DE3409080A1 - Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen und deren verwendung zur herstellung von metalleffektlackierungen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen und deren verwendung zur herstellung von metalleffektlackierungen

Info

Publication number
DE3409080A1
DE3409080A1 DE19843409080 DE3409080A DE3409080A1 DE 3409080 A1 DE3409080 A1 DE 3409080A1 DE 19843409080 DE19843409080 DE 19843409080 DE 3409080 A DE3409080 A DE 3409080A DE 3409080 A1 DE3409080 A1 DE 3409080A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
acid
resin
water
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843409080
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Dipl.-Chem. Dr. 5000 Köln Nachtkamp
Jürgen Dipl.-Chem. Dr. 5090 Leverkusen Schwindt
Hans-Georg Dipl.-Chem. Dr. 2900 Oldenburg Stahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DE19843409080 priority Critical patent/DE3409080A1/de
Priority to US06/706,672 priority patent/US4594374A/en
Priority to AT85102294T priority patent/ATE44755T1/de
Priority to EP85102294A priority patent/EP0158099B1/de
Priority to DE8585102294T priority patent/DE3571635D1/de
Priority to CA000476169A priority patent/CA1285087C/en
Priority to JP60046686A priority patent/JPS60208372A/ja
Priority to ES541184A priority patent/ES8607372A1/es
Publication of DE3409080A1 publication Critical patent/DE3409080A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/53—Base coat plus clear coat type
    • B05D7/532—Base coat plus clear coat type the two layers being cured or baked together, i.e. wet on wet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
    • B05D5/067—Metallic effect
    • B05D5/068—Metallic effect achieved by multilayers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/38—Paints containing free metal not provided for above in groups C09D5/00 - C09D5/36
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

BAYER AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen, Bayerwerk Konzernverwaltung RP
Patentabteilung Pv-klu/c
12. März 1984
Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Dispersionen und deren Verwendung zur Herstellung von Metalleffektlackierungen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung wäßriger Dispersionen auf Basis einer Polyester-, Alkydharz- oder Polyacrylatharzdispersion, Aluminiumbronze, sowie die Verwendung dieser Dispersionen zur Herstellung von Metalleffektlackierungen.
Metalleffektlackierungen erfreuen sich großer Beliebtheit, insbesondere bei den Käufern von Kraftfahrzeugen. Zur Beschichtung bedient man sich dabei vornehmlich des Zweischicht-Naß-in-Naß-Lackierverfahrens, wobei zunächst ein pigmentierter. Aluminiumbronze enthaltender Basislack aufgespritzt wird, der nach kurzer Zwischenablüftung ohne zwischenzeitliches Einbrennen mit einem Klarlack überspritzt wird. Beide Schichten werden anschließend gemeinsam eingebrannt. Dieses Zweischicht-Lackierverfahren vereinigt Produktionssicherheit mit hoher technischer Qualität der erhaltenen Lackierungen. Im Hinblick auf Umweltschutz und Rohstoffkosten ist es
Le A 22 937
erwünscht, die Lacke in Form wäßriger Dispersionen einzusetzen.
Hauptproblem der Metalleffekt-Zweischicht-Lackierung bei Verwendung wäßriger Dispersionen ist eine verminderte Haftung des Klarlacks auf dem Basislack und ein ungleichmäßiger Metalleffekt.
Zu beachten ist weiterhin, daß zur Lösung des erfindungsgemäßen Problems nur solche Maßnahmen tauglich erscheinen, die ohne allzu hohe Scherenergie auskommen, da andernfalls die blättchenförmigen Aluminiumbronzeteilchen zerstört werden und der erreichbare Metalleffekt leiden würde.
Aus der europäischen Patentanmeldung 38 127 sind wäßrige Basislacke für Metalleffekt-Zweischicht-Lackierungen auf der Grundlage eines teilvernetzten polymeren Mikrogels bekannt, das pseudoplastischen oder thixotropen Charakter besitzt. Die europäische Patentanmeldung 69 936 betrifft ein Verfahren zur Herstellung wäßriger Dispersionen, die als Basislacke für Metalleffekt-Zweischicht-Lackierungen verwendet werden können, wobei ungesättigte Verbindungen in Gegenwart von Celluloseester polymerisiert werden. Beide Anmeldungen können jedoch die oben geschilderte Aufgabe nicht lösen.
überraschenderweise führt ein Verfahren zum Ziel, wonach man einer Bindemitteldispersion Pigment, Aluminium-
Le A 22 937
·*■
bronze und einen Emulgator zugibt. Man erhält auf diese Weise einen unmittelbar applizierbaren wäßrigen Metalleffekt-Basislack für die Zweischicht-Lackierung. Daraus hergestellte Basislackierungen zeigen hervorragende Zwischenschichthaftung zum Klarlack und einen Metalleffekt, der beim Naß-in-Naß-Auftrag des Klarlacks störungsfrei erhalten bleibt.
Gegenstand der Erfindung ist also ein Verfahren zur Herstellung eines wäßrigen Metalleffekt-Basislacks auf Basis von
A) 10-30 Gew.-Teilen ölfreiem Polyester, Alkydharz und/oder Polyacrylatharz,
B) 2,5-15 Gew.-Teilen wasserlöslichem Aminoplastharz,
C) 2-10 Gew.-Teilen Aluminiumbronze,
D) 0,1-10 Gew.-Teilen nicht-ionischem Emulgator, E) organischem Lösungsmittel und gegebenenfalls P) weiteren Hilfsmitteln,
dadurch gekennzeichnet, daß man als Komponente A ein Harz mit einer Säurezahl von höchstens 30 und einer Hydroxylzahl von höchstens 150 verwendet und dieses in Form einer wäßrigen Dispersion mit einem Festkörpergehalt von 30 bis 50 Gew.-% mit den übrigen Komponenten mischt.
Le A 22 937
Weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von derart hergestellten Dispersionen zur Herstellung von Metalleffekt-Zweischicht-Lackierungen.
Bevorzugte ölfreie Polyester und Alkydharze A) besitzen eine mittlere Funktionalität pro Molekül von 2,5 bis 10,
einen mittleren Kondensationsgrad pro Molekül von 10 bis 25, wobei der Kondensationsgrad die Summe der Monomerbausteine in der Kette des Polymermoleküls angibt,
einen mittleren ürethangruppengehalt pro Molekül von bis 6 und
Reste einkondensierter 2.2-Di(hydroxymethyl)carbonsäuren und/oder Hydroxypivalinsäure entsprechend einer Säurezahl von 15 bis 30 enthalten, die zu mindestens 80 % neutralisiert sind.
Unter "Alkydharzen" werden in dieser Anmeldung fettsäure-, öl- und Isocyanat-modifizierte Polyester verstanden.
Für die Synthese der Polyester bzw. Alkydharze A bevorzugte Säurekomponenten sind aliphatische, cycloaliphatische gesättigte oder ungesättigte und/oder aromatische mehrbasische Carbonsäuren, vorzugsweise Di-, Tri- und Tetracarbonsäuren, mit 2 bis 14, vorzugsweise 4 bis 12 C-Atomen pro Molekül oder deren veresterungsfähige Derivate (z.B. Anhydride oder Ester), z.B. Phthalsäureanhydrid, Isophthalsäure, Terephthalsäure, Tetrahydro- und Hexahydrophthalsäureanhydrid, Endomethylentetrahydrophthalsäure,
Le A 22 937
Bernsteinsäure, Glutarsäure, Sebacinsäure, Azelainsäure, Trimellithsäure und Trimellithsäureanhydrid, Pyromellithsäureanhydrid, Fumarsäure und Maleinsäure. Phthalsäureanhydrid ist die gebräuchlichste Säurekomponente. Die Polyester bzw. Alkydharze A sollen nicht mehr als 20 Mol-%, bezogen auf die einkondensierten Polycarbonsäurereste, Fumar- und Maleinsäurereste enthalten.
Für die Synthese der Polyester bzw. Alkydharze A bevorzugte Alkohole sind aliphatische, cycloaliphatische und/oder araliphatische Alkohole mit 1-15, vorzugsweise 2-6 C-Atomen, und 1-6, vorzugsweise 1-4, an nicht-aromatische C-Atome gebundenen OH-Gruppen pro Molekül, z.B. Glykole wie Ethylenglykol, Propandiol-1,2 und -1,3, Butandiol-1,2, -1,3, und -1,4, 2-Ethylpropandiol-1,3, 2-Ethylhexandiol-1,3, Neopentylglykol, 2,2-Trimethylpentandiol-1,3, Hexandiol-1,6, Cyclohexandiol-1,2 und -1,4, 1,2- und 1,4-Bis-(hydroxymethyl)-cyclohexan, Adipinsäure-bis-(ethylenglykolester); Etheralkohole wie Di- und Triethylenglykol, Dipropylenglykol; Dimethylolpropionsäure, oxalkylierte Bisphenole mit zwei C^-CU-Oxalkylgruppen pro Molekül, perhydrierte Bisphenole; Butantriol-1,2,4, Hexantriol-1 ,2,6, Trimethylolethan, Trimethylolpropan, Trimethylolhexan, GIycerin, Pentaerythrit, D!pentaerythrit, Mannit und Sorbit; kettenabbrechende einwertige Alkohole mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen wie Propanol, Butanol, Cyclohexanol und Benzylalkohol, Hydroxypivalinsäure. Die gebräuchlichsten Alkohole sind Glycerin, Trimethylolpropan, Neopentylglykol und Pentaerythrit.
Le A 22 937
Für die Herstellung der Polyester bzw. Alkydharze A bevorzugte Monocarbonsäuren sind aliphatische, cycloaliphatische gesättigte und ungesättigte und/oder aromatische Monocarbonsäuren mit 3-24 C-Atomen pro Molekül wie Benzoesäure, p-tert.-Buty!benzoesäure, Tolylsäure, Hexahydrobenzoesäure, Abietinsäure und Milchsäure.
Die Alkydharze bzw. Polyester A können auch einwertige Alkohole wie Methanol, Propanol, Cyclohexanol, 2-Ethylhexanol, Benzylalkohol in Mengen bis zu 15 Gew.-%, bezogen auf Alkydharz bzw. Polyester A, einkondensiert enthalten. Ebenso ist es möglich, bis zu 25 % der Esterbindungen durch Urethanbindungen zu ersetzen.
In den Alkydharzen A beträgt die öllänge, berechnet als Triglycerid und bezogen auf das Alkydharz, in der Regel 5 bis 50, vorzugsweise 20 b.is 40 Gew.-%. Die trocknenden oder nichttrocknenden Fettsäuren, die im allgemeinen 6 bis 24 C-Atome enthalten, können entweder als solche oder in Form ihrer Glycerinester (Triglyceride) eingesetzt werden.
Als bevorzugt sind pflanzliche und tierische öle, Fette oder Fettsäuren zu nennen, wie z.B. Kokos-, Erdnuß-, Ricinus-, Holz-, Oliven-, Sojabohnen-, Lein-, Baumwollsaatöl, Saffloröl oder -ölfettsäuren, dehydratisiertes Ricinusöl bzw. -fettsäure, einfach ungesättigte Fettsäuren, Schmalz, Talg und Trane,
Le A 22 937
Tallölfettsäure sowie synthetische Fettsäuren, die durch Konjugierung oder Isomerisierung aus natürlichen ungesättigten ölen oder Fettsäuren hergestellt sein können. Bevorzugte gesättigte Fettsäuren sind z.B. Kokosölfettsäuren, oC-Ethylhexansäure, Isononansäure (3,4,4-Trimethylhexansäure) sowie Palmitin- und Stearinsäure und synthetische gesättigte verzweigte Fettsäuren.
Das als Zahlenmittel bestimmte Molekulargewicht der Polyester bzw. Alkydharze A beträgt 2000 - 10.000 (bis zu Molekulargewichten von 5000 dampfdruckosmometrisch bestimmt in Dioxan und Aceton, wobei bei differierenden Werten der niedrigere Wert als korrekt angesehen wird; bei Molekulargewichten über 5000 membranosmometrisch in Aceton bestimmt).
Bevorzugte Polyacrylatharze A erhält man durch Copolymerisation von Vinyl- bzw. Vinylidenmonomeren, wie z.B. Styrol, cC-Methylstyrol, o- bzw. p-Chlorstyrol, o-, m- oder p-Methylstyrol, p-tert.-Butylstyrol, (Meth-) Acrylsäure, (Meth-)Acrylnitril, Acryl- und Methacrylsäurealkylester mit 1 bis 8 C-Atomen in der Alkoholkomponente, beispielsweise Ethylacrylat, Methylacrylat, n- bzw. iso-Propylacrylat, n-Butylacrylat, 2-Ethylhexylacrylat, 2-Ethylhexylmethacrylat, Isooctylacrylat, tert.-Butylacrylat, Methylmethacrylat, Ethylmethacrylat, n- bzw. iso-Propylmethacryiat, Butylmethacrylat, Isooctylmethacrylat und gegebenenfalls Mischungen derselben; Hydroxyalkyl(meth)acrylate mit
Le A 22 937
■9-
2-4 C-Atomen in der A3,kylgruppe, z.B. 2-Hydroxyethyl-(meth)-acrylat, 2-Hydroxypropyl{meth-)acrylat, 4-Hydroxybutyl(meth-)acrylat; Trimethylolpropanmono(meth-)-acrylat, Pentaerythritmono(meth)-acrylat und deren Ester mit Fettsäuren, Diester der Fumarsäure, Itaconsäure, Maleinsäure mit 4-8 Kohlenstoffatomen in der Alkoholkomponente j Acrylnitril, (Meth)acrylsäureamid, Vinylester von Alkanmonocarbonsäuren mit 2-5 Kohlenstoffatomen wie Vinylacetat oder Vinylpropionat oder Mischungen der genannten Monomeren, N-Methoxymethyl(meth)acrylsäureamid.
Bevorzugte Monomere sind Styrol und (Meth)Acrylsäurealkylester mit 1-8 C-Atomen in der Alkoholkomponente, das Veresterungsprodukt aus Fettsäure und Hydroxyalkylacrylaten und deren Mischungen.
Die Polyacrylatharze A besitzen mittlere Molekulargewichte M von 1000-20 000, wobei die Molekulargewichte wie oben für die Polyester bzw. Alkydharze A beschrieben, bestimmt werden können.
Die Monomeren werden im wesentlichen in den gleichen Verhältnissen, wie sie zur Polymerisation eingesetzt sind, in das Copolymerisat A eingebaut, wobei die einpolymerisierten Einheiten im wesentlichen statistisch verteilt sind.
Bevorzugte Isocyanate für die Einführung der ürethangruppen in die Polyester bzw. Alkydharze I sind PoIy-
Le A 22 937
isocyanate mit 4 bis 25, vorzugsweise 4 bis 16, C-Atomen und 2 bis 4, vorzugsweise 2, Isocyanatgruppen pro Molekül, also aliphatische, cycloaliphatische, araliphatische und aromatische Diisocyanate, wie sie beispielsweise in "Methoden der Organischen Chemie" (Houben-Weyl), Bd. 14/2, 4. Aufl., Georg Thieme Verlag, Stuttgart 1963, S. 61-70, und von W. Siefken, Liebigs Ann. Chem. 562, 75-136, beschrieben werden, z.B. 1,2-Ethylendiisoyanat, 1,4-Tetramethylendxisocyanat, 1,6-Hexamethylendiisocyanat, 2,2,4- bzw. 2,4,4-Trimethyl-i,6-hexamethylendiisocyanat, 1,12-Dodecandiisocyanat, Cu ,O'-Diisocyanatodipropylether, Cyclobutan-1,3-diisocyanat, Cyclohexan-1,3- und -1,4-diisocyanat, 2,2- und 2,6-Diisocyanato-1-methylcyclohexan, 3-1socyanatomethy1-3,5,5-trimethylcyclohexylisocyanat ("Isophorondiisocyanat"), 2,5- und 3,5-Bis-(isocyanatomethyl)-8-methyl-1,4-methano-decahydronapthalin, 1,5-, 2,5-, 1,6- und 2,6-Bis(isocyanatomethyl)-4,7-methano-hexahydroindan, 1,5-, 2,5-, 1,6- und 2,6-Bis-(isocyanato)-4,7-methano-hexahydroindan, Dicyclohexyl-2,4·- und -4,4'-diisocyanat, 2,4- und 2,6-Hexahydrotoluylendiisocyanat, Perhydro-2,4·- und -4,4'-diphenylmethandiisocyanat, £?,£c?'-Diisocyanato-1,4-diethylbenzol,
1.3- und 1,4-Phenylendiisocyanat, 4,4'-Diisocyanato-diphenyl, 4,4'-Diisocyanato-3,3'-dichlordiphenyl, 4,4'-Diisocyanato-3,3'-dimethoxy-diphenyl, 4,4'-Diisocyanato-3,3"-dimethyl-diphenyl, 4,4'-Diisocyanato-3,3'-diphenyldiphenyl, 2,4'- und 4,4'-Diisocyanato-diphenylmethan, Naphthylen-1,5-diisocyanat, Toluylendiisocyanate wie
2.4- bzw. 2,6-Toluylen-diisocyanat> N,N'-(4,4'-Dimethyl-3,3'-Diisocyanatodiphenyl)-uretdion, m-Xylylen-diisocyanat, aber auch die Triisocyanate wie 2,4,4'-Triisocyanato-diphenylether, 4,4',4"-Triisocyanatotriphenyl-
Le A 22 937
methan, Tris(4-isocyanatophenyl)-thiophosphat, sowie beliebige Gemische dieser Isomeren.
Besonders bevorzugt werden in der Regel die technisch leicht zugänglichen aliphatischen und cycloaliphatischen Polyisocyanate, insbesondere Hexamethylendiisocyanat, 4,4'-Di(isocyanatocyclohexyl)-methan und 3-Isocyanatomethyl-3, 5,S-trimethylcyclohexylisocyanat.
Wasserlösliche Aminoplastharze B im Sinne der Erfindung sind gegebenenfalls modifizierte und plastifizierte Harnstoffharze, Melaminharze sowie Guanamin- und SuIfonamidharze. Es handelt sich dabei jeweils um Kondensationsprodukte von Formaldehyd mit Harnstoff, Melamin, Guanamin und Sulfonamid, die üblicherweise im alkalischen Medium hergestellt werden.
Bevorzugte Emulgatoren D sind in üllmann's Encyclopädie der technischen Chemie, 4. Auflage, Band 10, 449-473, Verlag Chemie, Weinheim 1975, und in Mc Cutcheon's "Detergents & Emulsifiers", McCutcheon Division, Mc Publishing Co., Glen Rock, N.J. (1979) 0 beschrieben.
Bevorzugte nichtionische Emulgatoren sind Verbindungen der Formel
R1 - O-R3 mH ; R2 -CO-O-R4 H
Le A 22 937
-4Ζ·
1 2
worin R und R eine aliphatische, cycloaliphatische, araliphatische oder aromatische Gruppe mit 7-25 C-Ato-
3 4
men, R und R C3H5O, C3H7O oder C4H9O und m und η ganze Zahlen von 3 bis 100 bedeuten.
Ferner sind auch Oligomere und Polymere als Emulgatoren oder emulsxonsstabxlisierende Substanzen verwendbar. Darunter fallen z.B. Schutzkolloide wie Casein, teilweise und völlig verseiftes Polyvinylacetat, Polymerisate und Copolymerisate aus Vinylpyrrolidon.
Für die Herstellung der Emulgatoren D besonders bevorzugte Tenside sind Alkyl-, Acyl-, Aryl-, Alkylary!polyglykolether, die 10-20 C-Atome im Alkyl-, Acyl-, Aryl- oder Alkylarylrest aufweisen und durch Alkoxylierung von in der Tensidchemie üblichen Alkanolen, Carbonsäuren, Phenolen oder Alkylphenolen mit Ethylenoxid und/oder
' Propylenoxid entstehen. Bei diesen Ethylenoxid/Propylenoxid-mischethern kann es sich um in der Tensidchemie übliche Block-, Misch- oder Mischblockaddukte handeln.
Ganz bevorzugte Emulgatoren D sind solche, die sich von C12~C>ig-Alkyl- oder Octyl- oder Nonylphenylpolyethoxylaten ableiten, die im Mittel mehr als 10 Ethylenoxideinheiten und vorzugsweise mehr als 20 Ethylenoxideinheiten pro Molekül aufweisen, sowie deren Mischungen.
Bevorzugte organische Lösungsmittel F sind solche Lösungsmittel, die bei Raumtemperatur mit Wasser mischbar sind.
Le A 22 937
Weitere 1HiIfsmittel G sind beispielsweise Wasser, Verlauf shilfsmittel, Thixotropiermittel, wachsähnliche Stoffe, wie Ethylen-Copolymerisate, Netzmittel, Verdicker, Konservierungsmittel und Pigmente.
Die Herstellung kann im Prinzip so erfolgen, daß man aus den Komponenten C und E eine Paste herstellt, die man dann mit der Alkylharzdispersion auflackt. In der Regel wird man jedoch vorziehen, eine Mischung bestehend aus den Komponenten A-F herzustellen.
Beide Herstellungsmethoden gewährleisten, daß die Aluminiumbronze homogen in den einzelnen Teilchen der dispersen Phase verteilt ist.
Die Zweischicht-Metalleffekt-Lackierung kann bei Temperaturen von 80 bis 1800C, vorzugsweise 110 bis 1400C eingebrannt werden.
Le A 22 937
Beispiel 1
a) Zusammensetzung der Alkydharzdispersion:
11,88 Gew.-% hydrierte C^-C^-Fettsäuren, 7,82 Gew.-% Trimethylolpropan, 3,32 Gew.-% Pentaerythrit,
7,57 Gew.-% Phthalsäureanhydrid,
2.48 Gew.-% Dimethylolpropionsäure, 8,31 Gew.-% "Isophoron"diisocyanat,
1.49 Gew.-% Triethylamin,
5,94 Gew.-% N-Methylpyrrolidon,
0,4 Gew.-% Polyethylenoxid (auf Nonylphenol gestartet, durchschnittliche 20 Ethylenoxideinheiten pro Molekül), 50,79 Gew.-% Wasser.
Säurezahl des Alkydharzes : 26, Hydroxyzahl des Alkydharzes : 144.
b) Lackherstellung:
(1) Aufschlämmung von 50 g Aluminiumpaste, 65 gew.-%-ig in Wasser (= 32,5 g Aluminium), in 50 g Butylacetat;
Auflackung mit
144 g Alkydharzdispersion (a) (= 67,7 g Alkydharz), 35 g wasserlöslichem Melaminharz, 80 gew.-%-ig in
Wasser (= 28 g Melaminharz), 20 g (3-Benzyl-4-hydroxy-biphenyl)-polyglykolether ,
Le A 22 937
-H-
15 g wasserverdünnbarem Polyurethan (Borchigel L 75)
und
130 g Wasser zur Viskositätseinstellung.
c) Verarbe itung:
Der Lack (b) wurde mittels Spritzpistole auf ein grundiertes und gefülltes Karosserieteil aufgebracht. Nach 5 Minuten Ablüften wurde mit einem handelsüblichen, lösungsmittelhaltigen Acrylatharz überspritzt und bei 1300C 30 Minuten eingebrannt.
d) Resultat:
Der überzug zeigte einen hervorragenden Bronzestand (sowohl in Silbergrau als auch in Buntmetallic).
Beispiel 2
b) Anreibung in Bindemittel mit
4g Aluminiumpaste, 65 gew.-%-ig in Testbenzin/
Aromatengemisch (= 2,6 g Aluminium), 5 g Aluminiumpaste, 65 gew.-%-ig in Wasser
(= 3,25 g Aluminium),
5 g Isopropanol,
5g Butylacetat,
1 g (3-Benzyl-4-hydroxy-biphenyl)-polyglykolether, 1 g auf Sorbit gestartetem Polypropylenoxid
(Funktionalität 4.3, OH-Gehalt 14.5 Gew.-%, Molekulargewicht ca. 500), 6g Alkydharzdispersion 1 a, 47 gew.-%-ig in
Wasser (= 2,82 g Alkydharz);
Le A 22 937
Auflackung mit
26 g Alkydharzdispersion 1 a, 47 gew.-%-ig in Wasser (= 12,22 g Alkydharz),
3 g wasserverdunnbarem Polyurethan (Borchigel L 75), 1g (3-Benzyl-4-hydroxy-biphenyl)-polyglykolether, 1 g auf Sorbit gestartetem Polypropylenoxid (s.o.), 5 g wasserlöslichem Melaminharz, 80 gew.-%-ig in Wasser
I= 4 g Melaminharz), und
30 g Wasser zur Viskositätseinstellung.
(c) und (d) wie in Beispiel 1.
Le A 22 937

Claims (2)

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung eines wäßrigen Metalleffekt-Basislacks auf Basis von
A) 10-30 Gew.-Teilen ölfreiem Polyester, Alkydharz und/oder Polyacrylatharz,
B) 2,5-15 Gew.-Teilen wasserlösliches Aminoplastharz,
C) 2-10 Gew.-Teilen Aluminiumbronze,
D) 0,1-10 Gew.-Teilen nicht-löslichem Emulgator, E) organischem Lösungsmittel und gegebenenfalls
F) weiteren Hilfsmitteln,
dadurch gekennzeichnet, daß man als Komponente A ein Harz mit einer Säurezahl von höchstens 30 und einer Hydroxylzahl von höchstens 150 verwendet und dieses in Form einer wäßrigen Dispersion mit einem Festkörpergehalt von 30 bis 50 Gew.-% mit den übrigen Komponenten mischt.
2) Verwendung nach Verfahren gemäß Anspruch 1 hergestellter Dispersionen zur Herstellung von Metalleffekt-Zweischicht-Lackierungen:
Le A 22 937
DE19843409080 1984-03-13 1984-03-13 Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen und deren verwendung zur herstellung von metalleffektlackierungen Withdrawn DE3409080A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843409080 DE3409080A1 (de) 1984-03-13 1984-03-13 Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen und deren verwendung zur herstellung von metalleffektlackierungen
US06/706,672 US4594374A (en) 1984-03-13 1985-02-28 Process for the production of aqueous dispersions and use thereof for the production of metal effect lacquer coatings
AT85102294T ATE44755T1 (de) 1984-03-13 1985-03-01 Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen und deren verwendung zur herstellung von metalleffektlackierungen.
EP85102294A EP0158099B1 (de) 1984-03-13 1985-03-01 Verfahren zur Herstellung von wässrigen Dispersionen und deren Verwendung zur Herstellung von Metalleffektlackierungen
DE8585102294T DE3571635D1 (en) 1984-03-13 1985-03-01 Process for preparing aqueous dispersions and their use in the preparation of metallized coating compositions
CA000476169A CA1285087C (en) 1984-03-13 1985-03-11 Process for the production of aqueous dispersions and use thereof for the production of metal effect lacquer coatings
JP60046686A JPS60208372A (ja) 1984-03-13 1985-03-11 水性金属効果ベースラツカーの製造方法
ES541184A ES8607372A1 (es) 1984-03-13 1985-03-12 Procedimiento para la obtencion de una laca de base acuosa de efecto metalico

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843409080 DE3409080A1 (de) 1984-03-13 1984-03-13 Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen und deren verwendung zur herstellung von metalleffektlackierungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3409080A1 true DE3409080A1 (de) 1985-09-19

Family

ID=6230295

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843409080 Withdrawn DE3409080A1 (de) 1984-03-13 1984-03-13 Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen und deren verwendung zur herstellung von metalleffektlackierungen
DE8585102294T Expired DE3571635D1 (en) 1984-03-13 1985-03-01 Process for preparing aqueous dispersions and their use in the preparation of metallized coating compositions

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8585102294T Expired DE3571635D1 (en) 1984-03-13 1985-03-01 Process for preparing aqueous dispersions and their use in the preparation of metallized coating compositions

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4594374A (de)
EP (1) EP0158099B1 (de)
JP (1) JPS60208372A (de)
AT (1) ATE44755T1 (de)
CA (1) CA1285087C (de)
DE (2) DE3409080A1 (de)
ES (1) ES8607372A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002020672A2 (de) 2000-09-04 2002-03-14 Basf Coatings Ag Verfahren zur herstellung farb- und/oder effektgebender lackierungen
DE102014007805A1 (de) 2014-05-27 2015-12-03 WindplusSonne GmbH Solarabsorber, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE102014013600A1 (de) 2014-09-13 2016-03-17 WindplusSonne GmbH Solarabsorber, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
WO2019219297A1 (de) 2018-05-18 2019-11-21 Karl Wörwag Lack- Und Farbenfabrik Gmbh & Co. Kg Mehrschichtige, farb- und/oder effektgebende lackierung sowie verfahren zur bildung einer basislackschicht

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3628125A1 (de) * 1986-08-19 1988-03-03 Herberts Gmbh Waessriges ueberzugsmittel, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung
DE3628123C1 (de) * 1986-08-19 1988-02-11 Herberts Gmbh Pigmentdispersion und deren Verwendung
DE3739332A1 (de) * 1987-11-20 1989-06-01 Basf Lacke & Farben Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen schuetzenden und/oder dekorativen ueberzugs und wasserverduennbare beschichtungszusammensetzungen
DE3834738A1 (de) * 1988-10-12 1990-04-19 Basf Lacke & Farben Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen ueberzuges, waessrige beschichtungszusammensetzungen, wasserverduennbare polyacrylatharze und verfahren zur herstellung von wasserverduennbaren polyacrylatharzen
DE4143688B4 (de) 1991-03-30 2007-03-29 Basf Coatings Ag Verwendung eines Mischsystems sowie Verfahren zur Herstellung von Wasserbasislacken und von wasserverdünnbaren Überzugsmitteln
DE4315593C2 (de) * 1993-05-11 2001-06-13 Westdeutsche Farbengesellschaf Verfahren zur Herstellung eines Zweikomponentenlacks
DE19904330A1 (de) 1999-01-28 2000-08-10 Basf Coatings Ag Wäßriger Beschichtungsstoff und Modulsystem zu seiner Herstellung
DE19910492A1 (de) 1999-03-10 2000-09-21 Basf Coatings Ag Polyurethan und seine Verwendung zur Herstellung lösemittelfreier Beschichtungsstoffe
EP1245603B1 (de) * 2001-03-30 2006-01-18 Kansai Paint Co., Ltd. Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Dispersion eines Alkydharzes
DE102008009481A1 (de) 2008-02-15 2009-08-20 Basf Coatings Ag Wässrige Beschichtungszusammensetzung, Verfahren zur Herstellung und ihre Verwendung
ES2707624T3 (es) 2012-07-06 2019-04-04 Basf Se El uso de ésteres de ácidos carboxílicos como lubricantes

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4115338A (en) * 1973-07-16 1978-09-19 Mitsui Toatsu Kagaku Kabushiki Kaisha (Mitsui Toatsu Chem., Inc.) Metallic tone coating composition
US3918984A (en) * 1973-09-21 1975-11-11 M & T Chemicals Inc Coating composition
US4102691A (en) * 1974-03-28 1978-07-25 Zirconal Processes Limited Gellable binders
JPS5313642A (en) * 1976-03-09 1978-02-07 Dainippon Toryo Co Ltd Coating composition
JPS6035383B2 (ja) * 1975-04-24 1985-08-14 関西ペイント株式会社 塗料用熱硬化性樹脂紛末の水分散液
US4156667A (en) * 1977-02-28 1979-05-29 Scm Corporation Aqueous polyester coatings
DE2710993C3 (de) * 1977-03-14 1981-05-14 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Wäßrige Dispersion von als Überzugsmittel bzw. Lackbindemittel geeigneten Harzen
DE2741971A1 (de) * 1977-09-17 1979-03-29 Bayer Ag Ein-brand-zwei-schicht-emaillierung mit elektrostatischem pulverauftrag
DE2926584A1 (de) * 1979-06-30 1981-01-22 Hoechst Ag Wasserverduennbarer basis-metallic- lack
JPS5819353B2 (ja) * 1979-08-07 1983-04-18 三井東圧化学株式会社 メタリック塗装仕上げ方法
DE2938308C2 (de) * 1979-09-21 1985-01-10 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Substrat mit härtbarer oder gehärteter Mehrschichtlackierung, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
GB2073609B (en) * 1980-04-14 1984-05-02 Ici Ltd Coating process
DE3112694C2 (de) * 1981-03-31 1984-10-25 Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg Wäßrige Dispersion oder Emulsion filmbildender Bindemittel
DE3126549A1 (de) * 1981-07-04 1983-01-20 Bollig & Kemper, 5000 Köln Verfahren zur herstellung von stabilen waessrigen dispersionen und deren verwendung als bindemittel zur herstellung von lacken, insbesondere zweischicht-metalleffektlacksystemen
JPS5815567A (ja) * 1981-07-21 1983-01-28 Nippon Paint Co Ltd 水性塗料組成物
JPS5853921A (ja) * 1981-09-29 1983-03-30 Dainippon Ink & Chem Inc 塗料用アルキド樹脂の製造法
US4436849A (en) * 1981-10-26 1984-03-13 Kansai Paint Company, Limited Aqueous resin composition
CA1208836A (en) * 1982-10-04 1986-07-29 Teruaki Kuwagima Aqueous coating composition
DE3321180A1 (de) * 1983-06-11 1984-12-13 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen und deren verwendung zur herstellung von metalleffektlackierungen

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002020672A2 (de) 2000-09-04 2002-03-14 Basf Coatings Ag Verfahren zur herstellung farb- und/oder effektgebender lackierungen
DE102014007805A1 (de) 2014-05-27 2015-12-03 WindplusSonne GmbH Solarabsorber, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE102014013600A1 (de) 2014-09-13 2016-03-17 WindplusSonne GmbH Solarabsorber, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
WO2019219297A1 (de) 2018-05-18 2019-11-21 Karl Wörwag Lack- Und Farbenfabrik Gmbh & Co. Kg Mehrschichtige, farb- und/oder effektgebende lackierung sowie verfahren zur bildung einer basislackschicht
US12384926B2 (en) 2018-05-18 2025-08-12 Ppg Advanced Surface Technologies, Llc Multilayer color and/or effect giving coating and method of forming a basecoat layer

Also Published As

Publication number Publication date
EP0158099A3 (en) 1987-04-22
US4594374A (en) 1986-06-10
ATE44755T1 (de) 1989-08-15
ES541184A0 (es) 1986-05-16
EP0158099A2 (de) 1985-10-16
EP0158099B1 (de) 1989-07-19
DE3571635D1 (en) 1989-08-24
ES8607372A1 (es) 1986-05-16
JPS60208372A (ja) 1985-10-19
CA1285087C (en) 1991-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0036975B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Metalleffektlackierungen und witterungsbeständige Metalleffekt-Mehrschichtlackierungen aufweisende Flächengebilde
EP1173491B1 (de) Polymer
DE3409080A1 (de) Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen und deren verwendung zur herstellung von metalleffektlackierungen
EP0928303B1 (de) Verfahren zur herstellung einer wässrigen dispersion eines polyacrylatmodifizierten polyurethan-alkydharzes und die verwendung einer solchen dispersion
EP1185568B1 (de) Polymer
EP0707608B1 (de) Wässriges zweikomponenten-polyurethan-beschichtungsmittel, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung in verfahren zur herstellung einer mehrschichtlackierung
EP0980880B1 (de) Verwendung einer wässrigen Bindemittelkombination zur Herstellung von physikalisch trocknenden Überzügen
EP0267562B1 (de) Verfahren zur Herstellung wasserverdünnbarer lufttrocknender Lackbindemittel
DE3910829A1 (de) Waessriges hitzehaertbares ueberzugsmittel auf polyester- und acrylbasis, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung
EP0157291B1 (de) Wässrige Dispersionen auf Polyesterbasis, ihre Herstellung und ihre Verwendung zur Herstellung von Einbrennlacken
EP1428845A2 (de) Polymermodifizierte Harze
DE1621822A1 (de) Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen
EP0140323A1 (de) Wässrige Dispersionen Vernetzer-haltiger Lackbindemittel auf Polyesterbasis
DE2706106A1 (de) Lufttrocknende acrylat-lackbindemittel
EP0026875A2 (de) Verwendung von Polymerisatlösungen von Acryl- und Methacrylsäureestern als Lackhilfsmittel
EP0305795A2 (de) Verfahren zur Herstellung von wässrigen Pfropfcopolymerisat- emulsionen und Verwendung der Emulsionen als Bindemittel für lufttrocknende wasserverdünnbare Anstrichmittel
DE3321180A1 (de) Verfahren zur herstellung von waessrigen dispersionen und deren verwendung zur herstellung von metalleffektlackierungen
DE69906781T2 (de) Wässrige harzdispersionen
DE2139536A1 (de) Anstnchsystem
DE1520651B2 (de) Verfahren zur herstellung von bestaendigen polymerisatdisper sionen in kohlenwasserstoffen
EP0625529B1 (de) Bindemittelgemisch und seine Verwendung
DE2644550B1 (de) Verfahren zur herstellung von ueberzuegen und reaktionslack zur durchfuehrung des verfahrens
DE2433489A1 (de) Einbrennlacksysteme mit hohem festkoerpergehalt
DE2728568A1 (de) Luft- und ofentrocknende acrylat- lackbindemittel
DE3832142A1 (de) Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen, schuetzenden und/oder dekorativen ueberzugs und wasserverduennbare beschichtungszusammensetzungen

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal