DE2947151C2 - Backofen - Google Patents

Backofen

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DE2947151C2
DE2947151C2 DE19792947151 DE2947151A DE2947151C2 DE 2947151 C2 DE2947151 C2 DE 2947151C2 DE 19792947151 DE19792947151 DE 19792947151 DE 2947151 A DE2947151 A DE 2947151A DE 2947151 C2 DE2947151 C2 DE 2947151C2
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Germany
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temperature
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cooling air
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DE19792947151
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DE2947151A1 (de
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Josef 8221 Palling Gerl
Karl 8225 Traunreut Nitzinger
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BSH Hausgeräte GmbH
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Bosch Siemens Hausgerate GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electric Stoves And Ranges (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description

Die Erfindung geht aus von einem Backofen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bei herkömmlichen Backöfen wird das Kühlluftgebläse beim Einschalten des Backofenschalters zusammen mit dem oder den Heizelementen eingeschaltet und mit dem Ausschalten des Backofens wieder stillgesetzt. Solche Kühlluftgebläse werden insbesondere bei Backöfen mit pyrolytischer Selbstreinigung verwendet. Durch dieses Kühlluftgebläse soll insbesondere bei Einbaubacköfen die Umgebungstemperatur und insbesondere die Temperatur in dem Raum innerhalb des Backofengehäuses (Schaiterraum). in weichem wärmeempfindliche elektrische oder elektronische Bauteile untergebracht sind, möglichst niedrig gehalten werden. Von Nachteil bei diesen bekannten Kühlhifls>sienien ist der Umstand, daß das Kiihlliiftgeblase unabhängig von der Höhe der tatsächlich vorhandenen Umgebungstemperatur läuft und ein störendes Geräusch verursacht, also auch in einem Temperaturbereich, in welchem eine Kühlung der Backofenumgebung an sich nicht notwendig wäre.
Zwar ist es bei einem Backofen mit pyrolytischer Selbstreinigung bekannt (DE-OS 21 09 269), einen Kühlungslüfter vorzusehen, der nur bei Selbstreinigungsbetrieb läuft. Hierbei wird durch einen temperaturabhängigen Schalter bei Erreichen einer oberen Temperaturgrenze im Backofeninnenraum von z. B. 3000C das Schloß der Backofentür verriegelt und gleichzeitig wird der Kühlungslüfter eingeschaltet Hierbei ergibt sich das Problem, daß ein Temperaturanstieg oderTemperaturabfall im Backofeninnenraum nicht gleichzeitig einen Temperaturanstieg oder Temperaturabfall in der Umgebung des Backofens, also auch im Schalterraum bewirkt, so daß z. B. die Gefahr besteht, daß die Temperatur im Backofeninnenraum schon so weit abgefallen ist, daö das Kühlluftgebläse bereits außer Betrieb gesetzt wurde, hingegen die Temperatur im Schalterraum noch relativ lange Zeit bestehen bleibt oder infolge sogenannter NÄChwärme sogar noch ansteigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Backofen der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art so auszugestalten, daß eine noch wirksamere, an d;e jeweils vorhandene Umgebungstemperatur angepaßte Kühlung des Umgebungsraumes der Backofenmuffel erreicht wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 angegebenen Maßnahmen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein auf unterschiedliche Lüfterdrehzahlen thermostatisch umschaltbares Lüftungssystem ist an sich für die Lüftung von Stallungen bekannt (DE-OS 27 14 895). Hierbei soll die Lüfterleistung den unterschiedlichen Raumtemperaturen individuell angepaßt werden können. Bei Backöfen liegen völlig andere Probleme vor, indem z. B. in der Anfangsphase des Garvorganges bzw. des pyroiytischen Selbstreinigungsvorganges Wrasen entsteht, der nach außen abgeführt werden muß. Dieser Wrasen entsteht bereits dann, wenn ein merklicher, z. B.
für elektronische Bauelemente gefährlicher Temperaturanstieg im Schalterraum noch nicht stattgefunden hat. Durch die Erfindung besteht nun die Möglichkeit, durch die erzwungene Ventilation des Umgebungsraumes der Backofenmuffel einerseits zu verhindern, daß sich dieser Wrasen im Schalterraum an den Bauelementen der Backofensteuerung niederschlagen kann und andererseits kann die erzwungene Luftströmung als Transportmittel für den Wrasen verwendet werden, z. B. aufgrund einer Injektorwirkung der Luftströmung.
Bei der Erfindung wird mit dem Einschalten des Backofens, also schon dann, wenn ein Schutz der Bauelemente vor Überhitzung an sich noch nicht erforderlich wäre, bereits das Kühlgebläse eingeschaltet, allerdings mit einer niedrigen Lüfterleistung, die ausreicht, um der
bo Transportwirkung der Luftströmung zu genügen. Erst dann, wenn im Schalterraum eine erhöhte Temperatur gemessen wird, z. B. ab 5O0C, wird die eigentliche Kühlwirkung des Gebläses in Gang gesetzt, indem eine temperaturabhängige Umschaltung auf eine höhere Lüfterleistung erfolgt.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten und nachstehend beschriebenen Ausfülirungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Backofen mit Kühlluftsysiem.
F i g. 2 und 3 zwei alternative Schaltungsbeispiele für das Kühlluftgebläse beim Backofen gemäß F i g. 1.
F i g. 1 zeigt einen Backofen mit eineri Garraum 1, dessen frontseitige öffnung durch eine winkclsteif an Zügen 2 befestigte Ofentür 3 verschließbar ist. Oberhalb der mit Wärmedämm-Material 4 umgebenen Backofenmuffel 5 ist im Bereich zwischen dieser Backofenmuffel 5 und einem Herd- oder Außengehäuse 6 ein Schalterraum 7 vorgesehen, der nicht weiter dargestellte elektrische oder elektronische Schaltelemente enthält, die durch frontseitige Bedienungselemente, z. B. durch einen Backofenschalter 8, der auf unterschiedliche Backofentemperaturen einstellbar ist, betätigbar sind. Beim Ausführungsbeispiel ist an der oberen Begrenzung des Muffelinnenraumes ein Grillheizkörper 9 angeordnet, während an der Unterseite der Backofenmuffel 5 eine außenliegende Unterhitze tO angeordnet ist. Mit 11 ist ein durch einen Elektromotor M angetriebenes Kühl-Juftgebläse bezeichnet, mit einer Ansaugöffnung 12 und einer Ausblasöffnung 13. Dieses Kühlluftgebläse 11 befindet sich im Zwischenraum zwischen der Backofenmuffel S und dem Außengehäuse 6 oberhalb der Backofenmuffel 5. Wie bei derartigen Backöfen an sich üblich, befinden sich an der Herdfrontseite im Bereich des die Schalter 8 aufweisenden Bedienungstableaus Luftauslaßschlitze für den Austritt der im Betrieb des Backofens erhitzten Warmluft aus dem Schalterraum 7. Die in Fig. 1 angedeutete elektrische Schaltung für den Betrieb des Kühlluftgebläses 11 ist in F i g. 2 als Einzelheit dargestellt.
Wie F i g. 1 in Verbindung mit F i g. 2 zeigt, ist zwischen Anschlußphasen R und Mp der Backofenschalter 8 bzw. sein Kontakt angeordnet. In Reihe mit diesem Backofenschalter befindet sich ein Leistungsreduzierglied in Form eines Vorwiderstandes 14 sowie der Antriebsmotor M des KühlluftgebJäses 11. Mit 15 ist ein erster, den Backofenschalter 8 überbrückender Stromzweig bezeichnet, der einen ersten temperaturabhängigen Schalter 16 aufweist, der beim Ausführungsbeispiel auf eine Einschalttemperatur von ca. 500C eingestellt ist. Mit 17 ist ein zweiter temperaturabhängiger Schalter bezeichnet, der in einem Stromzweig 18 angeordnet ist, der sowohl den Backofenschalter 8 als auch den Vorwiderstand 14 überbrückt. Dieser temperaturabhängige Schalter 117 ist beim Ausführungsbeispiel auf eine Einschalttemperatur von 55 bis 600C eingestellt. Wird der Backofen durch Betätigen des Backofenschalters 8 eingeschaltet, so läuft das Kühlluftgebläse 11 sofort an mit einer reduzierten Drehzahl von etwa 1500 U/min. Bei Erreichen einer Umgebungstemperatur von ca. 5O0C im Schalterraum 7, in dem beide temperaturabhängige Schalter zusammen mit ihren Fühlorganen angeordnet sind, schließt der Schalter 16. Der Antriebsmotor M läuft nun mit gleicher Drehzahl weiter. Bei weiter steigender Umgebungstemperatur — z. B. bei pyrolytischem Selbstreinigungsbetrieb, entsprechend einer Temperatur über 3000C — schließt auch der zweite temperaturabhängige Schalter 17, wodurch auch der Vorwiderstand 14 überbrückt wird und das Kühlluftgebläse 11 mit voller Drehzahl z. B. mit 2300 U/min, läuft. Mit dem Abschalten des Backofens, also nach einem normalen Back- oder Bratvorgang oder nach Beendigung eines pyrolytischen Selbstreinigungsprozesses wird das Kühlluftgebläse 11 zunächst mit voller Leistung weiterbetrieben, bis eine Umgebungstemperatur von ca. 55CC im Schalterraum 7 erreicht wird, womit das Kühlluftgebläse 11 auf die reduzierte Drehzahl umschaltet. Das Kühlluftgebläse U wird nun mit reduzierter Leistung weiterbetrieben, bis auch der erste temperaturabhängige Schalter 16 bei einer Abschalttemperatur von ca. 400C öffnet, womit das Kühlluftgebläse stillgesetzt wird.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 3 ist wiederum Backofenschalter 8, Vorwiderstand 14 und Antriebsmotor M in Reihe zwischen den Phasen R und Mp geschaltet. Hierbei ist lediglich ein Stromzweig 19 vorhan-
IU den, der einen temperaturabhängigen Schalter 16 enthält. Dieser temperaturabhängige Schalter 16 ist z. B. auf eine Einschalttemperatur von 500C und auf eine Abschalttemperatur von 400C eingestellt. Vor dem Schließen und nach dem öffnen des Schalters 16 läuft das Kühlluftgebläse U wiederum mit reduzierter Drehzahl.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Backofen mit einer Heizelemente aufweisenden Backofenmuffel und mit einem außerhalb der Backofenmuffel vorgesehenen Schalterraum für elektrische oder elektronische Bauteile, sowie mit einem Kühlluftgebläse, das durch einen temperaturabhängigen Schalter bei einer vorbestimmten Temperatur ein- und ausschaltbar ist- dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlluftgebläse (11) in unterschiedlichen Leistungsstufen betreibbar ist, derart, daß mit dem Einschalten des Backofens das Kühlluftgebläse mit einer geringen Lüfterleistung betreibbar und ab einer erhöhten Temperatur im Schalterraum (7) durch einen temperaturabhängigen Schalter (to, 17) in eine höhere Lüfterleistung umschaltbar ist.
2. Backofen nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Fühlelement des oder der temperaturabhängigen Schalter (16,17) sich im Schaiterraum (7) befindet.
3. Backofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Stromkreis des Kühlluftgebläses (11) ein Backofenschalter (8) und ein Leistungsreduzierglied, ι. B. einen Vorwiderstand (14) eingeschaltet ist und daß das Leistungsreduzierglied durch den temperaturabhängigen Schalter (16; 17) überbrückbar ist.
4. Backofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei auf unterschiedliche Schalttemperaturen eingestellte, von den temperaturabhängigen Schaltern (16; 17) beherrschte Stromzweige (15, 18) vorgesehen sind, von denen der eine (15) den Backofenschalter (8) und der andere (18) den Backofenschalter (8) und das Leistungsreduzierglied (Vorwidersland 14) überbrückt.
5. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalttemperatur wenigstens eines der temperaturabhängigen Schalter (16) bei etwa 5O0C liegt.
6. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalttemperatur des oder der temperaturabhängigen Schalter (16,17) für die Umschaltung in eine höhere Leistungsstufe vorzugsweise um etwa 100C höher liegt als die Schaltteinperatur für die Umschaltung in eine niedrigere Leistungsstufe.
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