DE3731420C2 - Selbstfahrende Erntemaschine - Google Patents
Selbstfahrende ErntemaschineInfo
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
- A01D41/12—Details of combines
- A01D41/14—Mowing tables
- A01D41/145—Header lifting devices
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
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- A01D75/00—Accessories for harvesters or mowers
- A01D75/28—Control mechanisms for harvesters or mowers when moving on slopes; Devices preventing lateral pull
- A01D75/287—Control mechanisms for harvesters or mowers when moving on slopes; Devices preventing lateral pull acting on the mowing table
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Description
Die Erfindung betrifft eine selbstfahrende Erntemaschine,
insbesondere Mähdrescher, mit frontseitig angebautem
Arbeitsgerät, beispielsweise Mähtisch, welches quer zur
Fahrtrichtung verschwenkbar ist, wobei das Arbeitsgerät
obere Aufnahmeausnehmungen für Tragzapfen aufweist, die
an den Enden von Kolbenstangen befestigt und deren
zugehörige Zylinder mit der Erntemaschine verbunden sind.
Eine derartige Erntemaschine ist beispielsweise aus der
DE 35 22 699 A1 bekannt, die hinsichtlich der Anpassung des
Schneidwerks an die Bodenkontur an sich zufriedenstellend
arbeitet. Es hat sich allerdings in der Praxis gezeigt,
daß sich je nach Schrägstellung des Schneidwerks die
Schwerpunktslage des Mähdreschers ändert, was sich ungünstig
auf das Fahrverhalten auswirkt. Außerdem verengt sich in
ausgeschwenkter Position auf einer Kanalseite der Übergabe
querschnitt zwischen Mähtisch und Schrägfördererkanal, was
Funktionsstörungen zur Folge haben kann.
Der vorliegenden
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Arbeits
maschine der eingangs näher bezeichneten Art so auszubilden,
daß das Schneidwerk auf einfache Art und Weise, ohne den
konstruktiven robusten Aufbau gemäß der DE 35 22 699 A1 vom
Prinzip her ändern zu müssen, stets um eine ideelle zentrale
Längsmittenachse verschwenkt werden kann.
Diese Aufgabe wird
durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruchs 1 gelöst.
So zu verfahren, bietet neben dem Vorteil der gleichbleibenden
Schwerpunktslage des Schneidwerks bezogen auf den Mähdrescher
auch den Vorteil der gleichmäßigen Kräfteverhältnisse in jeder
Schwenklage, so daß Wechselbelastungen vermieden sind.
Gleichzeitig wird die Verengung des Übergabequerschnittes
zwischen Mähtisch und Kanal auf ein Minimum reduziert.
Weitere vorteilhafte Ausführungen sind in den Unteransprüchen
näher definiert.
Im folgenden soll der Anmeldungsgegenstand anhand eines
Ausführungsbeispiels und zweier dieses schematisch
darstellender Figuren näher erläutert werden.
Dabei zeigt
Fig. 1 den gemäß der Anmeldung wesentlichen Teil der Erntemaschine
Fig. 2 einen, der beiden in Fig. 1 dargestellten
Kurzzylindereinheiten im Schnitt.
Mit 1 ist das Schneidwerk eines selbstfahrenden Mähdreschers
bezeichnet, welches am Tragzapfen 2 aufgehängt ist. Diese
Tragzapfen 2 sind fest mit den Enden von Kolbenstangen 3
verbunden, deren zugehörige Zylinder 4 auf nicht dargestellte
Weise am Mähdrescher befestigt sind. Wie aus der Fig. 1
zu ersehen ist, sind die kolbenringseitigen Räume 5, 6 der
Zylinder 4 über Leitungen 7 und 8 mit einem Sperrblock 9
verbunden, wobei letzterer mit einem nicht gezeigten
4/3-Wege-Ventil der Mähdrescher-Hydraulikanlage in Verbindung
steht. Damit der Sperrblock 9, der die Ölsäule abschließt
und verhindert, daß die Kolbenstangen herausgezogen werden
können, umgangen werden kann, ist eine Bypassleitung 10
vorgesehen, in die ein Kurzschlußventil 11 eingebaut ist und
die die Leitungen 7 und 8 miteinander verbindet. Um zu
erreichen, daß sich das Schneidwerk 1 um eine ideelle
Längsmittenachse verschränken läßt, sind die kolbenseitigen
Räume 12 und 13 der Zylinder 4 über eine Leitung 14 ständig
miteinander verbunden, wobei diese Leitung 14 über eine
Hilfsleitung 15 an die zum Sperrblock 9 führende Leitung 8
angeschlossen ist. Nach Öffnen des Befüllventils 16 kann
folglich Öl von der Leitung 8 in die Leitung 14 fließen.
Aus der Fig. 2 ist ein Zylinder 4 zu erkennen, in dem ein
Kolben 17 und die Kolbenstange 3 geführt sind. Über eine
Bohrung 18 steht dabei der kolbenseitige Raum 13 mit einer
Querbohrung 19 in Verbindung, die sich in eingefahrener
Stellung des Kolbens 17 oberhalb des Zylinders 4 befindet
und über eine Lüftungsschraube 20 verschlossen ist.
Soll nun das Schneidwerk 1 in seiner Schräglage geändert
werden, wird beispeilsweise über die Leitung 7 Drucköl in
den kolbenringseitigen Raum 5 des Zylinders geführt, so daß
seine Kolbenstange 3 einfährt. Das dabei aus dem
kolbenseitigen Raum 12 herausgedrückte Öl gelangt über die
Leitung 14 in den kolbenseitigen Raum 13 des rechten
Zylinders 4. Auf diese Weise fährt die Kolbenstange 3 des
rechten Zylinders um genau dasselbe Maß aus, wie die
Kolbenstange 3 des linken Zylinders 4 einfährt. Das
Schneidwerk 1 wird folglich stets um eine gedachte
Längsmittenachse verschränkt, woraus sich in jeder
Schwenkstellung eine stabile Schwerpunktslage ergibt, die
sich positiv auf das Fahrverhalten auswirkt.
Bei unebenem Gelände kann der Mähdrescherfahrer das
Ventil 11 öffnen und das Schneidwerk 1 auf den Boden
absenken. Da die beiden Leitungen 7 und 8 nun miteinander
verbunden sind, kann sich das Schneidwerk 1 der Schräglage
des Bodens genau anpassen. Danach wird das Ventil 11
geschlossen und das Schneidwerk parallel zum Boden um ein
gewünschtes Maß angehoben.
Zum Befüllen des gesamten in Fig. 1 dargestellten Systems
werden die Entlüftungsschrauben 20 beider Zylinder 4 ebenso
wie das Befüllventil 16 geöffnet. Über das nicht dargestellte
4/3-Wege-Ventil der Mähdrescher-Hydraulikanlage und über den
Sperrblock 9 wird Drucköl der Leitung 8 zugeführt, so daß der
Öldruck im Kolbenringraum 6 des rechten Zylinders und im
Kolbenraum 12 und 13 beider Zylinder ansteigt.
Der Kolbenringraum 5 des linken Zylinders ist über den
Sperrblock 9 mit dem Tank verbunden. Folglich fahren
beide Kolbenstangen 3 aus und die Zylinder werden mit
Öl befüllt. Die eingeschlossene Luft entweicht über die
Entlüftungsschrauben 20. Sodann werden die Enlüftungs
schrauben 20 beider Kolbenstangen 4 geschlossen. Im
Anschluß daran wird über das 4/3-Wegeventil über den
Sperrblock 9 Druck auf die linke Seite gegeben. Die
Kolbenstange des linken Zylinders fährt ein und verdrängt
das kolbenseitige Öl über das Befüllventil 16 und den
Sperrblock 9 zum Tank. Danach wird das Befüllventil
16 geschlossen. Bei Betätigung des 4/3-Wegeventils der
Hydraulikanlage in die eine oder andere Richtung wird
jeweils dann auf die Kolbenringseite des rechten und
linken Zylinders Druck gegeben, wobei der Zylinder
einfährt. Dabei verdrängt er auf der Kolbenseite das
Öl, welches auf die Kolbenseite des anderen Zylinders
gelangt und diesen ausfahren läßt.
Claims (5)
1. Selbstfahrende Erntemaschine, insbesondere Mähdrescher
mit frontseitig angebautem Arbeitsgerät, beispielsweise
Mähtisch, welches quer zur Fahrtrichtung verschwenkbar
ist, wobei das Arbeitsgerät obere Aufnahmeausnehmungen
für Tragzapfen aufweist, die an den Enden von Kolbenstangen
befestigt und deren zugehörige Zylinder mit der
Erntemaschine verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die kolbenseitigen Räume (12 und 13) der Zylinder (4)
über eine Leitung (14) miteinander verbunden sind und
die kolbenringseitigen Zylinderräume (5 und 6) über
je eine separate Leitung (7 und 8) zu einem Schaltventil
führen.
2. Selbstfahrende Erntemaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitungen (7 und 8) an einem Sperrblock (9)
angeschlossen sind, der mit dem Schaltventil in
Wirkverbindung steht.
3. Selbstfahrende Erntemaschine nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die zu dem Sperrblock (9) führenden beiden Leitungen
(7 und 8) untereinander über eine Bypassleitung (10)
in Verbindung stehen, in die ein Kurzschlußventil (11)
eingebaut ist.
4. Selbstfahrende Erntemaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die kolbenseitigen Zylinderräume (12 und 13)
miteinander verbindende Leitung (14) über eine Hilfsleitung
(15) und ein zwischengeschaltetes Befüllventil (16) an
eine an dem kolbenringseitigen Raum (6) eines der beiden
Zylinder (4) vorgesehenen Leitung (8) anschließbar ist.
5. Selbstfahrende Erntemaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolbenstange (3) je eines Zylinders (4) eine
Bohrung aufweist, die einendig in den kolbenseitigen
Zylinder (13) und mit ihrem anderen Ende in einer
verschließbaren Querbohrung (19) mündet, die sich in
eingefahrener Stellung der Kolbenstange (3) außerhalb
des Zylinder (4) an dieser befindet.
Priority Applications (11)
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