DD239608A1 - Verfahren zur kontinuierlichen aeroben kultivierung von hefen - Google Patents
Verfahren zur kontinuierlichen aeroben kultivierung von hefen Download PDFInfo
- Publication number
- DD239608A1 DD239608A1 DD27876885A DD27876885A DD239608A1 DD 239608 A1 DD239608 A1 DD 239608A1 DD 27876885 A DD27876885 A DD 27876885A DD 27876885 A DD27876885 A DD 27876885A DD 239608 A1 DD239608 A1 DD 239608A1
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- limits
- air supply
- speed
- oxygen
- air
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 21
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims description 8
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 abstract description 21
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 abstract description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012258 culturing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 14
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 241000235048 Meyerozyma guilliermondii Species 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 3
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 2
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 2
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- 239000006285 cell suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 230000036387 respiratory rate Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kultivierung von Hefen auf Kohlenwasserstoffen fuer die Biomasseerzeugung. Das Ziel der Erfindung, den spezifischen Sauerstoffverbrauch und die spezifische Waermeentwicklung zu senken, wird erreicht, wenn die Geschwindigkeit der Luftzufuhr nach der Stoermungsgeschwindigkeit des fluessigen Mediums reguliert wird, wobei ein Verhaeltnis von Geschwindigkeit der Luftzufuhr zur Stroemungsgeschwindigkeit in den Grenzen von 250-600 Nm3 auf 1 t Fluessigkeit, ein Sauerstoffgehalt in der Abluft in den Grenzen von 13,5-17,0% und ein Grad der Sauerstoffausnutzung in den Grenzen von 20-35% eingehalten wird.
Description
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kultivierung von Hefen und Kohlenwasserstoffen für die Biomasseerzeugung und gehört in das Gebiet der technischen Mikrobiologie.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Die Verwendung von Kohlenwasserstoffen als Kohlenstoff- und Energiequelle bei der Biomasseproduktion gestattet es, in einem Prozeß zwei wertvolle Produkte, Eiweiß und Lipide, zu gewinnen.
Eiweiß dient als Futtermittelzusatz und Lipide werden für technische Zwecke als Äquivalent für Speisefette verwendet.
Bei der Kultivierung von Mikroorganismen auf Kohlenwasserstoffen, die in ihrer Zuammensetzung keinen Sauerstoff enthalten, ist der Verbrauch an Belüftungsgas als Sauerstoff quelle sehr hoch. Der Sauerstoffverbrauch für die Bildung von 1 kg Biomasse beträgt 2;5-4,0 kg.
Für die Versorgung des Prozesses mit einer solchen Sauerstoffmenge werden für einen intensiven Massenaustausch komplizierte Fermentorkonstruktioneh benötigt, was den Kultivierungsprozeß bedeutend verteuert.
Außerdem wird der hohe Sauerstoffverbrauch für die Biomasseerzeugung von einer hohen Wärmebildung begleitet, für deren Ableitung spezielle Kühlvorrichtungen, die große Mengen Kühlwasser umpumpen, notwendig sind.
Dieses Kühlwasser muß, nachdem es seinen Zweck erfüllt hat, in Kühltürmen rückgekühlt werden, was während der Sommerzeit nur u nter erschwerten Bedingungen möglich ist. Es gibt eine Reihe von Verfahren zur Senkung des Sauerstoffverbrauches für die Belüftung des Kulturmediums. Gemäß US-Patent Nr.3986932 ist ein Verfahren zur aeroben Kultivierung von Mikroorganismen bekannt, dessen Regulierung über die Ermittlung der Atmungsgeschwindigkeit der Zellen unmittelbar im Kultivierungsprozeß und in der aus dem Apparat abgeführten Zellsuspension erfolgt. Nach dem Verhältnis der kontinuierlich ermittelten Atmungsgeschwindigkeiten werden der biochemische Sauerstoffbedarf festgestellt und die Nährstoffe präzise dosiert.
Um SU-Patent Nr. 662018 ist ein Verfahren zur Kultivierung von Mikroorganismen auf Kohlenwasserstoffen beschrieben, bei dem die Belüftung nach der Erreichung einer Dichte des Mediums von 0,1-0,3kg/l reguliert wird. Eine Aufrechterhaltung der Belüftung auf dem gegebenen Niveau gestattet zwar eine Erhöhung der Biomasseausbeute, verringert jedoch nicht den Sauerstoffverbrauch.
Nach SU-Urheberschein Nr. 413183 ist ein Verfahren zur Kultivierung von Mikroorganismen bekannt, nach dem mit dem Ziel der Verbesserung der Kultivierungsbedingungen die Belüftung des Mediums durch Rühren reguliert wird. Die Rührgeschwindigkeit wird zuerst so verändert, daß die Menge der zugeführten Luft 0,3-3,OV · V"1 · min"1 beträgt.
Danach wird die Intensität des Rührens bis zum Erreichen einer CO2-Konzentration in der Abluft von 3,0-11,0% erhöht.
Anschließend wird die Rührintensität verringert und die Menge der zugeführten Luft erhöht.
Das Verfahren ist in der Ausführung kompliziert und kann nur für eine konkrete Fermentorkonstruktion verwendet werden.
Gemäß SU-Urheberschein Nr. 334240 ist ein Verfahren zur Regulierung eines Kultivierungsprozesses für Mikroorganismen nach der Menge der zugeführten Luft bekannt. Die Intensität der Belüftung wird nach der Menge des mit der Abluft abgeführten CO2 geregelt. Dabei wird die Menge des abgeführten CO2 aus dem Luftdurchsatz und der CO2-Konzentration in der Abluft ermittelt.
Das Verfahren gestattet einen optimalen Luftdurchsatz. '
Der Nachteil des bekannten Verfahrens besteht darin, daß die Belüftung des Mediums nach der CO2-Konzentration in der Abluft
geregelt wird.
Bekanntlich hängt die (^-Konzentration in der Abluft von vielen beeinflussenden Parametern ab und nicht nur von der Menge der zugeführten Luft. So führt beispielsweise die Limitation eines der Nährstoffe im Kulturmedium zur Erhöhung des CO2-Austrages.
Eine Verringerung oder Erhöhung der Luftmenge ergibt dabei keinen positiven Effekt, weil die Konzentration des limitierten Stoffes im Nährmedium verändert werden muß. Eine Senkung des Sauerstoffverbrauchs ist mit dem Verfahren nicht möglich.
Ziel der Erfindung
DasZiel der Erfindung besteht in der Senkung des spezifischen Sauerstoffverbrauches und der spezifischen Wärmeentwicklung bei der kontinuierlichen Kultivierung von Hefen auf Erdöldestillaten.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die technische Aufgabe der Erfindung ist es, durch Regelung der Belüftung den Prozeß der kontinuierlichen Kultivierung von Hefen dahingehend zu beeinflussen, daß eine Senkung des spezifischen Sauerstoffverbrauches und der spezifischen Wärmeentwicklung erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird die technische Aufgabe durch Regelung der Geschwindigkeit der Luftzufuhr nach der Höhe der Strömungsgeschwindigkeit des flüssigen Mediums durch den Fermentor gelöst. Dabei wird das Verhältnis der zugeführten Luft in den Grenzen von 250-600Nm3 · h"1 je 11 Flüssigkeitsstrom pro Stunde, der Sauerstoffgehalt in der Abluft in den Grenzen von 13,5-17,0% und der Grad der Sauerstoffausnutzung in den Grenzen von 20-35% reguliert.
Das Verfahren wird folgendermaßen ausgeführt.
Hefen der Gattung Candida, Torulopsis, die Kohlenwasserstoffe utilisieren und andere werden in einem Rührfermentor mit Belüftung auf einem Nährmedium kultiviert, das als Kohlenstoffquelle Erdöldestillate und die notwendigen Mineralstoffquellen enthält.
Als Kohlenstoffquelle werden Erdöldestillatfraktionen mit einem Siedebereich von 300—4000C verwendet.
Sie enthalten 8-50% n-Alkane im Bereich C8-C30. Als Sauerstoffquelle wird Luft eingesetzt, die unter Normalbedingungen 21 Vol.-% Sauerstoffenthält.
Die Intensität der Belüftung beträgt 50-150Nm3 · h~1 · t~1. Als Quellen für Stickstoff, Phosphor, Kalium, Magnesium und Spurenelemente werden beliebige anorganische Verbindungen verwendet, die keine das System schädigende Beimengungen enthalten.
Die Kultivierung der Hefen erfolgt im kontinuierlichen Verfahren mit einer Durchflußrate des Mediums von 0,1-0,35rT1, einem pH-Wert des Mediums von 3,0-4,5 und einer Temperatur von 29-40°C.
Im Prozeß der Kultivierung wird die Geschwindigkeit der Luftzufuhr zum Fermentor (y) und die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes durch den Fermentor (F) so reguliert, daß das Verhältnis ' 250- 600 Nm3WlT1 , Nl . lf\ ± .
ν kg # h lJ
Die Geschwindigkeit der Luftzufuhr zum Fermentor und die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes durch den Fermentor
hängen vom Fermentorvolumen ab. \
So ist beispielsweise in einem Fermentor mit einer Betriebsfüllmenge von M = 500t, y = 25000-75000Nm3 h"1 bei einer Intensität der Belüftung von v/m = 50-150Nm3 · r1 · h~1
F = 50-143t · h~1 (bei einer Durohflußrate von D = f/m = 0,1-0,35IT1). In einem Fermentor mit einer Betriebsfüllmenge von M = 10kg sind
y = 500-1500Nl · h"1
F = 1,0-2,86kg · h"1
(bei v/m = 50-150Nm3 · r1 · h"1 und
D = 0,1-0,35 h"V Auf diese Weise ist unter den genannten Bedingungen das Verhältnis
_ a £2S22£Z5222= 500-1500 . 175-1500
P 50 - 143 1 - 2,8b ' 1
*' (.*f -V. j n .ir1 V
Dabei schwankt der Sauerstoffgehalt in der Abluft von 10-20% und der Grad der Sauerstoffutilisierung von 5-50%.
Der spezifische Sauerstoffverbrauch erreicht 2,5-4,0kg 02/kg Hefetrockensubstanz und die spezifische Wärmebildung 6000-12 000 kcal/kg Hefetrockensubstanz.
Bei der Kultivierung von Hefen nach dem vorgeschlagenen Verfahren und insbesondere bei der Regulierung des Verhältnisses
i/
250 - 600
1 ' . ·
und der gleichzeitigen Regulierung des O2-Gehaltes in der Abluft (CO2 laufend) in den Grenzen 13,5-17,0 Vol.-% und des Grades des Sauerstoffverbrauches von _____
r 21 - C°2 laufend . 100 - 20 - 35 %
c 21 . .
wird ein stabiler spezifischer Sauerstoffverbrauch in den Grenzen von 1,7-2,0 kg O2/kg Hefetrockensubstanz und eine spezifische Wärmebildung in den Grenzen von 4000-5 500 kcal/kg Hefetrockensubstanz erreicht.
Ausführungsbeispiele
> ' ' ·' ". ' ' ' ·
Die Erfindung soll nachstehend an mehreren Beispielen näher erläutert werden. ,
Hefen, Candida guilliermondii, wurden in einem Fermentor mit einer Betriebsfüllung von M = 20kg kultiviert, der mit einem System zum Rühren und Belüften des Mediums ausgerüstet ist.
Als Kohlenstoffquelle wurde ein Erdöldestillat mit einem Siedebereich von 280-3600C verwendet, das 17% n-Alkane enthielt.
Das Nährmedium hatte folgende Zusammensetzung:
Erdöldestillat 20%
Phosphorsäure (70%ig) 2 090 mg/l
Kaliumchlorid 1570 mg/l
Magnesiumsulfat 500mg/l
Eisensulfat 25 mg/l ι
Zinksulfat 50mg/l
Mangansulfat 38mg/l
Kupfersulfat 11 mg/l ,
Wasser bis 1 kg
Stickstoff wurde dem Medium in Form eines 10%igen Ammoniumhydroxids zum Alkalisieren des Mediums zugeführt.
Die Hefen wurden in einem kontinuierlichen Verfahren mit folgenden Parametern kultiviert:
Temperatur 32-340C
pH-Wert 4,0-4,5
Geschwindigkeit der Luftzufuhry = 2640NI-h"1 Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes durch den Fermentor F = 4,4kg · JT1 Durchflußrate D = 0,22 h"1
Dabei ist das Verhältnis der Geschwindigkeit der Luftzufuhr zur Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes * . 2S42 ."^T7I
Im Kultivierungsprozeß lag der O2-Gehalt in der Abluft CO2 laufend bei 16,8%. Der Grad der Sauerstoffverwertung betrug
η" » 21 "* '^" . 100 = 2Jt^ . 100 «20 $ 6 21 21 -ν
Die Ergebnisse waren: · >
Produktivität nach der Biomasse 4,8 kg · t"1 · h"1 Spezifischer Sauerstoffverbrauch 1,68kg O2/kg HTS Spezifische Wärmebildung 4050 kcal/kg HTS
Hefen, Candida guilliermondii, wurden in einem Fermentor mit einer Betriebsfüllung von M = 75t kultiviert.
Unter Rühren und Belüften wurden die Hefen auf einem Erdöldestillat kultiviert, das 21 % n-Alkane enthielt.
Die Zusammensetzung des Nährmediums betrug:
Erdöldestillat 13,7%
Phosphorsäure (74%ig) 1870 mg/l
Kaliumchlorid 1450 mg/l
Magnesiumsulfat 460 mg/l
Eisensulfat 23 mg/l
Zinksulfat 46 mg/l
Mangansulfat 35 mg/l
Kupfersulfat 10,8 mg/l
Wasser bis 1 kg
Stickstoff wurde dem Kulturmedium in Form einer 25%igen Ammoniumhydroxidlösung zum Alkalisieren des Mediums zugeführt. Die Hefen wurden in einem kontinuierlichen Verfahren nach folgenden Parametern kultiviert:
Temperatur 32-34 0C
pH-Wert 4,0-4,2
Geschwindigkeit der Luftzufuhr y = 6500Nm3 · h~1 Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes durch den Fermentor
Durchflußrate
Dabei betrug das Verhältnis der Geschwindigkeit der Luftzufuhr zur Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes
6500
der,O2-Gehalt in der Abluft C02,auIolld = 13,7% und der Grad der Sauerstoffverwertung
?£. » H^JIaZ. 100=1^2. =34,7^
Die Ergebnisse waren: ·
Produktivität nach der Biomasse 4,9kgt~1-h~1
Spezifischer Sauerstoffverbrauch 1,84kg O2/kg HTS
Spezifische Wärmebildung 4800 kcal/kg HTS
Hefen, Candida guilliermondii, wurden analog zu Beispiel 1 kultiviert.
Der Unterschied bestand darin, daß die Geschwindigkeit der Luftzufuhr y = 1200Nl3 · h~\ die Geschwindigkeit des Fiüssigkeitsstromes F = 4,0kg · h"1 und die DurchflUßrate D = 0,25h~1 betrugen.
Dabei war das Verhältnis der Geschwindigkeit der Luftzufuhr zur Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes
«300
Der O2-Gehalt der Abluft CO2111111001, lag bei 15,2% und der Grad der Sauerstoffverwertung betrug
— ^ '" AÖÖ
27,6 *
21 21
Die Ergebnisse waren:
Produktivität nach der Biomasse 3,8kgt~1 · h~1
Spezifischer Sauerstoffverbrauch 1,83kgO2/kgHTS
Spezifische Wärmebildung 5000kcal/kgHTS
Hefen, Candida salmonicola, wurden analog zu Beispiel 3 kultiviert.
Der Unterschied bestand darin, daß die Geschwindigkeit der Luftzufuhr y = 1000 Nl · h~1 betrug.
Dabei war das Verhältnis der Geschwindigkeit der Luftzufuhr zur Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes
F 4,0
O2-Gehalt der Abluft CO2toteld = 15,7% Grad der Sauerstoffverwertung
| loo - ^l . | 100 | β 25 | |
| 21 | |||
| 21 | i[95kgO2/kgHTS 5300kcal/kgJHTS | ||
| Die Ergebnisse wären: Produktivität nach der Biomasse Spezifischer Sauerstoffverbrauch Spezifische Wärmebildung |
Hefen Candida salmonicola, wurden analog zum Beispiel 4 kultiviert.
Der Unterschied bestand darin, daß die Geschwindigkeit der Luftzufuhr γ = 720Nl · h"~1 betrug.
Dabei war das Verhältnis der Geschwindigkeit der Luftzufuhr zur Geschwindigkeit des Fiüssigkeitsstromes
•y . 720 _ .ο
der O2-Gehalt der Abluft CO2„uftnJ = 13,1 % und der Grad des Sauerstoffverbrauches
21 21
ιοο a-Ial β too β 37$5
-5- £49 OUO
Die Ergebnisse waren: ,
Produktivität nach der Biomasse 2,05kgt~1-h"1
Spezifischer Sauerstoffverbrauch 2,48 kg O2/kg HTS ' · · .
Spezfische Wärmebildung 6000 kcal/kg HTS
Hefen, Candida guilliermondii, wurden analog zu Beispiel 1 kultiviert.
Der Unterschied bestand darin, daß die Geschwindigkeit der Luftzufuhr y = 2600 Nl h"1 betrug, die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes durch den Fermentor F = 4,0kg · h"1, die Durchflußrate D = 0,25h"1.
Dabei war das Verhältnis der Geschwindigkeit der Luftzufuhr und der Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes
| 2600 | - 650 | 21 - Vi | 'τ1 | % und der Grad des Sauerstoffverbrauches | |
| as IH..I-I.» i | - 21 | 100 β £*2 „ 100 « 18,5 21 | |||
| ρ | 4 | der 02-Gehalt in der Abluft C02,„taa = 17,1 | |||
| V |
Die Ergebnisse waren:
Produktivität nach der Biomasse 3,5kg-t~1-h"1 , *
Spezifischer Sauerstoffverbrauch 2,58 kg O2/kg HTS
Spezifische Wärmebildung 6 500 kcal/kg.
Auf diese Weise verringert sich nach dem vorgeschlagenen Verfahren der spezifische Sauerstoffverbrauch bis auf einen Wert kleiner 2,0 kg/kg HTS, das bedeutet, daß der Sauerstoffverbrauch reichlich 20% niedriger liegt als bei bekannten Verfahren. Die spezifische Wärmebildung überschreitet 5 500 kcal/kg HTS nicht; damit liegt der Wert 10-15% unter dem der bekannten Verfahren.
Claims (1)
- Erfindungsanspruch:Verfahren zur kontinuierlichen aeroben Kultivierung von Hefen auf Erdöldestillaten und einem Nährmedium, das die notwendigen mineralischen Nährstoffquellen enthält, gekennzeichnet dadurch, daß die Geschwindigkeit der Luftzufuhr nach der Strömungsgeschwindigkeit des flüssigen Mediums durch den Fermentor reguliert wird, wobei ein Verhältnis von Geschwindigkeit der Luftzufuhr zur Strömungsgeschwindigkeit in den Grenzen von 250-600Nm3 auf 11 Flüssigkeit, ein Sauerstoffgehalt in der Abluft in den Grenzen von 13,5-17,0% und ein Grad der Sauerstoffausnutzung in den Grenzen von 20-35% eingehalten wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD27876885A DD239608A1 (de) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Verfahren zur kontinuierlichen aeroben kultivierung von hefen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD27876885A DD239608A1 (de) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Verfahren zur kontinuierlichen aeroben kultivierung von hefen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD239608A1 true DD239608A1 (de) | 1986-10-01 |
Family
ID=5569768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD27876885A DD239608A1 (de) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Verfahren zur kontinuierlichen aeroben kultivierung von hefen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD239608A1 (de) |
-
1985
- 1985-07-19 DD DD27876885A patent/DD239608A1/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2161164C3 (de) | Verfahren zur mikrobiologischen Erzeugung von Proteinmassen und Verwendung des proteinhaltigen Produkts | |
| DE2408169C2 (de) | Herstellung von Ribonucleinsäure | |
| DE2535782A1 (de) | Verfahren zur zuechtung von mikroorganismen | |
| DE2236596A1 (de) | Neues verfahren zur fermentation in inverser emulsion | |
| AT392060B (de) | Verfahren zur biologischen reinigung von methanolhaltigen abwaessern | |
| DE2038700C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Hefezellen | |
| DE1442212B2 (de) | Verfahren zur Entfernung von geradkettigen Kohlenwasserstoffen aus Gasölfraktionen unter gleichzeitiger Züchtung von Mikroorganismea | |
| DE2166090C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von d-Threo-2-propionamido- 1-p-nitrophenyl-l,3-propandiol und d-Threo-2-isobutyramido-l-p-nitrophenyl-l,3propandiol. Ausscheidung aus: 2120153 | |
| DD209945A3 (de) | Verfahren zur semikontinuierlichen biomassegewinnung | |
| DD286372A5 (de) | Verfahren zur zuechtung methanotropher bakterien | |
| DD239607A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen kultivierung von hefen | |
| AT262198B (de) | Verfahren zum mikrobiologischen Abbau von paraffinischen Kohlenwasserstoffen | |
| DD230259A3 (de) | Verfahren zur gewinnung von hefebiomasse und entparaffiniertem erdoeldestillat | |
| DD204105A1 (de) | Verfahren zum zuechten von bakterien | |
| DE2700698A1 (de) | Verfahren zur mikrobiologischen gewinnung von einzellerprotein auf basis von aethanol | |
| DD210174A3 (de) | Verfahren zur aeroben zuechtung von mikroorganismen | |
| DE1517785C (de) | Verfahren zum Züchten von Hefen | |
| DE2757877C3 (de) | Herstellung von Biomassen | |
| DD211241A3 (de) | Verfahren zur aeroben kultivierung von hefen | |
| DD212745A1 (de) | Verfahren zur kultivierung von hefen auf substratgemischen | |
| DD157865A3 (de) | Verfahren zur gewinnung mikrobieller biomasse | |
| DE2038700B2 (de) | Verfahren zur erzeugung von hefezellen | |
| DE2330427A1 (de) | Fermentationsverfahren | |
| DD160517A3 (de) | Verfahren zur zuechtung von mikroorganismen auf kohlenwasserstoffen | |
| DD230258A3 (de) | Verfahren zur gewinnung von biomasse |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| VZ | Disclaimer of patent (art. 11 and 12 extension act) |