DE450767C

DE450767C - Maschine zum Schleifen und Polieren von Glasplatten

Info

Publication number: DE450767C
Application number: DEK95891D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-09-22
Filing date: 1925-09-22
Publication date: 1927-10-14
Also published as: FR627428A; BE338671A

Description

Maschine zum Schleifen und Polieren von Glasplatten. Es sind bereits Schleif- und Poliermaschinen bekannt, bei welchen mehrere Werkzeuge an einer gemeinsamen Antriebsspindel sitzen, wobei dieselben in einer von der Antriebsspindel getragenen Platte drehbar gelagert sind und durch ein Planetengetriebe in Drehung versetzt werden. Bei ° diesen bekannten Maschinen sitzt die die Werkzeuge tragende Platte (Querhaupt) fest auf dem unteren Ende der Antriebsspindel, während die einzelnen Werkzeuge durch die auf ihren oberen Wellenenden befestigten Planetenräder-mittelbar oder unmittelbar in ein Zahnrad eingreifen, das starr auf einem Lager der Antriebsspindel konzentrisch zu dieser sitzt. Bei diesen Maschinen ist also der Antrieb zwangläufig, d. h. die die Werkzeuge tragende Platte (Querhaupt) dreht sich stets mit der gleichen, und zwar mit der Geschwindigkeit der Antriebsspindel, und die Werkzeuge drehen sich je nach der Wahl der Übersetzung stets in einem ganz bestimmten Verhältnis zu der Geschwindigkeit der Tragplatte. Nun übt die kreisende Bewegung der Tragplatte, die den Zweck hat, die Werkzeuge über die ganze Fläche des Werkstückes zu bewegen, einen wesentlichen Schub auf das Werkstück aus, der das Bestreben hat, das Werkstück von seiner Unterlage wegzuschleudern. Dieser Schub ist um so stärker, je größer die Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug ist. So hängt die Reibung im wesentlichsten ab von dem Druck bzw. Gewicht, mit dem die ganze Schleif- oder Poliervorrichtung auf dem Werkstück aufliegt, sowie von der Drehgeschwindigkeit der Vorrichtung. Da nun bei den bekannten Maschinen die die Werkzeuge tragende, starr an der Antriebsspindel sitzende Platte (Querhaupt) stets mit konstanter Geschwindigkeit umläuft, besitzt sie keine Möglichkeit, sich den wechselnden Reibungskräften des Werkstückes anzupassen. Wachsen diese, so wird das Werkstück demnach' infolge des von der kreisenden Bewegung ausgeübten Schubes auf dem Arbeitstisch verschoben bzw. von demselben heruntergeschleudert. Um dieses zu verhüten, muß deshalb das Werkstück bei den bekannten Maschinen durch Eingipsen o. dgl. auf dem Arbeitstisch befestigt werden, was aber sehr zeitraubend ist und die Arbeit wesentlich verteuert, oder aber man darf die Vorrichtung nur mit geringem Druck und geringer Geschwindigkeit auf das Werkstück wirken lassen; dann ist aber die Schleif- oder Polierwirkung sehr gering, und es wird eine beträchtlich lange Zeit gebraucht, um die betreffende Schleif- oder Polierarbeit zur Zufriedenheit auszuführen.
Die Erfindung betrifft nun eine Schleif- und Poliermaschine der erwähnten Art, die sieh von den bekannten Maschinen dadurch unterscheidet, daß die die einzelnen Schleifspindeln gelagert tragende Halteplatte verdrehbar auf der gleichmäßig umlaufenden Hauptantriebsspindel sitzt und die Schleifspindeln mit ihren Zahnrädern in das auf der Antriebsspindel befestigte Zahnrad eingreifen. Hierdurch wird erreicht, daß die in das kreisende System eigen drehungsfähiger Werkzeugspindeln hineingeleitete Drehbewegung nicht rein zwangläufig auf die Werkzeuge wirkt, sondern die beiden abgeleiteten Einzelbewegungen, nämlich die Eigendrehung der Werkzeugspindeln einerseits und ihre kreisende Bewegung andrerseits, kraftschlüssig voneinander abhängen.
Infolgedessen können die beiden Bewegungen sich den Reibungsverhältnissen zwischen Werkstück und Werkzeug anpassen, und zwar in der Weise, daß mit zunehmender Reibung die kreisende Bewegung geringer wird, während die Eigendrehung sich vergrößert, so daß ein Wegbewegen oder Verrücken des Werkstückes von seiner Unterlage, welches eine Folge des Drehmomentes der kreisenden Bewegung ist, nicht stattfinden kann und daher eine Befestigung des Werkstückes auf dem Arbeitstisch nicht erforderlich ist.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. r einen senkrechten Schnitt durch die neue Vorrichtung und Abb. 2 eine Draufsicht auf dieselbe.
Am unteren Ende einer heb- und senkbaren Antriebswelle a ist ein Zahnrad b befestigt und unterhalb desselben eine Platte c in Kugellagern d frei drehbar angebracht. In der Platte c sind auf einem zur Spindel a konzentrischen Kreise mehrere Schleif- oder Polierzeuge f drehbar gelagert. Auf den Wellen g dieser Schleif-oder Polierzeuge sind Zahnräder h aufgekeilt, die als Planetenräder in das Zahnrad b eingreifen.
Wird nun die Spindel a und damit das Zahnrad b in der aus Abb. 2 ersichtlichen Richtung gedreht, so werden die Schleif- und Polierzeuge f, wenn die ganze Vorrichtung auf das Werkstück i niedergelassen worden ist, in entgegengesetzter Richtung in Drehung versetzt. Gleichzeitig wird aber infolge der zwischen den Zahnrädern bestehenden Reibung die Platte c im Drehsinne der Antriebsspindel mitgenommen, jedoch mit wesentlich geringerer Geschwindigkeit als die Schleif- oder Polierzeuge f.
Während also die schneller umlaufenden Schleif- oder Polierwerkzeuge auf die Arbeitsfläche des Werkstückes i infolge ihrer höheren Geschwindigkeit und des auf ihnen lastenden Gewichtes der ganzen Vorrichtung eine intensive Schleif- oder Polierwirkung ausüben, sorgt die langsamer umlaufende Platte c dafür, daß die Schleif- und Polierzeuge über die Arbeitsfläche wandern, ihre Wirkung also gleichmäßig auf derselben verteilt wird. Infolge der Ausbildung der Maschine gemäß der Erfindung können die kreisende Bewegung der Werkzeuge (Drehung der Platte c) und die Eigendrehung der Werkzeuge (Drehung der Spindeln g) sich den bei der Arbeit auftretenden verschiedenen Reibungsverhältnissen zwischen Werkstück und Werkzeugscheiben anpassen, indem bei stärker werdender Reibung die kreisende Bewegung abnimmt und die Eigendrehung zunimmt, wie vorstehend beschrieben, wodurch ein Verrücken oder Abschleudern der Werkstücke von ihrer Unterlage vermieden und eine sehr gute und intensive Schleif- und Polierarbeit erreicht wird.
Die Schleif- oder Polierzeuge sind, wie aus Abb.z ersichtlich, in der Platte c begrenzt senkrecht verschiebbar. Außerdem stehen sie unter der Wirkung von zwischen ihnen und der Platte c eingesetzten Federn k o,. dgl., die die Scheiben stets gut und nachgiebig auf der Arbeitsfläche zur Auflage bringen und etwaigen ungleichmäßigen Verschleiß der Scheiben ausgleichen.

Claims

PATENT ANSPIZUCI-I Maschine zum Schleifen und Polieren von Glasplatten mittels mehrerer an einer umlaufenden Halteplatte kreisender und darin um die eigene Achse drehbarer Schleif- oder Polierscheiben, dadurch gekennzeichnet, daß - zur Kleinhaltung der auf die Glasplatte wirkenden Abscherkraft in bezug auf die Unterlage auch bei großer, durch hohen Schleifdruck oder Erhöhung der Schleifmittelwirkung erzielter Schleifarbeit -die die einzelnen Schleifspindeln (g) gelagert- tragende Halteplatte (c) verdrehbar auf der gleichmäßig umlaufenden Hauptantriebsspindel (a)_ sitzt und die Schleifspindeln (g) selbst mit ihren Zahnrädern (1a) in das auf der Antriebsspindel befestigte Zahnrad (b) , eingreifen, so daß mit zunehmendem Schleifreibungswiderstand die kreisende Bewegung der Schleifscheiben abnimmt und die Eigendrehung jeder der Schleifscheiben zunimmt.