DE2543082A1 - Cyanidischer silberelektrolyt zur galvanischen abscheidung von silber-graphit-dispersionsueberzuegen - Google Patents
Cyanidischer silberelektrolyt zur galvanischen abscheidung von silber-graphit-dispersionsueberzuegenInfo
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Description
2543Ü82
SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Erlangen, den 24. 9. 1975
Berlin und München <* Werner-von-Siemens-Str. 50
Unser Zeichen: VPA 75 P 7565 BRD/Td 18 Hag
Cyanidischer Silberelektrolyt zur galvanischen Abscheidung von Silber-Graphit-Dispersionsüberzügen
Kontaktschichten aus Silber oder einer Silber-Kupferlegierung z.B. AgCu3, beispielsweise für Relais können auf pulvermetallurgischem
oder auf galvanischem Wege hergestellt werden. Solche Schichten sind in arbeitenden Relais eines starken mechanischen
Verschleiß unterworfen. Es ist bekannt, daß der Verschleiß von mechanisch, z.B. durch Reibung beanspruchten Oberflächenschichten
durch Graphit herabgesetzt werden kann. Aus einem von Loffler, D.,
in Galvanotechnik (65)1974, Nr.5, S. 36Overöffentlichten Aufsatz
sind graphithaltige Nickel- und Eisenüberzüge bekannt. Diese Nickel- bzw. Eisendispersionsüberzüge, sind galvanisch erzeugte
Metallüberzüge, die eine nichtmetallische Phase in feiner, möglichst gleichmäßiger Verteilung, hier Graphit, enthalten und
aus sauren Bädern zur Abscheidung gebracht werden.
Da es schwierig ist, dünne, graphithaltige Oberflächenschichten (Dicke "^ 20 /um),z.B. für Relaiskontakte auf pulvermetallurgischem
Wege herzustellen, war es Aufgabe der Erfindung Silberbäder zu entwickeln, die die Herstellung verschleißfester Silber-Graphit-Dispersionsüberzüge
auf galvanischem Wege gestatten.
Diese Aufgabe findet ihre Lösung gemäß der Erfindung in einem cyanidischen Silberelektrolyten, der 10 bis 100 g/l Graphit der
Korngröße 1 bis 10 /um, 0,02 bis 0,5 g/l eines für Silberbäder geeigneten Glai Zusatzes und 0,05 bis 2 g/l eines für alkalische
Elektrolyte geeigneten Netzmittels enthält. Die aus dem erfinlungsgemäßen
Bad auf galvanischem Wege hergestellten graphithaltigen Oberflächenschichten sind glatt und gleichmäßig. Der Grap.J.t liegt
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VPA 75 P 7565 BRD
in dem Silber-Graphit-Dispersionsüberzug in außerordentlich feiner
und gleichmäßiger Verteilung vor. Der Graphitgehalt der Überzüge kann entsprechend dem jeweiligen Verwendungszweck 0,1 bis 3 Gew.~%
betragen. Die Härte der Silber-Graphit-Überzüge (HV 0,05) liegt in einem Bereich von 700 bis 1000 N/mm .
Silber-Graphit-Dispersionsüberzüge gemäß der Erfindung weisen eine hervorragende Ahriebbeständigkeit auf. Abriebversucle mit
Ag/Graphitüberzügen, die ca. 1,0 - 1,5 Gew.-% Graphit enthalten, haben beispielsweise gezeigt, daß der Verschleiß derartiger
Dispersionsschichten 1/10 oder sogar weniger des Verschleißes von reinen Silber- oder Silber-Kupfer-Schichten unter denselben Bedingungen
beträgt.
Zur Herstellung der Silber/Graphit-Dispersionsüberzüge wird ein Bad gemäß der Erfindung bei einer Temperatur von 25 bis 30°C
und einer Stromdichte von 1 bis 5 A/dm betrieben.
Ein für die vorliegende Erfindung besonders geeigneter Silberelektrolyt
enthält Kaliumsübercyanid, Kaliumcyanid und Kaliumcarbonat.
Ferner ist in dem Silberelektrolyten feinkörniger Graphit enthalten, der während des Abseheidungsvorganges durch
Umpumpen des Bades in Schwebe gehalten wird.
Geeignete Glanzbildner sind z.B. Türkis.chrotöl, Schwefelkohlenstoff,
Natriumxanthogenat, Dithiocarbamat, Thiothiazolidin, Natriumthiosulfat,
Ammoniumthiosulfat, Natriumselenit. Besonders geeignet
ist Uatriumxanthogenat oder Watriumselenit.
Geeignete Netzmittel sind Türkischrotöle, sulfonierte Oleatester,
Fettalkoholsulfonate, z.B. Natriumlaurylsulfat, Alkylarylsulfonate,
z.B. Dlbutyl-Natriuranaphtalinsulfonat. Als besonders geeignet .
hat sich rlatriumlaurylsulfat erwiesen.
Die aus einem Bad gemäß der Erfindung erhaltenen Silber/Graphit-Di
spersionsubermge können nach entsprechender Vorbehandlung - evtl.
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VPA 75 P 7565 BRD
unter Verwendung von Zwischenschichten - auf Stahl, Kupfer- oder
Kupferlegierungen, Aluminium, Nickel, Molybdän oder Wolf ram niedergeschlagen werden.
Graphithaltige Oberflächenschichten finden vielfach als Kontaktschichten
Verwendung. Sie können z.B. für Relaiskontakte oder auch für andere Zwecke, etwa zur Auskleidung von Lagern, eingesetzt
werden.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert.
Metallgegenstände werden nach einer in der Galvanotechnik üblichen
Vorbehandlung in einem Elektrolyten folgender Zusammensetzung mit einem Silber/Graphit-Dispersionsüberzug beschichtet.
| Kaliumsilbercyanid | K | JAg(CN)2] | 2co3 | 46 | g/l |
| Kaliumcyanid | KCN "~ | 75 | g/l | ||
| Kaliumcarbonat | K | 20 | g/l | ||
| Graphit, Korngröße 1-5 /um | 20 | g/l | |||
| Natriumxanthogenat | 0 | ,075 g/l | |||
| Türkischrotöl | 5 | g/l | |||
| Natriumlaurylsulfat | 0 | ,17 g/l | |||
| Temperatur 3O°C | |||||
| Stromdichte 2 A/dm | ,4 Gew.% | ||||
| Schichtdicke 15 /um | |||||
| Graphitgehalt des Überzuges | O | ||||
| Beispiel 2 |
Metallgegenstände werden nach einer in der Galvanotechnik üblichen
Vorbehandlung in einem Elektrolyten folgender Zusammensetzung mit einem Silber/Graphit-Dispersionsüberzug beschichtet:
709813/086'β
VPA 75 P 7565 BRD
| Kaliumsilbercyanid | 3a. 1-5 | K(Ag(CN)2J | 46 | g/l |
| Kaliumcyanid | KCN | 75 | g/l | |
| Kaliumcarbonat | K2CO3 | 20 | g/l | |
| Graphit, Korngröße ( | 3C | Cm. J /um / |
50 | g/l |
| Dithiocarbamat | A/dm2 | . o, | 1 g/l | |
| Natriumlaurylsulfat | /um | o, | 45 g/l | |
| Temperatur 3OC | Graphitgehalt des Überzuges | |||
| Stromdichte 2 | Beispiel 3 | |||
| Schichtdicke 15 | ||||
| 1,0 Gew.% | ||||
Metallgegenstände werden nach einer in der Galvanotechnik üblichen
Vorbehandlung in einem Elektrolyten folgender Zusammensetzung mit einem Silber/Graphit-Dispersionsüberzug beschichtet:
Kaliumsilbercyanid KpIg(CN)II 46 g/l
Kaliumcyanid KCN 75 g/l
Kaliumcarbonat K2CO, 20 g/l
Graphit, Körngröße 1-5 /um 75 g/l
Natriumselenit '2 g/l
Natriumlaurylsulfat 0,7 g/l
Temperatur 30°C
Stromdichte 1 A/dm2
Schichtdicke 15 /Um
Stromdichte 1 A/dm2
Schichtdicke 15 /Um
Graphitgehalt des Überzuges 2,3 Gew.%
5 Patentansprüche
0 Figuren
0 Figuren
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Claims (5)
1. Cyanidischer Silberelektrolyt zur galvanischen Abscheidung
von Silber/Graphit-Dispersionsüberzügen, dadurch gekennzeichnet, daß er 10 bis 100 g/l Graphit der Korngröße 1 bis 10 /um, 0,02
bis 5 g/l eines für Silberbäder geeigneten Glanzzusatzes und 0,05 bis 2 g/l eines für alkalische Elektrolyte geeigneten Netzmittels
enthält.
2. Cyanidischer Silberelektrolyt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß er als Glanzbildner Natriumxanthogenat oder Natriumselenit enthält.
3. Cyanidischer Silberelektrolyt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß er als Netzmittel Natriumlaurylsulfat enthält.
4. Verfahren zur Herstellung von Silber/Graphit-Dispersionsüberzügen
mit einem Bad gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Temperatur von 25 bis 30 C und einer Stromdichte
von 1 bis 5 A/dm abgeschieden wird.
5. Verwendung eines Bades nach Anspruch 1 bis 3 zur Herstellung von Silber/Graphit-Dispersionsüberzügen bei Relaiskontakten.
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