CZ87194A3 - Process for preparing basic calcium salts of carboxylic acids - Google Patents
Process for preparing basic calcium salts of carboxylic acids Download PDFInfo
- Publication number
- CZ87194A3 CZ87194A3 CZ94871A CZ87194A CZ87194A3 CZ 87194 A3 CZ87194 A3 CZ 87194A3 CZ 94871 A CZ94871 A CZ 94871A CZ 87194 A CZ87194 A CZ 87194A CZ 87194 A3 CZ87194 A3 CZ 87194A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- acid
- weight
- carboxylic acid
- calcium
- acids
- Prior art date
Links
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 title claims description 10
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 10
- -1 calcium carboxylates Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 150000004715 keto acids Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 239000003879 lubricant additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 29
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 12
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 3
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002816 fuel additive Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NZQMQVJXSRMTCJ-UHFFFAOYSA-N 3-Methyl-hexanoic acid Chemical compound CCCC(C)CC(O)=O NZQMQVJXSRMTCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 8-methyl Nonanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCC(O)=O OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical compound CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N nonanoic acid Chemical compound CCCCCCCCC(O)=O FBUKVWPVBMHYJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N octanoic acid Chemical compound CCCCCCCC(O)=O WWZKQHOCKIZLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N undecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCC(O)=O ZDPHROOEEOARMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 1,2-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1N GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYSCBCSGKXNZRH-UHFFFAOYSA-N 1-benzothiophene-2-carboxamide Chemical compound C1=CC=C2SC(C(=O)N)=CC2=C1 GYSCBCSGKXNZRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJRRBVNPIKYRQJ-UHFFFAOYSA-N 10-methylundecanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCCCC(O)=O QJRRBVNPIKYRQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OILUAKBAMVLXGF-UHFFFAOYSA-N 3,5,5-trimethyl-hexanoic acid Chemical compound OC(=O)CC(C)CC(C)(C)C OILUAKBAMVLXGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQDPJFUHLCOCRG-UHFFFAOYSA-N 3-hexene Chemical compound CCC=CCC ZQDPJFUHLCOCRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HHGZJCMMPUJXIF-UHFFFAOYSA-N 4,5-dimethylhexanoic acid Chemical compound CC(C)C(C)CCC(O)=O HHGZJCMMPUJXIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CNQGBTJIGDAYTK-UHFFFAOYSA-N 4-ethylnonanoic acid Chemical compound CCCCCC(CC)CCC(O)=O CNQGBTJIGDAYTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AWQSAIIDOMEEOD-UHFFFAOYSA-N 5,5-Dimethyl-4-(3-oxobutyl)dihydro-2(3H)-furanone Chemical compound CC(=O)CCC1CC(=O)OC1(C)C AWQSAIIDOMEEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-heptanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCC(O)=O OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZOYHFBNQHPJRQ-UHFFFAOYSA-N 7-methyloctanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCC(O)=O XZOYHFBNQHPJRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSAJTRPXXNCHGB-UHFFFAOYSA-N 9-methyl-decanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCCC(O)=O VSAJTRPXXNCHGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N Decanoic acid Natural products CCCCCCCCCC(O)=O GHVNFZFCNZKVNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002483 hydrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000013557 residual solvent Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 235000011044 succinic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003444 succinic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M159/00—Lubricating compositions characterised by the additive being of unknown or incompletely defined constitution
- C10M159/12—Reaction products
- C10M159/20—Reaction mixtures having an excess of neutralising base, e.g. so-called overbasic or highly basic products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/41—Preparation of salts of carboxylic acids
- C07C51/414—Preparation of superbasic salts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
(57) Vysoce zásadité vápenaté karboxyláty užitečné jako přísady mazacích prostředků a paliv a v nátěrech, se připraví karbonací směsi oxokyseliny se 7 až 15 atomy uhlíku, přednostně mající rozvětvený uhlíkový řetězec, a přebytku vápníku, při teplotě od 15 do 60 0 C za přítomnosti těkavého rozpouštědla. Mohou být připraveny výrobky mající zásaditost od 4 do 8.
ZPGsOB VÝROBY ZÁSADITÝCH VÁPENATÝCH ŠOl4 KiáSlcYL^ÝC^KYSELXN?' ι I n c O j —— Τ'· ) I ~< j co o
Oblast techniky ’ | 5 j
Vynález se týká nových vápenatých mýdel majících VySokcnr zásaditost, která se obecněji nazývají nadměrně zásaditá vápenné mýdla. Nadměrně zásadité přísady byly extenzivně používány v mazacích prostředcích motorů, ozubených převodů a vX průmyslových mazacích prostředcích jako inhibitory čisticích prostředků, činidla proti nadměrným tlakům a proti opotřebení, a jako přísady proti korozi a rezivění. Mohou být také použity jako přísady v palivech, jako stabilizátory v plastech, zejména v PVC, a ve všech druzích antikorozivních povlaků včetně nátěrů. Vynález se také týká způsobu přípravy těchto nadměrně zásaditých, vápenatých mýdel a je obsahujících mazacích prostředků a paliv.
Dosevadni stav techniky
Nejvíce známá nadměrně zásaditá vápenatá mýdla jsou soli alkylarylsulfonových kyselin. Tyto sloučeniny se velmi obtížně připravují.
Tradiční způsob jejich přípravy spočívá v reakci některé alkylarylsulfonové kyseliny s oxidem kovu nebo hydroxidem kovu v minerálním oleji. Reakce probíhá za přítomnosti oxidu uhličitého (C02) a promotoru, které napomáhají fixaci oxidu uhličitého. Promotory jsou obvykle labilní sloučeniny vodíku jako fenoly, alkoholy a aminoalkoholy. Po skončení reakce se dostane zakalený roztok (obsahující usazeniny), který se vyčisti odstředěním nebo filtrací. Postupy tohoto druhu vedou na vápenaté soli alkylarylsulfonových kyselin, které mají totální zásadové číslo větší nebo rovné 200, toto však může dosáhnout i hodnoty 400 nebo vyšší. Totální zásadové číslo je definováno v normě ASTM D 2896-73.
V evropské přihlášce vynálezu číslo 0234149 jsou popsána zásaditá vápenatá karboxylické mýdla, která nemají nevýhody známých mýdel .a která mají zásaditost až do 4 a poskytují dokonale stabilní a čiré roztoky v oleji. Zásaditost je' celkové množství vápníku ve výrobku dělené množstvím vápníku vázaným na karboxylovou kyselinu.
Tyto výrobky se vyrábějí karbor.ací přebytku hydroxidu vápenatého dispergovaného v reakčním prostředí obsahujícím /t/
-dorganickou kyselinu rozpustnou v oleji, uhlovodíkové rozpouštědlo, alkohol o nízké molekulární hmotnosti a minerální olej, následovanou filtrací nezřeagovaných látek. Karbonace se provádí za přítomnosti katalyzátorů jako jsou oxidy kovů a karboxyléty zinku a promotory jako vyšší alkoholy, glykoly, elkylfenoly nebo aminy.
Tyto látky zůstávají ve výsledném výrobku a přítomnost katalyzátoru a oleje ve výsledném výrobku může omezovat jeho použití______ ' . _ líkolem předloženého vynálezu je připravit nadměrně zásadité výrobky, které mohou být využity ve mnohých aplikacích, zlepšeným způsobem, který může vést na výrobky prosté minerálního oleje a katalyzátorů.
I
Podstata vynálezu
Vynález řeší úkol tím, že vytváří způsob výroby zásaditých vápenatých solí karboxylové kyseliny, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje
i) neutralizaci alifatické karboxylové kyseliny mající 7 až 15 atomů uhlíku za přítomnosti těkavého rozpouštědla ii) přidání přebytku vápníku, iii) karbonaci směsi při teplotě od 15 °C do 60 °C a iv) . odstranění těkavého rozpouštědla a vody a přidání ředidla.
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu se do reakční směsi přidá až do 50% hmotnostních organické kyseliny o vyšší molekulární hmotnosti.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu karboxylová kyselina je nasycené oxokyselina mající 8, 9 a 10 s t ’ atomů uhlíku.
.Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu oxokyselina obsahuje nejvýše 10% hmotnostních lineární kyseliny, nejvýše 10%· hmotnostních kyselin, které jsou rozvětveny na uhlíkovém atomu 2 a více neŽ'80% hmotnostních kyselin, které jsou mono- nebo polysubstituovány na uhlíkovém atomu 3 a/nebo na uhlíkových atomech vyššího řádu.
Podle delšího výhodného provedení předloženého vynálezu těkavé rozpouštědlo obsahuje alespoň jedno nepolární organické rozpouštědlo zvolené ze skupiny zahrnující naftu,, hexan, petrolej, benzen, toluen a xylen.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu těkavé rozpouštědlo obsahuje přídavné organické rozpouštědlo zvolené ze skupiny zahrnující alkoholy s 1 až 6 atomy uhlíku, například metanol, 1-butanol, 2-butanol, etylénglyko}, propylénglykol, etylénglykolmonometyléter, etylénglykoldimetyléter a dietylénglykol.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu je molární poměr vápníku k organické karboxylové kyselině rovný od 2 do 4* _Po_dle dalšího,výhodného provedení předloženého vynálezu způsob obsahuje přídavný krok odstranění ředidla.
Vynález dále zahrnuje’vápenatou sůl karboxylové kyseliny mající zásaditost od 4 do 8.
Vynález dále zahrnuje nadměrně zásaditou sůl definovanou výše v suché formě. . ' ·
Vynález dále zahrnuje použití nadměrně zásadité vápenaté soli. definované výše jako přísady mazacího prostředku.
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu použití soli je v tekutině pro zpracování kovů.
Ve způsobu podle předloženého vynálezu se přednostně používají karboxylové kyseliny popsané v evropském patentovém spisu Číslo O234Í49, přednostně nasycené organické karboxylové kyseliny s 8, 9 a 10 atomy uhlíku, které sestávají z isomerických směsí a které jsou obecně známé jako oxokyseliny. Tyto oxokyseliny se vyznačují nízkým obsahem lineární kyseliny, obec ně nižším než 10%· hmotnostních, nízkým obsahem kyselin, které jsou rozvětveny na uhlíku 2, obecně nižším než 10% hmotnostních, a vysokým obsahem kyselin, které jsou mono-nebo polysubstituovány na uhlíku 3 a/nebo na atomech uhlíku vyšších řádů, jejich obsah je obecně vyšší než 80% hmotnostních. Oxokyseliny mohou být připraveny hydroformylací olefinů se 7, 8 a 9 atomy uhlíku, po které následuje oxidace.
K organickým karboxylovým kyselinám, které jsou vhodné pro předložený vynález, mohou být také přidány deriváty, které jsou mono- nebo polysubstituovány v poloze 3 a/nebo ve vyšším řádu od kyselin odpovídajících kyselině heptanové, kyselině oktanové, nonanové, děkanové, undekanové a dodekanové. Tyto zahrnují například kyselinu 3-methylhexanovou,· kyselinu izooktanovou, kyselinu 4,5-dimetylhexanovou, kyselinu izononanovou, kyselinu 3,5,5-trimetylhexanovou, kyselinu izodekanovou,
-4kyselinu 3-etyloktanovou, kyselinu izoundekanovou, kyselinu 4-etylnonanovou a kyselinu izododekanovou. Směs jedné nebo několika výšeuvedených kyselin smíchaných nebo nesmíchaných s jejich izomery je také vhodné pro způsob podle předloženého vynálezu, přičemž obsah lineárních kyselin přednostně nemá být vyšší 1než 40% hmotnostních a obsah kyselin, které jsou substituovány na uhlíkovém atomu 2 nemá přesahovat 20% hmotnostních. Bylo zjištěno, že lineární kyseliny a kyseliny substituované na uhlíkovém atomu 2 vedou na vytváření viskozního výrobku nebo ke ztužení reakěni směsi nebo -alternativně na sraženinu, která značně omezuje využití výrobku. , . .
Ve přednostním provedení předloženého vynálezu se oxid vápenatý a/nebo hydroxid vápetaný nechá reagovat s oxidem uhličitým a s alespoň jednou organickou karboxylovou kyselinou průtokem oxidu uhličitého reakční směsí. Způsob je vyznačen tím,
Se se reakce provádí v alespoň jednom organickém rozpouštědle při teplotě od 15 °C do 60 °C, přednostně od 25 °C do 55 °C, nejvýhodněji od 27 °C do 30 °C, a kyselina je nasycená organická karboxylová kyselina obsahující 7 až 15 atomů uhlíku, a ve které je obsah lineárních kyselin přednostně nižší než 40% , hmotnostních, ve které je obsah kyselin rozvětvených na uhlíkovém atomu 3' a/nebo na uhlíkových atomech vyšších řádů alespoň 40% hmotnostních.
Po skončení reakce se obecně přidá ředidlo a organické rozpouštědlo a voda vytvořená během reakce může být odstraněna destilací. Výrobek se obvykle před nebo po odstranění organického rozpouštědla přefiltruje. Ředidlo může být olej nebo aromatické nebo alifatické ředidlo, ačkoliv alifatické ředidlo se používá přednostně. Jestliže je ředidlo těkavé, může být následně odstraněno, čímž se získá suchý prachový výrobek.
Těkavé rozpouštědlo přednostně obsahuje alespoň jedno nepolární organické rozpouštědlo zvolené ze skupiny zahrnující naftu, hexan, kerosen, benzen,>toluen a xylen. Je také možné použit směs parafinových uhlovodíků minerálního nebo syntetického původu, přednostně obsahující nízký podíl aromatických a/nebo naftenových uhlovodíků, jako je lakový, benzin. Je také výhodné použít přídavná polární organická rozpouštědla jako jsou alkoholy s 1 až 6 atomy uhlíku, například metanol, 1-butanol, 2í-butanol, etylénglykol, propylénglykol, etylénglykol-0monometyléter, etylénglykoldímetyléter, dietylénglykol a jejich étery, směsi alkoholů derivovaných od parafinu, metyletylketon, aromatické alkoholy jako fenol, aminy, například anilin, fenylendiamin nebo dodecylamin, nebo směs alkoholů a/nebo aminů, například metanolu a vodného čpavku. Přednostní materiál je metanol, který dává nejvyšší zásaditosti a nejkratší doby filtrace.
Kolérní poměr'vápníku k organické karboxylové kyselině použité v reakci je obecně od 2 do 4, což odpovídá zasaditosti od 4 do 8. Doba karbonace je přednostně od 1 do 6 hodin, přednostně 4 hodiny, takže hodinový poměr hmot oxidu uhličitého k hydroxidu vápenatému je od 0,05 do 0,5, přednostně od 0,1 do 0,2.
Žádá-li se použití oleje jako přísad, může být rozpustnost oleje zlepšena přidáním až 50^ hmotnostních, přednostně nejvýše 30% hmotnostních karboxylové kyseliny organických kyselin vyšší molekulární hmotnosti do reakční směsi. Příklady těchto kyselin jsou monokarboxylové kyseliny jako kyselina olejová nebo kyselina stesrová a sulfonové kyseliny jako alkylaryl sulf onové kyseliny. Přednostně se používají dikarboxylové kyseliny jako substituované jantarové kyseliny mající vzorec
RCHCOOH ch2cooh kde R může být skupina derivovaná z olefinpolymeru tvořená f
pólymerací takových monomerů jako je etylén, propylén, 1-buten, izobuten, 1-penten, 1-hexen a 3-hexen. R může. také být derivováno z vysokomolekulární v podstatě nasycené petrolejové frakce.
Výše popsané třídy karboxylových kyselin derivovaných od olefinpolymerů a jejich derivátů jsou dobře známé v oboru i* a způsoby jejich přípravy jakož i reprezentativní příklady typů užitečných pro předložený vynález jsou podrobně popsány v řadě patentových spisů Spojených států amerických.
Po rozpuštění v oleji mohou nadměrně zásaditá vápenatá mýdla podle předloženého vynálezu poskytnout stabilní a úplně čiré roztoky. Navíc mají vysoké totální zásadové Číslo had 400, typicky od 400 do 550. I^ají četná použití, zejména jako přísady k mazacím prostředkům a v tekutinách pro zpracování kovů, kterým mohou dodat vlastnosti pracích prostředků,
-6odolnost proti vysokým tlakům, proti opotřebení, proti korozi a proti rezivění. Tekutiny pro práci s kovy mohou být čistě olejové, systémy olej/voda nebo úplně vodní. Nadměrně zásadité vápenaté soli mohou být také použity jako sušicí prostředky nátěrů. Když je ředidlo alifatické, může být odstraněno k vytvoření prachového materiálu prostého ředidla a užitečného jako přísada do nátěrů.
Vynález je vysvětlen na následujících příkladech, které neomezují jeho rozsah.· -- . - .. ... t (Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Nadměrně zásaditá vápenatá cekanová ‘kyselina Cgg^Q byla připravena následujícími kroky.
A. Neutralizací cekanové kyseliny 8910 hydroxidem vápenatým pro vyrobení neutrálního karboxylátu vápenatého
- při živém míchání
- při chlazení
Dávky
Hmotnostní díly
1. I/ethanpl 240,00
2. Toluen 480,00
3. Vápenný hydrát 257»00
4. Kyselina izo CS910 208,00
Protože neutralizace je exotermická, θ
v nízkých dávkách pro udržení teploty pod 28 C...
B. Karbonace až asi na 85% ste chiometrie a tepelné zpracování pro vyrobení koloidně dispergovaného uhličitanu vápenatého a hydroxidu.
Oxid uhličitý 100,00 hmotnostních dílů
- Živé míchání
- vvstřelkování CCL
- 28°C po 4 hodiny
Výrobek, který měl obsah usazeniny asi 3,θ objemová % na konci karbonace byl napouštěn ze tepla při teplotě od 28°C do 60°C po 1 hodinu a potom při 60°C po 15 minut, čímž se obsahusazeniny snížil na 1 objemové %.
přísada surového materiálu a neutrálizace/chlazení (maximální teplota 28°C) kyselina C891Q se přidává
C. Azeotropické oddestilování methanolu/vody/toluenu
- od 1,5 oo 2 hodin *
- výstřelkování pod dusíkem
- přidání prostředku proti pěnění (kapky) dle potřeby
- pro snížení viskosity kapalné fáze bylo pomalu přidáno 225,00 ml ředidla EXXsol ΣΊΟΟ po oddestilování hlavního množství methanolu/vody/toluenu azeotropně.
L. Filtrace
Výrobek byl filtrován při teplotě místnosti při tlaku 5 bar během azeotropního oddestilování po odstranění 400 g azeotropu po dosažení teploty od 80 do 85°C.
Bylo přidáno 35 g prostředku pro zlepšení filtrace. VedlejSi výrobek
Prostředek pro zlepěení filtrace Usazeniny Zředěný výrobek g 25 g 23 g
Filtrát 1012,00 g g filtrační koláč
F. Oddestilování pro navráceni zbylých rozpouštědel
- po dobu 1,5 až .2 hodiny
- výstřelkování pod dusíkem
- pod vakuem (400 mm Hg)
- maximální teplota 105°C
Výrobek
Bylo získáno 690,00 g výsledného výrobku, který měl tyto vlast nosti:
Zásaditost 4,94
Obsah vápníku % hmotnostních 15,7
Kinematická viskozita při 100°C 1033
Příklady 2 až 17 ’ ''
Byl opakován postup ze příkladu 1 při použití různých kyselin a ředidel. Ve příkladech 13 a 14 bylo zvýšeno množství použitého vápenného hydrátu pro získání vyšší zásaditosti. Příklady 15 až 17 ukazují účinek použití kyselin s různými strukturami základního řetězce. Vlastnosti získaných výrobků jsou uvedeny v následující tabulce, ve které A.I. značí aktivní složku a dále značí:
-sVarsol 110
STANCO 150 PAC6
EXXSOL DIČO SA fiesa.
je odsířené alifatické uhlovodíkové ředidlo-o bodu varu od 245 do 275°C obsahující asi 25% aromatických sloučenin je rozpouštědlo, neutrální naftenový parafinový olej je polyalfaolefin s kinematickou viskozitou 6 cs při 100°c je odsířené odaromatizované uhlovodíkové ředidlo je alkylbenzensulfonová kyselina se 24 atomy uhlíku je alkenylsukcinanhydrid s alkenylskupinou se 68 atomy uhlíku
| Číslo příkladu i | Použité materiály Kyselina + ředidlo % hmotnostních | r — 1 ” Totální zásadové číslo | Zásaditos^ | Rozpustnost pří. 10% hmotnostních1 ve STANCO 150 ; pólyalfaolefinu | ||
| Isocekanoéty C8,9,10 v. | ředidle Vare | ol 11C | ||||
| 2 | iso 08,9,10 Varsol 110 | 100 110 | 480 | 3 * čirá kapalina | STANCO | 150; ne |
| iso .03,9,10 | 100 | 477 | 4.94 | STANCO | 150: ne | |
| 3 | Varsol 110 | 110 | ' kalná kapalina , | |||
| Isocekanoá | ty C8 | ,9,10 v ředidle Exxsol DlOO | ||||
| iso 08,9,10 | 52 | 355 | 4,94 kalná . kapalina . | STANCO | 150: ano | |
| 4 | Pibsa . Exxsol DlOO | 48 100 | PA06 : | ano | ||
| 5 | ÍSO C8,9,1O Pibsa . Exxsol D100 | 70 30 100 | 447 , | 4,94 čirá kapalina ; | STANCO | ISO: ne |
| iso 08,9,10 | 55 | 428 | STANCO | 150: ano | ||
| . 6 | SA | 45 | 4,94 | |||
| Exxsol DlOO | 100 | kapalina | ||||
| iso C8,9,10 | 77,5 | 500 | STANCO | 150: ne | ||
| 7 | SA | 22.5 | 4,94 | |||
| i Exxsol 0100 | 100 | kapalina | ||||
| iso 08,9,10 | 41.5 | 308 r | STANCO | 150: ano | ||
| 8 | Kys. olejová Exxsol DlOO | 58.5 100 | 4,94 kapalina gelující během času | t |
| isocekanoáty C13 v ředidle Exxsol L1C0 | ||||
| iso C13 100 | 512 | STANCO Ί50: ne | ||
| 9 | 4,94 | |||
| Exxsol P100 100 | kalná | |||
| iso C13 SO | 481 | STANCO 150: sno | ||
| 10 | Pibsa 20 | 4,94 | PA06: ano | |
| • Exxsol D100 100 . | kalná | |||
| iso C13 80 | 512 | 4,94 | STANCO 150: ano | |
| 11 | Kys. olejové 20 | PA06: ano | ||
| in Exxsol D100 100 | kal r.á | |||
| iso C13 80 | 452 | STANCO 150: an0 | ||
| 12 | SA· 20 | 4.94 | PA06: ano | |
| Exxsol D100 100 | ||||
| ^Isocekanoáty Ca zvýšené % hmotnostní | ||||
| iso C8,9,1O 100 | 334 | STANCO 150: ne | ||
| 13 | Exxsol 0100 100 | 6.05 — | i lepkavá průsvitná | |
| iso C13 80 | 506 | • | STANCO'150: ano | |
| 14 | PX3SA 20 | 6.90 | kalná | |
| Exxsol D100 100 | ||||
| . Struktura řetězce kyseliny | ||||
| iso C9 100 | 407 | |||
| 15· | Exxsol D1Q0 100 | 4.94 | ||
| 16 | linear C9 100 . Exxscl D100 100 | pasta | 4.94 | : křehká, pasta průsvitná ne lepivá |
| 17 | neo C9,i0 100 | 4.94 | měkká pasta bílá | |
| Exxsol D100 100 | pasta |
Když bylo z výrobků získaných pokusy S až 12 a 14 odstraněno ředidlo, byl získán suchý film, ze kterého byl snadno vyroben prach.
Rozličné výrobky byly rozpuštěny v mazacím oleji (STANCO 150) a oleje byly podrobeny zkoušce opotřebení se 4 koulemi (ASTM D 4172) a zkoušce krajního tlaku se 4 koulemi (AS1M D 27S3) a provedeno srovnání s výrobkem LZ 5347 společnosti Lutrizol. Výsledky jsou v-tabulce 2.
-ίο-.
Tabulka 2 - Výsledky zkoušek podle normy ASTM D 2783
| Výrobek ze příkladu | Index opotřebení při zatížení | Zkouška 4 koulemi Zatížení | EP WELDZatížení1 | % hmotnostní v oleji |
| 11 | 35.1 | 100 KG | 160 KG | 3.9% |
| 14 | 43,6 | 126 KG | 160 KG | 3.9% |
| 4 | 45.6 | 100 KG | 126 KG | 5.6% |
| 12 | 43.1 | 126 KG | 160 KG | 4.4 V ’ |
| 10 | 45 | 12 6 KG | 200 KG | 4.2%' |
| LZ -5347 | 37,6 | 100 KG | 200 KG | 5% |
| LZ 5347 | 47.8 | 126 KG | 250 KG | 10% |
| STANCO 150 | 26.5 | 80 KG | .126 KG | 0% |
Výsledky zkoušek pcdle ASTPZ D 4172
Zkouška.byla prováděna po dobu 60 minut při zatížení 50 kg * při 75°C a 1800 ot/min.
| Výrobek ze příkladu | % hmotnostní v oleji | Minimum SCFP 'Průměr (mm) |
| 11 | 3.9 | 1.905 |
| 4 | 5.6 | 1; 87 |
| 12 | 4.4 | 0.39' ? |
| 10 | 4.2 | 0.355 |
| LZ 5347 | 5 | 0.34 |
| L2 5347 | 10 . , 0 | 0.39 2.465 |
Claims (11)
- FATENTOVE1. Způsob výroby zásaditých vápenatých solí karboxylové kyseliny, vyznačující se tím, Se obsahujei) neutralizaci alifatické karboxylové kyseliny mající 7 až 15 atomů uhlíku za přítomnosti těkavého rozpouštědla, ii) přidání přebytku vápníku, iii) karbonaci směsi při teplotě od 15 °C do 60 °C a iv) - odstranění těkavého rozpouštědla a vody a přidání ředidla,
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se do reakční směsi přidá až do 50% hmotnostních organické kyseliny 0 vyšší molekulární hmotnosti,
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, Že ksrboxylcv- kyselina je nasycená oxokyselina mající S, 9 a 10 atomů uhlíku.
- 4. Způsob podle nároku 3,. vyznačující se tím, že oxokyselina obsahuje nejvýše 10% hmotnostních lineární kyseliny, nejvýše 10%· hmotnostních kyselin, které jsou rozvětveny na uhlíkovém atomu 2 a více než 80% hmotnostních kyselin, které jsou mononebo polysubstituovéhy na uhlíkovém atomu 3 a/nebo na uhlíkových atomech vyššího řádu.
- 5. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačující se vtím, že těkavé rozpouštědlo obsahuje alespoň jedno nepolární organické rozpouštědlo zvolené ze skupiny zahrnující naftu, . hexan, petrolej, benzen, toluen a xylen.
- 6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že těkavé rozpouštědlo obsahuje přídavné Organické rozpouštědlo zvolené ze skupiny zahrnující alkoholy s 1 až 6 atomy uhlíku, například metanol, 1-butanol, 2-butanol, etylénglykol, propylénglykol, etylénglykolmonometyléter, etylénglykoldimetyléter a dietylénglykol.
- 7. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že molární poměr vápníku k organické karboxylové kyselině je rovný od 2 do 4.
- 8. Způsob podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, Že obsahuje přídavný krok odstranění ředidla.
- 9. Nadměrně zásaditá vápenatá sůl karboxylové kyseliny mající zásaditost od 4 do 8.
- 10. Nadměrně zásaditá vápenatá sůl podle nároku 9, vyznačující se tím, že je v suché formě.-1211, Použití, nadměrně zásadité vápenaté soli podle nároku 9 jako přísady mazacího prostředku.
- 12. Použití nadměrně zásadité vápenaté soli podle nároku 9 v tekutině pro zpracování kovů.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB919121736A GB9121736D0 (en) | 1991-10-14 | 1991-10-14 | Improved overbased carboxylates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ87194A3 true CZ87194A3 (en) | 1995-11-15 |
Family
ID=10702875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ94871A CZ87194A3 (en) | 1991-10-14 | 1992-10-08 | Process for preparing basic calcium salts of carboxylic acids |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5501807A (cs) |
| EP (1) | EP0609260B1 (cs) |
| JP (1) | JPH07500365A (cs) |
| AT (1) | ATE138682T1 (cs) |
| AU (1) | AU660328B2 (cs) |
| CA (1) | CA2121263A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ87194A3 (cs) |
| DE (1) | DE69211148T2 (cs) |
| ES (1) | ES2088155T3 (cs) |
| GB (1) | GB9121736D0 (cs) |
| SG (1) | SG86301A1 (cs) |
| WO (1) | WO1993008246A1 (cs) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9121736D0 (en) * | 1991-10-14 | 1991-11-27 | Exxon Chemical Patents Inc | Improved overbased carboxylates |
| GB9305998D0 (en) * | 1993-03-23 | 1993-05-12 | Exxon Chemical Patents Inc | Improved basic calcium carboxylates |
| GB9309946D0 (en) * | 1993-05-14 | 1993-06-30 | Exxon Chemical Patents Inc | Improved basic calcium carboxylates |
| GB9411698D0 (en) * | 1994-06-10 | 1994-08-03 | Exxon Chemical Patents Inc | Improved basic zinc carboxylates |
| US5823758A (en) * | 1996-10-24 | 1998-10-20 | Lack; Lloyd | Fuel combustion enhancing catalytic composition and methods of formulating and utilizing same |
| US5932653A (en) * | 1997-05-22 | 1999-08-03 | Troy Corporation | Loss of dry inhibitor for coating compositions and acceletator for curing unsaturated polyester resin |
| US5919741A (en) * | 1998-01-20 | 1999-07-06 | The Lubrizol Corporation | Overbased carboxylate gels |
| US6172122B1 (en) * | 1998-12-17 | 2001-01-09 | The Lubrizol Corporation | Stable emulsions from gelled overbased substrates with surfactants and aqueous liquids |
| US7163912B2 (en) | 2001-05-18 | 2007-01-16 | Omg Americas, Inc. | Lubricant compositions containing an overbased amorphous alkaline earth metal salt as a metal protectant |
| US6689893B2 (en) * | 2001-05-18 | 2004-02-10 | Omg Americas, Inc. | Shelf stable haze free liquids of overbased alkaline earth metal salts |
| US6639090B2 (en) | 2001-05-18 | 2003-10-28 | Omg Americas, Inc. | Powdered overbased amorphous alkaline earth metal salts and processes for making |
| JP4004276B2 (ja) * | 2001-11-21 | 2007-11-07 | 株式会社松村石油研究所 | グリース組成物 |
| US6613723B2 (en) | 2001-12-06 | 2003-09-02 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Overbased barium complexes of C8 to C10 carboxylic acids |
| US20040006165A1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-08 | Julius Fakinlede | Overbased metal carbonate/carboxylate microemulsions and halogen-containing polymers containing same |
| US6835328B2 (en) * | 2002-07-08 | 2004-12-28 | Crompton Corporation | Overbased metal carbonate/carboxylate microemulsions and halogen-containing polymers containing same |
| US8563488B2 (en) * | 2004-03-23 | 2013-10-22 | The Lubrizol Corporation | Functionalized polymer composition for grease |
| US7806946B2 (en) * | 2004-10-19 | 2010-10-05 | Lloyd Lack | Additives for hydrocarbon fuels |
| US11473032B2 (en) | 2010-02-02 | 2022-10-18 | Fuchs Petrolub Se | Constant velocity joint having a boot |
| ITVA20110032A1 (it) | 2011-11-29 | 2013-05-30 | Lamberti Spa | Composizioni di sali surbasici di calcio carbossilato/carbonato |
| US9828487B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-11-28 | Delta specialties | Liquid compositions of overbased calcium carboxylate and process for its preparation |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB786167A (en) * | 1954-09-27 | 1957-11-13 | Shell Res Ltd | Improvements in or relating to the preparation of basic oil-soluble polyvalent metalsalts of organic acids and solutions of said basic salts in oils, and the resultingsalts |
| BE543606A (cs) * | 1954-12-16 | |||
| US3714042A (en) * | 1969-03-27 | 1973-01-30 | Lubrizol Corp | Treated overbased complexes |
| US3567637A (en) * | 1969-04-02 | 1971-03-02 | Standard Oil Co | Method of preparing over-based alkaline earth long-chain alkenyl succinates |
| US4100084A (en) * | 1977-02-09 | 1978-07-11 | Texaco Inc. | Preparation of overbased metal naphthenate lubricating oil compositions |
| FR2592391B1 (fr) * | 1985-12-30 | 1988-02-05 | Charbonnages Ste Chimique | Savons de calcium possedant une reserve de basicite elevee. |
| GB8613815D0 (en) * | 1986-06-06 | 1986-07-09 | Shell Int Research | Basic salt |
| GB8716159D0 (en) * | 1987-07-09 | 1987-08-12 | Shell Int Research | Basic salt |
| US4938882A (en) * | 1988-04-08 | 1990-07-03 | The Lubrizol Corporation | Borated and non-borated overbased carboxylates as corrosion inhibitors |
| GB8917094D0 (en) * | 1989-07-26 | 1989-09-13 | Bp Chemicals Additives | Chemical process |
| GB9121736D0 (en) * | 1991-10-14 | 1991-11-27 | Exxon Chemical Patents Inc | Improved overbased carboxylates |
-
1991
- 1991-10-14 GB GB919121736A patent/GB9121736D0/en active Pending
-
1992
- 1992-10-08 CZ CZ94871A patent/CZ87194A3/cs unknown
- 1992-10-08 EP EP92920703A patent/EP0609260B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-08 DE DE69211148T patent/DE69211148T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-08 AT AT92920703T patent/ATE138682T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-10-08 ES ES92920703T patent/ES2088155T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-08 WO PCT/EP1992/002328 patent/WO1993008246A1/en not_active Ceased
- 1992-10-08 CA CA002121263A patent/CA2121263A1/en not_active Abandoned
- 1992-10-08 JP JP5507402A patent/JPH07500365A/ja active Pending
- 1992-10-08 SG SG9605582A patent/SG86301A1/en unknown
- 1992-10-08 AU AU26925/92A patent/AU660328B2/en not_active Ceased
-
1994
- 1994-07-12 US US08/211,777 patent/US5501807A/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-09-22 US US08/934,798 patent/US5830832A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2121263A1 (en) | 1993-04-29 |
| ES2088155T3 (es) | 1996-08-01 |
| JPH07500365A (ja) | 1995-01-12 |
| EP0609260B1 (en) | 1996-05-29 |
| WO1993008246A1 (en) | 1993-04-29 |
| US5501807A (en) | 1996-03-26 |
| ATE138682T1 (de) | 1996-06-15 |
| SG86301A1 (en) | 2002-02-19 |
| AU2692592A (en) | 1993-05-21 |
| DE69211148D1 (de) | 1996-07-04 |
| DE69211148T2 (de) | 1996-10-24 |
| US5830832A (en) | 1998-11-03 |
| GB9121736D0 (en) | 1991-11-27 |
| AU660328B2 (en) | 1995-06-22 |
| EP0609260A1 (en) | 1994-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ87194A3 (en) | Process for preparing basic calcium salts of carboxylic acids | |
| JP2763887B2 (ja) | 塩基性塩の製造方法、製造された塩およびこの種の塩を含有する油組成物 | |
| US3928216A (en) | Preparation of overbased magnesium lubricant additives | |
| US3150088A (en) | Highly basic calcium-containing additive agent | |
| US4057504A (en) | Method of preparing overbased lubricating oil additives | |
| EP0450874B1 (en) | Overbased calixarates, process for their production, compositions containing them and use as lubricating oil additives | |
| JPS6112793A (ja) | 非発泡性のアルキルアリ−ルスルホン酸アルカリ土金属塩を基材とした潤滑油用清浄分散剤 | |
| EP0410648B1 (en) | A process for the preparation of a lubricating oil additive concentrate | |
| US3671430A (en) | High alkalinity additives for lubricating oil compositions | |
| US10407558B2 (en) | Liquid compositions of overbased calcium carboxylate and process for its preparation | |
| CN1802427B (zh) | 含有高碱性无定形碱土金属盐作为金属保护剂的润滑剂组合物 | |
| JP5675868B2 (ja) | アルカリ土類金属ホウ酸化スルホネートの製造方法 | |
| JPS62158797A (ja) | 高いアルカリ度を有するカルシウムセツケンおよびその製法 | |
| DE69827625T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Erdalkalimetall-Salzen mit hoher Basizität, insbesondere von einem an einem Ring gebundenen Hydrocarbylsalicylat-carboxylat | |
| DE69611863T2 (de) | Überbasische Metallcalixarate, ihre Herstellung und diese enthaltende Schmierölzusammensetzungen | |
| JP2598489B2 (ja) | 過塩基マグネシウムスルホン酸塩組成物 | |
| DE69609882T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von normalen und überbasischen Phenolaten | |
| US3772198A (en) | Method for preparing overbased oil soluble compositions | |
| DE69109751T2 (de) | Mit Sulfit behandelte überbasische Produkte und Verfahren zu ihrer Herstellung. | |
| JPH0238496A (ja) | 潤滑油添加剤濃縮物の製造方法 | |
| EP0690837A1 (en) | Basic calcium carboxylates | |
| US6613723B2 (en) | Overbased barium complexes of C8 to C10 carboxylic acids | |
| EP0495788A1 (en) | COATING COMPOSITIONS. | |
| JPS6322054A (ja) | 潤滑剤用の清浄剤 | |
| KR20170095895A (ko) | 탄화수소의 촉매적 산화 |