CZ58293A3 - Apparatus for low-temperature carbonization - Google Patents
Apparatus for low-temperature carbonization Download PDFInfo
- Publication number
- CZ58293A3 CZ58293A3 CZ93582A CZ58293A CZ58293A3 CZ 58293 A3 CZ58293 A3 CZ 58293A3 CZ 93582 A CZ93582 A CZ 93582A CZ 58293 A CZ58293 A CZ 58293A CZ 58293 A3 CZ58293 A3 CZ 58293A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- low
- temperature carbonization
- drum
- carrier
- carbonization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B1/00—Retorts
- C10B1/10—Rotary retorts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynélezse týká jednak zařízení na nízkotepelncu karbonizaci pro polokoksování materiálu obsahujícího kovové části, zejména odpadní látky, jako kovové dráty nebo kovové pásy, s vynášecítrubkou pro zbytkové látky,která je otočná okolo své podélné osy a které obsahuje na čelní straně vynášecí otvor pro zbytkové látky z nízkotepelné karbonizace. Na druhé straně se vynález týká zařízení pro nízkotepelnou karbonizaci pro polokoksování materiálu obsahujícího kovové části, zejména odpadních látek,které obsahují kovové dráty nebo kovové pásy s bubnem pro nízkotepelnou karbonizaci,který je otočný okolo své podélné osy. Vynášecí trubka pro zbytkové látky může být částí nebo úsekem bubnu na nízkotepelnou karbonizaci nebo to může být stavební prvek, který je spojen s bubnem na nízkote pelnou karbonizaci.
Dosavádní stav techniky
Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci pro polokoksování odpadních látek je známo z německého vykládacího spisu 27 13 031. Při jeho použití se odpadní látky přivádí do vytápěného bubnu na nízkotepelnou karbonizaci otočného okolo jeho podélné osy. V bubnu na nízkotepelnou karbonizaci se odpadní látky nechají zpolokcksovat na plyn z nízkotepelné karbonizace a pevnou látku z nízkotepelné karbonizace. ílyn a zbytková látka z nízkotepelné karbonizace se dostávají přes vynášecí trubku pro zbytkovou látku,která bubnem na nízkotepelnou karbonina nízkoterelnou karg >3 ' 3 7 g 2-, v»; o yr Y7 £> 7Ί f 4~ η·τ o I Ρ. 12 conizaci otáčí , ven z hubnu na nízkotepelnou karboni zaci. Odtud, se dostává plyn z nízkotepelné karboniza ce do potrubí pro plyn z nízkotepelné karbonizace , a pevná látka z nízkotepelné karbonizace padá dolů do vynášecího zařízení. K tomuto se mohou připojovat dopravní systém a/nebo třídící zařízení.
V odpadních látkách, které se mají podrobit nizkotepelné karbonizaci mohou být obsaženy kovové dráty nebo kovové pásy. V odpadu se mohou vyskytovat i spirály, pružiny nebo podobné kovové součásti. Takového kovové součásti pocházejí například z pneumatik s ocelovou vložkou pod běhounem, bovdenu, kabelů plastových sendvičových materiálů nebo elektrického nářadí. Po vnesení odpadních látek do bubnu na nízkotepelnou karbonizaci se uvedené kovové části během nízkotepelné karbonizace uvolní. To lze odvodit z toho, že při teplotách 400 °C až 700 °G, které panují v bubnu na nízkotepelnou karbonizaci ,největší počet organických látek, s nimiž jsou kovové součásti spoje ny, nízkotepelné karbonizuje. Kov se při uvedených teplotách nezničí. Kovové části zbavené pomocí nízkotepelhé karbonizace plastů nebo gumy , se v důsledku otáčivého pohybu bubnu na nízkotepelnou karbonizaci vzájemně zamotají. Zejména, když jsou přítomny relativně dlouhé dráty, pásy nebo spirály tvoří se při nízkotepelné karbonizaci v bubnu na nízkotepelnou karbonizaci v důsledku otáčivého pohybu balík provazce,který se může táhnout po celé délce bubnu na nízkotenelnou karbonizaci. Průměr tohoto balíku crcvazce může v závislosti na velikosti vadu činit až asi 20 až 30 cm.
)u‘~nu a aramu o a hada kovových částí, zejména kostrýLocelcvé z pneumatik s ocelovou vložkou pod běhounem a bovdeny, že se vzniZnlv b alík jsou naK sraz.' k vv.ášecímu otvoru bubnu na nízkotenelnou karconizať — ci nerczmotá. Ealík provazce se pohybuje potom neustále u výstupu z bubnu na nízkotepelnou karbonizaci a dostává se do vynášecího zařízení pro zbytkové látky z nízkotepelné karbonizace. Vynášecí zařízení se může takto ucpat. Bále se tím brání vynášení ostatních odpadních látek\zcytkových z nízkotepelné karbonizace. Když je k vynášecímu zařízení pro zbytkové látky při pojeno dopravní a třídící zařízení vzniká nebezpečí,že se tímto balíkem zabrání uvedeným zařízením v provozu, lak by se celé zařízení na nízkotepelnou karbonizaci zastavilo.
Vynález si položil za základní úlohu poskytnout zařízení na nízkotepelnou karbonizaci výše uvedeného druhu, u něhož by bylo vyloučeno, aby balík vytvořenýjz kovových částí bránil nebo dokonce zabránil vynášení zbytkových látek z nízkotepelné karbonizace a/nebo následné dopravě a třídění zbytkových látek z nízkotepelné karbonizace.
Podstata vynálezu
Uvedená úloha je podle vynálezu vyřešena jednak tím, že v oblasti vynášecího otvoru je uspořádán alespoň jeden , s výhodou tyčový unášeč , který je otočný spolu s vynášecí trubkou pro zbytkové látky.
Balík provazce se pohybuje v důsledku své hmotnosti na nejhlubším místě -bubnu na nízkotepelnou karbonizaci a vynášecí trubky pro zybtkové látky. Když unášeč narazí na balík provazce, zůstane balík pro vazoe viset na unášeči a je nadzdvihnut ve vynášecí trubce pro zbytkové lánky. když unášeč dosáhne nejvyšší bod ve vynášecí trubce pro zbytkové látky ,
O M ct ŮAA.i.s»' oaro-c onen
IO_U .rmno
-4se balík provazce uvolní a rcz./.otá, takže vynášecí trubku pro zbytkové látky opouští již jen jednotlivékusy balíku. Tyto kusy jsou tak malé, že nemohou již zabránit! dalšímu vynášení pevných látek^zbytkovýoh a popřípadě jejich třídění.
Například je pod vynášecí trubkou pro zbytkové látky uspořádána v axiálním směru přes konec vynášecí trubky pro zbytkové látky, na kterém se nachází vynášecí ntvor, směrem ven vyčnívající tyč , která není otočná spolu s vynášecí trubkou pro zbytkové látky. Tyčí se nejdříve zadrží balík provazce, který se pohybuje z vynášecího otvoru směrem dolů. Když potom se balík provazce nadzdvihne unášečem, natáhne se kus balíku mezi unášečem a tyčí a při tom se roztrhne. Tím se získá ta výhoda, že i samotné pevně zamotané balíky se mohou rozděliti.
Například je v oblasti vynášecího otvoru v oblasti vžestupné strany otočné vyiášecí trubky pro zbytkovou látku uspořádáno odtrhovací zařízení s odtrhovací hranou směřující dolů, která není otočná spolu s vynášecí trubkou pro zbytkovou látku. Když se balík provazce nadzdvihne unášečem je tlačen proti odtrhovací hraně a tím odtržen. Tím,že je odtrhovací hrana nasměrována dolů spadnou odtržené části balíku dolů a dostanou se do vynášecího zařízení.
Jak kombinací unášeče a tyče, tak se může kombinací unášeče a odtrhovacího zařízení rozdělit mechanicky i obvzláště stabilní balíky.
Je možné kombinovat také unášeč, tyč a odtrhovací zařízení.
Unášeč může bvt usnořádán stojící na vnitřním povrchu vynášecí trubky pro zbytkovou látku, kůže být také uspořádán ns vynášecí trubce pro zbytkovou látku vyčnívající přes její vynášecí otvor ven. lomooí obou forem provedení se balík provazce nadzdvihne. je také možné uspořádat na obvodu vynášecí trubky pro zbytkovou látku více s výhodou tyčových unášečú.
Uhášeč může být také uspořádán skloněný o úhel ve směru otáčení vynášecí trubky pro zbytkovou látku.Tím se obvzláště dobře zajistí, aby byl balík provazce stržen unášečem. Zejména u kombinace sestávající z unášeče a odtrhávacího zařízení je zajištěno, že balík provazce narazí na odtrhávací hranu odtrhávacího zařízení , protože je skloněným unášečem tlačen na stěnu vynášecí trubky pro zbytkovou látku.
Tyč, která se neotáčí s vynášecí trubkou pro zbytkovou látku , je uspořádána například skloněná o úhel směrem dolů k horizontále. Tím sklouznou odtržené kusy balíku s výhodou vždy s tyče. Na tyči nemohou zůstat viset žádné kusy balíku.
Odtrhávací zařízení má například tvar směrem dolů otevřených nůžek. Tím se dosáhne té výhody,že balík provazce nadzdvižený odtrhávacím zařízením nemůěe sklouz nout z odtrhávacího zařízení.Spíše se dostane do otvoru nůžek,odkud nemůže uhnout na stranu; odtrhne se.
Nůžky mohou vykazovat přestavitelný úhel otevření. Tím se může úhel otevření nastavit tak, že při proměnném průměru balíku provazce může být tento vždy optimálně zachycen nůžkami.
Odtrhávací zařízení je například zakřiveno ve směru podélné osy vynášecí.trubky pro zbytkové lárky od v y na s e c i no o vvo:
:e být balík provazce dobře navezen.
Podle jiného příkladu provedení je odtrhávací zařízení uspořádáno pohyblivé ve směru podélné osy vynášecí trucky pro zbytkovou látku.
Může být vytvořeno jako kyvadlo. Může být spo jeno výkyvné nad vynášecím otvorem pomocí kyvného ramene s pevnou částí zařízení.Tím se dosáhne té výhody, že odtrhávací zařízení , i když dojde k pohybům trubky v osovém směru,je vždy uspořádáno přímo na vynášecím otvoru,. Tím se zajistí, aby se balík provazce mohl vždy přivést k odtrhávacímu zařízení.
Pomocí zařízení pro nízkotepelnou karbonizaci podle vynálezu, které vykazuje odtrhávací zařízení pro materiál vystupující z vynášecího otvoru, se dosáhne té výhody, že balík provazce vytvořený při níz kotepelné karbonizaci z materiálu ,který není možné nízkotepelně karbonizovat, sestávající zejména z kovových drátů a jiného kovového odpadu, nemůže bránit nebo ‘dokonce blokovat vynášecímu a třídícímu systému pro zbytkové látky z nízkotepelné karbonizace v činnosti.
Ka druhé straně je úloha podle vynálezu vyřešena tím, že na bubnu pro nízkotepelnou karbonizaci je uspořádán najméně jeden unášeč pro balík provazce vytvořený z kovových částí, a že nejménězunášeč je otočný s bubnem na nízkotepelnou karbonizaci.
Například vyčnívá nejméně jeden unášeč do vnitř ního prostoru bubnu na nízkotepelnou karbonizaci.
Balík provazce se pohybuje v důsledku své hmotnosti na nejhlubším místě bubnu na nízkotepelnou kar Ionizaci.Zdyž unášeč narazí na balík provazce, sů stává tento viset na unášeči a vyzdvihne se v bubnu na nízhotensinou karbonizaci. V důsledku vlastní hmotnosti balíku provazcese vytrhnou kusy balíku unášečem.Balík provazce karbonizaci opouští již kusy jsou tak malé, žs se uvolní. Buben na nízkotepelnou jen jednotlivé kusy báíku. Tyto nemohou zabraňovat dalšímu vynášeni pevne zbytkové látky a popřípadě třídění pevné zbytkové látky.
Unášeč nebo unášeče jsou vytvořeny například hákovité. Tím se balík provazce může dobře unášečem zdvihnout Hák je kromě- toho zakřiven tak, že na vzestupné straně otáčejícího se bubnu na nízkotepelnou karbonizaci ukazuje směrem nahoru.
Alespoň jeden unášeč je uspořádán v horké oblasti bubnu na nízkotepelnou karbonizaci. Může byt ale uspořádán i v jiné oblasti bubnu na nízkotepelnou karbonizaci.
Horká oblast se nachází v bubnu na nízkotepelnou kar bonizaci přímo před výstupem plynu z nízkotepelné karbonizace a zbytkové látky.Uspořádáním unášečev horké oblasti se s výhodou mechanické oddělování balíku provazce provádí tam, kde je balík provazce již ovlivněn vysokou teplotou co se týká jeho materiálové pevnosti.
Například je nejméně jeden unášeč upevněn na vnitřní ploše pláště bubnu na nízkotepelnou karbonizaci.Nejméně jeden unášeč může být také upevněn pomocí přidržovacího zařízení na vnitřní ploše bubnu na nízkotepelnou karbonizaci. Břidržovací zařízení může být tak dlouhé, že unášeč je uspořádán ve vnitřním prostoru bubnu na nízkotepelnou karbonisaci,který nemá žádné vestavby. Buben na nízkotepelnou karbonizaci může totiž obsahovat vestavby,která se nacházejí na vnitřní ploše pláště.
I když mezi těmito vestavbami zůstanou volné mezery, nebude se calílc provazce tvoř v těchto mezerách,ny směru ke středu nu na nízkoteoelnou karboniz:
-8Je proto výhodné, když je unášeč uspořádán, místo na vnitřní ploše hubnu na nízkotepelnou karhonizaci přímo nad vestavbami. Unášeč může být v této poloze držen přidržovacím zařízením.
usNapříklad může být nejméně jeden další unášeč pořádán na boku přidržovacího zařízení.
Pomocí unášečů uspořádaných v řadě za sebou se balík provazce může ještě lépe uchopit.
Přidržovací zařízení může být například můstek. Tento můstek může být spojen přímo s bubnem na nízkotepelnou karhonizaci nebo se zařízením instalovaným v bubnu na nízkotepelnou karbonizaci.
Přidržovaoí zařízení může být i opěrná konsole pro žárovou trubku nebo pro jinou vestavnou část, které jsou beztak přítomné v bubnu pro nízkotepelnou karbonizaci.Žárové trubky probíhají na vnitřní ploše bubnu pro nízkotepelnou karbonizaci a slouží k vytápění bubnu na nízkotepelnou karbonizaci.
Přidržovaoí zařízení může být zejména můstek spojený s opěrnou konsolou, tedy kombinace z opěrné konsole a můstku.
Nejméně jeden unášeč může být upevněn i na žá rové trubce instalované pevně v bubnu na nízkotepelnou karbonizaci nebo na jiném vestavěném dílu. Je vhodné, když se pro tento účel použije vnitřní žárová trubka, aby unášeč vyčníval vždy do prostoru bubnu na nízkotepelnou karbonizaci,který je bez vestaveb.
Pomocí uvedené polohy nejméně jednoho ur.ášeče se zajistí,aby balík provazce vědy narazil na unášeč.
hozděleně po délce bubnu na nízkotepelnou karbobalik pro« mzaci ^e usporaiano více unasecu. lim ;.e vazce rro své roztržení atakován současně na více místech
Například jsou unášeče uspořádány tak, že jsou souose se směrem osy otáčení bubnu na nízkotepelnou karbo nisaci. lálo vyzdvihují současné celý balík provazce do výšky.
Podle jiného příkladu jsou unášeče uspořádány ve smě ru osy otáčení a jsou.rozděleny'pa vnitřním obvodu bubnu na nízkotepelnou karbonizaci. Tím je možné viděno po délce bubnu na nízkotepelnou karbonizaci vyzdvihnout balík provazce na různých polohách a v různých dobách. Tím dojde mezi dvěma sousedními unášeči k natažení balíku provazce, což zvětší mechanické namáhání balíku provazce a usnadní roztržení balíku provazce.
Například jsou-unášeče uspořádány ,viděno ve směru osy otáčení bubnu na nízkotepelnou karbonizaci,rozděleně ve tvaru spirály. Tímto konstrukčně jednoduchým rozdělením se balík provazce vyzdvihuje rovnoměrné během otáčení.
lomocí zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle vynálezu,které vykazuje trhací zařízení pro materiál nacházející se v bubnu na nízkotepelnou karbonizaci, se dosáhne té výhody,že se nemůže bránit nebo dokonce blokovat vynášecí zařízení a třídící zařízení pro zbytkové látky z nízkotepelné karbonizace, balíkem provazce z materiálu,který nízkotepelné nekarbonisuje,vznikájícím při nízkotepelné karbonizaci,zejména z kovových drátů a jiného kovového odpadu.
Přehled obrázků na výkrese
Příklady provedení zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle vynálezu jsou blíže vysvětleny pomocí
-1Cobr. 1 ukazuje otočnou vynášecí truhlou pro zbytkovou látku zařízení na nízkotepelnou karbonizaci, s uvnitř radiálně uspořádaným unášečem a spolu se neotáčející tyčí;
obr. 2 ukazuje otočnou vynášecí trubku pro zbytkovou látku zařízení na nízkotepelnou karbonizaci s unášečem vyčnívajícím z vynášecí trubky pro zbytkovou látku s tyčí uspořádanou probíhající šikmo dolu;
obr. 3 ukazuje v pohledu otočnou vynášecí trubku pro zbytkovou látku zařízení na nízkotepelnou karbo nizaci s uvnitř uspořádaným skloněným unášečem s odtrhévacím zařízením ;
obr. 4 ukazuje otočnou vynášecí trubku pro zbytkovou látku zařízení na nízkotepelnou karbonizaci s odtrhávacím zařízením výkyvným ve směru podélné osy vynášecí trubky pro zbytkovou látku ;
obr. 5 ukazuje buben na nízkotepelnou karbonizaci zařízení na nízkotepelnou karbonizaci se žárovými trubkami a unáseči uspořádanými na -ůsteích nebo na žárových trubkách ;
obr. 6 ukazuje buben na nízkotepelnou karbonizaci zařízení na nízkotepelnou karbonizaci s opěrnými konsolemi a žárovými trubkami , jakož i unášečí upevněnými přímo a/nebo nepřímo na opěrných konsolách ;
obr. 7 ukazuje buben na nízkotepelnou karbonizaci s unáseči uspořádanými na vnitřní stěna bubnu na nízkotepelnou karbonizaci.
Příklady provedení y-fnálezu
Podle obr. 1 až 4 je vynášecí trubka 1 pro zbytkovou látku částí zařízení na nízkotepelnou karborizaci, která je například zr spisu 27 13 031. Vynášecí ku může týt pevně spojena nou karbonizaci a nůše se nízkotepelnou karbonizaci Vynášecí trubka 1 pro zby áma z německého vykládacího trubka 1 pro zbytkovou láts bubnem 11 na nízkotepel spolu s tímto bubnem 11 na otáčet okolo své podélné osy.
tkovou látku může být částí bubnu 11 na nízkotepelnou karbonizaci
Vynášecí trubkou pro zbytkovou látku se odvádí plyn z nízkotepelné karbonizace a pevná zbytková látka z nízkotepelné karbcnizace. Tyto se dostávají do tělesa 2 pro zbytkovou látku, které je uspořádáno pevně stojící a do něhož ústí vynášecí trubka 1 pro zbytkovou látku . Při tom vystupuje plyn z nízkotepelné karbonizace vzhůru , zatím co pevná zbytková látka z nízkotepelné karbonizace padá dolů. Na výkrese je znázorněna pouze stěna tělesa 2 pro zbytkovou látku.
V bubnu 11 pro nízkotepelnou karbonizaci se může tvořit balík 4 provazce z kovových drátů a jiných kovových částí,který může ucpat těleso 2 zbytkové látky a dále zařazené části zařízení.
Podle obr. 1 je uvnitř ve vynášecí trubce 1 pro zbytkovou látku v oblasti vynášecího otvoru la uspořádán radiálně s výhodou tyčový unášeč 3a . Může být uspořádáno i více unašečů Ja,které jsou uspořádány rozděleně na vnitřním obvodu. TJnášeč 3a je uspořádána stojící ve vynášecí trubce 1 pro zbytkovou látku na jejím vnitřním povrchu. 3 frekvencí otáčení vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku nadzdvihuje unášeč 3a balík 4 provazce. Tím se může balík 4 prcvazce rozdělit na jednotlivé kusv. Pro oodspření je rod vvnášecí trubkou 1 pro zbytkovou látku uspořádán na tělese 2 pro zbyt! é η™ τύρλγτ-ϊ' 4--01,- v-λ'-.λ ” g_ Tento ční v axirrc kovcu látku pevný or-ax něco ty álním směru přes konec vonášecí látku, na kterém se nachází vynášecí otvor 3a . 5a líl< 4 provazce se drží pevní například tyčí 3a a potom se zdvihne unášečem 3e ♦ lín se kus provazce mezi oběma díly stavebních prvků roztrhne.
hodle obr. 2 je na vynášecí trubce 2 pro zbytkovou látku nad jejím vynášecím otvorem la uspořádán ven vyčnívá.jící deskový nebo s výhodou tyčový unášeč 3b . Tyč 3b je uspořádána na pevně stojícím tělese 2 zbytkové látky v úhlu vůči horizontále, skloněná směrem šikmo dolů. Pomocí unášeče se stejně tak jako pomocí unášeče 3a na obr. 1 - nad zdvihne balík 4 provazce. Ealík 4 provazce se může přetrhnout mezi unášečem 3b a tyčí 3 b · Vzhledem k tomu, že tyč 3b je uspořádána skloněná směrem dolů o úhel vůči horizontále, sklouzávají oddělené kusy balíku 4 provazce ihned s tyče 3b a padají dolů.
Může se používat i neskloněný unášeč, který je uspořádán podobně jako unášeče 3a nebo 3b , ale ve směru otáčení vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku skloněný o úhel vůči povrchové přímce jeho pláště.
Je možná i jakákoliv jiná kombinace jednoho z uvedených unašečů, například unášeče 3a nebo 3b , a tyče 3a nebo 3b .
Podle obr. 3 je v oblasti vynášecího otvoru la v oblasti vzestupné / levé / strany výstupní trubky 1 před koncem výstupní trubky 1 pro zbytkovou látku uspořádáno odtrhávaní zařízení 6 s břitem nebo oďtrhá vací hranou 7 směřující dolů. Odtrhovací zařízení q není otočné spolu s výstupní trubkou 1 pro zbytkcvuu látku. Odtrhovací zařízení 6. ja kromě toho upevněno na tělese 2 pro zbytkovou látku ,které je znázorněno ;ouze castecne.
;cvy něco s v; noc.au zyccvy nuzec o dtrhová.cí zař
3c je uspořádán ve vynášecí trubce 1 pro zbytkovou látku stojící na jejím vnitřním povrchu a skloněný o úhel ve směru otáčení vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku. Směr otáčení je naznačen šipkou. Ealík 4 provazce je zachycen unášečem 3o u otáčející se vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku, a je přiveden k odtrkovacímu zařízení 6 axoádělen na odtrhovací hraně 7.. Tento pochod se opakuje s frekvencí pohybu otáčení vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku. Místo unášeče 3c se může používat i radiálně uspořádaný unášeó 3a / obr. 1 / nebo unášeó 3b / obr. 2/ uspořádaný v podélném směru vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku,pokud tento vyčnívá z vynášecího otvoru la jen do té míry, že se během pohybu otáčení vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku nedotýká odtrhovacího zařízení 6 ·
Všechny až dosud popsané unášeče 3a. 3b. 3c se mohou používat u všech forem provedení zařízení pro níz kotepelnou karbonizaci. Odtrhovací zařízení 6 může mít tvar směrem dolů otevřených nůžek, Tím je zajištěno, že balík 4 provazce nemůže sklouznout z odtrhovací hrany 7. Úhel otevření nůžkovitého odtrhovacího zařízení 6 může být přestavitelný. Za tím účelem je odtrhovací zařízení 6 konstruováno ze dvou ramen, které jsou spolu spojeny otočným kloubem.Přestavitelné odtrhovací zařízení 6 se může přizpůsobit průměru balíku 4 pro vazce.
Eodle obr. 4 je odtrhovací zařízení 6 spojeno pomocí výkyvného ramene £ s tělesem 2 pro zbytkovou látku. Střed 10 otáčení kyvadla je tak polohcván, že které může být zakřiveno,lose» « * · γ\ 7* ry r, ' · * ' r λ τ τ Λ · i . C ™ V i α ú ·- .· V W '-4. xd w :ení 6 , dazna čelní ulochu vynášecí trucky * Střed 10 otečení se ' « * , - . i ·; ΊΓΙΓ'Τ' í-č C· Λ O - /--- j -ΎΛ -,-,'.
-v v / xj. — cr ..
:mm o- :cvcu _2.xku.
no odtrhovacího zařízení se nachází střed 10 otáčení vlevo nad vynášecím otvorem la . U zakřiveného odtrhovacího zařízení 6 / obr. 4/ se může střed 10 otáčení nacházet poněkud vpravo nad vynášecím otvorem laPři tom je zajištěno, aby odtrhovací zařízení o dosedalo s určitou silou vždy na čelní plochu vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku.Pohyb trubky v axiálním směru do leva by se neměl očekávat. TJ pohybu trubky v axiálním smaru do prava, například v důsledku te pelného roztažení vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku, se kyvadlo, které sestává z kyvadlového ramene £ a odtrhovacího zařízení 6 ,vychýlí do prava.Odtrhovací zařízení 6 dosedá vždy při očekávatelných roztažení vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku na čelní plochu vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku.
Tím se zajistí, aby odtrhovací zařízení 6 za ujmolo vždy správnou polohu, aby se balík 4 provazce mohl oddělit, když se je nadzdvižen unášečem 3a .
Pomocí forem provedení zařízení pro nízkotepelnou karbonizaci podle vynálezu,které jsou znázorněny na obr. 1 až 4 se může balík 4 provazce rozděliti na výstupu z vynášecí trubky 1 pro zbytkovou látku na jednotlivé, relativně malé kusy. Následně se neovlivní další zpracování pevného zbytku látek.
Podle obr. 5 jsou v bubnu 21 pro nízkotepelnou karbonizaci uspořádány četné unášeče 23a pro balík 22 provazce. Tyto jsou spojeny rovným můstkem 24 s vnitřním povrchem bubnu 21 pro nízkotepelnou karbo;i.Můstky 24 jsou nezbytné k to:
S© 11X12.** šeče 23a nacházely ve vnitřním prostoru bubnu 21 na nízkotepelnou karbonizaci,pro stém vestaveb.V estavbami v bubnu 21 na nízkotepelnou karbonizaci nohou bý' /_t
-13žárové trucky 25. Je také možné upevnit více unášečů 2;Jo příio na žárových trubkách 25, když je zaručeno, že unášeče 23b ční do vnitřního prostoru bubnu 21 na nízkotepelnou karbonizaci, který je prostý vestaveb. Unášeče 23a,23b jsou - v případě,že se nacházejí ve vzestupné části bubnu 21 na nízkotepelncu karbonizaci - zahnuty hákovitě směrem nahoru. Směr otáčení bubnu 21 na nízkotepelnou karbonizaci je naznačen šipkou.
Stejný účinek se dosáhne zařízením na nízkote pelnou karbonizaci podle obr. 6, Tam je unášeč 23c uspořádán na úseku opěrné konsole 26. který leží nejblíže ke středu bubnu 21 na nízkotepelnou karbonizaci. Opěrná konsole 26 nese četné žárové trubky 25. Unášeč 23ČL může být také uspořádán na můstku 24a ,který je uspořádán opřený o opěrnou konsoli 26 .
Je také možné uspořádat nejméně jeden další unášeč 23e na boku opěrné konsole 26 nebo na jiném přidržovacím zařízení. Tím se může lépe zachytit balík 22 provazce.
Podle obr. 7 nejsou v bubnu 21 na nízkotepelnou karbonizaci žádné vestavby. Proto s£ou unášeče 23f upevněny na vnitřním povrchu bubnu 21 nízkotepelné karbonizace. Takový buben 21 na nízkotepelnou karbonizaci jsou vytápěny zvenčí.
Unášeče 23a až 23d se nacházejí vždy ve vnitřním prostoru bubnu 21 na nízkotepelnou karbonizaci, ve kterém nejsou žádné vestavby. Balík 22 provazce se totiž podle zkušeností netvoří mezi vestavbami, nýbrž vždy v prostoru bez vestaveb.Vestavby mohou být žárové trucky 25, opěrné konsole 25 nebo jiná zařízení xa v bubnu 21 na nízkotí :ou karbonizaci.
usnopřidržovaci zařízeni pro unašeč 23a až 2je muže být úmyslně proto konstruované přiaržovací zařízení 24 nebo 24a . Jako přiaržovací zařízení mohou sloužit ale i beztoho přítomné vestavby, jako opěrné konsole 26 nebo i jiné vhodné vestavby.
Všechny hákoviré unášeče 23a až 23f jsou tak zahnuty,že jsou u otáčejícího se bubnu 21 na nízkotepelnou karbonizaci zakřiveny na vzestupné straně směrem nahoru. Tím se optimálně zachytí balík 22 provazce , vyzvedne se a na nejvyšším bodě bubnu 21 na nízkote pelnou karbonizaci se nechá spadnout dolů. Pomocí mechanického namáhání se balík 22 provazce roztrhne. Unášeče 23a až 23f se mohou proto také označovat jako trhací zařízení.
Pormy provedení zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle vynálezu, které jsou znázorněny na obr.
až 7 se múze balík 22 provazce rozdělit v bubnu 21 na nízkotepelné karbonizaci rozdělit na jednotlivé kusy,které neovlivňují další zpracování pevné zbytkové látky.
Claims (24)
1. Zařízení na nízko tepelnou karbonizaci prc, polokoksování obsaženého materiálu, zejména odpadnícn” látek, které obsahují kovové dráty nebo kovové pásy, s vynášecí trubkou pro zbytkovou látku, která je otočná okolo své podélné osy a vykazuje na čelní straně vynášecí otvor pro zbytkovou látku z nízkotepeiné karbonizaoe ,vyznačující se tím, že v oblasti vynášecího otvoru /la/ je uspořádán nejméně jeden , s výhodou tyčový unášeč / 3a,3'o,3c/> který je otočný spolu s vynášecí trubkou /1/ pro zbytkovou látku.
f-o
2. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle nároku 1, vyznačující se tím, že pod vynášecí trubkou /1/ pro zbytkovou látku je uspořádána tyč /5a,5h/ vyčnívající v axiálním smě-su přes konec vynášecí trubky /1/ pro zbytkovou látku, na kterém se nachází vynášecí otvor /la/ , která není otočná spolu s vynášecí trubkou /1/ pro zbytkovou látku.
3. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 1 nebo 2,vyznačující setím, že v oblasri vynášecího otvoru /la/ v oblasti vzestupné strany otočné vyn /1/ pro zbytkovou látku je uspořádáno řízení /6/ s odtrhovací hranou /7/, s které není otočné spolu 3 vynášecí tr zbytkovou látku.
navezeni •šecí trubky odtrhovací salářující dolů , .bkou /1/ pro .le jednoho s nároků 1 až 3 , v y z n a
Q b' »· u i c i se
CŤ.
jé
A
V,Λ w tím , že unášeč /'3a,3c/ je uspořádán stojící na vnitřním povrchu vynášecí trubky /1/ pro zbytkovou látku.
5. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 1 až 4,vyznačující se tím, že unášeč /3b/ je uspořádán na vynášecí trubce /1/ pro zbytkovou látku, vyčnívající nad jejím vynášecím otvorem /la/.
6. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 1 až 5,vyznačující se tím, že unášeč /5c/ je uspořádán skloněný o úhel ve směru otáčení vynášecí trubky /1/ pro zbytkovou látku.
7. Zařízení na nízkotepelnou kaibonizaci podle jednoho z nároků 2 až 4,vyznačující se tím , že tyč /5b/ je uspořádána skloněná smě rem dolů o úhel vůči horizontále.
3. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 3 až 7,vyznačující se tím , že odtrhovací zařízení /6/ má tvar dolů otevřených nůžek.
9. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle nároku 3,vyznačující se tím, že nůžky odtrhovacího zařízení /6/ mají přestavitelný úhel otevření.
10. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 3 až 9 » vyznačující směru , se ;o dělné- os1 oumrhovaci / · í je ve :ro zbytko·
-19o 5 Γϊ2-93 vou látku od vynášecího otvoru /la/ směrem ven zakřiv eno.
otepelrou karbonizaci podle , vy značujicí .ovací zařízení /6/ je uspoose vynášecí trubky /1/ pro
11. Zařízení na nízk jednoho z nároků 3 až 10 se tím , že odtrh. řádáno ve směru k podélné zbytkovou látku pohyblivé.
12. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle nároku 11, vyznačující se tím ,že odtrhovací zařízení /3/ je vytvořeno jako kyvadlo.
13. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci k po lokoksování materiálu obsahujícího kovové části, zejména odpadních látek , které obsahují kovové dráty nebo kovové pásy, s vynášecí trubkou /1/ pro zbytkovou látku, která je otočná okolo podélné osy a vykazuje na čelní straně vynášecí otvor pro zbytkovou látku z nízkotepelné karbonizace ,vyznačuj ίο í se tím , že obsahuje trhací zařízení
3a,5a; 3b»5b; 3c,6; 3a,6 / pro materiál pocházející z vynášecího otvoru /la/.
14. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci materiálu obsahujícího 2<ovové části, zejména odpadních látek,které obsahují kovové dráty nebo kovové pásy , s bubnem /21/ na nízkotepelnou karbonizaci ,který je otočný okolo své podélné osy ,vyznačuj í cí se tím , že na bubnu /ěl/ na nízkotepelnou karbonizaci je uspořádán nejméně jeden unášec /23a až 23 f/ pro balík /22/ provazce tvořeného kovovými částmi, a nejméně jeden unsšeč /23a až 23 f/ js otočný spolu s bubnem /21/ pro nízkotepelnou karbonizaci.
Λ
15. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle nároku 14,vyznačující se tím, že v bubnu /21/ na nízkotepelnou karbonizaci je uspořádán nejméně jeden unášeč /23a až 23f/,který vyčnívá do jeho vnitřního prostoru.
16. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 14 nebo 15 ,vyznačující se tím , že unášeč / 23a až 23f/ je na vzestupné straně bubnu /21/ na nízkotepelnou karbonizaci zahnut hákovítě směrem nahoru.
17. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 14 až 16,vyznačující se tím , že unášeč /23f/ je upevněn na vnitřní ploše pláště bubnu /21 / na nízkotepelnou karbonizaci.
18. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 14 až 17 , v y z n a č u j í c í setím , že unášeč /23a až 23d/ je upevněn přidržovacím zařízením /24,26/ na vnitřní ploše bubnu /21/ na nízkotepelnou karbonizaci a vyčnívá do vniřního prostoru bubnu /21/ na nízkotepelnou karbonizaci prostého vestaveb.
19. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle nároku 18,vyznačuj ící se tím, že na boku přidržovacího zařízení /26/ je uspořádán alespoň jeden další unášeč /23e/.
20. Zařízení na nízkotenelnou karbonizaci nodle 4 <= dno ho z nároků 13 nebe 19 , v znacu,; i c i i m , ze nnarzovaci zařízeni ?e iařízení na nízkotenelnou karbonizaci nodle
-210552‘33 jednoho z nároků 13 až 20 , v y z n tím, že přidršovací zařízení le /26/ pro žárové trubky /25/.
a č u j í je opěrná c í se kcrso22 jednoho tím na nízkotepelnou karbonizaci podle
13 až 21, v y z n a č u j í c í se idržovací zařízení je kombinace seZařízena nároků že př stávající z můstku /24a/ a opěrné konsole /26/, přičemž můstek /24a/ je spojen s opěrnou konsolou 26/, která je upevněna na vnitřní ploše bubnu /21/ pro nízkotepelnou karbonizaci.
23. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 14 až 22 , vyznačující se tím , že unášeč /23b/ je upevněn nažárové trubce /25/ instalované pevně v bubnu /21/ na nízkotepelnou karbonizaci.
24. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 14 až 23,vyznačující setím, že více unášečů /23a až 23f/ je uspořádáno rozděleně po délce bubnu /21/ pro nízkotepelnou karbonizaci.
25. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle nároku 24, vyznačující se tím, že unášeče /23a až 23f/ jsou uspořádány souose se směrem otáčení\osy bubnu na nízkotepelnou karbonizaoi.
26. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci podle jednoho z nároků 14 až 25 ,vyznačující se t i m ze více unašeču /25a až 23f/ usporadeno ve směru osy otáčení a rozděleně nad vnitřním obvodem bubnu /21/ na nízkotepelnou karbonizaci.
27. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci rodle
{)502-93 nároku 26 , v y unášeče /23a až značující s 23f/ jsou uspořádány e tím, že rozděleně ve směru osy otáčení bubnu /21/ na nízkotepelnou karbonizaci ve tvaru spirály.
28. Zařízení na nízkotepelnou karbonizaci materiálu obsahujícího kovové části, zejména odpad nich látek, které obsahují kovové dráty nebo kovové pásy, s bubnem /21/ na nízkotepelnou karbonizaci, který je otočný okolo podélné osy , v y z n ačující setím , že obsahuje trhací zařízení /23a až 23f/ pro materiál.
0 592-93
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4212376A DE4212376A1 (de) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Schwelvorrichtung |
| DE4212377A DE4212377A1 (de) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Schwelvorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ58293A3 true CZ58293A3 (en) | 1994-04-13 |
Family
ID=25913930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ93582A CZ58293A3 (en) | 1992-04-13 | 1993-04-05 | Apparatus for low-temperature carbonization |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5409577A (cs) |
| EP (1) | EP0565954B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0641536A (cs) |
| AT (1) | ATE157695T1 (cs) |
| CA (1) | CA2093769A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ58293A3 (cs) |
| DE (1) | DE59307232D1 (cs) |
| DK (1) | DK0565954T3 (cs) |
| ES (1) | ES2106215T3 (cs) |
| HU (1) | HU211819B (cs) |
| PL (1) | PL174354B1 (cs) |
| RU (1) | RU2094492C1 (cs) |
| SK (1) | SK31193A3 (cs) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2274908B (en) * | 1992-12-02 | 1996-08-14 | Pyrotech | Disposal of waste material |
| DE4329871A1 (de) * | 1993-09-03 | 1995-03-09 | Siemens Ag | Innenberohrte, drehbare Heizkammer für Abfall |
| ES2116609T5 (es) * | 1993-09-03 | 2002-01-16 | Siemens Ag | Camara de calentamiento giratoria para materiales solidos. |
| DE19822993C2 (de) * | 1998-05-22 | 2002-11-14 | Siemens Ag | Anlage zur Aufbereitung von Reststoff |
| DE602004010323T2 (de) | 2003-03-27 | 2008-03-13 | Nissan Chemical Industries, Ltd. | Diantimonpentoxidsol und Verfahren zur Herstellung |
| GB0710715D0 (en) * | 2007-06-05 | 2007-07-18 | London Environmental Res Ct Lt | Incineratot,such as municipal refuse incinerator |
| JP2010117113A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Takuma Co Ltd | 回転ドラム |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1664723A (en) * | 1918-11-01 | 1928-04-03 | Young Niels | Degasification of coal |
| GB138472A (en) * | 1919-03-18 | 1920-02-12 | Vedrin Sa | Improvements in roasting furnaces for sulphurous ores |
| DE1019828B (de) * | 1954-08-07 | 1957-11-21 | Metallgesellschaft Ag | Wender fuer Drehrohroefen |
| US3224839A (en) * | 1961-04-06 | 1965-12-21 | Norman A Pierson | System for comminuting refuse |
| DE1558030B2 (de) * | 1966-03-23 | 1972-04-13 | Czkd Praha, Oborovy Podnik, Prag | Drehrohrofen zum brennen von pulverfoermigen materialien |
| BE752703A (fr) * | 1969-07-09 | 1970-12-01 | Kebe Anstalt Vertrieb | Perfectionnements apportes aux fours tubulaires rotatifs |
| DE2142766A1 (de) * | 1971-08-26 | 1973-03-15 | Smidth & Co As F L | Verfahren und vorrichtung zum waermeaustausch beim brennen von materialien in drehoefen |
| BE793206A (fr) * | 1971-12-22 | 1973-06-22 | Monsanto Co | Methode et appareil pour traiter des matieres thermo-decomposables, nongazeuses |
| DE2255069B2 (de) * | 1972-11-10 | 1977-03-03 | Polysius Ag, 4723 Neubeckum | Trommel zur thermischen behandlung von schleissendem gut |
| DE2707698C3 (de) * | 1977-02-23 | 1980-10-02 | Deutsche Anlagen-Leasing Service Gmbh, 6500 Mainz | Pyrolyse-Reaktor zur Umsetzung von Abfall |
| DE2709671C3 (de) * | 1977-03-05 | 1981-11-12 | Chadwell Newport Beach Calif. O'Connor | Drehrohrofen zur pyrolythischen Zersetzung von Stoffen |
| DE2713031C3 (de) * | 1977-03-24 | 1979-10-11 | Karl Dipl.-Ing. 7080 Goldshoefe Kiener | Schweltrommel |
| US4181495A (en) * | 1978-02-09 | 1980-01-01 | Bernt Jorgen O | Internal suspension preheater for long rotary kilns |
| DE2810838C3 (de) * | 1978-03-13 | 1982-07-22 | Herit AG, Vaduz | Drehtrommel zur Bildung thermischer Behandlungsräume für pyrolytische Zersetzungsfest- und -flüssigstoffe von Altbereifungen |
| US4301750A (en) * | 1978-03-15 | 1981-11-24 | Pan American Resources, Inc. | Method for pyrolyzing waste materials |
| US4205613A (en) * | 1978-03-15 | 1980-06-03 | Pan American Resources, Inc. | Apparatus for pyrolyzing waste materials |
| DE3004385C2 (de) * | 1980-02-06 | 1985-07-18 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München | Drehrohrofen zur Pyrolyse von Abfällen |
| AT386268B (de) * | 1981-04-10 | 1988-07-25 | Trunkenpolz Maschinen | Vorrichtung zum verbrennen von stroh, holzspaenen u.dgl. |
| DE3205366C2 (de) * | 1982-02-16 | 1984-06-07 | Deutsche Kommunal-Anlagen Miete GmbH, 8000 München | Austragsvorrichtung für einen Drehrohrofen |
| DE3230390A1 (de) * | 1982-08-14 | 1984-02-16 | odam, S.A., 67160 Wissembourg | Netzgeraet fuer einen defibrillator und defibrillator |
| DE3706771A1 (de) * | 1987-03-03 | 1988-09-22 | Gutehoffnungshuette Man | Drehtrommel zum verschwelen von abfaellen unter luftabschluss |
| DE3708224A1 (de) * | 1987-03-13 | 1988-09-22 | Krupp Polysius Ag | Drehtrommel zum waermeaustausch zwischen feststoffgut und gas |
| DE3736084A1 (de) * | 1987-10-24 | 1989-05-03 | Peters Ag Claudius | Drehtrommel zur erwaermung oder abkuehlung von schuettguetern |
| DE3835451A1 (de) * | 1988-10-18 | 1990-04-19 | Heinz Bergmann | Verfahren und vorrichtung zur temperaturbehandlung von abfaellen |
-
1993
- 1993-03-31 DK DK93105354.0T patent/DK0565954T3/da active
- 1993-03-31 DE DE59307232T patent/DE59307232D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-31 EP EP93105354A patent/EP0565954B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-31 AT AT93105354T patent/ATE157695T1/de active
- 1993-03-31 ES ES93105354T patent/ES2106215T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-05 CZ CZ93582A patent/CZ58293A3/cs unknown
- 1993-04-07 PL PL93298421A patent/PL174354B1/pl unknown
- 1993-04-07 SK SK311-93A patent/SK31193A3/sk unknown
- 1993-04-08 HU HU9301036A patent/HU211819B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-04-08 CA CA002093769A patent/CA2093769A1/en not_active Abandoned
- 1993-04-12 RU RU9393004812A patent/RU2094492C1/ru active
- 1993-04-12 JP JP5108846A patent/JPH0641536A/ja not_active Withdrawn
- 1993-04-12 US US08/045,895 patent/US5409577A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE157695T1 (de) | 1997-09-15 |
| HU9301036D0 (en) | 1993-06-28 |
| PL174354B1 (pl) | 1998-07-31 |
| JPH0641536A (ja) | 1994-02-15 |
| SK31193A3 (en) | 1994-02-02 |
| DK0565954T3 (da) | 1998-04-27 |
| US5409577A (en) | 1995-04-25 |
| CA2093769A1 (en) | 1993-10-14 |
| ES2106215T3 (es) | 1997-11-01 |
| EP0565954A1 (de) | 1993-10-20 |
| PL298421A1 (en) | 1993-11-29 |
| HU211819B (en) | 1995-12-28 |
| HUT66351A (en) | 1994-11-28 |
| RU2094492C1 (ru) | 1997-10-27 |
| DE59307232D1 (de) | 1997-10-09 |
| EP0565954B1 (de) | 1997-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ58293A3 (en) | Apparatus for low-temperature carbonization | |
| DE1285435C2 (de) | Drehrohrhaspel zum ablegen von draht auf eine foerdereinrichtung | |
| JPH0156732B2 (cs) | ||
| KR940000526B1 (ko) | 소세지등의 자동 대걸이방법과 그 장치 | |
| US10278403B2 (en) | Direct hanging line | |
| WO2006021662A1 (fr) | Dispositif de chargement d'une enceinte avec des particules solides et procede utilisant ce dispositif | |
| EP0076093B1 (en) | Automatic weighing apparatus | |
| CA2335890C (en) | Article separating method and apparatus | |
| US4369823A (en) | Barking drum and method | |
| US5730649A (en) | Device for making sausages | |
| US2794542A (en) | Method and apparatus for lacing thread-advancing rotors | |
| FI75746C (fi) | Anordning foer avskiljning av till sin partikelform varierande torrsubstanser. | |
| WO2007141419A1 (fr) | Dispositif et procede pour le chargement de particules solides dans une enceinte | |
| US4738292A (en) | Tree delimbing apparatus | |
| RU2118098C1 (ru) | Способ предварительной обработки резаного табака перед его подачей в сепаратор и устройство для его осуществления | |
| CN106938745A (zh) | 一种纤维破拱送料装置 | |
| FI61223B (fi) | Foerfarande och apparat foer bildande av ett banformigt material bestaoende av loesa fibrer eller partiklar | |
| CN217609186U (zh) | 一种筒仓安全型熏蒸装置及筒仓粮库 | |
| US20050016820A1 (en) | Worm conveyor for transporting material to be conveyed while hanging on hangers | |
| RU2033038C1 (ru) | Смеситель кормов | |
| US4133098A (en) | Apparatus for sorting successive articles moving along a path | |
| GB1593091A (en) | Method and apparatus for singling individual assembly parts from a coherent mass of said parts | |
| EP3318132B1 (en) | Device for hanging filled meat products and machine comprising such device | |
| CN111801447A (zh) | 通过蒸汽爆破精制植物纤维的方法 | |
| RU2003247C1 (ru) | Способ послеуборочной обработки льн ного вороха и устройство дл его осуществлени |