CZ63896A3 - Maintaining process of spinning machines and apparatus for making the same - Google Patents

Description

Způsob údržby spřádacích zařízejií a zařízení k provádění tohoto způsobu

Oblast techniky ( Vynález se týká způsobu údržby spřádacích zařízení pomocí obslužného zařízení, které je pojízdné podél řady stejnorodých spřádacích míst obsahujících prvky významné pro spřádání, jakož i zařízení k provádění tohoto způsobu.

Dosavadní stav techniky

V průběhu spřádacího procesu se opětovně vyskytují případy, v nichž např. v důsledku hromadného výskytu přetrhů příze nebo v důsledku výskytu efektu moaré ve spřádané přízi je nutno vyměnit spřádací rotor, kryt rotoru, jímž je spřádací rotor zakryt, nebo i odtahovací nálevku příze pro přizpůsobení na jiné materiály. V praxi se za tímto účelem příslušné spřádací místo zastaví. Pak se součásti, které mají být překontrolovány nebo vyměněny, demontují. Do doby, než překontrolovaný dílec, popřípadě výměnným způsobem zpět vkládaný (é) dílec (e), opět instaluje (instalují), uplyne podle rozsahu kontrolování nebo výměnných prací kratší či delší doba, během níž je dotčené spřádací místo vyřazeno z pracovního procesu.

Úkolem tohoto vynálezu je vytvořit způsob a zařízení, jejichž pomocí lze na prvcích významných pro předení provádět zejména časově náročné práce, aniž by dotčená spřádací místa musila být na delší dobu vyřazena z výrobního procesu.

Λ,

ί

19.02.1996

Podstata vynálezu

Tento úkol je podle vynálezu vyřešen tím, že k údržbě určené pro předení významné prvky spřádacího zařízení se obslužným zařízením (ve formě konstrukčních jednotek společně) vymontují a nahradí odpovídajícími, již údržbou prošlými prvky, které se nyní zabudují namísto k údržbě určeného spřádacího zařízení, že demontované^prvky se obslužným zařízením přivedou společně k servisní stanici a tam podrobí údržbě, aby po jejím provedení byly ke společné výměně za prvky určené k údržbě některého spřádacího zařízení přemístěny k některému spřádacímu místu přiřazenému k oné servisní stanici a tam opět zabudovány. Tímto způsobem se prostoj spřádacího místa zredukuje na dobu potřebnou k náhradě k údržbě určených konstrukčních skupin s prvky významnými pro předení konstrukčními skupinami s prvky významnými pro předení, které již předtím prošly údržbou. Délka prostoje je tedy nezávislá na tom, kolik času je zapotřebí pro údržbu prvků významných pro předení, které již nepracují bezvadně, nebo které měly být překontrolovány v předtím stanoveném cyklu, protože tato údržba se provádí mimo spřádací stroj.

Doba potřebná pro takovou výměnu je kratší, jestliže pro předení významné prvky se nevyměňují jednotlivě, nýbrž jako konstrukční jednotky společně s tělesy, v nichž jsou uloženy, atd. Údržbu prvků významných pro předení lze proto provádět bez časové tísně. Mimoto se zjednodušuje údržba jednotlivých prvků, protože odpovídajícím, na výrobních podmínkách nezávislým uspořádáním prvků určených k obsluze v servisní stanici lze podstatně zlepšit přístupnost těchto prvků. Toto umístění k údržbě určené jednotky v servisní stanici nezávislé na výrobních podmínkách poskytuje nadto tu výhodu, že k údržbě určeným prvkům konstrukční jednotky lze v servisní stanici přiřadit různá údržbářská zařízení, což uvnitř spřádacího stroje vzhledem ke stísněným .prostorovým poměrům není. účelné, protože prostorově poměry by pak bylo19.02.1996 nutno změnit tak, aby byto možno buď umístit obslužné zařízení jedno u každé-.....ho spřádacího místa nebo je k němu přistavit. Takové nároky na prostor však v praxi nejsou přijatelné.

Dokonce i tehdy, jestliže všechny pro předení významné prvky určitého spřádacího zařízení se vymontují, přemístí k servisní stanici, tam podrobí udrž........be á opět vrátí ná své původní místo,'dostavují se-stáfe ještě výhody vůči dosavadní praxi, protože zlepšenými podmínkami údržby je umožněna jednodušší a intenzivnější údržba spřádacího zařízení určeného k údržbě. Plné výhody dosažitelné tímto vynálezem se však dosáhne teprve tehdy, když podle výhod-------ného provedení.způsobu,podle vynálezu s.e„ke spřádacím.místům určeným k údržbě přiřadí počtem je převyšující počet stejnorodých pro předení významných prvků, které pak jsou ve výrobné-údržbářském oběhu. Prvky významné pro předení se s výhodou přivedou k libovolnému spřádacímu místu.

I v případě, kdy pro předení významné prvky spřádacího místa jsou rozděleny do několika konstrukčních jednotek, je výhodné, jestliže se touto výměnou beztak vzniklého přerušení výroby použije k tomu, aby byly vyměněny též všechny ostatní konstrukční jednotky daného spřádacího místa obsahující takové prvky za účelem jejich předání k preventivní údržbě.

Aby bylo zajištěno, že údržbou prošlé konstrukční jednotky po údržbě budou též skutečné pracovat bezvadně, je výhodné, jestliže podle účelného zdokonalení způsobu podle vynálezu každá údržbou prošlá konstrukční jednotka před svým zabudováním je na libovolném spřádacím místě uvnitř servisní stanice odzkoušena. Jestliže se během tohoto zkušebního chodu i nadále projevuji poruchy, je účelné pokračovat v údržbě po uplynutí obvyklé doby údržby alespoň po předem určenou dobu. Nelze-li ani pak ještě závadu odstranit, zkušební chod se přeruší. S výhodou se pak vadami stižené konstrukční jednotky

19.02.1996 ·

po předem stanoveném počtu bezvýsledných pokusů o údržbu vyřadí z výměnného čýRIu“ánahradí’bezvadnými konstrukčními-jednotkami téhož druhu. ~

Nezávisle na tom, které údržbářské práce mají být provedeny, se u výhodného provedení způsobu podle vynálezu konstrukční jednotka během údržbářských prací jakožto závěr těchto prací očistí.

Pro vyvození údržby lze zařídit, že závady zaznamenané během spřádacího procesu na tom kterém spřádacím místě se ukládají do centrální paměti, a že k výměně dotčeného spřádacího zařízení za účelem údržby se dá podnět v * závislosti na dosažení předem stanoveného počtu chyb. Přídavně nebo namísto této iniciační možnosti pro údržbu lze též zařídit, že bude sledována doba .

provozu konstrukčních jednotek nebo spřádacího zařízení od jejich/jeho poslední výměny pro účely údržby, a že při dosažení stanovené délky provozu . ·.

bude dán podnět k další výměně pro účely údržby. Aby obslužné zařízení, které provádí náhradu k údržbě určené konstrukční jednotky (konstrukčních jedno- 3 tek) za konstrukční jednotku(y), která(é) již 'prošla(y) údržbou, nemuselo u ser- ··./ višní stanice čekat, až bude moci předat konstrukční jednotku(y) určenou(é) k údržbě a odvést jednotku(y) údržbou již prošlou(é), a tím připravenou(é) pro zabudování, je v účelném rozvinutí způsobu podle vynálezu stanoveno, že na vstupu a/nebo výstupu servisní stanice jsou meziskladovány k údržbě určené a/nebo údržbou prošlé konstrukční jednotky.

K provádění výše uvedeného způsobu je u zařízení pro údržbu spřádacích zařízení pomocí obslužného zařízení pojízdného podél několika stejnorodých spřádacích míst, přičemž každé spřádací zařízení obsahuje v jedné nebo několika konstrukčních řadách umístěné prvky významné pro předení, stanoveno, že ke každé konstrukční jednotce je přiřazeno jedno obslužnou jednotkou .uvolnitelně i aretovatelné blokovací -zařízení-,-že-obslužné zařízení-ob---------------19.02.1996 ·__ 5_ sáhuje pro každou z různých konstrukčních jednotek přesouvací zařízení pro vyzvednutí blokovacím zařízením uvolněné konstrukční jednotky a~přo její uchycení pro přepravu v některém úchytném místě vytvořeném v obslužném zařízení, a k převedení /některé/ konstrukční jednotky, která je během přepravy umístěna v dalším, pro jednu každou konstrukční jednotku v obslužném zařízení vytvořeném úchytném místě, do její vestavěné polohy na některém spřádacím místě.

Pro co možno největší zkrácení prostojů způsobených údržbou spřádacího zařízení je u výhodného provedení předmětu vynálezu spřádacím místům 'a obslužnému zařízení přiřazen větší-počet konstrukčních jednotek,-nežli je po—' čet spřádacích míst, která mají být obslužným zařízením obsluhována.

Protože ůdržbářská opatření jsou nutná zpravidla jen ve větších časových intervalech, lze pro lepší vytíženost stanovit, že servisní stanici přiřazená spřádací místa jsou rozdělena do více než jednoho spřádacího stroje. .

Aby se zabránilo čekacím dobám pro obslužné zařízení, lze v dalším výhodném provedení předmětu podle tohoto vynálezu stanovit, že servisní stanice má na svém vstupu a/nebo výstupu mezisklad pro k údržbě určené a/nebo již údržbou prošlé konstrukční jednotky. Takto může obslužné zařízení vykládat k údržbě určené konstrukční jednotky u servisní stanice, ještě předtím, nežli je tato stanice dokončením procesu údržby na předtím do ní dopravených konstrukčních jednotkách schopna zahájit údržbu nově přivezených konstrukčních jednotek.

I *

Podle druhu obsluhovaného stroje mohou být prvky významné pro předení vytvořeny různé. Obzvlášť výhodné je, jestliže prvky spřádacího zařízeni významné pro předení, které jsou pro údržbu výměnné, obsahují prvek pro

19.02.1996 bezvřetenové dopřádání, ložisko prvku pro bezvřetenové dopřádání, rozvolňo- v aeí-zařízení-pro rozvolňování pramene a/nebo alespoň část podávacího zařízení k podávání pramene k rozvolňovacímu zařízení, z nichž prvek pro bezvřetenové dopřádání, ložisko, rozvolňovací zařízení a alespoň část podávacího zařízení jsou uspořádány v alespoň jedné obslužným zařízením vyměnitelné konstrukční jednotce. U takového provedení předmětu vynálezu lze vynález realizovat obzvlášť výhodné, přičemž pro předení významné ρη/ky spřádacího zařízení obsahují kromě prvku pro bezvřetenové dopřádání vytvořeného jako dopřádací rotor dále též kryt rotoru, který je rovněž vyměnitelný obslužným zařízením.

Podle jiného účelného provedení vynálezu obsahují pro předení vý_; znamné prvky zvláknovaci trysku a/nebo této zvlákňovací trysce předřazené posukovací ústrojí. I pak lze vynález s výhodou uplatnit.

Servisní stanice obsahuje s výhodou zásobník k přijímání pro předení * , významných prvků nejrůznějších tvarů a/nebo velikostí. Tímto způsobem se v servisní stanici připravují pro předení významné prvky, které jsou potřebné při změně podmínek předení. V případě, že servisní stanicí má být obsluhován rotorový dopřádací stroj, je proto s výhodou zařízeno, že zásobník obsahuje dopřádací rotory, kryty rotorů, rozvolňovací válce a /nebo odtahové nálevky.

Nejen servisní stanice, ale i obslužné zařízení obsahuje s výhodou po jednom zásobníku jednak pro údržbou již prošlé, k zabudování určené konstrukční jednotky, jednak pro konstrukční jednotky určené k údržbě, které mají být teprve dodány do servisní stanice, takže obslužné zařízení může obsloužit několik spřádacích míst předtím, než musí opět dojet k servisní stanici.

. Je sice možné uspořádat vyměnitelné pro předení významné prvky do

19.02.1996 několika konstrukčních skupin nebo konstrukčních jednotek. Obzvlášť rychlé —náhrady’k údržbě určeněho^spřádacího zařízení spřádacím zařízením, které údržbou již prošlo, však lze dosáhnout tím, že podle výhodného provedení předmětu vynálezu jsou vyměnitelné pro předení významné prvky spřádacího zařízení spojeny do jedné jediné vyměnitelné konstrukční skupiny.

Účelně je zařízeno, že každé spřádací místo má hlídač příze kontrolující kvalitu spřádané příze, a že obslužné zařízení může být řídícím zařízením přiřazeno různým spřádacím místům postupně za sebou podle té které polohy obslužného zařízení. Tímto způsobem se údržba spřádacího zařízení provádí v * 'závislosti na kvalitě spřádané příze.”- —----------*-----—-——----------» —

Některé práce na spřádacím zařízení je třeba přizpůsobit prvkům významným pro předení. Tak například závisí sběrná plocha vláken dopřádacího prvku vytvořeného jako dopřádací rotor na jeho průměru. Z tohoto důvodu lze v účelném provedení zařízení podle vynálezu zařídit, že konstrukční jednotka zabudovatelná na některém spřádacím místě je opatřena značkou pro vyznáčení technických dat podstatných pro předení. Touto značkou lze například dosáhnout automatického nastavení délky rezervy příze. Ještě pružněji lze podle vynálezu dosáhnout řízení příslušného spřádacího místa tak, že každému spřádacímu místu je nebo může být přiřazeno ke stroji patřící řídící zařízení, a že řídící zařízení obslužného zařízení obsahuje paměť, do níž lze vkládat data podstatná pro provoz spřádacího zařízení, a z níž lze v souvislosti se zabudováním konstrukční jednotky(tek) obsahující(ch) pro předení významné prvky na spřádacím místě tato data vložit do řídícího zařízeni přiřazeného ke stroji. Toto ke stroji přiřazené řídící zařízení může z těchto dat odvodit důležité povely pro spřádací proces a jeho iniciaci. Takto lze vložit do paměti např, kromě velikosti dopřádacího rotoru též jeho tvar. tvar výstupu přívodního kanálu vláken, uspořádání odtahové nálevky vláken atd. takže v závislosti na těchto datech se při

19.02.1996 zapřádání nejen vytvoří přiměřená zásoba příze, nýbrž v závislosti na dalších datech sVžapřaďači proces provádí například vhodným stanovením odtahu při zapřádání.

Je účelné, jestliže podle dalšího provedení zařízení podle vynálezu je nebo může být ke každému spřádacímu místu přiřazeno ke stroji patřící řídící zařízení obsahující časovači zařízení, jímž Lze po uplynutí určité doby vyvolat pro obslužné zařízení výzvový signál k údržbě. Tento výzvový signál přitom muže být kontrolní vyzváněcí tón vyslaný obslužnému zařízení nebo však též instrukční signál, který dojde do obslužného zařízení, pojízdného a hlídkujícího podél spřádacího stroje, a tím vyvolá zastavení obslužného zařízení a výměnu spřádacího zařízeni dotčeného spřádacího místa.

Servisní stanice může být uspořádána různým způsobem, S výhodou je v servisní stanici vytvořeno několik navzájem nezávisle pracujících servisních míst. Přitom je účelné jestliže servisní místa servisní stanice jsou vytvořena rozdílně k provádění různých údržbářských prací. Je dále výhodou, jestliže servisní stanice má, případné pro každé ze svých servisních míst, zařízení pro Čistění alespoň jednoho z jeho pro předení významných prvků.

Je rovněž výhodné, jestliže servisní stanice podle vynálezu obsahuje testovací spřádací místo, do něhož lze zasadit ke zkušebnímu chodu prvky významné pro předení. Testovací místo přitom může v účelném provedení obsahovat prostředky pro kontrolování radiálního házení dopřádacího rotoru.

Podle výhodného provedení předmětu vynálezu je k servisní stanici přiřazen mezisklad pro umístění těch spřádacích zařízení nebo jejich jednotlivých konstrukčních jednotek, které byly i po opakovaných pokusech v sen/isní stanici. shledány.neopravitelnými, aby tato spřádací.zařízení .nebo.tyto konstrukčníi£.) v/.

19.02.1996 .9 jednotky byly vyřazeny z dalšího používání ve spřádacím stroji.

Vynález umožňuje jednoduchým a účelným způsobem intenzivní údržbu pro předení významných prvků spřádacího zařízení. Přitom se podle výhodných provedení způsobu a zařízení podle vynálezu dosahuje ještě velké úspory času ve vztahu k vlastní výrobě. Toho je dosaženo tím, že časově náročné údržbářské práce již nejsou prováděny ňa 'samotných spřádacích místechurčených k údržbě, nýbrž nezávisle na spřádacích místech na jednom centrálním místě. Tam zřízená servisní stanice přitom může mít jedno nebo několik stejnorodých nebo různorodých servisních míst, která podle druhu údržbářských prací/jež mají-být prováděny,'mohou volitelně pracovaLbuď.současne nebo.po.stupně za sebou. Nehledě k tomu, že údržbářské práce vzhledem k lepší přístupnosti a odpadnutí časového tlaku mohou, být prováděny intenzivněji, protože doba údržby nemá nepříznivý vliv na produktivitu, snižuje se i nebezpečí s

úrazu, protože údržbářské práce nejsou prováděny v blízkosti nepřetržitě běžících pohonů spřádacího zařízení umístěných nad množstvím vedle sebe umístěných spřádacích míst.

Přehled obrázků na výkrese

Příklady provedení vynálezu jsou v dalším podrobněji vysvětleny pomocí výkresu, kde značí obr. 1 schematické znázornění zařízení podle vynálezu, skládající se z několika spřádacích strojů, jednoho obslužného zařízení a jedné servisní stanice, obr. 2 rez spřádacím zařízením rotorového dopřádacího stroje s jedinou vyměnitelnou konstrukční jednotkou najedno spřádací zařízeni, jakož i s tímto spřádacím zařízením spolupracující a podle vynálezu vytvořené obslužné zařízení, obr. 3 půdorys pro tento vynález důležité součásti obslužného zařízeni, obr. 4 obměnu zařízení znázorněného na obr 3 v řezu, obr. 5 nárys spřádacího zařízeni, v němž jsou k obsluze určené pro předení významné prv19.02.1996 ky uspořádány v několika vyměnitelných konstrukčních jednotkách, obr. 6 ve srovnání sobr. 5 nepatrně upravené spřádací zařízení jakož r obslužné zařízení ve schematickém bokorysu, obr. 7 ve schematickém znázornění vždy jednu část spřádacího stroje a obslužné jednotky a obr. 8 řez podle vynálezu vytvořeným spřádacím zařízením pneumatického spřádacího zařízení.

Příklady provedení vynálezu

Vynález bude vysvětlen nejprve pomocí schematického náčrtku. Schéma podle obr. 1 znázorňuje zařízení s jistým počtem spřádacích strojů 1, 10 a 11 ..., z nichž každý obsahuje alespoň na jedné podélné straně stroje několik stejnorodých vedle sebe uspořádaných spřádacích míst 100.

V

Jednotlivá spřádací místa spřádacího stroje i, 10, U... mohou být vytvořena navzájem stejně. V principu však přitom nehraje žádnou úlohu, zda u spřádacích strojů takového zařízení jde o bezvřetenové dopřádací stroje, pneumatické spřádací stroje nebo podobně. Podle toho jsou pak též různé vytvořeny spřádací prvky.

Pro následující popis bude jako příklad provedení popsáno spřádací zařízení 2, jehož nejpodstatnější součástí je spřádací rotor 20 (viz obr. 2 ). Spřádacímu rotoru 20 je obvyklým způsobem předřazeno podávači zařízení 21 pramene vláken, sestávající například z podávacího válce 210 a z (neznázorněného) podávacího žlábku. Podávači zařízení 21 má úkol přivádět k předeni určený neznázorněný pramen vláken k ojednocovacímu zařízení 22, jehož nejpodstatnější součástí je v tělese 220 uspořádaný ojednocovací válec 221.

Výše.uvedený spřádací rotor 20 je uspořádán v-tělese 200, které lze za19.02.1996 krýt krytem 23 rotoru. Kryt 23 rotoru je pomocí osy otáčení 230 uložen kloubově na tělese 220 ojednocovaciho zařízení 22 a alespoň zčásti obsahuje podá- vací kanál vláken 231, který se prostírá z vnitřního prostoru tělesa 220, v němž je umístěn ojednocovací válec 221, ke spřádacímu rotoru 20.

U znázorněného příkladu provedení jsou obě tělesa 200 a 220 navzájem” spojena á tvoří takto jedinoukonstrukční jednotku 7;která mimoto- nese-již- ......—< zmíněný kryt 23 rotoru.

V tělese 220 je uložen jak ojednocovací válec 221 tak i podávači válec

210. jejichž-ložiskové hřídele nesou.na svých.od.ojednocovacího^válce 221_____ _ _ resp. od podávacího válce 210 odvrácených koncích hnací ozubené kolo 222 resp. hnací přeslen 221. Hnací ozubené kolo 222 je v záběru s ozubeným kolem 240 uloženým na hřídeli 24 orientovaném v podélném směru stroje. S hnacím přeslenem 211 je ve spojení hnací řemen 241, který je pomocí napínacích kladek 242 držen v zařízení na hnacím přeslenu 211.

Jako jeden díl s tělesem 220 spojené těleso 200 nese ložisko 25 rotoru, mající například dvojici opěrných kotoučů 250, v jejichž klínu je uložen spřádací rotor 20 svým vřetenem 201. S vřetenem 201 spolupracuje hnací řemen 243, který lze neznázorněným zařízením zvednout od vřetena 201. Mimoto lze k vřetenu 201 přisunout neznázorněnou brzdu.

Celá dříve popsaná konstrukční jednotka 7 je pomocí ložiska 26 nesena podstavcem stroje 260. Ložisko 26 umístěné na podstavci 260 stroje obsahuje například ložiskové čepy 261, na nichž je zavěšena konstrukční jednotka 7 tvořící spřádací zařízení 2, například pomocí (neznázorněného) západkového zařízení.

19.02.1996

Podstavec 260 stroje nese ve znázorněném příkladu provedení pod spřadacímzařízením2 vedení 262 a 263 pro odváděcí.pás 264 nečistot, na němž se shromažďují nečistoty odstraněné z tělesa 220 odlučovacím otvorem 265 nečistot, aby pak byiy odváděcím pásem 264 nečistot odvedeny.

Těleso 220 má na straně odvrácené od podstavce 260 stroje stěnu, prostírající se až do blízkosti vedení 262 a 263 a nesoucí aretační zařízení 3 držící konstrukční jednotku 7 sestávající z podávacího zařízení 21, ojednocovacího zařízení 22, krytu 23 rotoru, tělesa 200 s spřádacím rotorem, jakož i z ložiska 25 rotoru v pracovní poloze, v níž je hnací ozubené kolo 222 v záběru s ozubeným kolem 240 a hnací přeslen 211 je držen v záběru s hnacím řemenem 241 a vřeteno 201 spřádacího zařízení v záběru s hnacím řemenem aí

243. Toto aretační zařízení 3 sestává například z tělesa 30, v němž je zaskakovací čep 31 uložen elasticky tak, že zaskočí za vedeními 262 a 263, to je na straně vedení 262 a 263 přivrácené k podstavci 260 stroje. Zaskakovací čep 31 má rameno 32 vedoucí neznázorněným otvorem ve stěně tělesa 220 ke straně stěny odvrácené od podstavce 260 stroje až vně stěny a takto plnící úlohu, že při působení proti elastickému odporu odtáhne zaskakovací čep 31 od vedení 262 resp. 263, takže konstrukční jednotka 7 je uvolněna a ložiskem 26 lze vykývnout.

Jak ukazuje obr. 1, je obslužné zařízení 4 uspořádáno pojízdně podél těchto stran spřádacích strojů i, 10, 11 ... které mají spřádací zařízení 100. Jestliže spřádací stroje 1, 10, H ... mají spřádací zařízení 100 po obou stranách, pak i obslužné zařízení 4 může pojíždět podél obou podélných stran stroje, kdežto při jednostranném vybaveni spřádacích strojů 1,10, H ... pojíždí obslužné zařízení 4 pouze podél těch podélných stran spřádacího, stroje 1,10. H , které jsou osazeny spřádacími zařízeními 100.

19.02:1996

Obslužné zařízení přitom pojíždí podél drah 5, 50, 51, 52 .... které jsou — ----- navzájem spojeny dráhami 53. S dráhou 53 a tudíž i s dráhami 5, 50, 51, 52 ...

je spojena další dráha 54, která vede k servisní stanici 8.

Vlastní provedení té které z drah 5, 50, 51, 52. 53 a 54 není důležité. Tak např. mohou být tyto dráhy vytvořeny jako visící nebo v podlaze položené j-jyoj _ζθγηί-ρ₀,₀£θ_π£ bezdotykové pracující vedení,-kte-- — rá pomocí indukce atd. přejímají řízení obslužného zařízení 4.

V příkladu provedení znázorněném na obr. 1 je před vlastní servisní sta——-ničí 8 předřazen vyrovnávací,sklad 80,.v němž.lze zatím,skladovat konstrukční___ jednotky 7 určené k údržbě, pokud by servisní stanice 8 ještě nebyla připravena je převzít. Ve znázorněném příkladu provedení je vyrovnávací sklad 80 schopen pojmout čtyři konstrukční jednotky 7, avšak počet skladovacích míst 800 ve vyrovnávacím skladu 80 nehraje žádnou úlohu. Servisní stanice 8 obsahuje ve znázorněném příkladu provedení čtyři servisní místa 81/8Ί0, 8Ϊ1 a 812, jimiž postupně procházejí k údržbě určené konstrukční jednotky 7. Tak například se na servisním místě 81 čistí pro předení významné prvky konstrukční jednotky 7. Na servisním místě 810 se provádí například výměna pro předení významných prvků, je-li například stanoveno, že na tom spřádacím místě, kde je zabudována konstrukční jednotka 7, se má přejít na jiné spřádací podmínky (například číslo příze). Na servisním místě 811 se popřípadě provádějí ruční zásahy do konstrukční jednotky 7. Na servisním místě 812 se provádí mechanická kontrola konstrukční jednotky na úplné smontování.

Na výstupu servisní stanice 8 je ve znázorněném příkladu provedení ještě jedno servisní místo 81_3, v němž konstrukční jednotka 7 absolvuje zkušební chod. Běží-li konstrukční jednotka 7 uspokojivě, předá se buď přímo obslužnému zařízení 4 nacházejícímu se v oblasti Servisní stanice 8 nebo vyrov19.02.1996 návacím skladu 82 umístěnému na výstupní straně, z jehož skladovacích míst - 820 pak obslužné zařízení 4 někdy později může údržbou prošlé konstrukční jednotky 7 opět odebrat a dopravit k některému spřádacímu místu 100, které má projít údržbou.

Pokud by však zkušební chod ukázal, že konstrukční jednotka 7 i nadále potřebuje údžbu, přivede se konstrukční jednotka 7 podél dráhy 83 opět ke vstupní straně servisní stanice 8, takže tato konstrukční jednotka 7 znovu přijde k servisnímu místu 81 a tím pak kompletně projde.

Jestliže by opakovaná údržba nevedla k úspěchu, přivede se příslušná jednotka 7 podél dráhy 830 do skladu 84, kde jsou takové konstrukční jednotky li’ skladovány. Pozdější kontrola obsluhujícím pracovníkem musí ukázat, zda je údržba ještě možná a zda tato konstrukční jednotka 7 nebo její částí nemají být z údržbářského oběhu zcela vyřazeny.

Když byl takto v podstatě vysvětlen princip vynálezu, následuje nyní bližší popis obslužného zařízení 4. Obslužné zařízení 4 obsahuje podle obr. 2 ramena 40 a 41, každé rameno je nasazeno na ose otáčeni 400 resp.410. které jsou vytvořeny jako hřídel motoru 401 resp. 411. Na svých koncích odvrácených od motorů 401 a 411 mají ramena 40 resp. 41 úchytná zařízení 406 (viz obr. 3), která, slouží k uchycení popsané konstrukční jednotky 7, jež k tomuto účelu obsahuje dva čepy. Jeden z těchto čepů je ve znázorněném přikladu provedení tvořen osou otáčení 230 krytu 23 rotoru, kdežto druhý čep 27 leží v blízkosti ložiska 26. Úchytné zařízení 406 tedy může být provedeno jako vybrání ve volném konci ramen 40 a 41, která lze podle obr. 2 vykývnout odspodu nahoru, tak. že přitom unášejí jak čep vytvořený jako osu otáčení 230 tak i Čep 27 a takto nadzvednou a z ložiska 26 vyzvednou celou konstrukční jednotku 7......... ...............

19.02.1996

Aby bylo možno konstrukční jednotku 7 vyjmout z podstavce 260 stroje, je nutné, aby výše popsané aretační zařízení 3 bylo odblokováno. K tomuto účelu je na obslužném zařízení 4 uložena dvouramenná páka 42 výkyvné tak, že podle obr. 2 odspodu dosedne na rameno 32 zaskakovacího čepu 31 a tento zaskakovací čep 31 oddálí od vedení 262 a 263. Aby páka 42, která je uložena výkývněria' čepu 420 na obslužném zařízení,'mohla'pracovat uvedeným způsobem, je její konec odvrácený od aretačního zařízení 3 spojen táhlem 421 s pohonem 422, Pohon 422 je vytvořen například jako elektromagnet, přičemž táhlo 421 může obsahovat nebo tvořit kotvu tohoto elektromagnetu.

Oba motory 401 a 411 jsou řídícími vedeními 430 spojeny s řídícím zařízením 43, které je uspořádáno na obslužné jednotce 4. S tímto řídícím zařízením je přes řídící vedení 431 spojen též pohon 422 páky 42.

Má-li být pro účely údržby vymontována kompletní konstrukční jednotka, zastaví obslužné zařízení 4 před příslušným spřádacím místem a vykývne ramena 40 a 41 pohybem ve směru pohybu hodinových ručiček z neznázoméné klidové polohy uvnitř obslužného zařízení 4 nahoru, takže neznázoméné konce těchto ramen 40 a 41 uchopí osu otáčení 230 krytu rotoru i čep 27 neznázorněným vybráním ve volných koncích ramen 40 resp. 41. Při pokračujícím výkyvném pohybu ramen 40 a 41 se konstrukční jednotka nadzvednutím oddálí od ložiskového čepu 261, takže konstrukční skupina se může příčným pohybem vtáhnout do obslužného zařízení 4.

V závislosti na provedení pohonu nepostačí to. že ramena 40 a 41 se vyklápějí synchronizované, aby vyzvedla konstrukční jednotku z ložiskového čepu 261, protože takový zdvihový pohyb konstrukční jednotky je mařen pohony (například hnacím hřídelem 24 s ozubeným kolem 240, hnacím řemenem

19.02.1996

241 i hnacím řemenem 243). V tomto případě lze zařídit, že po uchycení čepu Vytvořeného“jako osa otáčení krytu 23 rotoru- se rameno 41 táhne nejprve ve směru k obslužnému zařízení 4, aby od hnacích řemenů 243 resp. 241, popř. od ozubeného kola 240 oddělilo vřeteno 201 spřádacího rotoru 20, hnací přeslen 211 podávacího zařízení 21 a hnací ozubené kolo 222 ojednocovaciho válce 221. Ve zdvihovém pohybu ramen 40 a 41 se pokračuje teprve když konstrukční jednotka byla okolo ložiskového čepu 261 natolik sklopena proti směru pohybu hodinových ručiček, že při pokračování nepřetržitého zdvihového pohybu se prvky konstrukční jednotky mohou nerušeně pohybovat podél uvedených pohonů (hnací řemeny 243 a 241, jakož i hnací hřídel 24 s ozubeným kolem 240).

V příkladu provedení znázorněném na obr. 4 je obslužné zařízení pojízdné po kolejích 55. K tomuto účelu má obslužné zařízení 4 kola 44, jejichž pomocí je obslužné zařízení 4 po vodících kolejích 55 vedeno. Souose s kolem 44 je uspořádáno hnací ozubené kolo 440. s nímž je v záběru hnací pastorek 441 , který opět je poháněn motorem 442. Tento motor 442 ie řídícím vedením 432 propojen s řídícím zařízením 43.

Aby bylo možno ramena 40 a 41 jednotlivě oddálit od spřádacího zařízení 2, je podle obr. 4 každý z obou motorů 401 resp. 411 usazen vždy na jedněch saních 402 resp. 412, které jsou přesuvné na vodicí kolejnici 403 resp. 413. Saně 402 resp. 412 jsou táhlem 404 resp. 414 spojeny s vhodným pohonem 405 resp. 415, který může být vytvořen například jako elektromagnet nebo jako pneumatický či hydraulický píst. Oba pohony 405 a 415 jsou řídícími vedeními 433 a 434 ve funkčním spojení s řídícím zařízením 43.

Řídící zařízeni 43 je řídicím vedením 435 spojeno s centrálním řídícím zařízením-6,-s nímž, jak ukazujeobr. 4, jsou ve spojenu řídicí zařízení 60 jed19.02.1996 notlivých spřádacích strojů i, 10, 11 ... resp. spřádací místa 100 prostřednictvím řídícícb-vedení 600, 601, 602. Za tímto účelem jsou jednotlivá řídící září— zení 60 spřádacích strojů 1, 10, 11... resp. spřádací místa 100 propojena řídícími vedeními 600, 601. 602.

Podle obr. 4 je řídící zařízení 60 například řídícím vedením 603 spojeno s klíčovacím'zařízením 604,které monitoruje otáčky podávacího válce 210. - V klíčovacím zařízení 604 jsou impulsy vytvářeny např. rýhováním povrchu podávacího válce 210, takže počet impulsů je měřítkem pro otáčky podávacího válce 210, přičemž tento počet otáček podávacího válce 210 je opět měřítkem pro .pracovnídobu, během, níž bylo.spřádací zařízení 2 provozu._______

Zařízením-podle obr. 4 je takto umožněno přidosažení-zadané doby: práce (počtu impulsů vyslaných klíčovacím zařízením 604 do řídícího zařízení 60) vyslat instrukci do řídícího zařízení 43, které při svém příštím dosažení příslušného spřádacího místa zastaví motor 442, takže obšlužňé’zářížeňí 4 ů tohoto spřádacího místa zastaví a obvyklýmra proto -neznázorněnými zařízení je ustaveno do přesné polohy vůči spřádacímu zařízení 2. Odpovídajícím řízením pohonů 405 a 415, motorů 401 a 411 i na obr. 2 znázorněného pohonu 422 se nyní zapůsobí na aretační zařízení 3 tak, aby odblokovalo spřádací zařízení 2, vykývlo konstrukční jednotkou okolo ložiskového čepu a pak ji pomocí ramen 40 a 41 nadzvedlo od ložiskového čepu 261 a vtáhlo do obslužného zařízení 4.

Podle příkladu provedení znázorněného na obr. 3 obsahuje obslužné zařízení 4 dvě kolejnice 450 a 451. podél nichž jsou neznázornéným způsobem posuvně uloženy saně 402. Saně mají ve své podlahové desce vybrání 407. V tomto vybrání 407 je umístěno hnací kolo 45, které se odvaluje po kolejnici 451. Toto hnací kolo 45 může být případně vytvořeno jako ozubené kolo, přičemž kolejnice 451 je pak vytvořena jako ozubená tyč. S hnacím kolem 45 je

19.02.1996 ve spojení ozubené kolo 452, s nímž je v záběru motorem 454 poháněné ozubené kolo 453. Podle'obr. 3 je přídavně k ramenu 40 vytvořeno další rameno 408, které je motorem 409 poháněno synchronizované s motorem 401, takže ramena 40 a 408 se pohybují synchronizované.

Podle obr. 2 je konstrukční jednotka 7 na ložiskovém čepu 261 uložena nikoliv zaskakovacím spojem nýbrž pomocí otvíratelného a uzavíratelného uložení 33, které obsahuje rameno 330, které je drženo v uzavírací poloze tlačnou pružinou 332 opírající se o nepohyblivou část 331 uložení. Tomuto elasticky zatíženému ramenu 330 uložení 33 lze přiradit zdvihadlo 46, které má k tomuto účelu pohon 460, který je pomocí řídícího vedení 436 propojen s řídícím zařízením 43.

Pro vyzvednutí konstrukční jednotky 7 je tudíž nutné nejprve pomocí pohonu 422 otevřít aretační zařízení 3, pak po zasáhnutí ramen resp. ramena 41 do čepu tvořeného např.. osou otáčení 230 krytu 23 rotoru rameno resp. ráme·; na 41 stáhnout zpět. aby konstrukční jednotka 7 byla vyklopena okolo ložiska^ na podstavci 260 stroje a aby tak byly hnané členy konstrukční jednotky 7 zvednuty od svých pohonů (hnací řemeny 241 a 243 jakož i ozubené kolo 240).

Pak se zdvihadlem 46 uložení 33 otevře, takže natočením ramen 40 a 41 ve směru pohybu hodinových ručiček nyní již lze konstrukční jednotku 7 vyzvednout z ložiska 26 (ložiskového čepu 261). Došlo-ii k tomu, oddálí se zapnutím motoru 454 saně 402 po kolejnicích 450 a 451 od podstavce 260 stroje a konstrukční jednotka 7 se uloží do obslužného zařízení 4 pro další pojezd obslužného zařízení po kolejnici 55.

DalŠi provedení bezvřetenového spřádacího zařízení 2, při němž jsou prvky významné pro předeni umístěny na několika konstrukčních jednotkách 70, 71· 72 a 73,. je znázorněno.na.obr. 5... Spřádací místa 100 jsou alespoň, na. ..

19.02.1996 jedné straně omezena mezistěnami 101. jejichž podstatnými součástmi jsou poďéfriě~'dífcé102 a103 pro uchycení konstrukční jednotky 70 obsahující spřádací rotor, další podélný dílec 104. který spolu s podélným dílcem 102 nese konstrukční jednotku 72 mající ložisko 25 rotoru, a podélný dílec 105, který společně s podélným dílcem 102 nese konstrukční jednotku 71. Jestliže kryt 23 rotoru (viz obr. 2) není uspořádán na konstrukční jednotce 71 nesoucí ojednocovací zařízení; je i kryt rotoru nesen další konstrukční jednotkou-73 od podél----------ného dílce 102.

Jak ukazuje obr. 5, jsou pro konstrukční jednotku 70 vytvořeny dvě dvojice. čepů.27, 270 a 271. 272, k nimž lze přistavit ramena 40 a 41 obslužného _ zařízení 4. Konstrukční jednotka. 71 s. ojednocovacím zařízením 22 obsahuje dvě dvojice čepů 273 a 274, resp. 275 a 276. s nimiž spolupracují:ramena 47 resp. 470, která jsou nesena a řízena obslužným zařízením 4. Konstrukční jednotka 72 obsahující ložisko 25 rotoru obsahuje dvě dvojice čepů 28 a 280, resp. 281 a 282, s nimiž mohou spolupracovat ramena 471 resp,'472? která ' jsou rovněž nesena a řízena obslužným zařízením.4.

Pro řízení ramen 40 a 41 jsou na obslužném zařízení 4 hnací zařízení 48 a 480, pro ramena 47 a 470 hnací zařízení 481 a 482, pro ramena 471 a 472 hnací zařízení 483 a 484. Hnací zařízení 48 stejně jako 480 a 484 jsou řídícími vedeními 49 stejně jako 490 až 494 funkčně spojena s řídícím zařízením 43.

Kryt 232 nesoucí kryt 23 rotoru nese rovněž aretační zařízení 34, které ř

může být řízeno od pohonu 341 schematicky znázorněnými prostředky 340, přičemž tento pohon je řídicím vedením 495 rovněž funkčně spojen s řídícím zařízením 43. Uložení jednotlivých konstrukčních jednotek 70, 71 a 72 je na ► obr. 6 znázorněno jen schematicky jako elasticky zatížitelné uložení, které drží konstrukční jednotku elasticky v její pracovní poloze. Schematické znázornění

19.02.1996 ukazuje na příkladu konstrukční jednotky 70 dva vidlícovité držáky 700 a 701, ' které'jsou- vždy jednou z tlačných pružin 702 resp. 703, opírajících se o kon---------strukční jednotku 70 dotlačovány na vždy jeden z dorazů 704 resp. 705, vytvořených na konstrukční jednotce 70.

K nasazení tělesa s jeho vidlicovým držákem 701 na podélný dílec 102 postačí nasunout jej bez seřizování na tento podélný dílec. Naproti tomuto k vidlicovitému držáku 700 lze přistavit rameno 461 obslužného zařízení 4, aby byl držák uveden do takové polohy, že držák lze nasunout na podélný dílec 103 sklopením konstrukční jednotky 70 okolo podélného dílce 102. Rameno 461 nyní uvolní vidlicovitý držák 700, který je pak tlačnou pružinou 702 dotlačován k dorazu 704.

-1x^1

Zatímco pro uchycení konstrukční jednotky 70 resp. 72 mají ramena 40,

41, 471 resp. 472 na svých koncích jednostranně otevřené úchytky, takže příslušné čepy 27, 271, 28 a 281 mohou být uchopeny jednoduchým výkyvným pohybem jim přirazených ramen 40, 41, 471 a 472, je pro uchycení konstrukční jednotky 71 rameny 47 a 470 potřebné, aby tato ramena, aniž by vešla do styku s čepy 273 resp. 275, byla uvedena do přesné uchopovací výšky, avšak vůči čepům 273 a 275 ležela v jejich axiálním prodloužení, a aby teprve po dosaženi této polohy se přiblížila k čepům 273 a 275, aby je uchytila do uchycovacich otvorů.

Stejným způsobem je podle obr. 6 vytvořeno též uchycení hnacího čepu 706 na vidlicovitém držáku 700 pomocí ramen 461, která tedy k uchycení hnacího čepu 706 vykonají axiální pohyb.

Předpokládejme, že na některém Spřádacím místě obslužné zařízení 4 Již vyměnilo, konstrukční jednotky 70. 71 a 72, přičemž současně, s výměnou_____

19.02.1996 konstrukční jednotky 71 došlo též k výměně konstrukční jednotky 73, protože ta je podle-provedení znázorněného na obr. 6 čepem 710 zavěšena na konstrukční jednotce 71.

Tyto ze spřádacího stroje 1 vymontované konstrukční jednotky 70, 71 s 73 a 72 byly mezitímně uloženy v úložném úseku B obslužného zařízení 4.

V poloze znázorněné na obr. 7 je obslužné zařízení 4 umístěno svým pracovnímúsekemApřesněnaprotispřádacírnumístulOOurčenémukúdržbě.Podlevytvoření konstrukčních jednotek a jejich zavěšení a podle toho, která z konstrukčních jednotek 70, 71 s 73 a 72 má být podrobena údržbě, se vyjmutí konstrukčních jednotek a vložení příslušné výměnné konstrukční jednotky provádí v různém pořadí. Tak např. podle obr. 6 a 7 se neuvažuje s .výměnnou konstrukční jednotky 71 s konstrukční jednotkou 73 vytvořenou jako kryt 232, obě. tyto konstrukční jednotky mají naopak i nadále zůstat na tomto spřádacím místěTPostačí tedý áktivizačí pohonu 341 zapůsobit na aretační zařízení 34'tohoto krytu 232, načež kryt 232 v důsledku své vlastní hmotnosti zaujme otevřenou polohu znázorněnou na obr, 6 , Pak je přístupná konstrukční jednotka 70 obsahující spřádací rotor 20. Zasunutím ramen 40 a 41 do Čepů 27 a 271 a odpovídajícím pohybem těchto ramen 40 a 41 je konstrukční jednotka podélnými dílci 102 a 103 proti působení tlačných pružin 702 a 703 odtahována od spřádacího místa. Tento stav je znázorněn na obr. 7, na němž je konstrukční jednotka 70 spřádacího místa 100 již ve skladu IA obslužného zařízení 4. V další akci je konstrukční jednotka 70 ve skladu IA, který přijímá jen konstrukční jednotky 70, přesunuta z pracovního úseku A do úložného úseku B, přičemž v něm dosud umístěná konstrukční jednotka 70 se přesune do úložného úseku C. Nyní je pracovní úsek A opět volný, takže konstrukční jednotka 70 umístěná dosud v úložném úseku G může být předána do pracovního úseku A, kde ji uchytí ramena 40 a 41 a přivedou ke spřádacímu místu 100, aby tam byla výše uvede19.02.1996 ným způsobem zabudována. Při přesouvání konstrukční jednotky 70 z úložné—ho úseku G do pracovního úseku A sklouzne další konstrukční jednotka 70 z pracovního úseku E do úložného úseku F.

Na obslužném zařízení jsou kromě skladu IA pro konstrukční jednotky 70 vytvořeny další sklady HA pro konstrukční jednotky 71 a 73, jakož i IIIA pro konstrukční jednotky 72, přičemž způsob práce ohledné konstrukčních jednotek 71. 73 a 72 probíhá stejným způsobem jak to bylo popsáno výše v souvislosti se skladem IA.

Když byly vyměněny všechny konstrukční jednotky některého skladu, jsou všechny úložné úseky B, C a D naplněny , takže obslužné zařízení musí, nejpozději nyní jet k servisní stanici.

ii

Ve výše uvedeném textu bylo v analogii ke skladům IA, HA a IIIA pro uspořádání ve spřádacím stroji 1 zvoleno označení I, Π a III, přičemž se rozumí,-, že tyto konstrukční jednotky nejsou uspořádány prostorově odděleně, jak to* ukazuje schematický obr. 7. nýbrž že jsou ve své obvyklé provozní poloze podle obr. 6. Jak ukazuje obr. 1, má každé spřádací místo 100 své vlastní řízení 106, které je zpravidla elektronické. Na každém stroji se nachází již zmíněné řídící zařízení 60, k němuž je přiřazeno zadávací zařízení 605 pro zavádění technických parametrů předení, například pro zadání podávači rychlosti, odtahové rychlosti, otáček motoru atd. Řídící zařízení 60 jednoho nebo několika strojů jsou ve spojení s centrálním řídícím zařízením 6, které rovněž obsahuje zadávací zařízení 606, aby bylo možno centrální nastavování některých parametrů, např. preventivní výměna konstrukčních skupin určitého spřádacího místa po uplynutí určité doby nebo výměna takových konstrukčních jednotek po dosaženi určitého počtu chyb. Toto centrální řídící zařízeni 6 je v datové komunikaci s obslužným zařízením 4 resp...s jeho řídícím zařízením 43, aby ob19.02.1996 služnému zařízení sdělilo, které práce na kterém spřádacím místě mají být pro' váděnyrObslužné zařízení 4 muže v závislosti na svém provedení zjistit,-u kterého spřádacího místa se nachází, buď počítáním spřádacích míst 100, podél nichž přejíždí, nebo také řídícími impulsy, které jsou z konkrétního spřádacího místa předávány přímo obslužnému zařízení 4. Obslužné zařízení 4 naopak zase hlásí centrálnímu řídícímu zařízení 6, jestliže se vyskytnou nějaké potíže při obsluze'spřádacího místa: ........................—- —....... Centrální řídící zařízení 6 je dále ve spojeni s řídícím zařízením 85 servisní stanice 8, která provádí údržbu dodaných konstrukčních jednotek podle _.instrukcí,.které,dostává.z centrálního řídícího zařízení 6. Tak např. může centrální řídící, zařízení 6 servisní stanici 8 ohlásit,,, že má být provedena výměna partie, k níž se budou vyžadovat spřádací rotory 20 jiného tvaru a/nebo velikosti, jiné kryty rotoru a jiné odtahové nálevky. Servisní stanice může mít různá servisní místa podle toho, které práce mají být v servisní stanici 8 prováděny. Tak lze zajistit, aby .spřádací rotor 20 byí vyčištěn a pó svém výčištění přěžkoušen na radiální házivost a úběrem.bylo dosaženo bezvadně vystředěného Chodu. Pro přizpůsobení na různé materiály, které mají být spřádány, může být spřádací rotor 20 vyměněn. Zpravidla je pak pro přizpůsobení na spřádací rotor nutné vyměnit též kryt rotoru. Účelná může být i výměna kompletního tělesa rotoru, aby bylo nezávisle na velikosti toho kterého nasazovaného spřádacího rotoru 20 zajištěno, že spřádací rotor musí během své rotace pohánět co nejméně vzduchu, a to tím, že spřádací rotor je těsně obepnut obvodovou stěnou těiesa rotoru.

Výměna krytu rotoru však může být potřebná i tehdy, když se má změnit princip předení, například tak, že vlákna přiváděná k spřádacímu rotoru 20 nejsou ukládána přímo na sběrnou plochu vláken, nýbrž jsou ukládána na plochu rozšiřující se směrem ke spřádacímu rotoru, která je nedílnou součástí kry19.02.1996 tu rotoru.

Pro přizpůsobení spřádanému materiálu nebo při opotřebení muže vzniknout též potřeba vyměnit odtahovou nálevku. Jsou-li požadovány určité vlastnosti příze (měkce nebo pevně spředená) nebo k přizpůsobení materiálu určenému ke spřádání může být podle okolností potřebné vyměnit i odtahovou trubici.

Výměnou ojednocovacího válce lze rovněž dosáhnout přizpůsobení spřádanému materiálu. Avšak i tehdy, když na tělesu ojednocovacího válce nemá být nic měněno, muže být při údržbě účelné odsání. Je-li těleso ojednocovacího válce opatřeno vnitrním obložením, podléhá toto obložení opotřebení,, takže může být nutná renovace. Je-li spřádací stroj 1,10, 1_t.... uzpůsoben pro * ·ν odsávání vláken již před dosažením sběrné plochy, aby proud vláken byl přiváděn k spřádacímu rotoru teprve na počátku vlastního procesu předení, je možno toto přídavné odsávání vyřadit z činnosti překrytím otvoru vytvořeného k to/ li·' muto účelu v obvodové stěně tělesa ojednocovacího válce. Jsou-li vyráběny příze ze syntetických vláken, není zapotřebí otvoru pro odlučování.nečistot. V takovém případě může být účelné nahradit těleso tělesem bez uvedeného otvoru. Téhož účelu lze však dosáhnout i tak, jestliže se takový otvor, v tělese již vytvořený, překryje již zmíněným vnitřním vyložením. Odpovídající výměnou tělesa ojednocovacího válce může být spřádacímu zařízení udělen i takový tvar, který je vhodný k výrobě jádrové příze.

Podle uspořádání podávacího zařízení, např. s podávacím válečkem individuálně pro spřádací místo 100 a se spojkou jednotlivě pro každé jednotlivé spřádací místo lze provést výměnu též těchto součástí v servisní stanici. 8.

........Spřádací rotor spočívá ve znázorněném příkladu provedeni, na dvojicích.

19.02.1996 kotoučů majících na své obvodové ploše obložení podléhající opotřebení, takže ' čas od času je nutno tyto kotouče vyměnit, aby kotoučům s opotřebeným obložením mohlo být dodáno nové obložení. Mimoto může být pro axiální operu spřádacího rotoru 20 nutná výměna oleje. Rovněž další součásti ložiska rotoru vyžadují čas od času vyměnit.

Při'šhora'uvéděnýčh'práčích, které je'možno občas provádět,-a-jejichž---provádění může být zvoleno řídícím zařízením 6, může být potřebné provést údržbu nejen konstrukčních jednotek nýbrž též dalších dílců. Sem může spadat například neznázoměná brzda rotoru avšak též ozubené kolo 240, které musí

-------, být - upraveno, odpovídajícím., způsobem .tak,., aby. mohjpjpýt sejmuto, z hnacího___ _t hřídele 24 bez demontáže tohoto hřídele;

+

Podle prací, které mají být prováděny, je servisní stanice 8 vytvořena jako větší nebo menší. Podle toho je pak přiměřeně více nebo méně servisních míst 81 810, 811. 812, 813, která jsou vybavena odpovídajícími zařízeními ty- pu robotů pro předpokládanou údržbu resp. demontáž a pozdější montáž. Není nutné, aby automaticky byly prováděny všechny práce. Je zcela myslitelné, že servisní stanice 8 obsahuje před, mezi nebo za jinými servisními místy též taková, na nichž se provádí ruční zásah do údržby. Tak tomu může být například při demontáži a pozdější opětné montáži konstrukčních jednotek, jestliže snad jsou spojovací prvky umístěny obzvlášť nepříznivě a tedy jen špatně přístupné takovým nástrojům.

Jako příklad provedení bylo výše zvoleno rotorové spřádací zařízení. Vynález však není omezen na ne, nýbrž může být použit též ve spojení s jinými spřádacími prvky. Obr. 8 znázorňuje jako příklad pneumatické spřádací zařízení, jehož podstatnými součástmi jsou průtahové ústrojí 9 a zakrucovací orgán

74.

19.02.1996 — Průtahové ústrojí 9 obsahuje čtyři dvojíce válců válci 90 a 900, 91 a 910. 92 a 920. a 93 a 930. Před válci 90 a 900 první dvojice válců a mezi válci 90 a 900 na straně jedné a 91 a 910 na straně druhé první a druhé dvojice, jakož i mezi válci 91, 910 a 92, 920 druhé a třetí dvojice válců je umístěn vždy jeden zhušťovač 94, 940 a 941. Každý z obou válců 92 a 920 je opásán řemenem 95 resp. 950.

Válce 90, 91, 92 a 93 jsou na spřádacím místě uspořádány stacionárně, kdežto válce 900, 910, 920 s řemenem 950 jakož i válec 930 jsou uloženy na nosiči 96, který spolu s válci 900, 910, 920. 930 a s řemenem 950 tvoří konstrukční jednotku, kterou ize ze spřádacího stroje vymontovat jako celek, aby ·/:

byla dopravena k servisní stanici 8 za účelem údržby, a která pak může být jako celek zabudována na některém jiném spřádacím místě. Konstrukční jednotka 960 je přiměřeně upravena, takže aretace nebo podobně se uvolní, když má být provedena tato demontáž.

s&í i '

Po vyjmutí konstrukční jednotky 960 jsou přístupné též zhušťovače 94, 940 a 941, které lze v případě potřeby rovněž vyjmout obslužným zařízením. Zakrucovací orgán 74 tvoří rovněž konstrukční jednotku a obsahuje dvě k této konstrukční jednotce patřící trysky, a to injektorovou trysku 740 a zakrucovací trysku 741. Ve složené (pracovní) poloze je zakrucovací orgán 74 vedením 742 stlačeného vzduchu napojen na neznázorněný zdroj stlačeného vzduchu.

Rovněž tyto trysky (zakrucovací orgán 74) tvořící konstrukční jednotku, lze analogickým způsobem vyjmout.

Obr. 8 znázorňuje pneumatické spřádací zařízeni v provozu, během něhož je pramen 97 zaváděn do průtahového ústrojí 9, tam požadovaným způso.19.02.1996 bem protahován a v zakrucovacím orgánu spřádán na přízi 970, která se pomocí odtahového zařízení sestávajícího z válců 980 a 981odtahuie od spřádacího zařízení a přivádí k navíjecímu zařízení 99 pro navíjení na cívku 990.

Vybavovacím momentem pro nasazení obslužného zařízení podle vynálezu může být též analýza závady na jednotlivých spřádacích místech. Tak je

.......možno při přetrhu-příze-na rotorové-spřádací jednotce na základě kusu- příze spředeného naposled před pretrhem příze odvodit závěry o zdroji vzniku daného přetrhu příze. Tak je možné například při dlouhém tence vybíhajícím konci příze přisoudit zdroj chyby žlabu, jímž je pramen přiváděn, nebo pneumatické« ____mu podávání vláken.JJ krátkého nevevázaného svazku vláken je naopak nutno hledat příčinu závady v úseku rozvolňování nebo ve spřádacím rotoru. Příslušný spřádací prvek, jevící se jako pravděpodobná příčina závady, lze pak cíleně vyměnit obslužným zařízením. K tomu je nutné uložit do paměti měřených dat vždy naposled spředené úseky příze a jejich naměřená data. Při přetrhu příze je možno tento signál zachytit á porovnat s referenčním vzorkem? Podle' toho je pak možné přiřazení příčiny závady.

Při odpovídajícím uspořádání konstrukčních jednotek resp, spřádacích prvků je vedle popsaných spřádacích prvků možné vyměnit též odtahové nálevky nebo odtahové trubice příze. Jako obzvlášť výhodné se ukázalo umístit ty spřádací prvky, které mají sklon k opotřebení nebo které musí být vyměněny při výrobě přízí jiných vlastností, do konstrukčních skupin, které lze snadno vyměnit obslužným zařízením. Vhodné pro výměnu jsou rovněž hlídače příze, zařízení pro hlídání kvality a ty části navíjecí jednotky, na kterou je příze navíjena.

Claims (32)

1. PATENTOVÉ : NÁROKY

   1. Způsob údržby spřádacích zařízení pomocí obslužného zařízení, které je pojízdné podél řady stejnorodých spřádacích míst obsahujících prvky významné pro spřádání, vyznačující se tím, že na spřádacím místě k údržbě určené pro předení významné prvky spřádacího zařízení se obslužným zařízením vyjmou a nahradí odpovídajícími jíž údržbou prošlými prvky, které se nyní zabudují namísto k údržbě určených prvků, že vyjmuté prvky se obslužným zařízením přivedou společně k servisní stanici a tam podrobí údržbě, aby po jejím provedení byly ke společné výměně za prvky určené k údržbě některého spřádacího zařízení přemístěny k některému spřádacímu místu přiřazenému k oné servisní stanici a tam opět zabudovány.
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ke spřádacím místům určeným k údržbě je přiřazen vyšší počet stejnorodých pro předeni významných prvků než je počet spřádacích míst.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že při rozdělení prvků významných pro předení do několika konstrukčních jednotek se za účelem údržby vymění všechny konstrukční jednotky daného spřádacího místa obsahující takové prvky.
4. 4. Způsob-podle nároku 3, vyznačující se tím, že-každá údržbou prošlá konstrukční jednotka je před svým opětným zabudováním do libovolného spřádacího místa v servisní stanici odzkoušena.
5. 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že při výskytu závad během zkušebního chodu po,uplynutí obvyklé doby údržby se v údržbě pokračuje-

   19.02,1996
6. 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že závadami zatížené konstrukční jednotky se po předem stanoveném počtu bezvýsledných pokusů o údržbu vyloučí z výměnného oběhu a nahradí bezvadnými konstrukčními jednotkami téhož druhu.

   --------
7. 7?-způsob podle jednoho nebo-několika-z-nároků-1 až-6, vyznačující se------tím, že konstrukční jednotka se během údržbářských prací čistí.
8. 8. Způsob podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 7, vyznačující se „tím, že záv adývznikléběhem spřádacího^ provozu na některém spřádacím místě jsou centrálně ukládány do paměti, a že v závislosti na dosažení předem stanoveného počtu závad se zajistí výměna dotčené konstrukční jednotky za účelem údržby,
9. 9. Způsob podle jednoho’ nebo' několikáz nároků' T až‘8, vyznačující se' ~ tím, že se sleduje doba provozu konstrukční jednotky od její.poslední výměny pro údržbu, a že při dosažení stanovené doby provozu-se zajistí další výměna pro údržbu.
10. 10. Způsob podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že k údržbě určené a/nebo údržbou prošlé konstrukční jednotky jsou meI ziskladovány na vstupu a/nebo výstupu servisní stanice.

    '
11. 11. Zařízení pro údržbu spřádacích zařízení pomocí obslužného zařízení pojízdného podél několika stejnorodých spřádacích míst, přičemž každé spřádací zařízení obsahuje prvky významné pro předení, zejména k provádění způsobu podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že prvkům významným pro předení je přiřazeno jedno obslužným zařízením (4) uvol19.02.1996 nitefné i aretovatelné aretační zařízení {3, 34), že obslužné zařízení (4) obsa- huje pro spřádací prvky přésóuvácí zařízení pro vyzvednutí aretacním zařízením (3, 34) uvolněných spřádacích prvků a pro přemístění spřádacích prvků do jejich vložené polohy na některém spřádacím místě (100), a. že v obslužném zařízení (4) je vytvořeno přijímací místo pro spřádací prvky pro přepravu spřádacích prvků.
12. 12; Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že spřádací prvky jsou uspořádány v konstrukčních jednotkách (7, 70, 71, 72, 73, 960) a jsou vyměnitelné.

    .
13. 13. Zařízení podle nároku 12, vyznačující se tím, že spřádacím místům (100) servisní stanice (8) a obslužného zařízení (4) je přiřazen větší počet konstrukčních jednotek (7, 70, 71, 72, 73, 960), nežli je počet spřádacích míst (100), která mají být obslužným zařízením (4) obsluhována.

    , - · · n
14. 14. Zařízení podle některého z nároků 11 až 13, vyznačující se tím, že spřádací místa (100) přiřazená jedné servisní stanici (8) jsou rozdělena na více než jeden spřádací stroj.
15. 15. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 11 až 14, vyznačující se tím, že servisní stanice (8) má na svém vstupu a/nebo na svém výstupu mezisklad pro k údržbě určená a/nebo údržbou již prošlá spřádací zařízení.
16. 16. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároku 11 až 15, vyznačující se tím, že k údržbě určené vyměnitelné pro předení významné pn/ky spřádacího zařízení obsahují prvek pro bezvřetenové předení, ložisko pro prvek bezvřetenového předení, ojednocovací zařízení (22) pro ojednocování pramene a/nebo alespoň část podávacího zařízení/21) pro přivod.prameneJvojedooco19.02.1996 vacímu zařízení (22), z nichž prvek pro bezvřetenové předeni, ložisko prvku pro bezvřetenové předení, ojednocovací zařízení (22) a alespoň část podávacího zařízení 21) jsou uspořádány v alespoň jedné konstrukční jednotce (7, 70,

    71, 72, 73, 960) vyměnitelně pomocí obslužného zařízení (4).
17. 17. Zařízení podle nároku 16, vyznačující se tím, že pro předení významné'prvky'spřádacího-zařízení obsahují-prvek pro bezvřetenové předení-.......

    vytvořený jako spřádací rotor (20) a/nebo rovněž pomocí obslužného zařízení (4) vyměnitelný kryt (23) rotoru.

    .... .. ,
18. 18. Zařízení podle jednoho.nebo několika z nároků 11 až 15, vyznačující se tím, že pro předení významné prvky obsahují zvlákňovací trysku (74) a/nebo část průtahového ústrojí (9) předřazeného této zvlákňovací trysce (74).
19. 19. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 11 až 18, vyznačující se tím, že servisní stanice (8) obsahuje sklad k uložení pro předení významných prvků různých tvarů a/nebo velikostí.
20. 20. Zařízení podle nároku 16 nebo 17 nebo 19, vyznačující se tím, že sklad obsahuje spřádací rotory (20), kryty (23) rotorů, ojednocovací válce (221) a /nebo odtahové nálevky.
21. 21. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 11 až 20, vyznačující se tím, že obslužné zařízení (4) má po jednom zásobníku pro uložení několika konstrukčních jednotek (7, 70, 71, 72, 73, 960) téhož druhu, a to jednak pro údržbou již prošlé konstrukční jednotky (7, 70, 71, 72, 73, 960), které mají být opět zabudovány, jednak pro konstrukční jednotky (7, 70, 71. 72, 73, 960) určeně k údržbě, které mají být dopraveny k servisní stanici (8).

    19.02.1996
22. 22. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 11 až 21, vyznačující ~se tím, že vyměnitelné pro předení významné prvky spřádacího zařízení jsoir sloučeny do jedné jediné vyměnitelné konstrukční jednotky (7).
23. 23. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 11 až 22, vyznačující se tím, že každé spřádací místo má hlídač příze kontrolující kvalitu spředené příze, a že obslužné zařízení (4) může být řídícím zařízením (43, 6, 60) přiřazeno postupně různým spřádacím místům (100) podle té které polohy obslužného zařízení (4).
24. 24. Podle jednoho nebo několika z nároků 11 až 23, vyznačující se tím, že konstrukční jednotka (7, 70, 71, 72, 73, 960) zabudovatelná na některém spřádacím místě (100) má značku pro vyznačení technických údajů, důležitých ... pro předení.
25. 25. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 11 až 23, vyznačující se tím, že každému spřádacímu místu (100) je nebo může být přirazeno ke stroji patřící řídící zařízení, do něhož jsou vložena data důležitá pro provoz tohoto konkrétního spřádacího místa (100), a jimiž je toto spřádací místo (100) udržováno mimo provoz, dokud dílce zabudované na dotčeném spřádacím místě (100) nesouhlasí se zadanými daty.
26. 26. Zařízení podlě jedriohó nebo několika ž nároků Í1 až 25, vyznačující se tím, že každému spřádacímu místu (100) je nebo může být přiřazeno ke stroji patřící řídící zařízení, které obsahuje časovači zařízení, kterým lze po uplynutí stanovené doby vyvolat signál určený obslužnému zařízení (4) požadující údržbu.
27. 27. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 1J až 26, vyznačující

    1902.1996 se tím, že v servisní stanici (8) je vytvořeno několik navzájem nezávisle pracujících servisních míst (81, 810, 811, 812, 813)............. .............
28. 28. Zařízení podle nároku 27, vyznačující se tím, že servisní místa (81,

    810, 811, 812, 813) servisní stanice (8) jsou uspořádána rozdílně.
29. 29y2ařízenrpodle jednoho-nebo nékolika-z-nároků-11- až- 28, vyznačující------se tím, že servisní stanice (8) obsahuje zařízení pro čistění alespoň jednoho z prvků významných pro předení.

    __,„
30. 30. Zařízení.podle jednoho nebo několika z nároků 11 až 29, vyznačující se tím, že servisní stanice (8) obsahuje testovací spřádací místo, do něhož lze zasadit pro zkušební chod prvky významné pro předení.
31. 31. Zařízení podle nároku 30, vyznačující se tím, že testovací spřádací místo obsahuje prostředky pro sledování radiální házivošti' spřádacího rotoru (20).
32. 32. Zařízení podle jednoho nebo několika z nároků 11 až 31, vyznačující se tím, že k servisní stanici (8) je přiřazen mezisklad pro uložení těch spřádacích zařízení nebo jejich jednotlivých konstrukčních skupin, které zůstaly neopravitelné i po opakovaných pokusech..