CZ9900345A3 - Způsob odstraňování otřepů výrobků, obzvláště výrobků z kovu, a jeho použití - Google Patents

Description

Oblast techniky

Tento obzvláště perforaci, vynález se týká způsobu odstraňování otřepů kovových výrobků, na nichž zůstávají po střihání, lisování a/nebo dalSích způsobech mechanického opracováni ostré hrany a otřepy.

Vynález se také týká použití způsobu odstraňováni otřepů z výztuže křídel letadel a z plochých (a dalSích) výrobků.

Dosavadní stav techniky

Odstraňování otřepů je vážným problémem při opracovávání nejen výrobků z kovu, ale i z jiných materiálů, například výrobků z umělých hmot, které mají ostré hrany anebo výstupky.

Při odstraňování otřepů kovových výrobků je často značnou výhodou, mohou-li mít okraje výrobku jednotný úhel zkosení.

Kromě ručního odstraňování otřepu u jednotlivých výrobků pomocí pilníku exiBtují rovněž různé technologie v rámci velkovýroby, například elektrolytické odstraňování otřepu, rozkmitáni výrobku v brusné hmotě, obrušování, pískování, propírání a proplachovánl pomocí brusných přÍBad za vysokého tlaku.

Tyto uvedené způsoby odstraňování otřepu při velkovýrobě βθ vyznaCuji řadou nedostatků, z nichž můžeme uvést:

1. 2 výrobků muBÍ být odstraněna brusná hmota.

2. Výrobky musí být zbaveny prachu anebo tekutin.

3. Výrobky se mohou vzájemným dotykem poničit,

4. Výrobky se při odstraňováni otřepu zahřívají.

5. Odstrařiování otřepu je pomalé.

6. Často dochází k tkzv. zpětnému přeložení otřepu.

7. Otřepy nejsou odstraňovány stejně kvalitně, kvalita závisí na tvaru výrobku (například u vyvrtaného otvoru může otřep způsobit na okraji otvoru nestejné zkosení hrany).

V americkém patentu 5.468.173 je popsán přístroj k odstraňování otřepu kovových výrobků, jehož součástí jsou dvě sady brusných hlavic, z nichž každá obsahuje Čtyři brusné válce opatřené brusnými lupínky, které paprskovitě vycházejí z tělesa válce. Všechny brusné válce se otáčejí v témže směru po povrchu výrobku, který má být zbaven otřepů.

Tento přístroj však není vhodný k odstraňování otřepů v rozích anebo úzkých prostorech, protože plocha a povrch opracovávaného předmětu je limitována dosahem brusných lupínků.

Navíc poměrná tuhost brusných lupínků omezuje jejích přizpůsobivost různým profilům a hranám.

Navzdory mnoha různým způsobům odstraňováni otřepů i mnoha různým používaným přístrojům je zapotřebí provádět některé práce ručně. Je to nezbytné z výše uvedených důvodů, dále bývá například požadováno stejné zkosení hran u výrobků nejrozlačnějších tvarů.

Ruční odstraňováni otřepů je však časově náročné a tudíž v ráci velkovýroby nákladné. Na opracovávaných hranách se navíc často objevují škrábance, které mohou zapříčinit vznik trhlinek a vést k vážnému poškozeni výrobků.

Toto je Častým problémem v leteckém průmyslu při výrobé například výztuží křidel, koster a dalSích výrobků. Žebroví a kostry jsou výrobky z kovů a slitin, které jsou značné prostorné a které musí být zcela přesné opracovány. Při konečné úpravě dílu kostry musí být odstraňovány otřepy vzniklé v důsledku opracováváni současné se seéikmováním hran a okraje otvorů do zcela přesného úhlu. Tato zkosení nemají jednotný poloměr a navíc po odstranění otřepů zde nesmí zůstat žádné stopy tohoto odstraňování, například v podobé Škrábanců. V důsledku vibraci po namontováni do křídla anebo trupu může mít jakékoli naruSení povrchu kostry anebo žebra za následek vznik trhlin.

Podstata vynálezu

Je tedy potřeba odstraňovat otřepy kovových výrobků takovým způsobem, aby nedocházelo k poškozování jejích povrchu, současné je prováděno sečikmování obrysových a profilových hran s jednotným poloměrem zkoseni.

V připadé dalSí povrchové úpravy výrobků je žádoucí, aby otřepy byly odstranény stejným způsobem a ve stejné míře. Tím dosáhneme toho, že vrstva povrchového nátéru (barvy) může být nanáSena v požadované tloušťce.

Cílem tohoto vynálezu je tudíž způsob odstraňováni otřepů kovových výrobků s ostrými hranami anebo otřepy v důsledku perforováni, stříhání, lisováni a/nebo jiného mechanického zpracováni.

Tohoto cíle je dosaženo způsobem odstraňování otřepů podle tohoto vynálezu, popsaného v úvodu. Tento způsob odstraňování otřepů se vyznačuje tím. Že výrobky jsou dopravovány pod přistroj k odstraňování otřepů, který opracuje povrch výrobku. Přístroj se skládá z nékolika čistících válců, které jsou složeny z čisticích kotoučů. Každý tento kotouč je opatřen množstvím paprskovitých • fc ···· ·· ··· ··· • · · ··· ·· • fc fc·· ·· ···· ·· ·· lupínků z brusné hmoty a je usazen na svou vlastni vřetenovou hřídel, která je směrována radiálně z hřídele vodicí. Čisticí válce se vždy ve dvojicích otáčí v opačnému směru podél vřetenových hřídeli a otáčí se také podél hřídeli, které vystupuji v pravých úhlech od hřídelí vřetenových, takže čisticí válce se navíc pohybuji střídavě sem a tam souběžně s povrchem výrobku ve směru příčném k směru posunu.

Majl-li výrobky alespoň částečně plochou spodní stranu, je také výhodné posunovat je pomocí podtlakového podkladu, který výrobky pevně zachytl při jejich pohybu vpřed pod přistroj k odstraňováni otřepů, přičemž pohyb vzduchu zde napomáhá ochlazování výrobků.

S překvapením jsme zjistili, že odstraňováni otřepů a opracovávání výrobků je nejúčinnějSl na hranách výrobků, kde je jinak výskyt otřepů nejčastější a kde také zůstávají přeloženy opačným směrem. Dále jsme zjistili, že na výrobky nemá vliv teplo způsobované opracováváním, protože otáčením čisticích disků jsou povrchy výrobků ochlazovány. Výhodou je také to, že po odstraněni otřepů není nutné následné čištěni, protože celý postup probíhá nasucho, i to, Že dokonce u výí^obků se složitou stavbou povrchu je dosahováno jednotného poloměru zkoseni na všech hranách, ať už se tyto hrany nacházejí na vnějších okrajích výrobku anebo na otvorech různých tvarů.

Části povrchu výrobku, které leží mezi zmíněnými okraji, budou navíc vybroušeny a vyhlazeny bez podstatnějšího úbytku materiálu.

Lupínky čisticích kotoučů se vyznačují značnou ohebnosti, která jim umožňuje pronikat dostatečně hluboku do prohlubni a otvorů výrobků, tak aby bylo dosaženo požadovaného poloměru zkoseni hran. Podobně mohou poměrně úzké lupínky pronikat do úzkých otvorů a nepřístupných prostorů a umožňují tak jejich opracováni.

V opačných směrech se otáčející ČÍBtící válce mají tu výhodu, že na výrobek není působeno pouze v jednom směru. To následná znamená, že jednak není zapotřebí přidržovat výrobek k podkladu přiliS velkou silou a dále to umožňuje kvalitnejSí opracováni výrobku.

Uložení výrobku na podtlakový podklad má za výsledek pevné usazení výrobku během opracováváni a navíc je tak umožněno ochlazování jeho povrchu.

Častým problémem spojeným s výrobky s hladkým povrchem byla dodatečná úprava povrchu, například barveni anebo lakováni, protože barvy anebo laky Spatné ulpívaly na hladký povrch výrobků.

Zjistili jsme, že po odstranění otřepů a úpravě povrchu způsobem podle tohoto vynálezu má povrch výrobku překvapivá dobrou přilnavost.

Způsob odstraňování otřepů podle tohoto vynálezu může být s úspěchem použit při opracovávání výztuží křídel letadel se současná probíhajícím seSikmováním hran táchto výztuží. Podobným způsobem mohou být opracovávány i jiná plochá výrobky.

Stručný Přehled zobrazeni na výkresech

Následuje podrofanájSi popis způsobu odstraňováni otřepů podle tohoto vynálezu například u části konstrukce letadel b odkazy k přiloženým výkresům.

Na výkresu 1 je znázorněn průřez výrobkem, kde jsou malými Šipkami označeny úzká rýhy vzniklé v při výrobo, vátSími Šipkami jsou označeny ostré otřepy, které je nutno odstranit z povrchu výrobku.

Na výkresu 2 je znázornán výrobek z výkresu i po odstranání otřepů způsobem podle tohoto vynálezu.

Na výkreBU 3 je znázorněna část výztuže křidla letadla, která. je opracovávána způsobem podle tohoto vynálezu, přičemž BmSr pohybů jednotlivých Částí přístroje je naznačena Šipkami.

Na výkresu 4 je schematicky znázorněn pohled ze Btrany na přístroj s opracovávanou částí výztuže křidla z výkresu 3.

Na výkreBU 5 je ve větším měřítku zpodobněn čistící válec, který je zhotoven z několika čisticích kotoučů.

Příklady provedení vynálezu

Na výkresu 1 je znázorněn průřez výrobkem X, na jehož povrchu jsou výstupky 3 a vroubky 4, které odpovídají podobě výrobku po hrubém mechanickém opracováni. Výstupky 3 i zářezy mají určité rozměry. Na výkresu je dále znázorněn otvor 5 a prohlubeň f>. Vztahovou značkou 7 je označena řada výstupků, otlaků a zářezů, které zůstávají na povrchu výrobku po opracování například na soustruhu anebo po jiné mechanické úpravě povrchu. Vztahovou značkou fi jsou označeny ostré otřepy, které musí být odstraněny vcelku v konečné fázi opracováváni výrobku.

Výstupky, otlaky a zářezy 7 musí být odstraněny, tak aby mohly být zkoseny hrany (například okraje otvoru 5 a prohlubně f>, viz vztahové značky 2 a JLO) , zatímco povrch výstupků 3 a zářezů 4 je třeba pouze vyhladit za minimálního možného úbytku materiálu (viz výkres 2).

Toho je dosaženo způsobem odstraňováni otřepů podle tohoto vynálezu. Výrobek X (víz výkresy 3 a 4) je přepraven pod přístroj k odstraňování otřepů, který vyčistí povrch 2 výrobku X. Přistroj k odstraňováni otřepů se skládá z několika čisticích válců 21. usazených na jednotlivých vřetenových hřídelích 22, které se paprskovitě rozbíhají z vodící hřídele 23- Čistící válce

se tedy otáčejí jak kolem vřetenových hřídeli 22 (ve směru Šipky £5) tak i kolem hřídelí 24. které vystupuji v pravém úhlu k vřetenovým hřídelím 22 Čisticí válce 21 jsou tak Boubéžné s povrchem 2 výrobku 1 střídavé vysouvány (dvojitá šipka 27) příCným směrem ke směru posunování (šipka 28) výrobku.

Je výhodou, že sousední Čistící válce 21 se otáčejí v opačném směru (viz opačné orientované šipky 25 na výkresu 3). Výrobek X je béhem odstraňování otřepů posunován vpřed po pracovní ploše 29 a je zajištén béžným způsobem upínacími prvky 30.

Má-li opracovávaný výrobek X ploché dno o určitých rozměrech, je výhodné použít pracovní plochu 29 ve spojeni s přepravním pásem s děrovaným povrchem 31. pod nímž je komora 32 napojená na zdroj podtlaku (na výkresu neznázornén.), takže výrobek X je při opracováváni tímto podtlakem zajišťován. Přepravní pás má podobu nekonečné smyčky a je veden přes váleCky 32, které jsou namontované pod pracovní plochou.

Z výkresu 5 je zřejmé, že Čisticí válce 21 se skládají s množství Čistících kotoučů, příČemž každý kotouC je z brusného materiálu s paprskovitými výkroji po obvodu v podobé množství Čisticích lupínků, které paprskovité obklopují Čistící válce 21 a hřídele 22· Dosah Čisticích válců 21 může být podle okamžité potřeby upraven zménou počtu čisticích kotoučů na hřídelích 22.

Čistící lupínky na kotouCich 21 jsou značné ohebné, což umožňuje jejich proniknuti pomérné hluboko do otvorů 5 a prohlubní 8 výrobku X, tak aby zkosení hran mělo požadovaný poloměr. Na druhou stranu, opracovávaji-1i čisticí lupínky plochý povrch o určitých rozměrech, jako například výstupky 2 a zářezy 4 z výkresu 2, jsou tyto Čisticí lupínky přitlačeny k sobě a tak odstraní pouze nevýznamné množství povrchové hmoty.

Způsob odstraňováni otřepu bude nyní vysvětlen na následujícím příkladu.

Účinnost popsaného způsobu odstraňování otřepu byla vyzkoušena na Deutsche Aerospace Airbus opracováváním povrchu pomocí přístroje Fladder 300/Gyro (Fladder je registrovaná obchodní značka). Součástí tohoto přístroje je konstrukce (na výkresu neznázarněná), na níž je upevněn přistroj s čistícími válci 21. vřetenovými hřídelemi 22. vodící hřídeli 23. hřídelemi 24. pracovní plochou 29 a/nebo podtlakovou plochou 31 . 3 2, 33

Nápravy přístroje 20 byly při zkoušce dlouhé 350 mm, bylo jich Šest a na každé bylo navlečené 168 čistících kotoučů. Čisticí kotouče měly poloměr 300 mm a byly pokryty brusným prachem o stupni zrnitosti 220. Dosah čisticích kotoučů byl nastaven na 8 mm. Opracovávaným výrobkem byla hliníková deska silná 1,6 mm s vyvrtanými otvory- Byla usazena na podtlakové ploěe, na níž byl výrobek posouván vpřed různou τ-ychl ostí .

Výsledky zkouěky

Zkosení okrajů

Na přístroji bylo možné měnit počet otáček čistících válců, rychlost posuvu pracovní plochy a hloubku dosahu čistících lupínků. Aby bylo možné posoudit vliv těchto faktorů na výsledek, byly zkušební výrobky opracovávány při různých počtech otáček čisticích válců a při odliSných rychlostech posuvu pracovní plochy. Zkosení okrajů bylo měřeno na vnějSlm okraji a v otvoru s poloměrem 2,4 mm.

·· « ·* ·♦ ·· ·· ···· · · · · ···« ··· · · · «··· • · · ·· · · · ······ ··· ··· ··

Poloměr zkosení	při rychlosti	posuvu	1,0 m/min.:
Otáčky za minutu	1130	1240	1360	1500
VnějSi okraj (mm)	0,3	0,3	0,2	0,4
Otvor (mm)	0,1	0,1	0,1	0,1
Poloměr zkosení	při rychlosti	posuvu	1,25 m/min.
Otáčky za minutu	1130	1240	1360	1500
VnějSi okraj (mm)	0,2	0,2	0, 3	0,3
Otvor (mm)	0,05	0,10	0,15	0,50
Poloměr zkoseni	při rychlosti	posuvu	1,50 m/min.
Otáčky za minutu	1130	1240	1360	1500
VnějSi okraj (mm)	0,15	0,2	0,3	0,3
Otvor (mm)	0,05	0,05	0,1	0,1

Protože u každé kombinace rychlosti posuvu a otáček za minutu bylo odstraněni otřepu provedeno pouze na jednom pokusném výrobku, neni možné posuzovat výsledky statisticky. Přesto mGŽeme vyvodit tyto závěry:

- se zvySovánim počtu otáček za minutu je zvyšován objem odstraňovaného materiálu a tím i zeéikmováni hrany.

- zvyšováním rychlosti posuvu je snižován objem odstraňovaného materiálu a tím i zeSikmování hrany.

Odstraňování otřepu v závislosti na poloměru otvoru

Odstraňováni otřepu bylo prováděno na výrobku s vyvrtanými otvory o různých poloměrech.

Výsledné poloměry okrajů při rychlosti otáčeni válce

1360 otáček/min	. a	rychlostí	posuvu 1 m/min.:
Poloměr otvoru	(mm)	2,4	4,0 32,0	vnějSi okraj
Poloměr okraje	(mm)	0,15	0,2 0,3	0,2

• · · · »·· ··· • · ·· ··

- 10 Z uvedených poloměr otvoru, odstranění otřepu (poloměr 2,4 mm).

výsledků je zřejmé, Se Čím je větší tím je větší zkosení okraje, ale bylo uspokojivé i velmi malých otvorů

Odstraňování otřepu u výrobku s nejednotnou tloušťkou

Následující výsledky byly získány pří rychlosti otáčení válce 1360 otáček/min. a rychlosti posuvu 1 m/min.. Zkušební výrobek mél u okraje první výstupek vysoký 1,4 mm, za ním byla první prohlubeň hluboká 30 mm, následoval druhý výstupek 5,5 mm vysoký, druhá prohlubeň hluboká 46 mm, poslední třetí výstupek byl vysoký 1,4 mm.

Při přechodu z prvního výstupku k následující prohlubni byl rozměr poloměru okraje výstupku 0,3 mm. Pří přechodu od prohlubně ke druhému výstupku byl rozměr poloměru okraje výstupku 0,8 mm a při přechodu od druhé prohlubně ke třetímu výstupku byl poloměr okraje výstupku 0,3 mm.

Z toho je zřejmé. Se je moSnó odstraňovat otřepy z výrobků o nestejné tloušťce. Ačkoli je zkosení okrajů tlustší Části větší, je přípustné.

Odstraňování otřepů v závislostí na vzdáleností plochých výrobků, které jsou uspořádány jeden za druhým.

Následující výsledky byly získány při rychlostí otáčení válce 1360 otáček/min. a rychlosti posuvu 1 m/min.. Všechny výrobky měly tloušťku 1,2 mm.

Vzdálenost mezi jednotlivými výrobky

Poloměr okraje (mm)

0,2

0,3

0,2

*· •	•	• * ·		·· • ·	·« ·· • · · ·
•	•
•	•	•	• ·	•	•	• · · · · · ·
•	•	• • · *	•	• ··	• ·· · ·	• · * · · ·

I při vzdálenosti pouhých 10 mm od okraje následujícího výrobku bylo zkosení okraje velice dobrá.

Odstraňováni otřepů při opracováváni obou stran výrobku

Následující výsledky byly získány při rychlosti otáčeni válce 1360 otáček/min. a rychlosti posuvu 1 m/min. Plochá výrobky mály tloušťku 1,6 mm a byl v nich otvor o poloměru 2,4 mm.

Na první opracované straně bylo naměřeno zkosení okraje otvoru 0,05 mm, na vnějším okraji 0,4 mm. Výrobek byl poté obrácen a opracován z druhé strany, kde bylo naměřeno zkoseni okraje otvoru 0,1 mm, na vnějším okraji bylo zkoseni okraje 0,4 mm. Odstraňování otřepu na jedné straně výrobku nemá tedy vliv na odstraňováni otřepu na straně druhé.

Struktura povrchu

Následovalo vyhodnoceni povrchu výrobku po odstraněni otřepů, které jsme provedli optickoelektrickou analýzou pomocí přístroje firmy Bodenstock. Zjistili jsme, Že na plochém výrobku jsou drobné vroubky dlouhé přibližně 0,5 mm a hluboké zhruba 0,6 charakteristické tím, že vyvýšené části. I největší nanometru. Tyto vroubky byly po obou jejich stranách byly z těchto vroubků představovaly minimální stupeň poškození (6 nanomentrfl ve srovnání s 80 nanometry tloušťky výrobku). Protože tyto vroubky a ostatní nepravidelnosti povrchu jsou vyrovnány při následném galvanizování, nemůže být jejích velikost považována za kritickou.

• · ·· ·· ·· ·· ·· • · · * · · · * · · · · · • · · ··· ··· • · · · · ·· ···· ·· ··

- 12 Snížení tlouSťky výrobku

Aby mohlo být, vyhodnoceno snížení tlouSťky plochého výrobku v důsledku odstratteni otřepů, byly použity tři skuSebni výrobky:

tloušťka, plochého výrobku opracovaná strana neopracovaná strana maximální opracování — zkoseni okraje 0,4 mm

- otáčky/mín. 1500 80 nanomentrfi 80 nanomentrfi — rychlost posunu 1 m/min.

- tlouSťka 1,6 mm béžné opracováni — skoseni okraje 0,2 mm

- otáčky/min. 1240 80 nanometrů 80 nanomentrfi

- rychlost posunu 1,5 m/min.

— tlouSťka 1,6 mm opracování tenčích výrobků

- skosení okraje 0,3 mm

- otáčky/min. 1360 65 nanometrů 65 nanometrů

- rychlost posunu 1 m/min.

- tlouSťka 1,2 mm

I pří nejdůkladnéjSim spůsobu odstraňováni otřepů ÍnejdelSi doba čiSténí při maximálních otáčkách čistících válců a nejrychlejSim posunu) nedochásí k žádnému výsnamnéjSimu opotřebováni povrchu.

• · ♦ · • · · · • · · · · · • · • · · · • · · • <· o ·

- 13 Závěr' a vyhodnoceni

Při způsobu odstraňování otřepů podle tohoto vynálezu pomoci otáčejících se čisticích válců byla zkoumána tři hlediska:

- zkoseni okrajů

- opotřebováni plochého výrobku

- struktura povrchu

Bylo dosaženo velmi kvalitního zkoseni okrajů. Při zjišťováni vlivu rychlosti otáčeni čisticích válců a rychlosti posunu jsme doSli k následujícím závěrům:

- zvýSenlm rychlosti otáčení Čisticích válců dochází k větělmu zkoseni okrajů

- zvýšeni rychlosti poBunu má za následek menSí zkoseni okrajů

Při odstraňování otřepů z otvorů bylo zjiStěno, Se člm větSl je poloměr otvoru, tlm větSl je zkoseni jeho okraje. I v případě otvorů o malém poloměru (ve výSe uvedeném případě Slo o otvor s poloměrem 2,4 mm) je odstraněni, otřepu dostatečné.

Výrobky s rozdílnou tlouSťkou mohou být opracovávány současně.

I při vzdálenosti 10 mm od okraje sousedního výrobku bylo odstraněni otřepu velmi kvalitní.

Odstraněni otřepů z druhé strany plochého výrobku nemá žádný vliv na odstranění otřepů na první straně výrobku.

VSechny otřepy byly velmi kvalitně odstraněny.

Žádné povrchy plochého výrobku nejevily známky opotřebováni. Struktura opracovaného povrchu se vSak

- 14 -
vzhledem	k struktuře	původní	zménila.	V důsledku
opracováni	se objevily	občasné	vroubky ,	které však

vzhledem k jejich velikosti (6 nanometrů ve srovnání s 80 nanometry tlouSťky výrobku) a k následnému vyrovnání povrchu galvanizováním lze považovat za bezvýznamné.

Provedenými testy bylo prokázáno, že způsob odstraňování otřepů podle tohoto vynálezu lze výhodné používat při opracováváni výrobků, jakými jsou například výztuže křidel letadel.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob odstraňování otřepů výrobků, obzvláště výrobků (1) z kovu, na stříháni, lisováni a/nebo opracování ostré nichž zůstávají po perforací, dalSích způsobech mechanického a otřepy, tento způsob tím, že hrany se vyznačuje výrobky (1) jsou dopravovány k odstraňování otřepu, který opracovává pod přistroj jejich povrch.

   součásti přístroje k Čisticích válců (21), odstraňováni otřepu je několik které jsou složeny z čisticích kotoučů v podobě vykrojených kruhů z brusné hmoty opatřených paprskovitými výřezy, tvořících velké množství čisticích lupínků, každý čistící kotouč je upevněn na vřetenové hřídeli (22), které se paprskovitě rozbíhají z vodící hřídele (23), čistící válce (21) se otáčejí kolem vřetenových hřídelí (22) a kolem hřídelí (24), které jsou vedeny v pravých úhlech k vřetenovým hřídelím (22), takže Čisticí válce (21) se také střídavě pohybují do stran souběžně s povrchem (2) výrobku (1) ve směru příčném ke směru pohybu (28) výrobku (1).
2. 2. Způsob odstraňováni otřepu podle nároku 1, přičemž spodní Část výrobků (1) je přinejmenším částečně plochá, vyznačující se tím, že výrobky (1) jsou posouvány vpřed na podtlakové ploSe (31), která je dostatečně zajišťuje přístrojem k odatraňováni otřepu.
3. 3. Použití způsobu odstraňováni v nárocích 1 a 2, vyznačuj ící uvedeným způsobem odstraňování při pohybu pod otřepu popsaného s e tím, že otřepu jsou opracovávány výztuže (1) křidel letadel a podobné výrobky.
4. 4. Použiti způsobu odstraňováni otřepu popsaného v nárocích la2,vyznačující se tím, že uvedený způsob je použit k odstraňování otřepů plochých výrobků před anebo po možné povrchové úpravě těchto výrobků.