DD218578A1 - Geschweisste eckverbindung fuer oberflaechenbehandelte stahlrohrhohlprofile - Google Patents

Abstract

Die obere und untere Wandung der Zargen ist zur Bildung einer Nahtfuge zu einer jeweils nach dem Inneren des Zargenprofils weisenden Schraege abgebogen und durch den Waermefluss behindernde Einschnitte begrenzt. Die Zargen, die im rechten Winkel zueinander horizontal an ein vertikales Fussprofil anliegen, sind mit diesem durch eine obere und untere Kehlnaht miteinander verschweisst. Das Fussprofil ist ebenfalls mit den waermeflussbehindernden Durchbruechen versehen. Damit ist das stirn- und flaechenseitige Verbinden von Stahlrohrprofilen durch Schweissung nach der Oberflaechenbehandlung durch Tauchlackierung, ohne dass die angrenzenden Profilsichtflaechen eine Oberflaechenveraenderung erfahren, moeglich.

Description

Beschreibung

"Geschweißte Eckverbindung für oberflächenbehandelte Stahlrohrhohlprofile .·./.

> Anwendungsgebie t ;

Die Erfindung bezieht sich auf das Verschweißen von Stahlrohrhohlprofilen, die auf ihren Flächen und Stirnseiten in einem bestimmten Winkel zueinander stehen und bereits eine lackierte Oberfläche haben, die in der gegebenen Sichtfläche bei angebauten Korpussen, insbesondere Möbeluntergestelle, keine Qualitätsminderung zeigt.

Charakteristik bekannter technischer Lösungen

Bekannt sind Schweißverbindungen von Oberflächen und Stirnseiten von Stahlrohrhohlprofilen, die in bestimmten Winkeln zueinander stehen bzw. entsprechend DB-PS 886 832 kann es sich auch um eine mechanische Verbindung zweier zusammenstoßender, in einer einzigen Ebene liegenden Platten handeln, bei der die eine Platte nach außen und über den Rand der zweiten Platte vorstehende Teile aufweist. Die Befestigung kann dabei auch durch Verschweißen beider Platten an den vorgesehenen Stellen erfolgen.

Eine weitere Lösung liegt mit dem WP B 23 K/239 966/5 vor.

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. Oftmals ist die aufgetragene Schweißnaht nicht nur . nachträglich durch Schleifen zu egalisieren, um eine gleichmäßige Ebene zu haben, sondern auch eine Senkung für die Schweißnaht vorzubereiten.

Mit der herkömmlichen Konstruktion der Verbindungsflächen ist ein Lackieren nur nach dem Schweißen möglich*

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Ziel der Erfindung \ ;

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für bereits j lackierte Stahlrohrhohlprofilflächen eine Schweißverbindung zu finden, die es ermöglicht, dieses Verfahren so anzuwenden, daß die angrenzenden Profilsichtflächen keine Oberflächenveränderung zeigen,

des Wesens der Erfindung

Erfindungsgemäß wird die Lösung dadurch erreicht, daß an einem vertikalen Fußprofil im rechten Winkel zueinander anliegende horizontale Zargen, die mittels einer durch eine Abbiegung gebildeten oberen Kehlnaht und einer unteren Kehlnaht miteinander verschweißt sind, wobei die Kehlnähte zu den äußeren Kanten durch den

Wärmefluß behindernde Einschnitte und Durchbrüche begrenzt sind'. Die obere und untere Wandung der Zarge ist ^i: dabei zur Bildung einer Nahtfuge zu einer jeweils nach dem Inneren des Zargenprofils weisenden Schräge abgebogen.

Das Verschweißen der Bauteile erfolgt im lackierten Zustand. Die entstehenden Gase werden abgesaugt, und die Schweißnaht wird nachlackiert«

Die Freischnitte oder Schlitze und Lochungen vermeiden das Kriechen der Wärme zur Sichtfläche. Eine spanabhebende Nachbearbeitung der Schweißnaht entfällt·

Ausführungsbeispiel

Figur 1 der Erfindung zeigt das Stahlrohrhohlprofil als Fuß 1 mit der SchweiSschräge 3 sowie den Ausschnit- ; ten 2 und den Lochiingen 4.

In Figur 2 sind die Zargen β verschweißt durch die V-Schweißnaht 5 und der Sehweißnaht Fuß/Zarge 8 mit den Ausschnitten 7 an den Zargen zu erkennen. Die V-Schweißnaht Füß/Zarge 8 verläuft nur bis zum Ausschnitt 7 Zarge und dem Ausschnitt 2 Fuß. An der Kante 9 stoßen beide Zargen unter zu bestimmenden Toleranzen zusammen. Selbige geben die Größe des Freiraumes/Industriekante 10 anο Die Kehlnaht 11 dient der Stabilisierung der Zar- genprofile. '

70, Die Schweißnaht 5 Figur 2 ist durch die geschrägte Schweißfuge 3 in Figur 1 nicht nachträglich spanabhebend bearbeitbar und garantiert eine feste Verbindung.

Beide Schweißnähte sind in der Qesamtfunktion des später bebauten Erzeugnisses nicht sichtbar. Die Schweißnähte, einschließlich der verbrannten Lackflächen, müssen nachträglich mit Lack benetzt werden.

Claims (3)

Brfindungsansprüche Geschweißte Eckverbindung für oberflächenbehandelte Stahlrohrhohlprofile mit einem vertikalen Fußprofil
1. (1) und an diesem im rechten Winkel zueinander anliegenden horizontalen Zargen (6), die mittels einer durch eine Abbiegung gebildeten oberen Kehlnaht und einer unteren Kehlnaht (8) miteinander verschweißt sind, wobei die Kehlnähte (3) und (8) zu den äußeren Kanten durch den Wärmefluß behindernde Einschnitte
2. (2) und (7) und Durchbrüche (4) begrenzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die obere und untere Wandung der Zargen zur Bildung einer Nahtfuge zu einer jeweils nach dem Inneren des Zargenprofilß weisenden Schräge
3. (3) abgebogen igst..

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