DD141287A1

DD141287A1 - Verfahren zur herstellung eines stabilen schaumes fuer rueckenbeschichtung

Info

Publication number: DD141287A1
Application number: DD21044579A
Authority: DD
Inventors: Horst Alsleben; Klaus Burkhardt; Frank Kaiser
Original assignee: Horst Alsleben; Klaus Burkhardt; Frank Kaiser
Priority date: 1979-01-12
Filing date: 1979-01-12
Publication date: 1980-04-23

Abstract

Verfahren zur Herstellung eines stabilen Schaumes zur Rückenbeschichtung von textilem Trägermaterial. Das beschichtete Trägermaterial findet eine vielfältige Anwendung im Dekorations- und Heiratextiliensektor. Ziel und Aufgabe der Erfindung bestehen in der Schaffung eines Verfahrens zur kostengünstigen Herstellung von geschäumtem beschichtetem Material mit niedrigem Feststoffanteil auf Basis eines warmpolymerisierten Butadien-Styrol-Latex, womit unter Produktionsbedingungen ein widerstandsfähiger Schaumrüqken mit verbessertem elastischen Verhalten hergestellt werden kann. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß man dem für dife Herstellung des Schaumes zur Rückenbeschichtung von textilem Trägermaterial nach bekanntem Verfahren hergestellten Ausgangsgemisch wasserabsorbierende wasserunlösliche Zusatzstoffe, wie Aluminiumoxid, Aktivkohle, Silikagel, Cellulosepulver, mikrokristalline Cellulose oder Polyelektrolytkomplexe in einer Menge von 0,1 bis 40 Ma.»%, bezogen auf den Latexanteil, zusetzt und nach üblichen Verfahren unter Zumischung von Luft verschäumt und vulkanisiert.

Description

Verfahren zur Herstellung eines stabilen Schaumes für Rückenbeschichtungen

Anwendungsgebiet der Erfindung.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Gebrauchswerteigenschaften, speziell des druckelastischen Verhaltens, von Schäumen auf Basis von Butadien-Styrol-Latices, wie sie für Flächengebilde, z. B. als Rückenbeschichtung von textlien Fußbodenbelägen, verwendet werden.

Charakteristik.,der bekannten technischen Lösungen

Es ist bekannt, für die Beschichtung von Flächengebilden, wie ζ. B₆ textlien Fußbodenbelägen, Substanzen auf Basis von Butadien-Styrol-Latices anzuwenden. Es werden Latex/ Seifen, Füllstoffe und Vulkanisationsbeschleuniger mit einem Rührwerk vermischt und anschließend mit oder ohne Zusatz von Geliermitteln in geeigneten Mixern durch Zufuhr von Luft verschäumt, auf ein Trägermaterial aufgetragen und nachfolgend in Trocknern vulkanisierte (DD-PS 105 585, DD-PS 115 911, DD-PS 96 931)

Enteheidend für die druckelastischen Eigenschaften des Schaumrückens, wesentliche Parameter für die Gebrauchswerteigenschaften, welche durch Messung der Kompressibilität und des Wiedererhol Vermögens bestimmt werden kann, sind u. a* die Latexkonzentration, der Füllstoffanteil und die Vulkanisationsbedingungen.

Dabei beeinflussen der Latexgehalt in der Ausgangsmischung die Elastizität der fertigen Schaumschicht und der Püllstoffanteil die Standfestigkeit, meßbar durch das V/iedererholungsvermögen bzw. durch die Kompressibilität·

Bei warmpolymerisierten Butadien-Styrol-Latices liegt der Peststoffanteil im allgemeinen zwischen 52 und 54 %,.häufig jedoch auch unter 52 %, '

Mit solchen Latices hergestellte Schäume weisen auch bei unterschiedlichen Variationen der Konzentration der anderen Schaumkomponenten nur relativ geringe Werte für die Kompressibilität. und das Wiedererholungsvermögen auf. Die gemessenen Werte liegen zwischen 80 - 85 % und 89 - 92 ^.

Durch dieses zu weiche und wenig elastische Verhalten des Schaumrückens werden die G-ebrauchswerteigenschaften und die Lebensdauer stark gemindert»

Müssen Butadien-Styrol-Latices mit "einem Peststoffanteil unter 52 % verarbeitet werden, wie es unter Produktionsbedingungen häufig vorkommt, weisen die daraus hergestellten Schäume eine stark geminderte Qualität infolge fallender Vierte für das druckelastische Verhalten auf. Auch durch veränderte Rezepturen und Vulkanisationsbedingungen kann dieser Nachteil nicht beseitigt werden ·

Ziel der Erfindung

Ziel der Erfindung ist es, ein kostengünstiges Verfahren zur Herstellung von geschäumten beschichtetem Material auf Basis eines warmpolymerisierten Butadien-Styrol-Latices mit relativ niedrigen Peststoffanteilen zu entwickeln, womit unter Produktionsbedingungen ein widerstandsfähiger Schaumrücken mit ver- besserten elastischen Verhalten hergestellt werden kann, wobei auch Latices mit einem Peststoffgehalt von weniger als 52 % eingesetzt werden können und keine zusätzlichen Ausrüstungen und Verfahrensschritte erforderlich sind.

O 445

Darlegung des Wesens der Erfindung

Aufgabe der !Erfindung ist es, durch Modifizierung der Zusammensetzung der Ausgangsmischung die druckelastischen Eigenschaften des Schaumrückens zu erhöhen.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß man dem für die Herstellung deg Schaumes zur Rückenbeschichtung von. textilem Trägermaterial nach bekannten Verfahren hergestellten Ausgangsgemisch auf Basis von Butadien-Styrol-Latices wasserabsorbierende j wasserunlösliche Zusatzstoffe, wie beispielsweise Aluminiumoxid; Aktivkohle5 Silikagel, Cellulosepulver, mikrokristalline Cellulose oder Polyelektrolytkomplexe in einer Menge von 0,1 - 40 $5 vorzugsweise 1 - 20 Gew.^₃ bezogen auf den Polymeranteil im Butadien-Styrol-Latex, zusetzt. Die wasserabsorbierenden, wasserunlöslichen Zusatzstoffe können dabei entweder unmittelbar vor oder während der Herstellung dem Ausgangsgemisch zugesetzt werden, oder sie werden vor der-Herstellung des Ausgangsgemisches direkt mit dem Butadien-Styrol-Latex vermischt*

Ficht geeignet sind im Sinne der Erfindung Trockenmittel, die sich entweder bei der Compoundherstellung teilweise lösen oder die mehrwertige Kationen enthalten, welche die Wirksamkeit der meist anionischen Seifen als !Dispensionsstabilisator und S cha umbilder bzw. Stabilisator beeinträchtigen, wie beispielsweise CaCl₂, Wa₂SO. u. a.

Die mit dem Zusatz der erfindungsgemäßwirksamen Komponenten hergestellten BeSchichtungen weisen ein wesentlich verbessertes druckelastisches Verhalten'und damit auch höhere Widerstandskraft gegen mechanische Beschädigungen auf _e Im Gegensatz zu den bekannten Verfahren wird der Zusatz einer Viskositätserhöhenden Komponente nicht ..erforderlich, .und es können auch Butadien-Styrol-Latices mit einem Peststoffgehalt von 52 % ohne Verminderung der Qualität der Schaumschicht verarbeitet werden» .

Die Erfindung soll an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert v/erden· ' · .

210 445 ·*-

Ausführungsbeispielei

Herstellung der Vulkanisationspaste .

70 g -H₂O ·

3 g Cutamol 10 g Schwefel 22 g Zinkoxid 18 g ZinkdiäthyldithiOcarbamat (Wobezit EFK) 2 g. O-Tolylbiguanid

werden in einem 2-1-Beeherglas gemischt und in einer Kolloidmühle homogenisiert

t«

Beispiel 1 *

Herstellung des Compounds (Standardansatz)

In einem 1-1-Becherglas v/erden 185 g warmpolymerisierter Butadien-Styrol-Latex (Feststoffgehalt 52,1 Masse %) vorgelegt und unter Rühren zugegeben!

10	g	Fedoran
25	δ	Vulkanisationspaste
175	g	Kreide
21	δ	Kalitextilseife
3	g	Spellin

Die Mischung wird 30 Min· mit einem hochtourigen Laborrührwerk homogenisiert und mit einem Handrnixgerät verschäumt, bis die .Masse ein Litergewicht von ca. 500 g/l erreicht, mit einem Labormesserrakel in einer Schichtdicke von 3 mm auf einen textlien Träger aufgerakelt und in einem Trockenschrank bei 150 160 C vulkanisiert*

Die nachfolgenden Beispiele wurden ohne Spellinzugabe analog Beispiel 1 hergestellt, die Zugabe der erfindungsgemäß wirksamen Zusätze erfolgte, wenn nicht anders angegeben, nach dem Vulkanisationspastenzusatz.

Beispiel

Zugabe von 8,75 g Silikagel

a„ Zugabe vor Herstellung der Ausgangsmischung direkt zum latex b* Zugabe vor Kreidezusatz in der Ausgangsmischung Co Zugabe 2 Tage vor Herstellung der Ausgangsmis ellung zum Latex

Zugabe von 17?5 g Aluminiumoxid

Beispiel·, _4>

Zugabe von 5 g Aktivkohle Zugabe von 3 g Cellulosepulver Zugabe von 8_?75 g mikrokristalliner Cellulose Zugabe von 8,75 g Polyelektrolytkoniplexpulver

Die Ergebnisse der Prüfung sind in Tabelle 1 zusammengestellt

Tabelle 1

Beispiele 1 2a 2b 2c

Zusätze ' - . Silikagel Aluini- Aktiv- CeIIu- Mikro- PoIy-

nium- kohle lose- Cellu- elektrol« oxid pulver lose

Li t er gewi c ht des Schaumes g/l	470	0	448	8	452	1	445	6	463	4	475	0	481	1	461	6	456	3
ICompressibili-	81,	1	91,	9	92,	5	91,	3	93,	6	87,	Ί	88,	1	89,	3	90,	8
'il i e d e r e r α ο 1 ungs— vermögen % 1 )	89,	94,	95,	95,	94,	93,	90,	92,	91,

1) gemessen nach TGL 16 65-0 513

Claims

Erfindungsanspruch

1. Verfahren zur Herstellung eines stabilen Schaumes zur Rückenbeschichtung von teztilem Trägermaterial für !Fußbodenbeläge auf Basis von Butadien-Styrol-Latices mittels einer nach bekannten Verfahren hergestellten Ausgangsmischung, welche anschließend mit Luft und mit oder ohne Zusatz von Geliermitteln verschäumt, nachfolgend in einem Trockner thermisch vulkanisiert wird, gekennzeichnet dadurch, daß man der Ausgangsmischung wasserabsorbierende, wasserunlösliche· Zusatzstoffe, wie beispielsweise Aluminiumoxid, Aktivkohle, Silikagel, Cellulosepulver, mikrokristalline Cellulose oder Polyelektrolytkomplexe in einer Menge von 0,1 bis 40 Masse-%, vorzugsweise 1 - 20 fo Masse, bezogen auf den Polymeranteil im Butadien-Styrol-Latex, zusetzt.
2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß man die wasserabsorbierenden, wasserunlöslichen Zusatzstoffe unmittelbar vor oder während der Herstellung der Ausgangsmischung zusetzt«