DD273250A5 - Verfahren zur herstellung von alpha-(1-methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitril - Google Patents

Verfahren zur herstellung von alpha-(1-methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitril Download PDF

Info

Publication number
DD273250A5
DD273250A5 DD88314466A DD31446688A DD273250A5 DD 273250 A5 DD273250 A5 DD 273250A5 DD 88314466 A DD88314466 A DD 88314466A DD 31446688 A DD31446688 A DD 31446688A DD 273250 A5 DD273250 A5 DD 273250A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
formula
methylethyl
temperature
reaction mixture
toluene
Prior art date
Application number
DD88314466A
Other languages
English (en)
Inventor
Vincenzo Cannata
Giancarlo Tamerlani
Graziano Zagnoni
Original Assignee
��������@������@�K@�K@�Kk��
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ��������@������@�K@�K@�Kk�� filed Critical ��������@������@�K@�K@�Kk��
Publication of DD273250A5 publication Critical patent/DD273250A5/de

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
    • C07C255/01—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C255/32—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms having cyano groups bound to acyclic carbon atoms of a carbon skeleton containing at least one six-membered aromatic ring
    • C07C255/37—Carboxylic acid nitriles having cyano groups bound to acyclic carbon atoms having cyano groups bound to acyclic carbon atoms of a carbon skeleton containing at least one six-membered aromatic ring the carbon skeleton being further substituted by etherified hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C255/00—Carboxylic acid nitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/56—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds from heterocyclic compounds
    • C07C45/57—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds from heterocyclic compounds with oxygen as the only heteroatom
    • C07C45/58—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds from heterocyclic compounds with oxygen as the only heteroatom in three-membered rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C47/00—Compounds having —CHO groups
    • C07C47/20—Unsaturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C47/277—Unsaturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms containing ether groups, groups, groups, or groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D303/00—Compounds containing three-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
    • C07D303/48—Compounds containing oxirane rings with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms, e.g. ester or nitrile radicals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Herstellung von a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitril der Formel I, welches ein Zwischenprodukt fuer die Synthese des als Verapamil international bekannten Arzneimittels darstellt. Das Verfahren geht vor dem Isobutyryl-3,4-dimethoxybenzol der Formel II aus, das mittels einer Darzens-Kondensation einen Epoxyester liefert. Dieser liefert seinerseits durch alkalische Hydrolyse und nachfolgende Decarboxylierung den a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetaldehyd. Dieses Produkt wird mit Hydroxylamin umgesetzt, wodurch das entsprechende Oxim erhalten wird, welches durch Dehydratisierung das Nitril der Formel I ergibt. Formeln I und II

Description

zu erhalten,
d) den genannten Aldehyd der Formel V mit Hydroxylamin-Hydrochlorid bei einerTemperatur von etwa O0C bis zur Siedetemperatur des Reaktionsgemisches über einen Zeitraum von etwa 0,5 bis etwa 16 Stunden behandelt, um das a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetaldoxim der Formel
H3CO /\ CH-CH = NOH
I CH-CH3 Vl
H3CO ^^^/^ CH3
zu erhalten,
e) das genannte Oxim der Formel Vl dehydratisiert, um das gewünschte Nitril der Formel I zu erhalten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß man pro Mol lsobutyryl-3,4-dimethoxybenzol der Formel Il etwa 0,5 bis etwa 5 molare Äquivalente eines a-Halogenesters der Formel VII und etwa 0,5 bis etwa 5 molare Äquivalente einer Base, ausgewählt aus Alkalialkoxiden der Formel VIII, Natriumamid und -hydrid, verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der a-Halogenester der Formel VII aus Methyi-chloracetat, Ethyl-chloracetat und 2-Butyl-chloracetat ausgewählt ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Alkoxid der Formel VIII aus Natriummethoxid, Kalium-2-butoxid, Natrium-2-butoxid, Kalium-2-butoxid und Kalium-tert.-butoxid ausgewählt ist.
5. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das zum Erhalt des Glycidylesters der Formel III verwendete Lösungsmittel Toluol ist.
6. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Dehydratisierung mit Essigsäuroanhydrid, gegebenenfalls in Gegenwart von Natriumacetat und eines Lösungsmittels, ausgewählt aus der Gruppe Essigsäure, Toluol, 2-Butanol, Acetonitril und Dimethylformamid, bei einer Temperatur von etwa 2O0C bis zur Siedetemperatur des Reaktionsgemisches und über einen Zeitrcum von etwa 1 bis etwa 48 Stunden stattfindet.
7. Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet dadurch, daß für die Dehydratisierung des Oxims der Formel Vl verwendete Lösungsmittel Essigsäure ist.
8. Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet dadurch, daß man pro molarem Äquivaientdes Oxims der Formel Vl etwa 4 molare Äquivalente Essigsäureanhydrid verwendet.
9. Verwendung der Verbindungen nach den Ansprüchen 9 bis 12, gekennzeichnet dadurch, daß sie zur Herstellung der Verbindung der Formel I eingesetzt werden.
Anwendungsgebiet der Erfindung Qie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von J-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitril der Formel
H3CO
H3CO ^w^ CH
Das a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzol&cetonitrll Ist ein Zwischenprodukt, das für die Herstellung eines Arzneimittels mit coronardilatatorischer Aktivität, welches international als Verapamil (INN) bekannt Ist, geeignet ist. Dieses Arzneimittel wird In der US-PS 3261859 beschrieben.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Die Synthese von o>(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolac6tonitril ist in vielen Patentschriften, beispielsweise den US-PSen 3415866,3997608 und 4593042, der kanadischen Patentschrift 986946, der offengelegten japanischen Patentanmeldung 78092732, der veröffentlichten europäischen Patentanmeldung 0166322 und dem ungarischen Patent HUT 032 064 beschrieben worden.
Der am meisten begangene Weg, der in den kanadischen und ungarischen Patenten, im US Patent 4593042 und in der offengelegten japanischen Patentanmeldung beschrieben wird, besteht in einer Alkylierung des Homoveratronitrile mittels Isopropylhalogenid in Gegenwart von vielen Arten von alkalischen Mitteln und In verschiedenen Lösungsmitteln. Gemäß den US Patentschriften 3415863 und 3997 608 wird Homoveratronitril mit Aceton In Gegenwart von Natriummethoxid umgesetzt, und das resultierende Isopropylidenderivat wird katalytisch hydriert. Schließlich wird gemäß der oben genannten veröffentlichten europäischen Patentanmeldung das Nltril dadurch erhalten, daß man a-(1-Methylethyl)-benzylchlorid mit Natriurncyanid umsetzt.
Ziel der Erfindung
Mit der Erfindung wird ein neues Verfahren zur Synthese von a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitril der Formel
sowie neue Zwischenprodukte für die Herstellung dieser Verbindung zur Verfügung gestellt.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein neues Verfahren zur Herstellung von o.-(1-Methylethy!l-3,4-dimethoxybenzolacetonitril bereitzustellen.
Gegenstand der Erfindung Ist ein neues Verfahren zur Synthese von α·(1 •Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitril der Formel
H3CO
H3CO
welches von lsobutyryl-3,4-dimethoxybenzol der Formel
H3CO ^
H3CO
ausgeht, das mit einem Alkylester einer a-Halogenesslgsäure in Gegenwart eines Alkoxids eines Alkalimetalls oder von Natriumamid oder Natriumhydrid die Darzens-Kondensatlon eingeht. Auf diese Weise wird ein α,β-Epoxyester der Formel
H3CO
H3CO
Ill
H3
erhalten, worin R für ein geradkettiges oder verzweigtes Alkylradlkal mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen steht. Dieser Epoxyester liefert durch alkalische Hydrolyse das Alkalisalz der Epoxysaure der Formel
CH-COO"
IV.
worin Me+ dem Kation eines Alkalimetalls, vorzugsweise Natrium oder Kalium, entspricht. Diesos Produkt liefert durch Decarboxylierung den a-(1-Methytethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetaldehyd der Formel
H3CO X^\^. CH-CHO
j CH-CH3 . v
. j I ·
H3CO '^/ CH3 der durch Behandlung mit Hydroxylamin das entsprechende OxIm der Formel
Vl
H3CO
ergibt. Dieses wird, beispielsweise in Gegenwart von Essigsäureanhydrid und gegebenenfalls von Kaliumacetat, dehydratlsiert,
wodurch das gewünschte a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitril der Formel I erhalten wird. ;
Das erfindungsgemäße Verfahren kann ohne Isolierung und Charakterisierung der verschiedenen Zwischenprodukte der
vorstehend angegebenen Formeln durchgeführt werden. Jedoch können, wenn es gewünscht wird, die verschiedenen Stufendieses Verfahrens auch gesondort durchgeführt werden, indem die jeweiligen Zwischenprodukte isoliert und charakterisiertwerden.
Die Zwischenprodukte der Formeln III, V und Vl sind neu und stellen daher einen weiteren Gegenstand der vorliegenden Erfindung dar. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren geht man so vor, daß man ein molares Äquivalent einen lsobutylryl-3,4-
dimethoxybenzols der Formel
H3CO.
C-CH-CH3 I CH3
mit etwa 0,5 bis etwa 5 molaren Äquivalenten eines a-Halogenesters der Formel
X-CH2-COOR
ViI
worin X für ein Halogenatom, vorzugsweise ein Chloratom, steht und R für ein geradkettiges oder verzweigtes Alkylradlkal mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise Methyl, Ethyl oder 2-Butyl, steht, in Gegenwart von etwa 0,5 bis etwa 5 molaren Äquivalenten einer Base, ausgewählt aus der Gruppe Alkoxide eines Alkalimetalls der Formel
R1O" Me+ ,
VIII
worin Me+ für das Kation eines Alkalimetalls, vorzugsweise Natrium oder Kalium, steht und R1 für ein geradkettiges oder verzweigtes Alkylradlkal mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen steht, Natriumamid und Natriumhydrid, umsetzt. Die bevorzugt verwendeten Basen sind Natriummethoxid, Kalium-tert.-butoxld, Natrium-2-butoxid und Kalium-2-butoxid. Die Reaktion erfolgt in einem Zeitraum von etwa 1 bis 24 Stunden und bei einer Temperatur von etwa -250C bis zur Siedetemperatur des. Reaktionsgemisches. Die Reaktion kann mit oder ohne Lösungsmittel durchgeführt werden. Geeignete Lösungsmittel sind aromatische Kohlenwasserstoffe, vorzugsweise Toluol, und geradkettige und verzweigte Alkohole mit 1 bis β Kohlenstoffatomen sowie Gemische davon.
Der Gylcldylester dor Formel H3CO
H3CO
O C CH-COOR
der sich wahrend der Reaktion bildet, worin R die oben angegebene Bedeutung hat, wird im allgemeinen nicht Isoliert, sondern in das Alk'ilisalz der Epoxy sau rs der Formel
H3CO^ s> \ c CH-COO
H 3 CO
worin Me+ für das Kation eines Alkalimetalls, vorzugsweise Natrium oder Kalium, steht, umgewandelt. Dies geschieht mittels italischer Hydrolyse, die In der Weise durchgeführt wird, daß man die den Epoxyester der Formel III enthaltende Lösung mit einer Alkali- oder Erdalkalibase, vcr:ugsv.'sise Natrium- oder Kaliumhydroxid, über einen Zeitraum von etwa 1 bis etwa 12 Stunden bei einer Temperatur zwischen etwa O0C bis zur Siedetemperatur des Reaktionsgemisches behandelt. Das Salz der Epoxysäure der Formel IV wird sodann bei einer Temperatur von etwa 2O4C bis zur Siedetemperatur des Reaktionsgemisches und über einen Zeitraum von etwa 1 bis etwa 16 Stunden decarboxyxliert. Auf diese Welse wird der a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetaldehyd der Formel
H3CO
H3CO
erhalten. Durch Behandlung dos Aldehyds der Formel V mit einem molaren Äquivalent von Hydroxylamin-Hydrochlorid bei einer 1 emperotur von etwa O0C bis zur Siedetemperatur des Reaktionsgemisches und über einen Zeitraum von etwa 0,5 bis etwa 16 Stunden wird das entsprechende Oxim der Formel
H3CO
H3CO
CH-CH= NOH
erhalten.
Das gewünschte Nitril der Formel I wird durch Dehydratisierung des Oxims der Formel Vl erhalten. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein molares Äquivalent des Oxims der Formel Vl, gegebenenfalls in einem Lösungsmittel, ausgewählt aus Essigsäure, Toluol, 2-Butanol, Acetonitril und Dimethylformamid, vorzugsweise in Essigsäure, gelöst, mit etwa 1 bis etwa 4 molaren Äquivalenten Essigsäureanhydrid,
gegebenenfalls In Gegenwart von etwa 0,1 bis etwa 2 molaren Äquivalenten Natriumacetat, bei einer Temperatur von etwa 2O0Cbis zur Siedetemperatur des Reakticnsgemisches und über einen Zeitraum von etwa 1 bis etwa 48 Stunden umgesetzt, wodurchdas a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitril der Formel
H3CO
H3CO
CH-
in einer Reinheit erhalten wird, die genügend hoch ist, daß diese Verbindung ohne weitere Reinigung für die Synthese von Verapamil eingesetzt werden kann. Jedoch kann das Nitril weiter durch Destillation im Vakuum oder durch Kristallisation gereinigt werden.
Gemäß einem bevorzugten Aspekt der Erfindung wird der a-(1 -Methylethyl)-3,4-dirnethoxybenzolacetaldehyd der Formel V aus dem Reaktionsmedium nicht isoliert, da er, sowie er sich durch Decarboxylierung des Salzes der Epoxysäure der Formel IV bildet, mit Hydroxylamin-Hydrochlorid umsetzt. Auf diese Weise wird er direkt in das Oxim der Formel Vl umgewandelt, das aus dem Reaktionsmedium mittels eines organischen Lösungsmittels, vorzugsweise von Toluol, extrahiert wird.
Die 'H-NMR-Spektren der resultierenden Produkte der Formeln III, V und Vl, die neu sind und daher einen weiteren Gegenstand der Erfindung darstellen, wurden In CDCI3 mit einem Bruker-CXP-300-Spektrometer unter Verwendung von Tetramethylsllan als Referenzsubstanz durchgeführt. Die verwendeten Symbole haben die folgenden Bedeutungen:
d = Double«; m = Multiple»; q - Quartett; s = Singlett; t = Triplett
Die Erfindung wird In den Beispielen erläutert.
Ausführungebeispiel 1
3-(3..4-Dlmethoxyphenyl)-3-(1-methylethyl)-oxlrancarbonsaure,2-Butylester31,?·g (0,15 Mol) lsobutyryl-3,4-dimethoxybenzol werden mit 150ml Toluol verdünnt. Die Lösung wird auf +50C abgekühlt und mit 42g (0,375 Mol) Kallum-tert.-butoxid versetzt. 53 ml (0,357 Mol) 2-Butyl-chloracetat werden Im Verlauf einer Stunde zu dem Reaktionsgemisch gegeben, während dieses bei einer Temperatur von +1O0C weitet" 30 min lang unter Rühren gehalten wird. Hierauf wird das Reaktionsgemisch mit 200ml Wasser versetzt, und die zwei Schichten werden getrennt. Die wäßrige Phase wird mit 50ml Toluol extrahiert und sodann verworfen, während die organischen Phasen gesammelt, dreimal mit 100ml Wasser gewaschen, auf wasserfreien Natriumsulfat getrocknet und zuletzt auf Entfärbungserde filtriert werden. Das Filtrat wird im Vakuum zur Trockene eingedampft, um das Lösungsmittel vollständig zu entfernen. Der so erhaltene ölige Rückstand wird in 110ml Hexan aufgelöst und bei niedriger Temperatur kristallisieren gelassen. Der erhaltene Niederschlag wird filtriert und auf dem Filter mit kaltem Hexan gewaschen. Das Produkt wird erneut aus Hexan kristallisiert, wodurch 24g des 2-Butylesters der 3-(3,4-dimethoxyphenyl)-3-(1-met!iylethyl)-oxirancarbonsäurd mit einer Ausbeute von 49,6% erhalten werden. Dieses Produkt not e'nen F.p. = 360C + 380C. Sein 'H-NMR-Spektrum präsentiert charakteristische Resonanzpeaks bei den folgenden δ (ausgedrückt als p.p.m): 0,6 + 0,76 (m, 4H); 1 (m, 7H); 1,24 + 1,40 (m, 3H); 1,97 (m, 1 H); 3,66 (s, 1 H); 3,86 (d, 6H); 4,63 (m,1 H); 6,82 (m, 3H).
Ausführungsbelsplel 2
a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybonzolacetaldehyd
62,46g (0,30 Mol) lsobutyryl-3,4-dlmethylbenzol werden in 300 ml Toluol aufgelöst. Sodann wird die Lösung auf+50C abgekühltund mit 34g (0,75 Mol) Kallum-tert.-Butoxid unter Stickstoffatmosphäre versetzt. 104,6ml (0,75 Mol) 2-Butyl-chloracetatwerdenzu dem Reaktionsgemisch im Verlauf einer Stunde zugesetzt, während die Temperatur zwischen +50C und +100C gehalten wird.
200ml Wasser werden nach 4stündlgem Rühren bei Raumtemperatur zugegobon, und hierauf wird die wäßrige Phaseverworfen, während die organische Phase viermal mit 100 ml Wasser gewaschen wird. Die organische Schicht wird sodann im
Verlauf von etwa 1 Stunde mit einer Lösung versetzt, die 51,3g 90%lges Kaliumhydroxid (0,80 Mol) In 210ml Methanol enthält. Das Ganze wird drei Stunden lang bei einer Temperatur von etwa 3O0C gerührt. Nach der Zugabe von 210 ml Wasser werden die Phasen getrennt, und die organische Schicht wird erneut mit 50ml Wasser extrahiert und dann verworfen. Die wäßrigen Phasen
werden gesammelt und mit 32%iger (Gewicht/Gewicht) wäßriger Salzsäure auf pH4 angesäuert. Das Reaktionsgemisch wird auf650C zwei Stunden lang unter Rühren erhitzt. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wird das Reaktionsgemisch durch eine30%ige (Gewicht/Gewicht) wäßrige Lösung von Natriumhydroxid auf einen pH von 9 gebracht und zuerst mit 200 ml und sodannmit 50ml Toluol extrahiert. Die organischen Phasen werden gesammelt, mit 100ml Wasser gewaschen, über wasserfreiem
Natriumsulfat getrocknet, filtriert und im Vakuum zu Trockene eingedampft. Der erhaltene ölige Rückstand wird dadurch gereinigt, daß er mit n-Hexän behandelt wird, wodurch 51 g reiner Aldehyd mit
einem F.p. = 520C + 540C und mit einer Ausbeute von 76,5% der Theorie erhalten werden.
1H-NMR-SpUkIrUm: Charakteristische Resonanzpeaks werden bei den folgenden δ (ausgedrückt als ppm) beobachtet: 0,8 (d,3H); 1,0 (d, 3H); 2,4 (m, 1 H); 3,1 (q, 1 H); 3,9 (s, 6H); 6,6 (d, 1 H); 6,7 (q, 1 H); 6,9 (d, 1 H); 9,7 (d, 1 H).
Ausführungsbelsplel 3
a-(1-Methylethyl)-3,4-dlmethoxybenzolacötaldoxim
44,44g (0,20 Mol) a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetaldehyd, hergestellt im Beispiel 2, werden in 180ml Methanolaufgelöst. Sodann werden 17,64g (0,21 Mol) Natriumbicarbonat zugesetzt und schließlich werden 14,60g (0,21 Mol)
Hydroxylamin-Hydrochlofid portionsweise im Verlauf von 30 Minuten zugefügt. Nach weiterem 30minÜtigen Rühren werden
1tiO ml Toluol und 150 ml Wasser zugegeben und die Schichten werden getrennt. Die wäßrige Phase wird verworfen. Die Toluol·
Phasen werden gesammelt, mit 50ml Wasser gewasch· \ auf wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet, filtriert und im Vakuum
zur Trockene eingedampft. Der ölige Rückstand wird di,rch Behandlung mit Heptan gereinigt, wodurch 43,40g Oxim mit einer
Ausbeute von 91,4% erhalten werden. Eine dreimal aus Tetrachlorethylen kristallisierte Oximprobe zeigt einem F.p. = 89°C * 91 "Cund ein 'H-NMR-Spektrum, da3 charakteristische Resonanzpeaks bei den folgenden δ zeigt (ausgedrückt als
ppm): 0,8 (d, 3H); 1,01 (d, 3H); 2,07 (m, 1 H); 3,04 (t, 1 H); 3,87 (2s, 6H); 6,78 (m,3H); 7,54 (d, 1 H).
Ausführungsbeispiel 4
σ·(1 -Methy lethyl)-3,4-dimetho)iybenzolacetaldoxim
Eine Suspension, enthaltend 37,4g (0,33 Mol) Kalium-2-butoxid in 50ml Toluol werden mit 20,8g (0,10 Mol) lsobutyryl-3,4-
dimethoxybenzol versetzt. Dann werden 51 ml (0,36 Mol) 2-Butyl-chloracetat im Verlauf von etwa 1 Stunde zugesetzt, während
die Temperatur zwischen 20°C und 3O0C gehalten wird. ' "
Nach weiterem 1 stündigem Rühren bei Raumtemperatur wird eine Lösung von 25,5g 90%igern Kaliumhydroxid (0,41 Mol) in
105 ml Methanol zugegeben, und hierauf wird das Reaktionsgemisch drei Stunden lang unter Rühren bei Raumtemperaturgehalten. Das Reaktionsgemisch wird hierauf mit 150 ml Wasser versetzt und die zwei Schienten werden getrennt. Die wäßrige
Phase wird zweimal mit 50ml Toluol gewaschen, während die organischen Phasen gesammelt, mit 50 ml Wasser extrahiert und zum Schluß verworfen werden. Die wäßrigen Phasen werden gesammelt, mit 15ml Essigsäure versetzt, auf 650C orhitet und mit 6,95g (0,10 Mol) Hydroxylamin-Hydrochlorid, gelöst In 20 ml Wasser, im Verlauf von 30 Minuten versetzt. Nach einer Stunde bei 650C wird der pH mittels konzentrierter wäßriger Salzsäure auf 4 gobracht und das Reaktionsgemisch wird eine weitere Stunde unter Rühren gehalten. Nach dem Alkühlen auf Raumtemperatur wird das Roaktionsgemlsch mittels einer 30%igen (Gewicht/ Gewicht) wäßrigen Lösung von Natriumhydroxid auf einen pH von 9 gebracht und dreimal mit jeweils 50ml Toluol extrahiert. Die das Oxim enthaltenden Toluolextrakte werden gesammelt, mit 50ml Wasser gewaschen, auf wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet, filtriert und im Vakuum zur Trockene eingodampt. Durch Behandeln des öligen Rückstands mit Heptan werden 21,6g Oxim mit einer Ausbeute von 91 % der Theorie erhalten.
Ausführungsbeispiel 5
a-(1-Methylethyl)-3,4-dlmethoxybenzolacetonltrll
69,2g (0,29 Mol) a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetaldoxim werden in 160ml Eisessig gelöst und sodann mit 38,8ml(0,41 Mol) Essigsäureanhydrid versetzt.
Es erfolgt eine exotherme Reaktion. Nach dem Erniedrigen der Temperatur auf Raumtemperatur werden 24 g (0,29 Mol)
wasserfreies Natriumacetat zugesetzt, und das Reaktionsgemisch wird auf eine Temperatur zwischen 8O0C und 85°C 5 Stundenlang erhitzt. Das Reaktionsgemisch wird sodann im Vakuum eingedampft. Der Rückstand wird mit 200ml Toluol und 150ml
Wasser behandelt, und das resultierende Gemisch wird mittels einer 30%igen (Gewicht/Gewicht) wäßrigen Natriumhydroxidlösung auf einen pH-Wert von 9 gebracht. Die Schichten werden getrennt und die wäßrige Phase wird zweimal
mit 50ml Toluol extrahiert und hiorauf verworfen. Die Toluolphasen werden gesammelt, mit 50ml Wasser gewaschen, aufwasserfreiem Natriumsulfat entwässern und im Vakuum zur Trockene eingedampft, wodurch ein öliger Rückstand erhalten wird,der durch Destillation im Vakuum gereinigt wird; K.p. 2mm Hg 1470C + 1480C.
Es werden 57,2 g reines Nitril mit einem F. p. = 530C + 550C und mit einer Ausbeute von 90% der Theorie erhalten. Ausführungsbeispiel 6
a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitrll
26g (0,125 Mol) lsobutyryl-3,4-dimethoxybenzo! werden in 100ml Toluol gegeben und mit 35g (0,31 Mol) Kallum-tert.-butoxid versetzt. Nach dem Abkühlen auf -100C wird das Reaktionsgemisch mit 33,3 ml (0,31 Mol) Ethyl-chloracetat im Verlauf von etwa zwei Stunden versetzt. Danach weiteren zwei Stunden wird das Reaktlonsgomisch mit einer Lösung versetzt, die 22g (0,35 Mol) 90%iges Kaliumhydroxid in 100ml Methanol enthält. Das Ganze wird 6 Stunden lang unter Rühren gehalten. Das Reaktionsgemisch wird hierauf mit 10ml Essigsäure und danach mit 8,68g (0,125 Mol) Hydroxylamin-Hydrochlorid, gelöst in 20 ml Wasser, versetzt. Das Reaktionsgemisch wird eine Stunde tang auf 6O0C erhitzt und hierauf mittels konzentrierter wäßriger Salzsäure auf einem pH-Wert von 4 angesäuert. Danach wird es eine weitere Stunde bei 6O0C gehalten und schließlich mit Wasser bis zur vollständigen Auflösung der ungelösten Salze versetzt. Die Schichten werden getrennt, und die wäßrige Phase wird dreimal mit 50ml Toluol extrahiert und sodann verworfen. Die organische Phase wird zusammen mit den Toluol-Extrakten mit Wasser gewaschen, auf wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet und zur Trockene eingedampft. Der ölige Rückstand wird in 80ml Eisessig aufgelöst und unter Stickstoffatmosphäre mit 19,5ml (0,20 Mol) Essigsäureanhydrid ve"-'*-t. Nach etwa 30 Minuten wird das Reaktionsgemisch mit etwa 10g (0,122 Mol) wasserfreiem Natriumacetat versetzt ur> i 6 Stunden lang ·· f 750C erhitzt. Die Essigsäure wird im Vakuum abgedampft, der Rückstand wird mit einem Gemisch aus Ί OQmI Wasser und 100 ml Toluol behandelt. Das Gemisch wird mittels einer 30%igen (Gewicht/Gewicht) wäßrigen Natriumhydroxidlösung auf einen pH-Wert von 9 gebracht und hierauf werden die Schichten getrennt. Die wäßrige Phase wird zweimal mit 75 ml Toluol extrahiert und sodann verworfen.
Die organische Phase wird mit den Toluolextrakten versetzt und hierauf zweimal mit 100 ml Wasser gewaschen, auf wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet, filtriert und im Vakuum zur Trockene eingedampft. Der erhaltene ölige Rückstand wird im Vakuum destilliert, wodurch 22,3g reines Nitril mit einer Ausbeute von 81,4% der Theorie erhalten werden.
Ausführungsbeispiel 7
a-(1-Methylethyl)-3,4-dlmethoxybenzolacetonltril
24,3g (0,45 Mol) Natriummethoxid werden protionsweise innerhalb eines Zeitraums von einer Stunde zu einem Gemisch vor. 20,82g (0,10 Mol) lsobutyryl-3,4-dimethoxybonzol und 48ml (0,45 Mol) Ethyl-chloracetat gegeben, während die Temperatur bei etwa 650C gehalten wird. Das Reaktionsgemisch wird bei dieser Temperatur weitere zwei Stunden lang gehalten und sodann auf Raumtemperatur abgekühlt und mit 50ml Toluol und 100ml Wasser verdünnt. Die Schichten werden getrennt und die wäßrige Phase wird verworfen, während die organische Phase mit 50ml Wasser gewaschen wird und sodann mit einer Lösung versetzt wird, die 30,8g (0,49 Mol) 90%iges Kaliumhydroxid in 150ml Methanol enthält. Nach dreistündigen Rühren bei 3O0C wird das Reaktionsgemisch auf 100C abgekühlt und mit 50 ml Wasser verdünnt. Die Schichten werden voneinander abgetrennt und die organische Phase wird verworfen, während die wäßrige Phase mit 5m! Essigsäure versetzt wird, auf 6O0C erhitzt wird und im Verlauf von 30 Minuten mit 6,25g (0,09 Mol) Hydroxylamin-Hydrochlorid, gelöst in 15 ml Wasser, und sodann mit konzentrierter wäßriger Salzsäure bis zu einem pH-Wert von 6,5 versetzt wird; Nach einer Stunde bei 650C wird der pH mit konzentrierter wäßriger Salzsäure auf 4 gebracht und das Reaktionsgemisch wird weitere 2 Stunden lang erhitzt. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wird das Reaktionsgemisch mit 50ml Toluol verdünnt und die Schichten werden getrennt. Die wäßrige Phase wird dreimal mit 20 ml Toluol extrahiert und sodann verworfen. Die organische Phase wird mit den drei Toluolextrakten vereinigt und sodann mit 50ml Wasser gewaschen, auf wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet, filtriert und im Vakuum eingedampft. Der ölige Rückstand wird in 40ml Eisessig aufgelöst und die Lösung wird portionsweise mit 9,75ml (0,10 Mol) Essigsäureanhydrid und nach 30 Minuten mit 6,5g (0,08 Mol) wasserfreiem Natriumacetat versetzt. Das Reaktionsgemii-'ch wird 6 Stunden lang auf 8O0C erhitzt und hierauf wird das Lösungsmittel im Vakuum entfernt. Der ölige Rückstand wird mit 75m! Wasser und 75ml Toluol behandelt und das Gemisch wird mittels einer 30%igen (Gewicht/Gewicht) wältigen Natriumhydroxidtfsung auf einen pH von
. -8- 273
9,0 gebracht. Die Schichten werden getrennt und die wäßrige Phase wird zweimal mit 26ml Toluol extrahiert und hierauf verworfen. Die organische Phase wird mit den Toiuolextrakten vereinigt, mit 60 ml Wasser gewaschen, auf wasserfreiem Natriumsulfat getrocknet, filtriert und Im Vakuum eingedampft.
Der erhaltene ölige Rückstand wird im Vakuum bei 2 mm Hg destilliert, wodurch 14,4g reines Nitril mit einer Ausbeute von 65,6% der Theorie erhalten werden.
. ' *

Claims (1)

  1. worin X für ein Haioganatom steht und R für ein geradkettiges oder verzweigtes Alkylradikal mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen steht, in Gegenwart eines alkalischen Mittels aus der Gruppe.Alkoxide von Alkalimetallen der Formel
    R1O Me+
    VIII
    worin Me+ für das Kation eines Alkalimetalls steht und R1 für ein geradkettiges oder verzweigtes Alkylradikal mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen steht, Natriumamid und Natriumhydrid, gegebenenfalls in Gegenwart eines Lösungsmi'U:-n, ausgewählt aus der Gruppe aromatische Kohlenwasserstoffe, geradkettige oder verzweig, .'kohole mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen gnd Gemischen davon, über einen Zeitraum von etwa 's otwa 24 Stunden, bei einer Temperatur zwischen -250C und der Siedetemperatur des Reakt insgemi'sches miteinander umsetzt, b) den resultierenden Glycidyl-Ester der Formel
    III
    H3CO
    worin R die oben angegebene Bedeutung hat, einer alkalischen Hydrolyse bei einer Temperatur von etwa O0C bis zur Siedetemperatur des Reaktionsgemisches und über einen Zeitraum von etwa 1 bis etwa 12 Stunden unterwirft, um ein Alkalisalz der Epoxysäure der Formel
    / \ H3CO ^?^\ ^C *. CH-COO Me*
    CH-CH3 '
    I
    H3CO ^^ CH3
    worin Me+ die oben angegebene Bedeutung hat, zu erhalten,
    c) die Verbindung der Formel IV bei einer Temperatur von etwa 2O0C bis zur Siedetemperatur des Reaktionsgemisches über einen Zeltraum von etwa 1 bis etwa 16 Stunden decarboxiliert, um den a-(1-Methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetaldehyd der Formel
    H3CO^ ^\_ CH-CHO !
    CH-CH3 V
    H3CO /N^X CH3
DD88314466A 1987-04-08 1988-04-06 Verfahren zur herstellung von alpha-(1-methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitril DD273250A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT8720019A IT1215409B (it) 1987-04-08 1987-04-08 Processo per la sintesi dell'alfa-(1-metiletil)-3,4-dimetossibenzeneacetonitrile.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD273250A5 true DD273250A5 (de) 1989-11-08

Family

ID=11163169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD88314466A DD273250A5 (de) 1987-04-08 1988-04-06 Verfahren zur herstellung von alpha-(1-methylethyl)-3,4-dimethoxybenzolacetonitril

Country Status (23)

Country Link
US (1) US5097058A (de)
EP (1) EP0285890B1 (de)
JP (1) JPH0717592B2 (de)
KR (1) KR940011907B1 (de)
AR (1) AR243158A1 (de)
AT (1) ATE82566T1 (de)
AU (1) AU605571B2 (de)
CA (1) CA1327048C (de)
DD (1) DD273250A5 (de)
DE (2) DE285890T1 (de)
DK (1) DK189088A (de)
ES (1) ES2006418T3 (de)
FI (1) FI93950C (de)
GR (2) GR880300180T1 (de)
IE (1) IE62321B1 (de)
IL (1) IL85836A (de)
IT (1) IT1215409B (de)
NO (1) NO168032C (de)
NZ (1) NZ223966A (de)
PL (1) PL152661B1 (de)
PT (1) PT87187B (de)
YU (1) YU47119B (de)
ZA (1) ZA881961B (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1229214B (it) * 1989-03-31 1991-07-25 Alfa Wassermann S P A Contrada Processo per la sintesi della n metil 3,4 dimetossifeniletilamina
ATE106186T1 (de) * 1990-12-28 1994-06-15 Unilever Nv Verbesserter, tiefgefrorener, vorgegärter teig.
US5457222A (en) * 1991-07-25 1995-10-10 Kao Corporation Process for producing nitrile
WO2003042145A1 (fr) * 2001-11-12 2003-05-22 Kuraray Co.,Ltd. Procedes de preparation d'un cyclopropylethanol, d'un cyclopropylacetonitrile, et leurs intermediaires
JP2010180142A (ja) * 2009-02-03 2010-08-19 Kuraray Co Ltd シクロヘキサンカルボニトリルの製造方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1154810B (de) * 1961-04-01 1963-09-26 Knoll Ag Verfahren zur Herstellung basisch substituierter Phenylacetonitrile
US3435075A (en) * 1965-06-15 1969-03-25 Merck & Co Inc Process for preparing (halophenyl) alkyl ketone compounds
US3415866A (en) * 1966-03-14 1968-12-10 Colgate Palmolive Co alpha-alkylidene-3,4-disubstituted-phenylacetonitriles
JPS5118940B2 (de) * 1971-12-25 1976-06-14
US3997608A (en) * 1973-07-05 1976-12-14 Richardson-Merrell Inc. N-substituted-dihydroxyphenethylamines
US4235807A (en) * 1979-07-02 1980-11-25 Thompson-Hayward Chemical Company Synthesis of 2,6-disubstituted benzonitriles
US4456562A (en) * 1981-12-02 1984-06-26 Sumitomo Chemical Company, Limited Process for producing nitriles
EP0165322B1 (de) * 1984-06-15 1988-01-20 LUDWIG HEUMANN & CO GMBH Verfahren zur Herstellung basisch substituierter Phenylacetonitrile
US4593042A (en) * 1985-10-18 1986-06-03 G. D. Searle & Co. Bicyclo-substituted phenylacetonitrile derivatives

Also Published As

Publication number Publication date
IL85836A (en) 1991-11-21
GR3006382T3 (de) 1993-06-21
US5097058A (en) 1992-03-17
JPH0717592B2 (ja) 1995-03-01
EP0285890A3 (en) 1990-04-18
YU69688A (en) 1989-10-31
PL152661B1 (en) 1991-01-31
IE62321B1 (en) 1995-01-25
CA1327048C (en) 1994-02-15
DK189088A (da) 1988-10-09
NO168032C (no) 1992-01-08
NO881487L (no) 1988-10-10
ES2006418A4 (es) 1989-05-01
ZA881961B (en) 1988-12-28
AU605571B2 (en) 1991-01-17
KR940011907B1 (ko) 1994-12-27
FI881611A0 (fi) 1988-04-07
GR880300180T1 (en) 1989-06-22
DE3875996D1 (de) 1992-12-24
ATE82566T1 (de) 1992-12-15
IL85836A0 (en) 1988-09-30
AR243158A1 (es) 1993-07-30
EP0285890B1 (de) 1992-11-19
FI93950C (fi) 1995-06-26
IT1215409B (it) 1990-02-08
IE881033L (en) 1988-10-08
AU1437588A (en) 1988-10-13
FI881611A7 (fi) 1988-10-09
ES2006418T3 (es) 1994-07-16
PL271678A1 (en) 1989-05-16
NZ223966A (en) 1990-03-27
NO881487D0 (no) 1988-04-07
DK189088D0 (da) 1988-04-07
EP0285890A2 (de) 1988-10-12
PT87187A (pt) 1988-05-01
KR880012533A (ko) 1988-11-28
DE285890T1 (de) 1989-03-30
NO168032B (no) 1991-09-30
IT8720019A0 (it) 1987-04-08
JPS63267753A (ja) 1988-11-04
YU47119B (sh) 1994-12-28
DE3875996T2 (de) 1993-04-22
PT87187B (pt) 1992-07-31
FI93950B (fi) 1995-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH621115A5 (de)
EP0039844A2 (de) Verfahren zur Herstellung von O-substituierten Derivaten des (+)-Cyanidan-3-ols
EP0217018B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Aminoacrylsäureestern
CH412889A (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Methyl-3-oxypyridinen
DE68902946T2 (de) Heteroarotinoid-derivate, verfahren zu deren herstellung und diese enthaltende pharmazeutische zusammenstellungen.
DE3875996T2 (de) Verfahren zur herstellung von alpha-(1-methylethyl)-3,4-dimethoxybenzeneacetonitril.
DE2806909C2 (de)
EP0252353B1 (de) 4-Benzyloxy-3-pyrrolin-2-on-1-yl-acetamid, dessen Herstellung und Verwendung
DE2609015A1 (de) Verfahren zur herstellung von benz (f)-2,5-oxazocinen
DE2950608C2 (de)
CH653996A5 (de) Tryptaminderivate und verfahren zu deren herstellung.
DE3300522C2 (de)
DE2000030B2 (de) 3 Alkoxy und 3 Phenoxy 2 (diphenyl hydroxy)methyl propylamine und diese enthaltende Arzneimittel
DD254005A5 (de) Verfahren zur herstellung von 4-amino-6-fluor-chroman-4-carbonsaeure oder dessen (2r)-methyl-derivat
EP0385423B1 (de) Verfahren zur Herstellung der optischen Isomeren von 1,4-Dihydro-5-isopropoxy-2-methyl-4-(2-trifluormethylphenyl)-1,6-naphthyridin-3-carbonsäure-ethyl-ester und 1,4-Dihydro-5-isopropoxy-2-methyl-4-(2-trifluormethylphenyl)-1,6-naphthyridin-3-carbonsäure- 2-(N-methyl-N-phenylmethylamino)ethyl ester
DE2164662A1 (de) Indanderivate und Verfahren zu ihrer Herstellung
DD295158A5 (de) Verfahren zur herstellung von stereoisomeren der verbindung 4-[3-[ethyl-[3-(propylsulfinyl)-propyl]-amino]-2-hydroxypropoxy]-benzonitril
DE2264663C3 (de) Ungesättigte Sulfoxyde und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0087654B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 1-(4-Chlorbenzoyl)-5-methoxy-2-methyl-3-indolacetoxyessigsäure
EP0175264B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Amino-3-cyano-5-dialkoxymethyl-pyrazinen und Zwischenprodukte für dieses Verfahren
DE60103530T2 (de) Verfahren zur Herstellung von 5-Formylphthalide
AT364836B (de) Verfahren zur herstellung von neuen o-substituierten derivaten des (+)-cyanidan-3-ols und deren salzen
EP0115811A2 (de) 2,4-Dichlor-5-thiazolcarboxaldehyd und ein Verfahren zu seiner Herstellung
DE2613838A1 (de) Verfahren zum erzeugen der eckige klammer auf o-(2,6-dichloranilino)- phenyl eckige klammer zu -essigsaeure und von salzen derselben
AT239780B (de) Verfahren zur Herstellung neuer Naphthaline und Salzen dieser Verbindungen

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee