DD243500A1 - Verfahren zur herstellung von phosphonoformiaten - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Phosphonoformiaten der allgemeinen Formel I durch Umsetzung von Phosphorigsaeuredialkylestern oder Gemischen von Phosphorigsaeuredialkylestern und Phosphorigsaeuredialkyl-trimethylsilylestern, (RO)2P O SiMe3, in Gegenwart von Hexamethyldisilazan mit Chlorameisensaeureestern zu Phosphonoameisensaeuretriestern, die in der Reaktionsmischung in Gegenwart von Ammoniumchlorid, HMDZ und Trimethylchlorsilan partiell oder vollstaendig zu Bis-trimethylsilyl-phosphonoameisensaeureestern entalkyliert werden. Durch nachfolgende alkalische Hydrolyse werden die Verbindungen I erhalten. In der Formel I bedeuten R Alkyl von C1 bis C6, Cycloalkyl, Benzyl oder ein Alkalimetall R1, R2, gleiche oder verschiedene Reste, Alkyl, Me3Si-, Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium oder substituierten Ammoniumrest. Die Verbindungen besitzen selektive antivirale Eigenschaften.
Description
in denen R3 Alkyl und R4 Alkyl oder Trimethylsilyl bedeuten, in Gegenwart von Hexamethyldisilazan mit Chlorameisensäureestern zu Phosphonoameisensäuretriestern der Formel IV umgesetzt werden,
о о
R-O-C-P^
die gegebenenfalls in der Reaktionsmischung in Gegenwart von Ammoniumchlorid, Hexamethyldisilazan und Trimethylchlorsilan bei erhöhter Temperatur partiell oder vollständig zu Bis-trimethylsilylphosphono-ameisensäureestem entalkyliert werden, welche mittels alkalischer Solvolyse in Verbindungen der Formel I überführt werden.
2. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das molare Verhältnis der Reaktionspartner Phosphorigsäurediester (a), Phosphorigsäuretriester (b), Chlorameisensäureester (c), Hexamethyldisilazan (d), bezüglich des Verhältnisses a:b frei wählbar ist, während (a + b):c 1:1, a:d 1:0,33 bis 1:0,5 beträgt.
3. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Entalkylierung der Verbindungen der Formel IV in Gegenwart von Ammoniumchlorid, Hexamethyldisilazan und Trimethylchlorsilan im Temperaturbereich von 600C bis 1300C, vorzugsweise bei 8O0C bis 1100C, durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß für die alkalische Hydrolyse vorzugsweise Dimethyl- bzw. Methyl-(trimethylsilyl)phosphonoameisensäureester als Ausgangsverbindungen verwendet werden.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Phosphonoformiaten der allgemeinen Formel I
R-O-C-P Г^ 9 ^ OR*
in der
R einen Alkylrest von Ci bis C6, Cycloalkyl, Benzyl oder ein Alkalimetall
R1, R2 gleiche oder verschiedene Reste, Alkyl, Trimethylsilyl, Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium oder substituierten Ammoniumrest bedeuten.
Die Verbindungen besitzen selektive viricide Eigenschaften, beispielsweise gegenüber Herpesviren.
Phosphonoformiate der allgemeinen Formel I können nach verschiedenen Verfahren, ausgehend von Trialkylestern der Phosphonoameisensäure, erhalten werden.
Durch alkalische Hydrolyse des Phosphonoameisensäuretriethylesters unter drastischen Reaktionsbedingungen resultieren jedoch nur geringe Ausbeuten von Trinatriumphosphonoformiat. (Nylen, P. Chem. Ber. 57,1023 [1924]). Als günstiger erweist sich die Entalkylierung der Phosphonoestergruppen mittels Trimethylbromsilan, wobei unter schonenden Bedingungen Bistrimethylsilyl-phosphonoameisensäureester resultieren, die leicht hydrolysierbar sind und quantitativ in die entsprechenden Salze überführt werden können. Nachteilig ist hier der Aufwand für die Synthese des Trimethylbromsilans. (Mc Kenna, C. E. und Schmidhauser, J. J. Chem. Soc. Chem. Commun. 1979,739)
Eine weitere Methode zur Herstellung leicht hydrolysierbarer Phosphonoameisensäureester sind die Umsetzungen von Tristrimethylsilyl-phosphit bzw. Bis-(trimethylsilyl)(alkyl)phosphorigsäureestern mit Chlorameisensäureestern. (EP 3007, EP 3275) Der Nachteil dieser Verfahren besteht aber darin, daßTris-trimethylsilyl-phosphit bzw. Bis-(trimethylsilyl)-
(alkyl)phosphorigsäureester nur unter beträchtlichem Aufwand in der notwendigen reinen Form hergestellt werden können. (Sekine, M.; Okimoto, K.; Yamada, K. und Hata,T.; J. Org. Chem. 46, 2097 (1981).
Umsetzungen von Phosphorigsäurediestern und Phosphorigsäuretriestern bzw. von Gemischen dieser Verbindungen in Gegenwart von Hexamethyldisilazan mit Chlorameisensäureestern sind bisher nur für die reinen Silylester beschrieben. (DD-WP 215085)
Das Ziel der Erfindung ist eine einfache Herstellung von Verbindungen der allgemeinen Formel I, welche in wenigen Verfahrensschritten unter Ausnutzung der Nebenprodukte vergleichbarer Verfahren annähernd quantitative Ausbeuten liefert.
Die Aufgabe der Erfindung ist die Herstellung von Phosphonoformiaten der allgemeinen Formel I unter Verwendung leicht zugänglicher Ausgangsstoffe. Es wurde gefunden, daß Phosphorigsäurediester der allgemeinen Formel Il in Gegenwart von Hexamethyldisilazan oder Gemische von Phosphorigsäurediestern der allgemeinen Formel Il und Phosphorigsäuretriestern der allgemeinen Formel IM
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in denen R3 Alkyl und R4 Alkyl oderTrimethylsilyl bedeuten, in Gegenwart von Hexamethyldisilazan mit Chlorameisensäureestern sich zu Phosphonoameisensäuretriestern gemäß Gleichung 1 umsetzen lassen.
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a Pn + Ъ ,, .Б-Goike- + 1/3 s ?Li(äür.e,)r
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a+b RG-C-P. ' , + 1/3 a in, Cl + (2/3 e + o) Cl-SiIe-, (1)
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Für den Ablauf der Reaktion ist nur eine geringe Ausgangsmenge des Phosphorigsäuretriesters der Formel III notwendig. In vorteilhafter Weise wird ein Teil des während der Reaktion entstehenden Trimethylchlorsilans in Gegenwart des Hexamethyldisilazans für die kontinuierliche Umwandlung, der in der Reaktionsmischung noch vorhandenen Anteile Phosphorigsäurediester (II) in Phosphorigsäuretriester (III) genutzt. Damit wird die schwierige und aufwendige Reindarstellung der Verbindungen der allgemeinen Formel III, d. h. das Problem der Silylierung geringer Anteile der Verbindungen Il neben großen Mengen Phosphorigsäuretriester IM, durch die fortlaufende Entfernung der Verbindungen III aus dem Gleichgewicht, auf einfache Weise gelöst.
Es wurde weiter gefunden, daß die nach Gleichung (1) entstandenen Dialkylphosphoameisensäureester überraschender Weise in der Reaktionsmischung, d. h. in Gegenwart von Ammoniumchlorid und Hexamethyldisilazan, durch Trimethylchlorsilan entalkyliert werden.
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RG-C-P СГ . + Cl-SiLe, ·- RG-C-P ^ , " + LeCl (2)
^ Cd4 3 HJi(Oi^e3). ^ OK*
Entsprechend Gleichung 2 R3 = R4 = Mfe erfolgt die Freisetzung des Methylchlorids in glatter Reaktion innerhalb von 1-2 Stunden bei 60-1300C, vorzugsweise 80-1100C. Wird eine vollständige Silylierung der Phosphonestergruppe angestrebt, so ist es notwendig, die erforderliche Menge Trimethylchlorsilan, d. h. unter Berücksichtigung des Verbrauchs an Trimethylchlorsilan entsprechend Gleichung (1), etwas mehr als 1 Äquivalent Trimethylchlorsilan, zuzusetzen. Der wesentliche Vorteil dieser Reaktion besteht darin, daß annähernd 1 Äquivalent Trimethylchlorsilan durch Umsetzung des Phosphorigsäuretriesters (IM) mit Chlorameisensäureester freigesetzt wird und quantitativ für die Entalkylierung genutzt werden kann.
Die praktische Anwendung dieser neuen Methode der Entalkylierung von Phosphonestern ist besonders für Methylester günstig.
Diese reagieren hinreichend schnell und vollständig unter den gegebenen Reaktionsbedingungen. Bereits für die Umsetzung des Diethylphosphonoameisensäureethylesters analog Gleichung (2) sind wesentlich längere Reaktionszeiten bzw. höhere Reaktionstemperaturen erforderlich. Die entsprechend Gleichung (2) resultierenden MethyKtrimethylsilyDphosphonoameisensäureester sind im Sinne der Formulierung von Gleichung (2) nicht einheitlich. Sie enthalten neben dem Methyl-trimethylsilylesterals Hauptbestandteil Dimethylphosphono- und Bis-(trimethylsilyl)phosphonoameisensäurealkylester.
Durch Variation der Reaktionstemperatur der Umsetzung von Phosphorigsäuretriestern (III) mit Chlorameisensäureestern konnte nachgewiesen werden, daß die Reaktion primär entsprechend Gleichung (1) abläuft. Die Entalkylierung gemäß Gleichung
(2) ist als Folgereaktion deshalb durch Reaktionstemperatur und Reaktionszeit in ihrem Ausmaß festlegbar.
Das Verfahren wird vorzugsweise ohne Lösungsmittel durchgeführt. Es ist aber notwendig, das durch die Silyiierungsreaktion anfallendes Ammoniumchlorid bei der Filtration mit einem niedrigsiedenden aprotischen Lösungsmittel, wie beispielsweise Diethylether, auszuwaschen. Um die Menge des Ammoniumchlorids zweckmäßigerweise möglichst gering zu halten, werden als Ausgangsprodukte vorteilhaft die durch Umsetzung von Phosphorigsäuredialkylestem mit Hexamethyldisilazan im Molverhältnis 1:0,5 bis 1:0,8 leicht zugänglichen Gemische von Phosphorigsäureestern der allgemeinen Formeln Il und III und Hexamethyldisilazan verwendet, die etwa 80-95% Phosphorigsäuredialkyl-trimethylsilylester (III) enthalten. Das molare Verhältnis der Reaktionskomponenten Phosphorigsäuredialkylester (a), Phosphorigsäuredialkyltrimethylsilylester (b), Chlorameisensäureester (c), Hexamethyldisilazan (d) kann über einen weiten Bereich variiert werden, ist aber nicht in jeder Beziehung frei wählbar. Während a:b praktisch beliebig eingesetzt werden können, muß das Verhältnis von (a + b):c annähernd 1:1 betragen. Hexamethyldisilazan wird in Abhängigkeit von vorhandenem Phosphorigsäurediester (a) im Verhältnis a.d von mindestens 1:0,33 bis 1:0,5 verwendet. Es ist aber auch möglich, Hexamethyldisilazan im Überschuß, also praktisch als Lösungsbzw. Verdünnungsmittel, anzuwenden. Die Umsetzungen werden unter Schutzgas in einem Temperaturbereich von 40°C bis 1300C, vorzugsweise bei 80-110°C, durchgeführt.
Die Reihenfolge der Zugabe der Reaktionskomponenten ist praktisch beliebig. Zweckmäßigerweise wird aber ein Gemisch der Verbindungen der allgemeinen Formeln Il und III sowie Hexamethyldisilazan mit Chlorameisensäureester versetzt, wobei bei größeren Reaktionsansätzen einer kontinuierlichen Verfahrensweise der Vorzug zu geben ist. Die alkalische Hydrolyse der Phosphonoameisensäureester der Formel
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führte zu dem unerwarteten Ergebnis, daß nicht nur Bis-(trimethylsilyl)phosphonoameisensäureethylester quantitativ, wie bereits bekannt, sondern auch Methyl-(trimethylsilyl)- und Dimethyl-phosphonoameisensäureethylester in guten Ausbeuten in Trinatriumphosphonoformiat überführt werden können.
Beispiel 1: Dimethylphosphonoameisensäureethylester
a. Dimethyl-trimethylsilyl-phosphit
92g Hexamethyldisilazan werden unter Stickstoffatmosphäre mit 110g Dimethylphosphit gemischt und unter Rühren langsam erwärmt. Bei ca. 600C setzt eine stärkere NH3-Entwicklung ein. Innerhalb von 2 Stunden wird die Temperatur bis' 1200C gesteigert, wobei der Ammoniak mittels eines Stickstoffstromes kontinuierlich aus dem Reaktionsgefäß entfernt wird. Das resultierende Produkt besteht aus (MeO)2POSiMe3 (0,9MoI)
(MeO)2P(O)H (0,1 Mol) und überschüssigem Hexamethyldisilazan
b. (MeO)2P(O)COOEt
Die Reaktionsmischung wird auf 30 0C abgekühlt und mit 108g Chlorameisensäureethylester in der Weise umgesetzt, daß die Reaktionstemperatur 40°C nicht überschreitet. Anschließend rührt man weitere 2 Stunden, kühlt auf 250C ab, trennt vom ausgefallenen Ammoniumchlorid und destilliert im Vakuum
Ausbeute: 170g 90,4% Gemisch, bestehend aus (MeO)2P(O)COOEt31P-NMR -3ppm 90% MeO(Me3SiO)P(O)COOEt31P-NMR -13,2 ppm 10%
Beispiel 2: Methyl-trimethylsilyl-phosphonoameisensäureethylester
Eine analog Beispiel 1 a hergestellte Reaktionsmischung von Dimethyltrimethylsilylphosphit wird unter Schutzgas in einem Reaktionskolben, versehen mit Rückflußkühler, Rührer, Tropftrichter, Thermometer und Kühlfalle, bei einer Temperatur von 400C bis 500C mit 108g Chlorameisensäureethylester umgesetzt. Nach Abklingen der exothermen Reaktion erhitzt man die Mischung innerhalb von 1 bis 2 Stunden auf 1000C. Oberhalb einer Reaktionstemperatur von 550C entwickelt sich in zunehmendem Maße Methylchlorid, welches über den Rückflußkühler abgeleitet und in einer Kühlfalle kondensiert wird. Es werden ca. 50g (1 Mol) Methylchlorid erhalten. Man läßt abkühlen, filtriert das abgeschiedene Ammoniumchlorid ab und destilliert im Vakuum. Das Produkt wird in einer Fraktion isoliert. Kpo,o2 70-850C Ausbeute: 200g (88%) Gemisch, bestehend aus MeO(Me3SiO)P(O)COOEt 79,5% 31P-NMR -13,2ppm (Me3SiO)2P(O)COOEt 11,5% 31P-NMR -23,4ppm (MeO)2P(O)COOEt 9,0% 31P-NMR -3ppm
Beispiel 3: Bis-trimethylsilylphosphonoameisensäureethylester
Eine analog Beispiel 2, durch Umsetzung von 92g Hexamethyldisilazan, 110g Dimethylphosphit und 108g Chlorameisensäureester, erhaltene Reaktionsmischung, wird nach Freisetzung von ca. 40g Methylchlorid mit 120g (1,1 Mol) Trimethylchlorsilan innerhalb von 1-2 Stunden umgesetzt. Die Reaktionstemperatur soll dabei 8O0C bis 1000C betragen. Nach weiteren 2 Stunden ist die Methylchloridentwicklung beendet. Insgesamt werden etwa 100g (2 Mol) MeCI erhalten. Man läßt abkühlen, filtriert und destilliert im Vakuum. Das Produkt wird in einer Fraktion isoliert.
Kp0,0380-87oC
Ausbeute: 220g (75%) Gemisch, bestehend aus
(Me3SiO)2P(O)COOEt 92% 31P-NMR -23,4ppm
MeO(Me3SiO)P(O)COOEt8%31P-NMR -13,2ppm
Beispiel 4: Diethylphosphonoameisensäureethylester
In einem 250ml Reaktionsgefäß, versehen mit Rückflußkühler, Rührer, Tropftrichter, Thermometer und Kühlfalle, werden unter Stickstoff 69,0g (0,5MoI) Diethylphosphit und 48,4g (0,4MoI) Hexamethyldisilazan gemischt und unter Rühren langsam
innerhalb von 2 Stunden auf 1200C erhitzt. Gegen Ende der Umsetzung wird der Ammoniak mittels eines Stickstoffstromes
kontinuierlich aus dem Reaktionsgefäß entfernt.
Das resultierende Produkt besteht aus
(EtO)2POSiMe3 (0,45MoI) 31P 127ppm
(EtO)2P(O)H (0,05MoI) 31P 5,8ppm (d, J™ 688Hz)
und überschüssigem (Me3Si)2NH;
Die Reaktionsmischung wird auf 250C abgekühlt und mit 54g (0,5MoI) Chlorameisensäureethylester in der Weise umgesetzt,
daß die Reaktionstemperatur 4O0C nicht überschreitet. Anschließend rührt man 1 Stunde bei 50°C und weitere 2 Stunden bei
80°C, wobei mittels eines Stickstoffstromes das entstehende Ethylchlorid aus dem Reaktionsgefäß entfernt und in der
angeschlossenen Kühlfalle kondensiert wird. Anschließend trennt man vom ausgefallenen Ammoniumchlorid und destilliert im Vakuum.
Ausbeute: 76,2g Кро,Оз 55-750C Gemisch aus
• C UtG)2F-COGUt 31P -4,0 ppm 68 i..ol%
. G
J P-CCuEt ^1P -14,4 ppm 32 Mo1%
3tC^
Beispiel 5: Diisopropylphosphonoameisensäureethylester
Analog Beispiel 4 werden, ausgehend von 83,1 g (0,5MoI) Diisopropylphosphit,
95,7g (80,5%) (1-PrO)2P(O)COOEt erhalten.
Kpo,o3 75-8O0C 31P -6,8 ppm
Beispiel 6: Di-n-butylphosphonoameisensäureethylester
Analog Beispiel 4 werden, ausgehend von 97,1 g (0,5MoI) Di-n-butylphosphit,
100,5g (75,5%) eines Gemisches, Кро,оз85-90°C, bestehend aus Jn-BuO)2P(O)COOEt (93Mol-%) 31P -4,9ppm und
(n-Bu0)(Me3SiO)P(O)C00Et (7Mol-%) 31P -14,2ppm erhalten.
Beispiel 7: Trinatriumphosphonoformiat-Hexahydrat
54,6g (0,3MoI) Dimethylphosphonoameisensäureethvlester werden bei einer Reaktionstemperatur von 20-400C unter Rühren in eine Lösung von 38g NaOH in 160ml Wasser getropft. Anschließend erwärmt man 2 bis 3 Stunden auf 800C, kühlt auf O0C ab, filtriert, wäscht mit 30ml Eiswasser und trocknet im Vakuum über CaCI2.
Ausbeute: 61,5g, 68,4% Na3(PO3CO2) x 6H2O31P +0,5ppm in H2O
Beispiel 8-11:
Analog Beispiel 7 werden jeweils 0,3 Mol der nach Beispiel 1-4 resultierenden Phosphonoameisensäureester hydrolysiert und zu Na3(PO3CO2) x 6H2O aufgearbeitet.
| Beispiel | Ausgangsverbindung | .188 | Na3(PO3CO2) | x 6H2O |
| nach Beispiel M | 238 | Ausbeute g | % | |
| 8 | 1 | 293 | 63,0 | 70 |
| 9 | 2 | 224 | 68,5 | 76 |
| 10 | 3 | 75,0 | 84 | |
| 11 | 4 | 40,0 | 44,5 |
Ausgangsverbindung Beispiel 7, (MeO)2P(O)COOEt
s. Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, Bd. 12/1 S. 456
Claims (1)
- Erfindungsanspruch:1. Verfahren zur Herstellung von Phosphonoformiaten der allgemeinen Formel IR-Q-C-P^ о Iin derR einen Alkylrest von Ci bis Ce, Cycloalkyl, Benzyl oder ein AlkalimetallR1, R2 gleiche oder verschiedene Reste, Alkyl, Trimethylsilyl, Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium oder substituierten Ammoniumrest bedeuten,gekennzeichnet dadurch, daß Phosphorigsäurediester der Formel Il in Gegenwart von Hexamethyldisilazan oder Gemische von Phosphorigsäurediestern der Formel Il und Phosphorigsäuretriestern der Formel III beliebiger Zusammensetzung,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD28445985A DD243500A1 (de) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Verfahren zur herstellung von phosphonoformiaten |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| DD243500A1 true DD243500A1 (de) | 1987-03-04 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0241686A3 (en) * | 1986-03-07 | 1989-07-26 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the preparation of alkali-phosphonoformiates |
| WO1991013894A1 (en) * | 1990-03-12 | 1991-09-19 | Aktiebolaget Astra | Method for the synthesis of trisodium phosphonoformate hexahydrate |
| RU2110521C1 (ru) * | 1996-07-17 | 1998-05-10 | Закрытое акционерное общество "Рефарм" | Способ получения гексагидрата тринатриевой соли фосфонмуравьиной кислоты |
| CN110741008A (zh) * | 2017-06-27 | 2020-01-31 | Igm集团公司 | 双(酰基)次膦酸甲硅烷基酯的制备方法 |
-
1985
- 1985-12-17 DD DD28445985A patent/DD243500A1/de not_active IP Right Cessation
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| WO1991013894A1 (en) * | 1990-03-12 | 1991-09-19 | Aktiebolaget Astra | Method for the synthesis of trisodium phosphonoformate hexahydrate |
| JPH04503822A (ja) * | 1990-03-12 | 1992-07-09 | アクチエボラゲツト・アストラ | 改良された合成方法 |
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