DD149872A3 - Verfahren zur kultivierung von bakterien - Google Patents
Verfahren zur kultivierung von bakterien Download PDFInfo
- Publication number
- DD149872A3 DD149872A3 DD21416979A DD21416979A DD149872A3 DD 149872 A3 DD149872 A3 DD 149872A3 DD 21416979 A DD21416979 A DD 21416979A DD 21416979 A DD21416979 A DD 21416979A DD 149872 A3 DD149872 A3 DD 149872A3
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- ind2
- concentration
- culture medium
- dissolved
- methane
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 title claims abstract description 8
- 238000012258 culturing Methods 0.000 title 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 235000019750 Crude protein Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001450 methanotrophic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 101100072620 Streptomyces griseus ind2 gene Proteins 0.000 abstract 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 17
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- HEEACTTWORLLPM-UHFFFAOYSA-N 2-(1h-imidazol-5-yl)ethanol Chemical compound OCCC1=CNC=N1 HEEACTTWORLLPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000080590 Niso Species 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 230000014616 translation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kultivierung von Mikroorganismen auf Methan/Erdgas unter Zusatz einer weiteren C-Quelle. Die Erfindung betrifft das Gebiet der mikrobiologischen Eiweiszgewinnung und ist in die IPK C 12 B einzuordnen. Die Erfindung verfolgt das Ziel, ein Verfahren zu entwickeln, das eine Steigerung der Produktivitaet des Fermentationsprozesses bewirkt bei gleichzeitiger Gewaehrleistung eines eiweiszreichen Endproduktes. Es wurde gefunden, dasz durch Zusatz einer geeigneten Komponente diese Zielstellung realisiert wird. Die Erhoehung der Konzentration von geloestem CO&ind2! im Kultivierungsmedium bewirkt eine Vergroeszerung der Ausbeutekoeffizienten methanotropher Bakterien. Eine erhoehte Konzentration von geloestem CO&ind2! im Kultivierungsmedium wird erreicht durch: -Zuspeisung von gasfoermigem CO&ind2! zu dem Begasungsgemisch CH&ind4! (Erdgas) / Luft (O&ind2!) - Dosierung einer Carbonat enthaltenden Loesung - Kreislauf des Abgases - erhoehten Systemdruck. Das gewonnene Endprodukt enthaelt bis zu 95% Rohprotein und alle lebenswichtigen Aminosaeuren.
Description
-Λ"
g?itei
Verfahren zur Kultivierung von Bakterien Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung gehört in das Gebiet der mikrobiologischen Eiweißgewinnung, in die IPK C 12 B.
Die Erfindung kann eingesetzt werden in Anlagen, in denen gasförmige Kohlenwasserstoffe mit Hilfe von Bakterien mikrobiologisch umgesetzt werden»
Es sind bereits Verfahren bekannt zur Kultivierung von Mikroorganismen, insbesondere Bakterien auf der Grundlage gasförmiger Kohlenwasserstoffe, z.B. Methan/Erdgas· Dabei werden Reinkulturen und Mischkulturen eingesetzt, es wird steril oder unter ungeschützten Bedingungen gearbeitet (B.T. SHEEHAN, M.J0 JOHNSON, Appl. Microbiol. 21, £11 - 515 (197D "Production of bacterial cells from methane" DE - OS 2307 692, DE - OS 231.5 177, DE - OS 2241 258). Allen diesen Verfahren ist gemeinsam, daß nur Methan oder Erdgas als C-Quelie eingespeist werden,
Die erreichten Produktivitäten betragen maximal 3>5 g/l · b.« Die Ergebnisse v/erden ohne jegliche Zusatzstoffe zur Fermentation erreicht.
In der DD - PS 104 097 wird mit einer met;hanverwertenden Bakterienmischkultur eine Steigerung der Produktivität des Pro— zesses durch. Zugabe von Oxydationsprodukten des Llethans, wie
Methanol, Formaldehyd oder Ameisensäure erzielt. Möglichkeiten, durch das Endprodukt der MethanOxydation - COp - die Fermentation zu beeinflussen, werden in der Patentliteratur angegeben·
Während in der DE - OS 2461 189 festgestellt wird, daß durch COp-Zusätze die lag-Phase verkürzt wird, übt CO2 nach GB - PS 1320 722 keinen Einfluß auf das Wachstum der Mikroorganismen aus.
Die Erfindung verfolgt das Ziel, ein Verfahren zu entv/ickeln, das eine Steigerung der Produktivität des Fermentationsprozesses bewirkt bei gleichzeitiger Ge währ leistung eines eiweißreichen Endproduktes.
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, durch Zusatz einer geeigneten Kohlenstoffquelle die Ausbeutekoeffizienten methanotropher Bakterien zu erhöhen»
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die.Kon zentration von gelöstem CO2 im Kultivierungsmedium erhöht wird, vorzugsweise auf 100 bis 300 mg/1. Dies wird erreicht durch
- Zuspeisung von gasförmigem COp zu dem Begasungsgemisch CH4 (Erdgas)/Luft - (O2)
« Dosierung einer Carbonat enthaltenden !Lösung - Kreislauf des Abgases
- erhöhter Systemdrucke
Zur Kultivierung wird zum Beispiel der Stamm GB 21 - IMET B 385, unter unsterilen· Bedingungen eingesetzte Die Begasung wird durchgeführt mit Methan - Luft - Gemischen im Verhältnis 1 : 3 bis 1 ; 6.
Die Versorgung der Mikroorganismen mit Nährsalzen erfolgt durch eine Nährlösung folgender Zusammensetzung (berechnet für 1 g/l Biomassetrockensubstanz;:
| H3PO4 | 7 | н2о | н2о | 0,037 | ml/1 | |
| 5 | KH2PO4 | н2о | 35 | ml/1 | ||
| Mgso4 о | 5 | н2о | 12,5 | ml/1 | ||
| KCl | 4 | н2о | н2о | 19 | mg/1 | |
| CuSO4 о | 4 | н2о | 0,785 | mg/1 | ||
| IvInSO4 · | 1,825 | mg/1 | ||||
| 10 | PeCl2 . | 7 | н2о | 1,201 | mg/1 | |
| ZnCl2 | 7 | н2о | 0,322 | mg/1 | ||
| CoSO4 о | h | 0,360 | mg/1 | |||
| NiSO4 · | Ca(NOo)2 | 0,109 | mg/1 | |||
| Al2(SO4 | Na2MoO4 | 0,186 | mg/1 | |||
| 15 | H3BO3 | 0,883 | mg/1 | |||
| 3 | 0,041 | mg/1 | ||||
| 1,286 | mg/1 | |||||
| 0,077 | mg/1 | |||||
| » 18 H2O | ||||||
| о 4 | ||||||
| • 2 | ||||||
| • 6 |
Die Nährlösung wird mit Leitungswasser angesetzt und durch die zugesetzte HoPO4 auf einen pH-Wert - 3 eingestellt.
Die Konzentration der Nährlösungsbestandteile wird so gewählt, daß das Nährsalzangebot stets der aktuellen Biomassekonzontration entspricht bzwo nur gering darüber liegt. Die Regulierung des pH-Wertes wird bevorzugt mit Ammoniak vorgenommen, dadurch werden die Mikroorganismen zugleich mit Stickstoff versorgte
Das Endprodukt des Prozesses ist eine Trockensubstanz, die bis zu 75 % Rohprotein enthält und alle lebenswichtigen Aminosäuren aufweist»
ЗО In nachfolgenden Beispielen wird die Erfindung näher erläutert:
In einen Kührfermentor werden 5 kg vorgezüchtetes Impfmaterial der Kultur GB 21 IMET B 385 mit einer Konzentration von 3-4· g/l eingesetzt.
Die Temperatur wird auf 38° C der pH-Wert auf 5,7 und die Verweilzeit auf 8 h eingestellt. Das Medium wird mit 15 l/kg · h Methan und 60 l/kg » h Luft begast. Die Regelung das pH-Wertes erfolgt mit einer 2 %igen Ammoniaklösung»
Die Nährlösung wird zunächst für eine Bakterienkonzentration von 10 g/l bilanziert«
Nachdem die Biomasse auf eine Konzentration von 10 g/l angewachsen ist, wird die Verweilzeit auf 6 h herabgesetzt und die Nährlösung für eine Bakterienkonzentration von 13 g/l bilanziert*
Die Ammoniumstickstoffkonzentration des Mediums wird zwischen 50 und 200 mg/1 gehalten.
Nachdem sich ein stabiler Prozeß eingestellt hat, v/erden 15 % COp zu dem Begasungsgemisch zugespeist, wobei die Begasungsintensität und das Verhältnis Op/CIL· konstant gehalten werden. Unter diesen Bedingungen werden im stabilen kontinuierlichen Prozeß Ausbeutekoeffizienten von
YCH4 =0,91 g.BTo/g CH4 und Y02 = 0,31 g BTS/g O2 erreichte Der Eohproteingehalt der Biomasse beträgt 75 %, Ohne Zuspeisung von CO3 werden nur Ausbeutekoeffizienten von
C.
YCH4 r= 0,74 g BTS/g CH4 und Y02 a 0,24 g BTS/g O2 erzielt,
In einem Rührfermentor werden 5 kg vorgezüchtetes Impfmaterial der Kultur I/70 B (Möthylococcus capsulatus) mit einer Konzentration von 5 g/l eingesetzt.
*"* V
Die Temperatm? wird auf 42° C, der pH-Wert auf 5,0 und die Verweilzeit auf 8 h eingestellt. Das Medium wird mit 15 i/kg.h Methan und 60 jykg.h Luft begast«.
Die Regelung des pH-Wertes.erfolgt mit einer 2 folgen Ammoniaklösung.
Die Nährlösung wird zunächst für eine Bakterienkonzentration von 10 g/l bilanziert« Nachdem die Biomasse auf eine Konzentration von 10 g/l angewachsen ist, wird die Verweilzeit auf 6. h herabgesetzt und die Nährlösung für eine Bakterienkonzentration von 13 g/l bilanziert.
Die Amaoniumstickstoffkonzentration des Mediums wird zwischen 50 und 100 mg/1 gehalten»
Nachdem sich ein stabiler Prozeß eingestellt hat, werden ml/kg.h einer Lösung von 5 g/l (NH4)2C0o und 5 g/l NaHCO3 den ITermentor dosiert, wobei die Verweilzeit konstant =: 6 h gehalten wird«.
Unter diesen Bedingungen werden im stabilen kontinuierlichen Prozeß Ausbeutekoeffizienten von
YCH4 = 0,79 S BTS/g CH4 und Y02 = 0,2? g BTS/g O2
erreicht. Der Rohproteingehalt der Biomasse beträgt 75 %· Ohne Carbonatdosierung werden nur Ausbeutekoeffizienten von
YCH4 = 0,71 g BTS/g CH4 und Y02 = 0,24 g BTS/g O2 erzielt,
In einem Rührfermentor mit einem Arbeitsvolumen von 100 1 wird vorgezüchtetes Impfmaterial der Kultur GB 21 - IUEfSi B 385 mit einer Konzentration von 5 g/l eingesetzt.
Die Temperatur wird auf 38° C und die Verweilzeit auf 8 h
eingestellte ЗО Die Begasung des Permentationsmediums erfolgt mit 20 1/kg.h
Methan und 80 1/kg.h Luft, Durch Zugabe von 3 %igem Ammoniak wird der pH-Y/ert auf 5i5 reguliert, gleichzeitig werden die •Organismen mit Stickstoff versorgt.
Die für das Y/achstum notwendigen Nährsalze werden als einheitliche Nährlösung in den Permentor'dosiert. Die Nährlösung wird zunächst für eine Bakterienkonzentration von 12 g/l bilanziert. Nachdem die Biomasse im kontinuierlichen Prozeß bei einer Verweilzeit von 8 h auf 12 g/l angewachsen ist, wird die Verweilzeit auf б h herabgesetzt und die Nährlösung für 16 g/l Biomasse bilanziert.
Unter diesen Bedingungen werden im stabilen kontinuierlichen Prozeß bei einem Reaktordruck von 2 at Bakterienkonzentration von 14,4 g/l erreicht.
Die Ausbeutekoeffizienten betragen YCH4 = 0,81 g BTS/g CH4 und X02 = 0,30 g BTS/g O2,
Unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 3> aber bei einem Reaktordruck von 5 at v/erden nach Umstellung der Verv/eilzeit von 8 h auf б h und Nährlösungsdosierung für 30 g/l Biomasse, eine Bakterienkonzentration von 25»7 g/l und Ausbeutekoeffizienten von
YCH4 = 0,92 g BTS/g CH4 und Y02 = 0,31 g BTS/g O2
erreicht, Beispiel 5
In einem Rührfermentor mit einem Arbeitsvolumen von 100 1 wird vorgezüchtetes Impfmaterial der Kultur GB 21 mit einer Konzentration von 5 g/1 eingesetzt»
Die Temperatur wird auf 38° C und die Verweilzeit auf 8 h ЗО eingestellt. Das Medium wird unter Normaldruck mit 20 l/kg h
Methan und 80 1/fcg h Luft bei Gasrückführung begast. Durch Zugabe von 3 %igem Ammoniak wird der pH-Wert auf 5,5 reguliert, gleichzeitig werden die Organismen mit Stickstoff versorgt· Die für das Wachstum notwendigen Nährsalze werden als einheitliche Nährlösung in den Fermentor dosiert. Nachdem die Biomasse im stabilen kontinuierlichen Prozeß bei 8 h Verweilzeit auf 8 g/l angewachsen ist, wird die Verweilzeit auf б h herabgesetzt und die Nährlösung für I5 g/l -Biomasse bilanziert. Unter diesen Bedingungen werden Ausbeutekoeffizienten von YCH4 = 0,83 S BTS/g CH4 und Y02 =0,29 g BTS/g Op· erreicht. Wird das Verfahren aber ohne Gasrückführung betrieben, ergeben sich die Ausbeutekoeffizienten von YCH4 = 0,74 g BTS/g CH4 und Y02 = 0,2 leg BTS/g O2.
Claims (2)
- -s-Patentanspruch1. Verfahren zur Kultivierung von Bakterien auf Methan bzw. Erdgas in Gegenwart einer wäßrigen Mineralsalzlösung und eines freien Sauerstoff enthaltenden Gases, dadurch gekennzeichnet, daß die Kultivierung in Anwesenheit von CO2 als zusätzliche Kohlenstoffquelle durchgeführt wird.Verfahren nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das CO2 zusätzlich in den Fermentor eingespeist wird,
- 3. Verfahren nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das CO2 in Form eines löslichen Carbonate in das Kultivierungsmedium dosiert wird«»Verfahren nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein erhöhter Gehalt an gelöstem CO2 im Kultivier ungsinedium durch einen Gaskreislauf erreicht wird»5· Verfahren nach Punkt 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein erhöhter Gehalt an gelöstem CO2 im Kultivierungsmedium durch einen erhöhten Systemdruck während der Fermentation erreicht wird·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21416979A DD149872A3 (de) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Verfahren zur kultivierung von bakterien |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21416979A DD149872A3 (de) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Verfahren zur kultivierung von bakterien |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD149872A3 true DD149872A3 (de) | 1981-08-05 |
Family
ID=5519102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD21416979A DD149872A3 (de) | 1979-07-06 | 1979-07-06 | Verfahren zur kultivierung von bakterien |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD149872A3 (de) |
-
1979
- 1979-07-06 DD DD21416979A patent/DD149872A3/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4130867A1 (de) | Verfahren zur fermentativen herstellung von aminosaeuren | |
| DE2460672C2 (de) | Verfahren zum Züchten von Mikroorganismen | |
| EP0829541B1 (de) | Osmokontrolliertes Fermentationsverfahren zur Herstellung von Acarbose | |
| DE4001518C2 (de) | ||
| DD149872A3 (de) | Verfahren zur kultivierung von bakterien | |
| DE2633451C3 (de) | Herstellung von Bakterienzellmasse | |
| US3440141A (en) | Production of amino acids by the fermentation of c15-c22 olefins | |
| DE60213374T2 (de) | Fermentative Herstellung von mikrobieller milchgerinnender Protease | |
| DE2108404B2 (de) | Verfahren zur Erzeugung von L-Arginin durch Mikroorganismen | |
| DE2241258A1 (de) | Kontinuierliches verfahren zur umwandlung von methan in eiweisstoffe durch kultivierung von methan verwertenden mikroorganismen | |
| EP0263291B1 (de) | Verfahren zur fermentativen Herstellung von L-Arginin | |
| DE68905188T2 (de) | Fermentationsprozess fuer carboxylsaeuren. | |
| DE2212929C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Citronensäure | |
| RU1314667C (ru) | Способ выращивания метанолокислящих бактерий | |
| EP0211014B1 (de) | Verfahren zur submersen züchtung von pseudomonas aeruginosa-bakterienstämmen | |
| DE2458851C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Einzellerprotein auf Basis von Methanol | |
| DD148465A3 (de) | Verfahren zur kultivierung von mikroorganismen | |
| DE2823469A1 (de) | Verfahren zur herstellung von antibiotika der tetracyclingruppe | |
| DD278362B5 (de) | Verfahren zur Gewinnung von 2-Oxogluconsaeure mittels Bakterien | |
| DD230562A3 (de) | Verfahren zur herstellung von nourseothricin | |
| DD249713A1 (de) | Verfahren zur herstellung von nourseothricin | |
| DD149810A1 (de) | Verfahren zur kultivierung von mikroorganismen | |
| DD283738A7 (de) | Verfahren zur kultivierung von mikroorganismen | |
| DE2538839A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer biomasse | |
| DD250135A1 (de) | Verfahren zur mikrobiellen herstellung von phasaolotoxin und n-phosphosulfamylornithin |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |