DE4132425A1 - Glass bottle neck fault testing device - uses light reflection with lens across bottom end of test head containing light source and photosensors - Google Patents
Glass bottle neck fault testing device - uses light reflection with lens across bottom end of test head containing light source and photosensorsInfo
- Publication number
- DE4132425A1 DE4132425A1 DE4132425A DE4132425A DE4132425A1 DE 4132425 A1 DE4132425 A1 DE 4132425A1 DE 4132425 A DE4132425 A DE 4132425A DE 4132425 A DE4132425 A DE 4132425A DE 4132425 A1 DE4132425 A1 DE 4132425A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- light
- optical element
- lens
- test
- test head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 12
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 2
- 230000011514 reflex Effects 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/9009—Non-optical constructional details affecting optical inspection, e.g. cleaning mechanisms for optical parts, vibration reduction
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/9054—Inspection of sealing surface and container finish
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbe griff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the Oberbe handle of claim 1.
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (DE 31 11 194 C2) weist oberhalb des Prüflings 3 und schräg unterhalb des Gehäuses 33 eine kreisringförmige Gruppe 18 von Blitzlam pen 13 als Lichtsender auf. Die Gruppe 18 kann die Mündung 9 des Prüflings 3 bei flachem Winkel nur aus ungünstig großer Entfernung beleuchten. Als Kompromiß ist das Gehäuse 33 unten eingezogen, wodurch seine untere Öffnung verhältnismäßig klein wird. Entsprechend wenige Fehlerreflexe 37 kann das als konkavkonvexe Linse ausgebildete untere Optikelemente aufnehmen. Die Abbil dungsoptik 34 ist verhältnismäßig aufwendig und weist zwei weitere plankonvexe Linsen auf, um bei notwendiger weise relativ großer Öffnung extrem kurzbrennweitig zu werden.A known device of this type (DE 31 11 194 C2) has an annular group 18 of Blitzlam pen 13 as a light transmitter above the test specimen 3 and obliquely below the housing 33 . The group 18 can only illuminate the mouth 9 of the test specimen 3 from a disadvantageously long distance at a flat angle. As a compromise, the housing 33 is retracted at the bottom, making its lower opening relatively small. Correspondingly few error reflections 37 can accommodate the lower optical elements, which are designed as concave-convex lenses. The imaging optics 34 is relatively complex and has two further plano-convex lenses in order to become extremely short when necessary, as a relatively large opening.
Aus der US 44 91 728 A ist es an sich bekannt, eine Lampe 16 als Lichtsender oben innerhalb des Gehäuses 15 anzubringen. Ihr Licht wird durch drei plankonvexe Linsen 17 bis 19 auf die Dichtfläche 7 der Mündung 2 des Prüflings 3 fokussiert. Die unterste Linse 19 nimmt in einer zentralen Bohrung 28 einen Bildtubus 29 auf, der unten ein Objektiv 31 und oben einen Umlenkspiegel 36 aufnimmt. Der Spiegel 36 reflektiert das von dem Objektiv 31 entworfene Bild der Dichtfläche 7 durch eine seitliche Öffnung 34 im Bildtubus 29 auf die Lichtempfänger 40, die in einer zu der Längsachse 12 des Gehäuses 15 paral lelen Ebene angeordnet sind. Dieser Prüfkopf ist insbe sondere zur Feststellung von Achsversatz (Taumelfehler) und fehlerhafter Dichtfläche 7 (Abweichung von der Waagerechten) der Mündung 2 geeignet. Für die Erkennung von Licht reflektierenden Fehlern, wie Rissen, im Prüf ling wäre dieser Prüfkopf aufgrund seines spezifischen Strahlenganges nicht geeignet, weil zu wenig empfindlich.From US 44 91 728 A it is known per se to attach a lamp 16 as a light transmitter at the top inside the housing 15 . Its light is focused by three plano-convex lenses 17 to 19 on the sealing surface 7 of the mouth 2 of the test specimen 3 . The lowermost lens 19 accommodates an image tube 29 in a central bore 28, which accommodates a lens 31 at the bottom and a deflection mirror 36 at the top. The mirror 36 reflects the image of the sealing surface 7 designed by the lens 31 through a lateral opening 34 in the image tube 29 onto the light receivers 40 , which are arranged in a plane parallel to the longitudinal axis 12 of the housing 15 . This test head is particularly suitable for determining the axial misalignment (wobble error) and faulty sealing surface 7 (deviation from the horizontal) of the mouth 2 . Due to its specific beam path, this test head would not be suitable for the detection of light-reflecting faults, such as cracks, in the test object because it is not sensitive enough.
Aus der DE 27 18 802 A1 ist es an sich bekannt, eine Mündung 3 des Prüflings 1 durch eine oberhalb und koaxial angeordnete, kreisringförmige Lichtquelle 2 von verhält nismäßig großem Durchmesser und daher nur mit ungünstig großem Abstand zu beleuchten. Oberhalb der Mündung 3 befindet sich koaxial ein Objektiv 5, dessen Durchmesser etwa dem der Mündung 3 entspricht, und das ein Bild der Mündung 3 auf Lichtempfänger 6 auf einem koaxialen Kreis projiziert. Hier sollen nur die Unversehrtheit und/oder der Reinigungszustand der Mündung 3 überwacht werden. Für den Nachweis feiner Risse wird die Beleuchtungsinten sität handelsüblicher Ringlampen kaum ausreichen.From DE 27 18 802 A1 it is known per se to illuminate a mouth 3 of the test specimen 1 by means of an annular light source 2 which is arranged above and coaxially and has a relatively large diameter and therefore only with an unfavorably large distance. Above the mouth 3 there is a coaxial lens 5 , the diameter of which corresponds approximately to that of the mouth 3 , and which projects an image of the mouth 3 onto the light receiver 6 on a coaxial circle. Only the integrity and / or the cleaning condition of the mouth 3 are to be monitored here. The light intensity of commercially available ring lamps will hardly be sufficient to detect fine cracks.
Eine an sich bekannte Vorrichtung (DE-Auslegeschrift 19 60 326) weist einen um seine Längsachse drehbaren und in Richtung der Längsachse heb- und senkbaren Prüfkopf auf. Es besteht ein nur verhältnismäßig geringer Spalt zwischen den distalen Enden 75, 76 der Lichtsender 73, 74 und den Lichtempfängern 57, 58 einerseits und der Mündung 78 des Prüflings 20 andererseits. Dadurch ist ausreichen de Sicherheit bei der Fehlererkennung zu erzielen und sind Streulichteinflüsse und eine gegenseitige Beein trächtigung benachbarter Prüfstrecken möglichst gering zu halten. Diese Bauweise ist aber insgesamt nach heuti ger Auffassung mit recht aufwendiger Mechanik verbunden und führt wegen unerwünschter Berührung durch die Mündung zu Verschleiß und heute nicht mehr akzeptabler Verkürzung der Standzeit des Prüfkopfs. Da die Lichtsender und die Lichtempfänger offen liegen, können sie verschmutzen und verursachen dadurch Servicekosten.A known device (DE-Ausletschrift 19 60 326) has a test head which can be rotated about its longitudinal axis and raised and lowered in the direction of the longitudinal axis. There is only a relatively small gap between the distal ends 75 , 76 of the light transmitters 73 , 74 and the light receivers 57 , 58 on the one hand and the mouth 78 of the test specimen 20 on the other hand. This ensures sufficient security in the detection of errors, and stray light influences and mutual impairment of neighboring test sections are kept as low as possible. However, this construction is generally associated with quite complex mechanics and leads to wear due to undesired contact through the mouth and a reduction in the service life of the test head that is no longer acceptable today. Since the light transmitters and the light receivers are exposed, they can become dirty and cause service costs.
Aus der DE 39 40 693 C1 ist es an sich bekannt, eine Mündungslippe 43 des Prüflings durch eine oberhalb und koaxial angeordnete, kreisringförmige Stroboskoplampe 28 von verhältnismäßig großem Durchmesser über einen inner halb der Lampe 28 angeordneten, ringförmigen ersten Lichtleitkörper 30 zu beleuchten. Dieses Beleuchtungs system 20 hängt unten an einem unten offenen Gehäuse 14, in dem eine CCD-Videokamera 18 untergebracht ist, mit der durch eine mittige Sichtöffnung 40 des ersten Licht leitkörpers 30 hindurch Bilder der Lippe 43 aufgenommen werden. So sollen Fehler in der oberen Stirnfläche der Lippe 43 festgestellt werden. Hier ist mit Servicekosten durch Staub und Schmutz zu rechnen, die das Beleuchtungs system 20 und die Videokamera 18 erreichen können. Für den Nachweis feiner Risse ist diese Vorrichtung nicht geeignet.From DE 39 40 693 C1 it is known per se to illuminate a mouth lip 43 of the test specimen by means of an above and coaxially arranged, annular stroboscope lamp 28 of relatively large diameter via an inner half of the lamp 28 arranged, annular first light guide body 30 . This lighting system 20 hangs at the bottom of a housing 14 open at the bottom, in which a CCD video camera 18 is accommodated, with which images of the lip 43 are taken through a central viewing opening 40 of the first light guide body 30 . Errors in the upper end face of the lip 43 are to be determined in this way. Service costs due to dust and dirt can be expected here, which the lighting system 20 and the video camera 18 can achieve. This device is not suitable for the detection of fine cracks.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschmut zung der Lichtsender und Lichtempfänger weitestgehend zu unterdrücken und die Fehlererkennung bei gleichzeitig gesenktem baulichen Aufwand und Servicebedarf zu verbes sern und langfristig konstant zu halten.The invention has for its object a foulness increase in the number of light transmitters and light receivers suppress and the error detection at the same time reduced construction costs and service requirements and to keep it constant in the long term.
Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Prüflinge können z. B. auf einem Förderband in einer Reihe angeliefert werden und sich kontinuierlich durch eine den Prüfkopf enthaltende Prüfstation bewegen. Die Prüflinge brauchen also zur Prüfung selbst nicht angehalten zu werden. Durch an sich bekannte Lichtschran ken wird der Prüfzyklus eingeschaltet, sobald sich der Prüfling in der gewünschten Prüfposition unter dem Prüfkopf befindet. Zu erkennende Fehlertypen sind insbe sondere Risse, und zwar vor allem waagerechte und schrä ge, vergleichsweise feine Risse in und unterhalb der Mündung von Hohlglasgegenständen. Der Prüfling braucht während des Prüfzyklus auch nicht um seine Längsachse zu rotieren. Wegen seiner stationären Anordnung kann der mechanische Teil des Prüfkopfs verhältnismäßig einfach gebaut sein. Ein nunmehr völlig abdichtbares Gehäuse des Prüfkopfes kann durch das Optikelement unten hermetisch dicht abgeschlossen werden, so daß eine Verschmutzung der ebenfalls in dem Gehäuse untergebrachten Lichtsender und Lichtempfänger weitestgehend ausgeschaltet ist. Die verbleibende glatte Fläche an der Unterseite des Optik elements ist leicht sauberzuhalten. Durch die Umkehrung des Strahlenganges im Vergleich zum Stand der Technik können Lichtsender und Lichtempfänger in optimaler Position relativ zu dem Prüfling in dem Prüfkopf angeord net sein. Die Lichtwellenleiter können z. B. als Glasstab oder als Lichtleitfaserbündel ausgebildet sein. Gespeist werden die Lichtwellenleiter durch wenigstens eine vorzugsweise ebenfalls im Prüfkopf untergebrachte Lampe, z. B. LED. Besonders zweckmäßig bei der Prüfung von Mündungen von Hohlglaskörpern ist die Anordnung der Lichtempfänger auf einem oder mehreren zur Längsachse des Optikelements konzentrischen Kreisen. Die Hindurch führung der Lichtwellenleiter durch das Optikelement bringt den Vorteil, daß keine inneren Reflexe aufgrund von Beleuchtungslicht auf die Lichtempfänger gelangen. So wird ein besonders gutes Signal/Rauschverhältnis erzielt.This object is characterized by the features of claim 1 solved. The test objects can e.g. B. on a conveyor belt be delivered in a row and continuously through a test station containing the test head. The test subjects therefore do not need to take the test themselves to be stopped. Through a well-known light barrier The test cycle is switched on as soon as the DUT in the desired test position under the Probe is located. The types of errors to be recognized are in particular special cracks, especially horizontal and oblique comparatively fine cracks in and below the Mouth of hollow glass objects. The examinee needs also not around its longitudinal axis during the test cycle rotate. Because of its stationary arrangement, the mechanical part of the test head relatively simple be built. A now completely sealable housing of the The test head can be hermetically sealed by the optical element below be tightly sealed so that pollution the light transmitter also housed in the housing and the light receiver is largely switched off. The remaining smooth surface at the bottom of the optics elements is easy to keep clean. By reversing of the beam path compared to the prior art can light transmitter and light receiver in optimal Position relative to the test object in the test head be nice. The optical fibers can, for. B. as a glass rod or be designed as an optical fiber bundle. Fed the optical fibers are replaced by at least one preferably also a lamp housed in the test head, e.g. B. LED. Particularly useful when testing Mouths of hollow glass bodies is the arrangement of the Light receivers on one or more of the longitudinal axis of the optical element concentric circles. The through Guiding the optical fibers through the optical element brings the advantage that there are no internal reflections from illuminating light to the light receiver. This is a particularly good signal / noise ratio achieved.
Die Ausbildung des Optikelements gemäß Anspruch 2 ist besonders kostengünstig und führt zu einer Verkürzung der radialen Baumaße. Es ist außerdem servicefreundlich, weil es sich an seiner Unterseite leicht sauberhalten läßt. Der Empfangswinkel des Optikelements kann für jeden Einsatzfall ausreichend groß gestaltet werden.The formation of the optical element according to claim 2 is particularly inexpensive and leads to a shortening the radial dimensions. It's also easy to service, because it's easy to keep clean on the bottom leaves. The reception angle of the optical element can for be made sufficiently large for every application.
Ein zusätzlicher Vorteil des Optikelements gemäß Anspruch 3 ist seine geringe axiale Erstreckung, die das Einbrin gen von Elementen des Lichtsenders und der Empfänger erleichtert.An additional advantage of the optical element according to claim 3 is its small axial extent that the insertion elements of the light transmitter and the receiver facilitated.
Die Ausbildung des Lichtsenders gemäß Anspruch 4 ist besonders einfach und erzeugt eine besonders hohe Be leuchtungsstärke am Prüfling. Durch die zentrale Anord nung des Lichtsenders wird eine gut symmetrische Beleuch tung des Prüflings und entsprechend gut symmetrische Fehlerauswertung erzielt.The formation of the light transmitter according to claim 4 is particularly simple and produces a particularly high loading illuminance on the device under test. By the central arrangement The light transmitter will have a well symmetrical lighting test specimen and accordingly well symmetrical Error evaluation achieved.
Die Ausbildung gemäß Anspruch 5 ist besonders kosten günstig.The training according to claim 5 is particularly expensive Cheap.
Die Gestaltung des Lichtsenders gemäß Anspruch 6 ist besonders gut für die Prüfung der Mündung von Hohlglas gegenständen, wie Flaschen, geeignet. Es können auch die neuerdings aufkommenden unrunden Mündungen geprüft werden. Unrunde Mündungen können z. B. oval oder quadra tisch bzw. rechteckig mit gerundeten Ecken ausgebildet sein. Man erhält eine besonders gute Lichtausnutzung dann, wenn der Lichtleitfaserkranz zumindest annähernd mit dem Mündungsrand fluchtet.The design of the light transmitter according to claim 6 especially good for testing the mouth of hollow glass objects such as bottles. It can also newly emerging out-of-round mouths checked will. Out-of-round mouths can e.g. B. oval or quadra table or rectangular with rounded corners be. A particularly good use of light is obtained when the optical fiber ring is at least approximately aligned with the rim of the mouth.
Auch die Ausbildung gemäß Anspruch 7 führt zu einer guten Lichtausnutzung bei günstigen Herstellungskosten. Die Lichtwellenleiter können z. B. bei einer runden Mündung auf einem zur Längsachse des Optikelements konzentrischen Kreis angeordnet sein. Sie können aber auch in einer dem Prüfling angepaßten, nicht kreisförmi gen Konfiguration angeordnet sein.The training according to claim 7 leads to a good light utilization at low manufacturing costs. The optical fibers can, for. B. in a round Mouth on one to the longitudinal axis of the optical element concentric circle. But you can also in a non-circular shape adapted to the test object be arranged according to configuration.
Die Merkmale des Anspruchs 8 steigern die Erkennungssi cherheit von kleinen Fehlern: Es stehen zahlreiche diskrete "optische Achsen" zur Verfügung, die durch Aufteilung der Mündung in viele kleine Teilabschnitte eine Verbesserung des Signal/Rauschverhältnisses bewir ken.The features of claim 8 increase the recognition si security of small mistakes: there are numerous discrete "optical axes" available through The mouth is divided into many small sections bring about an improvement in the signal / noise ratio ken.
Die Merkmale des Anspruchs 9 gestatten eine beliebige geeignete Bewertung der Fehlersignale.The features of claim 9 allow any appropriate evaluation of the error signals.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbei spielen anhand der Zeichnungen. Es zeigtFurther advantages and features of the invention result from the following description of execution play with the drawings. It shows
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Prüfvorrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal section through a test apparatus,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine andere Ausführungs form eines Teils der Prüfvorrichtung, Fig. 2 is a longitudinal section through another form of execution of a portion of the test apparatus,
Fig. 3 die Schnittansicht nach Linie III-III in Fig. 2, Fig. 3 is a sectional view taken along line III-III in Fig. 2,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen Teil einer wiederum anderen Ausführungsform der Prüfvorrichtung und Fig. 4 shows a longitudinal section through part of yet another embodiment of the test device and
Fig. 5 die Ansicht gemäß Linie V-V in Fig. 4. Fig. 5 shows the view according to line VV in Fig. 4.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zur Prüfung von Prüflin gen 2, in diesem Fall der Mündung einer Glasflasche. In dem Prüfling 2 befinden sich Fehler 3 und 4 in Gestalt annähernd waagerechter Risse. Diese Fehler sollen durch die Vorrichtung 1 detektiert werden. Fig. 1 shows a device 1 for testing Prüflin gene 2 , in this case the mouth of a glass bottle. In the test specimen 2 there are defects 3 and 4 in the form of approximately horizontal cracks. These errors are to be detected by the device 1 .
Dazu werden die Prüflinge 2 vorzugsweise nacheinander in einer Reihe durch ein Förderband unter der stationären Vorrichtung 1 entlangbewegt, bis durch eine nicht ge zeichnete Lichtschranke festgestellt wird, daß sich der Prüfling 2 koaxial mit der Vorrichtung 1 in seiner Prüfposition befindet. In diesem Augenblick wird ein Prüfkopf 5 der Vorrichtung 1 aktiviert.For this purpose, the test specimens 2 are preferably moved one after the other in a row by a conveyor belt under the stationary device 1 until it is determined by a light barrier not shown that the test specimen 2 is coaxial with the device 1 in its test position. At this moment, a test head 5 of the device 1 is activated.
Der Prüfkopf 5 ist stationär angeordnet und weist in einem Gehäuse 6 ein Optikelement 7 in Gestalt einer plan-konvexen Linse auf, die mit ihrer planen Fläche nach unten weist. Das Optikelement 7 ist mit einer mittigen, durchgehenden Bohrung 8 versehen, durch die hindurch sich ein als massiver Glasstab ausgebildeter Lichtwellenleiter 9 erstreckt. Das untere Ende des Lichtwellenleiters 9 fluchtet mit der planen Fläche des Optikelements 7. Das obere Ende des Lichtwellenleiters 9 wird durch eine Lampe 10 mit Licht gespeist, das aus dem unteren Ende des Lichtwellenleiters 9 in Richtung der Pfeile 11 austritt und die Mündung des Prüflings 2 beleuchtet. Trifft ein solcher Lichtstrahl einen der Fehler 3, 4, entsteht ein Fehlerreflex 12 und/oder 13, der durch das Optikelement 7 eingefangen und zu Sammel linsen 14 hin gebrochen wird. Jede Sammellinse 14 bündelt die von ihr aufgefangenen Fehlerreflexe und leitet sie einem Lichtempfänger 15 zu, deren Ausgänge, vorzugsweise außerhalb des Gehäuses 6, in eine ODER-Schaltung 16 eingegeben werden. Die ODER-Schaltung 16 ist mit einer Auswerteschaltung 17 und diese wiederum mit einem Auswer fer 18 für fehlerhafte Prüflinge 2 verbunden.The test head 5 is arranged in a stationary manner and has an optical element 7 in the form of a plane-convex lens in a housing 6 , the flat surface of the lens pointing downwards. The optical element 7 is provided with a central, continuous bore 8 through which an optical waveguide 9 designed as a solid glass rod extends. The lower end of the optical waveguide 9 is aligned with the flat surface of the optical element 7 . The upper end of the optical waveguide 9 is supplied with light by a lamp 10 , which emerges from the lower end of the optical waveguide 9 in the direction of the arrows 11 and illuminates the mouth of the test specimen 2 . If such a light beam hits one of the errors 3 , 4 , an error reflex 12 and / or 13 arises, which is captured by the optical element 7 and is refracted toward collecting lenses 14 . Each converging lens 14 bundles the error reflections it collects and directs it to a light receiver 15 , the outputs of which, preferably outside the housing 6 , are input into an OR circuit 16 . The OR circuit 16 is connected to an evaluation circuit 17 and this in turn is connected to an ejector 18 for faulty test objects 2 .
Die Sammellinsen 14 und die zugehörigen Lichtempfänger 15 sind jeweils auf einem Kreis um die Längsachse 19 des Optikelements 7 herum angeordnet.The converging lenses 14 and the associated light receivers 15 are each arranged in a circle around the longitudinal axis 19 of the optical element 7 .
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist das Optik element wiederum als plan-konvexe Linse ausgebildet, die eine verhältnismäßig große mittige Bohrung 8 aufweist. Wie auch Fig. 3 zeigt, sind am Umfang der Bohrung 8 zahlreiche, als Glasstäbe ausgebildete Lichtwellenleiter 20 im Abstand voneinander angeordnet und in ihrer Posi tion durch eine Vergußmasse 21 aus Kunststoff fixiert. Die Lichtwellenleiter 20 sind auf einem Kreis angeord net, der in der Prüfposition des Prüflings 2 dem Rand der Mündung gegenüberliegt und daher eine besonders gute und effektive Einspeisung des Lichtes in den Prüfling 2 zur Folge hat.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the optical element is in turn designed as a plane-convex lens which has a relatively large central bore 8 . As well as Fig. 3 shows, the bore 8 are numerous designed as glass rods optical waveguides 20 spaced apart on the periphery and in its posi tion by a fixed plastic encapsulant 21. The optical fibers 20 are net angeord on a circle which is opposite the edge of the mouth in the test position of the test specimen 2 and therefore has a particularly good and effective feed of the light into the test specimen 2 .
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und 5 ist das Optikelement 7 als Fresnellinse ausgebildet, die verhält nismäßig flach baut und eine relativ große mittige Bohrung 8 aufweist. In der Bohrung 8 ist als Lichtwellen leiter in diesem Fall ein zur Längsachse 19 koaxialer, kreisringförmiger Lichtleitfaserkranz 22 angeordnet, der durch einen zentralen Stopfen 23 aus Kunststoffvergußmas se fixiert ist.In the embodiment according to FIGS . 4 and 5, the optical element 7 is designed as a Fresnel lens, which is relatively flat and has a relatively large central bore 8 . In the bore 8 is a light waveguide in this case a coaxial to the longitudinal axis 19 , an annular optical fiber ring 22 is arranged, which is fixed by a central plug 23 made of plastic potting se.
Wie Fig. 4 zeigt, ist der Lichtleitfaserkranz 22 nach oben hin zu einem Lichtleitfaserbündel 24 zusammengefaßt, in das das von der Lampe 10 ausgehende Licht eingespeist wird.As shown in FIG. 4, the optical fiber ring 22 is combined upwards to form an optical fiber bundle 24 , into which the light coming from the lamp 10 is fed.
Claims (9)
mit wenigstens einem den Prüfling (2) beleuchtenden Lichtsender (9; 20; 22),
und mit einem oberhalb des Prüflings (2) stationär angeordneten, durch ein Gehäuse (6) umschlossenen Prüfkopf (5),
wobei in dem Gehäuse (6) mehrere Lichtempfänger (15) vorgesehen sind, deren Ausgänge mit einer Auswerte schaltung (17) verbunden sind,
und wobei eine untere Öffnung des Gehäuses (6) durch ein Fehlerreflexe (12; 13) sammelndes und zu den Lichtempfängern (15) hin durchlassendes Optikelement (7) verschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Lichtsender (9; 20; 22) innerhalb des Gehäuses (6) angeordnet ist,
und daß jeder Lichtsender einen sich durch das Optik element (7) hindurch erstreckenden Lichtwellenleiter (9; 20; 22) aufweist.1. Device ( 1 ) for testing test specimens ( 2 ) made of glass, glass-like substances or plastic for light-reflecting defects ( 3 ; 4 ),
with at least one light transmitter ( 9 ; 20 ; 22 ) illuminating the test object ( 2 ),
and with a test head ( 5 ) arranged stationary above the test object ( 2 ) and enclosed by a housing ( 6 ),
wherein in the housing ( 6 ) a plurality of light receivers ( 15 ) are provided, the outputs of which are connected to an evaluation circuit ( 17 ),
and wherein a lower opening of the housing ( 6 ) is closed by an optical element ( 7 ) collecting an error reflex ( 12 ; 13 ) and transmitting to the light receivers ( 15 ), characterized in that the at least one light transmitter ( 9 ; 20 ; 22 ) is arranged within the housing ( 6 ),
and that each light transmitter has an optical element ( 7 ) extending through the optical waveguide ( 9 ; 20 ; 22 ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4132425A DE4132425C2 (en) | 1990-10-05 | 1991-09-28 | Device for testing a test specimen, in particular a container made of glass, glass-like substances or plastic, for light-reflecting defects, in particular muzzle or neck defects |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9013892U DE9013892U1 (en) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | Device for testing for light-reflecting defects |
| DE4132425A DE4132425C2 (en) | 1990-10-05 | 1991-09-28 | Device for testing a test specimen, in particular a container made of glass, glass-like substances or plastic, for light-reflecting defects, in particular muzzle or neck defects |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4132425A1 true DE4132425A1 (en) | 1992-04-09 |
| DE4132425C2 DE4132425C2 (en) | 1995-11-30 |
Family
ID=6858106
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9013892U Expired - Lifetime DE9013892U1 (en) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | Device for testing for light-reflecting defects |
| DE4132425A Expired - Fee Related DE4132425C2 (en) | 1990-10-05 | 1991-09-28 | Device for testing a test specimen, in particular a container made of glass, glass-like substances or plastic, for light-reflecting defects, in particular muzzle or neck defects |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9013892U Expired - Lifetime DE9013892U1 (en) | 1990-10-05 | 1990-10-05 | Device for testing for light-reflecting defects |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE9013892U1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4324800A1 (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-16 | Olaf Dr Ing Schnabel | Device for determining defects in high-quality surfaces |
| DE29504073U1 (en) * | 1995-03-10 | 1995-05-04 | Fa. Hermann Heye, 31683 Obernkirchen | Device for testing for light reflecting defects |
| FR2719119A1 (en) * | 1994-04-20 | 1995-10-27 | Souchon Neuvesel Verreries | System for detecting faults in glass bottles or similar objects possessing light reflecting characteristics |
| DE19514271A1 (en) * | 1995-04-21 | 1996-10-24 | Kettner Verpackungsmaschf | Damage inspection appts. for bottles |
| FR2884611A1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-20 | Iris Inspection Machines Sa | Transparent or translucent object, e.g. phial, defect detection device, has cameras to detect defects in object`s ring and comprising visual axes inclined with respect to ring`s central axis, and light source positioned on central axis |
| DE102006044786A1 (en) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Schefenacker Vision Systems Germany Gmbh | Camera system, method for operating a camera system and sensor device of a camera system |
| CN111885347A (en) * | 2019-05-03 | 2020-11-03 | 梅克朗有限两合公司 | Viewing system for a vehicle |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10104758A1 (en) * | 2001-02-02 | 2002-08-08 | Volkswagen Ag | Illumination device for foot well in motor vehicle, contains light conductors integrated into seats to radiate downwards, unshaded by existing body edges, conductors are arranged transverse to the front seat cushion and directly beneath |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1960326B2 (en) * | 1969-12-02 | 1972-11-02 | Fa. Hermann Heye, 4962 Obernkirchen | DEVICE FOR DETECTION OF IRREGULARITIES IN HOLLOW GLASS OBJECTS |
| DE2718802A1 (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-16 | Ponndorf Handelsgesellschaft K | Photoelectric scanner for checking necks of bottles - has annular light source with central lens ascertaining cleanliness and even, unbroken surface |
| DE3111194C2 (en) * | 1981-03-21 | 1984-01-05 | Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen | Method and device for the detection of defects in glass objects |
| US4491728A (en) * | 1981-04-09 | 1985-01-01 | Hermann Heye | Device for detecting defects in glass articles |
| DE3940693C1 (en) * | 1989-10-06 | 1991-05-29 | Elpatronic Ag, Zug, Ch |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1120750B (en) * | 1960-09-09 | 1961-12-28 | Licentia Gmbh | Arrangement for the separate detection of specular reflection and scattered reflection with optical scanning of smooth surfaces |
| JPS5520123A (en) * | 1978-07-17 | 1980-02-13 | Nippon Pirooburotsuku Seizou K | Crack detector for bottle head |
| GB2042164A (en) * | 1979-02-06 | 1980-09-17 | United Glass Ltd | Testing for container defects |
| JPS57131039A (en) * | 1981-02-07 | 1982-08-13 | Olympus Optical Co Ltd | Defect detector |
| DE3711276A1 (en) * | 1987-04-03 | 1988-10-13 | Melab Medizintech & Lab | Optical detector |
| US4929828A (en) * | 1988-02-29 | 1990-05-29 | Emhart Industries, Inc. | Inspecting glass containers for line-over finish defects with bifurcated fiber optic bundle |
| US4914289A (en) * | 1988-10-26 | 1990-04-03 | Inex-Vistech Technologies Incorporated | Article inspection system for analyzing end and adjacent sides |
-
1990
- 1990-10-05 DE DE9013892U patent/DE9013892U1/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-28 DE DE4132425A patent/DE4132425C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1960326B2 (en) * | 1969-12-02 | 1972-11-02 | Fa. Hermann Heye, 4962 Obernkirchen | DEVICE FOR DETECTION OF IRREGULARITIES IN HOLLOW GLASS OBJECTS |
| DE2718802A1 (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-16 | Ponndorf Handelsgesellschaft K | Photoelectric scanner for checking necks of bottles - has annular light source with central lens ascertaining cleanliness and even, unbroken surface |
| DE3111194C2 (en) * | 1981-03-21 | 1984-01-05 | Fa. Hermann Heye, 3063 Obernkirchen | Method and device for the detection of defects in glass objects |
| US4491728A (en) * | 1981-04-09 | 1985-01-01 | Hermann Heye | Device for detecting defects in glass articles |
| DE3940693C1 (en) * | 1989-10-06 | 1991-05-29 | Elpatronic Ag, Zug, Ch |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4324800A1 (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-16 | Olaf Dr Ing Schnabel | Device for determining defects in high-quality surfaces |
| FR2719119A1 (en) * | 1994-04-20 | 1995-10-27 | Souchon Neuvesel Verreries | System for detecting faults in glass bottles or similar objects possessing light reflecting characteristics |
| DE29504073U1 (en) * | 1995-03-10 | 1995-05-04 | Fa. Hermann Heye, 31683 Obernkirchen | Device for testing for light reflecting defects |
| DE19514271A1 (en) * | 1995-04-21 | 1996-10-24 | Kettner Verpackungsmaschf | Damage inspection appts. for bottles |
| DE19514271C2 (en) * | 1995-04-21 | 1999-08-26 | Kettner Gmbh | Device for checking bottles for damage |
| FR2884611A1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-20 | Iris Inspection Machines Sa | Transparent or translucent object, e.g. phial, defect detection device, has cameras to detect defects in object`s ring and comprising visual axes inclined with respect to ring`s central axis, and light source positioned on central axis |
| DE102006044786A1 (en) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | Schefenacker Vision Systems Germany Gmbh | Camera system, method for operating a camera system and sensor device of a camera system |
| US8031224B2 (en) | 2006-09-14 | 2011-10-04 | Smr Patents S.A.R.L. | Camera system, method for operation of a camera system and sensor device of a camera system |
| CN111885347A (en) * | 2019-05-03 | 2020-11-03 | 梅克朗有限两合公司 | Viewing system for a vehicle |
| EP3733455A1 (en) * | 2019-05-03 | 2020-11-04 | MEKRA Lang GmbH & Co. KG | View system for a vehicle |
| DE102019111512A1 (en) * | 2019-05-03 | 2020-11-05 | Mekra Lang Gmbh & Co. Kg | Vision system for a vehicle |
| US11203299B2 (en) | 2019-05-03 | 2021-12-21 | Mekra Lang Gmbh & Co. Kg | View system for a vehicle |
| DE102019111512B4 (en) | 2019-05-03 | 2022-09-01 | Mekra Lang Gmbh & Co. Kg | Vision system and mirror replacement system for a vehicle |
| CN111885347B (en) * | 2019-05-03 | 2023-04-18 | 梅克朗有限两合公司 | Viewing system for a vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4132425C2 (en) | 1995-11-30 |
| DE9013892U1 (en) | 1991-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0426968B1 (en) | Device for the control of the mouth of bottles or the like | |
| DE3822303C2 (en) | ||
| DE69028331T2 (en) | Checking the finishing of bottle necks | |
| DE3919110C2 (en) | ||
| EP3204759B1 (en) | Inspection apparatus and method for inspecting containers using transmitted light | |
| DE19519861C2 (en) | Method and device for detecting and removing foreign objects | |
| DE3516752C2 (en) | ||
| EP0657732A1 (en) | Method and device for the optical inspection of a transparent part of a container, especially the mouth | |
| EP2439490B2 (en) | Method and device for recognising a rotation of plastic pre-forms | |
| DE3906281A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR OPTICALLY CHECKING THE APPEARANCE OF CHIP-LIKE COMPONENTS AND SORTING THE CHIP-LIKE COMPONENTS | |
| DE69323242T2 (en) | Inspection of transparent containers using a retroreflector | |
| EP1382961A2 (en) | Device for inspecting bottles and the like | |
| EP0249799A2 (en) | Apparatus for inspecting components of transparent material as to surface defects and inclusions | |
| DE3839682A1 (en) | BOTTLE BOTTOM TEST DEVICE | |
| DE19809505A1 (en) | Device for testing optical elements | |
| WO2014029470A1 (en) | Inspection of the interior of a container from below through the base | |
| DE2459119A1 (en) | DEVICE FOR SPLITTING LIGHT | |
| DE69424236T2 (en) | Testing transparent containers | |
| DE2834587A1 (en) | BOTTLE INSPECTION DEVICE | |
| DE3717274A1 (en) | Optical defect inspecting device | |
| DE4132425C2 (en) | Device for testing a test specimen, in particular a container made of glass, glass-like substances or plastic, for light-reflecting defects, in particular muzzle or neck defects | |
| EP4033226A1 (en) | Method for optical detection of defects in ceramic articles | |
| DE2164109A1 (en) | BOTTLE TESTING DEVICE | |
| DE2718802A1 (en) | Photoelectric scanner for checking necks of bottles - has annular light source with central lens ascertaining cleanliness and even, unbroken surface | |
| DE69935034T2 (en) | READING PROCESS AND DEVICE FOR RELIEF MARKINGS IN A TRANSMITTED OR INDICATIVE CONTAINER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HEYE INTERNATIONAL GMBH, 31683 OBERNKIRCHEN, DE |
|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110401 |