DD295597A5 - Hohlkoerper - Google Patents
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Abstract
Ein Hohlkoerper (1,50) mit einem aeuszeren becherfoermigen Teil (2,52) weist einen hohlen Innenraum * eine OEffnung (4,54) und ein rohrfoermiges Teil (5,55) auf, das sich von der OEffnung (4,54) im wesentlichen in den Innenraum (3,53) des becherfoermigen Teils (2,52) erstreckt. Der gesamte becherfoermige Teil (2,52) und der rohrfoermige Teil (5,55) sind als einziges Stueck aus Kunststoff durch Blasformen hergestellt. Der Hohlkoerper (1,50) kann als Kappe fuer einen Behaelter oder zur dosierten Abgabe eines Fluessigwaschmittels in der Trommel einer Waschmaschine waehrend eines Waschvorganges verwendet werden. Fig. 1{Hohlkoerper; Plaste; Kunststoff; Extrudionsblasformen; Spritzgusz; Dosiereinrichtung; Fluessigwaschmittelflasche; Formling, ineinander stuelpen, ineinander wenden}
Description
Hierzu 6 Seiten Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung, mit der eine dosierte Abgabe von Flüssigkeiten aus Flaschen möglich ist.
Die US PS 1.865.023 beschreibt eine Kombination von einem Flaschenverschluß und einer Ablagerungsfalle, die versiegelt und an den Flaschenhals angebracht sind und die ein becherförmiges Teil mit einer Öffnung und mit Kupplungsmitteln zum Siegeln und Verbinden des becherförmigen Teiles mit dem Hals der Flasche aufweist, wobei das Kupplungsmittel einen rohrförmigen Teil besitzt, der sich von der Öffnung in das Innere des becherförmigen Teiles erstreckt. Der kombinierte Flaschenverschluß und die Ablagerungsfalle umfassen somit zwei getrennte Teile, d.h. das Kupplungsmittel und das becherförmige Teil. Die EP-Veröffentlichung Nr.0152359 A1 beschreibt eine Dosierungseinrichtung zum Abgeben eines Flüssigwaschmittels, das im Inneren der Einrichtung in der Trommel einer Waschmaschine während eines Waschvorganges eingeschlossen ist. Die Dosiereinrichtung weist einen becherförmigen Teil mit einer Öffnung sowie mit einem trichterförmigen Teil auf, der permanent an den becherförmigen Teil angeschlossen ist und sich durch die Öffnung und in das Innere des becherförmigen Teiles erstreckt. Diese Dosiereinrichtung weist ebenfalls zwei getrennte Teile auf, die miteinander verbunden sind.
Der gemeinsame Mangel des beschriebenen Standes der Technik besteht darin, daß die Dosiereinrichtungen aus mindestens zwei Teilen zusammenzusetzen sind.
Zweck der Erfindung
Der Vorteil, der sich aus der Anwendung der Erfindung ergibt, besteht in einer billigen und einfachen Herstellung.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Hohlkörper zu schaffen, der einen äußeren, becherförmigen Teil besitzt, welcher ein hohles
Inneres bildet und eine Öffnung aufweist, wobei sich ein rohrförmiger Teil von der Öffnung im wesentlichen in das Innere des becherförmigen Teiles erstreckt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß ein Hohlkörper vorgesehen wird, bei dem der gesamte becherförmige Teil und der rohrförmige Teil einstückig aus Kunststoff durch Blasformen geformt sind. Als Folge davon ist der Hohlkörper einfach und billig in einer Vielzahl von unterschiedlichen Formen herstellbar.
Gemäß Erfindung kann sich der rohrförmige Teil konvergierend in das Innere des becherförmigen Teils erstrecken. Diese besondere Ausführungsform hat praktische Vorteile.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung folgen aus den Unteransprüchen und der Figurenbeschreibung.
Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers mit einem äußeren becherförmigen Teil, der ein hohles Inneres und eine Öffnung bildet und wobei sich ein rohrförmiger Teil von der Öffnung im wesentlichen in das Innere des becherförmigen Teiles erstreckt. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Gegenstand durch Extrusionsblasformen oder Spritzformen in einer geeigneten Form hergestellt wird, wobei der Gegenstand der äußere becherförmige Teil und ein Halsabschnitt sind, der im wesentlichen dem rohrförmigen Teil entspricht und sich von der Öffnung des becherförmigen Teiles in Richtung weg von seinem Inneren erstreckt, wodurch der Halsabschnitt in das Innere des becherförmigen Teiles gewendet wird, um den rohrförmigen Teil zu bilden. Auf diese Weise kann der Hohlkörper als einstückige Einheit hergestellt werden, was zu einer einfachen und billigen Herstellung führt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Figurenbeschreibung.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen
Fig. 1: ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Hohlkörpers in Form einer Dosiereinrichtung für die Freigabe eines Flüssigwaschmittels in der Trommel einer Waschmaschine während des Waschens, wobei der Hohlkörper eine Kappe auf dem Ausguß einer Kunststoffflasche bildet;
Fig. 2: die Anordnung nach Fig.1,undzwarum 180°gedrehtund auf dem Hohlkörper sitzend; Fig. 3: die Anordnung von Fig. 1 in ihrer ursprünglichen Position; Fig. 4: eine Anordnung entsprechend der von Fig. 1, jedoch mit der Ausnahme, daß der Ausguß durch eine Düseneinrichtung
mit ansteigendem Rohr ersetzt ist, das sich in den Boden der Kunststoffflasche erstreckt; Fig. 5: den Hohlkörper nach den Figuren 1 bis 4 von der Kunststoffflasche abgenommen; Fig. 6: einen blasgeformten Gegenstand für den Hohlträger von Fig. 5; Fig.7: eine weitere Ausführungsform eines Hohlkörpers gemäß der Erfindung in Form eines kombinierten Verschlusses und
einer Dosiereinrichtung; Fig. 8: einen blasgeformten Gegenstand für den Hohlkörper von Fig.7.
Fig. 5 ist ein Schnitt durch eine erste Ausführungsform des Hohlkörpers 1 nach der Erfindung. Der Hohlkörper 1 weist einen äußeren becherförmigen Teil 2 auf, dereinen hohlen Innenraum 3 bildet und eine Öffnung 4 besitzt, wobei sich ein rohrförmiger Teil 5 von der Öffnung 4 in das Innere des becherförmigen Teils 2 erstreckt. Der Hohlkörper 1 und der rohrförmige Teil 5 bilden ein einziges Stück aus Kunststoff. Der äußere becherförmige Teil 2 ist im wesentlichen kugelförmig und ist mit einer ebenen Fläche 6 gegenüber der Öffnung 4 versehen. Der rohrförmige Teil 5 erweitert sich von einem Innenrand 7 zur Öffnung 4 hin. Ein zylindrischer Teil 8 ist an den Innenrand 7 angeschlossen und erstreckt sich in Richtung auf die Öffnung 4. Der zylindrische Teil 8 ist ringförmig und an der Außenseite mit einem Gewinde 9 versehen.
Der rohrförmige Teil 5 erstreckt sich eine Distanz a in den Innenraum 3 des Hohlkörpers 1 derart, das ein Volumen V1 zwischen einer Ebene ρ senkrecht zur Mittelachse c der Öffnung 4 durch den Innenrand 7 des rohrförmigen Teils 5, und der Innenfläche 10 des becherförmigenTeils 2 im wesentlichen gleich wie ein Volumen V2 ist, das durch die obige Ebene ρ und die Innenflächen 11, 10 des rohrförmigen Teils 5 und des becherförmigen Teils 2 gebildet ist. Fig. 6 zeigt einen blasgeformten Gegenstand oder einen Formling 12 des Hohlkörpers von Fig. 5. Der Formling 12 weist den äußeren becherförmigen Teil 2 und einen Halsabschnitt 13 auf, der im wesentlichen dem rohrförmigen Teil 5 entspricht, wobei der Halsabschnitt 13 sich von der Öffnung 4 des becherförmigen Teils 2 in Richtung von dem Innenraum 3 weg erstreckt. Wenn der Halsabschnitt 13 in den innenraum 3 des becherförmigen Teils 2 gewendet ist, bildet er den rohrförmigen Teil 5 des Hohlkörpers 1 von Fig. 5. Das Wenden des Halsabschnitts 13 in den becherförmigen Teil 2 zur Bildung des rohrförmigen Teils 5 kann vorgenommen werden, nach dem der Formling 12 aus der fraglichen Form entfernt wurde oder während er sich noch immer in der Form befindet. Das Wenden kann ferner bei einer Temperatur erfolgen, die nahe oder über der Erweichungstemperatur des verwendeten Kunststoffs oder bei einer Temperatur unter der Erweichungstemperatur liegt.
Geeignete Kunststoffe sind solche Kunststoffe, die sich durch Blasformen extrudieren lassen oder sich spritzformen lassen, beispielsweise Polypropylen.
Fig. 1 zeigt den Hohlkörper 1 von Fig. 5, der als Kappe auf einem Ausguß 14einer Kunststoffflasche verwendet ist. Der Ausguß 14 hat ein Innengewinde 16, das in ein Außengewinde 17 auf den Hals der Flasche 15 greift. Der Ausguß 14 besitzt ferner ein zweites Innengewinde 18, auf das der Hohlkörper 1 mit Hilfe seines äußeren Gewindes 9 aufgeschraubt ist. Schließlich ist der Ausguß 14 mit einer Tülle 19 versehen, die sich vollständig in den Boden oder die ebene Fläche 6 des Hohlkörpers 1 erstrecken kann, wenn letzterer aufgeschraubt ist (wie dies in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist).
Fig. 2 zeigt die Anordnung von Fig. 1 mit der Flasche 15, dem Ausguß 14 und den Hohlkörper 1 um 180° gedreht, so daß er auf der ebenen Fläche 6 des Hohlkörpers 1 sitzt. Demgemäß strömt ein Fluid d.h. ein Flüssigwaschmittel in der Flasche 15 durch den Ausguß 14 nach unten in den Hohlkörper 1 und füllt letzteren bis auf ein Niveau, das im wesentlichen der Ebene ρ durch den Innenrand 7 entspricht.
Wenn die Anordnung in ihre ursprüngliche Position zurückgeführt ist, d. h. wenn die Flasche 15 normal steht, dann bleibt der Hauptteil der Flüssigkeit in dem Hohlkörper 1. Dies ist deswegen der Fall, weil das Volumen V, über der Ebene ρ und das Volumen V2 unterhalb der Ebene ρ des Hohlkörpers im wesentlichen gleich groß sind. Der Hohlkörper 1 mißt somit genau ab und enthält eine vorgegebene Menge an Waschmittel. Der Hohlkörper 1 mit dem Fluid oder dem Flüssigwaschmittel kann dann von dem Ausguß 14 oder dem Halsabschnitt 13 entnommen und in die Trommel einer Waschmaschine gelegt werden, um darin das Waschmittel während des Waschens dosiert abzugeben.
Fig. 4 zeigt eine Anordnung, die im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel von den Figuren 1 bis 3 jedoch mit der Ausnahme entspricht, daß der Ausguß 14 durch eine Düseneinrichtung 20 ersetzt ist und daß die Kunststoffflasche 15' zusammendrückbar ist. Die Düseneinrichtung 20 besitzt ein Innengewinde 26, das dem von dem Ausguß 14 nach den Figuren 1 bis 3 entspricht, um die Düseneinrichtung 20 auf ein Außengewinde 17' des Halses der Flasche 15'zu schrauben und sie besitzt ein zweites Innengewinde 28, auf das der Hohlkörper 1 mit Hilfe des Außengewindes 9 des letzteren geschraubt ist. Ferner hat die Düseneinrichtung 20 eine zentral angeordnete Düse 29, die mit einem Rohr 14 verbunden ist, das sich in den Boden der Flasche 15' nach unten erstreckt. Um einen Teil der Flüssigkeit in der Flasche 15' in den Hohlkörper 1 zu übertragen, wird dessen Schraubeingriff mit dem letzteren und mit der Düseneinrichtung geringfügig gelockert, so daß keine Luftdichtigkeit mehr besteht, worauf die Flasche 15'zusammengedrückt wird. Somit kann Flüssigkeit durch das Rohr 40 und die Düse 29 nach oben in den Hohlkörper 1 gedrückt werden. Wenn der Hohlkörper 1 mit dem Fluid auf ein Niveau gefüllt ist, das über der Ebene ρ liegt, dann wird der Druck in der Flasche verringert. Dies führt dazu, daß der Fluidspiegel im Hohlkörper 1 auf die Ebene ρ absinkt und überschüssiges Fluid wird in die Flasche 15' durch die Düse 29 und das Rohr 40 zurückgesaugt. Der Hohlkörper 1 wird dann von der Düseneinrichtung 20 abgeschraubt und zur dosierten Abgabe der darin enthaltenen Flüssigkeit in der Trommel einer Waschmaschine verwendet.
Fig. 7 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel eines Hohlkörpers 50 gemäß der Erfindung. Der Hohlkörper 50 besitzt einen äußeren becherförmigen Teil 52, dereinen hohlen Innenraum 53 bildet und eine Öffnung 54 sowie einen rohrförmigen Teil 55 besitzt. Der Letztere bildet ein einziges Stück mit dem becherförmigen Teil 52 und erstreckt sich von der Öffnung 54 im wesentlichen in seinen Innenraum 53. Der Innenrand 57 des rohrförmigen Teils 55 ist mit einem zylindrischen Teil 58 versehen, der sich in Richtung auf die Öffnung 54 erstreckt. Das Innere des rohrförmigen Teils 55 ist in der Nähe der Öffnung 54 mit einem Innengewinde 59 versehen, das in das entsprechende Außengewinde der Flasche eingreift, so daß der Hohlkörper 50 zu einer Kappe für die Flasche wird.
Fig.8 zeigt einen Formling 62 für den Hohlkörper 50. Der Formling 62 wird durch Extrusionsblasformen oder Spritzformen mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs hergestellt. Er umfaßt den äußeren becherförmigen Teil 52 und einen Halsabschnitt 63, der im wesentlichen dem rohrförmigen Teil 55 entspricht, wobei der Halsabschnitt 63 sich von der Öffnung 54 des becherförmigen Teils 52 in Richtung von seinem Innenraum 53 weg erstreckt. Wenn der Halsabschnitt 63 in den Innenraum 53 des becherförmigen Teils 52 gewendet ist, dann bildet er das rohrförmige Teil 55. Das Wenden kann vorgenommen werden, während der Formling 12 sich noch indem Formwerkzeug befindet oder nachdem er daraus entfernt wurde. Ferner kann das Wenden bei einer Temperatur über oder unter der Erweichungstemperatur des verwendeten Kunststoffs vorgenommen werden.
Neben der Verwendung als Kappe kann der Hohlkörper nach Fig. 7 auch als Dosierungseinrichtung verwendet werden, um ein Flüssigwaschmittel in der Trommel einer Waschmaschine beim Waschen abzugeben.
Die Erfindung kann in zahlreicher Weise abgewandelt werden. Das Außengewinde von Fig. 7 kann beispielsweise durch ein anderes Befestigungsmittel ersetzt sein, das dazu dient, um den Hohlkörper als Kappe auf der Flasche zu befestigen, die beispielsweise Flüssigwaschmittel enthält.
Claims (12)
1. Hohlkörper, gekennzeichnet durch einen äußeren becherförmigen Teil (2, 52), das einen hohlen Innenraum (3, 53) bildet und eine Öffnung (4, 54) besitzt und sich ein rohrförmiges Teil (5,55) von der Öffnung im wesentlichen in den Innenraum (3, 53) des becherförmigen Teils (2,52) erstreckt, wobei der gesamte becherförmige Teil (2,52) und der rohrförmige Teil (5, 55) in Form eines einzigen Stückes aus Kunststoff durch Blasformen integral hergestellt sind.
2. Hohlkörper nach Anspruch 1, wobei sich das rohrförmige Teil (5, 55) konvergierend in den Innenraum (3, 53) des becherförmigen Teils (2, 52) erstreckt.
3. Hohlkörper nach Anspruch 2, wobei ein Innenrand (7,57) des rohrförmigen Teils (5, 55) mit einem zylindrischen Teil (8, 58) versehen ist, der sich in Richtung auf die Öffnung (4, 54) des Hohlkörpers erstreckt.
4. Hohlkörper nach Anspruch 3, wobei der rohrförmige Teil (5, 55) mit einem Befestigungsmittel versehen ist, vorzugsweise mit einem Gewinde (9, 59).
5. Hohlkörper nach Anspruch 4, wobei sich der rohrförmige Teil (5, 55) eine Distanz a in das Innere des Hohlkörpers (1,50) derart erstreckt, daß ein Volumen V1, das zwischen einer Ebene ρ senkrecht zu der Mittelachse c der Öffnung (4, 54) durch den Innenrand (7, 57) des rohrförmigen Teils (5, 55) und der Innenfläche des becherförmigen Teils (2, 52) definiert ist, im wesentlichen einem Volumen V2 entspricht, das durch die Ebene ρ und die Innenflächen des rohrförmigen Teils (5, 55) und des becherförmigen Teils (2,52) definiert ist.
6. Verfahren zur Herstellung eines Hohlkörpers mit den Schritten: Formen eines Formlings (12, 62) durch Extrusionsblasformen oder Spritzformen mit einer geeigneten Form, wobei der Formling (12,62) einen äußeren, becherförmigen Teil (2, 52) und einen Halsabschnitt (13, 63) aufweist, der im wesentlichen einem rohrförmigen Teil (5, 55) entspricht und sich von einer Öffnung (4, 54) des becherförmigen Teils (2,52) in Richtung von seinem Innenraum (3, 53) weg erstreckt, wobei ein Halsabschnitt (13,63) in den Innenraum (3, 53) des becherförmigen Teils (2, 52) gewendet ist, um das rohrförmige Teil (5, 55) zu bilden.
7. Verfahrennach Anspruch 6, wobei der Halsabschnitt (13,63) in den becherförmigen Teil (2,52) gewendet ist, nachdem der Formling (12, 62) von der Form entfernt wurde.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei der Halsabschnitt (13,63) in den becherförmigen Teil (2,52) bei einer Temperatur unterhalb der Erweichungstemperatur des verwendeten Kunststoffe gewendet ist.
9. Die Verwendung des Hohlkörpers (1, 50) nach Anspruch 1 als Kappe für einen Behälter.
10. Die Verwendung des Hohlkörpers (1, 50) nach Anspruch 6 als Kappe für einen Behälter.
11. Die Verwendung des Hohlkörpers (1,50) nach Anspruch 1 zur Abgabe eines Flüssigwaschmittels in der Trommel einer Waschmaschine eines Waschvorganges.
12. Die Verwendung des Hohlkörpers (1, 50) nach Anspruch 6 zur Freigabe eines Flüssigwaschmittels in der Trommel einer Waschmaschine eines Waschvorganges.
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