CZ55198A3 - Způsob a zařízení k potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru - Google Patents

Způsob a zařízení k potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru Download PDF

Info

Publication number
CZ55198A3
CZ55198A3 CZ98551A CZ55198A CZ55198A3 CZ 55198 A3 CZ55198 A3 CZ 55198A3 CZ 98551 A CZ98551 A CZ 98551A CZ 55198 A CZ55198 A CZ 55198A CZ 55198 A3 CZ55198 A3 CZ 55198A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
sheet
powder
layer
coating
dvou
Prior art date
Application number
CZ98551A
Other languages
English (en)
Inventor
Christian Strahm
Thomas Gerbig
Original Assignee
Solipat Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solipat Ag filed Critical Solipat Ag
Publication of CZ55198A3 publication Critical patent/CZ55198A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/30—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/02—Linings
    • A41D27/06—Stiffening-pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/10—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material the excess material being particulate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/06—Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Description

(57) Anotace:
Při způsobu potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru /2/ se nanáší vrstva /3/ pastovitého plastu v úsecích. Druhá vrstva /4/ práškovitého termoplastu se potom nasypává plošně. Potažený plošný útvar /2/ se dále podrobí tepelnému zpracování. Před tepelným zpracováním se prášek /7/ nasypaný do oblastí mezi úseky první vrstvy /3/ rozvíří proudem /L/ vzduchu nasměrovaným šikmo k povrchu /6/ plošného útvaru /2/ a současně se odsaje. Zařízení k provádění tohoto způsobu zahrnuje dopravní zařízení /11/ k dopravování plošného útvaru /2/ od nanášecího zařízení /12/ k sypacímu zařízení /13/. Mezi ním a zařízením /16/ k tepelnému zpracování je dále uspořádáno dmychací zařízení /9/ k rozviřování prášku /7/ a odsávací zařízení /10/ k odsávání rozvířeného prášku /7/.
(21) Číslo dokumentu:
551-98 (13) Druh dokumentu: A3 (51) Int. Cl6:
B 29 C 71/00
φφ φφ φφ φφ φφφ φφφφ φ φφφφ φ φφφ φ φφ φφ φφφφ φ φφφφ φφφ
01-289-98-Ηο
Způsob a zařízení k potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru pastovitou první vrstvou plastu, nanášenou v úsecích, a druhou vrstvou termoplastu, plošně nasypávanou jako prášek a určenou k následnému tepelnému zpracování potaženého plošného útvaru. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu, přičemž zařízení obsahuje nanášecí zařízení k nanášení první vrstvy a sypací zařízení k nasypávání druhé vrstvy na povrch plošného útvaru, a přičemž zařízení dále obsahuje dopravní zařízení k dopravování plošného útvaru od nanášecího zařízení k sypacímu zařízení.
Dosavadní stav techniky
Z technologie potahování, neboli nanášení vrstev, je známé vyrábět fixační zařízení takzvaným dvoubodovým způsobem. Kombinace dvou známých způsobů potahování, to jest nanášení pasty v bodech a nasypávání prášku, umožňuje sjednocení vlastností různých typů tavných lepidel do jednoho bodu, který sestává z takzvaného dolního bodu a horního bodu. Materiál, kterým je většinou termoplast, se nanáší na plošný útvar, kterým je obvykle pás textilního materiálu, určený k potahování, v jednotlivých bodech, neboli v úsecích s pastou. Potom se pro vytvoření horního bodu nasypává lepidlo s nízkou teplotou tavení. Lepidlo s nízkou teplotou tavení, které vytvoří tento horní bod, přilne na vlhkém lepivém povrchu dolních bodů. Na zbylém • ♦ · · · · · · · · · • · · · · · · · ···· · • ♦ · · · · · ··· 9 «····· »· «· ·· ·· povrchu plošného útvaru leží lepidlo s nízkou teplotou tavení volně. V další výrobní operaci se nasypané práškovité lepidlo s nízkým bodem tavení odsává. Toto lepidlo zůstává ulpělé pouze na dolních bodech, a proto vytvoří přesně umístěný horní bod.
V následující výrobní operaci se takto potažený pás materiálu podrobí tepelnému zpracování a nasypaná vrstva prášku se nataví a fixuje. U tohoto dvoubodového způsobu potahování vznikají různé problémy. Jedním z nich je zejména obtížné úplné odstraňování práškovité nasypané vrstvy v oblastech mimo dolní body. Když se totiž mezí jednotlivými dolními body ještě nachází prášek, dojde při následujícím tepelném zpracování rovněž k jeho natavení a fixování na plošném útvaru.
U známých způsobů se proto plošné útvary naklepávají nebo natloukají, aby se prášek uvolnil. Potom se pomocí sacího zařízení prášek z povrchu plošného útvaru odstraňuje. Tento způsob má však tu nevýhodu, že zrychlením při naklepávání prášek do plošného útvaru vnikne. Potom může být odstraněn odsátím pouze obtížně a neúplně.
Kromě toho je známé ofukování textilního pásu proudem vzduchu a současné odsávání částic na protilehlé straně textilního pásu. Aby textilní pás nezačal při ofukování kmitat, musí být zespoda přidržován sacími zařízeními. Tím však rovněž dojde k nasátí části prášku do textilního pásu a k jeho pevnému usazení v něm. Kromě toho není tento způsob použitelný u všech plošných útvarů, protože jeho účinek závisí na poréznosti materiálu plošného útvaru. Hustší materiál lze hůře zespoda profouknout.
Úkolem vynálezu proto je odstranit výše uvedené nedostatky vytvořením způsobu a zařízení k potahování plošného útvaru • · · · * · « » ♦ ♦ · ♦ · · 9 9 99 • * · »··· · ·9 · • · 4 · · · 9 9 ··· ·· • · · · · · 9 · ·V β ···· ·· 9« «»«φ «· dvoubodovou vrstvou, které umožní spolehlivé odstraňování nasypané vrstvy prášku. Způsob a zařízení musí být kromě toho jednoduše proveditelné, takže nejsou zapotřebí žádná přídavná opatření k fixování pásu materiálu.
Podstata vynálezu
Tento úkol splňuje způsob potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru pastovitou první vrstvou plastu, nanášenou v úsecích, a druhou vrstvou termoplastu, plošně nasypávanou jako prášek a určenou k následnému tepelnému zpracování potaženého plošného útvaru, podle vynálezu, jehož podstatou je, že mezi úseky nanesené první vrstvy se nanesený prášek před tepelným zpracováním rozvíří proudem vzduchu směřujícím šikmo k povrchu plošného útvaru a současně se odsává v odsávaném proudu přímo nad pásem materiálu.
U způsobu potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru se v první operaci nanáší vrstva pastovitého plastu v navzájem od sebe uspořádaných úsecích, s výhodou v bodových úsecích. V následné operaci se na první pastovitou vrstvu nasypává druhá vrstva práškového termoplastu, který má s výhodou nižší teplotu tavení. Tento dvoubodový povlak se potom podrobí tepelnému zpracování.
Před tepelným zpracováním se prášek nanesený mezi úseky první vrstvy plastu rozvíří proudem vzduchu směřujícím šikmo k povrchu plošného útvaru. Současně se rozvířené částečky prachu pomocí sacího zařízení cíleně odsávají přímo nad pásem materiálu. Proud vzduchu, nasměrovaný šikmo k povrchu plošného útvaru, znamená, že není nutno pro přidržování pásu materiálu před odsáváním uspořádat • ♦ · · přidržovací zařízení. Směr působení proudu vzduchu a turbulence v oblasti povrchu pásu materiálu způsobí optimální uvolnění částic prášku od povrchu plošného útvaru.
Podle zvlášť výhodného provedení vynálezu se proud vzduchu nasměruje k povrchu plošného útvaru vůči tomuto povrchu pod úhlem 80° až 30°. Velikost úhlu je s výhodou 75° až 60°.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu se proud vzduchu nasměruje proti směru pohybu plošného útvaru.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu se pás materiálu v oblasti dopadajícího proudu vzduchu vede po odrážecí desce. Toto provedení je zvlášť výhodné u méně hustších plošných útvarů. Odrážecí deska slouží jednak jako dosedaci plocha plošného útvaru a umožňuje klidnou dopravu pásového materiálu a jednak se v oblasti odrazu proudu vzduchu i u méně hustého materiálu vytváří turbulence, což usnadňuje uvolnění termoplastového prášku z pásu materiálu.
Kromě toho se ukázalo, že může být výhodným, když se nasypaný prášek podrobí s výhodou ionizačnímu zpracování. Když se proud vzduchu před dopadem na povrch plošného útvaru vede silným elektrickým střídavým polem, může se statický náboj částic prachu velmi snížit. Přitom hraje roli jednak přímý vliv střídavého pole na částice prachu a jednak ionizovaný proud vzduchu. Uspořádání střídavého pole napomáhá spolehlivě k odstranění statického náboje částic prachu. Kombinace odsávání a ofukování způsobuje kromě toho výhodný přidržovací efekt. Síly obou proudů vzduchu, působící na pás materiálu, se vyrovnají.
• φ «φφφ ♦ · φφ φφ φφ φφ φ · · · · φ φ · * φ * φ φ φ φ φ φφφ
5ΦΦΦ · · φ φ φφφ φφφ · ·· φφ φ · φφ φφ
Uvedený úkol dále splňuje zařízení k potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru pastovitou první vrstvou plastu, nanášenou v úsecích, a s druhou vrstvou termoplastu, plošně nasypávanou jako prášek, které obsahuje nanášecí zařízení k nanášení první vrstvy a sypací zařízení k nasypávání druhé vrstvy na povrch plošného útvaru, a přičemž zařízení dále obsahuje dopravní zařízení k dopravování plošného útvaru od nanášecího zařízení k sypacímu zařízení, podle vynálezu, jehož podstatou je, že mezi sypacím zařízením a za ním uspořádaným zpracovávacím zařízením k tepelnému zpracování potaženého plošného útvaru je nad povrchem plošného útvaru uspořádáno dmychací zařízení k rozviřování prášku pomocí proudu vzduchu a odsávací zařízení k odsávání rozvířeného prášku. Dmychací zařízení je určeno k dmychání proudu vzduchu usměrněného šikmo k povrchu plošného útvaru a odsávací zařízení je určeno k odsávání prášku rozvířeného proudem vzduchu.
S výhodou je dmychací zařízení uspořádáno tak, že proud vzduchu vystupuje vůči povrchu plošného útvaru pod úhlem 80° až 30°, s výhodou 75° až 60°.
Podle dalšího výhodného provedení je zařízení podle vynálezu opatřeno odrážecí deskou, která vede plošný útvar v oblasti dmychacího a sacího zařízení.
Zařízení je dále s výhodou opatřeno ionizačním zařízením k ionizaci dmýchaného proudu vzduchu a k vytváření elektrického střídavého pole.
♦ · ·· · *
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje schematicky zařízení podle vynálezu, obr. 2 ve zvětšeném měřítku dmýchací a sací zařízení, obr. 3 schematicky dmýchací a sací zařízení a obr. 4a a 4b schematicky nanesené body před a po odsání prášku.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je schematicky znázorněno v bokorysu zařízení X podle vynálezu. Zařízení j_ sestává z jedné nebo několika za sebou navzájem uspořádaných komponent. V nanášecím zařízení 12 se nanáší na dopravovaný plošný útvar 2, který je většinou po předcházejícím zpracování vlhký, v úsecích nebo bodech 8. vrstva pastovitého plastu. Sypacím zařízením 13, uspořádaným za nanášecím zařízením 12. se nasypává na plošný útvar 2 plošně vrstva práškovitého termoplastu.
Na konci zpracování se plošný útvar 2 vede do zpracovávacího zařízení 16. které je znázorněno pouze schematicky. Ve zpracovávacím zařízení 16 se plošný útvar 2 suší a ohřívá na teplotu tavení nanášeného materiálu. Mezi sypacím zařízením 13 a zpracovávacím zařízením 16 je upraveno sací zařízení 10. Toto sací zařízení 10 je uspořádáno přímo nad pásem materiálu.
Dmychacím zařízením 9 je vyfukován proud L vzduchu proti povrchu 6. plošného útvaru 2. Tím se prášek, nanesený mezi úseky neboli body 8. první vrstvy, rozvíří. Sací zařízení 10 odsává rozvířený ·· ♦· ·« ♦ · · · · · ·*·· • 9 » · · · · » · · « • ♦ · · · · ♦ · ··· · · • · · · · · · · · · «··· »· ·· ·» ·· ·· prášek v odsávaném proudu S_. Na obr. 1 je kromě toho znázorněna odrážecí deska 15. po níž je plošný útvar 2 veden.
Na obr. 2 je znázorněno detailní provedení dmychacího zařízení 9, sacího zařízení 10 a plošného útvaru 2. Potahování plošného útvaru
2. neboli nanášení vrstvy, se provádí v jednotlivých bodech 8_. Každý bod 8. sestává z první vrstvy 3. z pastovitého plastu a z druhé vrstvy 4 nasypané jako prášek. Plošný útvar 2 s rovnoměrně nasypaným práškem se vede pod dmychacím zařízením 9. a sacím zařízením 10. Dmychací zařízení 2 vyfukuje proud L vzduchu pod úhlem a vůči povrchu 6 plošného útvaru 2. Proud L vzduchu směřuje proti směru F dopravy plošného útvaru 2. Na neznázorněný zdroj vysokého napětí jsou připojeny dvě elektrody 14. které jsou napájeny střídavým napětím. Působení střídavého pole se zruší statický náboj prášku 7, což usnadňuje rozviřování. Prášek 7, rozvířený proudem L vzduchu, se odsává sacím zařízením 10 v odsávaném proudu S_. Po průchodu pod dmychacím zařízením 9 a sacím zařízením 10 ulpí prášek 7 na ještě lepivém povrchu pastovitých bodů 8_. V oblastech mezi jednotlivými body 8. se žádný prášek 7 nenachází. Plošný útvar 2 se kromě toho vede po odrážecí desce 15, jak je znázorněno na obr. 2, která jednak umožňuje přesné vedení plošného útvaru 2. a jednak u prostupných plošných útvarů 2 tvoří odrážecí a rozviřovací oblast proudu L vzduchu.
Na obr. 3 je v perspektivním pohledu znázorněn plošný útvar 2 v oblasti dmychacího zařízení 2 Ά sacího zařízení 10. Proud L vzduchu z dmychacího zařízení 9 rozviřuje prášek 7. na povrchu 6. plošného útvaru 2. Rozvířený prášek 7 je odsáván sacím zařízením 10 v odsávaném proudu Sl· Na obr. 3 je rovněž znázorněna odrážecí deska
15. kterou je plošný útvar 2 veden. Plošně nasypaný prášek 7 k « · · · · * • 4 · · · ♦ * 4 4· • ♦ * · ··♦ · 44 · · 4 4 44 4 4 ···4· vytvoření druhé vrstvy 4, znázorněné na obr. 2, zůstává ulpělý pouze v bodech 8, v nichž byla předtím nanesena první vrstva 3. pastovitého plastu. Tímto způsobem je umožněno nanášení prášku v jednotlivých bodech 8..
Na obr. 4a je znázorněna část plošného útvaru 2 krátce po nasypání prášku Ί_. Na plošném útvaru 2 jsou naneseny jednotlivé body
8. první vrstvy 3. z pastovitého plastu. Na první vrstvu 3. se plošně nasype druhá vrstva 4 prášku 7.
Na obr. 4b je znázorněna tatáž část plošného útvaru 2 po průchodu pod dmychacím zařízením 9 a sacím zařízením 10, která jsou znázorněna na předchozích obrázcích. Prášek 7 byl odsát pouze v oblastech mezi jednotlivými body 8. první vrstvy 3_. Tím zůstanou jednotlivé body 8, které sestávají z první vrstvy 3. a z druhé vrstvy 4. Takto potažený plošný útvar 2 se může v dalším zpracování, viz obr. 1, podrobit tepelnému zpracování, při němž se nataví stále ještě prášková druhá vrstva 4.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru (2) pastovitou první vrstvou (3) plastu, nanášenou v úsecích, a druhou vrstvou termoplastu (4), plošně nasypávanou jako prášek (7) a určenou k následnému tepelnému zpracování potaženého plošného útvaru (2), vyznačující se tím, že mezi úseky nanesené první vrstvy (3) se nanesený prášek (7) před tepelným zpracováním rozvíří proudem (L) vzduchu směřujícím šikmo k povrchu (6) plošného útvaru (2) a současně se odsává v odsávaném proudu (S) přímo nad pásem materiálu.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že proud (L) vzduchu se nasměruje k povrchu (6) pod úhlem (a) 80° až 30°, zejména 75° až 60°.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že proud (L) vzduchu se nasměruje proti směru (F) dopravy plošného útvaru (2).
  4. 4. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že prášek (7) a/nebo proud (L) vzduchu se podrobí ionizačnímu zpracování.
  5. 5. Způsob podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že plošný útvar (2) se v oblasti proudu (L) vzduchu vede na odrážecí desce (15).
  6. 6. Zařízení (1) k potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru (2) pastovitou první vrstvou (3) plastu, • to ···· ·· ♦ · toto ·· ♦ · « · · · · to ·♦ to * · · toto· t ··« • · · to to · to·· ·· • ♦ · v»*··· · t to··· ·· ·· ·· ···· nanášenou v úsecích, a s druhou vrstvou (4) termoplastu, plošně nasypávanou jako prášek (7), které obsahuje nanášecí zařízení (12) k nanášení první vrstvy (3) a sypací zařízení (13) k nasypávání druhé vrstvy (4) na povrch (6) plošného útvaru (2), přičemž zařízení (1) dále obsahuje dopravní zařízení (11) k dopravování plošného útvaru (2) od nanášecího zařízení (12) k sypacímu zařízení (13), vyznačující se tím, že mezi sypacím zařízením (13) a za ním uspořádaným zpracovávacím zařízením (16) k tepelnému zpracování potaženého plošného útvaru (2) je nad povrchem (6) plošného útvaru (2) uspořádáno dmychací zařízení (9) k rozviřování prášku (7) pomocí proudu (L) vzduchu a odsávací zařízení (10) k odsávání rozvířeného prášku (7).
  7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že dmychací zařízení (9) je uspořádáno tak, že proud (L) vzduchu je nasměrován k povrchu (6) plošného útvaru (2) pod úhlem (a) 80° až 30°, zejména 75° až 60°.
  8. 8. Zařízení podle nároku 6 nebo 7, vyznačující se tím, že zařízení (1) je v oblasti dmychacího zařízení (9) a sacího zařízení (10) opatřeno odrážecí deskou (15), po níž může být veden plošný útvar (2).
  9. 9. Zařízení podle jednoho z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že zařízení (1) je opatřeno ionizačním zařízením (14) k ionizování proudu (L) vzduchu a k vytvoření elektrického střídavého pole.
CZ98551A 1997-02-26 1998-02-25 Způsob a zařízení k potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru CZ55198A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH43997 1997-02-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ55198A3 true CZ55198A3 (cs) 1998-10-14

Family

ID=4187065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ98551A CZ55198A3 (cs) 1997-02-26 1998-02-25 Způsob a zařízení k potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6425344B1 (cs)
EP (1) EP0864686B1 (cs)
JP (1) JPH10266060A (cs)
KR (1) KR100441038B1 (cs)
CN (1) CN1088631C (cs)
AT (1) ATE251252T1 (cs)
CZ (1) CZ55198A3 (cs)
DE (1) DE59809759D1 (cs)
ES (1) ES2209094T3 (cs)
HU (1) HU219865B (cs)
ID (1) ID19958A (cs)
PL (1) PL185068B1 (cs)
PT (1) PT864686E (cs)
TR (1) TR199800310A1 (cs)
TW (1) TW380182B (cs)
ZA (1) ZA981553B (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TR200000966A2 (tr) * 1999-04-13 2000-11-21 Carl Freudenberg Fikse edilebilen dolgu maddeleri üretimi yöntemi
DE19916628C2 (de) * 1999-04-13 2001-07-19 Freudenberg Carl Fa Verfahren zur Herstellung fixierbarer Einlagestoffe
US7037556B2 (en) 2004-03-10 2006-05-02 Jet Lithocolor Inc. Process and apparatus for preparation of a no-jam vending machine plastic card
EP1749451A1 (fr) * 2005-08-05 2007-02-07 Arkema France Procédé de collage de textiles à l'aide de colle thermofusible
DE102008034479A1 (de) * 2008-07-24 2010-02-04 Kraussmaffei Technologies Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer beschichteten Materialbahn, insbesondere einer Kunstlederbahn
CN103143485B (zh) * 2013-03-28 2015-12-09 温州鸿马科技有限公司 一种热熔胶粉料处理装置
US10792689B2 (en) * 2014-09-18 2020-10-06 Nylok Llc Combined spray and vacuum nozzle

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2169078A (en) * 1936-05-18 1939-08-08 American Mach & Foundry Bronzing and the like
DE2214236C3 (de) * 1972-03-23 1983-11-10 Kufner Textilwerke KG, 8000 München Rasterförmige Beschichtung aus Heißsiegelklebern auf Flächengebilden
US4027607A (en) * 1976-04-20 1977-06-07 Continental Can Company, Inc. Pulsed powder application system
DK556578A (da) * 1978-12-11 1980-06-12 Norcem As Fremgangsmaade til fremstilling af formede genstande og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
US4857367A (en) * 1987-10-16 1989-08-15 Thorn Brent A Method of and apparatus for spraying
US5152838A (en) * 1989-01-17 1992-10-06 Polaroid Corporation Coating fluid drying apparatus
GB9303463D0 (en) * 1993-02-20 1993-04-07 Molins Plc Powder applicator device,particulary for cigarette making machines
EP0657572B1 (en) * 1993-12-08 1998-07-08 TEXIL S.p.A. Method for producing a woven/non-woven thermoadhesive product particularly for interfacings comprising dots melting at differential temperature, and a plant for implementing the method
DE19520498A1 (de) * 1995-06-03 1996-12-05 Gema Volstatic Ag Reinigungsverfahren und Reinigungsvorrichtung für Beschichtungspulver
DE19530771B4 (de) * 1995-08-22 2004-05-19 WINKLER + DüNNEBIER AG Streuvorrichtung zum dosierten Auftragen

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10266060A (ja) 1998-10-06
ATE251252T1 (de) 2003-10-15
CN1198965A (zh) 1998-11-18
ZA981553B (en) 1998-08-27
EP0864686B1 (de) 2003-10-01
HU9800384D0 (en) 1998-04-28
PT864686E (pt) 2004-02-27
EP0864686A1 (de) 1998-09-16
DE59809759D1 (de) 2003-11-06
KR100441038B1 (ko) 2004-10-12
ES2209094T3 (es) 2004-06-16
HUP9800384A1 (hu) 1998-09-28
PL185068B1 (pl) 2003-02-28
KR19980071630A (ko) 1998-10-26
TR199800310A1 (xx) 1999-03-22
ID19958A (id) 1998-08-27
HU219865B (hu) 2001-08-28
CN1088631C (zh) 2002-08-07
US6425344B1 (en) 2002-07-30
TW380182B (en) 2000-01-21
PL325004A1 (en) 1998-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5916373A (en) Removing of dust particles from a relatively moving material web
CZ55198A3 (cs) Způsob a zařízení k potahování kontinuálně dopravovaného pásovitého plošného útvaru
KR20010062050A (ko) 입자 퇴적체의 제조 방법
JPS58159883A (ja) 粒状物を除いてウエブを清掃する方法と装置
JPH0691979B2 (ja) カーテンコーテイング方法および装置
JPH05306050A (ja) 除塵装置
CN1708361A (zh) 施加粘性流体材料的方法及装置
EP0436172A1 (en) Coating apparatus
US20050211256A1 (en) Method of and apparatus for segregating foreign particles from a tobacco flow
JP2000517259A (ja) 長尺状またはシート状製品に粉をまぶす装置及び方法
JPH02229573A (ja) 一方の面に接着剤を付着した多孔性ウェブ生産方法及び装置
US3970035A (en) Powder deposition system
JPH03164777A (ja) ヒートロール熱定着機の用紙剥離装置
JPH1077148A (ja) 加工機械に設けられた排紙装置のためのブローエア装置
JP4693145B2 (ja) 糊付け方法及び糊付け装置
JP2001038278A (ja) 塗装装置
JP2000512575A (ja) 被印刷物の印刷された表面へのパウダー塗布のための方法
JP2024069846A (ja) 粉体塗装装置
JPS63240577A (ja) 熱定着装置
JPH07903A (ja) パーツ用樹脂塗布装置
JPS58177187A (ja) 色彩選別機の乾燥装置
JP2550786Y2 (ja) 静電塗装装置
JP2000118690A (ja) シート状物の振分装置
JPH0224744B2 (cs)
JP2005324193A (ja) 少なくとも１種類の液体またはペースト状の塗布媒体を移動面の一面または両面に塗布するための装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic