DE69011994T2 - Hohlkörper. - Google Patents

Hohlkörper.

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    • B65D39/08Threaded or like closure members secured by rotation; Bushes therefor
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dosier- und Abgabeeinheit wie im Oberbegriff des Anspruchs 1 als aus der EP-A-0 261 714 oder EP-A-0 285 460 bekannt angeführt ist.
  • Diese bekannten Kombinationen eines Flaschenverschlusses und einer Verschliess- und Abgabeeinheit, die mit dem Hals einer Flasche dichtend verbindbar sind, enthalten mindestens zwei getrennte Teile, d.h. die Koppelanordnung und den tassenförmigen Teil.
  • Das Ziel der Erfindung ist eine Dosier- und Abgabeeinheit der genannten Art zu zeigen, deren Herstellung einfacher ist und somit weniger teuer herzustellen ist.
  • Dazu weist die Schliess- und Abgabeeinheit (wie in der EP-A-0 285 460 offenbart ist) der Erfindung die Eigenschaften auf, die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegeben sind.
  • Gemäss der Erfindung kann der rohrförmige Teil zusammenlaufend in den Innenraum des tassenförmigen Teils hineinragen. Diese besondere Ausführung hat einen praktischen Vorteil.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind aus den abhängigen Ansprüchen und der Einzelbeschreibung der Erfindung ersichtlich.
  • Ueberdies betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines hohlen Körpers, der einen äusseren tassenförmigen Teil enthält, welcher einen hohlen Innenraum umschreibt und eine Oeffnung hat, und einen rohrförmigen Teil aufweist, der von der Oeffnung im wesentlichen in den Innenraum des tassenförmigen Teiles ragt. Das Verfahren ist gekennzeichnet durch ein Formen eines Gegenstandes mittels einem Extrudier-Blasformverfahren oder einem Spritzguss-Blasformverfahren in einer zweckdienlichen Gussform, welche Gegenstand einen äusseren, tassenförmigen Teil und einen Halsabschnitt aufweist, der im wesentlichen dem rohrförmigen Teil entspricht und von der Oeffnung des tassenförmigen Teils in einer von seinem Innenraum weggerichteten Richtung ragt, worauf der Halsabschnitt in den Innenraum des tassenförmigen Teiles umgestülpt wird, um den rohrförmigen Teil zu bilden. Damit ist es möglich, den hohlen Körper als einstückige Einheit herzustellen, was zu einer einfachen und billigen Herstellung führt.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungen des erfindungsgemässen Verfahrens ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und der nachfolgenden Einzelbeschreibung der Erfindung.
  • Nachstehend wird die Erfindung im einzelnen und mit Bezugnahme auf die beigelegten Zeichnungen beschrieben, in welchen:
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Figur 1 ist eine erste Ausführung eines hohlen Körpers gemäss der Erfindung in Form einer Dosiervorrichtung zur Abgabe eines flüssigen Waschmittels in die Trommel einer Waschmaschine, während einem Waschzyklus, wobei der hohle Körper eine Kappe auf einer Ausgusstüllenanordnung einer Kunststoffflasche bildet;
  • Figur 2 zeigt den Zusammenbau der Figur 1 um 180º gedreht und auf dem hohlen Körper liegend;
  • Figur 3 zeigt den Zusammenbau der Figur 1, der in seiner ursprünglichen Stellung zurückgekehrt ist;
  • Figur 4 zeigt einen Zusammenbau entsprechend demjenigen der Figur 1 mit der Ausnahme, dass die Ausgusstüllenanordnung durch eine Mundstückanordnung mit einem Steigrohr ersetzt ist, das zum Boden der Kunststoffflasche ragt;
  • Figur 5 zeigt den hohlen Körper der Figuren 1-4 von der Kunststoffflasche entfernt;
  • Figur 6 zeigt einen blasgeformten Gegenstand für den hohlen Körper nach Figur 5;
  • Figur 7 zeigt eine weitere Ausführung eines hohlen Körpers gemäss der Erfindung in Form einer kombinierten Verschliess- und Dosiervorrichtung; und
  • Figur 8 zeigt einen blasgeformten Gegenstand für den hohlen Körper der Figur 7.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungen
  • Figur 5 ist eine Schnittansicht durch eine erste Ausführung eines hohlen Körpers 1 gemäss der Erfindung. Der hohle Körper 1 weist einen äusseren tassenförmigen Teil 2 auf, der einen hohlen Innenraum 3 umschreibt und eine Oeffnung 4 hat, und einen rohrförmigen Teil 5, der von der Oeffnung 4 in den Innenraum des tassenförmigen Teils 2 ragt. Der hohle Körper 1 und der rohrförmige Teil 5 formen ein aus einem Kunststoff gemachtes Einzelstück. Der äussere tassenförmige Teil ist im wesentlichen kugelförmig und weist gegenüber der Oeffnung 4 eine ebene Fläche 6 auf. Der rohrförmige Teil läuft in einer von der Oeffnung 4 weggerichteten Richtung gegen dessen inneres Ende 7 hin zusammen. Ein zylinderförmiger Teil 8 ist mit dem inneren Ende 7 verbunden und verläuft gegen die Oeffnung 4. Der zylinderförmige Teil 8 ist kreisförmig und ist an der Aussenseite mit einem Gewinde 9 ausgerüstet.
  • Der rohrförmige Teil 5 erstreckt sich um einen Abstand a in den Innenraum 3 des hohlen Körpers, so dass das V&sub1;, das zwischen einer Ebene p, die senkrecht zur Mittelachse c der Oeffnung 4 durch den inneren Rand 7 des rohrförmigen Teiles 5 verläuft und der Innenseite 10 des tassenförmigen Teiles 2 bestimmt ist, im wesentlichen gleich einem V&sub2; ist, welches durch die obengenannte Ebene und den Innenflächen 11,10 des rohrförmigen Teiles 5 und dem tassenförmigen Teil 2 bestimmt ist.
  • Figur 6 zeigt einen blasgeformten Gegenstand oder Formstück 12 des hohlen Körpers der Figur 5. Das Formstück enthält den äusseren tassenförmigen Teil 2 und einen Halsabschnitt 13, der weitgehend dem rohrförmigen Teil entspricht, welcher Halsabschnitt von der Oeffnung 4 des tassenförmigen Teils in einer Richtung weg vom Innenraum 3 ragt. Wenn der Halsabschnitt 13 in den Innenraum 3 des tassenförmigen Teiles umgestülpt ist, formt er den rohrförmigen Teil 5 des hohlen Körpers 1 der Figur 5.
  • Das Umstülpen des Halsabschnittes 13 in den tassenförmigen Teil 2, um den rohrförmigen Teil 5 zu bilden, kann durchgeführt werden, nachdem das Formstück 12 aus der jeweiligen Gussform entfernt worden ist oder währenddem es immer noch in der Gussform ist. Ueberdies kann das Umstülpen bei einer Temperatur nahezu gleich der oder höher als die Erweichungstemperatur des verwendeten Kunststoffest durchgeführt werden oder bei einer Temperatur, die tiefer als die Erweichungstemperatur ist.
  • Zweckdienliche Kunststoffe umfassen irgendwelche Kunststoffe, welche mittels einem Extrudier-Blasformen oder Spritz-Blasformen geformt werden können, beispielsweise Polypropylen.
  • Figur 1 zeigt den hohlen Körper der Figur 1, der als Verschluss auf einer Ausgusstüllenanordnung 14 einer Kunststoffflasche 15 verwendet ist. Die Ausgusstüllenanordnung 14 weist ein Innengewinde 16 auf, das mit einem Aussengewinde 17 am Hals der Flasche kämmt. Die Ausgusstüllenanordnung 14 weist weiter ein zweites Innengewinde 18 auf, auf das der hohle Körper mittels seinem Aussengewinde 9 aufgeschraubt ist. Schliesslich weist die Ausgusstüllenanordnung 14 eine Ausgusstülle 19 auf, welche bis zum Boden oder der ebenen Fläche 6 des hohlen Körpers 1 verlaufen kann, wenn letzterer angeschraubt ist.
  • Figur 2 zeigt den Zusammenbau der Figur 1, der die Flasche 15 enthält, die Ausgusstüllenanordnung 14 und den um 180º gedrehten hohlen Körper, so dass er auf der ebenen Fläche 6 des hohlen Körpers 1 liegt. Folglich strömt eine Flüssigkeit, d.h. ein flüssiges Waschmittel in der Flasche 15 durch die Ausgusstüllenanordnung 14 hinunter in den hohlen Körper 1, womit letzterer bis zu einem Pegel gefüllt wird, der im wesentlichen der Ebene p durch den inneren Rand 7 entspricht. Wenn der Zusammenbau in seine Ursprungsstellung zurückgebracht worden ist, so dass die Flasche in ihrer normalen Stellung steht, verbleibt der Hauptteil der Flüssigkeit im hohlen Körper 1. Der Grund dazu ist die Tatsache, dass das Volumen V&sub1; oberhalb der Ebene p und das Volumen V&sub2; unterhalb der Ebene p des hohlen Körpers weitgehend gleich sind. Damit dosiert der hohle Körper 1 genau eine vorgegebene Menge des Waschmittels und enthält dieselbe. Der hohle Körper 1, der die Flüssigkeit oder das flüssige Waschmittel enthält, kann dann von der Ausgusstüllenanordnung auf dem Halsabschnitt entfernt werden und in die Trommel einer Waschmaschine eingegeben werden, um während eines Waschzyklus ein dosiertes Freigeben des Waschmittels durchzuführen.
  • Figur 4 zeigt einen Zusammenbau auf, der im wesentlichen dem der Figuren 1-3 entspricht, mit der Ausnahme, dass die Ausgusstüllenanordnung durch eine Mundstückanordnung 20 ersetzt worden ist und die Kunststoffflasche 15' zusammendrückbar ist. Die Mundstückanordnung 20 weist ein Innengewinde 26 auf, das demjenigen der Ausgusstüllenanordnung 14 der Figuren 1-3 entspricht, um die Mundstückanordnung auf das Aussengewinde 17' des Halses der Flasche 15' aufzuschrauben, und ein zweites, inneres Gewinde 28, auf dem der hohle Körper 1 mittels des Aussengewindes 9 des letzteren aufgeschraubt ist. Weiter weist die Mundstückanordnung 20 ein mittig angeordnetes Mundstück 29 auf, das mit einem Rohr 40 verbunden ist, das hinunter bis zum Boden der Flasche 15' verläuft. Um eine Menge der Flüssigkeit in der Flasche 15' zum hohlen Körper 1 überzuführen, wird die Schraubverbindung zwischen dem letzteren und der Mundstückanordnung etwas gelöst, so dass sie nicht mehr luftdicht ist, worauf die Flasche 15' zusammengedrückt wird. Somit wird die Flüssigkeit durch das Rohr 40 und das Mundstück 29 hinauf in den hohlen Körper 1 gedrückt. Wenn der hohle Körper 1 mit der Flüssigkeit bis zu einem Pegel über der Ebene p gefüllt worden ist, wird der Druck auf die Flasche aufgehoben. Die Folge ist ein Absinken des Flüssigkeitspegels im hohlen Körper 1 hinunter bis zu Ebene p und die überflüssige Flüssigkeit wird durch das Mundstück 29 und das Rohr 40 in die Flasche 15' hinein zurückgesogen. Dann wird der hohle Körper von der Mundstückanordnung 20 abgeschraubt und für ein dosiertes Freigeben der darin enthaltenen Flüssigkeit in die Trommel einer Waschmaschine während eines Waschzyklus verwendet.
  • Figur 7 zeigt eine weitere Ausführung eines erfindungsgemäss ausgebildeten hohlen Körpers 50. Der hohle Körper 50 weist einen äusseren, tassenförmigen Teil 52 auf, der einen hohlen Innenraum 53 bildet und hat eine Oeffnung 54 und einen rohrförmigen Teil 55. Der letztere bildet mit dem tassenförmigen Teil 52 ein einzelnes Stück und ragt von der Oeffnung 54 im wesentlichen in seinen Innenraum 53. Der innere Rand 57 des rohrförmigen Teils 55 ist mit einem zylinderförmigen Teil 58 ausgerüstet, der gegen die Oeffnung 54 ragt. Der Innenraum des rohrförmigen Teiles 5 weist nahe der Oeffnung 54 ein Innengewinde 59 auf, das mit dem entsprechenden Aussengewinde der Flasche kämmt, so dass der hohle Körper 50 als eine Verschlusskappe für die Flasche ausgebildet ist.
  • Figur 8 zeigt ein Formstück 62 für den hohlen Körper 50. Das Formstück ist mittels einem Extrudier- Blasverformen oder einem Einspritz-Blasverformen unter Verwendung eines zweckdienlichen Werkzeuges hergestellt. Das Formstück weist den äusseren tassenförmigen Teil 52 und einen Halsteil 63 auf, der im wesentlichen dem rohrförmigen Teil 55 entspricht, welcher Halsteil von der Oeffnung 54 des tassenförmigen Teiles in einer von seinem Innenraum 53 weggerichteten Richtung ragt. Wenn der Halsteil 63 in den Innenraum des tassenförmigen Teiles 52 umgestülpt wird, formt er den rohrförmigen Teil 55. Dieses Umstülpen kann durchgeführt werden währenddem das Formstück 12 immer noch im Gusswerkzeug ist oder nachdem es von diesem entnommen worden ist. Weiter kann das Umstülpen bei einer Temperatur über oder unter der Erweichungstemperatur des verwendeten Kunststoffes durchgeführt werden.
  • Zusätzlich von einer Kappe kann der hohle Körper der Figur 7 auch als Dosiervorrichtung verwendet werden, um ein flüssiges Waschmittel in die Trommel einer Waschmaschine während einem Waschzyklus abzugeben.
  • Die Erfindung kann in vielen Weisen variiert werden, ohne dass von ihrem Geltungsbereich abgewichen wird. Beispielsweise kann das Aussengewinde der Figur 7 durch eine andere Koppeleinrichtung ersetzt werden, die zum Befestigen des hohlen Körpers in Form einer mit der Flasche verbundenen Kappe ersetzt sein kann, beispielsweise einem flüssigen Waschmittel.

Claims (7)

1. Dosier- und Abgabeeinheit zur Verwendung als Verschlußkappe auf einem abzugebende Flüssigkeit enthaltenden Behälter in Form eines Kunststoffhohlkörpers (1,50), der einen schalenförmigen, im wesentlichen kugeligen Teil (2,52) aufweist, versehen mit einer Öffnung (4,54) und einem Rohrteil (5,55), der sich von der Öffnung (4, 54) in den Innenhohlraum (3, 53) des schalenförmigen Teiles (2,52) erstreckt und im Abstand vom Wandteil (6) des schalenförmigen Teiles (2,52) gegenüber der Öffnung (4,54) endet, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrteil (5,55) sich konvergierend in den Innenraum (3,53) des schalenförmigen Teiles (2,52) erstreckt und daß das Innenende (7,57) des Rohrteiles (5,55) mit einem im wesentlichen zylindrischen Teil (8,58) versehen ist, der sich in Richtung der Öffnung (4,54) des Hohlraumes (1,51) erstreckt, wobei der Hohlraum (1,51), der Rohrteil (5,55) und der zylindrisches Teil (8,58) unter Anwendung eines Blasformverfahrens integral in Form eines einstückigen Kunststoffmaterials hergestellt sind.
2. Hohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrteil (5,55) mit einem Befestigungsmittel wie einem Gewinde (9,59) versehen ist.
3. Hohlkörper nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Rohrteil (5,55) sich über einen Abstand a in das Innere des Hohlkörpers (1,50) derart erstreckt, daß ein zwischen einer senkrecht auf der Achse der Öffnung (4,54) stehenden Ebene p durch den Innenrand (7,57) des Rohrteiles (5,55) und der Innenfläche des schalenförmigen Teiles (2,52) begrenztes Volumen V&sub1; im wesentlichen gleich dem durch die Ebene p und die Innenflächen des Rohrteiles (5,55) und des schalenförmigen Teiles (2,52) begrenztes Volumen V&sub2; ist.
4. Verfahren zur Herstellung eines Hohlkörpers, wobei ein Gegenstand (12,62) durch Extrusions- oder Spritzblasen eines Kunststoffmaterials mit einer geeigneten Form geformt wird, welcher Gegenstand einen äußeren schalenförmigen Teil (2,52) und einen Halsteil (13,63) aufweist, der im wesentlichen einem Rohrteil (5,55) entspricht und sich von einer Öffnung (4,54) des schalenförmigen Teiles (2,52) in einer vom Innenraum (3,53) abgekehrten Richtung erstreckt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Halsteil (13,63) in das Innere des schalenförmigen Teiles (2,52) umgekehrt wird, um den Rohrteil (5,55) zu bilden, wobei die Umkehrung ungefähr bei der Erweichungstemperatur des Kunststoffmaterials erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 4, wobei der Halsteil (13,63) nach Entfernen des Gegenstandes (12,62) aus der Form in den schalenförmigen Teil (2,52) umgekehrt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, wobei der Halsteil (13,63) bei einer Temperatur unterhalb der Erweichungstemperatur des verwendeten Kunststoffes in den schalenförmigen Teil (2,52) umgekehrt wird.
7. Verwendung eines Hohlkörpers nach Anspruch 1 in der Trommel einer Waschmaschine, um während eines Waschzyklus ein flüssiges Waschmittel in der Trommel einer Waschmaschine abzugeben.
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