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[Technisches Gebiet]
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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Düsenreinigungsblatt für ein Abgabe-Strahlventil zum Abgeben, und insbesondere ein Düsenreinigungsblatt für ein Abgabe-Strahlventil, das auf einer Abgabevorrichtung montiert ist, um wirksam Fluidteilchen abzuwischen, die an einer Düse des Strahlventils, das sich zu einem Zielprodukt bewegt und eine Beschichtungsflüssigkeit einspritzt, die einem bestimmten Teil des Zielprodukts beigegeben werden soll oder einen bestimmten Teil des Zielprodukts bearbeiten soll, zurückbleiben und diese verschmutzen, wodurch der Zeitraum zum Abwaschen der Beschichtungsflüssigkeit im Vergleich zu den derzeitigen Rollenbürsten verkürzt wird.
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[Stand der Technik]
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Im Allgemeinen wird eine Abgabevorrichtung dafür verwendet, eine große Menge Flüssigkeit, die in der Feinchemikalienindustrie verwendet wird, in winzige Teilchen umzuwandeln und einen bestimmten Abschnitt eines Zielprodukts zu beschichten, um zum Beispiel ein Teil des Zielprodukts zu werden, oder die Oberfläche des Zielprodukts mit einer bestimmten Beschichtungsflüssigkeit zu bearbeiten. Eine solche Beschichtungsflüssigkeit wird durch eine Abgabepistole injiziert, und zwar durch eine Düse eines Strahlventils, das auf der Abgabepistole angeordnet ist, um Materialien präzise beigegeben zu werden oder um Materialien zu bearbeiten, wie zum Beispiel in einem Halbleiterfertigungsprozess.
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Um den Präzisionsgrad zu erhöhen, ist ein Auslass der Düse zum Injizieren der Beschichtungsflüssigkeit fein ausgebildet, und folglich ist es sehr wichtig, Injektionsdruck, -zeitpunkt, -geschwindigkeit, -bereich, -menge und andere Parameter der durch die Düse injizierten Beschichtungsflüssigkeit in Echtzeit zu steuern.
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Das Strahlventil wird zusammen mit einem Roboterarm in einer positionswählbaren Weise von einer Transportvorrichtung herangeführt oder wird durch ein Programm gesteuert und so eingestellt, dass es in horizontaler und vertikaler Richtung gemäß der Positionsbewegung eines Transfers bewegt wird, um die Beschichtungsflüssigkeit auf den bestimmten Abschnitt zu injizieren und aufzubeschichten, um das Zielprodukt zu bearbeiten. Sobald der Beschichtungsvorgang mittels der Düse beendet ist, wird die Düse mittels eines Luftblasverfahrens von der verbliebenen Beschichtungsflüssigkeit gereinigt und abgewaschen.
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Weil sich aber die Beschichtungsflüssigkeit in feinster Verteilung an einem Endabschnitt der Düse, aus der die Beschichtungsflüssigkeit injiziert wird, ansammelt, wird die Abgabegenauigkeit der Beschichtungsflüssigkeit beeinflusst. Darüber hinaus wirkt sich ein solches Problem nach und nach auf die nächste Injektion der Beschichtungsflüssigkeit aus, wodurch es zu einer fehlerhaften Bearbeitung des Zielprodukts kommt.
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Des Weiteren besteht ein Nachteil im Rücksetzen des Luftverbrauchs entsprechend den Bestandteilen der Beschichtungsflüssigkeit, und es gibt Schwierigkeiten bei der Leistungwiederherstellung des Strahlventils, weil sich aufgrund einer Druckänderung Fremdmaterial an der Düse ansammelt.
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Um das oben dargelegte Problem zu beseitigen, besitzt der Urheber der vorliegenden Erfindung das
koreanische Patent Nr. 10-996557 mit dem Titel „Düsenreinigungsvorrichtung für ein Abgabe-Strahlventil”.
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Im
koreanischen Patent Nr. 10-996557 , wie in
1 gezeigt, umfasst die Düsenreinigungsvorrichtung
100 des Abgabe-Strahlventils: eine Rollenbürste (
120) zum Reinigen einer Düse
2 des unteren Teils eines Strahlventils
1, das von einer Abgabevorrichtung aus bewegt wird und dafür angeordnet ist, eine Beschichtungsflüssigkeit zu injizieren, die einem bestimmten Abschnitt eines Zielprodukts beigegeben und diesen bearbeiten soll; und ein Antriebsmittel
130 zum Drehen der Rollenbürste
120 in einer Vorwärts- und einer Rückwärtsrichtung. Die Düsenreinigungsvorrichtung
100 umfasst des Weiteren: einen Montageblock
110 mit einem Teil mit einem ersten Raum
111, das am oberen Abschnitt geöffnet ist, ein Teil mit einem zweiten Raum
112, das auf der Rückseite des Teils mit einem ersten Raum
111 angeordnet ist und am oberen Abschnitt und auf beiden Seiten geöffnet ist, und ein Verbindungsteil
113, das am unteren Teil der Vorderseite angeordnet ist und ein Verbindungsloch
113a aufweist, an dem ein Befestigungselement (S) von der Abgabevorrichtung her angebracht ist, wobei die Rollenbürste
120 im Inneren des Teils mit einem ersten Raum
111 des Montageblocks
110 angeordnet ist, das Antriebsmittel
130 in dem Teil mit einem zweiten Raum
112 des Montageblocks
110 angeordnet ist und mit der Rollenbürste
120 über eine Drehverbindungswelle
131 verbunden ist, die von dem Teil mit einem zweiten Raum
111 her in das Teil mit einem ersten Raum
111 derart eindringt, dass das Antriebsmittel
130 die Drehverbindungswelle
131 durch Luftdruck in Drehung versetzt, dass die Rollenbürste
120 in Vorwärts- und in Rückwärtsrichtung gedreht wird; einen Antriebsdruckregler
150, der mit Luftzuleitungen (P) verbunden ist, um einen Antriebsdruck durch Luftzufuhr zu steuern; eine Hauptsteuereinheit
160, die elektrisch mit dem Antriebsdruckregler
150 verbunden ist, um eine Antriebszeiteinstellung und eine Stromzufuhr des Antriebsdruckreglers
150 zu steuern; und eine Verschmutzungsverhütungsabdeckung
140, die auf der Oberseite des Teils mit einem ersten Raum
111 angeordnet ist und einen offenen Mittelabschnitt aufweist, der kleiner ist als eine Fläche des geöffneten oberseitigen Abschnitts des Teil mit einem ersten Raum
111 und zu dem der unterseitige Abschnitt des Strahlventils
1 geführt wird, derart, dass Fremdmaterialien nicht nach draußen verspritzt werden, wenn die Düse
2 des Strahlventils
1 gereinigt wird.
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Das heißt, die Düse 2 entfernt die Beschichtungsflüssigkeit, mit der die Düse verschmutzt ist, mittels der rotierenden Rollenbürste 120. Da aber die Rückstände der Beschichtungsflüssigkeit, die durch die Rollenbürste verspritzt wird, praktisch erneut fein auf der Düse verteilt werden, benötigt die Rollenbürste einen ausreichenden Rotationszeitraum. Dementsprechend hat die Düsenreinigungsvorrichtung des Abgabe-Strahlventils den Nachteil, dass es sehr lange dauert, um die Beschichtungsflüssigkeit durch die Abgabevorrichtung zu reinigen und abzuwaschen.
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[Offenbarung]
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[Technisches Problem]
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Dementsprechend basiert die vorliegende Erfindung auf dem Bemühen, die oben dargelegten Probleme des Standes der Technik zu lösen, und es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Düsenreinigungsblatt für ein Abgabe-Strahlventil, das an einer Abgabevorrichtung montiert ist, bereitzustellen, um wirksam Fluidteilchen abzuwischen, die an einer Düse des Strahlventils, das sich zu einem Zielprodukt bewegt und eine Beschichtungsflüssigkeit einspritzt, die einem bestimmten Teil des Zielprodukts beigegeben werden soll oder einen bestimmten Teil des Zielprodukts bearbeiten soll, zurückbleiben und diese verschmutzen, wodurch der Zeitraum zum Abwaschen der Beschichtungsflüssigkeit im Vergleich zu den derzeitigen Rollenbürsten verkürzt wird.
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[Technische Lösung]
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Um die oben genannten Aufgaben zu erfüllen, stellt die vorliegende Erfindung ein Düsenreinigungsblatt für ein Abgabe-Strahlventil bereit, das mehrere Blätter umfasst, die vertikal rechts und links der Oberseite einer Befestigungsplatte auf einer Bearbeitungsplattform ausgebildet sind, die sich seitlich an Führungsschienen bewegt, während sich ein Zielprodukt auf der Bearbeitungsplattform befindet, um eine Düse eines Strahlventils zu reinigen, das in vertikaler und horizontaler Richtung beweglich montiert ist und eine Beschichtungsflüssigkeit injiziert, die einem bestimmten Abschnitt des Zielprodukts beigegeben werden oder diesen bearbeiten soll, wobei die Befestigungsplatte an einer Halteplatte befestigt ist, die abnehmbar auf der Oberseite der Bearbeitungsplattform montiert ist, und die Blätter in einer geneigten Konfiguration auf der Befestigungsplatte in einer seitlichen Richtung ausgebildet sind.
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[Vorteilhafte Auswirkungen]
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Das Düsenreinigungsblatt des Abgabe-Strahlventils gemäß der vorliegenden Erfindung kommt elastisch mit der Düse des Strahlventils in Kontakt, das die Beschichtungsflüssigkeit zum Beigeben zu dem Zielprodukt oder zum Bearbeiten des Zielprodukts mit hoher Präzision injiziert, so dass die Blatt die Rückstände der Beschichtungsflüssigkeit beseitigt und wegwischt. Darum verhindert das Düsenreinigungsblatt, dass die Rückstände der fein verteilten Beschichtungsflüssigkeit die Oberfläche der Düse verschmutzen, was die derzeitigen rotierenden Rollenbürsten nicht verhindern können, so dass das kontinuierliche Injizieren der Beschichtungsflüssigkeit durch die Düse des Strahlventils gleichmäßig mit dem gewünschten Druck erfolgt, wodurch eine präzise Verarbeitung von Hochpräzisionsmaterialien realisiert wird.
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[Beschreibung der Zeichnungen]
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1 ist eine perspektivische Ansicht einer Düsenreinigungsvorrichtung eines Abgabe-Strahlventils gemäß dem Stand der Technik.
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2 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Strahlventil und eine Bearbeitungsplattform mit Blättern gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt.
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3 ist eine vorderseitige Ansicht, die der Reihe nach Zustande zeigt, in denen eine Düse des Strahlventils von 2 gereinigt wird.
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4 ist eine vorderseitige Ansicht, die Blätter gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
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5 ist eine vorderseitige Ansicht, die Blätter gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
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[Modus der Erfindung]
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Die vorliegende Erfindung wird nun anhand der 2 bis 5 ausführlich beschrieben.
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Ein Düsenreinigungsblatt für ein Abgabe-Strahlventil gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst mehrere Blätter 20, die vertikal rechts und links der Oberseite einer Befestigungsplatte 21 auf einer Bearbeitungsplattform (T) ausgebildet sind, die sich seitlich an Führungsschienen bewegt, während sich ein Zielprodukt auf der Bearbeitungsplattform (T) befindet, um eine Düse 12 eines Strahlventils 10 zu reinigen, das in vertikaler und horizontaler Richtung beweglich montiert ist und eine Beschichtungsflüssigkeit injiziert, die zu einem bestimmten Abschnitt des Zielprodukts beigegeben werden oder diesen bearbeiten soll, wobei die Befestigungsplatte 21 an einer Halteplatte 30 befestigt ist, die abnehmbar auf der Oberseite der Bearbeitungsplattform (T) montiert ist, und die Blätter 20 in einer geneigten Konfiguration auf der Befestigungsplatte 21 in einer seitlichen Richtung ausgebildet sind.
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Die Blätter 20 sind die typischen Blätter, wie sie für Scheibenwischer in Kraftfahrzeugen verwendet werden. Jedes der Blätter 20 ist an dem Ende, das mit der Düse in Kontakt kommt, scharf und verbreitert sich allmählich. Die Blätter 20 sind zusammen mit der Befestigungsplatte 21 aus einem Material auf Urethankautschukbasis geformt, das flexibel und extrem verschleißfest ist.
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Die Halteplatte 30 zum Befestigen der Befestigungsplatte 21 umfasst: Verbindungslöcher 32, die auf beiden Seiten ausgebildet sind, zum Befestigen und Fixieren von Befestigungsschrauben 33 in Kopplungslöchern, die in der Oberseite der Bearbeitungsplattform (T) ausgebildet sind; und Befestigungsnuten 31, die in ihrer Mitte ausgebildet sind, zum Führen beider Seiten der Befestigungsplatte 21, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Blätter 20 bequem auswechseln lassen, da sie gleitend hineingeschoben und herausgezogen werden.
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Das Düsenreinigungsblatt gemäß der vorliegenden Erfindung reinigt die Düse 12 des Strahlventils 10, nachdem das Strahlventil 10 die Beschichtungsflüssigkeit durch die Düse 12 für den Verbindungsprozess des Präzisionsbearbeitungsmaterials durch die Abgabevorrichtung (in den Zeichnungen nicht gezeigt) injiziert hat, woraufhin sich das Strahlventil 10 mit der gereinigten Düse 12 gemäß dem eingestellten Programm der Abgabevorrichtung in Richtung der Bearbeitungsplattform (T) bewegt, um einen Verbindungsvorgang oder einen Bearbeitungsvorgang eines anderen Präzisionsbearbeitungsmaterials auszuführen.
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Mehrere der Blätter 20, die auf der Halteplatte 30 der Bearbeitungsplattform (T) montiert sind, sind rechts und links auf der Befestigungsplatte 21 angeordnet und reinigen die Düse durch Abwischen der Rückstände der Beschichtungsflüssigkeit, die auf der Oberfläche der Düse zurückgeblieben sind, wie in 3 gezeigt, während sie sich seitlich bewegen, wenn das Strahlventil 10 mit der Düse 12 oberhalb der Bearbeitungsplattform (T) entlang bewegt wird und sich zwischen den Blättern befindet, nachdem der Injektionsvorgang der Beschichtungsflüssigkeit durch die Düse 12 beendet ist.
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Dabei sind, wie in 4 gezeigt, die Blätter 20 seitlich auf der Befestigungsplatte 21 geneigt, um die Oberfläche der Düse mit einer höheren Kontaktkraft in der umgekehrten Richtung sauber zu wischen, wenn die Oberfläche der Düse mit den mehreren Blättern in Kontakt kommt.
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Wie oben beschrieben, kann das Strahlventil mit der gereinigten Düse präzise die zuvor eingestellte Menge an Beschichtungsflüssigkeit auf einen korrekten Punkt injizieren, während es sich in der vertikalen und der horizontalen Richtung bewegt.
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5 veranschaulicht Blätter gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In 5 sind die Blätter 20 auf der Befestigungsplatte 21 mit verschiedenen Höhen ausgebildet, so dass die Rückstände der auf der Oberfläche der Düse 12 verbliebenen Beschichtungsflüssigkeit stufenweise abgewischt werden, wodurch die Blätter die Oberfläche der Düse sauber halten können.
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Da, wie oben beschrieben, die Blätter gemäß der vorliegenden Erfindung die Oberfläche der Düse reinigen, während sich die Düse seitlich bewegt und sie in Kontakt mit mindestens einem Blatt 20 gelangt, können die Blätter, anders als beim herkömmlichen Luftblasverfahren, ein Anhalten der Düse 12 vermeiden, welche die Beschichtungsflüssigkeit zum Beigeben zu dem Zielprodukt, oder zum Bearbeiten des Zielprodukts, mit hoher Präzision fein verteilt injiziert, und können die Rückstände der Beschichtungsflüssigkeit sauberer entfernen als die herkömmliche rotierende Rollenbürste.
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Daher kann das Düsenreinigungsblatt des Abgabe-Strahlventils gemäß der vorliegenden Erfindung die Beschichtungsflüssigkeit gleichmäßig mit einem erforderlichen Druck aus dem Strahlventil durch die Düse 12, die kontinuierlich verwendet wird, injizieren, wodurch eine präzise Verarbeitung von Hochpräzisionsmaterialien realisiert werden kann.
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Bezugszeichenliste
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- 10
- Strahlventil
- 12
- Düse
- 20
- Blatt
- 21
- Befestigungsplatte
- 30
- Halteplatte
- 31
- Verbindungsloch
- 32
- Kopplungsloch
- 33
- Befestigungsschraube
- T
- Bearbeitungsplattform
- R
- Führungsschiene
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- KR 10-996557 [0007, 0008]
