CZ96294A3 - Copolymer suitable as an additive decreasing temperature of lubricating oil solidification - Google Patents
Copolymer suitable as an additive decreasing temperature of lubricating oil solidification Download PDFInfo
- Publication number
- CZ96294A3 CZ96294A3 CZ94962A CZ96294A CZ96294A3 CZ 96294 A3 CZ96294 A3 CZ 96294A3 CZ 94962 A CZ94962 A CZ 94962A CZ 96294 A CZ96294 A CZ 96294A CZ 96294 A3 CZ96294 A3 CZ 96294A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- methacrylate
- alkyl
- mole percent
- copolymer
- monomer units
- Prior art date
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 80
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 17
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims description 13
- 238000007711 solidification Methods 0.000 title description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 title description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 title 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 97
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 30
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 17
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 8
- -1 isodecyl Chemical group 0.000 claims description 32
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 30
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 19
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 18
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 8
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 7
- COCLLEMEIJQBAG-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCCCCCCOC(=O)C(C)=C COCLLEMEIJQBAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000002958 pentadecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 5
- 125000002889 tridecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N dodecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GMSCBRSQMRDRCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 4
- ATZHWSYYKQKSSY-UHFFFAOYSA-N tetradecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C ATZHWSYYKQKSSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OAYMNBMXGBFHKX-UHFFFAOYSA-N hexatriacontyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C OAYMNBMXGBFHKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CFBXDFZIDLWOSO-UHFFFAOYSA-N icosyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C CFBXDFZIDLWOSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N octadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C HMZGPNHSPWNGEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KEROTHRUZYBWCY-UHFFFAOYSA-N tridecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C KEROTHRUZYBWCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000006733 (C6-C15) alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C(C)=C RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001204 arachidyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- ZNAOFAIBVOMLPV-UHFFFAOYSA-N hexadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C ZNAOFAIBVOMLPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 17
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 5
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 102220371055 c.24C>A Human genes 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- HJSMBDKULYJQKM-UHFFFAOYSA-N hexacosan-13-yl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCC(OC(=O)C(C)=C)CCCCCCCCCCCC HJSMBDKULYJQKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102220371036 c.22C>A Human genes 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 3
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 102220096715 rs876660586 Human genes 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N ethanethiol Chemical compound CCS DNJIEGIFACGWOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- YOTGRUGZMVCBLS-UHFFFAOYSA-N pentadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C YOTGRUGZMVCBLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- BWSZXUOMATYHHI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl octaneperoxoate Chemical group CCCCCCCC(=O)OOC(C)(C)C BWSZXUOMATYHHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 2
- 125000006526 (C1-C2) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000006686 (C1-C24) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- GTBGXKPAKVYEKJ-UHFFFAOYSA-N decyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C GTBGXKPAKVYEKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- PAIQEFSJYGYULU-UHFFFAOYSA-N heptadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C PAIQEFSJYGYULU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- YGPZXPHFJSYIKP-UHFFFAOYSA-N nonadecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C YGPZXPHFJSYIKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LKEDKQWWISEKSW-UHFFFAOYSA-N nonyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C LKEDKQWWISEKSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- NZIDBRBFGPQCRY-UHFFFAOYSA-N octyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C(C)=C NZIDBRBFGPQCRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C(C)=C NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 102220253765 rs141230910 Human genes 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- OIUCPPFBFOLPIO-UHFFFAOYSA-N tetratriacontyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C OIUCPPFBFOLPIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRLHYNPADOCLAJ-UHFFFAOYSA-N undecyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCCCCCCCCCOC(=O)C(C)=C KRLHYNPADOCLAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002948 undecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
- C10M145/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M145/10—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate
- C10M145/12—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate monocarboxylic
- C10M145/14—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
- C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
- C08F220/1804—C4-(meth)acrylate, e.g. butyl (meth)acrylate, isobutyl (meth)acrylate or tert-butyl (meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
- C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
- C08F220/1818—C13or longer chain (meth)acrylate, e.g. stearyl (meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
Kopolymer vhodný jako aditivum snižuj ící-.teploty,^t uhnut i mazacích
| olejů | Ξ J - 3 i 1 -A/f j '«a ; | a | f | |
| Oblast techniky | í [ ~ ! | o | ||
| i I 7; -A í | -O | c | ||
| L P- ? | -- |
Tento vynález se týká některých alkvl-fmetíilakrv látových kopolymerů a jejich použití jako aditiv snižujících teploty tuhnutí uhlovodíkových mazacích olejů.
Dosavadní stav techniky
Mazací oleje, například obchodně dostupné ropné deštilátové oleje, obsahuji obvykle paraíinické uhlovodíky, které při ochlazeni krystalizují, čímž se výrazně zvyšuje jejich viskozita. Při dostatečně nízké teplotě způsobuje zkrystalizovaná paraíinická struktura zgelovúní základního oleje. Tekutost ropných destilátových olejů při nízkých teplotách může být zlepšena odstraněním parafinů, a tyto oleje jsou běžně zbavovány vyšších paraíinů až do jejich teploty tuhnutí, t.j. do nejnižší teploty, při které tento olej zůstává kapalný, a která je asi -15 °C. Další snížení teploty tuhnutí je běžně dosahováno použitím aditiv, snižujících teplotu tuhnutí, nazývaných snižovače teploty tuhnutí, jejichž účinkem se teplota tuhnutí dále snižuje, běžně až na hodnotu -30 °C.
Složení ropných destilátových olejů je proměnlivé a vztah mezi složením základního oleje a složením těchto aditiv, která jsou účinná při snižování teploty tuhnutí, není často dokonale znám. Proto není vždy možné dobře popsat složení snižovače teploty tuhnuti, který by účinně působil v příslušném základním oleji, t.j. aplikace snižovače teploty tuhnutí pro určitý olej zůstává do značné míry empirickým procesem.
Jsou známy polymethylmethakrylátové snižovače teploty tuhnutí s obsahem vyšších esterů vyšších alkoholů, t.j. takových esterů, *
kde esterová skupina má 12 nebo více uhlíkových atomů. Předpokládá se, že dlouhé nepolární alkyly v těchto snižovačich ‘tepiovy -x.unnut.i- se zabudovávaj í™do-rostoucích 'krystalů- parafinu, tím inhibují další růst těchto parafinových krystalů a zabraňuji
9333 vytváření -struktury... tvořené, navzájem, do.....sebe zaklesnutými krystaly. V patentu US-A-4,867,894, je Pennevaisem a j. popsán polymethylmethakrylátový snižovač teploty tuhnutí, který je tvořen 10 až 30 molárními procenty, s výhodou 10 až 20 molárními procenty methylmethakrylátu, kopolymerovaného s alkylmethakryláty s Cie a vyššími alkyly. Pennevais a j. uvádějí, že toto aditivum je levnější vzhledem k tomu, že část drahých methakrylátovách esterů, s vyššími alkyly je nahrazena poměrně levným ' meťhýlmethakrylátem, aniž by v-‘ jimi -uváděném koncentračním rozmezí methylmethakrylátu došlo ke snížení účinnosti tohoto aditiva jako snižovače teploty tuhnutí.
-Existuje stálá potřeba snižovačů teploty tuhnutí, které by byly účinné v nejrůznějších základních mazacích olejích.
..............Nyní-—jsme - -nalezli -kopolymer.,___kt.erý_..B.e._. ..Rři_ snížené ceně vyznačuje vysokou účinností jako aditivum snižující teplotu tuhnuti v_různých základních mazacích olejích.
Podstata vynálezu
Podle tohoto vynálezu je poskytován statistický kopolymer, který ses'tává~z -i) 15 až 67 molárních procent prvých monomerních jednotek o obecném vzorci ~ —-—
Ri
-f-CHz -C-řCO
O
........·......... í
Ba , kde Ri je nezávisle buď H nebo methyl a Ba je nezávisle zvolen ze skupiny sestávající z (Cg-Cib)alkylů, ii) 3 až 4G molárních procent druhých monomerních jednotek o obecném vzorci
9333 ϋ3
I
-e-cHz -c-d~
I co o
í kde Rg je nezávisle buď H nebo methyl a R4 je nezávisle zvolen ze skupiny sestávající z (Cl«-C24)alkylů, iii) 30 až 65 molárních procent třetích monomerních jednotek o obecném vzorci i6 —ť—CHz -CHI co
I o
kde Rs je nezávisle H nebo methyl a R« je nezávisle zvolen zvolen ze skupiny sestávajíc! z (Ci-C4)alkylů.
Podle tohoto vynálezu je rovněž poskytován způsob přípravy kopolymeru, který je vhodný jako snižovač teploty tuhnutí mazacího oleje. Tento způsob spočívá v kopolymeraci směsi monomerů v uhlovodíkovém rozpouštědle, přičemž tato směs sestává z 15 až 67 molárních procent jednoho nebo více (Ce-Ci5)alkyl(meth)akrylátovách monomerů, 3 až 40 molárních jednoho nebo více (Ci$-Cz 4)alkyl(meth)akrylátových jednoho nebo více procent monomerů a 30 až 65 molárních procent (Ci -C4)alkylmethakrylátových monomerů.
Podle tohoto vynálezu je dále poskytován kompozitní snižovač teploty tuhnutí, který sestává ze 100 hmot. dílů kopolymeru podle tohoto vynálezu nebo kopolymerupřipravovaného způsobem podle tohoto vynálezu a z 15 až 600 hmot. dílů uhlovodíkového zřeďovadla.
. wPodle - vynálezu-- je dále“**-poskytován-způsob“ Bnižovárir teploty tuhnutí základního mazacího oleje, spočívající v přidání
9333 do tohoto základního olej© 0,05 až 1,0 hmot. * *, vztaženo na hmotnost základního mazacího oleje, kopolymeru podle tohoto vynálezu, nebo kopolymeru připravovaného způsobem podle tohoto vynálezu.
Podle tohoto vynálezu je dále poskytován kompozitní mazací olej, sestávající ze základního mazacího oleje a z 0,05 až 1,0 hmot. 9S.., vztaženo na hmotnost základního mazacího oleje, kopolymeru podle tohoto vynálezu, nebo kopolymeru připraveného způsobem-.podle tohoto, vynálezu.______ , .
Statistický kopolymer podle tohoto vynálezu obsahuje 15 až 67 molárních procent prvých monomerních jednotek o obecném vzorci (1),
-6-CH2 -C->I (1)
................... ...... ............’ t°....................... ........... '
O
I
Rz , kde Ri je nezávisle buď H nebo methyl a Ej je nezávisle zvolen ze skupiny sestávající z fCe-UtVraikyrůT Ηϊ je s výhodou methyl-; -——---Term 1n —'' (Cg -Gis) alky 1 ”použ i váný—v t omt o dokumentu, znamená jakoukoliv nerozvětvenou nebo rozvětvenou alkylovou skupinu s 8 až 15 uhlíkovými atomy, např. oktyi, nonyl, deeyl, isodecyl, r, undecyl, 1auryi, tridecyl; my r i styl nebo pentadecyl. Rz je s výhodou (Cio“Cis)alkyl. Zvláště výhodný je alkyl Rz , zvolený ze ? skupiny sestávající z isodecylu, laurylu, tridecylu, myristylu, pentadecylu á jejich směsí. Nej výhodnější jě “R2 Z zvolený“ ze skupiny sestávající z laurylu, tridecylu, myristylu, pentadecylu a jejich Bměsí.
S výhodou obsahuje tento kopolymer 25 až 60 molárních procent prvých monomerních jednotek. Výhodněji obsahuje tento kopolymer *
až 40 molárních procent prvých monomerních jednotek.
Tento kopolymer obsahuje 3 až 40 molárních procent druhých monomerních jednotek o obecném vzorci (2),
9333
Ba
I .
—CHz -C-)I (2)
CO
I o
I
B4 , kde Ha je nezávisle buď H nebo methyl a R4 je nezávisle zvolen ze skupiny sestávající z <Cí«-Cz4)alkylft.
Ra je s výhodou methyl.
Termín (Ci«-C24)alkyl, používaný v tomto dokumentu, znamená jakoukoliv nerozvětvenou nebo rozvětvenou alkýlovou skupinu se 16 až 24 uhlíkovými atomy, např. stearyl, heptadecyl, cetyl, nonadecyl nebo eikoByl. B4 je s výhodou (Ct5-C2o)alkyl. Zvláště výhodný je alkyl Ba, zvolený ze skupiny sestávající ze stearylu, cetylu, eikosylu a jejich směsí.
S výhodou obsahuje tento kopolymer 10 až 35 molárních procent druhých monomerních jednotek. Výhodněji obsahuje tento kopolymer 15 až 30 molárních procent druhých monomerních jednotek.
Tento kopolymer obsahuje 30 až 67 molárních procent monomerních jednotek o obecném vzorci (3),
I
-CH2 -C-ř co
I o
Re t * (3) kde H© je nezávisle H nebo methyl a H$ je nezávisle zvolen zvolen ze skupiny sestávající z (Ci-C4Jalkylft..
R& je s výhodou methyl.
Termín (Ci-C4)alkyl, používaný v tomto dokumentu, znamená jakoukoliv nerozvětvenou nebo rozvětvenou alkylovou skupinu , obsahující 1 až 4 uhlíkové atomy, např. methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, isobutyl nebo terc.-butyl. S výhodou je R« vybrán*ze““skupiny obsahující methyl, n-butyl, isobutyl a jejich směsi. R$ je nejvýhodněji methyl.
9333
S výhodou obsahuje tento kopolymer'32 až 50 molárních procent . .
třetích monomerních jednotek. Výhodněji obsahuje tento kopolymer 35 až 45 molárních procent třetích monomerních jednotek.
S výhodou jsou v kopolymeru podle tohoto vynálezu alkyly Ri,
Ba a Es methyly.
Kopolymer podle tohoto vynálezu má s výhodou Číselný průměr molekulových hmotností, stanovený například gelovou chromatograíií, mezi 20 000 až 80 000, výhodněji mezi 25 000 až 70 000 a nejvýhodněji mezi 28 000 a 60 000.'
Kopolymer podle tohoto vynálezu má s výhodou váhový průměr molekulových hmotností, stanovený například gelovou chromátograíii, mezi 50 000 až 200 000, výhodněji mezi 50 000 až 175 000 a nejvýhodněji mezi 50 000 a 100 000.
Kopolymery podle tóhóťo' vynálezu“mohou “být—při-pravovány------radikálovou polymerací alkyl(meth)akrylátů. Termín (meth) akry lát je-používán pro--označení... akry lát ových esterů methakrylátových esterů a jejich směsi. Obchodně dostupné alkyl(meth)akrylátové monomery mohou být a obvykle jsou směsi esterů. Takovéto směsi jsou obvykle označovány za použití zkrácené kombinace názvů složek, které v těchto směsích převláda j í, např. lauryl-myristylmethakrylát, cetyl-eikosylmethakrylát , cetyi-stearylmethakrylát a dodecyl-penťaciě= cylmethakrylát. Tímto způsobem jsou tyto směsi označoványi v tomto dokumentu. ’ ---------------—V preferovaném provedení jsou monomerní jednotky kopolymeru podle tohoto vynálezu odvozeny od (Cg-Cis)alkylmethakrylátového monomeru s výhodou od (Ci o-Cis)alkylmethakrylátcvého monomeru.
Termín (Cg“Cis)alkylmethakrylátový monomer, používaný v tomto dokumentu, znamená alkyleeter methakrylové kyseliny s nerozvětvenými nebo rozvětvenými Cg-Cie alkyíovými skupinami'......
Vhodnými (Cg-Cis)alkylmethakrylátovými monomery jsou např.
oktylmethakrylát, nonylmethakrylát, decylmethakrylát, isodecylmethakrylát, undecylmethakrylát, 1 aurylmethakrylát, tridecylmethakryláť, myristylmethakrylát, pentadecylmethakrylát a jejich <· směsi.
Ve zvláště preferovaném provedení je každá z prvých monomerních jednotek kopolymeru podle tohoto vynálezu nezávisle odvozena od monomeru vybraného ze Skupiny sestávající
9333
-z—isodecylmetKakrylátu, 1aurylmethakrylátu, myristylmethakrylátu, tridecylmethakrylátu a pentadecylmethakrylátu, např.je jí lauryl-myri- stylmethakrylát nebo dodecy1-pentadecylmethakrylát.
V preferovaném provedení je každá 'že druhých monomerních jednotek kopolymeru podle tohoto vynálezu nezávisle odvozena od (Cie-C24)alkylmethakrylátového monomeru.
Termín (Ci«-Cz4)alkylmethakrylátový monomer, používaný v tomto dokumentu, znamená alkylester methakrylové kyseliny s nerozvětvenými nebo rozvětvenými C16-C24 alkylovými skupinami. Vhodnými (Ci e r-Cz 4 ) alky lmethakry látovými monomery jsou např. stearylmethakrylát, četylmethakrylát, heptadecylmethakrylát, nonadecylmethakrylát a eikosylmethakry1át. Ve zvláStě preferovaném provedení jsou druhé monomerní jednotky kopolymeru podle tohoto vynálezu nezávisle odvozeny od monomeru vybraného ze skupiny sestávající ze stearylmethakrylátu, cetylmethakrylátu a eikosylmethakrylátu, např. cetyl-stearyl- methakrylát nebo cetyl-eikosylmethakrylát.
V peíerovaném provedeni je každá z třetích monomerních jednotek kopolymeru podle tohoto vynálezu nezávisle odvozena od * (Ci -C4)alkylmethakrylátového monomeru.
Termín (Ci-C4)alkylmethakrylátový monomer, používaný v tomto dokumentu, znamená alkylester methakrylové kyseliny s neřozvětvenou nebo rozvětvenou alkylovou skupinou. Vhodnými (Ci-C4)alkylmethakrylátovými monomery jsou např.
methylmethakrylát, ethylmethakrylát, á butylmethakry1át.
Ve zvláStě preferovaném provedení je monomerních jednotek kopolymeru podle tohoto vynálezu nezávisle odvozena od monomeru vybraného ze skupiny sestávající z methylmethakrylátu, n-butylmethakrylátu a isobutylmethakrylátu.
Nejvýhodněji je tato třetí monomerní jednotka odvozena od methylmethakrylátu. Použití methylmethakrylátu jako (Ci-C4)alkylového monomeru přináSÍ nejvySSi úsporu vzhledem k relativně nízké ceně tohoto monomeru ve srovnání’ s vySSÍmi alkyl(meth)akrylátovými monomery.
Ve zvláStě výhodném provedení sestává kopolymer podle tohoto vynálezu z 43,9 molárních procent moncžicrních odvozených od laurylmethakrylátu, z 14,7 molárních procent propylmethakry1át každá třetích
9333 druhých monomerních jednotek, odvozených od cetyl-eikosylmethakrylátu a z 41,4 molárních procent monomerních jednotek, odvozených od methylmethakrylátu.
Ve jiném zvláště výhodném provedení sestává kopolymer podle tohoto vynálezu z 35,2 molárních procent prvých monomerních jednotek odvozených od 1aurylmethakrylátu, z 22,5 molárních procent druhých monomerních jednotek, odvozených od cetyl-eikosylmethakrylátu a z 42,3 molárních procent monomerních jednotek, odvozených od methylmethakrylátu,
Kopolymer podle tohoto vynálezu může být například připravován z reakční směsi sestávající ze zřeďovadla, zvoleného množství příslušných vybraných alkyl (meth) akrylátových monomerů, z iniciátoru polymerace a z přenašeče řetězce.
......Reakční směs., je s výhodou složena z 15 až 400 hmot. dílů na
100 hmot. dílů celkového množství monomerů a z 50 až 200 hmot. dílů zřeďovadla na 100 hmot, dílů celkového množství monomerů. Slovní spojení celkové množství monomerů, používané v tomto dokumentu, znamená celkové množství monomerů v reakční směsi před zahájením reakce.
V pereferovaném provedení způsobu podle tohoto vynálezu je v celkovém množství monomerů 15 až 67 molárních procent, výhodněji-—25—až—60—molárních—procent.,_ne. jvýhodněji 25 až 40
-inolárních—procent (Ca-C«a)alkylmethakryiátového monomeru. V tomto preferovaném provedeni je v celkovém množství monomerů 3 až 40 molárních procent, výhodněji 10 až 35 molárních procent, nejvýhodněji 15 až 30 molárních procent (Ci <s-Cz 4 ) alky lmethakry Iátového monomeru. V tomto preferovaném provedení je v celkovém množství monomerů 30 až 65 molárních procent, výhodněji 32 až 50 molárních procent, nejvýhodněji 35 až 45 molárních procent (C1-C4-) alkylmethakry-- Iátového_monome.ru.
Vhodnými iniciátory polymerace jsou iniciátory, které dísociují v důsledku poměrně mírného zahřátí za vzniku volných radikálů např. benzoylperoxid, terč.-butylperoktoát, kumenhydroperoxid a azosloučeniny jako azo-bis—iBobutyronitrii, 2,2 -azo-bis-(2-methylbutannitril) Jako iniciátor polymerace je preferován terč.-butylperoktoát. Reakční směs s výhodou obsahuje 0,25 hmot. dílů až 1,0 hmot. dílů iniciátoru na 100 hmot. dílů celkového množství monomerů, výhodněji 0,6 hmot. dílů až
9333
0,8 hmot. dílů iniciátoru na 100 hmot. dílů celkového množství monomerů,
Vhodnými přenašeči řetězce jsou látky obvykle používané pro tento účel, např. dodecylmerkaptan a ethylmerkaptan. Přednostně je jako přenašeč řetězce používán dodecylmerkaptan. Volba
Ϊ použitého přenašeče řetězce a jeho množství závisí na požadované molekulové hmotnosti polymeru, který má být syntetizován. Reakční směs obvykle obsahuje např. od 0,5 do 1,0 hmot. dílů přenašeče řetězce na 100 hmot. dílů celkového množství monomerů, s výhodou obsahuje reakční směs 0,6 až 0,8 hmot. dílů přenašeče řetězce na 100 hmot. dílů celkového množství monomerů. Zřeďovadlem, používaným při přípravě kopolymeru podle tohoto vynálezu, může být jakýkoliv inertní uhlovodík a je jím s výhodou uhlovodíkový mazací olej, který je kompatibilní s mazacím olejem, pro který má být tento kopolymer použit, případně to může být přímo tento mazací ole j .
Reakční směs je zpravidla plněna do reakční nádoby, která je vybavena míchadlem, teploměrem a zpětným chladičem a zahřívána za mícháni v duBÍkové atmosféře na teplotu 90 až 125 °C. Poté je reakční směs zpravidla udržována při teplotě 90 až 125 °C po dobu 0,5 až 6 hodin, aby mohla proběhnout kopolymerační reakce.
V preferovaném provedeni je část, např. 25 až 60 * reakční směsi, nejdříve nadávkována do reakční nádoby a zahřáta. Zbývající část reakční směsi je poté za míchání dávkována do reakční nádoby, přičemž je teplota reakční směsi udržována v předepsaném rozmezí po dobu 0,5 až 3 hodiny.
V preferovaném provedení způsobu podle tohoto vynálezu je poté dávkována do reakční nádoby dodatečná dávka iniciátoru, např. 0,1 hmot. dílů až 0,5 hmot. dílů iniciátoru na 100 hmot. dílů celkového množství monomerů a reakční směs je poté za míchání udržována na teplotě v daném rozmezí po dobu 0,5 až 6 hodin.
Produktem připraveným shora popsaným způsobem je viskózni roztok kopolymeru podle tohoto vynálezu ve zřeďovadle.
*
Kopolymer podle tohoto vynálezu může být aplikován do základního oleje obvyklým zpŮBobem, t.j. jeho přidáním do ^ákladní^hn ni βΐο . Čí™.* 5? zíck* , kompozitní. j^v.-xádanoo· teplotou tuhnutí. Preferované provedení mazacího oleje obsahuje
9333
0,05 až 1,0 hmot. dílů- kopolymeru na . 10.0 hmot. dílů základního oleje. Ve zvláště preferovaném provedení je kopolymer přidáván do základního oleje ve íormě relativně koncentrovaného roztoku kopolymeru ve zřeďovadle, např. ve formě roztoku 100 hmot. dílů kopolymeru v 15 až 600 hmot. dílech uhlovodíkového zřeďovadla, používaného ve shora zmíněném polymeračním postupu.
Kopolymer podle tohoto vynálezu může být s výhodou použit v kombinaci s jiným kopolymerem snižujícím teplotu tuhnuti, např. s j i ným kopolymerempři praveným postupem podle -· t ohoto, vynálezu, nebo s některým známým polyalkyl(meth)akrylátovým kopolymerem, čímž se získá směs kopolymerů působící jako aditivum snižující teplotu tuhnutí* např. směs obsahující 50 až 100 hmot. dílů . kopolymeru připraveného podle jednoho provedení tohoto vynálezu — na i_00hmot; -dílů j-i-ného-snižovače- -teploty.,_t.uhnui.í..__Takové .směsi mohou být připravovány přímo uživateli za účelem dosažení ________optimálních vlastností určitého základního oleje.
Kompozitní mazací olej může vedle kopolymeru podle tohoto vynálezu obsahovat i jiná aditiva, např. antioxidanty jako dithioíosfát, detergenty a antikorozní aditiva jako sulíonáty kovů s přebytkem bazické složky, odpěňovadla jako Bilikonové polymery, zlepSovače viskozitního indexu jako kopolymery (meth) akrylátů, olefxňů-a styřen-buťadi-enové—kopolymery-:Dále uvedené-příkl-ady-siouží—pro iluBtraci různých provedeni 7-t ohoto vy nál ezu .—- —— -________
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Smísením 120 g četyl-eikosylmethakrylátu (95,5 %, přepočteno na látku 100 * čistoty), 200 g lauryl-myristyl methakrylátu (97,5 přepočteno na látku 100 % čistoty), 80 g methyImethakrylátu (99,5%, přepočteno na látku 100 % čistoty), 2,32 g 50 % roztoku terč.-butylperoktoátu v lakovém benzinu, 2,8 g dodecyimerkaptanu a 0,68 g parafinického oleje (olej 100N), byla připravena monomerní směs. Část této monomerní směsi (30 %) a 3,05 dílů oleje 100N bylo nadávkováno do kotlíku
9333 profoukaného dusíkem, opatřeného teploměrem, regulátorem teploty Thermowatch (Thermowatch je obchodní známka), vodním zpětným chladičem, který byl zároveň výstupem dusíku, míchadlem, přívodem dusíku a dávkovacím nálevkou, sloužící k regulaci přidáváni monomerní směsi. Obsah kotlíku byl zahřát na 105 °C, přičemž byla zajištěna možnost chlazení, aby teplotu reakční směsi bylo možno udržovat pod 120 °C a tím eliminovat případný vliv exotermního průběhu reakce. Reakční směs byla udržována na 105 <>C asi po dobu 5 minut a poté pomalu zahřívána na 115 až 120 °C. Zbytek reakční směsi byl konstantní rychlostí přidáván během šedesáti minut, poté co teplota reakční směsi doeáhla 115 °C. Po ukončení přidáváni monomerů byla teplota udržována na 115 až 120 °C po dobu 30 minut. Poté bylo do baňky během 60 minut při udržování teploty v rozmezí 115 až 120 °C přidáno 1,5 g 50 % roztoku terč.-butyloktoátu v lakovém benzinu a 33,6 g oleje 100N a reakční Bměs byla udržována při téže teplotě po dalších 30 minut.
Produktem reakce byl viskózni roztok kopolymeru v základním oleji. Konverze monomeru na polymer byla asi 97 9í. Připravený polymer měl číselný průměr molekulových hmotností 31 200 a váhový průměr molekulových hmotností 81 300. Oba průměry molekulových hmotností byly stanoveny pomocí gelové chromatografie.
Poté bylo přidáno přibližně 39,92 dílů oleje 100N, čímž byla konečná sušina polymeru upravena na 64
Příklady 2 až 19 a Cl až C4
Příprava kopolymerů v příkladech 2 až 19 a Cl až C4 byla prováděna postupem popsaným ' v přikladu 1 a výjimkou použití odlišných množství komonomerů. V tabulce 1 jsou uvedena relativní množství (v molárních procentech) příslušných monomerů, t.j. cetyl-eikosylmethakrylátu (CEMA), lauryl-myristylmethakrylátu (LMA), methylmethakrylátu (MMA), butylmethakrylátu (BMA) a isodecylmethakrylátu (IDMA), pro jednotlivé tyto příklady.
9333
Tabulka 1 číslo příkladu
CEM A/LM A/MMA/BMA/IDM A (mol. %) 3 ______ __________________1.3 ...
' Ϊ9
-Cl
----——C2
C3
C4
19,8/56,6/33,6/0/0
18/36,4/45,6/0/0
17,4/33,5/49,1/0/0
16,4/28,0/55,6/0/0 / 3/ 33,9/ 54,8/ 0/0
16,7/50/33,3/0/0
14,7/43,9/41,4/0/0
19,8/46,6/33,6/0/0
18,6/39,6/41,8/0/0
25-7/40,2/ 34-; 17 0/ 0—
22,5/35,2/42,5/0/0 .30,6/34,.9/34,5/0/028,6/28,4/43/0/0
7,2/52,2/40,6/0/0
21,3/ 0/39,9/0/38,8
12,2/46,7/41,1/0/0
14,1/42,2/0/43,6/0
15,4/ 46,0/0/38,6/ 0 '257177479707070
39/61/0/0/0--——
23/67/13/0/0
21,3/54,6/24,1/0/0
Příklady 20A až 2OGG
Postup příkladů 20A až 20T a 202 až 20BB spočíval v přípravě roztoku 0,15 hmot. % (sušiny polymerů) kopolymerů připravených podle příkladů 1 až 6, 15 až 19 a Cl, C2 a C4 v základním oleji. Postup příkladů 20U až 20Y a 20CC až 20GG spočíval v přípravě roztoku 0,19 hmot. % (sušiny) kopolymerů připravených podle příkladů 15 až 19 v základním oleji. Teplota tuhnutí produktů připravených postupy podle těchto příkladů byla měřena zkušebními
9333 metodami—ASTM—D-97-87 a CyFle C. Index stálosti ve smyku (SSI) byl měřen metodou ASTM D 2603-91 po 12,5 minutách působení ultrazvuku na vzorek. V tabulce 2 je uveden příslušný kopolymer pro příklady 20A až 20GG (číslo příkladu), základní mazací olej (A = Exxon 100N (teplota tuhnutí stanovená podle ASTM = -21 °C), B = Exxon 600N, C = Quaker State Congo 125N, D = Sentry 70 (teplota tuhnutí měřená ASTM = -15 °C)), teplota tuhnutí stanovená podle ASTM a podle zkuSební metody Cycle C, obojí ve °C. Pro příklady 20A až 201, 200 až 20GG a 202 až 20BB je rovněž udán index stálosti ve smyku (SSI).
9333
Tabulka 2 číslo aditivum zákl. teplota tuhnuti (°C)
Příkladu (přiklad č.) olej SSI
ASTM Cycle C
| 20A | Cl | A | -39 | -33 | . 16,1 |
| 20B | ,C3 | A | -45 | F-39 | 19,2 |
| 20C | C4 | A | -39 | F-39 | 22,9 |
| 20D | 2 | A | -39 | F-39 | 24,9 |
| 20E | 1 | A | -39 | F-39 ' | 15,3 |
| 2 OF | 3 | A | -39 | F-39 | 17,6 |
| 20G | 4 | A | r39 | -39 | 16 |
| 20H | ' 5 | A | -36 | F-39 | 14,2 |
| 201 | 6 | A | -39 | -39 | 16,0 |
| 20 j | 15 | A” | ” -27 ' ' | -33 | |
| 20K | 16 | A | -27 | -27 | - |
| -20L - | ......1-7 | A | . . -33....... | -36 | - |
| 20M | 18 | A | -33 | F-39 | - |
| 20N | 19 | A | -36 | F-39 | - |
| 200 | Cl | B | -20 | -24 | 16,1 |
| 20P | 2 | B | -21 | -24 | 24,9 |
| 20Q | 1 | B | -24 | -24 | 15,3 |
| 20R | Cl | C | -33 | -33 | 16,1 |
| 20S | 2 | C | -30 | --33 | 24t9 |
| ---:--33-----— | |||||
| 20T | ' 1 ' ............... | C | -36 | ||
| 20U | 15 | C | -33 | -33 | - |
| 20V | 16 | ' C | -21 | -24 | - |
| 20W | i7 | Λ v | J v | -30 | - |
| 20X | 18 | c | -36 | -33 | - |
| 20Y | 19 | c | -36 | -33 | - |
| 20Z | Cl | D | -27 | -30 | 16,1 |
| 20AA | 2 | D | -24 | -30 | 24,9 |
| 20BB | 1 | D | -24 | -30 | 19,2 |
| 20CC | 15 | D | -12 | -12 | - |
| 20DD | 16 | D | -13 * | -12 | - |
| 20EE | 17 | D | -15 | -12 | — |
| 20FF | 18 | D | -15 | -12 | - |
| 20GG | 19 | D | -12 | -12 |
9333 —-Vi-Bkozita produkCŮ, získaných postupy podle příklad© 2QA,
20E, 200, 20Q, 20R,. 20T, 202 a 20BB byla měřena při -15, -20, -25, -30 a -35 °C za použití miniaturního rotačního viskozimetru podle ASTM D 4684-89.
Výsledky měření jsou uvedeny v tabulce 3 jako zdánlivá viskozita (Pa.s) pro každý ze jmenovaných vzorků při různých teplotách. Pro každý přiklad je rovněž udána mezní teplota čerpáni. V tabulce je rovněž vyznačeno, v kterých případech nebylo možno měřit viskozitu, protože byla příliš nízká pro měření miniaturním rotačním viskozimetrem.
Tabulka 3
| číslo příkladu | zdánlivá viskozita (Pa.s) | mezní teplota čerpáni (OC ) | ||||
| -15 oC | -20 oC | -25 oc | -30 oc | -35 oc | ||
| 20A | - | — | —a | 2,83 | 9,23 | >-35 |
| 20E | - | - | —a | 2,76 | 8,28 | >-35 |
| 200 | 11,9 | 28,0 | 116,8 | - | - | 19,8 |
| 20Q | 12,5 | 26,9 | 105,7 | - | - | -19,9 |
| 20R | - | - | 2,90 | 6,97 | 18,2 | -36,9 |
| 20T | - | - | 1,77 | 6,31 | 20,0 | -35,98 |
| 20Z | 13,6 | 27,6 ‘ | 96,3 | - | - | -19,8 |
| 20BB | 11,2 | 23,5 | 77,8 | - | - | -20,8 |
•příliě nízká viskozita pro měření použitým viskozimetrem
Příklady 21 a C22
Rozpuštěním kopolymerů připravených podle postupů, uvedených v příkladech 1 a Cl v základním oleji (Quaker State 125N), byly připraveny dvě řady vzorků, 21A až 21H a C22A až C22G, jejichž složení jsou uvedena v tabulce 4 (ve vzorcích 21A až 21H byl použit kopolymer připravený postupem podle příkladu 1, ve vzorcích C22A až C22G kopolymer při»rav»ný . podle.
...... ..... ·· — - “ —-K-H·»·.·--«··»- ‘‘rtr “ -· « * *· ' příkladu Cl)
9333
U každého z ' těchto’ vzorků byly měřena - teplota tuhnutí- (<>C) metodou podle ASTM D. 97-87 a Cycle C, naměřené hodnoty jsou uvedeny v tabulce 4.
Tabulka 4 číslo sušina teplota tuhnutí (°C) příkladu.....polymeru (hmot. ASTM ‘ Cycle C'
| zákl. olej | 0,00 | -12 | -12 | |
| 21A | 0,16 | -36 | -33 | |
| 21B | 0,12 | -36 | -33 | |
| 21C | 0,11 | -33 | ||
| 21D | 0,08 | -36 | -30 | |
| ’21É | 07053 | --------- - _30...... | ...... | • -- - -30 |
| 21F | 0,04 | -27 | -30 | |
| A J M | 0,32 | -30 | -30 | |
| 21H | 0,026 | -27 | -33 | |
| C22A | 0,15 | -36 ‘ | -33 | |
| -C22B | 0,112 | -36 | -30 | |
| C22C | 0,10 | — v | —30 | |
| C22D | 0,075 | -33 | -30 |
C22E
C22F
C22G
0,05
0,038
0,025
Příklady 23A až 23J
Kopolymery připravené podle postupů popsaných v příkladech Cl, C2 a 9 až 16 byly přidány do mazacího oleje SAE 15W-40 (0,15 hmot. * sušiny kopolýmerů *v oleji PL23720). Stálost ve smyku byla u všech těchto příkladů měřena metodou ASTM D 2603-91. Viskozita těchto vzorků byla měřena metodou ASTM D 4684-89 při -20 °C a -25 ®C. Teplota tuhnutí byla u těchto vzorků měřena zkušební metodou Cycle C.
9333
-V—tabulce 4 jsou pro jednotlivé vzorky udány stálost ve smyku po 12,5-minutovém působení ultrazvuku (as SLDTP), koncentrace
| (hmot. 35), teplota a zdánlivá viskozita | tuhnuti (Pa.s) při | stanovená -20 °C a | metodou -25 °C | Cycle | C (°C) | |
| Tabulka 5 | ||||||
| číbIo příkladu | aditivum (Příklad č. ) | as SLDTP | koncentrace (hmot X) | teplota tuhnutí Cycle C (’C) | viskozita (Pa.s) | |
| -20 °C - | 25 °C | |||||
| 23A | Cl | 16,1 | 0,260 | -18 | 903,6* | pevná látka |
| 23B | 9 | 16,6 | 0,258 | -30 | 313,3* | pevná látka |
| 23C | 10 | 12,3 | 0,250 | -30 | 15,4 | 42,7 |
| 23D | 11 | 13,9 | 0,258 | -36 | 16,2 | 45,8 |
| 23E | 12 | 17,2 | 0,258 | -36 | 14,2 | 41,1 |
| 23F | C2 | 15,3 | 0,254 | -36 | 15,6 | 43,0* |
| 23G | 13 | 13,3 | 0,179 | -36 | 16,1 | 43,2* |
| 23H | 14 | 16,0 | 0,344 | -46 | 14,5 | 37,3* |
| 231 | 15 | 16,6 | 0,258 | -36 | 15,4 | 40,3* |
| 23J | 16 | 12,0 | 0,258 | -36 | 15,9 | 41,0* |
*hraniční reologické vlastnosti pro méření viskozity
Příklady C24A, C24B a 25A až 25C
Smísením základního oleje se zlepéovačem viskozitního indexu, snižovačem teploty tuhnutí, bezpopelným dispergačnim aditivem a kombinací detergent-inhibitor (Dl package) v pomérech udaných v tabulce 6 byly připraveny mazací oleje typu SAE 10W-30, uvedené jako příklady C24A, C24B a 25A až 25C (údaje v tabulce jsou hmotnostní procenta).
;J·—
9333
Tabulka 6
| Složka | Obsah složky v jednotlivých příkladech (hmot. 3S) | ||||
| C24A | C24B | 25A | 25B | 25C | |
| ZlepSovač viskozit. | |||||
| indexu (Exxon ECA | |||||
| 13111) | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 7,0 |
| Snižovač teploty | * | .. - | |||
| tuhnutí: příkl. C3 | - | 0.2 | - | - | |
| Příkl.Cl | - | - | 0,2 | - | - |
| Příkl. 1 | - | - | - | 0,2 | - |
| Příkl. 4 | — | — | — | — | 0,2 |
| Bezpopelný dipersant | |||||
| -(-Amoco -9205)-------------- | ... .2.,.0_____ | ______2, Q__.. | ______.2_,_g_______ | 2,0 | 2,0 |
| Dl Package | |||||
| (Amoco PC800-4) | 10,45 | 10,45 | 10,45 | 10,45 | 10,45 |
| — 1--------- | ----- . ----- | —........- ----- | -......- - | ... . — | |
| Základní olej | |||||
| (Pennzoil HF 150N) | 80,55 | 80,35 | 80,35 | 80,35 | 80,35 |
Kinematická viskozita příkladů C24A, C24B a 25A až 25C byla měřena při-lO0_oC~meVodou—ASTM-D445-88—a-při--20-°C-metodou-ASTM
Ό5293-92-;-Teplota—tuhnutí—všech—těchto_příkladů_byla měřena metodou_ASTM D97~87a “Cycle C. Viskozita a mezní teplota
Čerpání byly u vSech těchto příkladů měřeny metodou ASTM D4Ó84-39 za použiti miniaturního rotačního viskozimetru (MRV).
Výsledky jsou uvedeny v tabulce 7. Pod označením visk. 100 °C je uvedena zdánlivá viskozita měřená metodou ASTM D445 ( jednotka 'cerftisVoke; 10-·«m2s“1_)“i -pod—oznaČení-m-CCS visk. --=20_P_C je uvedena zdánlivá viskozita měřená podle ASTM D5293 (jednotka pa.s), pod označením TP-1 MRV je uvedena zdánlivá viskozita měřená podle ASTM D4684 (jednotka Pa.s), pod označením MRV je uvedena zdánlivá viskozita měřená podle ASTM D3829 (jednotka Pa.s), pod označením TP-1 MRV BPT a MRV BPT jsou uvedeny mezní teploty čerpání (jednotka °C) a dále jsou uvedeny ve °C teploty tuhnutí měřené podle ASTM a Cycle C.
9333
-T-abul-ka-7' vlastnost číslo příkladu
C24A C24B 25A 25B 25C visk. 100 °C
| (m2 s_1 xlOe ) | 11,16 | 11,23 | 11,11 | 11,22 | 11,19 |
| CCS visk. -20 °C (Pa.s) | 3,1 | 2,86 | 3,06 | 2,91 | 2,84 |
| teplota tuhnutí ASTM (®C) | -18 | -33 | -36 | -30 | -30 |
teplota tuhnutí
| Cycls C (°C) | -33 | -33 | -33 | -33 | -33 |
| TP-1 MRV -20 oc (Pa.s) | 3,52 | 3,26 | 1,67 | 3,4 | 3,47 |
| TP-1 MRV -25 oc (Pa.s) | 8,19 | 6,99 | 7,71 | 7,76 | 7,46 |
| TP-1 MRV -30 oc (Pa.s) | 20,5 | 18,9 | 19,7 | 21,0 | 20,1 |
| TP-1 MRV -35 oc (Pa.s) | 72* | 58,9 | 62,0 | 68,0 | 61,8 |
| TP-1 MRV BPT | |||||
| (°C) | . -31,6 | -32,2 | -32,0 | -31,7 | -32,0 |
| MRV -20 oC | |||||
| (Pa.s) | 3,97 | 3,14 | 3,62 | 3,28 | 3,36 |
| MRV -25 °C | |||||
| (Pa.s) | 10,5 | 7,05 | 7,36 | 7,78 | 7,46 |
| MRV -30 oc (Pa.s) | 54,4* | 18,2 | 18,6 | 20,7 | 19,0 |
| MRV -35 oc | |||||
| (Pa.s) | * | 52,1 | 56,0 | 60,8 | 53,3 |
| MRV BPT | |||||
| (oC) | -28,4 | -32,6 | -32,3 | -31,9 | -32,4 |
*hraniční reologické vlastnosti pro mSřsní viskozity
9333
Příklad 26
Přidáním 0,08 hmot. * kopolymeru, snižujícího teplotu tuhnutí, nebo směsi 50/50 hmot. X dvou různých kopolymerů, snižujících teplotu tuhnutí, do základního oleje SAE 15V-40 (Imperiál PL 23720-1), byla připravena skupina vzorků mazacích olejů uvedených jako příklady 26A až 260. Teplota tuhnutí těchto vzorků byla měřena zkušební metodou Cycle C a jejich zdánlivá viskozita byla měřena-metodou ASTM D-4684-89 při -20 ®C a -25.°C za užití miniaturního rotačního viskozimetru.
V tabulce 10 jsou pro všechny vzorky 26A až 260 uvedeny příslušné kopolymery snižující teplotu tuhnutí, teplota tuhnutí měřený metodou Cycle C a zdánlivá viskozita při -20 °C a -25 eC.
Tabulka 8 číslo aditivum příkladu (příklad č.) teplota tuhnuti (Cycle C, °C) viskozita (Pa.s)
-20 °C
-25 ®C
| 26A | Cl | -12 | pevná | pevná látka 436* |
| 26B | C2 | _-33 | X μ V 162 | |
| 26C | C1/C2 | -36 | 157 | 415* |
| 26D | 7/11 | -36 | 99,8 | 265 |
| 26E | ' Λ v/ -k | F-39 | 106 | 253 |
| 26F | 7/C2 | -36 | 109 | 288* |
| 26G | 8/C2 | -33 | . 103 | 287 |
| 26H | 11/Cl | F-39 | 106 | 271* |
| • 261' ' | - - - - -1-2/ Cr -...... | F-39------- | .....-1-0-9- - - | ..........284- - |
| 26K | 10/14 | -30 | 107 | 265 |
| 26L | 9/C2 | -33 | 101 | 254 |
| 26M | 10/C2 | -36 | 111 | 267* |
| 26N | 13/C1 | -33 | 162 | 408* |
| 260 | 14/C1 | -33 | 112 | 257» |
*hraniční reologické vlastnosti pro měřeni viskózity
9333
Kopolymer způsobující snížení teploty tuhnutí podle tohoto vynálezu obsahuje relativně vysoké množství monomerních jednotek odvozených od nižších alkyl(meth)akrytátových monomerů, t.j. více 30 až 65 molárních procent monomerních jednotek odvozených od (Ci-C4)alkyl(meth)akrylátových monomerů, nejvýhodněji od methylmethakrylátu. Tento kopolymer se vyznačuje výbornými vlastnostmi jako aditivum snižující teplotu tuhnutí různých základních olejů a zároveň je levnější ve srovnání s kopolymery, které obsahují nižší množství nižších (Ci-C4)alkyl(meth)akrylátových monomerních jednotek a vyšší množství vyšších, t.j. (Ca-Cz4)alkyl(meth)akrylátových monomerních jednotek.
Claims (12)
- PA T E Ν T Ο VE NAHO Κ Υ1. Statistický kopolymer vhodný jako aditivum snižující teploty tuhnutí mazacích olejů, vyznačující se tím. Že obsahujei) 15 až 67 molárních procent prvých monomerních jednotek o obecném vzorciJAÍ3ÍH1Svia Cr! z/líK? Α'λ'ΰοό ový ó-<-CHa -c->coIA L 0 oisoaP n T. T Π ;i > GJ.kde Ri je nezávisle buď H nebo methyl a Ba je nezávisle zvolen ze~ skupiny sestávající z (Ce-Cis)alkylů, ii) 3 až 40 molárních procent druhých monomerních jednotek o obecném vzorci-e-cHa -chcoI oIB4 , kde Ba je nezávisle buď H nebo methyl a B4 je nezávisle zvolen ze skupiny sestávající z (Ci6-Ca4)alkylů, a iii) 30 až 65 molárních procent třetích monomerních jednotek o obecném vzorciReCHz -C-)CO9333 kde Rs je nezávisle H nebo methyl a Rs je nezávisle zvolen zvolen ze ekupiny sestávající z (Ci-C4)alkylů.
- 2. Kopolymer podle nároku 1,vyznačující se tím, že jeho číselný průměr molekulových hmotností je 20 000 až 80 000, výhodněji 25 000 až 70 000 a nejvýhodněji 28 000 až 60 000.
3. Kopolymer podle nároků 1 a se t 'í m, že jeho číselný průměr 50 000 až 200 000, výhodněji 50 000 50 000 až 100 000.§5 4. Kopolymer podle kteréhokoliv vyznačuj ící se t i m, že molárních procent, s výhodou z 25 zmíněných prvých monomerních jednotek. 2, vyznačující molekulových hmotností je až 175 000 a nejvýhodněji z předchozích nároků, sestává z 25 až 60 až 40 molárních procent - 5. Kopolymer podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, že sestává z 10 až 35 molárních procent, s výhodou z 15 až 30 molárních procent zmíněných druhých monomerních jednotek. r
- 6. Kopolymer podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačuj íclse tím, že sestává z 32 až 50 molárních procent, s výhodou z 35 až 45 molárních procent zmíněných třetích monomerních jednotek.
- 7. Kopolymer podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačující se tím, žea) alkyly Rt , R3 a Rs jeou methyly a/nebob) alkyl Rz je vybrán ze skupiny sestávající z isodecylu, laurylu, tridecylu, myristylu, pentadecylu a jejich směsí, s výhodou je Rz vybrán ze skupiny sestávající z laurylu, tridecylu, myristylu, pentadecylu a jejich směsí a/neboc) alkyl R4 je vybrán ze skupiny sestávající ze stearylu, cetylu, eikosylu a jejich směsi a/nebod) alkyl R« je vybrán ze skupiny sestávající z methylu, n-butylu, isobutylu a jejich směsí, přičemž Re je s výhodou methyl.S._- KopoIrMiwr^-^pSaiV^-isierenoKÓllv^-^z * předchozích* ^nároků',*1 vyznačující se t Γ m, že9333a) kterákoliv z prvých monomerních jednotek je nezávisle vybrána z (Ce-Ci5)alkyl(meth)akrylátových monomerů a s výhodou je kterákoliv z těchto prvých monomerních jednotek nezávisle vybrána z ze skupiny monomerů sestávající z isodecylmethakry látu, laurylmethakrylátu, tridecylmethakrylátu, myristylmethakrylátu a pentadecylmethakrylátu a/nebob). kterákoliv z druhých monomerních jednotek je nezávisle vybrána z (C16-C24)alkyl(meth)akrylátových monomerů a s výhodou je kterákoliv z těchto druhých monomerních jednotek nezávisle vybrána ze skupiny monomerů sestávající ze stearylmethakrylátu, cetylmethakrylátu a eikosylmethakry látu a/neboc) kterákoliv z třetích monomerních vybrána z (Ci-C4)alkyl(meth)akrylátových monomerů a s výhodou je kterákoliv z těchto třetích monomerních jednotek nezávisle vybrána ze skupiny monomerů sestávající s methyImstakrylátu, n-butylmethakrylátu a isobutylmethakrylátu.
- 9. Kopolymer podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, v y z n a—č-u-j“í“o~í—s~e 1 - í— m,—že—zm íně ná—třet í -monomemíjednotka—je-met-hy-l-jnethakryT-át-.6, aŽ“
- 10. ^Kopolymer podle kteréhokoliv—z-—- nároků 1 vyznačující se tím, Že sestává za) 43,9 molárních procent prvých monomerních jednotek odvozených od laurylmethakrylátu, 14,7 molárních procent druhých monomerních jednotek odvozených od cetyl-eikosylmethakrylátu a 41,4 molárních procent třetích monomerních jednotek odvozených od methylmethakrylátu, nebob) 35,2 molárních procent prvých monomerních jednotek odvozených od laurylmethakrylátu, 22,5 molárních procent druhých monomerních jednotek odvozených od cetyl-eikosylmethakrylátu a 42,3 molárních procent třetích monomerních jednotek odvozených od methylmethakrylátu.
- 11. Způsob výroby kopolymeru podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, vhodného jako aditiva snižujícího teplotu tuhnuti, vyznačující se tím, že spočívá v kopolymeraci9333-smésí—monomerů—v—uhlovodíkovém—zřeďovadie-;—přičemž- ta Vo-směs monomerů je složena z 15 až 67 molámích procent jednoho nebo více (Cg_Cig)alkyl(meth)akrylátových monomerů, ze 3 až 40 molámích procent (Ci e-Cž4 )alkyl (meth) akrylátových monomerů a ze ·ΐ·.30 až 65 molámích procent (Ci-C4)alkylmethakrylátových monomerů.
- 12. ' Kompozitní aditivum snižující teplotu tuhnutí, vyznačující se tím, že sestává Ze 100 hmot. dílů kopolymeru podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, nebo kopolymeru připraveného způsobem podle nároku 11 a z 15 až 600 hmot. dílů uhlovodíkového zřeďovadla.
- 13. Aditivovaný mazací olej, vyznačující se tím, že sestává ze základního oleje a z 0,05 až 1,0 hmot, as, vztaženo na hmotnost základního oleje, kopolymeru podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, nebo kopolymeru připraveného způsobem podle nároku 11.
- 14. Způsob sníženi teploty tuhnutí mazacího oleje, spočívající v přidání 0,05 až 1,0 hmot. vztaženo na hmotnost mazacího oleje, kopolymeru podle kteréhokoliv nároku 1 až 10, nebo kopolymeru připraveného způsobem podle nároku 11.
- 15. Jakýkoliv kopolymer připravený způsobem podle nároku 11.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/055,131 US5312884A (en) | 1993-04-30 | 1993-04-30 | Copolymer useful as a pour point depressant for a lubricating oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ96294A3 true CZ96294A3 (en) | 1994-11-16 |
Family
ID=21995825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ94962A CZ96294A3 (en) | 1993-04-30 | 1994-04-20 | Copolymer suitable as an additive decreasing temperature of lubricating oil solidification |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5312884A (cs) |
| EP (1) | EP0623665B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0748421A (cs) |
| CN (1) | CN1045617C (cs) |
| AT (1) | ATE194165T1 (cs) |
| BR (1) | BR9401621A (cs) |
| CA (1) | CA2112317C (cs) |
| CZ (1) | CZ96294A3 (cs) |
| DE (1) | DE69425019T2 (cs) |
| FI (1) | FI941858A7 (cs) |
| HU (1) | HUT69301A (cs) |
| NO (1) | NO941447L (cs) |
| ZA (1) | ZA942758B (cs) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5534175A (en) * | 1992-12-28 | 1996-07-09 | The Lubrizol Corporation | Copolymers of unsaturated fatty esters, their use as viscosity improver and lubricating oil containing said copolymers |
| HUT69298A (en) | 1993-07-23 | 1995-09-28 | Rohm & Haas | Method of making a copolymer useful as viscosity index improving additive for hydraulic fluids |
| US5416162A (en) * | 1993-09-20 | 1995-05-16 | Rohm And Haas Company | Compatibilizer for a viscosity index improving polymer blend |
| US6228819B1 (en) * | 1994-04-14 | 2001-05-08 | Rohm And Haas Company | Process for making a viscosity index improving copolymer |
| US5763374A (en) * | 1994-08-10 | 1998-06-09 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Lubricating oil compositions of reduced high-temperature high-shear viscosity |
| DE69524038T2 (de) * | 1994-10-12 | 2003-04-24 | Rohmax Additives Gmbh | Zusatz für Schmieröl |
| IT1270673B (it) * | 1994-10-19 | 1997-05-07 | Euron Spa | Additivo multifunzionale per olii lubrificanti compatibili con fluoroelastomeri |
| DE19518786A1 (de) * | 1995-05-22 | 1996-11-28 | Roehm Gmbh | Schmierstoffadditive |
| US5843874A (en) * | 1996-06-12 | 1998-12-01 | Ethyl Corporation | Clean performing gear oils |
| US5817606A (en) * | 1996-08-08 | 1998-10-06 | Rohm And Haas Company | Viscosity index improving additives for phosphate ester-containing hydraulic fluids |
| US5834408A (en) * | 1997-10-24 | 1998-11-10 | Ethyl Corporation | Pour point depressants via anionic polymerization of (meth)acrylic monomers |
| US5955405A (en) * | 1998-08-10 | 1999-09-21 | Ethyl Corporation | (Meth) acrylate copolymers having excellent low temperature properties |
| US6255261B1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-07-03 | Ethyl Corporation | (Meth) acrylate copolymer pour point depressants |
| US6403745B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-06-11 | Rohmax Additives Gmbh | Gradient copolymers, as well as a method for their preparation and their use |
| US6403746B1 (en) * | 1999-11-30 | 2002-06-11 | Rohmax Additives Gmbh | Method for preparation of a composition that contains polymer ester compounds with long-chain alkyl residues and use of this composition |
| US6391996B1 (en) | 1999-11-30 | 2002-05-21 | Rohmax Additives Gmbh | Copolymers obtainable by the ATRP method and a method for their preparation and their use |
| US6323164B1 (en) * | 2000-11-01 | 2001-11-27 | Ethyl Corporation | Dispersant (meth) acrylate copolymers having excellent low temperature properties |
| US20040092409A1 (en) * | 2002-11-11 | 2004-05-13 | Liesen Gregory Peter | Alkyl (meth) acrylate copolymers |
| JP4778688B2 (ja) * | 2003-05-30 | 2011-09-21 | 三洋化成工業株式会社 | 流動点降下剤 |
| US7378379B2 (en) * | 2003-06-10 | 2008-05-27 | The Lubrizol Corporation | Functionalized polymer composition for grease |
| US20040250465A1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-16 | General Electric Company | Aviation fuel cold flow additives and compositions |
| US20040250468A1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-16 | General Electric Company | Aviation fuel cold flow additives and compositions |
| GB0416319D0 (en) * | 2004-07-21 | 2004-08-25 | Afton Chemical Ltd | Oil additive |
| JP2006077119A (ja) * | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Nok Kluber Kk | 潤滑油組成物 |
| US20060252660A1 (en) * | 2005-05-09 | 2006-11-09 | Akhilesh Duggal | Hydrolytically stable viscosity index improves |
| JP5246992B2 (ja) * | 2005-06-21 | 2013-07-24 | 三洋化成工業株式会社 | 粘度指数向上剤および潤滑油組成物 |
| JP4982059B2 (ja) * | 2005-08-12 | 2012-07-25 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物及びそれを用いた含浸軸受 |
| JP3987555B1 (ja) | 2006-03-28 | 2007-10-10 | 三洋化成工業株式会社 | 粘度指数向上剤および潤滑油組成物 |
| US8980804B2 (en) * | 2006-07-28 | 2015-03-17 | Afton Chemical Corporation | Alkyl acrylate copolymer dispersants and uses thereof |
| US20080033114A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-02-07 | Sanjay Srinivasan | Alkyl acrylate copolymer VI modifiers and uses thereof |
| US8143202B2 (en) * | 2006-11-07 | 2012-03-27 | Ciba Corp. | Methacrylate copolymer pour point depressants |
| EP2343357B1 (en) | 2008-10-07 | 2019-12-04 | JX Nippon Oil & Energy Corporation | Method for producing a lubricant composition |
| JP2012515236A (ja) | 2009-01-13 | 2012-07-05 | エボニック ローマックス アディティヴス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 改善された曇り点と改善された貯蔵性とを有する燃料組成物 |
| CN102549124B (zh) * | 2009-08-07 | 2016-05-11 | 巴斯夫欧洲公司 | 包含烷基醚羧酸的润滑剂组合物 |
| US8802606B2 (en) | 2010-08-06 | 2014-08-12 | Basf Se | Lubricant composition having improved antiwear properties |
| PL2305753T3 (pl) | 2009-09-25 | 2012-07-31 | Evonik Oil Additives Gmbh | Kompozycja poprawiająca płynność olejów pędnych na zimno |
| US20110192076A1 (en) | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Evonik Rohmax Additives Gmbh | Composition having improved filterability |
| CA2827548A1 (en) * | 2011-03-25 | 2012-10-04 | Basf Se | Lubricant composition having improved non-newtonian viscometrics |
| WO2012130535A1 (en) | 2011-03-25 | 2012-10-04 | Evonik Rohmax Additives Gmbh | A composition to improve oxidation stability of fuel oils |
| CN102899131B (zh) * | 2011-07-29 | 2015-11-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种粘度指数改进剂、其制备方法及用途 |
| CN102899133B (zh) * | 2011-07-29 | 2015-02-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种磷酸酯液压油组合物 |
| WO2013062924A2 (en) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | The Lubrizol Corporation | Lubricating composition containing an esterified polymer |
| JP5739587B2 (ja) | 2011-11-11 | 2015-06-24 | ヴァンダービルト ケミカルズ、エルエルシー | 潤滑油組成物 |
| WO2014017553A1 (ja) | 2012-07-24 | 2014-01-30 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | ポリ（メタ）アクリレート系粘度指数向上剤、並びに該粘度指数向上剤を含有する潤滑油添加剤及び潤滑油組成物 |
| EP2878654A4 (en) | 2012-07-24 | 2015-07-08 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | POLY (METH) ACRYLATE VISCOSITY INDEX ENHANCER AND LUBRICATION OIL COMPOSITION, AND LUBRICATION OIL ADDITIVE WITH THIS VISCOSITY INDEX ENHANCER |
| CN104395444B (zh) | 2012-07-24 | 2018-10-16 | 吉坤日矿日石能源株式会社 | 聚(甲基)丙烯酸酯系粘度指数改进剂、以及含有该粘度指数改进剂的润滑油添加剂及润滑油组合物 |
| US20150203782A1 (en) | 2012-07-24 | 2015-07-23 | Jx Nippon Oil & Energy Corporation | Poly(meth)acrylate viscosity index improver, and lubricating oil composition and lubricating oil additive containing said viscosity index improver |
| US9574146B2 (en) | 2012-12-18 | 2017-02-21 | Basf Se | Polymeric compositions composed of ethylene-vinyl ester copolymers alkyl (meth)acrylates, processes for production thereof and use thereof as pour point depressants for crude oils, mineral oils or mineral oil products |
| US10053597B2 (en) | 2013-01-18 | 2018-08-21 | Basf Se | Acrylic dispersion-based coating compositions |
| CN104968768B (zh) | 2013-02-04 | 2017-03-08 | 赢创油品添加剂有限公司 | 在矿物柴油、生物柴油及其共混物中具有宽的应用性的冷流动改进剂 |
| US9546339B2 (en) | 2013-05-16 | 2017-01-17 | Vanderbilt Chemicals, Llc | Method for reducing crystallization of 1-[di(4-octylphenyl)aminomethyl]tolutriazole |
| RU2737432C2 (ru) * | 2016-06-28 | 2020-11-30 | Чайна Петролеум Энд Кемикал Корпорейшн | Градиентный сополимер, его получение и его применение |
| CN106281620A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 吴江华威特种油有限公司 | 一种薄层防锈油及其制备方法 |
| KR20210092249A (ko) * | 2018-11-13 | 2021-07-23 | 에보닉 오퍼레이션스 게엠베하 | 베이스 오일 또는 윤활 첨가제로서 사용하기 위한 랜덤 공중합체 |
| PL3907269T3 (pl) | 2020-05-05 | 2023-09-11 | Evonik Operations Gmbh | Uwodornione polidienowe kopolimery liniowe jako surowiec bazowy lub dodatki smarowe do kompozycji smarowych |
| JP7697840B2 (ja) * | 2021-07-16 | 2025-06-24 | エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー | 潤滑剤添加剤組成物 |
| WO2024220814A1 (en) * | 2023-04-19 | 2024-10-24 | The Regents Of The University Of Colorado, A Body Corporate | Crystallization-driven self-strengthening polymers and associated compositions and methods |
| CN121064384A (zh) * | 2024-06-05 | 2025-12-05 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 高支化聚甲基丙烯酸酯型润滑油降凝降浊剂及其制备方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE140274C (cs) * | ||||
| US3304260A (en) * | 1960-12-30 | 1967-02-14 | Monsanto Co | Compositions of improved viscosity index containing alkyl polymethacrylate of high relative syndiotacticity |
| GB1172697A (en) * | 1966-10-21 | 1969-12-03 | Drayton Res Ltd | Oil Soluble Graft Copolymers. |
| GB1163807A (en) * | 1967-08-30 | 1969-09-10 | Shell Int Research | Polyalkyl Methacrylates suitable as Luboil Additives |
| GB1347713A (en) * | 1971-05-05 | 1974-02-27 | Shell Int Research | Alkyl methacrylate polymer compositions suitable as luboil additives |
| US3772258A (en) * | 1971-10-13 | 1973-11-13 | Texaco Inc | Process for the polymerization of acrylic acid esters |
| US3904385A (en) * | 1972-05-08 | 1975-09-09 | Texaco Inc | Polyacrylates and waxy residual fuel compositions thereof |
| US4146492A (en) * | 1976-04-02 | 1979-03-27 | Texaco Inc. | Lubricant compositions which exhibit low degree of haze and methods of preparing same |
| ES8605832A1 (es) * | 1984-01-30 | 1986-04-01 | Empresa Nac Petroleo | Procedimiento de obtencion de aditivos polifuncionales de aceites lubricantes |
| IT1181905B (it) * | 1984-06-15 | 1987-09-30 | Anic Spa | Additivo multifunzionale per oli lubrificanti e procedimento per la sua preparazione |
| DE3544061A1 (de) * | 1985-12-13 | 1987-06-19 | Roehm Gmbh | Hochscherstabile mehrbereichsschmieroele mit verbessertem viskositaetsindex |
| DE3607444A1 (de) * | 1986-03-07 | 1987-09-10 | Roehm Gmbh | Additive fuer mineraloele mit stockpunktverbessernder wirkung |
| DE3889533T2 (de) * | 1987-08-19 | 1994-12-01 | Pennzoil Prod Co | Giesspunkterniedrigende methacrylatadditive und -zusammensetzungen. |
| US5112509A (en) * | 1988-12-22 | 1992-05-12 | Texaco, Inc. | Non-dispersant, shear-stabilizing, and wear-inhibiting viscosity index improver |
| FR2699923B1 (fr) * | 1992-12-28 | 1995-03-17 | Great Lakes Chemical France | Copolymères d'esters gras insaturés, leur utilisation comme additif de viscosité et huile lubrifiante contenant lesdits copolymères. |
-
1993
- 1993-04-30 US US08/055,131 patent/US5312884A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-02-15 US US08/196,674 patent/US5368761A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-01 CA CA002112317A patent/CA2112317C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-30 CN CN94104070A patent/CN1045617C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-19 HU HU9401128A patent/HUT69301A/hu unknown
- 1994-04-20 CZ CZ94962A patent/CZ96294A3/cs unknown
- 1994-04-21 ZA ZA942758A patent/ZA942758B/xx unknown
- 1994-04-21 NO NO941447A patent/NO941447L/no unknown
- 1994-04-21 FI FI941858A patent/FI941858A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1994-04-22 EP EP94302874A patent/EP0623665B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-22 DE DE69425019T patent/DE69425019T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-04-22 AT AT94302874T patent/ATE194165T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-04-27 BR BR9401621A patent/BR9401621A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-04-28 JP JP6113564A patent/JPH0748421A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9401621A (pt) | 1994-11-22 |
| EP0623665A2 (en) | 1994-11-09 |
| NO941447D0 (no) | 1994-04-21 |
| CA2112317C (en) | 2005-05-17 |
| ATE194165T1 (de) | 2000-07-15 |
| HU9401128D0 (en) | 1994-07-28 |
| CN1045617C (zh) | 1999-10-13 |
| FI941858L (fi) | 1994-10-31 |
| DE69425019D1 (de) | 2000-08-03 |
| CA2112317A1 (en) | 1994-10-31 |
| DE69425019T2 (de) | 2001-02-22 |
| FI941858A7 (fi) | 1994-10-31 |
| JPH0748421A (ja) | 1995-02-21 |
| FI941858A0 (fi) | 1994-04-21 |
| US5368761A (en) | 1994-11-29 |
| ZA942758B (en) | 1994-11-09 |
| HUT69301A (en) | 1995-09-28 |
| CN1094438A (zh) | 1994-11-02 |
| EP0623665B1 (en) | 2000-06-28 |
| NO941447L (no) | 1994-10-31 |
| US5312884A (en) | 1994-05-17 |
| EP0623665A3 (en) | 1995-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ96294A3 (en) | Copolymer suitable as an additive decreasing temperature of lubricating oil solidification | |
| CA2121705C (en) | Method of making a copolymer useful as viscosity index improving additive for hydraulic fluid | |
| Ghosh et al. | Study of the influence of some polymeric additives as viscosity index improvers and pour point depressants–Synthesis and characterization | |
| US4867894A (en) | Pour point improving additives for mineral oils | |
| US5756433A (en) | Lubricant additives | |
| CN1124285C (zh) | 制备连续可变组成的共聚物的方法 | |
| EP0710711B1 (en) | Additive for lubricating oil | |
| EP0498549A1 (en) | Olefin polymer pour point depressants | |
| EP2690164A1 (en) | Viscosity index improver, lubricant oil additive, and lubricant oil composition | |
| BRPI0718529A2 (pt) | Depressores de ponto de fluidez de copolímero de metacrilato | |
| Coussirat et al. | Dioctyl fumarate-co-vinyl benzoate copolymers preparation and their performance as flow improvers in waxy crude oils | |
| RO117802B1 (ro) | Aditiv multifuncţional, pentru uleiuri lubrifiante, şi procedeu de obţinere a acestuia | |
| JPH07102023A (ja) | 粘度指数改良ポリマーブレンド用の相溶化剤 | |
| El‐Gamal et al. | Synthesis and evaluation of acrylate polymers for improving flow properties of waxy crudes | |
| CA2121764C (en) | Copolymer useful as viscosity index improving additive for hydraulic fluid | |
| RU2653538C2 (ru) | Получение полимеров с низкой вязкостью | |
| WO2016097046A1 (en) | Method for the preparation of copolymers of alkyl methacrylates and maleic anhydride | |
| JPH05506261A (ja) | 燃料油添加剤および組成物 | |
| US5349019A (en) | New copolymers, mixtures thereof with poly(meth)acrylate esters and the use thereof for improving the cold fluidity of crude oils | |
| WO2016097039A1 (en) | Method for the preparation of copolymers of alkyl methacrylates and maleic anhydride | |
| Ghosh et al. | Shear stability and thickening properties of homo and copolymer of methyl methacrylate | |
| Ghosh et al. | Castor oil based multifunctional greener additives for lubricating oil | |
| FR2806413A1 (fr) | Copolymeres acryliques comme additifs pour l'inhibition du depot de paraffines dans les huiles brutes et compositions les contenant | |
| EP0376138A2 (de) | Neue Copolymere, deren Mischungen mit Poly(meth)acrylsäureestern und deren Verwendung zur Verbesserung der Fliessfähigkeit von Rohölen in der Kälte | |
| Ghosh et al. | Preparation, compatibility studies and evaluation of polymer mixture of decyl acrylate and its copolymer with styrene as lubricating oil additives |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |