DD208565A1 - Vorrichtung zur rundlauf-justierung von werkstuecktraegern fuer spindeln - Google Patents

Abstract

Vorrichtung zur Rundlaufjustierung von Werkstuecktraegern fuer Spindeln, insbesondere fuer Pruefspindeln, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Werkstuecktraeger eine mit Druckfeder, verstellbaren Druckring u. Anschlag versehene Spannstange loesbar angeordnet ist.

Description

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a) Titel der Erfindung

Vorrichtung zur Rundlauf-Justierung von Werkstückträgern für Spindeln

b) Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur genauen Rundlauf-Justierung von Werkstückträgern für Spindeln von Produktions- oder Prüfmaschinen, insbesondere zur Justierung der Werkstück - Aufnahmedorne zum Prüfen des Laufgeräusches von Wälzlagern,,

c) Charakteristik der bekannten technischen Lösungen

Es sind Werkstückträger bekannt, die zur Erreichung guter Rundlaufeigenschaften mit einem Konus versehen sind. Dadurch ist zwar ein guter Wechsel der Werkstückträger gewährleistet, jedoch sind die Fertigungskosten sehr hoch und für die Werkstückträger kann nach dem "Wechsel nicht immer wieder die erforderliche Rundlaufgenauigkeit erreicht werden. Besonders wirkt sich die aufwendige Fertigung der Konusaufnahmen dann aus, wenn diese aufgrund des Verschleisses erneuert werden müssen. Es sind auch Vorrichtungen zur Erreichung hoher Rundlaufgenauigkeit, insbesondere bei Schleifmaschinen, in der Art bekannt, daß der Werkstückträger im montierten Zustand auf der Werkstückspindel mittels Verstellschrauben radial justierbar ist. Damit kann zwar eine hohe Rundlaufgenauigkeit erreicht werden, der Nachteil jedoch ist, daß dazu der Werkstückträger in seiner Be-

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festigung teilweise gelöst werden muß und sich beim erneuten Festziehen der Befestigungsschrauben wieder Rundlaufungenauigkeiten ergeben. Die Befestigungsschrauben zur Verhinderung dieses Nachteiles nur teilweise zu lösen gelingt nicht immer und ist von manuellen Einflüssen abhängig.

. Ein weiterer Wachteil besteht noch darin, daß beim Wechsel des Werkstückträgers durch das Verstellen der Justierschrauben ständig die Mittejustierung neu gesucht werden muß. Die Einstell- und Justierarbeiten sind demzufolge sehr aufwendig. Es ist weiter bekannt, daß der Werkstückträger durch leichtes Klopfen mit einem Dorn so -gut wie möglich justiert wird. Diese Methode ist jedoch für Hochgenauigkeitswerkstück- und Prüfspindeln abzulehnen, weil die Anforderung an den Rundlauf der Werkstückträger nicht erreicht wird und zum anderen diese Methode ganz besonders von manuellen Einflüssen abhängig ist.'

d) Ziel der Erfindung

Aufgabe der Zrfindung ist es, die Mängel der bekannten technischen Lösungen durch die Schaffung einer kostengünstigeren Vorrichtung zu beseitigen und die Rundlaufjustierung von Werkstückträgern auf Spindeln unter besonderer .Verringerung des Juatieraufwändes wesentlich zu verbessern» '

e) Darlegung des Wesens der Erfindung

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht,' daß an einer Werkstückaufnahme eine mit Druckfeder und verstellbaren Druckring versehene Spannstange angeordnet ist» Als Gegenlager für die Druckfeder ist im Vorderteil der Spindelwelle eine Abstützscheibe angeordnet. Des weiteren sind in der Spindelwelle in Höhe des Justieransatzes des Werkstückträgers in radialer Richtung mehrere Justierelemente angeordnet«' Unter mehreren

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zur Zentrierung vorgesehenen Druckschrauben befinden sich elastische Druckstücke. Zentrierbolzen bilden eine zentrische Basis für die genaue Achslage des Werkstückträr.ers (Null-Justierung).

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist so ausgeführt, daß in der Bohrung der Spindelwelle ein aus einer Spannstange mit Druckring und Druckfeder sov/ie einer Federabstützscheibe bestehendes Spannsystem untergebracht ist, welches die Neu justierung eine::· Werkst üc kauf nähme wesentlich erleichtert. Durch die im Spindelhülsenkopf angeordneten Justierelemente wird über den Justieransatz des Werkstückträgers

- eine Vorzentrierung (Justierbolzen) erreicht

- eine äußerst präzise Rundlaufgenauigkeit der Werkstückaufnahme (Justierschrauben) garantiert.

f) Ausführungsbeispiel

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt

Es zeigen:

Fig. 1: Querschnitt einer Prüfspindel mit erfindüngsgemäßer Vorrichtung

Fig. 2: Querschnitt der Werkstückträgerjustierung-mit Justierelenenten

Der Werkstückträger 1 wird durch die mit ihr verschraubten Spannstange 5 mit der Kraft P. gegen die vordere Planseite der Spindelwelle 4 gepreßt. Zwischen Anschlag 7 und einem verstellbaren Druckring 9 wirkt eine Druckfeder 8 mit der Spannkraft P₉. Diese Kraft Pp bleibt auch wirksam, wenn der Spannstangenbund 6 nach Lösen der Spannstauge 5 von der Bohrungsplanseite der Riemenscheibe 16 abhebt. Die radiale Verstellung und Justierung des Werkstückträgers 1 erfolgt durch Justierschrauben 15· In radialer Richtung befinden sich zwi-

sehen den Justierschrauben 15 Zentrierbolzen 12 mit Druckschrauben 10 und elastischen Druckstacken 11. Durch die Druckschrauben 10 werden über die elastischen Druckstücke 11 die Zentrierbolzen 12 mit ihrem Bund auf die Basisflächen 13 gedrückt und damit die Justierflüchen 14 in;· Stabiler Lage gehalten. Wach radialem Ausschleifen der Justierflächen 14 auf das Durchmessermaß des Justieransatzes 3 wird die zentrische Lage des Werkstiickträgers 1 als Vor.justierung erreicht. Die genaue Justierung der i7erkst Lic kauf nähme 2 erfolgt mittels der Justierschrauben 15.

Claims (3)

1. Λ Y L· 3 **

   Srfindungsanspruch:

   1_β-Vorrichtung zur Rund lauf justierung von v/erkstückträgern für Spindeln, insbesondere für PrUfspindeln, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Werkstückträger (1) eine mit Druckfeder (8), verstellbaren Druckring (9) und Anschlag.(7) versehene Spannstange (5) lösbar angeordnet ist_o
2. 2. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet , daß eine Kraft Pg nach Lösen der Spannstange (5) erhalten bleibt.

   Vorrichtung nach Punkt 1 und 2, dadurch gek; e η η zeichnet , daß in der Spindelwelle (4) in Höhe des Justieransatzes (3) des './erkst'lcktragers (1) Justierschrauben (15) und Druckse '.rauben (10) mit Dr ac lest Ucken (11) und Jentrierbolzen (12) in radialer Richtung angeordnet sind.
3. 4. Vorrichtung nach Punkt 1 bis3j dadurch gekennzeichnet , daß die Zentrierbolzen (12) mit den Justierflüchen (14) eine zentrische Basis far den ''./erkstlicktrüger (1) bilden und damit eine genaue Achslage (Null - Justierung) gewährleisten.»

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen