PL164221B1 - Wydrazona nasadka i sposób wytwarzania wydrazonej nasadki PL PL PL PL PL PL PL PL PL - Google Patents

Wydrazona nasadka i sposób wytwarzania wydrazonej nasadki PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Info

Publication number
PL164221B1
PL164221B1 PL90285798A PL28579890A PL164221B1 PL 164221 B1 PL164221 B1 PL 164221B1 PL 90285798 A PL90285798 A PL 90285798A PL 28579890 A PL28579890 A PL 28579890A PL 164221 B1 PL164221 B1 PL 164221B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cup
cap
tubular portion
opening
tubular
Prior art date
Application number
PL90285798A
Other languages
English (en)
Other versions
PL285798A1 (en
Inventor
Steen Vesborg
Original Assignee
Colgate Palmolive Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Colgate Palmolive Co filed Critical Colgate Palmolive Co
Publication of PL285798A1 publication Critical patent/PL285798A1/xx
Publication of PL164221B1 publication Critical patent/PL164221B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/08Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/024Devices for adding soap or other washing agents mounted on the agitator or the rotating drum; Free body dispensers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/26Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus
    • G01F11/262Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation wherein the measuring chamber is filled and emptied by tilting or inverting the supply vessel, e.g. bottle-emptying apparatus for liquid or semi-liquid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/28Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement
    • G01F11/286Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement where filling of the measuring chamber is effected by squeezing a supply container that is in fluid connection with the measuring chamber and excess fluid is sucked back from the measuring chamber during relaxation of the supply container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/56Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
    • B29L2031/565Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Bathtub Accessories (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Abstract

1. Wydrazona nasadka zamykajaca pojemnik z plynem, m ajaca postac pustego wewnatrz korpusu z tworzywa sztucznego, zawierajacego kubkowo uksztal- towana, zasadniczo kulista czesc wyposazona w otwór i rurowa czesc odchodzaca od tego otworu do wnetrza kubkowej czesci i zakonczona w pewnej odleglosci od scianki kubkowej czesci naprzeciwko tego otworu, zna- m ienna tym , ze rurowa czesc (5, 55) wchodzi zbieznie do wnetrza (3, 53) kubkowej czesci (2, 52), a wewnetrz- ne zakonczenie (7, rurowej czesci (5, 55) jest wypo- sazone w zasadniczo cylindryczna czesc (8, 58). wystajaca w kierunku otworu (4, 54) korpusu (1, 51), przy czym rurowa czesc (5, 55) i cylindryczna czesc (8, 58) stanowia jedna calosc, formowana przez wydmuchi- wanie tworzywa sztucznego. 4 Sposób wytwarzania wydrazonej nasadki, znam ienny tym , ze nasadke formuje sie poprzez wytla- czanie z wydmuchiwaniem lub wtryskiwanie z wydmu- chiwaniem do postaci stanowiacej pólfabrykat nasadki zawierajacy zewnetrzna kubkowa czesc, czesc szyjkowa odpowiadajaca czesci rurowej i czesc cylindryczna, któ- re to czesci stanowia wzajem na kontynuacje w kierunku podluznym, a nastepnie odwraca sie czesc szyjkowa do wnetrza czesci kubkowej dla utworzenia czesci rurowej. FIG 5 PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest wydrążona nasadka do pojemnika z płynem oraz sposób wytwarzania wydrążonej nasadki do pojemnika z płynem.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych nr 1 865 023 jest znana kombinacja zamknięcia butelki z pułapką sedymentacyjną szczelną i dołączoną do szyjki butelki, zawierającą część kubkową z otworem oraz części sprzęgające, które uszczelniają część kubkową i łączą ją z szyjką butelki, przy czym środki sprzęgające zawierają część rurową przebiegającą od otworu do wnętrza części kubkowej. Tak więc kombinacja zamknięcia butelki z pułapką sedymentacyjna składa się z dwóch oddzielnych części, to znaczy części sprzęgających oraz części kubkowej.
Publikacja EP nr 0 152 359 Al ujawnia urządzenie dawkujące dla wypuszczania płynnego detergentu znajdującego się wewnątrz urządzenia do bębna maszyny pieniącej podczas cyklu pralniczego. Urządzenie dawkujące zawiera część kubkową z otworem oraz część lejkową połączoną trwale z częścią kubkową i przebiegającą poprzez otwór do wnętrza części kubkowej. To urządzenie dawkujące również zawiera dwie oddzielne części, razem połączone.
Celem wynalazku jest opracowanie prostej i wytwarzanej w niekosztowny sposób nasadki wydrążonej do pojemnika, zawierającej zewnętrzną część kubkową, puste wnętrze i otwór oraz część rurową, przebiegającą od otworu zasadniczo do wnętrza części kubkowej.
164 221
Wydrążona nasadka zamykająca pojemnik z płynem, mająca postać pustego wewnątrz korpusu z tworzywa sztucznego, zawierającego kubkowo ukształtowaną, zasadniczo kulistą część wyposażoną w otwór i rurową część odchodzącą od tego otworu do wnętrza kubkowej części i zakończoną w pewnej odległości od ścianki kubkowej części naprzeciwko tego otworu, według wynalazku charakteryzuje się tym, że rurowa część wchodzi zbieżnie do wnętrza kubkowej części, a wewnętrzne zakończenie rurowej części jest wyposażone w zasadniczo cylindryczną część, wystającą w kierunku otworu korpusu, przy czym rurowa część i cylindryczna część stanowią jedną całość, formowaną przez wydmuchiwanie tworzywa sztucznego.
Rurowa część posiada element mocujący, korzystnie w postaci gwintu. Rurowa część korzystnie wchodzi do wnętrza korpusu na taką odległość, by objętość pomiędzy płaszczyzną prostopadłą do środkowej osi otworu i przechodzącą przez wewnętrzną krawędź części rurowej, a wewnętrzną powierzchnią części kubkowej była zasadniczo równa objętości pomiędzy płaszczyzną i wewnętrznymi powierzchniami części rurowej i części kubkowej.
Sposób wytwarzania wydrążonej nasadki, według wynalazku charakteryzuje się tym, że nasadkę formuje się poprzez wytłaczanie z wydmuchiwaniem lub wtryskiwanie z wydmuchiwaniem do postaci stanowiącej półfabrykat nasadki zawierający zewnętrzną kubkową część, część szyjkową odpowiadającą części rurowej i część cylindryczną, które to części stanowią wzajemną kontynuację w kierunku podłużnym, a następnie odwraca się część szyjkową do wnętrza części kubkowej dla utworzenia części rurowej.
Część szyjkową odwraca się ku części kubkowej korzystnie po wyjęciu półfabrykatu nasadki z formy. Część szyjkową odwraca się do wnętrza części kubkowej korzystnie przy temperaturze niższej od temperatury mięknięcia zastosowanego tworzywa sztucznego.
Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwsze rozwiązanie nasadki wydrążonej według wynalazku, zastosowanej do wprowadzania płynnego detergentu do bębna maszyny piorącej podczas cyklu pralniczego i nałożonej na wylot pojemnika z tworzywa sztucznego, fig. 2 - pojemnik z nasadką z fig. 1 po przekręceniu o 180°, fig. 3 - zespół z fig. 2 po powrocie do położenia pierwotnego, fig. 4 - zespół odpowiadający rozwiązaniu z fig. 1, ale po zastąpieniu elementów wylotowych elementami dyszowymi z rurą wznośną sięgającą do dna pojemnika z tworzywa sztucznego, fig. 5 - nasadkę wydrążoną z fig. 1 -4 po zdjęciu z pojemnika z tworzywa sztucznego, fig. 6 - uzyskany przez wydmuchiwanie półfabrykat, z którego uzyskuje się wydrążoną nasadkę z fig. 5, fig. 7 inne rozwiązanie nasadki wydrążonej według wynalazku, przeznaczonej do zamykania pojemnika i dozowania płynu z pojemnika, a fig. 8 - uzyskany przez wydmuchiwanie półfabrykat, z którego uzyskuje się nasadkę z fig. 7.
Figura 5 stanowi przekrój przez pierwsze rozwiązanie wydrążonej nasadki 1 według wynalazku. Nasadka 1 zawiera zewnętrzną część kubkową 2, która ogranicza wewnętrzną przestrzeń 3 i ma otwór 4 oraz część rurową 5, która przebiega od otworu 4 do wnętrza części kubkowej 2. Nasadka 1 oraz rurowa część 5 tworzą jedną całość wykonaną z tworzywa sztucznego. Zewnętrzna część kubkowa 2 jest zasadniczo kulista i ma płaską powierzchnię 6 naprzeciwko otworu 4. Część rurowa 5 jest zbieżna w kierunku od otworu 4 w stronę swego wewnętrznego zakończenia 7. Do wewnętrznego zakończenia 7 jest dołączona część cylindryczna 8, która wystaje poprzez otwór 4. Część cylindryczna 8 jest częścią pierścieniową i ma na swej powierzchni zewnętrznej gwint 9.
Rurowa część 5 nasadki wchodzi do wnętrza 3 nasadki na taką odległość at, że objętość V1 pomiędzy płaszczyzną p prostopadłą do środkowej osi c otworu 4 i przechodzącą przez wewnętrzne zakończenie 7 części rurowej 5, a wewnętrzną powierzchnią 10 części kubkowej 2, jest zasadniczo równa objętości V2 zawartej pomiędzy wyżej określoną płaszczyzną p a wewnętrznymi powierzchniami 11, 10 części rurowej 5 oraz części kubkowej 2.
Figura 6 przedstawia wypraskę lub półfabrykat 12 uformowanej przez wydmuchiwanie wydrążonej nasadki z fig. 5. Półfabrykat ten zawiera zewnętrzną część kubkową 2 oraz część szyjkową 13 zasadniczo odpowiadającą części rurowej i przebiegającą od otworu 4 części kubkowej 2 w kierunku do wnętrza 3. Część szyjkowa 13 po odwróceniu jej kierunku w stronę wnętrza 3 części kubkowej 2 tworzy część rurową 5 nasadki 1 z fig. 5.
164 221
Odwrócenie części szyjkowej 13 do wnętrza części kubkowej 2 celem utworzenia części rurowej 5 może być dokonane po wyjęciu wypraski z formy lub przy wyprasce znajdującej się w formie. Odwrócenia tego można dokonać przy temperaturze bliskiej lub przekraczającej temperaturę mięknięcia zastosowanego tworzywa sztucznego lub w temperaturze niższej od tej temperatury mięknięcia.
Odpowiednimi tworzywami sztucznymi są te tworzywa, które mogą być formowane metodą wytłaczania z wydmuchiwaniem lub metodą wtrysku z wydmuchiwaniem, jak na przykład polipropylen.
Figura 1 przedstawia nasadkę z fig. 5, użytą jako pokrywka elementów wylewowych 14 butelki z tworzywa sztucznego 15. Elementy wylewowe 14 posiadają wewnętrzny gwint 16 sprzęgający się z zewnętrznym gwintem 17 na szyjce butelki. Ponadto elementy wylewowe 14 mają drugi gwint wewnętrzny 18, z którym jest skręcona za pomocą gwintu zewnętrznego 9 nasadka 1. Elementy wylewowe 14 zawierają dziobek 19, który przy zakręconej nasadce 1 może sięgać dna lub płaskiej powierzchni 6 tej nasadki (położenie pokazane linią kropkowaną na fig. 1).
Figura 2 przedstawia zespół z fig. 1 składający się z butelki 15, elementów wylewowych 14 oraz nasadki, po obróceniu o 180° tak, że spoczywa ona na płaskiej powierzchni 6. W konsekwencji płyn, to znaczy płynny detergent znajdujący się w butelce 15 spływa przez elementy wylewowe 14 do wydrążonej nasadki 1, wypełniając go do poziomu zasadniczo odpowiadającego płaszczyźnie p przechodzącej przez wewnętrzną krawędź 7. Po powrocie zespołu do położenia pierwotnego, w którym butelka jest ustawiona normalnie, główna część płynu pozostaje w nasadce 1. Jest to spowodowane tym, że objętość V1 powyżej płaszczyzny p nasadki oraz objętość V2 poniżej płaszczyzny nasadki są zasadniczo sobie równe. W ten sposób, wydrążona nasadka 1 dokładnie odmierza i dozuje określoną ilość detergentu. Nasadka 1 wraz z zawartym w niej płynnym detergentem może być teraz zdjęta z elementów wylewowych na części szyjkowej i przeniesiona do bębna maszyny piorącej celem dozowania porcji płynnego detergentu podczas cyklu pralniczego.
Figura 4 przedstawia zespół zasadniczo odpowiadający zespołowi z fig. 1-3 za wyjątkiem tego, że elementy wylewowe zostały zastąpione elementami dyszowymi 20, a butelka z tworzywa sztucznego 15' jest butelką, którą można ściskać. Elementy dyszowe 20 posiadają wewnętrzny gwint 26 odpowiadający gwintowi na elementach wylewowych 14 z fig. 1-3 i służący do nakręcania elementów dyszowych na zewnętrzny gwint 17' na szyjce butelki 15’, oraz drugi gwint wewnętrzny 28, z którym za pomocą swego gwintu zewnętrznego 9 jest połączona nasadka
1. Ponadto, elementy dyszowe 20 posiadają centralnie umieszczoną dyszę 29, połączoną z rurą 40 sięgającą dna butelki 15’. Dla przemieszczenia części płynu z butelki 15’ do nasadki 1 należy lekko zluzować połączenie gwintowe z elementami dyszowymi celem rozszczelnienia, po czym butelka 15’ zostaje ściśnięta. Płyn w butelce zostaje przepchnięty przez rurę 40 i dyszę 29 do wydrążonej nasadki 1. Po napełnieniu nasadki 1 płynem aż do poziomu powyżej płaszczyzny p, nacisk na butelkę ustaje. Powoduje to obniżenie poziomu płynu wewnątrz wydrążonej nasadki 1 do poziomu płaszczyzny p i odessanie nadmiaru płynu do butelki 15’ poprzez dyszę 29 i rurę 40. Nasadka zostaje teraz odkręcona z elementów dyszowych i służy do odmierzonego wlania zawartej w niej porcji płynu do bębna maszyny piorącej podczas cyklu pralniczego.
Figura 7 przedstawia inne rozwiązanie nasadki 50 według wynalazku. Nasadka 50 zawiera zewnętrzną część kubkową 52, która ma puste wnętrze 53, otwór 54 oraz część rurową 55. Ta ostatnia tworzy jedną całość z częścią kubkową 52 i przebiega od otworu 54 zasadniczo ku wnętrzu 53 nasadki. Wewnętrzna krawędź 57 części rurowej 55 ma cylindryczny odcinek 58 skierowany ku otworowi 54. Wnętrze części rurowej 55 w pobliżu otworu 54 ma wewnętrzny gwint 59 sprzęgający się z odpowiednim gwintem zewnętrznym butelki, zamieniając w ten sposób nasadkę 50 na pokrywkę tejże butelki.
Figura 8 przedstawia wypraskę lub półfabrykat 62 nasadki 50. Jest on wytwarzany metodą dmuchania lub wtrysku przy zastosowaniu odpowiedniego urządzenia. Wypraska zawiera zewnętrzną część kubkową 52 oraz część szyjkową 63, zasadniczo odpowiadającą części rurowej 55 i przebiegającą od otworu 54 części kubkowej 52 w kierunku od wnętrza 53. Część szyjkowa 63 po jej odwróceniu ku wnętrzu części kubkowej 52 tworzy część rurową 55. Odwrócenia tego
164 221 można dokonać, gdy wypraska 12 znajduje się jeszcze w formie lub po jej wyjęciu z formy. Ponadto odwrócenia tego można dokonać przy temperaturze wyższej lub niższej od temperatury mięknięcia zastosowanego tworzywa sztucznego.
Nasadka z fig. 7 może być użyta nie tylko jako przykrywka, ale również jako dozownik podający płynny detergent do bębna maszyny piorącej podczas cyklu pralniczego.
Rozwiązanie według wynalazku może bez ograniczania swego zakresu być odmieniane na wiele sposobów. Zewnętrzny gwint z fig. 7 może być na przykład zastąpiony innymi środkami przewidzianymi do mocowania nasadki, jako pokrywki dołączonej do butelki zawierającej na przykład płynny detergent.
FIG. 2
FIG.4
164 221
FIG 8
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Wydrążona nasadka zamykająca pojemnik z płynem, mająca postać pustego wewnątrz korpusu z tworzywa sztucznego, zawierającego kubkowo ukształtowaną, zasadniczo kulistą część wyposażoną w otwór i rurową część odchodzącą od tego otworu do wnętrza kubkowej części i zakończoną w pewnej odległości od ścianki kubkowej części naprzeciwko tego otworu, znamienna tym, że rurowa część (5,55) wchodzi zbieżnie do wnętrza (3,53) kubkowej części (2,52), a wewnętrzne zakończenie (7,57) rurowej części (5,55) jest wyposażone w zasadniczo cylindryczną część (8, 58), wystającą w kierunku otworu (4, 54) korpusu (1, 51), przy czym rurowa część (5, 55) i cylindryczna część (8, 58) stanowią jedną całość, formowaną przez wydmuchiwanie tworzywa sztucznego.
  2. 2. Wydrążona nasadka według zastrz. 1, znamienna tym, że rurowa część (5,55) posiada element mocujący, korzystnie w postaci gwintu (9, 59).
  3. 3. Wydrążona nasadka według zastrz. 1, znamienna tym, że rurowa część (5,55) wchodzi do wnętrza korpusu (1, 50) na taką odległość a, by objętość pomiędzy płaszczyzną p prostopadłą do środkowej osi c otworu (4,54) i przechodzącą przez wewnętrzną krawędź (7,57) części rurowej (5, 55), a wewnętrzną powierzchnią części kubkowej (2, 52) była zasadniczo równa objętości V2 pomiędzy płaszczyzną p i wewnętrznymi powierzchniami części rurowej (5, 55) i części kubkowej (2, 52).
  4. 4. Sposób wytwarzania wydrążonej nasadki, znamienny tym, że nasadkę formuje się poprzez wytłaczanie z wydmuchiwaniem lub wtryskiwanie z wydmuchiwaniem do postaci stanowiącej półfabrykat nasadki zawierający zewnętrzną kubkową część, część szyjkową odpowiadającą części rurowej i część cylindryczną, które to części stanowią wzajemną kontynuację w kierunku podłużnym, a następnie odwraca się część szyjkową do wnętrza części kubkowej dla utworzenia części rurowej.
  5. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że część szyjkową odwraca się ku części kubkowej po wyjęciu półfabrykatu nasadki z formy.
  6. 6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że część szyjkową odwraca się do wnętrza części kubkowej przy temperaturze niższej od temperatury mięknięcia zastosowanego tworzywa sztucznego.
PL90285798A 1989-06-26 1990-06-26 Wydrazona nasadka i sposób wytwarzania wydrazonej nasadki PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL164221B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK315989A DK315989A (da) 1989-06-26 1989-06-26 Hullegeme

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL285798A1 PL285798A1 (en) 1991-09-09
PL164221B1 true PL164221B1 (pl) 1994-07-29

Family

ID=8119762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL90285798A PL164221B1 (pl) 1989-06-26 1990-06-26 Wydrazona nasadka i sposób wytwarzania wydrazonej nasadki PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Country Status (27)

Country Link
EP (1) EP0405683B1 (pl)
JP (1) JPH0356253A (pl)
KR (1) KR100197852B1 (pl)
AT (1) ATE110803T1 (pl)
AU (1) AU639694B2 (pl)
BR (1) BR9003002A (pl)
CA (1) CA2019735A1 (pl)
CS (1) CS277495B6 (pl)
DD (1) DD295597A5 (pl)
DE (1) DE69011994T2 (pl)
DK (2) DK315989A (pl)
EG (1) EG18959A (pl)
FI (1) FI92994C (pl)
GR (1) GR1001197B (pl)
HK (1) HK71397A (pl)
HU (1) HU206477B (pl)
IE (1) IE66201B1 (pl)
IL (1) IL94740A (pl)
MA (1) MA21882A1 (pl)
MY (1) MY107118A (pl)
NO (1) NO179741C (pl)
NZ (1) NZ234209A (pl)
PL (1) PL164221B1 (pl)
PT (1) PT94466B (pl)
RU (1) RU2090470C1 (pl)
TR (1) TR27141A (pl)
ZA (1) ZA904847B (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0456613A1 (de) * 1990-05-11 1991-11-13 Soplar Sa Verfahren zur Herstellung einer einstückigen blasgeformten Verpackung und Verpackung hergestellt nach dem Verfahren
WO1992001551A1 (de) * 1990-07-26 1992-02-06 Soplar Sa Verfahren zur herstellung einer einstückigen blasgeformten verpackung, verpackung hergestellt nach dem verfahren und verwendung der verpackung
US5358152A (en) * 1993-08-03 1994-10-25 Sprintvest Corporation Nv Detergent doser
EP0649934A1 (en) * 1993-10-18 1995-04-26 The Procter & Gamble Company One piece dosing and dispensing device attachment to a container
US6213665B1 (en) * 1999-04-19 2001-04-10 The Procter & Gamble Company Mess free dosing and dispensing devices
GB2352248B (en) * 1999-07-21 2003-01-15 Unilever Plc Packaging and delivery devices
GB0228480D0 (en) * 2002-12-06 2003-01-08 Boots Healthcare Int Ltd Measuring and dispensing device
JP2004203467A (ja) * 2002-12-26 2004-07-22 Kao Corp 計量キャップ
US6848484B1 (en) * 2003-08-20 2005-02-01 Plastipak Packaging, Inc. Measuring cup and cap for liquid dispensing package
DE60323839D1 (de) * 2003-10-20 2008-11-13 Ball Packaging Europe Gmbh Wiederverschliessbare Getränkedose
JP5273528B2 (ja) * 2008-07-31 2013-08-28 株式会社吉野工業所 合成樹脂製容器及びその成形方法
US8047388B2 (en) * 2008-12-08 2011-11-01 Graham Packaging Company, L.P. Plastic container having a deep-inset base
DE102010028353A1 (de) * 2010-04-29 2011-11-03 Henkel Ag & Co. Kgaa Nachfüllbares Dosiersystem für ein wasserführendes Haushaltsgerät
CN104803062A (zh) * 2015-05-04 2015-07-29 罗福仲 一种洗手液的包装瓶
JP6584169B2 (ja) * 2015-06-30 2019-10-02 株式会社吉野工業所 計量キャップ
DE102016005988A1 (de) * 2016-05-17 2017-11-23 Georg Menshen Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen eines Schraub- oder Steckverschlusses
CA3041588A1 (en) * 2016-10-25 2018-05-03 Alan Mark Crawley Improvements in double-walled containers
JP7329524B2 (ja) * 2018-01-29 2023-08-18 アラン マーク クローリー 一体不可分の二重壁容器構造のための方法及び装置の改良
EP3663455B1 (de) * 2018-12-03 2022-06-01 Aptar Radolfzell GmbH Dosierspeicher und sets mit einem dosierspeicher
JP2021054472A (ja) * 2019-09-30 2021-04-08 花王株式会社 計量キャップ
JP7370665B2 (ja) * 2019-10-31 2023-10-30 株式会社吉野工業所 注出器

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4027811A (en) * 1975-12-08 1977-06-07 Chlystun Walter K Blow molded container with nestable pouring spout with improved spout opening and withdrawal means
FR2604152B1 (fr) * 1986-09-18 1990-11-23 Procter & Gamble Europ Recipient de conditionnement pour produits liquides
FR2611759B1 (fr) * 1987-03-04 1990-02-02 Savonnerie Union Generale Dispositif doseur et distributeur d'un produit fluide, a deposer librement dans l'enceinte mobile d'une machine
DE3823709C2 (de) * 1987-07-23 1999-04-01 Colgate Palmolive Co Behälter für die gesteuerte Abgabe eines flüssigen Mediums

Also Published As

Publication number Publication date
DK315989A (da) 1990-12-27
IE902284L (en) 1990-12-26
GR900100472A (en) 1991-11-15
AU5719490A (en) 1991-01-03
BR9003002A (pt) 1991-08-20
CA2019735A1 (en) 1990-12-26
CS277495B6 (en) 1993-03-17
HK71397A (en) 1997-06-06
AU639694B2 (en) 1993-08-05
MA21882A1 (fr) 1990-12-31
NO179741B (no) 1996-09-02
JPH0356253A (ja) 1991-03-11
HUT55695A (en) 1991-06-28
ATE110803T1 (de) 1994-09-15
RU2090470C1 (ru) 1997-09-20
PL285798A1 (en) 1991-09-09
NO179741C (no) 1996-12-11
GR1001197B (el) 1993-06-21
EG18959A (en) 1994-07-30
DE69011994T2 (de) 1995-04-27
IE902284A1 (en) 1991-01-16
HU206477B (en) 1992-11-30
DK0405683T3 (da) 1995-01-16
EP0405683B1 (en) 1994-08-31
IE66201B1 (en) 1995-12-13
DD295597A5 (de) 1991-11-07
MY107118A (en) 1995-09-30
NO902820L (no) 1990-12-27
FI92994C (fi) 1995-02-10
NO902820D0 (no) 1990-06-25
FI903192A0 (fi) 1990-06-25
IL94740A0 (en) 1991-04-15
FI92994B (fi) 1994-10-31
EP0405683A1 (en) 1991-01-02
CS9003179A2 (en) 1991-10-15
NZ234209A (en) 1993-04-28
PT94466B (pt) 1997-07-31
DE69011994D1 (de) 1994-10-06
HU903978D0 (en) 1990-11-28
DK315989D0 (da) 1989-06-26
IL94740A (en) 1994-01-25
PT94466A (pt) 1992-02-28
ZA904847B (en) 1992-02-26
KR910000319A (ko) 1991-01-29
TR27141A (tr) 1994-11-09
KR100197852B1 (ko) 1999-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL164221B1 (pl) Wydrazona nasadka i sposób wytwarzania wydrazonej nasadki PL PL PL PL PL PL PL PL PL
EP0539647A1 (en) Squeezable container for liquid material having a detachable measuring cap
US4741459A (en) Combined closure and measuring device
GB8330563D0 (en) Dispensing package
US5598877A (en) Reusable liquid dispenser
JPH06508325A (ja) 外方へ突き出ている注ぎ口を有し、外側にねじを切られている容器
WO1995004260A1 (en) Detergent doser
JPH0236471B2 (pl)
US5044527A (en) Liquid dispensing system
US3190505A (en) Liquid dispensing
US3406875A (en) Container closure
US6227418B1 (en) Dosing and measuring device for flowing media
JP2003040309A (ja) 液体定量注出容器
US2798644A (en) Squeeze container with drop forming spout
FI89472B (fi) Foerpackningskaerl foer flytande produkter
US2619263A (en) Liquid measuring and pouring attachment
JP3033394U (ja) 液体定量注出用中栓
JPH0653445U (ja) 計量キャップ付注出口栓
CN220425656U (zh) 容器和套件
JP3650174B2 (ja) 定量液体注出容器
JPH09142515A (ja) 液垂れ防止付計量キャップ
JPH0826319A (ja) 計量キャップ
JPH0335727Y2 (pl)
JP2583157Y2 (ja) 定量注出栓
CS247535B1 (cs) Dávkovač kapalin