DE106708C

DE106708C -

Info

Publication number: DE106708C
Application number: DENDAT106708D
Authority: DE

Description

PATENTAMT.

Das Haupt-Patent betrifft ein Verfahren zur Erzeugung echter grauer Druck- und Färbetöne mittelst Indigo, welches dadurch gekennzeichnet ist, dafs man Indigo in fein vertheiltem Zustande auf die Baumwollfaser bringt, den Stoff nachher lange Zeit unter mäfsigem,oder kürzere Zeit unter hohem Druck dämpft, degummirt und seift, wobei vorteilhaft zur Erzielung besonderer Gleichmäfsigkeit und Schönheit der Nuance der Druckfarbe noch gröfsere Mengen thierischer oder pflanzlicher OeIe zugefügt werden. Es hat sich nun herausgestellt, dafs man die Echtheit der erhaltenen grauen Druck- und Färbetöne noch wesentlich dadurch erhöhen kann, dafs man den mit, Indigo bedruckten oder gefärbten oder geklotzten Stoff nach dem Dämpfen und Degummiren nochmals längere Zeit bei verhältnifsmäfsig hohem Druck dämpft. Wesentlich ist dabei zunächst, dafs der Stoff vor dem zweiten Dämpfen durch Waschen und Malzen vollständig von der Verdickung befreit ist. Entsprechend längeres, sowie drei- und viermaliges, unmittelbar auf einander folgendes Dämpfen des nicht ausgewaschenen Stoffes hat lange nicht die Wirkung wie ein nur zweimaliges Dämpfen, wenn man zwischen dem ersten und zweiten Dämpfen den Stoff durch Waschen und Malzen vollständig degummirt hat. Ferner ist von Wichtigkeit, dafs das zweite Dämpfen bei verhältnifsmäfsig hohem Druck erfolgt. Es wurde ermittelt , dafs 0,7 bis 1 Atm. die günstigsten Ergebnisse liefert.

Beispiel:

Der zum Druck in der üblichen Weise vorbereitete Baumwollstoff wird mit folgender Farbe bedruckt:

960- bis 900 g Verdickung,
20 bis 50 g Indigo 20 pCt.,
20 bis 50 g Olivenöl.

Nach dem Drucken wird der Stoff 2 Stunden bei 1,0 Atm. gedämpft, dann gewaschen, gemalzt und getrocknet. Hierauf dämpft man den Stoff nochmals 1^J/₂ Stunde bei 0,7 bis 1,0 Atm. und macht ihn in der üblichen Weise fertig.

Diese Behandlungsweise (das Nachdämpfen) kommt besonders für solche Stoffe_#in Betracht, bei denen hinsichtlich der Reib- und Seifenechtheit sehr hohe Anforderungen (wie z. B. bei Waschkleidern) gestellt werden.

Es hat sich ferner ergeben, dafs das Verfahren nicht nur bei Baumwollstoffen, sondern auch bei anderen Textilstoffen, wie WoIl- und Seidenstoffen, sehr gute Ergebnisse liefert. Die bis jetzt bekannten Indigodruckverfahren (z. B. dasjenige von Sc hli ep er) sind auf Wolle und Seide nicht anwendbar. Andererseits besitzen die bisher zur Verwendung gelangten grauen Farbstoffe keine genügende Lichtechtheit. Es ist nun durch das neue Verfahren die Möglich-

keit gegeben, Indigo auch zum Druck von Wolle und Seide zu verwenden, und zwar zur Erzielung von hervorragend lichtechten grauen Tönen, wie sie bisher nicht in gleicher Beständigkeit hergestellt werden konnten. Bei der Handhabung des Verfahrens ist zu beobachten, dafs ein Dämpfen bei zu hohem Druck auf ■ die WoIl- und Seidenfaser nachtheilig wirken würde. Man dämpft daher entsprechend längere Zeit bei nicht so hohem Druck.

Beispiel.

Der zum Druck in der üblichen Weise vorbereitete WoIl- oder Seidenstoff wird mit folgender Farbe bedruckt:

960 bis 900 g Verdickung,
20 bis 50 g Indigo,
20 bis 50 g Olivenöl.

Nach dem Drucken wird der Stoff 2 Stunden ohne Druck gedämpft, gut gewaschen und appretirt.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Neuerung in dem im Haupt-Patent 101190 beschriebenen Verfahren zur Erzeugung echter grauer Druck- und Färbetöne mit Indigo, dadurch gekennzeichnet, dafs man die Stoffe nach dem Dämpfen und Degummiren längere Zeit (1 bis 2 Stunden) bei hohem Druck (0,7 bis 1 Atm.) dämpft.

2. Anwendung des im Haupt-Patent beanspruchten Verfahrens auf Textilfarbstoffe aller Art, insbesondere Seide und Wolle, bei welchen indefs ohne Ueberdruck gedämpft werden mufs.