DE4444268C2 - Verfahren zur Herstellung von Pyrrolizinderivaten - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Pyrrolizinderivaten

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Description

Die Erfindung betrifft neue Verfahren zur Herstellung substituierter Pyr­ rolizinverbindungen. Insbesondere betrifft sie neue Verfahren zur Her­ stellung von 5-Aroyl-2,3-dihydro-1H-pyrrolizin-1,1-dicarboxylaten der folgenden Formel (I) aus Pyrrol.
Durch Hydrolyse und/oder Monodecarboxylierung der Verbindungen der Formel (I) können nützliche entzündungshemmende Mittel und analgeti­ sche bzw. schmerzlindernde Mittel hergestellt werden.
5-Benzoyl-2,3-dihydro-1H-pyrrolizin-1-carbonsäure (nachfolgend als Ke­ torolac bezeichnet) wurde zuerst von Muchowski 1978 hergestellt und im US-Patent Nr. 4 089 969 patentiert. Verbindungen der folgenden Formel (II) und deren pharmazeutisch annehmbare Salze und Ester werden der­ zeit als analgetische, entzündungshemmende und fieberhemmende Mittel für den Menschen untersucht. Weiterhin können sie ebenso als Muskelre­ laxantien eingesetzt werden.
Derzeit wird Ketorolac als nützlich es entzündungshemmendes Mittel und analgetisches Mittel in den Vereinigten Staaten, Italien, Niederlande und anderen Ländern vermarktet.
Es sind zahlreiche Verfahren zur Herstellung von Pyrrolizinderivaten ein­ schließlich Ketorolac durch die folgenden US-Patente beschrieben wor­ den: 4 347 186; 4 458 081; 4 347 187; 4 454 326; 4 347 185; 4 505 927; 4 456 759; 4 873 340; 4 496 741; 5 082 950 und 5 082 951.
Das US-Patent Nr. 4 347 186 beschreibt einen fundamentalen Zugangsweg zur Herstellung von 5-Aroyl-2,3-dihydro-1H-pyrrolizin-1,1-dicarboxyla­ ten der Formel (I). Bei diesem Verfahren besteht der kritische Schritt in der intramolekularen Verschiebung bzw. Umlagerung eines Methansulfinats durch Natriummalonate. Dieses Herstellungsverfahren weist jedoch eini­ ge Nachteile auf im Hinblick auf den langen Herstellungsweg und die ge­ ringe Ausbeute an Endprodukt.
Die Reaktionsschemata dieses Verfahrens sind wie folgt:
worin bedeuten
R³ und X unabhängig voneinander Wasserstoff oder Niederalkyl; und
Ar eine aus der Furyl- oder Thienylderivate, welche durch Wasserstoff, Me­ thyl, Chlor oder Brom substituiert sind; Phenylderivate, welche durch Wasserstoff, Niederalkyl, Niederalkoxycarbonyl, Niederalkylcarbonyl, Fluor, Chlor oder Brom substituiert sind; und Pyrrolylderivate, welche durch Wasserstoff oder Niederalkyl substituiert sind, umfassenden Grup­ pe gewählte Einheit.
Ein anderes Verfahren zur Herstellung der Verbindungen der Formel (I) unter Anwendung der intermolekularen Doppelalkylierungsreaktion ist im US-Patent Nr. 5 082 950 von Muchowski beschrieben. Hierbei sind je­ doch überschüssige bzw. übermäßige Reagentien für die Umsetzung erfor­ derlich, obwohl der Reaktionsweg kurz wird.
Die im US-Patent Nr. 5 082 950 beschriebenen Reaktionsschemata sind wie folgt:
worin bedeuten:
R Niederalkyl;
Ar eine Einheit, welche aus der Phenylderivate umfassenden Gruppe ge­ wählt ist, wobei diese durch Niederalkyl-, Niederalkenyl-, Niederalki­ nyl-, Niederalkoxy-, Niederalkylthio-, Niederalkylsulfinyl-, Niederal­ kylsulfonyl-, Dialkylamin-, Wasserstoff-, Hydroxy-, Phenyl-, Phe­ nyloxy-, Benzyl-, Benzoyl- und Nitroreste an jeder zugänglichen Po­ sition des aromatischen Rings substituiert sind; und
X′ eine aus Alkoxycarbonyl, Acyloxy und Wasserstoff gewählte Gruppe.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der folgenden Formel (I) vor­ zusehen:
worin bedeuten:
R Niederalkyl;
Ar eine Einheit, gewählt aus der
umfassenden Gruppe, worin bedeuten:
R² Wasserstoff, Methyl, Chlor oder Brom, wobei der R²-Substituent an der 3-, 4- oder 5-Stellung des Rings vorliegt;
R³ Wasserstoff, Niederalkyl, Niederalkoxycarbonyl, Niederalkylcarbo­ nyl, Fluor, Chlor oder Brom, wobei der R³-Substituent an jeder zu­ gänglichen Stellung des Rings vorhanden ist;
R⁴ Wasserstoff oder Niederalkyl; und
Y Sauerstoff oder Schwefel.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte bzw. besonders zweckmäßige Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die beim erfindungsgemäßen Verfahren vorkommenden bzw. eingesetzten Zwischenverbindungen sind neu. Die vorliegende Erfindung sieht daher ebenso neue Zwischenverbindungen innerhalb des genannten Verfahrens vor.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird Pyrrol als Ausgangsmaterial ver­ wendet. Dialkyldiazomalonat wird mit Pyrrol in Ge­ genwart eines Übergangsmetalls als Aktivierungsmittel umgesetzt. Als Aktivierungsmittel werden vorzugsweise Cu, Cu(OSO₂CF₃)₂, Cu{O[C(O)CH₃]₂}₂, Cu{O[C(O)CF₃]₂}₂ und Rh₂(OAc)₄ eingesetzt. Dann werden die nützlichen Zwischenverbindungen Dialkyl­ pyrroylmalonat der Formel (III) gebildet.
Im Verlauf der Herstellung der Pyrrolderivate der Formel (III) kann verblei­ bendes, überschüssiges Pyrrol in einfacher Weise nach der Umsetzung ge­ sammelt bzw. rückgewonnen werden. Weiterhin beträgt die für diese Um­ setzung erforderliche Menge an Aktivierungsmittel nur 1% der Menge der Diazoverbindungen, bezogen auf das Äquivalentverhältnis. Daher ist das erfindungsgemäße Verfahren, verglichen mit bekannten Verfahren, wirt­ schaftlicher und ergibt bessere Ausbeuten.
Die Zwischenverbindungen der Formel (III) werden dann in Verbindungen der Formel (IV) umgewandelt.
Hierbei wird zur Herstellung von Verbindungen der Formel (IV) in Gegenwart einer kleinen Menge eines 1,2-Dihalogenalkans und Kaliumcarbonat (K₂CO₃) als Base in einem aprotischen polaren Lö­ sungsmittel, beispielsweise Tetrahydrofuran oder DMF (Dimethylforma­ mid) eine Cyclisierung durchgeführt.
Die Verbindungen der Formel (I) können dann gemäß der Vilsmeier- Haack-Aroylierung unter Verwendung von Arylmorpholid-Säurechlorid- Komplexen oder Dialkylamin-Säurechlorid-Komplexen hergestellt wer­ den.
Ketorolac und dessen pharmazeutisch annehmbaren Salze oder Ester können in einfacher Weise durch Hydrolyse oder Monodecarboxylierung aus den Verbindungen der Formel (I) hergestellt werden.
Die Reaktionswege gemäß der vorliegenden Erfindung können schema­ tisch wie folgt dargestellt werden:
worin bedeuten:
R Niederalkyl;
Ar eine Einheit, gewählt aus der
umfassenden Gruppe, worin bedeuten:
R² Wasserstoff, Methyl, Chlor oder Brom, wobei der R²-Substituent an der 3-, 4- oder 5-Stellung des Rings vorliegt;
R³ Wasserstoff, Niederalkyl, Niederalkoxycarbonyl, Niederalkylcarbo­ nyl, Fluor, Chlor oder Brom, wobei der R³-Substituent an jeder zu­ gänglichen Stellung des Rings vorhanden ist;
R⁴ Wasserstoff oder Niederalkyl; und
Y Sauerstoff oder Schwefel.
Die vorliegende Erfindung wird unter Bezugnahme auf die folgenden Bei­ spiele näher erläutert.
Beispiel 1 Herstellung von Diethyl-2-pyrroylmalonat
Pyrrol (0,909 g, 13,5 mMol) und Cu{O[C(O)CF₃]₂}₂ (22,3 mg, 0,045 mMol) wurden in einen Kolben gegeben und bei 80°C in einem Ölbad unter Rüh­ ren erwärmt. Diethyldiazomalonat (0,784 g, 4,5 mMol) wurde tropfenweise dem Kolben zugesetzt und die Mischung eine Stunde erwärmt. Die Reaktionsmischung wurde dann unter Verwendung einer Kugelrohr-Destilla­ tionsapparatur unter einem Druck von 13,33 Pa (0,1 Torr) bei 90°C destil­ liert. Schließlich wurde eine hellgelbe Flüssigkeit des Produkts Diethyl-2-pyrroyl­ malonat erhalten (0,779 g, 77%). Das überschüssige, nicht umge­ setzte Pyrrol wurde quantitativ gesammelt.
¹H-NMR(CDCl₃): δ 9,07 (NH), 6,78 (dd, 1H), 6,13 (dd, 2H), 4,23 (s, 1H), 4,18 (g, 4H), 1,26 (t.6H)
Beispiel 2 Herstellung von Diethyl-2,3-dihydro-1H-pyrrolizin-1,1-dicarboxylat
Eine Mischung aus Diethyl-2-pyrroylmalonat (225 mg, 0, 1 mMol), Dibro­ methan (188 mg, 0,5 mMol) und Kaliumcarbonat (138 mg, 0,5 mMol) wur­ de in 5 ml DMF während 2 Stunden bei 80°C gerührt und umgesetzt. Nach Entfernung des Lösungsmittels wurde der Reaktionsrückstand durch Si­ licagel-Säulenchromatographie unter Verwendung von Ethylacetat-He­ xan (1 : 9) als Elutionslösungsmittel gereinigt. Letztendlich wurde das Pro­ dukt Diethyl-2,3-dihydro-1H-pyrrolizin-1,1-dicarboxylat erhalten (239 mg, 95%).
¹H-NMR (CDCl₃): δ 6,60 (m, 1H), 6,23-6,09 (m, 2H), 4,21 (q, 4H), 4,07 (t, 2H), 3,02 (t, 2H), 1,25 (t, 6H)
Beispiel 3 Herstellung von Diethyl-5-benzoyl-2,3-dihydro-1H-pyrrolizin-1,1-di­ carboxylat
Eine Mischung aus POCl₃ (166 mg, 1,08 mMol) und N-Benzoylmorpholin (96 mg, 0,5 mMol) wurde 6 Stunden bei 25°C gehalten. Eine Lösung von Diethyl-2,3-dihydro-1H-pyrrolizin-1,1-dicarboxylat (126 mg, 0,5 mMol) in Dichlorethan (2 ml) wurde hinzugesetzt. Dann wurde die Mischung 3 Tage bei 50°C stehen gelassen. In die umgesetzte Mischung wurden 2,5 ml 10%-ige wäßrige Natriumcarbonatlösung gegossen. Die Mischung wurde 10 Stunden bei Raumtemperatur gerührt und 2 Stunden unter Rückfluß gehalten. Die organische Schicht wurde abgetrennt und die wäßrige Schicht mit 1,2-Dichlorethan gewaschen. Die organische Schicht wurde unter Verwendung von Natriumcarbonat getrocknet und dann das Lö­ sungsmittel entfernt. Schließlich wurde der Rückstand durch Silicagel- Säulenchromatographie unter Verwendung von Ethylacetat-Hexan (1 : 9) als Elutionslösungsmittel gereinigt, wobei 178 mg des Produkts Diethyl-5-ben­ zoyl-2,3-dihydro-1H-pyrrolizin-1,1-dicarboxylat (84%) erhalten wurden. Die IR- und NMR-Spektraldaten waren identisch mit denen einer authentischen Probe.
Beispiel 4 Herstellung von 5-Benzoyl-2,3-dihydro-1H-pyrrolizin-1-carbonsäure
Eine Mischung aus Diethyl-5-benzoyl-2,3-dihydro-1H-pyrrolizin-1,1-di­ carboxylester (21 mg, 0,06 mMol), gelöst in 1 ml Diethylether, und 20%­ ige Natriumhydroxidlösung (0,35 ml) wurde gerührt und 24 Stunden unter Rückfluß gehalten. Die wäßrige Schicht wurde mit Ether (1 ml) gewaschen und mit konzentrierter Chlorwasserstoffsäure angesäuert. Dann wurde die wäßrige Schicht mit Ethylacetat gewaschen und das extrahierte Mate­ rial 4 Stunden bei 70°C erwärmt. Schließlich wurde die Ethylacetatlösung unter verringertem Druck konzentriert, um das Endprodukt 5-Benzoyl-2,3-di­ hydro-1H-pyrrolizin-1-carbonsäure (4 mg, 93%) als reinen Fest­ stoff zu erzielen.

Claims (6)

1. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der folgenden Formel (I), umfassend die Schritte:
  • i) Herstellung von Verbindungen der folgenden Formel (III) durch die Umsetzung zwischen Pyrrol und einem Dialkyldiazomalonat in Ge­ genwart eines Übergangsmetalls als Aktivierungsmittel;
  • ii) Herstellung von Verbindungen der folgenden Formel (IV) durch die Umsetzung zwischen den Verbindungen der Formel (III) und einem Dihalogen-ethan in Gegenwart von Kaliumcarbonat als Base in ei­ nem aprotischen polaren Lösungsmittel;
  • iii) Herstellung der Verbindungen der Formel (I) gemäß der Vilsmeier- Haack-Aroylierung unter Verwendung von Arylmorpholid- Säurechlorid-Komplexen oder Dialkylamin-Säurechlorid-Komplexen,
worin bedeuten:
R Niederalkyl;
Ar eine Einheit, gewählt aus der umfassenden Gruppe, worin bedeuten:
R² Wasserstoff, Methyl, Chlor oder Brom, wobei der R²-Substituent an der 3-, 4- oder 5-Stellung des Rings vorliegt;
R³ Wasserstoff, Niederalkyl, Niederalkoxycarbonyl, Niederalkylcar­ bonyl, Fluor, Chlor oder Brom, wobei der R³-Substituent an jeder zugänglichen Stellung des Rings vorhanden ist;
R⁴ Wasserstoff oder Niederalkyl; und
Y Sauerstoff oder Schwefel.
2. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel (I) nach An­ spruch 1, wobei Ar Phenyl und R Ethyl bedeuten.
3. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel (I) nach An­ spruch 1 und/oder 2, wobei das Aktivierungsmittel aus der Cu, Cu(OSO₂CF₃)₂, Cu{O[C(O)CH₃]₂}₂, Cu{O[C(O)CF₃]₂}₂ und Rh₂(OAc)₄ umfassenden Gruppe gewählt wird.
4. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel (I) nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei als aprotisches polares Lösungsmittel Tetrahydrofuran oder Dimethylformamid verwen­ det wird.
5. Verfahren zur Herstellung von Verbindungen der Formel (I) nach mindestens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die erforderliche Menge des Aktivierungsmittels 1% der Diazoverbindungen, bezogen auf das Äquivalentverhältnis, beträgt.
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