DD248814A5 - Verfahren zum abtrennen von in saeureloesungen enthaltendem arsen - Google Patents
Verfahren zum abtrennen von in saeureloesungen enthaltendem arsen Download PDFInfo
- Publication number
- DD248814A5 DD248814A5 DD86293226A DD29322686A DD248814A5 DD 248814 A5 DD248814 A5 DD 248814A5 DD 86293226 A DD86293226 A DD 86293226A DD 29322686 A DD29322686 A DD 29322686A DD 248814 A5 DD248814 A5 DD 248814A5
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- arsenic
- diol
- solvent
- extracted
- items
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 56
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 54
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 39
- DWANEFRJKWXRSG-UHFFFAOYSA-N 1,2-tetradecanediol Chemical compound CCCCCCCCCCCCC(O)CO DWANEFRJKWXRSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 9
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 9
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- GHLKSLMMWAKNBM-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,12-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCCCO GHLKSLMMWAKNBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 150000002009 diols Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229940031723 1,2-octanediol Drugs 0.000 claims description 3
- RWLALWYNXFYRGW-UHFFFAOYSA-N 2-Ethyl-1,3-hexanediol Chemical compound CCCC(O)C(CC)CO RWLALWYNXFYRGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- AEIJTFQOBWATKX-UHFFFAOYSA-N octane-1,2-diol Chemical compound CCCCCCC(O)CO AEIJTFQOBWATKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BTOOAFQCTJZDRC-UHFFFAOYSA-N 1,2-hexadecanediol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCC(O)CO BTOOAFQCTJZDRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PWMWNFMRSKOCEY-UHFFFAOYSA-N 1-Phenyl-1,2-ethanediol Chemical compound OCC(O)C1=CC=CC=C1 PWMWNFMRSKOCEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KKWGJVBLEAPPTO-UHFFFAOYSA-N 4-octylcyclohexane-1,2-diol Chemical compound CCCCCCCCC1CCC(O)C(O)C1 KKWGJVBLEAPPTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MTPUFPIZVDRORX-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethylhexane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(O)C(C)(C)C MTPUFPIZVDRORX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- YSRSBDQINUMTIF-UHFFFAOYSA-N decane-1,2-diol Chemical compound CCCCCCCCC(O)CO YSRSBDQINUMTIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZITKDVFRMRXIJQ-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,2-diol Chemical compound CCCCCCCCCCC(O)CO ZITKDVFRMRXIJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 2
- OEIJHBUUFURJLI-UHFFFAOYSA-N octane-1,8-diol Chemical compound OCCCCCCCCO OEIJHBUUFURJLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 abstract 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 27
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 22
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 21
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- XKBGEWXEAPTVCK-UHFFFAOYSA-M methyltrioctylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCC[N+](C)(CCCCCCCC)CCCCCCCC XKBGEWXEAPTVCK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- JVZZUPJFERSVRN-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-2-propylpropane-1,3-diol Chemical compound CCCC(C)(CO)CO JVZZUPJFERSVRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LNCZPZFNQQFXPT-UHFFFAOYSA-N 2-phenyl-1,2-propanediol Chemical compound OCC(O)(C)C1=CC=CC=C1 LNCZPZFNQQFXPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCO PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- -1 alkylammonium chlorides Chemical class 0.000 description 2
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 1,5-bis(chloromethyl)naphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(CCl)=CC=CC2=C1CCl HJTAZXHBEBIQQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RWVSDVXPTXHJGS-UHFFFAOYSA-N CCCCCCCCCC.CCCCCCCC(C)C Chemical compound CCCCCCCCCC.CCCCCCCC(C)C RWVSDVXPTXHJGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000784732 Lycaena phlaeas Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N arsane Chemical compound [AsH3] RBFQJDQYXXHULB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N arsenic trioxide Inorganic materials O1[As]2O[As]1O2 GOLCXWYRSKYTSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- WPYJPEJWQZEWCZ-UHFFFAOYSA-N decane;8-methylnonan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCC.CC(C)CCCCCCCO WPYJPEJWQZEWCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- GTZOYNFRVVHLDZ-UHFFFAOYSA-N dodecane-1,1-diol Chemical class CCCCCCCCCCCC(O)O GTZOYNFRVVHLDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000033444 hydroxylation Effects 0.000 description 1
- 238000005805 hydroxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- RZKSECIXORKHQS-UHFFFAOYSA-N n-heptane-3-ol Natural products CCCCC(O)CC RZKSECIXORKHQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical class [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BRGJIIMZXMWMCC-UHFFFAOYSA-N tetradecan-2-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCC(C)O BRGJIIMZXMWMCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B30/00—Obtaining antimony, arsenic or bismuth
- C22B30/04—Obtaining arsenic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G28/00—Compounds of arsenic
- C01G28/001—Preparation involving a solvent-solvent extraction, an adsorption or an ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/26—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
- C22B3/262—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds using alcohols or phenols
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S204/00—Chemistry: electrical and wave energy
- Y10S204/13—Purification and treatment of electroplating baths and plating wastes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Bei einem Verfahren zum Abtrennen von Arsen aus waessrigen Saeureloesungen, die Arsen- und andere Metallionen enthalten, wird die waessrige Saeureloesung mit einem mit Wasser nicht mischbaren organischen Verduennungsmittel in Beruehrung gebracht, das mehrwertige Alkohole, vorzugsweise Alkandiole, in unterschiedlichem prozentualem Anteil als Loesungsmittel enthaelt und das Arsen aus dem organischen Loesungsmittel mit einem Gegenloesungsmittel rueckextrahiert.
Description
/U-3 '
Titel der Erfindung
Verfahren zum Abtrennen von in Säurelösungen enthaltenem Arsen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Abtrennen von Arsen aus Säurelösungen, in denen es enthalten ist. Vorzugsweise bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Abtrennen von Arsen aus schwefelsauren Lösungen von Kupfer- und anderen Ionen. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Abtrennen von fünfwertigem Arsen aus Säurelösungen, insbesondere schwefelsauren Lösungen von .Kupfer- oder anderen Ionen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Fast das gesamte im Handel befindliche Kupfer wird durch elektrolytische Raffination eines Rohmaterials, das etwa 99,5 % Cu sowie As zusammen mit zahlreichen anderen Fremdelementen enthält, erzeugt. Dieses Rohmaterial (Blasenkupfer) bildet nach entsprechendem Umschmelzen und Gießen in Form von Startblechen die Anode' einer Elektroysezelle, deren Kathode ein Mutterblech aus Kupfer sein kann oder in moderneren Anlagen aus rostfreiem Stahl oder Titan.
Der Elektrolyt ist eine Kupfersulfatlösung, die viel freie Schwefelsäure enthält.
Beim Durchgang des elektrischen Stroms löst sich Kupfer aus der Anode und scheidet sich gleichzeitig auf der Kathode ab. Von den in der Anode enthaltenen Verunreinigungen bzw. Begleitstoffen bleiben einige ungelöst und bilden den sogenannten Anodenschlamm, während andere (unedlere Elemente als Kupfer) elektrochemisch gelöst werden. Zu diesen gehört Arsen, dessen Konzentration daher ständig zunimmt und das entfernt werden muß, um eine Verunreinigung des Produktes zu verhindern. Es gibt auch andere metallurgische Probleme, bei denen die Kontrolle und Entfernung von Arsen sehr wichtig sind. Ein solches Problem ergibt sich im Falle der Kupferrückgewinnung durch Schwefelsäure-Elektrolyse mit unlöslichen Anoden aus Rückständen, wie dem bei Reinigungsmaßnahmen in der Primärmetallurgie von Blei anfallenden Kupferschaum bzw. Kupferschlicker.
Das Aufnahme-Abgabe-Gleichgewicht von.Arsen (und den anderen Verunreinigungen) muß daher geregelt werden, und bei einem bekannten Verfahren wird ein Teil des Kupferelektrolyten periodisch aus dem Kreislauf abgezweigt und einer mehrstufigen elektrolytischen Trennung unterworfen, um das As in Form einer Cu-As-Legierung zu entfernen. Werden jedoch Lösungen elektrolysiert, die arm an Kupfer aber reich an Arsen sind, so besteht das Risiko der Entwicklung von Arsin, einem außerordentlich toxischen Gas, und es werden besondere Vorrichtungen und Vorsichtsmaßnahmen benötigt.
Zusätzlich ergeben sich bei der anschließenden Rückführung.der Legierung manchmal Probleme technischer und wirtschaftlicher Art.
Es sind bereits Verfahren bekannt, mit denen Arsen aus dem Kupferelektrolyten unter Verwendung geeigneter organischer Lösungen extrahiert wird, die als aktive Hauptkomponente Tribu-
"tylphosphat enthalten. Das Arsen kann aus diesen Lösungen mit Wasser oder wäßrigen Säure- oder Alkalilösungen rückextrahiert und durch Ausfällung entweder als Sulfid unter Verwendung von Schwefelwasserstoff oder Alkalisulfiden oder als Arsentrioxid unter Verwendung von Schwefeldioxid oder Sulfiten abgetrennt werden.
Gemäß der DE-OS 26 03 874 beispielsweise wird Arsen von Kupfer in Säurelösungen, die Schwefelsäure enthalten, abgetrennt, indem die Extraktion mit Kohlenwasserstofflösungen durchgeführt wird, die zwischen 50 und 75 % Tributylphosphat zusammen mit 5 % oder weniger eines hochsiedenden Alkohols enthalten; der ausdrücklich angegebene Zweck dieser Maßnahme ist, die Bildung einer dritten Phase zu verhindern und so die Arsenkonzentration in der organischen Phase zu erhöhen.
Gemäß der DE-OS 26 15 638 wird ein Trialkyl-, Triaryl- oder Triarylalkylphosphat, vorzugsweise Tributylphosphat verdünnt in einem Kohlenwasserstoffmedium und enthaltend kleine Mengen an Isodecanol als Emulsionsinhibitor verwendet.
Gemäß der GB-PA 15 51 023 wird eine Lösung in Form eines Kohlenwasserstof fmediums , enthaltend zwischen 40 und 75 % Tributylphosphat und bis zu 15 % eines guaternären Ammoniumsalzes, vorzugsweise Tricaprylylmethylammoniumchlorid (Aliquat 336) oder eines Gemisches aus Methyl-tri(CR-C,„)alkylammoniumchloriden (Adogen 464) verwendet.
In allen drei genannten Fällen wird mit wesentlichen Mengen an Tributylphosphat gearbeitet, einer beträchtlich toxischen Substanz und im dritten Falle nimmt die Toxizität des organischen Extraktionsgemisches noch zu aufgrund der Zugabe eines guaternären Ammoniumsalzes.
In der BE-PS 900 107 wird ein Verfahren zum Entfernen von in Säurelösungen enthaltenem Arsen beschrieben, bei dem die arsenhaltige Lösung mit einem mit Wasser nicht mischbaren organischen Lösungsmittel in Berührung gebracht wird, das als aktive Komponenten für die Arsenextrakfeion einen oder mehrere Alkohole mit mindestens 6 Kohlenstoffatomen enthält. Zwar ermöglicht das Verfahren dieser Druckschrift eine weitgehende Abtrennung von dreiwertigem Arsen; es ermöglicht aber nicht eine wirksame Entfernung von vierwertigem Arsen, außer nach einer Reduktion des fünfwertigen Arsens zu dreiwertigem Arsen, beispielsweise mit Hilfe von Schwefeldioxid.
Ziel der Erfindung
Es besteht somit besonderes Interesse für ein einfacheres Verfahren zur selektiven Entfernung von Arsen aus einem Kupferelektrolyten sowie allgemein aus Lösungen starker Säuren.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß es möglich ist, Arsen einschließlich fünfwertigem Arsen aus einem Kupferelektrolyten oder allgemein aus Säurelösungen, die andere Metallionen enthalten, auf einfache und wirtschaftliche Weise mit hoher Effizienz abzutrennen, indem.einfach das Arsen mit einem mit Wasser nicht mischbaren organischen Lösungsmittel extrahiert wird, das Polyole enthält, wodurch die Verwendung der oben genannten toxischen Substanzen vermieden wird und auch keine Reduktion zur Wertigkeitsstufe drei notwendig ist.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, daß der Arsen enthaltende Kupferelektrolyt oder allgemein die wäßrige Säurelösung, die Arsenionen und Ionen anderer Metalle enthält, im Gegenstrom oder im Gleichstrom mit einem mit Wasser nicht mischbaren organischen Verdünnungsmittel in Berührung gebracht wird, das im wesentlichen aus Kohlenwasserstoffen, Alkoholen oder deren Ge-
mischen besteht und in dem als Lösungsmittel mindestens ein Polyol, vorzugsweise ein Diol, gelöst ist, daß das Lösungsmittel das Arsen extrahiert und daß dieses dann mit einem Gegenlosungsmittel rückextrahiert wird.
Die als Lösungsmittel wirkenden Polyole, die beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden können, schließen Diole mit 7 oder mehr Kohlenstoffatomen sowie Triole mit 10 oder mehr Kohlenstoffatomen ein. Besonders geeignete Diole schließen ein: 1,2-Octandiol, 1,2-Decandiol, 1,2-Dodecandiol, 1,2-Tetradecanol und 1,2-Hexadecandiol. Phenylethan-1,2-diol, 2-Phenylpropan-1,2-diol, 2-Ethylhexan-l,3-diol, 2-Methyl-2-propylpropan-l,3-diol, 2,2-Dimethylhexan-3,5-diol, 1,8-Octan-diol, 1,12-Dodecandiol und 4-0ctylcyclohexan-l,2-diol verdienen auch erwähnt zu werden.
Die Polyolkonzentration im Verdünnungsmittel macht 1 bis 60 %, vorzugsweise 4 bis 40 % aus. Aliphatische, aromatische und naphthenische Kohlenwasserstoffe, einwertige Alkohole und Etherverbindungen können entweder allein oder im Gemisch miteinander als Verdünnungsmittel Verwendung finden.
Es ist wesentlich, daß die Verdünnungsmittel gute Polyollösungsmittel und praktisch in der wäßrigen Phase unlöslich sind.
Das Verhältnis von organischer Phase, d.h. Verdünnungsmittel plus Lösungsmittel, zur wäßrigen Phase kann von 0,1 bis 10, vorzugsweise von 0,5 bis 5 schwanken.
Das Arsen kann aus der organischen Phase ohne Schwierigkeiten rückextrahiert werden, indem als Gegenlösungsmittel alkalische Lösungen wie In Natronlauge, neutrale Lösungen, Wasser oder Säurelösungen wie 0,1m Schwefelsäure verwendet werden.
Vorzugsweise werden wäßrige neutrale oder alkalische Lösungen verwendet.
Ausführungsbeispiele
20 ml einer wäßrigen Lösung, die
200 g/l Schwefelsäure
45 g/l Kupfer
6,1 g/l dreiwertiges Arsen
enthielt, wurden in einen zylindrischen Scheidetrichter gegeben und mit 40 ml 2-Ethylhexanol versetzt. Das Gemisch wurde während 10 Minuten stark geschüttelt. Nach dem Dekantieren enthielt die wäßrige Phase 4,3 g/l As+ (Extraktion 29,5 %).
Die Extraktion wurde mit einer weiteren 20 ml Probe der gleichen wäßrigen Lösung wiederholt, jedoch unter Verwendung einer 6 %igen Lösung von 1,2-Tetradecandiol in 2-Ethylhexanol anstelle von 2-Ethylhexanol alleine. Nach dem Dekantieren bzw. Absitzenlassen, enthielt die wäßrige Phase 1,95 g/l As (Extraktion 68 %) .
Es wurde das Verfahren des Beispiels 1 wiederholt unter Verwendung einer 6 %igen Lösung von 1,2-Tetradecandiol in 9 : 1 Decan-Isodecanol. Nach dem Dekantieren enthielt die wäßrige Phase 1,13 g/l As+3 (Extraktion 81,5 %).
.Unter Anwendung des in den beiden vorangehenden Beispielen beschriebenen Verfahrens wurden zweimal 20 ml Portionen einer wäßrigen Lösung, die 200 g/l Schwefelsäure 45 g/l Kupfer und 6,8 g/l fünfwertiges Arsen enthielt,
extrahiert. Unter Verwendung von 2-Ethylhexanol wurde eine wäßrige Phase erhalten, die 6,55 g/l As enthielt (Extraktion 3,7 %). Wurde mit einer 6 %igen Lösung von 1,2-Tetradecandiol in 2-Ethylhexanol extrahiert, so enthielt die wäßrige Phase 4,2 g/l As+5 (Extraktion 38 %).
Das Verfahren des Beispiels 3 wurde wiederholt mit der Abwandlung, daß 9:1 Decan-Isodecan anstelle von 2-Ethylhexanol als Lösungsmittel für das 1,2-Tetradecandiol verwendet wurde. Es wurde eine wäßrige (Extraktion 60 %).
wurde eine wäßrige Phase erhalten, die 2,7 g/l As enthielt
Die in Beispiel 1 beschriebene wäßrige Lösung (dreiwertiges Arsen) wurde mit einem gleichen Volumen einer 10 %igen Lösung von 1,2-Octandiol in Solvesso 100 extrahiert. Solvesso 100 ist ein handelsübliches Gemisch von aromatischen Kohlenwasserstoffen der Firma Esso.
Es wurde eine wäßrige Phase erhalten, die 0,90 g/l dreiwertiges Arsen enthielt (Extraktion 85 %) .
Die in Beispiel 3 beschriebene wäßrige Lösung (fünfwertiges Arsen) wurde gemäß"dem Verfahren des Beispiels 5 behandelt.
Es wurde eine wäßrige Phase erhalten, die 1,10 g/l fünfwertiges Arsen enthielt (Extraktion 84 %).
Die in Beispiel 1 beschriebene wäßrige Lösung wurde mit einem gleichen Volumen einer 10 %igen Lösung von 2-Phenylpropan-1,2-diol in 9:1 Solvesso.100-Isodecanol extrahiert.
Es wurde eine wäßrige Lösung erhalten, die 2,00 g/l dreiwertiges Arsen enthielt (Extraktion 67 %).
Die in Beispiel 3 beschriebene wäßrige Lösung wurde .gemäß dem Verfahren des Beispiels 7 behandelt.
Es wurde eine wäßrige Lösung erhalten, die 3,00 g/l fünfwertiges Arsen enthielt (Extraktion 56 %) .
Die in Beispiel 1 beschriebene wäßrige Lösung wurde mit einem gleichen Volumen einer 15 %igen Lösung eines Gemisches, bestehend aus isomeren Dodecandiolen mit vicinalen Hydroxylgruppen in unterschiedlichen Stellungen, das durch Hydroxylierung eines Propentetrameren erhalten worden war, in Solvesso extrahiert.
Es wurde eine wäßrige Lösung erhalten, die 2,5 g/l dreiwertiges Arsen enthielt (Extraktion 59 %).
Die in Beispiel 3 beschriebene wäßrige Lösung wurde gemäß dem Verfahren des Beispiels 9 behandelt.
Es wurde eine wäßrige Lösung erhalten, die 4,7 g/l vierwertiges Arsen enthielt (Extraktion 31 %).
Die in Beispiel 1 beschriebene wäßrige Lösung wurde mit einem gleichen Volumen einer 10 %igen Lösung aus 2-Methyl-2-propylpropan-1,3-diol in Solvesso extrahiert. Es wurde eine wäßrige Lösung erhalten, die 0,8 g/l dreiwertiges Arsen enthielt (Extraktion 87 %) .
Die wäßrige Lösung des Beispiels 3 wurde bei einem Verfahren des Beispiels 11 verwendet. Es wurde eine wäßrige Lösung erhalten, die 1,1 g/l fünfwertiges Arsen enthielt (Extraktion 84 %).
Die wäßrige Lösung des Beispiels 1 wurde mit einem gleichen Volumen einer 20 %igen Lösung von 2-Ethylhexan-l,3-diol in SoI-vesso extrahiert. Die wäßrige Lösung enthielt 1,3 g/l dreiwertiges Arsen (Extraktion 78 %).
Die wäßrige Lösung des Beispiels 3 wurde in der gleichen Weise wie im vorangegangenen Beispiel extrahiert. Es wurde eine wäßrige Lösung erhalten, die 5,3 g/l fünfwertiges Arsen enthielt (Extraktion 22 %).
Die wäßrige Lösung des Beispiels 1 wurde mit einem gleichen Volumen einer 4 %igen Lösung von 1,12-Dodecandiol in 2-Ethylhexan-l-ol extrahiert. Es wurde eine wäßrige Lösung erhalten, die 4,2 g/l dreiwertiges Arsen enthielt (Extraktion 33 %).
Die wäßrige Lösung des Beispiels 3 wurde in der gleichen Weise wie im vorangegangenen Beispiel extrahiert. Es wurde eine wäßrige Lösung erhalten, die 5,2 g/l fünfwertiges Arsen enthielt (Extraktion 23 %).
Eine Lösung aus der Kupferraffination, die u.a. Kupfer 58 g/l
Nickel 10,5 g/l
dreiwertiges Arsen 0,5 g/l
fünfwertiges Arsen 10,5 g/l
Schwefelsäure . 168 g/l
enthielt, wurde einstufig mit dem Dreifachen ihres Volumens einer 6 %igen Lösung von 1,2-Tetradecandiol in einem 9:1-Gemisch aus ISOPAR L und Isodcanol extrahiert. ISOPAR L ist ein Kohlenwasserstoffgemisch aus Isoparaffinen der Firma Esso.
Es wurde eine wäßrige Lösung erhalten, die 1,9 g/l fünfwertiges Arsen enthielt (Extraktion 83 %).
Die gemäß dem vorangegangenen Beispiel erhaltene organische Lösung, die 3,0 g/l Arsen enthielt, wurde zweimal mit gleichen Volumina destilliertem Wasser rückextrahiert. Die erhaltenen beiden wäßrigen Lösungen enthielten 2,6 g/l sowie 0,34 g/l Arsen. Es waren somit 98 % des extrahierten Arsens rückextrahiert worden.
Die, wie im vorangegangenen Beispiel beschrieben, regenerierte organische Lösung wurde erneut zum Extrahieren von Arsen, wie im Beispiel 17 beschrieben, verwendet und anschließend gemäß Beispiel 18 rückextrahiert. Dies wurde weitere dreimal wiederholt. Die in dieser Reihe von Behandlungen erhaltene organische Lösung war in der Lage, 98 % des Arsens zu extrahieren, das in der gleichen Lösung enthalten war, wenn mit einem Verhältnis von organischer Phase zu wäßriger Phase von 3:1 gearbeitet wurde.
Claims (10)
- Erfindungsanspruch1. Verfahren zum Abtrennen von Arsen aus wäßrigen Säurelösungen, die Arsen- sowie andere Metallionen enthalten,
gekennzeichnet dadurch, daß man die wäßrige Säurelösung mit einem mit Wasser nicht mischbaren organischen Verdünnungsmittel in Berührung bringt, das aus Kohlenwasserstoffen, Alkoholen oder deren Gemischen besteht und in dem als Lösungsmittel mindestens ein Polyol gelöst ist, das
Arsen mit diesem Lösungsmittel extrahiert und dann mit einem Gegenlösungsmittel rückextrahiert· - 2. Verfahren nach Punkt 1,gekennzeichnet dadurch, daß das Lösungsmittel ein Diol ist.
- 3. Verfahren nach Punkt 1 oder 2,gekennzeichnet dadurch, daß das Polyol 7 Kohlenstoff atome oder mehr enthält, wenn es ein Diol ist und 10 Kohlenstoff atome oder jnehr enthält, wenn es. ein Triol ist."
- 4. Verfahren nach einem der Punkte 1 .bis 3,
gekennzeichnet dadurch, daß die Polyole ausgewählt werden aus 1,2-Octandiol, 1,2-Decandiol, 1,2-Dodecandiol, 1,2-Tetradecandiol, 1,2-Hexadecandiol, Phenylethan-1,2-diol, 2-Phenylpropan-l,2-diol, 2-Ethylhexan-l,3-diol,
2,2-Dimethylhexan-3,5-diol, 1,8-Octandiol, 1,12-Dodecandiol
und 4-Octylcyclohexan-l,2-diol. - 5. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Polyolkonzentration im Verdünnungsmittel 1 bis 60 % beträgt.
- 6. Verfahren nach Punkt 5,gekennzeichnet dadurch, daß die Konzentration 4 bis 40 % beträgt.
- 7. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß das Verdünnungsmittel ausgewählt wird aus aliphatischen, aromatischen und naphthenischen Kohlenwasserstoffverbindungen, einwertigen Alkoholen und Etherverbindungen, entweder alleine oder im Gemisch miteinander.
- 8. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 7, gekennzeichnet dadurch, daß das Verhältnis von organischer Phase, Verdünnungsmittel plus Lösungsmittel, zur sauren wäßrigen Phase 0,1 bis 10 beträgt.
- 9. Verfahren nach Punkt 8,gekennzeichnet dadurch, daß das Verhältnis 0,5 bis 5 beträgt. . /
- 10. Verfahren nach einem der Punkte 1 bis 9, gekennzeichnet dadurch, daß das Gegenlösungsmittel unter alkalischen Lösungen neutralen Lösungen, Wasser und Säurelösungen ausgewählt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT21825/85A IT1187725B (it) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Procedimento per la separazione dell'arsenico da soluzioni acide che lo contengono |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD248814A5 true DD248814A5 (de) | 1987-08-19 |
Family
ID=11187388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD86293226A DD248814A5 (de) | 1985-08-01 | 1986-07-31 | Verfahren zum abtrennen von in saeureloesungen enthaltendem arsen |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4737350A (de) |
| EP (1) | EP0276209B1 (de) |
| JP (1) | JPS63501645A (de) |
| KR (1) | KR900007974B1 (de) |
| AU (1) | AU588367B2 (de) |
| BR (1) | BR8607148A (de) |
| CA (1) | CA1263239A (de) |
| DD (1) | DD248814A5 (de) |
| DE (1) | DE3677231D1 (de) |
| ES (1) | ES2001279A6 (de) |
| FI (1) | FI88934C (de) |
| IT (1) | IT1187725B (de) |
| PL (1) | PL145690B1 (de) |
| PT (1) | PT83115B (de) |
| SU (1) | SU1547706A3 (de) |
| WO (1) | WO1987000867A1 (de) |
| YU (1) | YU135386A (de) |
| ZA (1) | ZA865534B (de) |
| ZW (1) | ZW13786A1 (de) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8039658B2 (en) * | 2008-07-25 | 2011-10-18 | Air Products And Chemicals, Inc. | Removal of trace arsenic impurities from triethylphosphate (TEPO) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS551354B2 (de) * | 1975-02-12 | 1980-01-12 | ||
| SU569259A1 (ru) * | 1975-07-08 | 1978-10-15 | Ордена Ленина Институт Геохимии И Аналитической Химии Им.В.И.Вернадского Ан Ссср | Способ извлечени мышь ка из кислых растворов |
| JPS56114830A (en) * | 1980-02-14 | 1981-09-09 | Nippon Mining Co Ltd | Separation and recovery of arsenic |
| JPS6042171B2 (ja) * | 1980-08-11 | 1985-09-20 | 日本鉱業株式会社 | 砒素の選択的分離方法 |
| US4411698A (en) * | 1982-08-02 | 1983-10-25 | Xerox Corporation | Process for reclaimation of high purity selenium, tellurtum, and arsenic from scrap alloys |
| IT1194304B (it) * | 1983-07-07 | 1988-09-14 | Samim Soc Azionaria Minero Met | Procedimento per la separazione dell'arsenico da soluzioni acide che lo contengono |
-
1985
- 1985-08-01 IT IT21825/85A patent/IT1187725B/it active
-
1986
- 1986-07-18 ZW ZW137/86A patent/ZW13786A1/xx unknown
- 1986-07-23 US US07/044,899 patent/US4737350A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-23 DE DE8686904808T patent/DE3677231D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-23 WO PCT/EP1986/000437 patent/WO1987000867A1/en not_active Ceased
- 1986-07-23 BR BR8607148A patent/BR8607148A/pt unknown
- 1986-07-23 JP JP61504500A patent/JPS63501645A/ja active Pending
- 1986-07-23 AU AU62811/86A patent/AU588367B2/en not_active Ceased
- 1986-07-23 EP EP86904808A patent/EP0276209B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-23 KR KR1019870700272A patent/KR900007974B1/ko not_active Expired
- 1986-07-24 ZA ZA865534A patent/ZA865534B/xx unknown
- 1986-07-29 YU YU01353/86A patent/YU135386A/xx unknown
- 1986-07-31 CA CA000515133A patent/CA1263239A/en not_active Expired
- 1986-07-31 DD DD86293226A patent/DD248814A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-07-31 PL PL1986260861A patent/PL145690B1/pl unknown
- 1986-07-31 PT PT83115A patent/PT83115B/pt unknown
- 1986-08-01 ES ES8601469A patent/ES2001279A6/es not_active Expired
-
1987
- 1987-12-09 SU SU874203809A patent/SU1547706A3/ru active
- 1987-12-10 FI FI875425A patent/FI88934C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2001279A6 (es) | 1988-05-01 |
| FI88934C (fi) | 1993-07-26 |
| PL260861A1 (en) | 1987-03-09 |
| PT83115B (en) | 1988-08-26 |
| DE3677231D1 (de) | 1991-02-28 |
| WO1987000867A1 (en) | 1987-02-12 |
| FI875425L (fi) | 1987-12-10 |
| FI875425A0 (fi) | 1987-12-10 |
| IT1187725B (it) | 1987-12-23 |
| ZW13786A1 (en) | 1987-01-28 |
| IT8521825A0 (it) | 1985-08-01 |
| SU1547706A3 (ru) | 1990-02-28 |
| BR8607148A (pt) | 1988-04-19 |
| PL145690B1 (en) | 1988-10-31 |
| AU588367B2 (en) | 1989-09-14 |
| YU135386A (en) | 1988-08-31 |
| KR900007974B1 (ko) | 1990-10-23 |
| EP0276209B1 (de) | 1991-01-23 |
| FI88934B (fi) | 1993-04-15 |
| AU6281186A (en) | 1987-03-05 |
| JPS63501645A (ja) | 1988-06-23 |
| ZA865534B (en) | 1987-03-25 |
| PT83115A (en) | 1986-08-01 |
| US4737350A (en) | 1988-04-12 |
| CA1263239A (en) | 1989-11-28 |
| EP0276209A1 (de) | 1988-08-03 |
| KR880700093A (ko) | 1988-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0302345B1 (de) | Verfahren zur gemeinsamen Abtrennung von Störelementen aus Wertmetall-Elektrolytlösungen | |
| EP0627013B1 (de) | Verfahren zur abtrennung von störelementen aus wertmetall-lösungen | |
| DE2636563C2 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Trennen von Zink und Kupfer aus einer wässrigen Lösung | |
| DE2302150A1 (de) | Verfahren zur trennung und reinigung von platinmetallen und gold | |
| EP0138801B1 (de) | Elektrolytisches Silberraffinationsverfahren | |
| DE2312152A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von molybdaen und/oder rhenium | |
| DE19500057C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von reinen Wolframat- und/oder Molybdat-Lösungen | |
| DE1188054B (de) | Verfahren zur Entfernung von Eisen aus einer waessrigen, eisenhaltigen Phosphorsaeureloesung | |
| DE3028024A1 (de) | Verfahren zum abtrennen von plutoniumen aus waessrigen, schwefelsauren loesungen | |
| DE3438644C2 (de) | ||
| DE2610434A1 (de) | Verfahren zum aufbereiten verbrauchter, saurer, eisenionen enthaltender behandlungsfluessigkeiten fuer metallwerkstoffe und -stuecke | |
| DE3423713C2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Arsen aus sauren wäßrigen Lösungen, die Arsen und andere Metalle enthalten | |
| DD248814A5 (de) | Verfahren zum abtrennen von in saeureloesungen enthaltendem arsen | |
| DE2621144A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von buntmetallhydroxidschlamm-abfaellen | |
| EP0382709B1 (de) | Verfahren zum Aufarbeiten von sauren Fe-haltigen Lösungen, insbesondere Abfallbeizlösungen | |
| DE2603874B2 (de) | Verfahren zur entfernung von arsen aus einer arsen zusammen mit kupfer enthaltenden loesung | |
| DE3002830C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von in der organischen Phase enthaltenen metallischen Verunreinigungen bei Solventextraktionen | |
| DE2340842A1 (de) | Verfahren zur entfernung von quecksilber aus hochkonzentrierter schwefelsaeure | |
| EP0267180A2 (de) | Extraktionsmittel sowie seine Verwendung in einem Verfahren zur Aufarbeitung von Ge-hältigen wässerigen Lösungen durch Flüssig/Flüssgextraktion | |
| DD276108A5 (de) | Verfahren zur abtrennung von antimon aus sauren antimonhaltigen loesungen | |
| EP0087065B1 (de) | Verfahren zur Verminderung des Schwermetallgehaltes im Rohphosphat | |
| DE2450862C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Gallium und Indium aus wäßriger Lösung | |
| DE2219366A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Uran von Plutonium | |
| DE4109434A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von chromatloesungen | |
| DE1445934C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Bipyridylen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |