem nebo jejich směsí s jinými polymery.
  9. 9. Potrubí podle nároků 8, vy zn a ču j í cí se t í m , že homopolyamidy nebo kopoly amidy jsou lineární alifatické monom éry se 6 až 12 atomy uhlíku nebo alifatické monoméry se 6 až 20 atomy uhlíku.
  10. 10. Potrubí podle nároku 8, vyznačující se tím, že homopolyamidem je PA6,
    PA66 nebo PA 12, přičemž mohou být tyto polyamidy modifikovány aďitivy zvolenými v závislosti na způsobu zpracování nebo použití potrubí (1).
    -611. Potrubí podle nároku 7 až 10, vyznačující se tím, že vnitřní vrstvu (9) tvoří halogenované nebo nehalogenované homopolyolefmy nebo kopolyolefiny nebo jejich směsi, které obsahují takové funkční skupiny, jež je činí snášenlivými s vnější vrstvou (8).
    “l^TPotrubí podlFjedňoho z nároků^S^ažTl, vyzná έΊΤρΈΊ' šě tírrT,že vnitřní vrstvu (9) tvoří halogenované nebo nehalogenované homopolyolefmy nebo kopolyolefiny, které jsou nedostatečně snášenlivé s vnější vrstvou (8), přičemž je použito mezivrstvy (10), která je s těmito oběma vrstvami (8, 9) snášenlivá.
  11. 13. Potrubí podle nároku 12, v y z n a č u j í c í se t i m , že mezivrstvu (10) tvoří v podstatě roubovaný polyolefín, roubovaný kopolyolefm nebo kopolyolefm s funkčními skupinami získanými kopolymerací, nebo jejich směs s polymery bez funkčních skupin, nebo ji tvoří směs polymerů, které mají být spolu spojeny, případně směs dalších polymerů.
  12. 14. Potrubí podle nároku 11, v y z n a č u j í c í se t í m , že vnitřní vrstva (9) je tvořena kopolyolefinem s naroubovanými alfa-nenasycenými dikarboxylovými kyselinami, který může být zčásti nahrazen neroubo váným póly olefinem, a vnější vrstva (8) je tvořena modifikovaným nebo nemodifikovaným PA12.
  13. 15. Potrubí podle nároku 13, v y z n a č u j í c í se t í m , že vnitřní vrstvu (9) tvoří PVDF, vnější vrstvu (8) pak modifikovaný PA6 nebo PA 12 a mezivrstvu (10) směs polymerů vnitřní a vnější vrstvy (7, 9).
  14. 16. Potrubí podle nároku 13, vyznačující se t í m, že vnitřní vrstva (9) je í tvořena směsí polyolefinů nebo kopolyolefinu s EPDM, mezivrstvu (10) tvoří polyolefín nebo kopolyolefm s funkčními skupinami a vnější vrstvu (8) pak modifikovaný nebo nemodifikovaný PA 12.
  15. 17. Potrubí podle nároků laž 13, vyznačující se t i m , že tloušťka stěny vnější vrstvy (8) odolné vůči roztržení vnitřním přetlakem je rovna 25 až 95 % celkové tloušťky stěny potrubí (1).
  16. 18. Potrubí podle nároku 3, vy zn a č u j í c í se t í m , že tloušťka stěny mezivrstvy (10) se pohybuje v rozmezí 0,06 až 0,25 mm.
CZ95323A 1994-02-09 1995-02-08 Piping, particularly for cooling liquids CZ32395A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9402180U DE9402180U1 (de) 1994-02-09 1994-02-09 Kühlflüssigkeitsleitung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ32395A3 true CZ32395A3 (en) 1995-12-13

Family

ID=6904380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ95323A CZ32395A3 (en) 1994-02-09 1995-02-08 Piping, particularly for cooling liquids

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5706864A (cs)
EP (1) EP0671582B1 (cs)
JP (1) JPH07241925A (cs)
KR (1) KR100324855B1 (cs)
CN (1) CN1111333A (cs)
AU (1) AU689173B2 (cs)
BR (1) BR9500479A (cs)
CZ (1) CZ32395A3 (cs)
DE (2) DE9402180U1 (cs)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5469892A (en) * 1992-04-14 1995-11-28 Itt Automotive, Inc. Corrugated polymeric tubing having at least three layers with at least two respective layers composed of polymeric materials dissimilar to one another
IT231394Y1 (it) * 1993-05-21 1999-08-03 Italiana Serrature Torino Tubo flessibile con caratteristiche di tenuta alla temperatura e/o alla pressione
US5564472A (en) * 1994-01-10 1996-10-15 Handy And Harman Automotive Group, Inc. Reinforced flexible corrugated tubing
DE4432584C1 (de) * 1994-09-13 1996-02-29 Inventa Ag Polymerleitung
DE19707518C1 (de) 1997-02-25 1998-06-10 Inventa Ag Wellrohr
DE19729523B4 (de) * 1997-07-10 2008-05-29 Murrplastik System-Technik Gmbh Wellenschlauch
US6056018A (en) * 1997-10-29 2000-05-02 E.I. Du Pont De Nemours And Company Variable stiffness bellows
DE19757606C2 (de) * 1997-12-23 2001-05-10 Inventa Ag Thermoplastische Mehrschichtverbunde
JPH11210946A (ja) * 1998-01-20 1999-08-06 Tigers Polymer Corp 可撓性ホースおよびその端部接続構造
ES2195458T3 (es) * 1998-04-03 2003-12-01 Kirchner Fraenk Rohr Tubo ondulado con pie.
US5960977A (en) * 1998-05-14 1999-10-05 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Corrugated polymeric filler neck tubing
GB2340197A (en) * 1998-08-06 2000-02-16 Petro Technik Ltd Flexible pipe for conveying fluids
US6240970B1 (en) 1999-04-01 2001-06-05 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Tubing for handling hydrocarbon materials and having an outer jacket layer adhered thereto
US6276400B1 (en) 1999-06-08 2001-08-21 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Corrosion resistant powder coated metal tube and process for making the same
NO315012B1 (no) * 1999-06-17 2003-06-23 Nexans Elektrisk undervannskabel og oppvarmingssystem for elektrisk isolert metallrör
US20040226623A1 (en) * 1999-10-12 2004-11-18 Oem/Miller, A Division Of Holm Industries Dual wall co-extruded corrugated tubing
US20020017331A1 (en) * 2000-06-30 2002-02-14 Renaud Michel C. Variable stiffness bellows
US6670004B1 (en) 2000-08-02 2003-12-30 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Laminated nylon air brake tubing
US6641884B1 (en) * 2000-08-09 2003-11-04 Teleflex Fluid Systems Corrugated hose assembly
AU2001212066A1 (en) * 2000-10-13 2002-04-29 Oem/Miller Division Of Holm Industries Dual wall co-extruded corrugated tubing
US6889714B1 (en) * 2000-12-29 2005-05-10 Felix L. Sorkin Tendon receiving duct for a monostrand bonded post-tension system
US6659135B2 (en) * 2000-12-29 2003-12-09 Felix L. Sorkin Tendon-receiving duct with longitudinal channels
FR2831216B1 (fr) * 2001-10-24 2004-01-16 Wecosta Conduit d'admission thermoforme en materiau non tisse a double flexions
FR2835307B1 (fr) * 2002-01-31 2004-05-21 Nobel Plastiques Tuyau de transport de fluides automobiles, comportant un tube interieur et un tube exterieur annele
FR2835306B1 (fr) * 2002-01-31 2004-05-21 Nobel Plastiques Tuyau de transport de fluides automobiles, comportant un tube interieur lisse et un tube exterieur annele
US20030145896A1 (en) * 2002-02-06 2003-08-07 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Coiled laminated air brake tubing
US6681808B2 (en) 2002-03-13 2004-01-27 Oki Electric Industry Co, Ltd. Flexible tube for vacuum system
EP1362890B2 (de) 2002-05-07 2016-09-28 Ems-Chemie Ag Gewellter Mehrschicht-Polymer-Schlauch- oder Rohrleitung mit reduzierter Längenänderung
JP2004063818A (ja) * 2002-07-30 2004-02-26 Oki Electric Ind Co Ltd フレキシブルチューブを利用した半導体装置の製造方法
US20040058111A1 (en) * 2002-09-23 2004-03-25 Saint-Gobain Performance Plastics Corp. Compounded nylon 6, nylon 12 material for air brake systems
US20040096615A1 (en) * 2002-11-18 2004-05-20 Saint-Gobain Performance Plastics Corp. Hose comprising modified nylon 6,12 material
JP2005317631A (ja) * 2004-04-27 2005-11-10 Alps Electric Co Ltd 電子回路基板
DE102004036179A1 (de) 2004-07-26 2006-03-23 Degussa Ag Kühlmittelleitung
DE102004038087B4 (de) * 2004-08-05 2009-04-30 Veritas Ag Stabilisierungseinrichtung für einen Wellschlauch
US7484535B2 (en) * 2005-03-14 2009-02-03 Advanced Drainage Systems, Inc. Corrugated pipe with outer layer
US8733405B2 (en) 2005-03-14 2014-05-27 Advanced Drainage Systems, Inc. Corrugated pipe with outer layer
JP4606275B2 (ja) * 2005-08-23 2011-01-05 矢崎総業株式会社 コルゲートチューブを用いたハーネス配索構造
DE102006011493A1 (de) * 2006-03-14 2007-09-20 Degussa Gmbh Druckluftbremsleitung
US20080119123A1 (en) * 2006-11-10 2008-05-22 Ford Motor Company Fuel filler pipe having trigger point
CA2622695C (en) * 2007-02-26 2015-11-03 Advanced Drainage Systems, Inc. Pipe extrusion die flow path apparatus and method
CA2622692C (en) * 2007-02-26 2015-10-06 Advanced Drainage Systems, Inc. Defined ratio dual-wall pipe die
WO2008153691A1 (en) * 2007-05-23 2008-12-18 Advanced Drainage Systems, Inc. An extruder ramp-up control system and method
US20090162591A1 (en) * 2007-06-22 2009-06-25 Shailesh Ratilal Doshi Multilayer coolant pipes
JP5450933B2 (ja) * 2007-06-29 2014-03-26 矢崎総業株式会社 コルゲートチューブ
ITMI20071419A1 (it) * 2007-07-16 2009-01-17 Ilpea Ind Spa Circuito di raffreddamento
US8820800B2 (en) * 2007-11-16 2014-09-02 Advanced Drainage Systems, Inc. Multi-wall corrugated pipe couplings and methods
US8820801B2 (en) * 2007-11-16 2014-09-02 Advanced Drainage System, Inc. Multi-wall corrugated pipe couplings and methods
US7988438B2 (en) * 2008-02-11 2011-08-02 Advanced Drainage Systems, Inc. Extrusion die vacuum seals
US8114324B2 (en) 2008-10-14 2012-02-14 Advanced Drainage Systems, Inc. Apparatus and method for pressing an outer wall of pipe
US20100089074A1 (en) * 2008-10-14 2010-04-15 Sutton Gerald S Apparatus and Method for Cooling an Outer Wall of Pipe
US8550807B2 (en) * 2008-05-28 2013-10-08 Advanced Drainage Systems, Inc. In-mold punch apparatus and methods
DE102008037740B3 (de) * 2008-08-14 2010-01-14 Norma Germany Gmbh Fluidleitung
IT1391775B1 (it) 2008-11-17 2012-01-27 Ilpea Ind Spa Circuito di raffraddamento
DE102009025351B4 (de) * 2009-06-18 2015-06-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Regelventil zur Regelung eines Kühlmittelkreislaufs einer Verbrennungskraftmaschine
DE102009056975B3 (de) * 2009-12-07 2011-05-19 Viega Gmbh & Co. Kg Rohrförmiges Bauteil
DE102009059688A1 (de) * 2009-12-19 2011-06-22 MAHLE International GmbH, 70376 Wellrohr, Rohr und Frischluftanlage
US20120298248A1 (en) * 2011-05-26 2012-11-29 Guido Schwager Tendon duct, duct connector and duct termination therefor
US9872966B2 (en) 2012-04-17 2018-01-23 Koninklijke Philips N.V. Gas delivery conduit for a respiratory therapy system
CN102809003A (zh) * 2012-08-20 2012-12-05 詹春生 一种带纵横加强筋的塑胶双壁波纹管道
ES2685336T3 (es) * 2013-01-10 2018-10-08 Medin Medical Innovations Gmbh Dispositivo de tubo de fluido
US9341289B1 (en) * 2013-03-15 2016-05-17 Plastic Tubing Industries, Inc. Corrugated drainage pipe with protuberances
US20140377487A1 (en) * 2013-06-24 2014-12-25 Hamilton Sundstrand Corporation Suction-blow-molded aircraft ducting
CA2846801C (en) * 2014-03-17 2017-04-25 G.B.D. Corp. Expansion compensator with connectors
CA2846921C (en) 2014-03-18 2017-04-25 G.B.D. Corp. Expansion compensator with multiple layers with differing stiffness
JP6276743B2 (ja) * 2015-12-14 2018-02-07 矢崎総業株式会社 外装部材及びワイヤハーネス
JP6351565B2 (ja) * 2015-12-14 2018-07-04 矢崎総業株式会社 コルゲートチューブ及びワイヤハーネス
US20220097276A1 (en) * 2020-09-29 2022-03-31 Cooper Standard Automotive, Inc. Composition of a multi-layer tube with a polyamide outer layer and process for making
JP7613688B2 (ja) * 2021-01-13 2025-01-15 株式会社オンダ製作所 複合管
CN114213750B (zh) * 2021-12-08 2023-09-19 万华化学（宁波）有限公司 一种多层管路
EP4472483A1 (en) * 2022-02-08 2024-12-11 Boston Scientific Scimed Inc. Corrugated medical devices
US20250320935A1 (en) * 2022-05-31 2025-10-16 Coloplast A/S A tube

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3578777A (en) * 1969-06-11 1971-05-18 Koppy Tool Corp Corrugated tubing
US3605817A (en) * 1969-09-22 1971-09-20 Acme Hamilton Mfg Corp Flexible corrugated tubing having improved performance characteristics
US3802202A (en) * 1972-02-23 1974-04-09 Plastic Tubing Corrugated drainage pipe
DE2230628C3 (de) * 1972-06-22 1978-04-20 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Vorrichtung zum Steuern des Antriebs der Verlegevorrichtung von Spulmaschinen, insbesondere bei Drahtziehmaschinen
US4510974A (en) * 1980-08-21 1985-04-16 Hitachi Cable Ltd. Fluid conveying hose
DE3321562A1 (de) * 1983-06-15 1984-12-20 Vdo Adolf Schindling Ag, 6000 Frankfurt Einrichtung zum elektrischen messen eines fluessigkeitsniveaus
JPS63125885A (ja) * 1986-11-13 1988-05-30 横浜ゴム株式会社 冷媒輸送用ホ−ス
JPH0697076B2 (ja) * 1986-12-16 1994-11-30 横浜ゴム株式会社 低透過性ホ−ス
JPH01141046A (ja) * 1987-11-28 1989-06-02 Tokai Rubber Ind Ltd 冷媒輸送用ホース
EP0368096A3 (en) * 1988-11-07 1990-09-12 Manfred Arno Alfred Lupke Apparatus for producing tubing having interrupted helical ribs
US4950103A (en) * 1989-07-17 1990-08-21 Justice Donald R Corrugated drainage tube
DE4001125C1 (cs) * 1989-11-20 1990-12-13 Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De
DE4006870C2 (de) * 1990-03-05 1998-04-23 Inventa Ag Kraftstoffleitung
US5341849A (en) * 1991-11-05 1994-08-30 Markel Corporation Fuel system conduit
US5284184A (en) * 1992-04-14 1994-02-08 Itt Corporation Corrugated multi-layer tubing having at least one fluoroplastic layer
IT231394Y1 (it) * 1993-05-21 1999-08-03 Italiana Serrature Torino Tubo flessibile con caratteristiche di tenuta alla temperatura e/o alla pressione
DE4321575C1 (de) * 1993-06-30 1994-11-17 Rasmussen Gmbh Wellrohr aus thermoplastischem Material

Also Published As

Publication number Publication date
CN1111333A (zh) 1995-11-08
AU1164895A (en) 1995-08-17
BR9500479A (pt) 1995-09-26
DE59504178D1 (de) 1998-12-17
EP0671582B1 (de) 1998-11-11
AU689173B2 (en) 1998-03-26
KR950033215A (ko) 1995-12-22
KR100324855B1 (ko) 2002-11-22
DE9402180U1 (de) 1994-04-07
US5706864A (en) 1998-01-13
EP0671582A1 (de) 1995-09-13
JPH07241925A (ja) 1995-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ32395A3 (en) Piping, particularly for cooling liquids
US5560398A (en) Sequentially coextruded coolant conduit
CA2138906C (en) Blow-molded coolant conduit
US5763034A (en) Fuel transfer tube
JP3249142B2 (ja) フレキシブルな冷却液導管および該導管の製造方法
US4950436A (en) Process for producing hoses of high impermeability to gas and vapor
JPH10506455A (ja) 燃料輸送用パイプ
JPH094768A (ja) たわみホース及び連結ホース・アセンブリ
CN103038058B (zh) 树脂制进油管及其制法
WO1996011354A1 (en) Chemically bonded multi-wall conduit
US5431191A (en) Mechanically interlocked layered tube with controlled flexibility
US20060204697A1 (en) Reinforced, high pressure, low permeation multilayer hose
US20090130357A1 (en) Hollow body with double barrier layer
EP3406440A1 (en) Multilayer tube for guiding fuel fluid and method of manufacturing same
US12259083B2 (en) Multilayer tube for automotive applications
AU2013351548B2 (en) Method for producing a multi-layer pipe line, pipe line, and air-conditioning system having such a pipe line
CN119156499A (zh) 用于工业和液压软管产品的混合管及其制造方法
US7757721B2 (en) Multilayer pipe
NO321383B1 (no) Fleksible metallror med en krympbar polymeromhylling, deres fremstilling og anvendelse som fleksible rorforbindelser
EP4249232A1 (en) Multilayer tube for automotive applications
KR20260027099A (ko) 세정액을 안내하기 위한 튜브
KR20070017313A (ko) 차량 적용을 위한 방향족 폴리아미드 튜빙
DE202008012024U1 (de) Wasserschläuche zum Transport von Trinkwasser-Wellrohre
JP2000283345A (ja) 複合管
JPH10153278A (ja) 給水・給湯ホ−ス