DE1960367B2

DE1960367B2 - Durchlaufofen zum herstellen von flachglas

Info

Publication number: DE1960367B2
Application number: DE19691960367
Authority: DE
Inventors: 8510 Furth Benischke Fndolin
Original assignee: Siemens AG Oesterreich
Current assignee: Siemens AG Oesterreich
Priority date: 1969-12-02
Filing date: 1969-12-02
Publication date: 1977-09-08
Also published as: DE1960367C3; FR2072731A5; AT310371B; DE1960367A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Durchlaufofen zum Herstellen von Flachglas mit einer Anwärme-, Biege- und Abkühlzone und mit einem gegen die Förderrichtung verlaufenden Axialluftstrom, der zwecks Erzielung einer optimalen Wärmerückgewinnung quer zur Förderrichtung umwälzbar ist.

Durchlaufofen dieser Art sind durch die DT-PS 10 49 549 bekanntgeworden und haben sich in der Praxis bewährt. Es hat sich jedoch in einigen Fällen, insbesondere bei Verbundglasscheiben, gezeigt, daß die Glasscheiben bei einer Temperatur zwischen 80 und 150⁰C sperren, d.h., daß sie sich wölben und somit Hohlräume bilden, in die Staubteilchen gelangen können. Glasscheiben mit eingeschlossenen Staubteilchen oder anderen Fremdkörpern sind insbesondere dann wertlos, wenn sie beispielsweise als Windschutzscheiben für Kraftfahrzeuge Verwendung finden sollen.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, in einem Durchlaufofen von möglichst geringer Länge den Ausschuß bei der Herstellung derartiger und ähnlicher Glasgegenstände auf ein Mindestmaß zu reduzieren. Gemäß der Erfindung wird dies bei einem Durchlaufofen der oben erwähnten Art dadurch erreicht, daß der Axialluftstrom vor Beginn der Anwärmezone bzw. vor oder innerhalb der Biegezone derart ablenkbar und einem Luftkanal zuführbar ist, daß das zu behandelnde Gut in der Anwärme- und Biegezone von einer direkten Berührung mit dem Axialluftstrom verschont bleibt.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Durchlaufofen gernäß der Erfindung vorteilhaft dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkanal an der der Abkühlzone zugewandten Seite mit Durchbrechungen für den Axialluftstrom versehen ist. Ferner ist es im Hinblick auf eine genauere Bemessung und Einstellung der Zonenlängen vorteilhaft, daß der mit Durchbrechungen versehene Teil des Luftkanals ein besonderes Bauteil bildet und durch teleskopartige Anordnung im oder am Hauptkanal in seiner Länge einstellbar ist. Schließlich ist es von Vorteil, daß im Luftkanal Mittel, z. B. Führungsbleche, angeordnet sind, die dem Axialluftstrom im Luftkanal eine wendeiförmige Bewegung verleihen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt.

F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Durchlaufofen in der Ansicht

F i g. 2 zeigt eine entsprechende Draufsicht und

F i g. 3 einen Querschnitt gemäß der Linie IH-HI.

Auf dem Durchlaufofen 1 ist ein Gebläse 2 für den Axialluftstrom 3 angeordnet Die Förderrichtung ist durch den Pfeil 4 angegeben. Entsprechend bewegt sich das endlose Förderband 5, das auch durch andere Transportmittel bekannter Art ersetzbar ist. Auf den Unterlagen 6 sind die zu biegenden Glastafeln 7 angeordnet. Das Gut durchläuft somit zunächst die Anwärmzone A, dann die Biegezone B und anschließend die Abkühlzone C. In den beiden Seitenwänden des Ofens sind mehrere Lüfter 8 eingebaut, deren Luftstrom quer zur Förderrichtung des Gutes mit einer hohen Geschwindigkeit umgewälzt wird. In der Abkühlzone C wird das Gut unmittelbar von dem umgewälzten Axialluftstrom bestrichen. Am Ende der Abkühlzone (in Richtung des Axialluftstromes gesehen) bzw. in der Biegezone wird der umgewälzte Axialluftstrom nach außen gelenkt und durch entsprechende Ausnehmungen 9 in der inneren Wand 10 des Luftkanals 11 in diesen hineingezogen. Die Ausnehmungen sind meist nur im Bereich der Biegezone P angeordnet, während der übrig;e Teil des Luftkanals als geschlossenes Hohlrohr ausgebildet ist, welches bei 12 einen Lüftungsstutzen zum Entweichen der Axialluft aufweist. Dadurch, daß der Axialluftstrom in der Anwärmzone und gegebenenfalls auch schon wenigstens zum Teil in der Biegezone mit dem zu behandelnden Gut 7 nicht direkt in Berührung gelangt, können sich auch beim Sperren der Glasscheiben keine Staubteile oder sonstige Fremdkörper ablagern, so daß kein sonst betrieblich bedingter Ausschuß zu verzeichnen ist. Die direkte Einwirkung des Axialluftstromes kommt erst später, d. h. in der Abkühlzone C zustande, wenn die Sperrungsgefahr der Glasscheiben nicht mehr zu befürchten ist, sondern diese schon bündig aufeinanderliegen. Um den Ort der Absaugung der Axialluft verändern zu können, ist der mit den Durchbrechungen 9 versehene Teil als besonderes Bauteil ausgebildet und im oder am Haupitkanal 11 teleskopartig angebracht, d. h. daß das mit Durchbrechungen 9 versehene Teil sowohl in Gutförderrichtung als auch entgegengesetzt zu dieser verschiebbar ist.

Der Hauptkanal 11 sowie das mit den Durchbrechungen 9 versehene Teil kann aus Stahlblech oder aus Hohlrohren mit anderen, die Wärme gut leitenden Werkstoffen bestehen. Damit ein intensiver Wärmeaustausch stattfinden kann, können im Innern des Hauptkanals U Leitbleche 13, beispielsweise in Wendelform, angeordnet werden. Ebenso können die im Bereich des Hauiptkanals 11 angeordneten Lüfter sowohl in bezug auf ihre Blasrichtung als auch in bezug auf ihre Leistung einstellbar sein, damit in diesem Bereich ein großer Unterdruck erzeugt werden kann, der den gesamten Axialluftstrom ablenken und gewissermaßen aufnehmen kann.

Es ist auch möglich, statt der im Bereich des Hauptkanals angeordneten Lüfter oder zusätzlich zu diesen noch Lüfter an der Stirnseite des Ofeneinganges, z. B. unmittelbar an der Stirnseite des Hauptkanals, oder in diesem selbst anzubringen. Darüber hinaus kann der Hauptkanal und der anschließende Teil mit den Durchbrechungen fortgelassen und statt dessen eine nach dem Prinzip eines Drehströmungswirblers {z. B. gemäß der DT-PS 12 20 240) arbeitende Vorrichtung eingebaut werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Durchlaufofen zum Herstellen von Flachglas mit einer Anwärme-, Biege- und Abkühlzone und mit einem gegen die Förderrichtung verlaufenden Axialluftstrom, der zwecks Erzielung einer optimalen Wärmerückgewinnung quer zur Förderrichtung umwälzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Axialluftstrom (3) vor Beginn der Anwärmezone (A) bzw. vor oder innerhalb der Biegezone (B) derart ablenkbar und einem Luftkanal (11) zuführbar ist, daß das zu behandelnde Gut (7) in der Anwärme- und Biegezone von einer direkten Berührung mit dem Axialluftstrom (3) verschont bleibt.

2. Durchlaufofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkanal (11) an der der Abkühlzone (C) zugewandten Seite mit Durchbrechungen (9) für den Axialluftstrom (3) versehen ist.

3. Durchlaufofen nach Anspru :h 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Durchbrechungen (9) versehene Teil des Luftkanals (11) ein besonderes Bauteil bildet und durch teleskopartige Anordnung im oder am Hauptkanal in seiner Länge einstellbar ist.

4. Durchlaufofen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Luftkanal (11) Mittel, z.B. Führungsbleche, angeordnet sind, die dem Axialluftstrom im Luftkanal (11) eine wendeiförmige Bewegung verleihen.