DE3737814A1

DE3737814A1 - Tischkreissaege

Info

Publication number: DE3737814A1
Application number: DE19873737814
Authority: DE
Inventors: Masayuki Sato; Shigeharu Ushiwata
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 1987-02-20
Filing date: 1987-11-06
Publication date: 1988-09-01
Anticipated expiration: 2007-11-07
Also published as: JPH0518082Y2; US4869142A; JPS63132701U; DE3737814C2; US5060548A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Tischkreissäge, die in der Lage ist, ein breites Material durch eine Gleitbewegung des Kreissägenblattes zu schneiden und mit der winklige oder geneigte Schnitte genau und sicher durchgeführt werden können.

Eine konventionelle Kreissäge wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 1, 2 und 3 beschrieben. In Fig. 1 ist mit einer Basis 1 eine Drehbefestigung 9 verbunden, die drehbar das Getriebegehäuse 13 an einem Ende stützt. Das Gehäuse besitzt einen Motor 16, der das Kreissägenblatt 17 antreibt, um ein Werkstück 2 zu zerschneiden, das mit einem Schraubstock 3 auf der Basis 1 befestigt ist. Der Abstand zwischen dem Mittelpunkt des Sägeblattes 17 und dem Drehpunkt der Drehbefestigung 9 ist konstant, so daß die maximale Schnittweite erzielt wird, wenn das Getriebegehäuse 13 und damit das Sägeblatt 17 auf die obere Oberfläche der Basis 1 bezogen abgesenkt wird (L in Fig. 1). Falls die Breite eines Werkstücks größer als L ist, verbleibt ein ungeschnittener Bereich.

Wie in Fig. 2 dargestellt wird, falls die Säge ein bewegliches Getriebegehäuse 13 besitzt, mit dem die Säge verlängert werden kann, um ein breites Werkstück 2 zu zersägen, der Abstand zwischen dem Mittelpunkt der Säge 17 und dem Drehbefestigungsdrehpunkt 9 verlängert, so daß eine hohe Belastung auf eine Feder 15 am Drehpunkt aufgebracht wird, wodurch es für die Feder 15 schwierig wird, die Säge zu halten. Falls die Feder 15 verstärkt wird, so daß sie die Säge halten kann, wenn das Getriebegehäuse herausgezogen ist, so ist die Kraft der Feder 15 zu stark, wenn mit zurückgezogenem Getriebegehäuse 13 gesägt wird, was die Handhabung der Säge erschwert.

Es ist ein Verfahren, wie in Fig. 8 dargestellt, bekannt, für das schräge Anschneiden zweier Werkstücke 2, um sie an ihren Schnittflächen zu verbinden. Ein derartiger Schnitt wird hergestellt, indem ein Werkstück 2 auf dem Schnittisch angeordnet wird, der Drehtisch 4 auf dieselbe voreingestellte Winkelposition eingestellt wird, die Säge 17 abgesenkt und das Werkstück geschnitten wird. Falls jedoch das Werkstück große Abmessungen H besitzt, stößt das Werkstück zwei mit seiner oberen Oberfläche gegen das Motorgehäuse oder etwas ähnliches, so daß ein ungeschnittener Bereich unvorteilhafterweise verbleibt.

Die Erfindung zielt darauf ab, die Nachteile, die oben erwähnt wurden, im Hinblick auf eine herkömmliche Säge zu beseitigen.

Die Erfindung schafft eine Tischkreissäge, die in der Lage ist, die Schnittweite zu vergrößern, Winkelschnitte durchzuführen, bei denen der Schnitt eines Werkstücks ausgeführt wird durch Verdrehung eines Drehtisches und geneigte Schnitte auszuführen, wobei die Säge bezogen auf die Oberfläche der Basis geneigt wird, um demnach eine Vielzahl verschiedener Sägeverfahren zu ermöglichen, ohne die Handhabbarkeit der Säge zu beeinträchtigen.

Mit der Erfindung kann ein breites Werkstück durch Verschieben der Säge geschnitten werden und, falls ein hin und hergehender Bereich, der eine Drehbefestigung umfaßt, die den Arm stützt, bewegt wird, bleiben Veränderungen in der Belastung der Feder konstant, unabhängig von dem Weg der Verschiebung des hin- und hergehenden Bereichs.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen Seitenansichten einer konventionellen Tischkreissäge.

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer Tischkreissägenvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.

Fig. 5 zeigt eine Seitensansicht der Säge aus Fig. 4 in einem verschobenen Zustand.

Fig. 6 zeigt eine ebene Draufsicht auf die Vorrichtung in Fig. 4.

Fig. 7 zeigt eine geneigte Säge der Vorrichtung gemäß dieser Erfindung.

Fig. 8 zeigt eine Verbindung.

Fig. 9 zeigt eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Tischsägevorrichtung gemäß der Erfindung.

Fig. 10A zeigt eine ebene Draufsicht der Ausführungsform in Fig. 9

Fig. 10B zeigt eine untere Rückansicht der Vorrichtung in Fig. 9

Fig. 11 zeigt eine Seitenansicht der Säge der zweiten Ausführungsform, nach vorne verschoben, für die Durchführung eines Schnittes.

Fig. 12 zeigt eine Seitenansicht der zweiten Ausführungsform der Sägevorrichtung mit einer darauf vorgesehenen Sicherheitsabdeckung.

Fig. 13 zeigt eine Teilquerschnittsansicht der Sicherheitsabdeckung in Fig. 12.

Fig. 14 zeigt eine Seitenansicht der Säge mit einer anderen Art einer darauf angebrachten Sicherheitsabdeckung.

Fig. 15 zeigt eine Teilquerschnittsansicht der Abdeckung in Fig. 14.

Fig. 16 zeigt die Neigung der Sägevorrichtung der Ausführungsform in Fig. 14

Fig. 17 zeigt eine ebene Draufsicht einer Tischkreissägenvorrichtung, die eine Schutzfunktion besitzt.

Fig. 18 zeigt eine vergrößerte Ansicht eines Schutzendes.

Fig. 19 zeigt eine ebene Draufsicht, die den Betrieb einer Tischkreissägenvorrichtung mit Schutz zeigt, bei dem Werkstückstreuungen vermieden werden.

Die Fig. 20 bis 22 zeigen andere Ausführungsformen einer Tischkreissägenvorrichtung, die die Möglichkeit der Vermeidung von Werkstückstreuungen besitzt.

Fig. 23 zeigt eine weitere Ausführungsform.

Die Fig. 24 und 25 zeigen Seitenansichten einer Sägevorrichtung mit einem unteren Grenzanschlag.

Die Fig. 26 und 27 zeigen die Verbindung eines Werkstücks mit einer Anschlußplatte.

Eine erste bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Fig. 4 bis 8 beschrieben.

Ein Schraubstock 3, der ein Werkstück 2 hält, ist auf der oberen Oberfläche der Basis 1 befestigt. (Normalerweise wird ein beweglicher Schraubstock eingesetzt, der das Werkstück 2 gegen den Anschlag 3 drückt, was aber nicht dargestellt ist). Ein Drehtisch 4 ist auf der Basis 1 befestigt und die Basis 1 wird zwischen dem Drehtisch 4 und dem Drehtischhalter 5 so gehalten, daß der Drehtisch sich drehen kann. Eine Welle 6 ist an einem Ende des Drehtischs so befestigt, daß die Achse der Welle 6 mit der oberen Oberfläche des Drehtisches 4 fluchtet. Die Welle 6 trägt drehbar einen Halter 7. Ein Knopf 8 ist über ein Gewinde mit dem Drehtisch 4 verbunden, um den Halter 7 gegen Verdrehung zu arretieren. Die Bohrung in dem Halter 7 in die der Knopf 8 eingreift, ist ein gebogener Schlitz 24 mit der Welle 6 in dessen Mittelpunkt.

Eine Drehbefestigung 9 und eine Stütze 10 fixieren ein paar Führungsstangen 11, die parallel zum Drehtisch angeordnet sind, um dadurch einen Rahmen zu bilden, der in eine Bohrung im Halter 7 so eingepaßt ist, daß er im wesentlichen parallel zu der oberen Oberfläche des Drehtisches gleitet. Der Knopf 12 fixiert den gleitenden Rahmen. Ein Getriebegehäuse 13 ist drehbar und hin und her bewegbar in der Drehbefestigung 9 durch eine Drehwelle 14 gelagert und wird durch eine Feder 15 aufwärts gedrückt. Ein Anschlag, der die obere Grenzposition des Getriebegehäuses 13 festlegt, kann ebenfalls vorgesehen sein, ist aber nicht dargestellt. Ein Motor 16 ist auf dem Getriebegehäuse 13 vorgesehen, um das Kreissägenblatt 17 über eine Kraftübertragung anzutreiben. Ein Handgriff 18 wird dazu verwendet, das Getriebegehäuse 13 nach unten zu drücken. Das Getriebegehäuse 13 kann gegen einen Bolzen 19 stoßen, der als unterer Begrenzungsanschlag dient. An dem Drehtisch befestigt sind Sägeblattführungsplatten 20 und 21, wobei die Platte 21 verlängerte Bohrungen besitzt, was eine Verschiebung der Platte in Übereinstimmung mit der Position der Säge 17 ermöglicht. Schrauben 22, die die Platten 20 und 21 fixieren, sind so angeordnet, daß sie nicht über die obere Oberfläche der Platten 20 und 21 herausragen, indem in den Platten 20 und 21 Aussenkungen geschaffen werden.

Ein Griff 23 ist über ein Gewinde mit der Seite des Drehtisches 4 so verbunden, daß eine Verdrehung des Griffes 23 bewirkt, daß er gegen die Seite der Basis 1 gezwungen wird, wodurch die Verdrehung des Drehtisches 4 beschränkt wird. Eine Platte 54 ist auf der unteren Oberfläche des Drehtisches 4 befestigt, um die Basis 1 zusammen mit einem "C"-Bereich des Drehtisches so zu halten, daß eine Drehung des Drehtisches 4 ermöglicht wird. Eine Trägerplatte 55 ist auf den unteren Oberflächen des Drehtischhalters 5 und des Drehtisches 4 befestigt, um den Drehtisch 4 zu verstärken.

In der obigen Anordnung ist es erforderlich, wenn ein kleines Werkstück senkrecht zum Schraubstock 3 gesägt werden soll, um die Gleitbewegung der Drehtbefestigung 9 mit dem Knopf 12 einzuschränken, daß das Werkstück 2, in dem es im Schraubstock 3 eingespannt wird, zu fixieren, die Säge abzusenken bis das Getriebegehäuse 13 gegen den Bolzen 19 stößt und dann das Werkstück senkrecht hierzu zu schneiden. In diesem Fall ist der Knopf 8 festgezogen und der Halter 7 ist gegen Verdrehung gesichtert. Dieser Betrieb ist ähnlich dem mit einer herkömmlichen Tischkreissägenvorrichtung.

Wenn ein Werkstück in einem Winkel zur Oberfläche des Schraubstocks 3 geschnitten werden soll, wird der Griff 23 gelöst, der Drehtisch 4 verdreht und der Winkel zwischen dem Schraubstock 3 und dem Sägeblatt 17 auf einen vorher festgelegten Wert eingestellt und fixiert. Der Schnitt wird dann wie bei der zuvor beschriebenen Ausführung eines senkrechten Schnittes durchgeführt. Schnitte mit kleinem Winkel werden auf dieselbe Weise ausgeführt wie bei einer herkömmlichen Tischkreissägenvorrichtung.

Wenn ein breites Material senkrecht oder in einem Winkel geschnitten werden soll, wird das Werkstück 2 im Schraubstock 3 eingeklemmt und fixiert, der Knopf 12 wird gelöst, der Motor 16 vorwärtsbewegt und der Handgriff 18 nach unten gedrückt, wie in Fig. 5 gezeigt, um einen Schnitt im Werkstück zu erzeugen. Das Getriebegehäuse 13 wird dann gezwungen, am Bolzen 19 anzustoßen, während die Säge nach hinten gleitet, woraufhin das Werkstück gesägt wird. Nach dem Schnitt, wenn die nach unten gerichtete Andrückkraft reduziert wird, drückt die Feder 15 die Säge nach oben.

Wenn eine Verbindung, dargestellt in Fig. 8, hergestellt werden soll, wird der Knopf 8 gelöst, der Halter 7 wird verdreht, der schräge Winkel zwischen der oberen Oberfläche des Drehtisches 4 und der Säge 17 wird auf einen vorher festgelegten Wert justiert und der Knopf angezogen, um den Halter 7 (Fig. 7) zu fixieren. Alternativ kann ein Klemmhebel 8′ anstelle des Knopfes eingesetzt werden. Zu diesem Zeitpunkt wird die Sägeblattführungsplatte 21 durch das Lösen der Schrauben 22 in einer Position geschützt, in der sie nicht an das Sägeblatt 17 stoßen kann, wenn die Säge 17 geneigt wird. Nachdem der Neigungswinkel eingestellt ist, wird die Platte 21 in Anschlag mit dem Sägeblatt 17 gebracht und mit den Schrauben 22 fixiert. Das Werkstück kann dann in einem senkrechten oder winkeligen Schnitt gesägt werden, wie oben beschrieben wurde.

Eine Tischkreissägenvorrichtung wurde demnach geschaffen, die in der Lage ist, senkrecht, winklig oder geneigt Schnitte auszuführen, für deren Einsatz viele Anwendungsmöglichkeiten gefunden werden

Wenn ein Werkstück 2 durch Erhöhung des Gleitweges der Drehbefestigung 9 geschnitten werden muß, so werden die Vorsprünge (A und B in Fig. 6) des Drehtisches verlängert, um die Vorsprünge zu verstärken; die Platte 54 und die Trägerplatte 55 sind wirksame Vorrichtungen.

Gemäß der Erfindung wurde die Kreissäge verschiebbar gemacht, so daß ein breites Werkstück geschnitten werden kann. Die Drehbefestigung wurde ebenfalls verschiebbar ausgeführt, so daß die Belastung, die auf die Feder aufgebracht wird, konstant ist, unabhängig von dem Verschiebeweg der Säge. Dementsprechend wurde eine Tischsägenvorrichtung geschaffen, die eine gute Bedienbarkeit besitzt. Senkrechte, winkelige oder geneigte Schnitte sind möglich, so daß ein Einsatz in vielen Anwendungsfällen möglich ist.

Eine zweite Ausführungsform dieser Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Fig. 9 bis 13 beschrieben. Gleiche Bezugsziffern wurden benutzt, um gleiche Teile der ersten und zweiten Ausführungsform zu kennzeichnen und eine weitere Beschreibung der gemeinsamen Teile wird unterlassen.

Die obere Hälfte des kreisförmigen Sägeblattes 17 ist mit einer Sägeabdeckung 26, die an dem Motor 16 befestigt ist, abgedeckt, während beide Seiten der unteren Hälfte des Sägeblatts 17 mit Sicherheitsabdeckungen 28, 29 abgedeckt werden, die drehbar innerhalb der Sägenabdeckung 26 um eine Abdeckungsstütze 27 am hinteren Ende der Sägenabdeckung 26 befestigt ist. Der Motor 16 besitzt an einem Ende einen Handgriff 18 zur Steuerung des Schnittes.

Die Sicherheitsabdeckungen 28 und 29 sind drehbar um die Abdeckungsstütze 27 im hinteren Ende der Sägenabdeckung 26 so gelagert, daß sie die untere Hälfte des Sägeblattes 17 und beide Seiten des Sägeblattes 17 abdecken. Eine Hilfsabdeckung 30, die den vorderen Bereich des Sägeblattes 17 abdeckt, ist schwenkbar zu einem Hilfsabdeckungshalter 30 b, der drehbar um dieselbe Welle wie die Sägeblattwelle 25 des Motors 16 befestigt ist.

Wenn in dieser Anordnung ein Werkstück durch das Sägeblatt 17 geschnitten werden soll, ist die untere Hälfte des Sägeblatts 17 nicht freigelegt wie in herkömmlichen Sägen vor dem Schnitt. Wenn der Schnittvorgang beginnt heben sich die Sicherheitsabdeckungen 28, 29, die an das Werkstück 2 anstoßen. Da jedoch die Hilfsabdeckung 30 getrennt von den Sicherheitsabdeckungen 28, 29 vorgesehen ist, stößt sie nicht an das Werkstück 2, wodurch der vordere Bereich des Sägeblattes 17 gar nicht freigelegt wird. Wenn ein maximal weites Werkstück 43 geschnitten werden soll, stoßen die Hilfsabdeckung 30 und das Werkstück 43 aneinander, so daß die Hilfsabdeckung 30 sich anhebt und ein Teil des Sägeblattes 17 freigegeben wird, jedoch nur in kleinem Maße. Eine Modifikation der Sicherheitsabdeckungen für das Sägeblatt der zweiten Ausführungsform wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 14 bis 16 beschrieben. Die Bezugszeichen 31, 32 kennzeichnen ein Paar untere Abdeckungselemente, die beide Seiten der unteren Hälfte des Sägeblatts 17 abdecken. Die unteren Abdeckungselemente 31, 32 sind um den Abdeckungsträger 27 drehbar, der innerhalb des hinteren Endes der oberen Abdeckung 26 vorgesehen ist und der durch ein Eingriffselement (nicht dargestellt) nicht eingeschränkt wird, das vorgesehen ist, innerhalb der oberen Abdeckung 26, um so die untere Hälfte des Sägeblatts 17, wie in Fig. 14 dargestellt, abzudecken. Ein Abdeckungshalter 34 in Form eines "U" im Querschnitt, wie in Fig. 15 dargestellt, ist zwischen den gegenüberliegenden Enden der Elemente 31 und 32 angeordnet, während das untere Abdeckungselement 32 über eine Schraube 36 auf einer Seite 34 a des Abdeckungshalters 34 befestigt ist. Andererseits sind zwei verlängerte Bohrungen 33 a, 33 b in dem Ende der unteren Abdeckung 31 vorgesehen, um Schrauben 35, 35, aufzunehmen, die in der anderen Seite 34 b des Abdeckungshalters 34 vorgesehen wurden. Das untere Abdeckungselement 31 wird durch den Abdeckungshalter 34 gehalten, so daß es sich getrennt von der unteren Abdeckung 32 drehen kann.

Gemäß dieser Ausführungsform arbeiten die unteren Abdeckungselemente 31, 32 und das Sägeblatt 17 wie folgt, wenn ein Schnitt, wie in Fig. 16 dargestellt, durchgeführt wird, nämlich wenn ein Werkstück 2 mit dem Sägeblatt 27 geschnitten wird, das mit Hilfe des Drehbefestigungsmechanismus in eine Richtung geneigt ist:
Zuerst, wenn der Bedienungshandgriff 18 abgesenkt wird, werden die unteren Abdeckungselemente 31, 32 abgesenkt, die das Sägeblatt 17 abdecken. Dann stößt das untere Abdeckungselement 32 innerhalb des geneigten Sägeblatts 17 gegen das Werkstück 2 und wird dadurch aufwärts bewegt. Das Abdeckungselement 32 bewegt sich drehend relativ zum Sägeblatt 17 und zum unteren Abdeckungselement 31 außerhalb des geneigten Sägeblatts 17, während es über die verlängerten Bohrungen 33 a, 33 b an das Werkstück 2 anstößt, die im Endbereich der unteren Abdeckung 32 vorgesehen sind, wie in Fig. 16 dargesellt. Andererseits verbleibt es in seinem momentanen Zustand, während es an das Werkstück 2 anstößt, da das untere Abdeckungselement 31 nicht zusammen mit dem unteren Abdeckungselement 32 sich bewegt.

Wenn das Sägeblatt 17 weiter abgesenkt wird (zur Durchführung des Schnittes) stößt, das untere Abdeckungselement 31 außerhalb des geneigten Sägeblatts 17 gegen das Werkstück 2, während es sich aufwärts relativ zum Sägeblatt 17 verdreht.

Demnach, gemäß dieser Ausführungsform während eines geneigten Schnittes, stoßen sowohl das untere Abdeckungselement 32 als auch das untere Abdeckungselement 31 gegen das Werkstück 2, so daß der Abstand zwischen den Abdeckungselementen 31, 32 und dem Werkstück 2 reduziert werden kann und demnach der Sägeblattbereich, der während des Schnitts freigelegt ist, reduziert wird auf ein Minimum, um dadurch einen sichereren Schnitt zu ermöglichen.

Der Aufbau und die Vorteile eines Schutzes 37 der bei einer Tischkreissäge gemäß der Erfindung vorgesehen ist, wird beschrieben unter Bezugnahme auf die Fig. 9 und 17 bis 19. Der Schutz 37 ist in einem Schlitz 44 fixiert, der in dem vorderen Vorsprung des Halters 7 vorgesehen ist mit Hilfe einer Schraubzwinge oder einem Knopf 38. Zuerst arretiert der Knopf 38 den Schutz 37, so daß die Oberfläche der Werkstückaufnahme des Schraubstocks 3 und die Kante des Schutzes 37 dieselbe Position einnehmen und dann wird der Handgriff 18 nach unten gedrückt, um einen Schnitt in einem Ende des Schutzes 37 auszuführen. Dann wird eine Farblinie (Schnittlinie) auf der oberen Oberfläche des Werkstücks 2 gezeichnet und der Schnitt, der im Schutzende ausgebildet ist, wird ausgerichtet, wodurch die Farblinienausrichtung vervollständigt wird. Demnach ist es nur noch erforderlich, den Handgriff 18 abzusenken und das Werkstück 2 zu schneiden. Wenn der Halter 7 ebenfalls geneigt ist um einen geneigten Schnitt des Werkstücks auszuführen, wird der Schutz 37 zusammen mit dem Halter 7 geneigt. Eine ähnliche Technik wie die schon beschriebene kann eingesetzt werden, um dann das Werkstück zu schneiden. Wenn der Drehtisch 4 verdreht ist, um einen winkeligen Schnitt des Werkstücks auszuführen, wird der Schutz 37 zurückgezogen und durch den Knopf 38 fixiert, um zu vermeiden, daß der Schutz 37 aus der Werkstücktrageoberfläche des Schraubstocks 3 hervorsteht.

In der vorhergehenden Beschreibung wurde der Mittelpunkt der Drehung des Drehtisches so ausgewählt, daß er in einer Position vor der Werkstücktrageoberfläche des Schraubstocks 3 sich befindet, so daß der Schutz 37 für einen Winkelschnitt zurückgezogen werden kann, während der Mittelpunkt der Drehung des Drehtisches 4 in einer Position hinter der Werkstücktrageoberfläche des Schraubstocks ausgewählt wird. Der Schutz 37 wird hervorgeschoben für winkelige Schnitte. Wie in Fig. 18 gezeigt, beträgt ein geeigneter Winkel der geneigten Oberfläche weniger als 30°, vorzugsweise im Bereich zwischen 15 und 20°, falls das vordere Ende des Schutzes 37 eine geneigte Oberfläche besitzt.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist ein Schutz auf dem neigbaren Halter in einem hinteren Bereich des Drehtisches vorgesehen, der durch das Sägeblatt schneidbar und vorwärts und rückwärts bewegbar ist, so daß eine relative Justierung zwischen dem Schutzende und der Werkstücktrageoberfläche des Schraubstocks frei ausgeführt werden kann in allen Positionen für senkrechte, winklige und geneigte Schnitte. Der Benutzer kann einen Schnitt in dem Schutz der für das spezielle Sägeblatt geeignet ist, ausführen. Beide Seiten des Sägeblatts werden abgedeckt, so daß sie in dem Schnitt gehalten werden. Demnach ist das Werkstück vollständig davor geschützt, von dem Sägeblatt zerissen zu werden, wodurch eine Schnittoberfläche ohne Grate geschaffen wird, die andernfalls während eines Schnitts erzeugt werden.

Eine weitere hervorragene Auswirkung besteht darin, daß die Ausrichtung des Schnittes und der Farblinie, die auf dem Werkstück gezeichnet wurde, eine einfache und richtige Ausrichtung des Werkstückes ermöglicht.

Darüber hinaus vermeidet der Schutz die Verstreuung von Schnittstücken und Sägestaub. Diese Funktion wird, im Hinblick auf eine andere Ausführungsform dargestellt, in den Fig. 20 bis 22 beschrieben.

Ein Werkstück 51 wird durch einen Schraubstock 52 gehalten, der an einer Basis 53 befestigt ist, an derem einen Ende ein Halter 56 befestigt ist, so daß er um eine Halterwelle 54 drehbar ist. Die Achse der Halterwelle 54 fluchtet mit der oberen Oberfläche der Basis 53. Ein Knopf 55 beschränkt die Verdrehung des Halters 56, der eine Bohrung besitzt, in der der Knopf 55 befestigt ist und die die Form einer verlängerten Bohrung 57 aufweist. Der Halter 56 trägt drehbar um einen Stift 58 ein Getriebegehäuse 59 und wird aufwärts durch eine Feder 66 gedrückt. Die Bewegung des Getriebegehäuses 59 ist durch obere und untere Grenzanschläge beschränkt. Das Getriebegehäuse 59 ist mit einem Motor 60 ausgestattet, einem drehbaren Kreissägeblatt 61 und einem Handgriff 62, um das Kreissägeblatt nach unten zu bewegen. Ein Schutz 40 ist an dem Halter 56 angeordnet. Der Schutz 40 wird so gehalten, daß dessen Ende nicht über die Werkstücktragefläche des Schraubstocks 52 auf den Benutzer hin herausragt und er besitzt einen geneigten Durchgang, der geschnittene Holzteile 64 führt.

In dem obigen Aufbau wird, wenn an einem Ende, wie in Fig. 21 dargestellt, geschnitten wird, das geschnittene Holzstück 64 in Richtung A in Fig. 21 bewegt, weil das Sägeblatt 61 in Richtung des Falls C in Fig. 20 rotiert und wird dann in Richtung B entlang der geneigten Oberfläche 65 bewegt. Demnach wird der Kontakt zwischen dem Sägeblatt 61 und dem Holzstück 64 aufgehoben, wodurch das Holzstück 64 vor Beschädigungen geschützt wird. Wie in Fig. 22 dargestellt, folgt, wenn am Ende eines Werkstückes mit geneigter Säge 61 in Bezug auf die Basis 53 geschnitten wird, das Holzstück 64 der Säge 61 und es ist sehr zu erwarten, daß es beschädigt wird, wenn der Schutz 40 nicht vorhanden ist.

Wie oben beschrieben ist die Holzstückführung am Halter vorgesehen, so daß das geschnittene Holzstück vor dem Kontakt mit dem Sägeblatt bewahrt wird und dadurch vor einer Beschädigung geschützt wird aufgrund von Reibung des Sägeblattes, wodurch ein sicherer Schnittbetrieb gewährleistet wird.

Fig. 23 zeigt einen Schutz, der die Zerstreuung von Werkstücken vermeidet und der die Farblinienausrichtung, die in der zweiten Ausführungsform gem. Fig. 9 nötig war, nicht erfordert.

Ein unterer Grenzpositionsanschlag einer Tischkreissäge gemäß der vorliegenen Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 24 und 25 beschrieben. Ein Drehtisch 4 ist drehbar auf einer Basis 1 angeordnet. Ein Schraubstock 33 ist auf der Basis 1 vorgesehen, um das Werkstück 2 zu tragen. Ein Halter 7 ist neigbar am hinteren Ende des Drehtisches 4, bezogen auf den Drehtisch 4 angeordnet. Eine verschiebbare Welle 11 ist vorgesehen, die vorwärts und rückwärts am oberen Ende des Halters 7 so verschiebbar ist, daß sie parallel zur oberen Oberfläche der Basis 1 bewegt wird. Ein Motor 16 mit einem Sägeblatt 17 und ein Antrieb für das Sägeblatt 17 ist drehbar vertikal auf der Oberfläche einer Drehbefestigung 9 gehalten, die am vorderen Ende der verschiebbaren Welle 11 vorgesehen ist. Der Motor 16 besitzt eine Schraube 19 (unterer Begrenzungsanschlagsbolzen), der über ein Gewinde damit verbunden ist und der durch eine Flügelmutter 41 fixiert werden kann. Die Drehbefestigung 9 besitzt einen Anschlag 42, der eine obere gebogene Oberfläche 42 a besitzt, die gegen die Schraube 19 in Anschlag gebracht werden kann.

In der obrigen Anordnung wird, wenn die untere Grenzposition der Säge 17 eingeschränkt werden soll, die Flügelmutter 41 gelöst und die Schraube 19 verdreht, um gegen den Anschlag 42 zu stoßen. Die Flügelmutter 41 wird dann angezogen, um die Position der Schraube 19 zu fixieren.

Wie in Fig. 25 dargestellt, wird der Schnitt eines Werkstücks 2 halb durchgeführt, zum Beispiel wenn eine Verbindungsplatte 54 mit einem Werkstück 2 verbunden wird, wie in den Fig. 26 und 27 dargestellt. Wenn der Handgriff 18 abgesenkt wird berührt die Schraube 19 den genauen Anschlag 42 der Drehbefestigung 9 und begrenzt dadurch eine weitere Absenkung der Säge 17, wodurch eine konstante Schnittiefe sichergestellt wird. Da die Fixierung der Schraube 19 durchgeführt wird, wird sie nicht durch das Sägeblatt 17 behindert. Demnach ist die Bedienbarkeit der Säge sehr gut und der Benutzer ist davor geschützt, das Sägeblatt 17 während des Schnittes zu berühren.

Gemäß der vorliegenden Erfindung umfaßt der untere Grenzpositionsanschlag eine gebogene Oberfläche, die an der Drehbefestigung ausgebildet ist, so daß der Anschlag einen direkten Kontakt mit dem Bolzen in jeder beschränkten Position bewirkt. Demzufolge wird der Anstoßbereich des Anschlages davor bewahrt, verformt zu werden, wodurch eine stabilisierte Positionsbeschränkung geschaffen wird. Da die Vorrichtung für die Fixierung der Schraube an dem Motor angeordnet ist, ist die Fixierung der Schraube nicht behindert durch das Sägeblatt, die Abdeckung oder ähnliches. Die Betriebsposition ist gut und der Benutzer ist davor geschützt, während des Betriebes das Sägeblatt zu berühren.

Claims

1. Tischschneider mit einer Sägeblattneigevorrichtung der folgende Elemente umfaßt:
einen Drehtisch (4), der drehbar auf der oberen Oberfläche einer Basis (1) angeordnet ist,
einen Schraubstock (3), der über dem Drehtisch (4) zur Aufnahme eines Werkstücks (2) auf der oberen Oberfläche der Basis (1) angeordnet ist,
einen Halter (7), der neigbar im Bezug auf die obere Oberfläche des Drehtisches (4) an dessen hinterem Ende befestigt ist,
eine Gleitwelle (11), die im wesentlichen parallel zur oberen Oberfläche der Basis (1) vorwärts und rückwärts am oberen Ende des Halters (7) vorgesehen ist,
eine Drehbefestigung (9), die am vorderen Ende der Gleitwelle (11) vorgesehen ist,
einen Motor (16) und ein Sägeblatt (17), das durch den Motor angetrieben wird, einen Antrieb für das Sägeblatt und eine Sägeblattabdeckung, die eine obere Hälfte des Sägeblatts abdeckt, wobei der Motor (16) vertikal drehbar am oberen Ende der Drehbefestigung (9) gehalten wird, und
eine Sicherheitsabdeckung (28, 29), die in der Sägenabdeckung (26) vorgesehen ist und die um ein Lager drehbar ist, das im hinteren Bereich der Sägenabdeckung vorgesehen ist für den Schutz der unteren Hälfte des Sägeblattes,
wobei die Sicherheitsabdeckung (28, 29) ein Paar unterer Abdeckungselemente (31, 32) umfaßt, die so befestigt sind, daß Endbereiche der unteren Abdeckungselemente (31, 32) nach oben, unabhängig von dem Abdeckungshalter gedreht werden können.

2. Farblinienausrichtungsvorrichtung in einem Tischschneider, der folgende Elemente umfaßt:
einen Halter (7), der neigbar in Bezug auf die obere Oberfläche einer Basis (1) am hinteren Ende eines Drehtisches (4) befestigt ist, der drehbar auf der Basis (1) angebracht ist,
eine Drehbefestigung (9), die an dem Halter (7) befestigt ist,
einen Motor (16), der drehbar in Bezug auf die Basis (1) an einem oberen Ende der Drehbefestigung (9) befestigt ist,
einen Schraubstock (3), der an einer oberen Oberfläche der Basis (1) zur Aufnahme des Werkstücks (2) befestigt ist,
ein Sägeblatt (17), das drehbar durch den Motor (16) ist, und
ein Schutz (37), der vorwärts und rückwärts bewegbar ist und der eine Vorrichtung (38) zur Fixierung des Schutzes in einer Position umfaßt, wobei der Schutz (37) an einem vorderen Ende des Halters (7) so vorgesehen ist, daß er durch das Sägeblatt (17) geschnitten werden kann.

3. Tischschneider mit einer Sägeblattneigevorrichtung, der folgende Elemente umfaßt:
eine Basis (1),
einen Drehtisch (4), der drehbar auf einer oberen Oberfläche der Basis (1) befestigt ist,
einen Schraubstock (3), der über dem Drehtisch (4) zur Aufnahme eines Werkstücks (2) auf der oberen Oberfläche der Basis (1) angeordnet ist,
einen Halter (7), der neigbar in Bezug auf die obere Oberfläche des Drehtisches (4) an dessen hinterem Ende gelagert ist,
eine Gleitwelle (11), die an einem oberen Ende des Halters (7) im wesentlichen parallel zur oberen Oberfläche der Basis (1) verschiebbar ist,
eine Drehbefestigung (9), die an einem vorderen Ende der Gleitwelle (11) vorgesehen ist,
ein Motor (16) und ein Sägeblatt (17), das durch den Motor angetrieben wird,
eine Sägeblattabdeckung, die eine obere Hälfte des Sägeblatts (17) abdeckt, wobei der Motor vertikal drehbar an einem oberen Ende der Drehbefestigung (9) gelagert ist,
eine Sicherheitsabdeckung (28, 29), die in der Sägenabdeckung (26) vorgesehen und die um einen Träger drehbar ist, der in einem hinteren Bereich der Sägenabdeckung vorgesehen ist für den Schutz einer unteren Hälfte des Sägeblattes, und
eine Hilfsabdeckung (30), die drehbar auf derselben Achse wie das Sägeblatt in einem vorderen Bereich der Sicherheitsabdeckung (28, 29) gelagert ist und unter ihrem Eigengewicht drehbar ist, wobei die Hilfsabdeckung (30) einen vorderen Bereich des Sägeblattes abdeckt.

4. Verschiebbare Tischkreissägenvorrichtung, die folgende Elemente umfaßt:
eine Basis (1),
einen Schraubstock (3), der an der Basis (1) zur Führung eines Werkstücks (2) befestigt ist,
einen Drehtisch (4), der an der Basis (1) befestigt ist und der Sägeblattführungsplatten (20, 21) besitzt, wobei der Abstand zwischen den Führungsplatten und der Kreissäge einstellbar ist,
einen Vorsprung (A, B), der jeweils an der Vorderseite und an der Rückseite des Drehtisches (4) vorgesehen ist,
einen Drehtischhalter, der zusammen mit dem Drehtisch (4) die Basis (1) dazwischen drehbar hält,
einen Halter (7), der fixierbar und drehbar um eine Achse, die im wesentlichen mit der oberen Oberfläche des Drehtisches (4) fluchtet, an der Seite von jedem Vorsprung getragen wird,
eine Drehbefestigung (9),
eine Befestigungsvorrichtung, die an dem Halter (7) vorgesehen ist, um die Drehbefestigung (9) so zu halten, daß sie entlang zweier Führungsstäbe, die im wesentlichen parallel zu dem Drehtisch (4) angeordnet sind, im wesentlichen parallel zu dem Drehtisch (4) gleitet,
ein Getriebegehäuse (13), das drehbar um die Drehbefestigung (9) gelagert ist,
einen Motor (16) und ein Kreissägeblatt (17), das durch den Motor (16) angetrieben wird, die in dem Getriebegehäuse (13) befestigt sind,
Positionierungsvorrichtungen zur Begrenzung der Drehbewegung des Getriebegehäuses (13), und
Fixiervorrichtungen, die auf einem anderen Vorsprung des Drehtisches (4) vorgesehen sind, zur Beschränkung der Drehung des Drehtisches (4) durch Anschlag gegen eine Seite der Basis (1).

5. Vorrichtung zur Vermeidung der Verstreuung von Holzschnittstücken in einer Tischkreissägenvorrichtung, die folgende Elemente umfaßt:
eine Basis (1) und einen Schraubstock (3), der auf der Basis (1) fixiert ist zur Aufnahme eines Werkstücks (2),
einen Halter (7), der fixierbar und drehbar um ein Lager im wesentlichen fluchtet mit einer oberen Oberfläche der Basis (1), an einem Ende der Basis (1), gegenüber vom Benutzer der Vorrichtung befestigt ist,
ein Getriebegehäuse (13), das um den Halter (7) drehbar gelagert ist,
einen Motor (16) und ein drehbares Kreissägenblatt (17), das durch den Motor angetrieben ist, die an dem Getriebegehäuse (13) befestigt ist, wobei das Sägeblatt (17) nach unten gedreht wird, um ein Werkstück (2) zu schneiden, und
einen Vorsprung, der eine geneigte Kante besitzt zur Führung von Holzschnittstücken, wobei der Vorsprung in dem Halter in einer Position angeordnet ist, durch die das Sägeblatt (17) hindurchtritt.

6. Tischschneider mit einer Sägeblattneigevorrichtung der folgende Elemente umfaßt:
eine Basis (1),
einen Drehtisch (4), der drehbar auf einer oberen Oberfläche der Basis (1) gelagert ist,
einen Schraubstock (3), der über dem Drehtisch (4) zur Aufnahme eines Werkstücks (2) auf der oberen Oberfläche der Basis (1) angeordnet ist,
einen Halter (7), der neigbar in Bezug auf die obere Oberfläche des Drehtisches (4) an dessen einem Ende gelagert ist,
eine Gleitwelle (11), die an einem oberen Ende des Halters (7) im wesentlichen parallel zu der oberen Oberfläche der Basis (1) vorwärts und rückwärts verschiebbar ist,
eine Drehbefestigung (9), die an einem vorderen Ende der Gleitwelle (11) vorgesehen ist,
einen Motor (16) und ein Sägeblatt (17), das durch den Motor angetrieben wird, wobei der Motor (16) vertikal drehbar an einem oberen Ende der Drehbefestigung (9) gelagert ist,
wobei die Drehbefestigung (9) einen gebogenen Vorsprung besitzt,
wobei der Motor (16) eine über ein Gewinde mit ihm verbundene Schraube besitzt,
wobei die Schraube eine Vorrichtung besitzt, mit der die Schraube befestigt wird, und
eine untere Grenzposition des Motors, die durch Anschlag der Schraube gegen den gebogenen Vorsprung der Drehbefestigung (9) beschränkt wird.

7. Farblinienausrichtungsvorrichtung in einem Tischschneider, die folgende Elemente umfaßt:
einen Schraubstock (3), der auf einer Basis (1) zur Aufnahme eines Werkstücks (2) befestigt ist,
eine Drehbefestigung (9), die neigbar im Bezug auf eine obere Oberfläche der Basis (1) an einem hinteren Bereich der Basis (1) befestigt ist,
einen Motor (16), und ein Sägeblatt (17), das durch den Motor (16) angetrieben wird, die hin- und herbewegbar im Bezug auf die Basis (1) an einem oberen Ende der Drehbefestigung (9) gelagert sind, und
einen Schutz (37), der an der Drehbefestigung (9) so befestigt ist, daß ein Ende des Schutzes (37) mit einer Referenzoberfläche fluchtet oder wenig unter ihr verläuft, wodurch eine Führung für ein Werkstück (2) auf dem Schraubstock (3) gebildet wird und der durch das Sägeblatt (17) schneidbar ist.