DE60003064T2

DE60003064T2 - Kettengelenk und sein herstellungsverfahren

Info

Publication number: DE60003064T2
Application number: DE60003064T
Authority: DE
Inventors: Jesper Harnaes; Stig Mathiesen
Original assignee: VKR Holding AS
Current assignee: VKR Holding AS
Priority date: 1998-11-20
Filing date: 2000-10-25
Publication date: 2004-04-08
Anticipated expiration: 2020-10-26
Also published as: CZ20021429A3; CN1382251A; PL197311B1; CZ302944B6; DE60003064D1; EP1224411A1; US6640534B1; WO2001031228A1; ATE241769T1; EP1224411B1; AU1018501A; CN1214195C; PL356024A1; JP2003513206A

Description

Die Erfindung betrifft eine Kette und ein Verfahren zur Herstellung einer Kette durch Nieten, welche Kette aus gegenseitig verbundenen Kettengliedern besteht, wovon jedes Glied einen Rückenteil und zwei aus diesem im wesentlichen rechtwinkelig vorstehende parallele Wandteile umfasst, in welchen Wandteilen in jedem der beiden Endstücke des Kettengliedes zwei entsprechende Nietenlöcher ausgebildet sind, welche Kettenglieder mittels eines Endstückes eines Kettengliedes mit einem verhältnismässig schmalen Rückenteil, der in ein Endstück eines benachbarten Kettengliedes mit einem verhältnismässig breiten Rückenteil eingesetzt wird, untereinander verbunden sind, derart, dass die Nietenlöcher in den parallelen Wandteilen der beiden Endstücke zum Eingriff einer Niete oder eines Wellenstückes einander gegenüberstehen.
Aus US 3 302 388 kennt man die Herstellung von Ketten durch Nieten, wobei die Enden der Niete deformiert werden, so dass die Niete in der Axialrichtung zurückgehalten wird.
Ein Nachteil bei dieser bekannten Technik ist, dass verhältnismässig lange Nieten benutzt werden müssen, die in den breiten Kettengliedern über erwähnte parallele Wandteile hinausragen oder deren Köpfe demzufolge in die Wandteile hineingepresst werden müssen, weshalb für diese Nieten ziemlich viel Material verwendet werden muss. Gleichzeitig ist es in vielen Zusammenhängen ein Nachteil, dass die Aussenseite einer solchen Kette nicht glatt ist, oder dass die Kettenglieder im wesentlichen breiter sind als notwendig.
DE A1 197 05 019 beschreibt eine Kette mit abwechselnd breiten und schmalen Kettengliedern, die mit in Löcher in den Kettengliedern eingesetzten Scharnierzapfen drehbar verbunden sind. Die Enden der Scharnierzapfen fluchten mit den Aussenseiten der breiten Kettenglieder und sind an diese festgeschweisst. In einer alternativen Ausführungsform sind in den breiten Kettengliedern keine Löcher vorgesehen, und die Scharnierzapfen werden auf der Innenseite der breiten Kettenglieder festgeschweisst.
Aus DE 26 22 602 B2 ist gleichfalls eine Kette bekannt, bei welcher Scharnierzapfen auf den Seitenteilen geschweisst sind.
Es ist ein Nachteil bei dieser bekannten Technik, dass zum Zurückhalten der Scharnierzapfen in axialer Richtung Schweissen benutzt wird, da dies von einem technischen Standpunkt gesehen in der Herstellung schwierig und teuer ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung eine Kette und ein Verfahren zur Herstellung von Ketten durch Nieten anzuweisen, welche Ketten nicht die vorerwähnten Nachteile aufweisen.
Diese Aufgabe wird durch eine Kette erfüllt, welche die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 aufweist.
Die Erfindung wird nachstehend unter Hinweis auf die schematische Zeichnung näher erläutert, in welcher Zeichnung
1 ein Perspektivbild eines erfindungsgemässen Kettengliedes, schräg von unten gesehen,
2 ein Längsschnitt eines Kettengliedes unter der Herstellung,
3 eine Abbildung eines Kettengliedes mit gleichen Gliedern ist, und
4 Wandteile mit Bohrungen rund um die Nie tenlöcher zeigt.
In 1 ist ein breites Kettenglied 1, mit parallelen Wandteilen 1a und 1b und ein schmales Kettenglied 2 mit parallelen Wandteilen 2a und 2b gezeigt. Das schmale Kettenglied 2 ist zwischen den parallelen Wandteilen 1a und 1b des breiten Kettengliedes 1 eingeschoben.
2 zeigt wie eine Niete 3 mit kürzerer Länge als der Abstand D zwischen den Aussenseiten der Wandteile 1a–1b des breiten Kettengliedes 1 durch fluchtende Nietenlöcher 1c bzw. 2c in die Wandteile 1a–1b und 2a–2b eingeschoben ist. Anschliessend werden die Wandteile 1a–1b des breiten Kettenglieds 1 von der Aussenseite deformiert, wobei Kantenteile rund um die Nietenlöcher 1c zur. Reduzierung der Durchgangsöffnung der Nietenlöcher und Zurückhalten der Niete in axialer Richtung eingedrückt werden. Die Deformation kann durch Aufprall oder andere gewöhnliche Form von Deformationstechnik, z. B. Prägung, auf dem Wandteil 1a des breiten Kettengliedes mit einem Prägekopf 4 erfolgen, wobei der Wandteil 1b in Anlage gegen einen entsprechenden stationären Prägekopf 5 gebracht wird.
Die Deformation kann vorteilhaft mit. einem Prägekopf, der mit einer Reihe von spitzen, bogenförmigen Abschnitten mit zwei Prägeflächen versehen ist, durchgeführt werden. Die erste Prägefläche des Prägekopfes kann bei dessen grösstem Radius vorteilhaft als eine Fläche ausgebildet sein, die während der Prägung rechtwinkelig zur Aussenseite der Wandteile 1a–1b ist. Die zweite Prägefläche des Prägekopfes kann vorteilhaft als eine Fläche ausgebildet sein, die unter der Prägung mit der Aussenseite der Wand teile 1a–1b einen Winkel von beispielsweise 45° bildet. Eine andere Möglichkeit würde sein den Prägekopf als einen kreisförmigen Abschnitt herzustellen.
Das in 3 gezeigte Kettenglied ist eine alternative Ausführungsform, in welcher die Kettenglieder ein schmales und ein breites Ende aufweisen, so dass alle Kettenglieder gleich sind.
4 zeigt eine Alternative zur Deformation der Kantenbereiche, wo in dem in unmittelbarer Nähe der Nietenlöcher befindlichen Wandteil Vertiefungen oder durchgehende Löcher, beispielsweise bogenförmig oder kreisförmig, vorgesehen sind, welche Löcher z. B. bei Gebrauch eines passenden Dorns zur Reduzierung der Durchgangsöffnung der Nietenlöcher und somit zu einem Zusammenpressen um die Niete herum führen.
Die Niete kann eine Länge aufweisen, die bloss von einem Wandteil zum anderen reicht, oder sie kann so lang sein, dass sie von der Aussenseite des einen Wandteils zu der Aussenseite des zweiten Wandteils reicht. Eine andere mögliche Ausführungsform der Niete würde sein, diese, ungeachtet deren Länge, an ihren Endflächen mit einer Abkantung für den von der Deformation des Wandteils des Kettengliedes stammenden Materialüberschuss zu versehen.

Claims

Kette mit gegenseitig verbundenen Kettengliedern (1, 2), wovon jedes Glied einen Rückenteil und zwei aus diesem im wesentlichen rechtwinkelig vorstehende parallele Wandteile umfasst, in welchen Wandteilen in jedem der beiden Endstücke des Kettengliedes zwei entsprechende Nietenlöcher ausgebildet sind, welche Kettenglieder (1, 2) mittels eines Endstückes eines Kettengliedes mit einem verhältnismässig schmalen Rückenteil (2), der in ein Endstück eines benachbarten Kettengliedes mit einem verhältnismässig breiten Rückenteil (1) eingesetzt wird, untereinander verbunden sind, derart, dass die Nietenlöcher (1c, 2c) in den parallelen Wandteilen der beiden Endstücke (1a, 1b, 2a–2b) zum Eingriff einer Niete (3) oder eines Wellenstücks einander gegenüberstehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Niete oder das Wellenstück eine Länge aufweist, die einen Abstand (D) zwischen äusseren Seiten der Wandteile (1a–1b) nicht übersteigt, um erwähnte Niete oder das Wellenstück durch Deformation von Bereichen der Wandteile (1a–1b) rund um die Nietenlöcher (1c) zum Reduzieren der Durchgangsöffnung der Nietenlöcher von der Aussenseite axial zurückzuhalten.
Kette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus abwechselnden Kettengliedern besteht, wobei jedes zweite Kettenglied mit erwähntem schmalen Rückenteil und die dazwischenliegenden Glieder mit erwähntem breiten Rückenteil hergestellt sind.
Kette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus gleichartigen Kettengliedern besteht, wovon jedes ein erstes Endstück mit schmalem Rückenteil und ein zweites Endstück mit breitem Rückenteil aufweist.
Verfahren zur Herstellung einer Kette nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei welchem Verfahren ein Endstück eines Kettengliedes mit einem verhältnismässig schmalen Rückenteil in ein Endstück eines zweiten Kettengliedes mit verhältnismässig breitem Rückenteil eingeschoben wird, so dass die Nietenlöcher in parallelen Wandteilen der beiden Endstücke zur Aufnahme einer Niete oder eines Wellenstückes einander gegenüberstehen, dadurch gekennzeichnet, dass Nieten oder Wellenstücke einer solchen Länge vorgesehen sind, die einen Abstand (D) zwischen äusseren Seiten der Wandteile (1a–1b) nicht übersteigt, und dass erwähnte Niete oder das Wellenstück durch Deformation von Bereichen der parallelen Wandteile rund um die Nietenlöcher (1c) zum Reduzieren der Durchgangsöffnung der Nietenlöcher von der Aussenseite axial zurückgehalten wird.
Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Deformation durch Aufprall mittels eines Prägekopfes (4) auf einen der parallelen Wandteile der Endstücke mit verhältnismässig breitem Rückenteil erfolgt, und dass der zweite Wandteil (1b) in Anlage an einen entsprechenden stationären Prägekopf (5) gebracht wird.