DE60201122T2

DE60201122T2 - Tintenpatrone und Aufzeichnungsgerät

Info

Publication number: DE60201122T2
Application number: DE60201122T
Authority: DE
Inventors: Toyonori Mizuho-ku Sasaki; Shota Mizuho-ku Iijima
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2002-03-28
Filing date: 2002-09-27
Publication date: 2005-09-22
Anticipated expiration: 2022-09-28
Also published as: CN2649338Y; DE60213004T2; EP1466740A3; DE60213004D1; EP1690688A1; DE60223609T2; EP1466740B1; EP1466740A2; DE60201122D1; EP1348558B1; EP1348558A1; EP1690688B1; ATE275044T1; DE20221816U1; DE60223609D1; ATE332237T1; HK1130736A1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Aufzeichnungsvorrichtung und auf eine Tintenpatrone, die in der Aufzeichnungsvorrichtung anbringbar ist.
Tintenpatronen sind zum Liefern von Tinte, die zu Aufzeichnungstätigkeiten benötigt wird, zu Aufzeichnungsvorrichtungen vorgesehen.
Das japanische Patent 2 768 817 offenbart eine Aufzeichnungsvorrichtung mit einem Öffnungsabschnitt, der an ihrer vorderen Oberfläche vorgesehen ist. Eine Mehrzahl von Tintenpatronen zum Ausstoßen verschieden gefärbter Tinten ist in dem Öffnungsabschnitt ausgerichtet.
Das US-Patent 6,142,617 offenbart eine Aufzeichnungsvorrichtung mit einem nach oben offenen Öffnungsabschnitt. Rillen entsprechend einer Mehrzahl von Tintenpatronen sind in den Seitenkanten vorgesehen, die dem Öffnungsabschnitt gegenüberstehen. Die Tintenpatronen werden von oben eingeführt, indem sie mit den Rillen ausgerichtet werden und in den Öffnungsabschnitt fallengelassen werden.
Die EP 0 689 936 A offenbart eine Kombination einer Aufzeichnungsvorrichtung und einer Tintenpatrone, bei der die Aufzeichnungsvorrichtung einen Tintenpatronenanbringungsabschnitt, einen Verbindungsabschnitt, der Tinte zu einem Aufzeichnungskopf liefert, aufweist. Eine mit dem Verbindungsabschnitt verbundene Nadel ist zum Durchdringen der Tintenpatrone vorgesehen, wenn die Tintenpatrone in den Anbringungsabschnitt der Aufzeichnungsvorrichtung eingeführt wird.
Die US 4,604,633 offenbart eine Kombination einer Aufzeichnungsvorrichtung und einer Tintenpatrone. Ein Sensorabschnitt ist zum Bestimmen des Betrages von Tinte in der Tintenpatrone vorgesehen. Der Sensorabschnitt enthält einen Lichtemissionsabschnitt und einen Lichtempfangsabschnitt. Ein Lichtblockierteil ist vorgesehen, wobei die Bewegung desselben durch den Betrag von Tinte bestimmt wird, die in der Tintenpatrone verbleibt.
Es ist wünschenswert, die Aufzeichnungsvorrichtung kompakt herzustellen. Es ist auch wünschenswert, daß die Tintenpatronen ebenfalls dünner und kleiner vorgesehen werden und leichter an der Aufzeichnungsvorrichtung angebracht und davon abgenommen werden.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Aufzeichnungsvorrichtung mit einem flacheren Tintenpatronenanbringungsabschnitt so vorzusehen, daß die Aufzeichnungsvorrichtung kompakter ist und die Tintenpatronen leicht angebracht und abgenommen werden können, und eine Tintenpatrone vorzusehen, die dünner und kleiner ist und die leicht in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt der Aufzeichnungsvorrichtung angebracht werden können.
Zum Lösen der obigen Aufgaben enthält eine Kombination einer Aufzeichnungsvorrichtung und eine Tintenpatrone gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung die Merkmale des Anspruches 1.
Nach Anspruch 5 sind der Sensorabschnitt und der Hebel auf beiden Seiten der hohlen Nadel vorgesehen, daher kann der Hebel und der Mechanismus zum Bewegen des Hebels und der Abdec kung in der Aufzeichnungsvorrichtung vorgesehen werden, ohne daß der Sensorabschnitt und die Leiterplatte, die mit dem Sensorabschnitt verbunden ist, gestört werden. Als Resultat können die Tintenpatrone und der Tintenpatronenanbringungsabschnitt flacher hergestellt werden. Die Bodenoberfläche des Tintenpatronenanbringungsabschnittes ermöglicht ein stabileres Gleiten der Tintenpatrone, so daß die Tintenpatrone leichter anzubringen ist. Die Tintenpatrone kann genau mit zuverlässiger Übereinstimmung mit dem Sensorabschnitt angebracht werden.
Nach Anspruch 6 ist die Mehrzahl der Tintenpatronenanbringungsabschnitte auf der gleichen Ebene ausgerichtet, daher können die Tintenpatronenanbringungsabschnitte insgesamt eine flachere Konfiguration aufweisen.
Nach Anspruch 7 ist die Mehrzahl von Tintenpatronenanbringungsabschnitten unter dem Blatttransportpfadweg vorgesehen, daher können die Tintenpatronenanbringungsabschnitte insgesamt eine flachere Konfiguration aufweisen.
Mit der Konfiguration von Anspruch 8 kann die Tintenpatrone in den Öffnungsabschnitt eingeführt werden, ohne daß fehlerhaft die Tintenpatrone auf dem Kopf eingeführt wird. Auch wird eine Tintenpatrone daran gehindert, in dem falschen Anbringungsabschnitt angebracht zu werden.
Als ein Resultat von Anspruch 9 stößt, wenn die Tintenpatrone in den Öffnungsabschnitt des Tintenpatronenanbringungsabschnittes eingeführt wird, die Tintenpatrone gegen den Abschnitt des Bodenabschnittes, der sich über den Öffnungsabschnitt erstreckt, und gleitet über die Bodenoberfläche so, daß die Tintenpatrone leicht in den Öffnungsabschnitt eingeführt werden kann.
Es ist wünschenswert, daß die Tintenpatrone weiter eine obere Oberfläche enthält, die der Deckenoberfläche der Aufzeichnungsvorrichtung gegenüberliegt, wenn die Tintenpatrone in der Aufzeichnungsvorrichtung angebracht ist. Die obere Oberfläche erstreckt sich höher zu der Deckenoberfläche an Abschnitten, die zu zwischen den Vorsprungsabschnitten entsprechen, die auf der Deckenoberfläche an horizontalen Enden des Tintenpatronenanbringungsabschnittes vorgesehen sind und die zu der Bodenoberfläche vorstehen, als an Abschnitten, die den Vorsprungsabschnitten entsprechen. Mit dieser Konfiguration kann die Tintenpatrone in den Öffnungsabschnitt eingeführt werden, ohne daß fehlerhaft die Tintenpatrone auf dem Kopf eingeführt wird.
Mit der Konfiguration von Anspruch 10 kann der Durchmesser des Tintenlieferloches größer gemacht werden. Daher kann der Durchmesser des Stopfens, der in dem Tintenlieferloch angebracht ist, größer gemacht werden. Dieses macht es leichter, den Stopfen mit der hohlen Nadel zu durchstoßen.
Mit der Konfiguration von Anspruch 11 beginnt der Vorsprungsrandvertiefungsabschnitt und der Vorsprung, die Tintenpatrone so zu führen, wenn die Tintenpatrone in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt eingeführt wird, daß der Sensorvertiefungsabschnitt den Sensorabschnitt erreicht, nachdem die Tintenpatrone in ihrer Breitenrichtung positioniert ist. Daher kann der Sensorvertiefungsabschnitt zuverlässig den Sensorabschnitt aufnehmen.
Mit der Konfiguration von Anspruch 12 kann die Tintenpatrone in einer flacheren Form konfiguriert werden. Die Tintenpatrone kann stabiler über die Bodenoberfläche des Tintenpatronenan bringungsabschnittes gleiten und somit leicht angebracht und abgenommen werden.
Mit der Konfiguration von Anspruch 13 kann die Tintenpatrone in den Öffnungsabschnitt eingeführt werden, ohne daß die Tintenpatrone auf dem Kopf eingeführt wird.
Mit der Konfiguration von Anspruch 14 kann die Tintenpatrone in einer flacheren Form konfiguriert werden. Die Tintenpatrone kann stabiler über die Bodenoberfläche des Patronenanbringungsabschnittes gleiten und somit leicht angebracht und abgenommen werden.
Mit der Konfiguration von Anspruch 15 kann die Tintenpatrone in den Öffnungsabschnitt eingeführt werden, ohne daß fehlerhaft die Tintenpatrone auf dem Kopf eingeführt wird. Eine gewünschte einzelne Tintenpatrone kann leicht zwischen einer Mehrzahl von Tintenpatronen angebracht und davon entfernt werden.
Mit der Konfiguration von Anspruch 16 kann der Durchmesser des Tintenlieferloches größer gemacht werden. Daher kann der Durchmesser des in dem Tintenlieferloch angebrachten Stopfens größer gemacht werden. Dieses macht es leichter, den Stopfen mit der hohlen Nadel zu durchstoßen. Die Tintenpatrone kann leicht angebracht und entfernt werden.
Mit der Konfiguration von Anspruch 17 kann die Tintenpatrone in einer flacheren Form konfiguriert werden. Die Tintenpatrone kann stabiler über die Bodenoberfläche des Tintenpatronenanbringungsabschnittes gleiten und somit leicht angebracht und abgenommen werden. Der Betrag der verbleibenden Tinte kann erfaßt werden.
Mit der Konfiguration von Anspruch 18 können die Tintenpatronen daran gehindert werden, wenn eine Mehrzahl von verschiedenen Arten von Tintenpatronen benutzt wird, z.B. zum Drucken von verschiedenen Farben von Tinten, an den falschen Positionen angebracht zu werden, da der Sensorabschnitt nicht der Tintenpatrone entspricht, wenn eine Tintenpatrone an der falschen Position angebracht wird.
Mit der Konfiguration von Anspruch 19 kann die Tintenpatrone in den Öffnungsabschnitt eingeführt werden, ohne daß fehlerhaft die Tintenpatrone auf dem Kopf eingeführt wird.
Mit der Konfiguration von Anspruch 20 kann der Betrag der verbleibenden Tinte zuverlässig erfaßt werden, während zur gleichen Zeit eine flache Konfiguration erzielt wird.
Mit der Konfiguration von Anspruch 1 weist die Tintenpatrone zusätzlich eine flache Konfiguration auf, ohne daß das Lichtblockierteil von der Tintenpatrone vorsteht. Als Resultat wird die Tintenpatrone leicht in der Aufzeichnungsvorrichtung angebracht oder davon entfernt.
Mit der Konfiguration von Anspruch 2 kann die Tintenpatrone leicht mit einer flachen Form erzeugt werden.
Mit der Konfiguration von Anspruch 3 kann die Tintenpatrone leicht mit einer flachen Form erzeugt werden.
Mit der Konfiguration von Anspruch 4 wird das Lichtblockierteil von der Außenseite so abblockiert, daß es keine Gefahr des Tintenleckens gibt. weiter kann der Betrag der verbleibenden Tinte leicht erfaßt werden.
Mit der Konfiguration von Anspruch 21 kann die Tintenpatrone in einer flacheren Form konfiguriert werden. Die Tintenpatrone kann stabiler über die Bodenoberfläche des Tintenpatronenanbringungsabschnittes gleiten und somit leichter angebracht und abgenommen werden. Die Tintenpatrone kann in den Öffnungsabschnitt eingeführt werden, ohne daß fehlerhaft die Tintenpatrone auf dem Kopf eingeführt wird.
Mit der Konfiguration von Anspruch 22 kann die Tintenpatrone stabiler über die Bodenoberfläche des Tintenpatronenanbringungsabschnittes gleiten und somit leichter angebracht und abgenommen werden.
Mit der Konfiguration von Anspruch von Anspruch 23 kann ein großer Tintenbetrag gespeichert werden, selbst wenn die Tintenpatrone eine flache Form aufweist.
Da das Tintenlieferloch einen großen Durchmesser aufweist, kann das Tintenlieferloch nach Anspruch 24 leicht mit der Aufzeichnungsvorrichtung verbunden werden.
Nach Anspruch 25 weist der hintere Endabschnitt der Tintenpatrone eine schmale Breite auf, daher öffnet sich ein Raum zwischen den hinteren Endabschnitten der Tintenpatronen, wenn eine Mehrzahl von Tintenpatronen ausgerichtet ist. Der hintere Endabschnitt einer einzelnen gewünschten Tintenpatrone kann leicht ergriffen und herausgezogen werden. Wenn die Tintenpatrone in der Aufzeichnungsvorrichtung angebracht wird, ergreift der Benutzer den hinteren Abschnitt, führt die Tintenpatrone in den Anbringungsabschnitt ein und schiebt die Tintenpatrone über die Bodenoberfläche zum Ausrichten der Tintenpatrone zwischen den anderen Tintenpatronen.
Mit der Konfiguration von Anspruch 26, wenn die Tintenpatrone in den Öffnungsabschnitt des Tintenpatronenanbringungsabschnittes eingeführt wird, stößt die Tintenpatrone gegen der Abschnitt der Bodenoberfläche, der sich über den Öffnungsabschnitt erstreckt und gleitet über die Bodenoberfläche und kann leicht in den Öffnungsabschnitt eingeführt werden.
Mit der Konfiguration von Anspruch 27, wenn die Tintenpatrone angebracht wird, kann der Benutzer die Tintenpatrone durch Pressen der Rippe und Schieben der unteren Oberfläche über die Bodenoberfläche entfernen.
Die obigen und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden ersichtlicher aus dem Lesen der folgenden Beschreibung der Ausführungsform in Zusammenhang mit den begleitenden Zeichnungen, in denen:
1 eine perspektivische Ansicht ist, die die Gesamtkonfiguration einer Mehrfunktionsvorrichtung zeigt, an der eine Tintenpatrone gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung angebracht ist;
2 eine perspektivische Ansicht ist, die die Multifunktionsvorrichtung von 1 zeigt, wobei eine obere Abdeckung einer Flachbettwiedergewinnungsvorrichtung geöffnet ist;
3 eine schematische Querschnittsansicht ist, die die Multifunktionsvorrichtung von 1 zeigt;
4 eine perspektivische Ansicht ist, die die Multifunktionsvorrichtung von 1 zeigt, wobei die Flachbettwiedergewinnungsvorrichtung entfernt ist;
5 eine perspektivische Ansicht ist, die eine untere Oberfläche eines Abdeckkörpers der Multifunktionsvorrichtung zeigt;
6 eine perspektivische Ansicht ist, die Multifunktionsvorrichtung zeigt, wobei der Abdeckkörper geöffnet ist;
7 eine perspektivische Ansicht ist, die die Multifunktionsvorrichtung mit der Flachbettwiedergewinnungseinheit zeigt, wobei der Abdeckkörper entfernt ist;
8 eine perspektivische Ansicht ist, die schematisch die Konfiguration einer Druckmaschine der Multifunktionsvorrichtung zeigt;
9 eine Draufsicht ist, die die Konfiguration eines Tintenpatronenaufnahmeabschnittes der Multifunktionsvorrichtung zeit;
10 eine perspektivische Ansicht ist, die die Konfiguration von einem Tintenpatronenanbringungsabschnitt in dem Tintenpatronenaufnahmeabschnitt zeigt;
11 eine perspektivische Ansicht ist, die die Konfiguration eines Mechanismus zeigt, der unter der Bodenoberfläche des Tintenpatronenanbringungsabschnittes vorgesehen ist und der zum Schützen von Nadeln, zum Verriegeln des Zustandes, in dem die Nadeln geschützt sind, und zum Verhindern, dass Tintenpatronen aus dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt fallen, dient;
12 eine perspektivische Ansicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß der vorliegenden Ausführungsform von dem hinteren Ende zeigt;
13 eine perspektivische Ansicht der Tintenpatrone gemäß der vorliegenden Ausführungsform von dem vorderen Ende ist;
14 eine perspektivische Ansicht ist, die die Tintenpatrone zeigt, wobei ihr Deckel von dem Hauptgehäuse getrennt ist;
15 eine perspektivische Ansicht ist, die das Hauptgehäuse zeigt, bevor ein flexibler Film daran angebracht ist;
16 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht ist, die einen Erfassungsmechanismus zeigt, der in einem vertieften Abschnitt des Hauptgehäuses vorgesehen ist;
17 ein Betriebsdiagramm ist, das den Betrieb des Erfassungsmechanismus von 16 zeigt;
18 eine Ansicht des Hauptgehäuses von unten ist;
19 eine Draufsicht ist, die die Tintenpatrone der vorliegenden Ausführungsform zeigt;
20 eine Ansicht ist, die von einem Pfeil A von 19 genommen ist;
21 eine Querschnittsansicht der Tintenpatrone ist, die entlang der Linie B-B von 19 genommen ist;
22 eine Querschnittsansicht der Tintenpatrone ist, die entlang der Linie C-C von 19 genommen ist;
23 eine Querschnittsansicht der Tintenpatrone ist, die entlang der Linie D-D von 19 genommen ist;
24 eine Querschnittsansicht der Tintenpatrone ist, die entlang der Linie E-E von 19 genommen ist;
25 eine Querschnittsansicht der Tintenpatrone ist, die entlang der Linie F-F von 19 genommen ist;
26 eine Querschnittsansicht der Tintenpatrone ist, die entlang der Linie G-G von 19 genommen ist;
27 eine Querschnittsansicht der Tintenpatrone ist, die entlang der Linie H-H von 19 genommen ist;
28 eine Querschnittsansicht der Tintenpatrone ist, die entlang der Linie I-I von 19 genommen ist;
29 eine Ansicht ist, die die Beziehung zwischen den ausbeulenden Abschnitten, die auf Trennwänden des Tintenpatronenanbringungsabschnittes gebildet sind, der Höhe der Tintenpatrone und einer gekrümmten konvexen Wand, die auf der Deckenoberfläche des Tintenpatronenanbringungsabschnittes gebildet ist, zeigt, wenn die Tintenpatrone in einer Anbringungsabschnittsöffnung eingeführt wird;
30 eine Draufsicht ist, die einen Zustand zeigt, in dem ein Herausziehverriegelungsvorsprungsabschnitt von einer Tintenpatronenfrontoberflächenwand zurückgezogen ist, wenn die Tintenpatrone in eine Anbringungsabschnittsöffnung des Tintenpatronenanbringungsabschnittes eingeführt ist;
31 eine Querschnittsansicht des in 30 gezeigten Zustandes ist;
32 eine Querschnittsansicht ist, die einen Zustand zeigt, in dem ein Nadelschutzverriegelungsteil den verriegelten Zustand einer Nadelschutzplatte durch einen Verriegelungsfreigabeabschnitt freigibt, der einen Nadelschutzverriegelungsfreigabehebel trifft, wenn eine Führungsrille der Tintenpatrone in Eingriff mit einer Führungsvorsprungswand steht und die Tintenpatrone geschoben wird;
33 eine Querschnittsansicht ist, die einen Zustand zeigt, in dem eine hohle Tinteneinführungsnadel in ein Tintenlieferloch eingeführt wird, nachdem die vordere Oberfläche der Tintenpatrone die Nadelschutzplatte presst und die Nadelschutzplatte zurückgezogen wird, nachdem die Verriegelung der Nadelschutzplatte freigegeben ist;
34 eine Querschnittsansicht ist, die einen Zustand zeigt, in dem die vordere Oberfläche der Tintenpatrone gegen eine Gummikappe eines Überdruckanlegeteiles in Verbindung mit dem Eingriff eines Herausziehhalteverriegelungsvorsprungsabschnittes in einen Herausziehhalteverriegelungsvertiefungsabschnitt stößt, nachdem die hohle Tinteneinführungsnadel in ein Tintenlieferloch eingeführt ist;
35 eine Draufsicht des in 34 gezeigten Zustandes ist;
36 eine Querschnittsansicht ist, die die Tintenpatrone in einem Vakuumverpackungszustand zeigt;
37(a) eine Seitenansicht ist, die Prozesse eines Verfahrens zum Anbringen eines flexiblen Filmes gemäß der vorliegenden Ausführungsform an einen Öffnungsumfangsabschnitt zeigt;
37(b) eine Seitenansicht ist, die Prozesse eines Verfahrens zum Erzeugen der ausgebeulten Form in dem flexiblen Film zeigt;
38 eine Ansicht ist, die eine Modifikation des Prozesses zum Erzeugen der ausgebeulten Form in dem flexiblen Film zeigt;
39(a) eine Querschnittsansicht ist, die Prozesse des Einpassens eines Gummistopfens mit einem Rückflussverhinderungsventil vollständig in ein Tintenlieferloch und eines Gummistopfens zum Tintenausstoßen teilweise in ein Tintenausstoßloch und das Entfernen von Luft von einem Tintenaufnahmeabschnitt und das Ausstoßen von Tinte zeigt;
39(b) einen Stopfenspitzenabschnitt des Tintengummistopfens zum Tintenausstoßen zeigt, der in die Kante des Tintenausstoßloches eingepasst ist;
40 eine Querschnittsansicht ist, die eine Positionsbeziehung zwischen einer Kante (Tintenaufnahmeumfangsabschnitt) einer sphärischen Oberflächenform an der Außenseite eines gekrümmten Abschnittes des Deckels, der inneren Kante des Öffnungsumfangsabschnittes und des flexiblen Filmes zeigt;
41 eine perspektivische Ansicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer ersten Modifikation der Ausführungsform zeigt, worin eine Führungsrille und eine Sensoraufnahmerille zu den Seitenwänden offen sind;
42 eine Draufsicht ist, die eine Aufzeichnungsvorrichtung zeigt, die zur Benutzung mit der Tintenpatrone von 41 modifiziert ist, worin die Position des Nadelschutzverriegelungsfreigabehebels in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt entsprechend zu der modifizierten Tintenpatrone geändert ist;
43(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer zweiten Modifikation der Ausführungsform zeigt;
43(b) eine perspektivische Ansicht ist, die die Tintenpatrone von 43(a) zeigt;
44(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer dritten Modifikation der Ausführungsform zeigt;
44(b) eine perspektivische Ansicht ist, die die Tintenpatrone von 44(a) zeigt;
45(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer vierten Modifikation der Ausführungsform zeigt;
45(b) eine perspektivische Ansicht ist, die die Tintenpatrone von 45(a) zeigt;
46(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer fünften Modifikation der Ausführungsform zeigt;
46(b) eine perspektivische Ansicht ist, die die Tintenpatrone von 46(a) zeigt;
47(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer sechsten Modifikation der Ausführungsform zeigt;
47(b) eine Seitenansicht ist, die die Tintenpatrone von 47(a) zeigt;
48(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer siebten Modifikation der Ausführungsform zeigt;
48(b) eine Seitenansicht ist, die die Tintenpatrone von 48(a) zeigt;
49(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer achten Modifikation der Ausführungsform zeigt;
49(b) eine Seitenansicht ist, die die Tintenpatrone von 49(a) zeigt;
50(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer neunten Modifikation der Ausführungsform zeigt;
50(b) eine Seitenansicht ist, die die Tintenpatrone von 50(a) zeigt;
51(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer zehnten Modifikation der Ausführungsform zeigt;
51(b) eine Seitenansicht ist, die die Tintenpatrone von 51(a) zeigt;
52(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer elften Modifikation der Ausführungsform zeigt;
52(b) eine Seitenansicht ist, die die Tintenpatrone von 52(a) zeigt;
53(a) eine Draufsicht ist, die eine Tintenpatrone gemäß einer zwölften Modifikation der Ausführungsform zeigt;
53(b) eine Seitenansicht ist, die die Tintenpatrone von 53(a) zeigt.
Als nächstes wird eine Tintenpatrone 200 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und eine Mehrfunktionsvorrichtung 1, die die Tintenpatrone 200 benutzt, unter Bezugnahme auf 1 bis 40 beschrieben.
Zuerst wird die Mehrfunktionsvorrichtung 1, die die Tintenpatrone 200 benutzt, unter Bezugnahme auf 1 bis 11 beschrieben. 1 zeigt die Mehrfunktionsvorrichtung 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform. Die Mehrfunktionsvorrichtung 1 enthält eine Scannerfunktion, eine Kopierfunktion und eine Facsimilifunktion. Die Multifunktionsvorrichtung 1 weist eine schlanke und kompakte Konfiguration einschließlich einer Wiedergewinnungseinheit 10 und einer Tintenstrahlaufzeichnungseinheit 20 auf. Die Tintenstrahlaufzeichnungseinheit 20 ist auf der Wiedergewinnungseinheit 10 vorgesehen. Eine Steuertafel 12 ist auf der Wiedergewinnungseinheit 10 vorgesehen. Die Tintenstrahlaufzeichnungseinheit 20 ist mit einem Blatterliefertrog 22 versehen. Die Mehrfunktionsvorrichtung 1 ist mit einem Telefon 24 und einer Antenne 26 versehen. Das Telefon 24 kann mit einem schnurlosen Handgerät (nicht gezeigt) eine schnurlose Übertragung unter Benutzung der Antenne 26 durchführen. Das Telefon 24 kann mit einem öffentlichen Telefonkreis verbunden werden und als ein Übertragungspunkt für das schnurlose Handgerät (nicht gezeigt) dienen, während das schnurlose Handgerät für einen Telefonanruf benutzt wird.
Es soll angemerkt werden dass eine Stromquelle, ein Hauptsubstrat, ein NCU-Substrat und zwei Mediaplattenvorrichtungen 28, die in 7 gezeigt sind, in der Tintenstrahlaufzeichnungseinheit 20 zusätzlich zu den Aufzeichnungsmechanismen zum Durchführen der Aufzeichnungstätigkeiten vorgesehen sind. Das Hauptsubstrat dient zum Steuern der Tätigkeiten der Mehrfunktionsvorrichtung 1. Das NCU-Substrat dient zum steuernden Verbinden mit dem öffentlichen Telefonkreis für die Facsimilifunktion und für die Telefonfunktion. Zwei Mediaslots 29 sind an der vorderen Oberfläche der Tintenstrahlaufzeichnungseinheit 20 vorgesehen. Durch Einführen eines externen Speichermediums in einen der Mediaslots 29 kann das externe Medium frei abnehmbar in der entsprechenden der Mediaplattenvorrichtungen 28 angebracht werden. Die Mediaplattenvorrichtungen 28 gewinnen Daten wie Daten, die von einer Digitalkamera aufgenommen sind, von einem externen Speichermedium, woraufhin die Daten zum Drucken und Ähnliches benutzt werden.
Wie in 2 zeigt ist, ist die Wiedergewinnungseinheit 10 eine Flachkopfwiedergewinnungseinheit und enthält ein Wiedergewinnungseinheitsgehäuse 14. Das Wiedergewinnungseinheitsgehäuse 14 enthält ein Dokumentenglas 15, auf das ein abzutastendes Dokument gelegt wird. Ein Kontaktbildsensor 16 ist unterhalb des Dokumentenglases 15 vorgesehen. Eine Konfiguration ist vorgesehen zum Erzeugen von Scannbewegungen des Kontaktbildsensors 16. Eine obere Abdeckung 17 zum Bedecken der oberen Oberfläche des Dokumentenglases 15 ist vorgesehen, so dass sie in Bezug auf das Wiedergewinnungseinheitsgehäuse 14 geöffnet und geschlossen werden kann.
Die Steuertafel 12 ist auf der oberen Oberfläche der Vorderseite des Wiedergewinnungseinheitsgehäuses 14 vorgesehen. Ein Bediener gibt Befehle für die Tätigkeiten wie eine Kopiertätigkeit, eine Facsimilitätigkeit oder eine Scannertätigkeit der Mehrfunktionsvorrichtung 1 durch die Steuertafel 12 ein.
Es soll angemerkt werden, dass ein Anbringungsmittel (nicht gezeigt) vorgesehen ist, so dass die Flachkopfwiedergewinnungseinheit 10 von der Tintenstrahlaufzeichnungseinheit 20 getrennt werden kann.
Wie in 3 gezeigt ist, enthält die Tintenstrahlaufzeichnungseinheit 20, die unter der Wiedergewinnungseinheit 10 ist, ein Gehäuse 30. Der Blattliefertrog 22 steht von der Innenseite des Gehäuses 30 zu dem hinteren Abschnitt des Gehäuses 30 vor. Eine Blattlieferrolle 23 ist in dem Blattliefertrog 22 so vorgesehen, dass ein Blatt zur Zeit geliefert werden kann. Eine Druckermaschine 60 ist als ein Aufzeichnungsabschnitt an einer Position vorgesehen, an der Blätter von dem Blattliefertrog 22 empfangen werden. Ein Blattausgabeabschnitt D ist an der Vorderseite der Druckermaschine 60 vorgesehen. Blätter, auf denen durch die Druckermaschine 60 aufgezeichnet worden ist, werden von dem Blattausgabeabschnitt D ausgegeben. Es soll angemerkt werden, dass ein Blattausgabetrog 34 frei abnehmbar an dem Blattausgabeabschnitt D angebracht ist. Der Blattausgabetrog 34 dient als ein Abschnitt eines Blatttransportpfadweges. Ein Tintenpatronenhalteabschnitt P, in den die Tintenpatronen 200 ( 12) angebracht werden, ist zwischen dem Blattausgabeabschnitt D und der Basis des Gehäuses 30 vorgesehen. Auf diese Weise ist der Tintenpatronenhalteabschnitt P an einer Position niedriger als die der Druckermaschine 60 vorgesehen.
Wie in 4 gezeigt ist, ist das Gehäuse 30 von oben durch eine Abdeckung 40 bedeckt. Die Abdeckung 40 weist einen Maschinenabdeckabschnitt 42 und einen Patronenhalteabdeckabschnitt 44 auf. Der Maschinenabdeckabschnitt 42 bedeckt die Druckermaschine 60 von oben. Der Patronenhalteabdeckabschnitt 44 ist unterhalb des Blattausgabeabschnittes D vorgesehen und bedeckt den Tintenpatronenhalteabschnitt P von oben. Die vordere Oberfläche des Maschinenabdeckabschnittes 42 ist zum Bilden einer Blattausgabeöffnung 46 offen. Der Patronenhalteabdeckabschnitt 44 ist unter dem Pfadweg positioniert, entlang dem Blätter, auf die durch die Druckermaschine 60 aufgezeichnet worden ist, transportiert werden, dass heißt unterhalb des Blattausgabetroges 34.
Wie in 3 gezeigt ist, funktioniert der Patronenhalteabdeckabschnitt 44 als eine Deckenoberfläche des Tintenpatronenhalteabschnittes P. Wie später beschrieben wird, ist der Tintenpatronenhalteabschnitt P zwischen dem Patronenhalteabdeckabschnitt 44 und einer Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 so gebildet, dass die Tintenpatronen 200 zu der Rückseite des Tintenpatronenhalteabschnittes P von einem vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O eingeführt werden können. Eine vordere Oberflächenabdeckung 50 ist zum selektiven Abdecken (4) und Öffnen (6) des vorderen Oberflächenöffnungsabschnittes O vorgesehen. Die vordere Oberflächenabdeckung 50 enthält eine obere Oberflächenwand 52 und eine vordere Oberflächenwand 54. Wenn die vordere Oberflächenabdeckung 50 geschlossen ist, wie in 4 gezeigt ist, ist die obere Oberflächenwand 52 auf der gleichen imaginären Ebene wie der Patronenhalteabdeckabschnitt 44 ausgerichtet, und die vordere Oberflächenwand 54 erstreckt sich vertikal nach unten von der oberen Oberflächenwand 52.
Wie in 5 gezeigt ist, sind vier kurvenförmige vorstehende Rippen 47 auf der unteren Oberfläche des Patronenhalteabdeckabschnittes 44 gebildet. Die Kurvenform der kurvenförmigen vorstehenden Rippen 47 ist so gebildet, dass sie der Form der oberen Oberfläche der vier Tintenpatronen 200 folgt, die in dem Tintenpatronenhalteabschnitt P angebracht sind. Ebenfalls ist ein Paar von Kerben 48 in dem linken und rechten Ende des Patronenhalteabdeckabschnittes 44 gebildet.
Wie in 6 gezeigt ist, wird ein Paar von Armen 56, die auf der vorderen Oberflächenabdeckung 50 vorgesehen sind, durch die Kerben 48 aufgenommen, wenn die vordere Oberflächenabdeckung 50 geöffnet wird. Wie später beschrieben wird, sind fünf Trennwände 110 auf der Basiswand 32 in dem Tintenpatronenhalteabschnitt P ausgerichtet. Eine Schwenkwelle 57 steht von den zwei Endpositionstrennwänden 110 vor. Das Paar von Armen 56 der vorderen Oberflächenabdeckung 50 ist schwenkbar an der Schwenkwelle 57 so angebracht, dass der Benutzer die vordere Oberflächenabdeckung 50 frei öffnen und schließen kann.
Sieben vertikale Rippen 58 sind an der hinteren Seite der vorderen Oberflächenabdeckung 50 so gebildet, dass sie sich vertikal erstrecken, wenn die Abdeckung 50 geschlossen ist. Die vertikalen Rippen 58 erstrecken sich von der vorderen Oberflächenwand 54 der vorderen Oberflächenabdeckung 50 zu einem Abschnitt der oberen Oberflächenwand 52. Vier der sieben vertikalen Rippen 58 sind an Positionen gebildet, die dem Zentrum in Breitenrichtung der angebrachten Tintenpatronen 200 entsprechen. Wenn folglich die vordere Oberflächenabdeckung 50 von dem in 6 gezeigten offen Zustand geschlossen wird, pressen die entsprechenden vertikalen Rippen 58 automatisch jede teilweise eingeführte Tintenpatrone 200 tief in den Tintenpatronenhalteabschnitt P, so dass die Tintenpatronen 200 genau eingeführt werden, selbst wenn eine der Tintenpatronen 200 unvollständig in den Tintenpatronenhalteabschnitt P eingeführt ist. Obwohl es in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, ist eine Mehrzahl von lateralen Rippen ebenfalls an der hinteren Oberfläche der vorderen Oberflächenabdeckung 50 gebildet. Die lateralen Rippen erstrecken sich in der horizontalen Richtung in den Schnitten mit den sieben vertikalen Rippen 58 und dienen zum Verstärken der sieben vertikalen Rippen 58.
Die Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 erstreckt sich weiter nach vorn als der Patronenhalteabdeckabschnitt 44 zum Führen der Tintenpatronen 200 in den vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O. Der Abschnitt der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32, der sich weiter nach vorn als der Patronenhalteabdeckabschnitt 44 erstreckt, ist mit Vertiefungen 102 an Positionen gebildet, die den Trennwänden 110 entsprechen. Die Vertiefungen 102 weisen entweder eine Viertel- oder Halbkreisform auf, wenn sie von oben gesehen werden. Die Vertiefungen 102 weisen eine schmalere Breite als Greifabschnitte 202 der Tintenpatronen 200 auf, die in dem Tintenpatronenhalteabschnitt P aufgenommen sind, so dass der Benutzer leichter die Tintenpatronen 200 ergreifen kann, die in dem Tintenpatronenhalteabschnitt P aufgenommen sind, in dem er oder sie die Finger benutzt.
7 zeigt die Mehrfunktionsvorrichtung 1, bei der die Abdeckung 40 und die vordere Oberflächenabdeckung 50 von der Tintenstrahlaufzeichnungseinheit 20 entfernt sind. Wie in 7 gesehen werden kann, weist das Gehäuse 30 eine offene obere Seite auf, und der vordere Oberflächenöffnungsabschnitt O des Tintenpatronenhalteabschnittes P ist die Vorderseite des Gehäuses 30. Die zwei Mediaplattenvorrichtungen 28 sind an Positionen vorgesehen, die den Mediaslots 29 entsprechen. Ebenfalls ist eine Überdruckpumpe 36, die später zu beschreiben ist, hinter den Mediaplattenvorrichtungen 28 vorgesehen.
Ein schwarzer (K) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sk, ein cyanfarbener (C) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sc, ein gelber (Y) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sy und ein magentafarbener (M) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sm sind in der Links-Rechtsrichtung in dem Tintenpatronenhalteabschnitt P ausgerichtet. Der schwarze (K) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sk dient zum Anbringen einer schwarzen (K) Tintenpatrone 200k, der cyanfarbene (C) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sc dient zum Anbringen einer cyanfarbenen (C) Tintenpatrone 200c, der gelbe (Y) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sy dient zum Anbringen einer gelben (Y) Tintenpatrone 200y, und der magentafarbene (M) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sm dient zum Anbringen einer magentafarbenen (M) Tintenpatrone 200m.
Die schwarze (K) Tintenpatrone 200k, die cyanfarbene (C) Tintenpatrone 200c, die gelbe (Y) Tintenpatrone 200y und die magentafarbene (M) Tintenpatrone 200m werden gemeinsam hier im Folgenden als die Tintenpatronen 200 bezeichnet. Weiter werden der schwarze (K) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sk, der cyanfarbene (C) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sc, der gelbe (Y) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sy und der magentafarbene (M) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sm gemeinsam als die Tintenpatronenanbringungsabschnitte S hier im folgenden bezeichnet.
Der Tintenpatronenhalteabschnitt P ist aus dem Tintenpatronenanbringungsabschnitten S aufgebaut, die in der Links-Rechtsrichtung auf der gleichen imaginären Ebene (auf der Basiswand 32) unter der Deckenplatte ausgerichtet sind, die den Patronenhalteabdeckabschnitt 44 der Abdeckung 40 darstellt, und unterhalb des Blattausgabetroges 34, der als ein Abschnitt eines Blatttransportpfadweges dient. Folglich weist der Tintenpatronenhalteabschnitt P insgesamt eine flache und im wesentlichen parallelepiped Form auf. Folglich kann die Gesamtkonfiguration der Mehrfunktionsvorrichtung 1 dünn und kompakt gebildet werden.
Tintenliefermechanismen 80, ein Überdruckanlegungsmechanismus 90 und Patronenanbringungsmechanismen 100 sind in den Tintenpatronenanbringungsabschnitten 5 vorgesehen. Jeder Patronenanbringungsmechanismus 100 dient zum Anbringen der entsprechenden Tintenpatronen 200, wie später beschrieben wird. Der Überdruckanlegungsmechanismus 90 dient zum Anlegen eines Überdrucks von der Überdruckpumpe 36 an die Tinte in den angebrachten Tintenpatronen. Die Tintenliefermechanismen 80 dienen zum Liefern von Tinte in den angebrachten Tintenpatronen 200 zu der Druckermaschine 60. Tintenlieferröhren T zum Liefern von Tinte in die Druckermaschine 60 erstrecken sich von den Tintenliefermechanismen 80. Das heißt, eine schwarze (K) Tintenröhre Tk erstreckt sich von dem schwarzen (K) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sk, eine cyanfarbene (C) Tintenlieferröhre Tc erstreckt sich von dem cyanfarbenen (C) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sc, eine gelbe (Y) Tintenlieferröhre Ty erstreckt sich von dem gelben (Y) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sy, und eine magentafarbene (M) Tintenlieferröhre Tm erstreckt sich von dem magentafarbenen (M) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sm. Die schwarze (K) Tintenlieferröhre Tk, die cyanfarbene (C) Tintenlieferröhre Tc, die gelbe (Y) Tintenlieferröhre Ty und die magentafarbene (M) Tintenlieferröhre Tm werden gemeinsam als die Tintenlieferröhren T hier im folgenden bezeichnet.
Obwohl es in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, ist ein Abfalltintenabsorbiermaterial auf dem Gehäuse 30 hinter dem Tintenpatronenhalteabschnitt P und unterhalb der Druckermaschine 60 vorgesehen. Die Druckermaschine 60 enthält ein Maschinengehäuse 62. Obwohl es in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, ist ein Blatttransportschlitz in der hinteren Oberfläche des Maschinengehäuses 62 gebildet. Der Blatttransportschlitz dient zum Aufnehmen von Blättern, die von dem Blattlieferdruck 22 geliefert werden. Ein maschinenseitiger Blattausgabeschlitz 64 ist in der vorderen Oberfläche des Maschinengehäuses 62 gebildet. Der maschinenseitige Blattausgabeschlitz 64 dient zum Ausgeben von Blättern, auf die durch die Druckermaschine 60 aufgezeichnet ist, zu dem Blattausgabeabschnitt D. Der Blatttransportpfadweg ist weiter in dem Maschinengehäuse 62 von dem Blatttransportschlitz zu dem maschinenseitigen Blattausgabeschlitz 64 definiert. Bedruckte Blätter werden auf den Blattausgabeabschnitt D ausgegeben, da der maschinenseitige Blattausgabeschlitz 64 der Blattausgabeöffnung 46 gegenübersteht (4), während die Abdeckung 40 das Gehäuse 30 abdeckt. Eine KC-Röhrenöffnung 66 und eine YM-Röhrenöffnung 68 sind in der vorderen Oberfläche des Maschinengehäuses 62 gebildet. Die KC-Röhrenöffnung 66 dient zum Einführen der schwarzen (K) Tintenlieferröhre Tk und der cyanfarbenen (C) Tintenlieferröhre Tc in die Druckermaschine 60. Die YM-Röhrenöffnung 68 dient zum Einführen der gelben (Y) Tintenlieferröhre Ty und der magentafarbenen (M) Tintenlieferröhre Tm in die Druckermaschine 60. Obwohl es in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, ist auch eine Kabelöffnung zum Einführen von Kabeln, die mit der Hauptleiterplatte verbunden sind, in die Druckermaschine 60 in der vorderen Oberfläche des Maschinengehäuses 62 gebildet.
Wie in 8 gezeigt ist, ist ein Blatttransportmechanismus 76 zu der Innenseite des Maschinengehäuses 62 vorgesehen. Der Blatttransportmechanismus 76 ist aus einer Mehrzahl von Paaren von Rollen gebildet, die Blätter von der Blattlieferrolle 23 entlang des Blatttransportpfadweges zu dem maschinenseitigen Blattausgabeschlitz 64 transportieren. Eine Schlittenabtastwelle 72 erstreckt sich über und in einer Richtung, die die Blatttransportrichtung schneidet. Ein Schlitten 74 ist auf der Schlittenabtastwelle 72 so vorgesehen, dass er eine Hin- und Herbewegung der Schlittenabtastwelle 72 folgend ausführen kann. Ein piezoelektrischer Tintenstrahlkopf 70 ist auf der unteren Oberfläche des Schlittens 74 angebracht. Obwohl es in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, ist eine Gruppe von Düsen für jede der oben beschriebenen Mehrzahl von Tintenfarben gebildet. Jede Düse zeigt nach unten, so dass die Tinte nach unten auf das Aufzeichnungsblatt ausgestoßen wird. Die vier Tintenlieferröhren T (Tk, Tc, Ty, Tm) und Kabel sind mit den entsprechenden Düsengruppen verbunden zum Liefern der vier Farben von Tinten (schwarz, cyanfarben, gelb und magentafarben) und von Treibersignalen zu dem piezoelektrischen Tintenstrahlkopf 70 verbunden. Der Schlitten 74 tastet der Schlittenabtastwelle 72 folgend ab, und der piezoelektrische Tintenstrahlkopf 70 zeichnet in Bändern mit einer Breite auf, die der Breite der Düsengruppen entspricht. Jedesmal, wenn eine Abtastung beendet ist, schiebt der Blatttransportmechanismus 76 das Blatt um einen Abstand vor, der der Breite des Aufzeichnungsbandes entspricht. Eine Reinigungseinheit 78 ist an einer Position vorgesehen, die über der Schlittenabtastwelle 72 ist und die von dem Blatttransportpfadweg verschoben ist. Obwohl es in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, enthält die Reinigungseinheit 78 eine gut bekannte Kappe und Pumpe. In bestimmten Situationen, wie wenn die Düsen des piezoelektrischen Tintenstrahlkopf 70 verstopft sind, wird der piezoelektrische Tintenstrahlkopf 70 zu einer Position gegenüber zu der Reinigungseinheit 78 transportiert, und eine Reinigungstätigkeit wird durchgeführt, bei der die Kappe die Düsen abdeckt und die Pumpe Tinte aus den Düsen durch die Kappe absaugt.
Nur der piezoelektrische Tintenstrahlkopf 70 ist auf dem Schlitten 74 angebracht. Tinte von den Tintenpatronen 200, die in dem Tintenpatronenhalteabschnitt P aufgenommen sind, wird zu dem piezoelektrischen Tintenstrahlkopf 70 durch die Röhren T geliefert. Es wird ebenfalls eine Druckkopfdifferenz zwischen dem piezoelektrischen Tintenstrahlkopf 70 und den Tintenpatro nen 200 entwickelt, da der piezoelektrische Tintenstrahlkopf 70 vertikal über dem Tintenpatronenhalteabschnitt P vorgesehen ist. Daher wirkt ein Unterdruck, dass heißt ein Rückdruck auf die Tinte in den Düsen des piezoelektrischen Tintenstrahlkopfes 70, der verhindert, dass Tinte (nicht gezeigt) aus den Düsen in den piezoelektrischen Tintenstrahlkopf 70 tropft.
Wie in 9 gezeigt ist, weisen die Tintenliefermechanismen 80, der Überdruckanlegemechanismus 90 und die Patronenanbringungsmechanismen 100 im wesentlichen die gleiche Konfiguration für jeden der vier Tintenpatronenanbringungsabschnitte S auf.
Wie in 9 und 10 gezeigt ist, ist jeder der Tintenliefermechanismen 80 aus einem Puffertank 84, der mit einer hohlen Tinteneinführungsnadel 82 verbunden ist, und der Tintenlieferröhre T aufgebaut. Die hohle Tinteneinführungsnadel 82 erstreckt sich zu dem vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O. Die hohle Nadel 82 ist hohl und auf den Seiten ihres spitzen Endes mit einem Paar von Löchern gebildet, die mit dem Inneren in der Weise einer gut bekannten hohlen Nadel verbunden sind. Wenn eine Tintenpatrone 200 in dem entsprechenden Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht wird, wird die hohle Tinteneinführungsnadel 82 in die Tintenpatrone 200 so eingeführt, dass Tinte zu dem Puffertank 84 geliefert wird. Der Puffertank 84 hält zeitweilig Tinte, die von der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 geliefert ist, und filtert fremde Objekte aus der Tinte. Tinte, die auf diese Weise gefiltert worden ist, wird dann zu dem piezoelektrischen Tintenstrahlkopf 70 durch die entsprechende Tintenlieferröhre T geliefert.
Der Überdruckanlegungsmechanismus 90 dient zum Anlegen eines Überluftdruckes an die Tinte in den Tintenpatronen 200. Der Überdruckanlegungsmechanismus 90 ist aus Überdruckanlegungstei len 91 aufgebaut, die mit der Überdruckpumpe 36 verbunden sind. Es soll angemerkt werden, dass insgesamt vier Überdruckanlegungsteile 91, die für die vier Tintenpatronenanbringungsabschnitte S vorgesehen sind, direkt mit der Überdruckpumpe 36 durch Überdruckanlegungsröhren 92 verbunden sind. Es gibt ein Rückschlagventil (nicht gezeigt) zwischen der Überdruckpumpe 36 und dem Überdruckanlegungsröhren 92. Der Antrieb der Überdruckpumpe 36 zwingt einen Luftstrom mit im wesentlichen dem gleichen Druck von den vier Überdruckanlegungsteilen 92 zu den Tintenpatronen 200 durch die Überdruckanlegungsröhren 92.
Wie in 10 gezeigt ist, ist jedes der Überdruckanlegungsteile 91 aus einem ringförmigen federnden Abdichtteil 93 und einem Tragteil 96 hergestellt. Das Tragteil 96 trägt das ringförmige federnde Abdichtteil 93, während eine Feder 94 das ringförmige federnde Abdichtteil 93 zu dem vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O drückt. Das ringförmige federnde Abdichtteil 93 enthält ein zentral angeordnetes Überdruckloch 98 in Fluidverbindung mit den Überdruckanlegungsröhren 92 von der Überdruckpumpe 36. Das Überdruckloch 98 ist dem vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O zugewandt.
Die Patronenanbringungsmechanismen 100 enthalten die Trennwände 110, die Vertiefungen 102 auf der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32, Führungsvorsprungswände 120, Nadelschutzplatten 130, Verriegelungsteile 180 (11) der Nadelschutzplatten 130, Verriegelungsfreigabebetätigungsrippen 150, Herausziehverriegelungsvorsprünge 160 und Resttintenerfassungsfotosensoren 170.
Die Trennwände 110 sind auf beiden Seiten eines jeden Tintenpatronenanbringungsabschnittes S so angebracht, dass sie von der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 nach oben vorstehen, und so, dass sie sich zu den vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O in den Tintenpatronenhalteabschnitt P erstrecken. Die Trennwände 110 definieren die Breite der Tintenpatronenanbringungsabschnitte S. Es soll angemerkt werden, dass die Trennwände 110, die zwischen benachbarten Tintenpatronenanbringungsabschnitten S positioniert sind, auch zum Unterteilen der benachbarten Tintenpatronenanbringungsabschnitte S dienen.
Die Breite eines jeden der Tintenpatronenanbringungsabschnitte S ist die Größe, die für die Breite der entsprechenden Tintenpatrone 200 geeignet ist, so dass die entsprechende Tintenpatrone 200 darin angebracht werden kann. Wie später beschrieben wird, sind die Breiten der cyanfarbenen (C) Tintenpatrone 200c, der gelben (Y) Tintenpatrone 200y und der magentafarbenen (M) Tintenpatrone 200m äquivalent. Die Breite der schwarzen (K) Tintenpatrone 200k ist größer als die Breite der cyanfarbenen (C) Tintenpatrone 200c, der gelben (Y) Tintenpatrone 200y und der magentafarbenen (M) Tintenpatrone 200m, da die schwarze Tinte häufiger während des Druckens benutzt wird, so dass die schwarze (K) Tintenpatrone 200k mit einer größeren internen Kapazität versehen ist. Aus diesem Grund sind die Breiten des cyanfarbenen (C) Tintenpatronenanbringungsabschnittes Sc, des gelben (Y) Tintenpatronenanbringungsabschnittes Sy und des magentafarbenen(M) Tintenpatronenanbringungsabschnittes Sm äquivalent, und die Breite des schwarzen (K) Tintenpatronenanbringungsabschnittes Sk ist größer als die Breite der anderen Tintenpatronenanbringungsabschnitte.
Die Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 der Tintenpatronenanbringungsabschnitte S erstreckt sich von der hohlen Nadel 82 weiter nach vorn als der vordere Oberflächenöffnungsabschnitt O. Da die Deckenoberfläche, dass heißt der Patronenhalteabdeckabschnitt 44 eine Länge zu der Position des vorderen Oberflächenöffnungsabschnittes O aufweist, ist der Abschnitt der Pa tronenhalteabschnittsbasiswand 32, der sich weiter nach vorn als die Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 erstreckt, von oben offen, während die vordere Oberflächenabdeckung 50 in einem offenen Zustand ist und dient zum Führen der Tintenpatronen 200 zu dem vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O, während die Tintenpatronen 200 angebracht werden.
Alle Patronenanbringungsmechanismen 100 weisen im wesentlichen die gleiche Konfiguration auf, so dass die Konfiguration eines repräsentativen Patronenanbringungsmechanismus 100 unter Bezugnahme auf 10 zum Erleichtern der Erläuterung beschrieben wird. Die Nadelschutzplatte 130, der Resttintenerfassungsfotosensor 170, die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 und der Herausziehverriegelungsvorsprung 160 sind in dieser Reihenfolge von der Seite der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 zu der Vorderseite der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 in Bezug auf die sich in Längsrichtung erstreckende Achse der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 positioniert. Die Führungsvorsprungswand 120, die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 und der Resttintenerfassungsfotosensor 170 schließen die sich längsweise erstreckende Achse der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 ein, worin die Führungsvorsprungswand 120 und die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 auf einer Seite in Breitenrichtung angeordnet sind und der Resttintenerfassungsfotosensor 170 auf der anderen Seite in Breitenrichtung angeordnet ist. Die Führungsvorsprungswand 120 erstreckt sich in die Vorwärts-Rückwärtsrichtung. Die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 ist zwischen dem vorderen Ende und dem hinteren Ende der Führungsvorsprungswand 120 in der Vorwärts-Rückwärtsrichtung positioniert. Die Nadelschutzplatte 130 ist zwischen dem vorderen Ende und dem hinteren Ende der Führungsvorsprungswand 120 in der Vorwärts-Rückwärtsrichtung angeordnet und weiter zu der Rückseite als die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 po sitioniert. Der Resttintenerfassungsfotosensor 170 ist ebenfalls zwischen dem vorderen Ende und dem tiefen Ende der Führungsvorsprungswände 120 in der Vorwärts-Rückwärtsrichtung angeordnet und ist tiefer darin als die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 positioniert.
Bezug nehmend auf 9, die Führungsvorsprungswand 120 und die nächste Trennwand 110 sind durch den gleichen Abstand La in der Links-Rechtsrichtung in all den Patronenanbringungsabschnitten Sc, Sy, Sm und Sk getrennt. Weiter sind die Führungsvorsprungswand 120 und der Resttintenerfassungsfotosensor 170 durch den gleichen Abstand Lb1 in dem cyanfarbenen (C) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sc, dem gelben (Y) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sy und dem magentafarbenen (M) Tintenpatronenabschnitt in der Links-Rechtsrichtung getrennt. Die Führungsvorsprungswand 120 und der Resttintenerfassungsfotosensor 170 sind jedoch um einen größeren Abstand Lb2 in dem schwarzen (K) Tintenpatronenanbringungsabschnitt Sk als der Führungssensorzwischenabstand Lb1 für die anderen Tintenpatronenanbringungsabschnitte getrennt.
Rückkehrend zu 6, die Trennwände 110 erstrecken sich nach oben von der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 zu der unteren Oberfläche der Abdeckung 40. Wie klarer in 10 gezeigt ist, sind drei vergrößerte Abschnitte 112 an dem oberen Abschnitt einer jeden Trennwand 110 gebildet. Wie in der Figur gesehen werden kann, stehen die vergrößerten Abschnitte 112 von dem Patronenhalteabdeckabschnitt 44 zu der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 vor. Die vergrößerten Abschnitte 112 regulieren die vertikale Neigung und Position der Tintenpatrone, nachdem die Tintenpatrone 200 eingeführt ist. Der vergrößerte Abschnitt 112 an der Seite des vorderen Oberflächenöffnungsabschnittes O einer jeden Trennwand 110 ist an der unteren Seite mit einer Anschrägungsform zum Erleichtern des Einführens der Tintenpatrone gebildet. Der vergrößerte Abschnitt 112, der an dem Vorwärts-Rückwärtszentrum einer jeden Trennwand 110 gebildet ist, enthält eine Feder 114 zum Drücken der Tintenpatrone 200 nach unten und Regulieren der vertikalen Bewegung der eingeführten Tintenpatrone 200.
In dem wieder das repräsentative Beispiel von 10 genommen wird, die Führungsvorsprungswand 120 steht nach oben von der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 an einer Position benachbart zu der Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 vor. Der Abstand La zwischen den Führungsvorsprungswänden 120 und den benachbarten Trennwänden 110 ist ausreichend kleiner als die Dicke des Fingers eines mittleren Benutzers zum Verhindern, dass der Benutzer in Kontakt mit der Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 kommt und den verriegelten Zustand der Nadelschutzplatten 130 freigibt. Ebenfalls dient die Führungsvorsprungswand 120 zum Führen der Tintenpatrone 200, die von der Seite des vorderen Oberflächenöffnungsabschnittes O zu den Tintenpatronenanbringungsabschnitten S in der Vorwärts-Rückwärtsrichtung eingeführt wird, während die Tintenpatrone 200 in der Links-Rechtsrichtung positioniert wird. Die Führungsvorsprungswand 120 ist an ihrem vorderen und hinteren Ende dicker als an der Mitte gebildet, so dass die Führungsvorsprungswand 120 die Tintenpatrone 200 im wesentlichen an zwei Punkten kontaktiert, die den dicken Abschnitten entsprechen. Das Positionieren in der Links-Rechtsrichtung kann genau durchgeführt werden. Es soll angemerkt werden, dass das Führen und Positionieren der Tintenpatrone 200 auch durch die Trennwände 110 durchgeführt werden kann oder die durch die zusammenwirkende Tätigkeit der Trennwände 110 und der Führungsvorsprungswand 120 durchgeführt werden könnte.
Der Resttintenerfassungsfotosensor 170 ist aus einem Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und einem Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 hergestellt und dient zum Erfassen des Betrages von Resttinte in der Tintenpatrone 200. Der Resttintenerfassungsfotosensor 170 ist mit einer Leiterplatte verbunden, die unter der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 vorgesehen ist. Der Resttintenerfassungsfotosensor 170 steht oberhalb der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 von der Leiterplatte vor. Sensorschutzvorrichtungen 176, die zum Schützen des Emissionsabschnittes für Infrarotlicht 172 und des Empfangsabschnittes für Infrarotlicht 174 vor der Tintenpatrone 200 dienen, wenn die Tintenpatrone 200 eingeführt wird, stehen von der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 von den Seiten des Emissionsabschnittes für Infrarotlicht 172 und des Empfangsabschnittes für Infrarotlicht 174 vor, die näher zu dem vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O sind. Die Sensorschutzvorrichtungen 176 sind mit abgerundeten Oberflächen an den Abschnitten ihrer zugewandten Flächen gebildet, die am nächsten zu dem vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O sind.
Die Nadelschutzplatte 130 ist an der Seite des vorderen Oberflächenöffnungsabschnittes O der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 positioniert, wobei ein Raum zwischen ihr selbst und der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 gebildet ist. Die Nadelschutzplatte 130 dient zum Bedecken der Spitze der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 von der Seite, die dem vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O gegenüber ist. 11 zeigt eine Konfiguration, die sich auf die Nadelschutzplatte 130, die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 und den Herausziehverriegelungsvorsprung 160 des repräsentativen Patronenanbringungsmechanismus 100 von 10 bezieht. Die Nadelschutzplatte 130 wird unterhalb der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 so gelagert, dass sie um eine Nadelschutzschwenkwelle 132 schwenkbar ist, die die Vorwärts-Rückwärtsrichtung schneidet. Die Nadelschutzplatte 130 ist zwischen einer Abdeckposition und einer Freigabeposition bewegbar. In der Abdeckposition steht die Nadelschutzplatte 130 von einer Öffnung 104, die in der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 gebildet ist, nach oberhalb der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 vor. In der Freigabeposition ist die Nadelschutzplatte 130 innerhalb der Öffnung 104 zurückgezogen. Die Nadelschutzplatte 130 wird konstant durch eine Feder 183 zu der Abdeckposition gedrückt. Das Verriegelungsteil 180 ist schwenkbar um eine Welle 184 unterhalb der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 gelagert. Eine Pressplatte 140 steigt von einem Ende des Verriegelungsteiles 180 an. Die Betätigung der Feder 182 bewegt das Verriegelungsteil 180 in eine Richtung zum Bewegen der Pressplatte 140 in Gegenüberstellung zu einer Seitenoberfläche der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 der Nadelschutzplatte 130. Das Verriegelungsteil 180 enthält einstückig die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 zwischen der Welle 184 und Pressplatte 140. Die Druckkraft der Feder 182 schiebt die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 von einer Öffnung 106, die in der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 gebildet ist, zwischen die Führungsvorsprungswände 120 und die Trennwände 110 vor.
Wenn in diesem Zustand die Tintenpatrone 200 von dem vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O eingeführt wird, wie später beschrieben wird, presst zuerst die untere Seite der Tintenpatrone 200 die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 so, dass das Verriegelungsteil 180 schwenkt und die Pressplatte 140 nach unten von der Rückoberfläche der Nadelschutzplatte 130 zurückgezogen wird. Wenn die Tintenpatrone 200 weiter in die Vorwärts-Rückwärtsrichtung des Anbringungsabschnittes S bewegt wird, presst die vordere Oberfläche der Tintenpatrone 200 die Nadelschutzplatte 130. Da jedoch die Pressplatte 140 unter die Rückoberfläche der Nadelschutzplatte 130 zurückgezogen wurde, wird die Nadelschutzplatte 130 nicht am Schwenken blockiert und fällt somit in die Öffnung 104 so, dass die Tintenpatrone 200 mit der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 verbunden werden kann.
Bei der umgekehrten Tätigkeit, dass heißt zum Entfernen der Tintenpatrone von dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S bewegt die Feder 183 die Nadelschutzplatte 130 aufrecht an der Position, die die hohle Tinteneinführungsnadel 82 bedeckt. Dann wird die untere Oberfläche der Tintenpatrone 200 von den Verriegelungsfreigabebetätigungsrippen 150 getrennt, und die Feder 182 führt die Pressplatte 140 zurück zu der Rückoberfläche der Nadelschutzplatte 130.
Wenn die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 nicht nach unten gepresst wird, stößt die hintere Oberfläche der Nadelschutzplatte 130 gegen die Pressplatte 140 so, dass die hohle Tinteneinführungsnadel 82 nicht zu dem vorderen Oberflächenabschnitt O offen liegt, selbst wenn eine externe Kraft auf die Seite des vorderen Oberflächenöffnungsabschnittes O der Nadelschutzplatte 130 ausgeübt wird.
Ein Leckverhinderungsverriegelungsteil 190 ist zum Ausüben eines Widerstandes gegen die Druckkraft durch die Feder 94 der Überdruckanlegungsteile 91 vorgesehen, das die angebrachte Tintenpatrone 200 in eine Richtung zum Herausziehen aus dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S drückt. Das Leckverhinderungsverriegelungsteil 190 enthält den Herausziehverriegelungsvorsprung 160, der nach oberhalb der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 von einer Öffnung 108 vorstehen kann, die in der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 gebildet ist. Das Leckverhinderungsverriegelungsteil 190 ist schwenkbar um eine Welle 192 unter der Patronehalteabschnittsbasiswand 32 gelagert. Das Leckverhinderungsverriegelungsteil 190 wird nach oben durch die Feder 182 gedrückt. Normalerweise steht der Vorsprung 160 nach oben oberhalb der Patronenhalteabschnittsbasiswand 32 von der Öffnung 108 vor und passt in eine Leckverhinderungsverriegelungsvertiefung 246 (18), die später zu beschreiben ist, der Tintenpatronen 200, die an ihrer Anbringungsposition ist. Wie jedoch später beschrieben wird, wenn die Tintenpatrone 200 gegen den Vorsprung 160 durch Kraft stößt, die erzeugt wird, wenn die Tintenpatrone 200 angebracht oder gelöst wird, schwenkt das Leckverhinderungsverriegelungsteil 190 um die Welle 192 so, dass der Vorsprung 160 nach unten zurückgezogen wird und die Tintenpatrone 200 angebracht oder abgenommen werden kann.
Die cyanfarbene, gelbe, magentafarbene und schwarze Tintenpatrone 200 der vorliegenden Ausführungsform haben alle die in 12 gezeigte Form. Das heißt, sie sind alle aus einem Hauptgehäuse 230 und einem Deckel 210 hergestellt, der aus im wesentlichen transparenten Harz gebildet ist. Insgesamt weist die Tintenpatrone 200 eine flache und im wesentlichen parallelepiped Form auf. Es soll angemerkt werden, dass die cyanfarbene, die gelbe und magentafarbene Tintenpatrone 200 (Farbtintenpatronen) im wesentlichen die gleiche Größe aufweisen. Die schwarze Tintenpatrone 200 weist im wesentliche die gleiche Länge wie die Farbtintenpatronen 200 auf. Die Breite der schwarzen Tintenpatrone ist jedoch breiter als die der Farbtintenpatronen.
Als nächstes wird eine Erläuterung vorgesehen für die Tintenpatronen 200 der vorliegenden Ausführungsform, während auf das in 12 bis 39 gezeigte repräsentative Beispiel Bezug genommen wird. Das Hauptgehäuse 230 enthält flache Seitenwände 232 auf beiden Seiten in der Links-Rechtsrichtung. Der Abstand zwi schen den Seitenwänden 232, dass heißt die Breite des Hauptgehäuses 230 entspricht dem Abstand zwischen den Trennwänden 110, die auf beiden Seiten des Tintenpatronenanbringungsabschnittes S vorgesehen sind.
Der Deckel 210 weist eine im wesentlichen flache Form mit einem sphärisch nach außen gekrümmten Abschnitt 212 auf, der nach außen in einer sphärischen Form gekrümmt ist, der an seinem im wesentlichen Zentralabschnitt vorgesehen ist. Ein flach geformter Vorsprungsabschnitt 213 ist von einem angehobenen vorderen Ende des Deckels 210 mit der Ausnahme des linken und rechten Endes gebildet. Ein flacher Abschnitt 214 ist an der linken und rechten Seite des Vorsprungsabschnittes 213 und um den sphärisch nach außen gekrümmten Abschnitt 212 des Deckels 210 gebildet. Der links und rechts von dem Vorsprungsabschnitt 213 und des sphärisch nach außen gekrümmten Abschnittes 212 positionierte Abschnitt des flachen Abschnittes 214 erstreckt sich in die Längsrichtung (vorn-hinten) der Tintenpatronen 200. Wenn die Tintenpatrone 200 in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt S eingeführt wird, gleitet der sich nach vorn-hinten erstreckende Abschnitt des flachen Abschnittes 214 gegen die Feder 114 gegenüber der Unterseite der vergrößerten Abschnitte 112. Der gekrümmte Abschnitt 212 und der Vorsprungsabschnitt 213 stehen vor und sind näher zu in die Richtung der unteren Oberfläche des Patronenhalteabdeckabschnittes 44 vorgesehen, dass heißt die Deckenoberfläche, als die unteren Oberflächen der vergrößerten Abschnitte 112, die auf beiden Seiten des gekrümmten Abschnittes 212 und des Vorsprungsabschnittes 213 positioniert sind. Der gekrümmte Abschnitt 212 und der Vorsprungsabschnitt 213 erstrecken sich höher zu dem Patronenhalteabdeckabschnitt 44 als der flache Abschnitt 214. Wenn die Tintenpatrone 20 in der Aufzeichnungsvorrichtung angebracht ist, regulieren der gekrümmte Abschnitt 212 und der Vorsprungsabschnitt 213 die Hö henposition der Tintenpatrone 200, wenn die Tintenpatrone 200 durch den vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O eingeführt wird.
Die Tintenpatrone 200 ist ausreichend länger als die Länge in der Vorwärts-Rückwärtsrichtung des Patronenhalteabdeckabschnittes 44 so gebildet, dass der hintere Endabschnitt von dem Patronenhalteabdeckabschnitt 44 vorsteht, wenn die Tintenpatrone 200 in einem angebrachten Zustand in dem Anbringungsabschnitt S ist. Der hintere Endabschnitt der Tintenpatrone 200 ist ein Greifabschnitt 202, der etwas schmaler in der Breite als die anderen Bereiche ist. Wie in 6 gezeigt ist, kann eine gewünschte einzelne Tintenpatrone 200 leicht ergriffen und herausgenommen werden, wenn eine Mehrzahl von Tintenpatronen 200 in dem Tintenpatronenhalteabschnitt P aufgenommen sind. Dagegen kann eine Tintenpatrone 200 ergriffen und leicht angebracht werden, selbst wenn eine Tintenpatrone 200 benachbart dazu in dem Tintenpatronenhalteabschnitt P aufgenommen ist. Eine Rippe 217 ist nahe dem hinteren Ende des Deckels 210 so gebildet, dass sie sich linear in der Links-Rechtsrichtung erstreckt. Folglich kann der Benutzer durch Hinterhaken seines oder ihres Fingers auf der Rippe 217 und Ziehen der Tintenpatrone 200 nach vorn die Tintenpatrone 200 aus dem Tintenpatronenhalteabschnitt P unter Benutzung eines einzelnen Fingers ziehen.
Wie in 13 gezeigt ist, ist ein Vorsprungsabschnitt 235 auf einer Vorderoberflächenwand 234 des Hauptgehäuses 230 gebildet. Der Vorsprungsabschnitt 235 steht an dem Links-Rechtszentralbereich der Vorderoberflächenwand 234 nach oben vor. Ein Tintenlieferloch 260 ist in dem im wesentlichen Zentrum der Vorderoberflächenwand 234 gebildet. Das Tintenlieferloch 260 ist ein Loch zum Liefern von Tinte von einem Tintenaufnahmeabschnitt 300 (14), der in dem Hauptgehäuse 230 vorgesehen ist, zu der Außenseite. Ein Tintenliefergummistopfen 262 (39(a)) ist pressgepaßt in dem Tintenlieferloch 260 angebracht. Ein Tinteninjektionsloch 270 ist nächst zu dem Tintenlieferloch 260 geöffnet. Ein Tinteninjektionsgummistopfen 272 (39(a)) ist pressgepaßt in dem Tinteninjektionsloch 270 angebracht. Weiter ist ein Atmosphärenverbindungsloch 280 auch in der Vorderoberflächenwand 234 geöffnet. Das Atmosphärenverbindungsloch 280 ist ein langes und dünnes Loch von kleinem Durchmesser, das in Fluidverbindung mit dem Überdruckloch 98 der Überdruckanlegungsteile 91 steht, wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht ist. Weiter sind eine Führungsrille 236 und eine Sensoraufnahmerille 240 in der Vorderoberflächenwand 234 und quer über die untere Wand des Hauptgehäuses 230 so gebildet, dass sie zu der Vorderoberfläche und unteren Oberfläche offen sind. Die Führungsrille 236 ist ein vertiefter Abschnitt zum Eingriff mit der Führungsvorsprungswand 120, wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht ist. Ein Verriegelungsfreigabeabschnitt 238 ist durch die untere hintere Oberfläche der Tintenpatrone 200 definiert, die zwischen der Führungsrille 236 und der nahen Seitenwand 232 ist. Die Führungsrille 236 und der Verriegelungsfreigabeabschnitt 238 sind nahe den Abschnitten der Tintenpatrone 200 vorgesehen, die den vergrößerten Abschnitten 112 der Aufzeichnungsvorrichtung entsprechen. Der Verriegelungsfreigabeabschnitt 238 dient zum Pressen der Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150, wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht wird. Die Sensoraufnahmerille 240 ist ein vertiefter Abschnitt in einem Umriss der äußeren Form der Tintenpatrone 200 und nimmt den Resttintenerfassungsfotosensor 170 auf, wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht ist.
Wie in 14 gezeigt ist, enthält das Hauptgehäuse 230 einen Tintenaufnahmeabschnitt 300 an seiner Innenseite und ist an seiner oberen Seite offen. Im einzelnen Detail beschrieben, das Hauptgehäuse 230 enthält die Vorderoberflächenwand 234, die Seitenwände 232 und eine Rückoberflächenwand 237. Die Seitenwände 232 sind auf einer linken und rechten Seite des Hauptgehäuses 230. Die Seitenwände 232 sind mit der Vorderoberflächenwand 234 und der Rückoberflächenwand 237 verbunden. Die Greifabschnitte 202 sind auf der Hinterseite der Hinteroberflächenwand 237 gebildet. Der Tintenaufnahmeabschnitt 300 ist von der Vorderoberflächenwand 234, den Seitenwänden 232 und der Rückoberflächenwand 237 umgeben. Der Tintenaufnahmeabschnitt 300 ist mit einem flexiblen Film 302 an einem Tintenhalteabschnitt 310 (15) aufgebaut, was später zu beschreiben ist. Der Tintenhalteabschnitt 310 ist an der Innenseite des Hauptgehäuses 230 gebildet. Der flexible Film 302 wird auf die Öffnungsumfangskante 312 des Tintenhalteabschnittes 310 geschweißt. Die Tinte wird zwischen dem flexiblen Film 302 und dem Tintenhalteabschnitt 310 gehalten. Während die Tintenpatrone 200 mit Tinte gefüllt wird, dehnt sich der flexible Film 302 nach oben in eine gekrümmte Oberfläche aus. Das Tintenlieferloch 260 und das Tinteninjektionsloch 270 stehen in Fluidverbindung mit der Innenseite des Tintenaufnahmeabschnittes 300. Im einzelnen beschrieben, dass Tintenlieferloch 260 steht in Fluidverbindung mit dem Tintenaufnahmeabschnitt 300 durch einen Tintenlieferverbindungspfadweg kleinen Durchmessers 268. Das Tinteninjektionsloch 270 steht in Fluidverbindung mit dem Tintenaufnahmeabschnitt 300 durch einen Tinteninfektionsverbindungspfadweg kleinen Durchmessers 278 von dem Tinteninjektionsloch 270.
Eine im wesentlichen rechteckige plattenförmige Spannungsplatte 306 ist auf dem flexiblen Film 302 so vorgesehen, dass sie in Längsrichtung sich parallel zu der Längsrichtung (vorwärts rückwärts) der Tintenpatrone 200 erstreckt. Die Spannungsplatte 306 haftet an ihrem Längszentralabschnitt an dem im wesentlichen Zentralabschnitt des flexiblen Filmes 302 durch ein zweiseitiges Klebeband.
Es soll angemerkt werden, dass die Längsrichtungsquerschnittsform (21) des Gehäusekörpers die gleiche ist für die schwarze oder die Farbtintenpatronen. Da die Spannungsplatte 306 in der Längsrichtung anklebt, kann eine gleiche Spannung ausgeübt werden durch Vorbereiten und Ankleben der Spannungsplatte 306 mit der gleichen Länge für alle Farbtintenpatronen. Die Länge der Spannungsplatte 306 ist etwas kürzer als die Abmessung des Tintenaufnahmeabschnittes 300 in der Längsrichtung gebildet. Das Material der Spannungsplatte ist ein Film, der aus einem Harz wie PET-Film gebildet ist. Es soll angemerkt werden, dass der detaillierte Betrieb der Spannungsplatte 306 später beschrieben wird.
Eine Atmosphärenkammer 290 in Fluidverbindung mit dem Atmosphärenverbindungsloch 280 ist in dem Umfang des Tintenaufnahmeabschnittes 300 gebildet. Im einzelnen beschrieben, eine Trennwand 282 ist an der Hinterseite der Vorderoberflächenwand 234 gebildet. Die Trennwand 282 verbindet die Seitenwände 232. Ebenfalls ist eine Außenseitenvorsprungswand 211 von dem Deckel 210 gebildet. Die Außenseitenvorsprungswand 211 dient zum Verbinden mit der Trennwand 282, den Seitenwänden 232 und der Rückoberflächenwand 237 des Hauptgehäuses 230. Wenn der Deckel 210 an dem Hauptgehäuse 230 angebracht ist und die Außenseitenvorsprungswand 211 mit der Trennwand 282, den Seitenwänden 232 und der Rückoberflächenwand 237 gekoppelt ist, dann ist die Atmosphärenkammer 290 durch die Trennwand 282, die Seitenwände 232 und die Rückoberflächenwand 237 umgeben und definiert weiterhin einen Bereich (durch den Deckel 210 abgedeckt), der den Tintenaufnahmeabschnitt 300 umgibt. Die Atmosphärenkammer 290 ist in einem im wesentlichen abgedichteten Zustand in Verbindung mit der Außenseite nur durch das Atmosphärenverbindungsloch 280. Hier ist das Atmosphärenverbindungsloch 280 ein Durchgangsloch, das sich zwischen der Vorderoberflächenwand 234 und der Trennwand 282 erstreckt und das zu der Vorderoberflächenwand 234 und der Trennwand 282 offen ist. Der Tintenlieferverbindungspfadweg 268 und der Tinteninjektionsverbindungspfadweg 278 durchdringen die Verbindungswand 282 und stehen in Fluidverbindung mit dem Tintenaufnahmeabschnitt 300. Wenn der Deckel 210 auf dem Hauptgehäuse 230 angebracht ist und die Öffnung des Hauptgehäuses 230 bedeckt, ist die Atmosphärenkammer 290 in Fluidverbindung mit der Atmosphäre nur durch das Atmosphärenverbindungsloch 280. Durch Anlegen des Atmosphären- oder Überdruckes an die Atmosphärenkammer 290 kann. Druck an den flexiblen Film 302 des Tintenaufnahmeabschnittes 300 von der externen Seite des Tintenaufnahmeabschnittes 300 so angelegt werden, dass Tinte in dem Tintenaufnahmeabschnitt 300 zu der Außerseite der Tintenpatrone 200 durch das Tintenlieferloch 260 geliefert werden kann.
Es soll angemerkt werden, dass eine Mehrzahl von Rippen 292 (15) auf der Innenseite der Atmosphärenkammer 290 so gebildet sind, dass die Festigkeit der des Hauptgehäuses 230 erhöht ist.
14 zeigt die innere Oberfläche des Deckels 210, der an der Tintenpatrone 200 angebracht wird. Wie aus der Zeichnung klar ist, ist der Deckel 210 im wesentlichen flach. Der sphärisch nach außen gekrümmte Abschnitt 212, der in dem Zentralabschnitt des Deckels 210 gebildet ist, weist eine Form auf, die die Ausbeulung des flexiblen Films 302 umgibt. Ein ringförmiger Abschnitt des flachen Abschnittes 214 weist eine vorbestimmte Breite auf, die den sphärisch nach außen gekrümmten Abschnitt 212 umgibt und einen Tintenaufnahmeumfangsabschnitt 216 definiert, der später zu beschreiben ist. Eine rillenförmige Kerbe 218 ist so gebildet, dass sie durch den Tintenaufnahmeumfangsabschnitt 216 schneidet. Wenn der Deckel 210 mit dem Hauptgehäuse 230 verbunden ist, entwickelt sich ein Raum zwischen dem Tintenaufnahmeumfangsabschnitt 216 und dem flexiblen Film 302, der an der Öffnungsumfangskante 312 anhaftet. Wenn die Tintenpatrone auf eine später zu beschreibende Weise vakuumverpackt wird, verformen sich der Deckel 210 und das Hauptgehäuse 230 flexibel zueinander. Selbst wenn die Deckelseite des Tintenaufnahmeumfangsabschnittes 216 in engem Kontakt mit dem flexiblen Film 302 kommt, dienen die rillenförmige Kerbe 218 und die Vorsprungswandkerben 219, die später zu beschreiben sind, zum Bringen des Raumes zwischen dem sphärischen auswärts gekrümmten Abschnitt 212 und dem flexiblen Film 302 in Fluidverbindung mit der Atmosphärenkammer 290. Eine vorstehende Wand 215 ist auch an der inneren Seite der Außenseitenvorsprungswand 211 gebildet, die die Außenseite des Tintenaufnahmeumfangsabschnittes 216 ist. Die vorstehende Wand 215 erstreckt sich von dem Deckel 210 und steht von ihm so vor, dass sie den Tintenaufnahmeumfangsabschnitt 216 einschließt. Die vorstehende Wand 215 ist so angeordnet, dass sie, wenn der Deckel 210 auf dem Hauptgehäuse 230 angebracht ist, den äußeren Umfang der Öffnungsumfangskante 312, die später unter Bezugnahme auf 27 zu beschreiben ist, umgibt. Die vorstehende Wand 215 ist an Abschnitten unterbrochen, die den Seitenwänden 232 folgen und die sich der Außenseitenvorsprungswand 211 nähern und damit verbunden sind. Diese unterbrochenen Abschnitte der vorstehenden Wand 215 definieren die Vorsprungswandkerben 219. Eine Vorsprungswandkerbe 219 ist benachbart zu der rillenförmigen Kerbe 218 angeordnet und die andere Vorsprungswandkerbe 219 ist gegenüber von der rillenförmigen Kerbe 218 in der Links-Rechtsrichtung angeord net. Die Vorsprungswandkerben 219 dienen auch zum Bringen eines Raumes zwischen dem sphärischen nach außen gekrümmten Abschnitt 212 und dem flexiblen Film 302 in Fluidverbindung mit der Atmosphärenkammer 290 und zum Verhindern, dass der Überdruck von dem Atmosphärenverbindungsloch 280 durch die vorstehende Wand 215 blockiert wird.
Wie in 15 gezeigt ist, ist der Tintenhalteabschnitt 310 von der Öffnungsumfangskante 312 eingeschlossen und enthält einen Wannenabschnitt 320. Der Wannenabschnitt 320 ist an der oberen Oberfläche offen. Die Öffnungsumfangskante 312 weist eine kreisförmige oder ellipsenförmige Form auf, die sich nach außen an einem Abschnitt 328 beult. Der Wannenabschnitt 320 enthält einen gekrümmten Oberflächenabschnitt 324, der sich nach unten in einer im wesentlichen gekrümmten Form von einer kreisförmigen (oder ellipsenförmigen) geformten Umgebungskante 322 krümmt. Die Umgebungskante 322 ist an der gleichen Höhe wie die Öffnungsumfangskante 312 positioniert. Das wesentliche Zentrum des gekrümmten Oberflächenabschnittes 324 ist die unterste Position. Der gekrümmte Oberflächenabschnitt 324 enthält einen geneigten Oberflächenabschnitt 326, der flach ist (nicht gekrümmt). Der sich horizontal erstreckende flache Schulterschnitt 328, der sich zu der Außenseite der Öffnungsumfangskante 312 beult, ist zwischen der Öffnungsumfangskante 312 und der kreisförmigen (oder ellipsenförmigen) Einschlusskante 322 gebildet. Da der flexible Film 302 an der Öffnungsumfangskante 312 so angebracht ist, dass er den Wannenabschnitt 320 bedeckt, wird Tinte zwischen dem flexiblen Film 302, dem gekrümmten Oberflächenabschnitt 324 einschließlich dem geneigten Oberflächenabschnitt 326 und dem flachen Schulterabschnitt 328 gelagert.
Die Höhe des flachen Schulterabschnittes 328 paßt im wesentlichen zu der Höhe der Öffnungsumfangskante 312 so, dass sich der flexible Film 302 nur in einem kleinen Betrag über den flachen Schulterabschnitt 328 ausbeult. Mit dieser Konfiguration kann, wenn der Deckel 210 auf dem Hauptgehäuse 230 angebracht ist, der Benutzer visuell die Farbe der Tinte von oberhalb des Deckels 210 bestätigen, in dem die Farbe der Tinte betrachtet wird, die sich zwischen dem flachen Schulterabschnitt 328 und dem flexiblen Film 302 angesammelt hat. Anders gesagt, wenn der Wannenabschnitt 320 voll von Tinte ist, erscheint die Farbe der Tinte in dem Wannenabschnitt 320 im wesentlichen schwarz, da die Schicht der Tinte dick ist. Die tatsächliche Farbe der Tinte kann jedoch an der dünnen Tintenschicht zwischen dem flachen Schulterabschnitt 328 und dem flexiblen Film 302 gesehen werden.
Der flexible Film 302 ist in eine gekrümmte Form vorgeformt, die eng die innere Oberfläche des Tintenhalteabschnittes 310 kontaktiert, wenn praktisch keine Tinte in dem Tintenhalteabschnitt 310 ist. Das Verfahren zum Herstellen des flexiblen Filmes 302 und seiner Form wird später beschrieben. Da der flexible Film 302 auf diese Weise geformt ist, kann sich der flexible Film sanft und allmählich verformen, in dem er dem Betrag von Tinte folgt, von dem Punkt, an dem die Tinte vollständig den Raum zwischen dem flexiblen Film 302 und dem Tintenhalteabschnitt 310 füllt, bis zu dem Punkt, an dem praktisch keine Tinte in dem Tintenhalteabschnitt 310 ist. Praktisch kein Druck wird auf die Tinte von dem flexiblen Film selbst zum Beispiel durch federndes Zusammenziehen ausgeübt.
Eine Luftentfernungs-/Tintenlieferrille 332 ist in der Basisoberfläche des Wannenabschnittes 320 gebildet. Die Luftentfernungs-/Tintenlieferrille 332 ist in Fluidverbindung mit einer Tinteninjektionsrille 330, die in Fluidverbindung mit dem Tinteninjektionsloch 270 steht (dem Tinteninjektionsverbindungspfadweg 278) und dem Tintenlieferloch 260 (Tintenlieferverbindungspfadweg 268). Ein Erfassungsmechanismus 340 ist weiter für die Basisoberfläche des Wannenabschnittes 320 vorgesehen. Der Erfassungsmechanismus 340 dient zum Erfassen des Restbetrages von Tinte, die in dem Wannenabschnitt 320 verbleibt.
Wie in 16 gezeigt ist, ist der Erfassungsmechanismus aus einer Sensorhebelaufnahmerille 350, einem Sensorhebel 360 und einem Unterdrückungsfilm 342 hergestellt. Der Sensorhebel 360 ist innerhalb der Sensorhebelaufnahmerille 350 vorgesehen. Der Unterdrückungsfilm 342 weist eine T-Form auf. Die Sensorhebelaufnahmerille 350 ist in der Basisoberfläche des Wannenabschnittes 320 offen. Die Sensorhebelaufnahmerille 350 weist eine Basisoberfläche 352 auf, die der unteren Oberfläche ( 8) des Hauptgehäuses 230 folgt. Die Sensorhebelaufnahmerille 350 ist so gebildet, dass sie sich in einer Richtung erstreckt, die um 45° in Bezug auf die Längsrichtung (vorwärts-rückwärts) des Gehäusekörpers von der Zentralposition des gekrümmten Oberflächenabschnittes 324 des Wannenabschnittes 320 verschoben ist, um um 45° zu biegen, wo sie die kreisförmig (oder ellipsenförmige) Einschlusskante 322 des Wannenabschnittes 320 erreicht, und um sich dann parallel zu der Längsrichtung des Gehäusekörpers zu strecken. Der Abschnitt der Sensorhebelaufnahmerille 350, der sich parallel zu der Längsrichtung des Gehäusekörpers erstreckt, wird der Rillenabschnitt 354 genannt und ist oben an dem flachen Schulterabschnitt 328 offen. Auf diese Weise ist die Sensorhebelaufnahmerille 350 so offen, dass sie sich in einer Richtung erstreckt, die um 45° von der Längsrichtung des Gehäusekörpers an Positionen von dem Zentalabschnitt des gekrümmten Oberflächenabschnittes 324 des Wannenabschnittes 320 zu dem geneigten Oberflächenabschnitt 326 verschoben ist und so offen ist, dass sie sich parallel zu der Längsrichtung des Gehäusekörpers an der oberen Oberfläche des flachen Schulterabschnittes 328 erstreckt. Die Tiefe der Sensorhebelaufnahmerille 350 ist im wesentlichen an dem gekrümmten Oberflächenabschnitt 324 fixiert, nimmt rasch an dem geneigten Oberflächenabschnitt 326 zu und ist im wesentlichen an dem flachen Schulterabschnitt 328 fixiert. Der Rillenabschnitt 354 der Sensorhebelaufnahmerille 350 erstreckt sich nach außerhalb des Wannenabschnittes 320, folgt der Wand, die zu der Innenseite der Sensoraufnahmerille 240 vorsteht, und erreicht die Innenseite der Sensoraufnahmerille 240, wodurch ein Vorsprungsabschnitt 372 gebildet wird, der in 18 gezeigt ist. Auch die Sensorhebelaufnahmerille 350 weist eine Rille 351 auf, die die Längsrichtung schneidet.
Der Sensorhebel 360 weist ein spezifisches Gewicht auf, das höher als das spezifische Gewicht von Tinte ist, und ist aus einem schwarz gefärbten Harz gebildet, das Infrarotlicht blockieren kann. Der Sensorhebel 360 ist in der Sensorhebelaufnahmerille 350 vorgesehen. Der Sensorhebel 360 ist ein längliches plattenförmiges Teil mit einem Schwenkpunktsabschnitt 362, einem Betätigungsarmabschnitt 364 und einem Erfassungsarmabschnitt 366. Der Schwenkpunktsabschnitt 362 weist die Form eines dreieckigen Prismas auf. Der Betätigungsarmabschnitt 364 und der Erfassungsarmabschnitt 366 erstrecken sich auf entgegengesetzten Seiten des Schwenkpunktsabschnittes 362. Ein halbkugelförmiger Schwenkpunkt 365 (ein Erfassungspunkt des Resttintenbetrages) ist an dem Endabschnitt des Betätigungsarmabschnittes 364 vorgesehen. Der Sensorhebel 360 ist in der Sensorhebelaufnahmerille 350 so vorgesehen, dass der halbkugelförmige Schwenkpunkt 365 in der Zentralposition des gekrümmten Oberflächenabschnittes 324 des Wannenabschnittes 320 vorgesehen ist. Als Resultat ist der halbkugelförmige Schwenkpunkt 365 an der untersten Position des gekrümmten Oberflächenabschnittes 324 vorgesehen. Der Erfassungsarmabschnitt 366 ist in einem 45° Winkel nahe seinem Ende gebogen, wodurch ein gebogener Endabschnitt 367 gebildet ist, der in dem Rillenabschnitt 354 der Sensorhebelaufnahmerille 350 positioniert ist (der Abschnitt, der an dem flachen Schulterabschnitt 328 offen ist), und er dient als ein Erfassungspunkt. Der Schwenkpunktsabschnitt 362 ist innerhalb der Schneiderille 351 der Sensorhebelaufnahmerille 350. Die Spitze des dreieckigen Querschnittes des Schwenkpunktsabschnittes 362 sinkt in die Tinte so, dass sie den Boden der Schneiderille 351 kontaktiert. Als Resultat kann der Sensorhebel 360 mit dem Schwenkpunktsabschnitt 362 als Drehpunkt schwenken. Hier ist das Gewicht des Erfassungsarmabschnittes 366 größer als das Gewicht des Betätigungsarmabschnittes 364. Bei diesem Beispiel ist das Gewicht des Erfassungsarmabschnittes 356 fünfmal oder mehr als das Gewicht des Betätigungsarmabschnittes 364. Aus diesem Grund ist der Erfassungspunkt 367 des Sensorhebels 360, wenn ausreichend Tinte verbleibt, auf der Basisoberfläche 352 der Sensorhebelaufnahmerille 350, die durch die durchgezogene Linie in 17 gezeigt ist. Der halbkugelförmige Schwenkpunkt 365 (Erfassungspunkt des Resttintenbetrages) schwimmt auf in der Tinte von der Basisoberfläche 352 und steht über dem Boden des Wannenabschnittes 320 vor. Wenn andererseits die Tinte aufgebraucht ist, so dass sich der flexible Film 302 zu dem Wannenabschnitt 320 bewegt, presst der flexible Film 302 den halbkugelförmigen Schwenkpunkt 365 (Erfassungspunkt des Resttintenbetrages) nach unten, wie durch die doppelpunktierte Linie in 17 gezeigt ist, so dass der gebogene Endabschnitt 367 (Erfassungspunkt) aufsteigt. Da der Sensorhebel 360 auf diese Weise in der Sensorhebelaufnahmerille 350 aufgenommen ist, die sich von dem Wannenabschnitt 320 von unterhalb des Wannenabschnittes 320 herauserstreckt, blockiert der Sensorhebel 360 nicht den flexiblen Film 302, wenn sich der flexible Film 302 zu dem Wannenabschnitt 320 verformt. Daher kann das Erfassen der Resttinte zuverlässiger durchgeführt werden.
Ebenfalls ist die Länge L1 des Erfassungsarmabschnittes 366 des Sensorhebels 360 länger als die Länge L2 des Betätigungsarmabschnittes 364. Bei diesem Beispiel ist die Länge L1 des Erfassungsarmabschnittes 366 ungefähr viermal der Länge L2 des Betätigungsarmschnittes 364. Selbst wenn folglich der flexible Film 302 den halbkugelförmigen Schwenkpunkt 365 (Erfassungspunkt des Resttintenbetrages) nur ein wenig absenkt, steigt der gebogene Endabschnitt 367 um ein großes Maß an, so dass die Erfassung unter Benutzung eines Restbetragerfassungssensors 70, der später zu beschreiben ist, zuverlässig durchgeführt werden kann.
Die PET-Film Spannungsplatte 306 stellt sicher, dass der Sensorhebel 360 zuverlässig tätig ist, wenn praktisch keine Tinte unverbraucht verbleibt, so dass die Tinte bis zu dem Maximum aufgebraucht werden kann. Das heißt, wenn die Spannungsplatte 306 nicht vorgesehen wäre, könnten sich Falten in einem Abschnitt des flexiblen Filmes 302 entwickeln, wenn sich der flexible Film 302 in Zusammenhang mit der Abnahme von Tinte absenkt und der flexible Film 302 in engen Kontakt mit dem Wannenabschnitt 320 kommt. In diesem Fall würde der Sensorhebel 360 aktiviert werden, während Tinte zwischen den Faltenabschnitten und dem Wannenabschnitt 320 verbleibt, so dass die Tinte nicht aufgebraucht wird.
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist nur der Zentralabschnitt der Spannungsplatte 306, dass heißt der Abschnitt, der dem halbkugelförmigen Schwenkpunkt 365 des Sensorhebels 360 gegenüber ist, mit dem Zentralabschnitt des flexiblen Filmes 302 verbunden. Die Spannungsplatte 306 reitet auf der Oberseite des ausbeulenden flexiblen Filmes 302, wie durch die durchgezogene Linie in 17 gezeigt ist, wenn es ein großes Maß von Tinte in dem Wannenabschnitt 320 gibt. Die Spannungsplatte 306 bewegt sich nach unten im Zusammenhang mit der Abnahme von Tinte. Wenn jedoch ein kleiner Betrag von Tinte verbleibt, stoßen beide Enden der Spannungsplatte 306 gegen die innere Umfangsoberfläche des Wannenabschnittes 320 an einer Position niedriger als die Öffnungsumfangskante 312 und höher als die unterste Position des Wannenabschnittes 320, so dass die Spannungsplatte 306 daran gehindert wird, sich weiter nach unten zu bewegen. Als Resultat wird, obwohl der Umfangsabschnitt des flexiblen Filmes 302 in engem Kontakt der inneren Umfangsoberfläche des Wannenabschnittes 320 folgend ist, der Zentralabschnitt des flexiblen Filmes 302 angehoben wegen der Spannungsplatte 306. Zu dieser Zeit ist der Zentralabschnitt des angehobenen flexiblen Filmes 302 dem halbkugelförmigen Schwenkpunkt 365 des Sensorhebels 360 gegenüber, wobei ein Raum dazwischen geöffnet ist.
Wenn der Tintenbetrag weiter verringert wird, bewegt sich der Zentralabschnitt des flexiblen Filmes 302 weiter nach unten gegen die Federkraft der Spannungsplatte 306. Sobald jedoch der Tintenbetrag in dem Wannenabschnitt auf weniger als einen vorbestimmten Betragsbereich verringert ist, so dass kaum Tinte verbleibt, überwindet der flexible Film 302 die Druckkraft der Spannungsplatte 306 so, dass der Zentralabschnitt des flexiblen Filmes 302 gegen den halbkugelförmigen Schwenkpunkt 365 des Sensorhebels 360 presst. Zu dieser Zeit nimmt die Oberflächenfläche des Umfangsabschnittes des flexiblen Filmes 302, der in engem Kontakt der inneren Umfangsoberfläche des Wannenabschnittes 320 folgt, allmählich zu, bis das Zentrum des flexiblen Filmes 302 den Sensorhebel 360 presst. Das heißt, die Spannungsplatte 306 verhindert Falten, dass sie in dem flexiblen Film 302 entlang des Weges gebildet werden. Ebenfalls bewegt sich der flexible Film 302 nach unten, während Tinte in dem Zentralabschnitt des Wannenabschnittes 320 gesammelt wird. Daher ist der Sensorhebel 360 zuverlässig in dem Zustand tätig, in dem praktisch keine Tinte unverbraucht verbleibt.
Die Spannungsplatte 306 braucht nicht in der im wesentlichen oben beschriebenen rechteckigen Form gebildet zu sein, sondern sie könnte dreieckig geformt, sternförmig geformt sein oder eine irgendeine optionale Form haben, solange ihre Form ermöglicht, einen Raum zwischen dem flexiblen Film 302 und dem halbkugelförmigen Schwenkpunkt 365 des Sensorhebels 360 zu öffnen, wenn die Abwärtsbewegung beschränkt ist, wie oben beschrieben wurde. Weiter braucht der äußere Umfangsabschnitt dieser verschiedenen geformten Teile nicht gegen die innere Umfangsoberfläche des Wannenabschnittes 320 zu stoßen, sondern er könnte auf der Öffnungsumfangskante 312 platziert werden.
Es ist wünschenswert, dass die Spannungsplatte 306 eine Nachgiebigkeit und ein Gewicht aufweist, die keinen Einfluß auf den Druck in dem Tintenaufnahmeabschnitt 300 ausüben. Der Druck in dem Tintenaufnahmeabschnitt 300 kann jedoch durch geeignetes Einstellen der Federkraft und des Gewichtes eingestellt werden. Wenn es ein großes Maß von Tinte gibt, übt das Gewicht der Spannungsplatte 306 einen Überdruck auf die Innenseite des Tintenaufnahmeabschnittes 300 aus, da die Spannungsquelle 306 nur das Zentrum des flexiblen Filmes 302 kontaktiert. Wenn nur wenig Tinte verbleibt, dann funktioniert die Spannungsplatte 306 als Balken zum Anheben des Zentralabschnittes des flexiblen Filmes 302. Als Resultat wird ein Unterdruck auf den Tintenaufnahmeabschnitt 300 ausgeübt. Durch Einstellen der Federkraft (die sich auf den Unterdruck bezieht, wenn wenig Tinte verbleibt), des Gewichtes (das auf den Überdruck bezieht, wenn ein großes Maß von Tinte verbleibt) und der Länge (die sich auf den Zeitpunkt des Schaltens von der Anwendung des Überdruckes auf die Anwendung sich Unterdruckes bezieht) der Spannungsplatte 306 kann ein Druck, der geeignet mit dem Verbrauchszustand der Tinte ist, auf den Tintenaufnahmeabschnitt 300) ausgeübt werden.
Bei dieser Ausführungsform ist die Spannungsplatte 306 mit dem flexiblen Film 302 so verbunden, dass sie sich dem flexiblen Film 302 folgend bewegt, bis nur ein kleiner Betrag von Tinte verbleibt. Andererseits ist die Spannungsplatte 306 durch den Wannenabschnitt 320 daran gehindert, sich nach unten zu bewegen, wenn nur ein wenig Tinte verbleibt, und sie weist Federkraft auf, die den flexiblen Film 302 in eine Richtung weg von dem Schwenkpunkt (Erfassungspunkt des Resttintenbetrages) 365 drückt. Die Spannungsplatte 306 ermöglicht Abschnitten des flexiblen Filmes 302, die nicht die Abschnitte gegenüber dem Schwenkpunkt (Erfassungspunkt des Resttintenbetrages) 365 sind, dem Wannenabschnitt 320 zu folgen, mindestens nachdem ein kleiner Betrag von Tinte verbleibt. Die Spannungsplatte 306 drückt jedoch Abschnitte des flexiblen Filmes 302, die dem Schwenkpunkt (Erfassungspunkt des Resttintenbetrages) 365 gegenüber sind, in die Richtung weg von dem Schwenkpunkt (Erfassungspunkt des Resttintenbetrages) 365. Weiterhin in Verbindung mit der Abnahme von Tinte, nachdem ein kleiner Betrag von Tinte verbleibt, nähert sich die Spannungsplatte 306 dem Schwenkpunkt (Erfassungspunkt des Resttintenbetrages) 365 gegen das Drü^cken der Spannungsplatte 306. Auf diese Weise kann die Tinte zuverlässig aufgebraucht werden.
Wie in 16 gezeigt ist, ist der T-förmige Unterdrückungsfilm 342 aus PET hergestellt und zum Pressen des Sensorhebels 360 nach unten in die Sensorhebelaufnahmerille von oberhalb des Sensorhebels 360 vorgesehen. In mehr Einzelheiten erläutert, der Unterdrückungsfilm 342 weist einen integralen festen Abschnitt 342a und einen federnden Plattenabschnitt 342b auf. Der federnde Plattenabschnitt 342b presst den Erfassungsarmabschnitt 366. Von der Sensorhebelaufnahmerille 350 ist die Rille 351, die den Schwenkpunktsabschnitt 362 aufnimmt, mit einer Niveaudifferenz gebildet. Ein Paar von Löchern 344 ist in dem festen Abschnitt 342a gebildet. Durch Passen eines Paares von Vorsprüngen 356 in das Paar von Löchern 344 und Zerdrücken des Paares von Vorsprüngen 356 kann der feste Abschnitt 342a an dem Wannenabschnitt 320 befestigt werden. Dadurch wird der Schwenkpunktsabschnitt 362 in der Schneiderille 351 gelagert, wobei ein Raum zwischen ihm selbst und dem T-förmigen Unterdrückungsfilm 342 geöffnet wird. Der Sensorhebel 360 kann sich frei mit dem Schwenkpunktsabschnitt 362 als Drehpunkt schwenken. Der federnde Plattenabschnitt 342b ist eingeführt innerhalb der Sensorhebelaufnahmerille 350 so vorgesehen, dass er sich zu dem Sensorarmabschnitt 366 von dem festen Abschnitt 342a erstreckt. Dadurch bewegt sich Erfassungsarmabschnitt 366 durch den federnden Plattenabschnitt 342b nach unten. Das heißt, da der halbkreisförmige Schwenkpunkt 365 zum Vorstehen über die Bodenoberfläche des Wannenabschnittes 220 gedrückt wird, kann der halbkreisförmige Schwenkabschnitt 366 zuverlässig oberhalb Basisoberfläche des Wannenabschnittes 320 vorstehen, selbst wenn die Tintenpatrone während des Transportes der Tintenpatrone auf den Kopf gestellt wird. Es soll angemerkt werden, dass die Federkraft des federnden Plattenabschnittes 342b groß genug ist, eine weiter ansteigende Bewegung des Erfassungsarmabschnittes 366 in Verbindung mit der Zunahme von Tinte zu blockieren.
Es soll angemerkt werden, dass der Abschnitt der Sensorhebelaufnahmerille 350, die den Sensorarmabschnitt 366 aufnimmt, in dem geneigten Oberflächenabschnitt 326 gebildet ist. Da die Neigung des geneigten Oberflächenabschnittes 326 größer als die Neigung des kugelförmigen Oberflächenabschnittes ist, kann sich der Erfassungsarmabschnitt 366 um einen ausreichenden Betrag nach oben bewegen, ohne den flexiblen Film 302 zu berühren und dadurch gestört zu werden.
Wie in 18 gezeigt ist, enthält die untere Oberfläche des Hauptgehäuses 230 eine flache glatte Oberfläche 242, die in Bezug auf die Tintenpatronenanbringungsabschnitte S gleiten kann. Die flache glatte Oberfläche 242 ist mit den Seitenwänden 232 auf beiden Seiten verbunden. Die untere Oberfläche des Hauptgehäuses 230 ist mit der Führungsrille 236 und der Sensoraufnahmerille 240 gebildet. Wie in 30 gezeigt ist, entspricht der Abstand Lac zwischen der Führungsrille 236 und der Seitenwand 232, die am nächsten in der Richtung der Breite ist, dem Führungstrennwandunterbrechungsabstand La in den Tintenpatronenanbringungsabschnitten S. Wie in 35 gezeigt ist, ist die Führungsrille 236 nur mit einer Länge Lcc gebildet, die die Führungsvorsprungswände 120 in der Längsrichtung von der Vorderoberflächenwand 234 aufnehmen kann. Genauer, die Führungsrille 236 ist mit einer Länge gebildet, die mindestens so lang oder länger als eine Länge Lc zwischen Überdruckanlegungsteilen 91 in den Tintenpatronenanbringungsabschnitten S und dem Seitenende des vorderen Oberflächenöffnungsabschnittes O der Führungsvorsprungswende 120 ist. Aus diesem Grund kann die Führungsrille 236 die Führungsvorsprungswand 120 aufnehmen, wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht wird. Wie in 30 gezeigt ist, entspricht der Abstand Lbc zwischen der Führungsrille 236 und den Führungsvorsprungswänden 120 einem Führungs-Sensorzwischenabstand in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S. Wie in 30 gezeigt ist, ist die Sensoraufnahmerille 240 nur zu einer Länge Ldc gebildet, die dem Abstand Ld zwischen den Überdruckanlegungsteilen 91 in der Längsrichtung von der Wand und dem Resttintener fassungsfotosensor 170 entspricht, so dass der Resttintenerfassungsfotosensor 170 aufgenommen werden kann, wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht wird.
Eine Mehrzahl von Rippen 243 ist in der unteren Oberfläche des Hauptgehäuses 230 gebildet. Die Rippen 243 dienen zum Unterstützen der Festigkeit des Wannenabschnittes 320 von der unteren Oberfläche des Wannenabschnittes 320. Es soll angemerkt werden, dass eine Bodenzentralachsenrippe 244 in der zentralen Position in der breiten Richtung des Hauptgehäuses 230 so gebildet ist, dass sie sich in die Längsrichtung des Hauptgehäuses 230 erstreckt. Die Bodenzentralachsenrippe 244 fährt fort, den Herausziehverriegelungsvorsprung 160 zurückzuziehen (Figur Wiedergewinnungseinheit 10) nach unterhalb der Bodenoberfläche, wenn die Tintenpatrone 200 über die Bodenoberfläche des Tintenpatronenanbringungsabschnittes S gleitet. Die Tintenpatrone 200 zieht nicht aus dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S heraus, da der Herausziehverriegelungswiderstand 160 in Eingriff mit der Leckverhinderungsverriegelungsvertiefung 246 ist, wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht ist.
Ein Sensorhebelaufnahmeabschnitt 370 bildet den inneren Abschnitt der Sensorhebelaufnahmerille 350. Der Sensorhebelaufnahmeabschnitt 370 ist in der unteren Oberfläche des Hauptgehäuses 230 so gebildet, dass er von dem Wannenabschnitt 320 herausvorsteht. Der Abschnitt (Sensorhebelaufnahmevorsprungsabschnitt 372) des Sensorhebelaufnahmeabschnittes 370, der der Basisoberfläche 352 der Sensorhebelaufnahmerille 350 entspricht, steht in der Längsrichtung an dem Zentrum in der Breite der Sensoraufnahmerille 240 vor. Die abgerundeten Oberflächen, die in den gegenüberstehenden Flächen der Sensorschutz vorrichtungen 176 gebildet sind, erleichtern das Einführen des Vorsprungsabschnittes 372 zwischen die Sensorschutzvorrichtungen 176 und den Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und den Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 des Resttintenerfassungsfotosensors 170. Wie in 35 gezeigt ist, ist, wenn die Tintenpatrone 200 in den Patronenanbringungsabschnitten S angebracht ist und der Resttintenerfassungsfotosensor 170 in der Sensoraufnahmerille 240 aufgenommen ist, der Sensoraufnahmevorsprungsabschnitt zwischen dem Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und dem Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 des Resttintenerfassungsfotosensors 170 positioniert. Der Sensorarmendabschnitt 367 (Sensorpunkt) des Sensorhebels 360, der in dem Rillenabschnitt 354 in dem Vorsprungsabschnitt 372 positioniert ist, ist als Resultat zwischen dem Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und dem Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 positioniert. Es soll angemerkt werden, dass mindestens der Vorsprungsabschnitt 372 des Hauptgehäuses aus einem Material hergestellt ist, das für Infrarotlicht durchlässig ist.
19 ist eine schematische Draufsicht der Tintenpatrone 200 gemäß der Ausführungsform mit der oben beschriebenen Konfiguration. 19 zeigt die Situation, in der Deckel 210 auf dem Hauptgehäuse 230 angebracht ist. Die interne Konfiguration ist durch die gestrichelte Linie dargestellt. 20 ist eine Ansicht, die von der Richtung genommen ist, die durch einen Pfeil A von 19 bezeichnet ist, dass heißt, sie ist eine Frontalansicht, die die Vorderoberfläche der Tintenpatrone 200 zeigt. 21 bis 28 sind Querschnittsansichten, die entlang der Linien B-B, C-C, D-D, E-E, F-F, G-G, H-H bzw. I-I genommen sind. Es soll angemerkt werden, dass der flexible Film 302 und die Rippen (243, 292) in den Zeichnungen zu Zwecken der Klarheit nicht bezeichnet sind. Weiterhin ist die Bodenzentral achsenrippe 244 in einigen der Zeichnungen bezeichnet. Wie in 15 und 27 gezeigt ist, ist eine Umfangswand 231 in dem Hauptgehäuse 230 gebildet. Die Umfangswand 231 erstreckt sich von der Öffnungsumfangskante 312, die die Öffnung des Wannenabschnittes 320 definiert, einstückig und kontinuierlich zu der Bodenoberflächenseite (in der tiefen Richtung des Wannenabschnittes 320) des Hauptgehäuses 230. Ein Umfangswandabschnitt 233 ist so gebildet, dass er mit der Umfangswand 231, den Seitenwänden 232 und der flachen glatten Oberfläche 242 verbunden ist. Der Umfangswandabschnitt 233 trägt den Wannenabschnitt 320 von dem Umfang des Wannenabschnittes 320. Die Umfangswand 231 und die Seitenwände 232 sind durch einen dazwischen eingefügten Raum getrennt und miteinander durch eine Mehrzahl von wandartigen Rippen 292 verbunden. Der flache Abschnitt 214 des Deckels ist mit dem oberen Ende des Umfangswandabschnittes 233 gekoppelt und dient als der äußere Umfangsabschnitt in Gegenüberstellung mit dem Umfangswandabschnitt 233. Folglich wird die untere Oberfläche des Tintenaufnahmeabschnittes 300 durch die flache glatte Oberfläche 242 stabilisiert, selbst wenn sie im wesentlichen kugelförmig geformt ist. Das Anbringen an und Entfernen von der Mehrfunktionsvorrichtung 1 ist einfach. Da der flexible Film 302 an der Öffnungsumfangskante 312 anhaftet und der Deckel 210 mit dem oberen Ende des Umfangswandabschnittes 233 verbunden ist, kann Tinte zuverlässig darin abgedichtet werden, ohne das der anhaftende Abschnitt des flexiblen Filmes 302 den Deckel 210 stört. Da der Umfangswandabschnitt 233 eine Zweischichtkonfiguration aufweist, die aus der Umfangswand 231 und den Seitenwänden 232 hergestellt ist, und eine Konfiguration benutzt, bei der der Umfangswandabschnitt 233 und die Umfangswand 231 durch eine Mehrzahl von Rippen 292 verbunden sind, kann der Umfangswandabschnitt 233 darin gehindert werden, sich zu verformen, selbst wenn die Tintenpatrone 200 dem Vakuumverpackungsprozessen unterworfen wird, die später beschrieben werden. Weiterhin, wie aus 18 klar ist, ist die Mehrzahl von Rippen 243 so gebildet, dass sie die untere Oberfläche des Wannenabschnittes 320 und den Umfangswannenabschnitt 233 verbinden. Aus diesem Grund verhindern die Rippen 243, dass sich der Wannenabschnitt 320 und der Umfangswannenabschnitt 233 verformen, selbst wenn die Tintenpatrone 200 den Vakuumverpackungsprozessen unterworfen wird, die später zu beschreiben sind.
Die Tintenpatrone 200 mit der oben beschriebenen Konfiguration weist eine flache untere Oberfläche auf. Wie in 29 gezeigt ist, weist die obere Oberfläche eine gekrümmte Form auf, die höher als die Höhe an beiden Enden (Seitenwände 232) in der breiten Richtung ist. Die Höhe an beiden Enden ist in der breiten Richtung (die Höhe von der flachen glatten Oberfläche 242 zu dem flachen Abschnitt 214) ist im wesentlichen die gleiche wie der Abstand zwischen der Basiswand 32 und dem vergrößerten Abschnitt 112, der auf dem oberen Abschnitt des Seitenendes des vorderen Oberflächenöffnungsabschnittes O der Trennwände 110 gebildet ist. Folglich kann die Tintenpatrone 200 in die Tintenpatronenanbringungsabschnitte S eingeführt werden. Auch kann die Tintenpatrone 200 daran gehindert werden, auf dem Kopf stehend eingeführt zu werden, da die Höhe des sphärisch nach außen gekrümmten Abschnittes 212 und der Vorsprungsabschnitt 313 höher als die Höhe an den beiden Seite in der Richtung der Breite ist und die kurvenförmigen vorstehenden Wände 47 der Deckenoberfläche der Anbringungsabschnitte S so gebildet ist, dass sie dem sphärisch nach außen gekrümmten Abschnitt 212 der Tintenpatrone 200 folgen.
Da die untere Oberfläche des Hauptgehäuses 230 glatt ist und mit dem Umfangswandabschnitt 233 gebildet ist, der sich in die Längsrichtung erstreckt, kann die Tintenpatrone 200 einfach durch Einführen der Tintenpatrone 200 in den Tintenpatronenabringungsabschnitt S und Schieben der selben über die Bodenoberfläche angebracht werden, während der Herausziehverriegelungsvorsprung 160 in einem zurückgezogenen Zustand ist. Weiter entspricht die Breite der Tintenpatrone 200 dem Abstand zwischen den Trennwänden 110 des Tintenanbringungsabschnittes S, der Abstand Lac zwischen der Führungsrille 236 und den Seitenwänden 232 am nächsten in der breiten Richtung entspricht dem Zwischenabstand La der Führungstrennwand in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S, und der Abstand Lbc zwischen der Führungsrille 236 und der Sensoraufnahmerille 240 entspricht dem Zwischenführungssensorabstand Lb in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S. Folglich wird durch Schieben der Patrone so, dass die Führungsrille 236 durch die Führungsvorsprungswände 120 geführt wird, wenn die Tintenpatrone 200 in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt S eingeführt wird, der Resttintenerfassungsfotosensor 170 zuverlässig in der Sensoraufnahmerille 240 aufgenommen, und der gebogene Endabschnitt 367 in der Sensoraufnahmerille 240 wird zwischen Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und den Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 eingeführt.
Es soll angemerkt werden, dass wie in 9 und 30 gezeigt die Position des Endabschnittes der Seite des vorderen Oberflächenöffnungsabschnittes O der Führungsvorsprungswände 120 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S an einer Position näher zu dem vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O als die Position des Endabschnittes (Sensorschutzvorrichtung 176) der Seite des vorderen Oberflächenabschnitts O des Resttintenerfassungsfotosensors 170 positioniert ist. Das Ende der Führungsrille 236, das der Vorderoberflächenwand 234 gegenüber ist, ist weiter von der Vorderoberflächenwand 234 als das Ende der Sensoraufnahmerille 240 positioniert, die der Vorderoberflächen wand 234 gegenüber ist. Wenn folglich die Tintenpatrone 200 in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt S eingeführt wird und über die Halteabschnittsbasiswand 32 geschoben wird, erreicht die Sensoraufnahmerille 240 den Resttintenerfassungsfotosensor 170, nachdem die Führungsrille 236 die Führungsvorsprungswände 120 aufnimmt. Da das Hauptgehäuse 230 den Resttintenerfassungsfotosensor 170 erreicht, nachdem es in der breiten Richtung der Tintenpatrone 200 durch den Eingriff zwischen den Führungsvorsprungswänden 120 und der Führungsrille 236 positioniert ist, wird der gebogene Endabschnitt 367 in der Sensoraufnahmerille 240 zwischen den Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und den Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 eingeführt.
Da die Führungsvorsprungswand 120 näher zu der Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 in der Richtung der Breite des Tintenpatronenanbringungsabschnittes S ist und die Führungsrille 236 näher zu dem Verriegelungsfreigabeabschnitt 238 in der Richtung der Breite der Tintenpatrone 200 ist, stößt der Verriegelungsfreigabeabschnitt 238 zuverlässig gegen die Verriegelungsfreigabebetätigungsrille 150 und zieht sie zurück, wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht wird. Da weiter das Federteil 114 die Tintenpatrone 200 nach unten von den Trennwänden 110 in der Nähe der Führungsvorsprungswände 120 drückt, sind die Tätigkeiten zum Zurückziehen der Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 zuverlässiger.
Wie in 29 und 35 gezeigt ist, enthält die Tintenpatrone 200 die Sensoraufnahmerille 240 und die Führungsrille 236 als Öffnungen in der Vorderoberflächenwand 234 und in der Unterseitenoberfläche an Positionen, die auf beiden Seiten des Tintenlieferloches 260 vorgesehen sind, wie von der Seite der Vorderoberflächenwand 234 gesehen wird. Die Sensoraufnahmerille 240 dient zum Aufnehmen des Resttintenerfassungsfotosensors 170. Die Führungsrille 236 dient zum Aufnehmen der Führungsvorsprungswände 120. Der Sensorarmendabschnitt 367 wird zwischen den Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und den Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 eingeführt und ist bewegbar in dem Vorsprungsabschnitt 372 aufgenommen. Da der Vorsprungsabschnitt 372 in die Sensoraufnahmerille 240 vorsteht und der Verriegelungsfreigabeabschnitt 238 benachbart zu der Führungsrille 236 vorgesehen ist, kann die Tintenpatrone 200 flach aufgebaut werden und glatt und stabil über die Basiswand 32 des Tintenpatronenaufnahmeabschnittes S bewegt werden. Die Tintenpatrone 200 kann leicht angebracht und entfernt werden. Weiter kann der Betrag der Resttinte zuverlässig erfasst werden durch einfaches Anbringen der Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S.
Die Tintenpatrone 200 der vorliegenden Ausführungsform wird in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht, wie in 30 bis 35 gezeigt ist.
Der Benutzer schwenkte die vordere Oberflächenabdeckung 50 auf, um den Tintenpatronenhalteabschnitt P freizulegen. Dann führt der Benutzer die Tintenpatrone 200 in den vorderen Oberflächenöffnungsabschnitt O des Tintenpatronenanbringungsabschnittes S ein und schiebt die untere Oberfläche der Tintenpatrone 200 über die Patronenhalteabschnittsbasiswand 32. Als Resultat zieht zuerst, wie in 30 und 31 gezeigt ist, die Vorderoberflächenwand 234 den Herausziehverriegelungsvorsprung 160 zurück. Danach setzt, wie in 32 gezeigt ist, der Herausziehverriegelungsvorsprung 160 fort, durch die Bodenzentralachsenrippe 244 zurückgezogen zu werden, während die Patrone nach vorne gleitet. Die Führungsrille 236 greift mit den Führungsvorsprungswänden 120 ein und gleitet weiter. Wenn der Verriege lungsfreigabeabschnitt 238 der Vorderoberflächenwand 234 gegen die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 stößt, gibt das Verriegelungsteil 180 die Verriegelung der Nadelschutzplatten 130 frei (senkt die Pressplatte 140 ab). Danach zieht sich, wie in 33 gezeigt ist, die Nadelschutzplatte 130 zurück, wenn die Vorderobenflächenwand 234 der Tintenpatrone 200 die Nadelschutzplatte 130 presst. Wenn die Tintenpatrone 200 weiter vorwärts bewegt wird und vollständig in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt S eingeführt wird, durchdringt die hohle Tinteneinführungsnadel 82 den Tintenliefergummistopfen 262 ( 39(a)) in dem Tintenlieferloch 260. Danach stößt, wie in 34 und 35 gezeigt ist, die Vorderoberflächenwand 234 gegen die Gummikappe 93 des Überdruckanlegungsteiles 91. Die Patrone wird gegen die Kraft der Feder 94 des Überdruckanlegungsteiles 91 gepresst, bis sie ein wenig weiter vorangeht. Zu dieser Zeit ist es wünschenswert, dass die Vorderoberfläche der Patrone gegen eine Stopperwand (nicht gezeigt) stößt, so dass die Vorwärtsbewegung der Patrone blockiert wird. Danach kommt, obwohl sich die Patrone ein kleines Stückchen durch die Kraft der Feder 94 zurückbewegt, der Herausziehverriegelungsvorsprung 160 in Eingriff mit der Leckverhinderungsverriegelungsvertiefung 246 an der unteren Oberfläche der Patrone. Als Resultat wird die Patrone an ihrer Stelle blockiert und daran gehindert, herausgezogen zu werden. Auf diese Weise wird die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht. Da die Vorderoberflächenwand 234 der Tintenpatrone 200 gegen das ringförmige federnde Abdichtteil 93 mit einem im wesentlichen flachen Abschnitt davon stößt, werden das Atmosphärenverbindungsloch 280 und das Überdruckloch 98 des ringförmigen federnden Abdichtteiles 93 zuverlässig in Fluidverbindung ohne jede Luftlecks gebracht.
Da die schwarze Tintenpatrone eine weitere Breite als die anderen Farbtintenpatronen aufweist, kann die schwarze Tintenpatrone nicht fehlerhaft in einen Tintenpatronenanbringungsabschnitt S für eine Farbtintenpatrone eingeführt werden. Andererseits können vorstellbar andere Farbtintenpatronen fehlerhafter in den Anbringungsabschnitt für schwarze Tintenpatronen eingeführt werden. Der Abstand in der breiten Richtung Lb1 zwischen der Führungsrille 236 und der Sensoraufnahmerille 240 in den Farbtintenpatronen ist jedoch schmaler als der Abstand in der breiten Richtung Lb2 zwischen der Führungsvorsprungswand 120 und dem Resttintenerfassungsfotosensor 170 in dem Gehäuseabschnitt für die schwarze Tintenpatrone. Folglich wird die vordere Oberfläche der Patrone gegen die Sensorschutzvorrichtungen 176 stoßen und nicht weiter vorwärts gehen, selbst wenn die Führungsrille 236 in Eingriff mit der Führungsvorsprungswand 120 kommt und die Tintenpatrone geschoben wird. Selbst wenn die Breite der Farbpatronen groß genug wäre zum Einführen zwischen der Führungsvorsprungswand 120 in dem Gehäuseabschnitt für die schwarze Patrone und der Trennwand 110 an der Seite entfernter von der Führungsvorsprungswand 120 kann die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 nicht zurückgezogen werden, wenn nicht die Führungsrille 236 in Eingriff mit der Führungsvorsprungswand 120 ist. Daher kann die Nadelschutzplatte 130 nicht zurückgezogen werden, so dass die vordere Oberfläche der Patrone gegen die Nadelschutzplatte 130 stößt, und die hohle Tinteneinführungsnadel 82 kann nicht in das Tintenlieferloch 260 eingeführt werden.
Wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht ist, liefert die hohle Tinteneinführungsnadel 82 Tinte von der Innenseite des Tintenaufnahmeabschnittes 300 zu dem Puffertank 84. Die Tinte von dem Puffertank 84 wird zu dem Tintenstrahlkopf 70 durch die Tintenlieferröhre T gemäß Aufzeichnungstätigkeiten geliefert.
Obwohl die Überdruckpumpe 36 während der normalen Drucktätigkeiten und während Wartezeiten gestoppt ist, ist die Innenseite der Tintenpatrone 200 mit Atmosphärendruck in der Atmosphärenkammer 290 innerhalb der Tintenpatrone 200 durch die Pumpe 36, die Überdrucklegungsröhren 92, die Überdruckanlegungsteile 91 und das Atmosphärenverbindungsloch 280 beaufschlagt. Aus diesem Grund verformt sich der flexible Film 302 in Verbindung mit der Abnahme in der Tinte ohne Anlegen von Druck auf die Tinte, und die vorgeformte Form des flexiblen Filmes 302 folgt im wesentlichen dem Wannenabschnitt 320 und kommt in engen Kontakt mit dem Wannenabschnitt 320. Daher kann der Druck der Tinte, die zu dem Tintenstrahlkopf 70 geliefert wird, ziemlich fixiert gehalten werden, und das Ausstoßen von Tinte aus dem Tintenstrahlkopf 70 kann stabilisiert werden. Der Betrag der verbleibenden Tinte kann verringert werden, da der flexible Film 302 in engem Kontakt mit dem Wannenabschnitt 320 endet, wobei er im wesentlichen dem Wannenabschnitt 320 folgt. Weiterhin ist mindestens ein Abschnitt des Wannenabschnittes 320 der gekrümmte Oberflächenabschnitt 324, dessen Querschnittsoberflächenfläche in Verbindung mit dem Abstand von oben (der offenen Seite) des Wannenabschnittes 320 abnimmt. Daher kann der flexible Film 302 leicht dem Wannenabschnitt 320 folgen, wenn nur ein kleiner Betrag von Tinte nachbleibt. Der Betrag der Resttinte kann verringert werden, und der Druck der gelieferten Tinte kann im wesentlichen fixiert zu dem letzten Ende aufrechterhalten werden.
Der Tintenpatronenanbringungsabschnitt S, in dem die Tintenpatrone 200 angebracht ist, ist niedriger als der Tintenstrahlkopf 70 in der vertikalen Richtung positioniert. Aus diesem Grund (siehe 3) übt die Differenz im Druckkopf konstant einen Unterdruck auf die Tinte in den Düsen des piezoelektrischen Tintenstrahlkopfes 70 auf die gleiche Weise aus wie bei einer allgemeinen Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung. Unter normalen Bedingungen hält jedoch die Oberflächenspannung des Meniskus der Tinte in den Düsen die Tinte in den Düsen gegen den Unterdruck aufrecht. Nach dem Betrieb der gut bekannten Reinigungseinheit 78, dass heißt nach Abdecken der Düsen mit einer Kappe und Saugen der Tinte aus den Düsen unter Benutzung der Pumpe, tritt die Tinte mit Blasen in der Kappe, wenn die Saugtätigkeiten durch die Pumpe gestoppt werden, in die Düsen durch die Differenz im Druckkopf ein. Es gibt eine Möglichkeit, dass fehlerhaftes Ausstoßen später auftreten kann, wenn Drucktätigkeiten durchgeführt werden, durch den Tintenstrahlkopf 70. Bei der vorliegenden Ausführungsform wird die Überdruckpumpe 36 betätigt nach den Reinigungstätigkeiten, bis die Kappe geöffnet wird. Der Betrieb der Überdruckpumpe 36 kann ebenfalls während der Reinigungstätigkeiten gestartet werden. Als Resultat wird ein Überdruckluftstrom in die Atmosphärenkammer 290 in der Patrone geliefert. Ein Überdruck wird auf die Tinte durch den flexiblen Film 302 ausgeübt. Als Resultat kann ein Überdruck von der Patronenseite auf die Tinte in den Düsen des Tintenstrahlkopfes 70 ausgeübt werden, und Blasen können daran gehindert werden, in die Düsen gezogen zu werden. Es soll angemerkt werden, dass zu dieser Zeit Druck, der durch die Überdruckpumpe 36 angelegt wird, ein ausreichender Druck sein kann, so dass die Blasen nicht in die Düsen eintreten. Obwohl es keine Notwendigkeit gibt, einen Druck groß genug zum positiven Pressen von Tinte aus den Düsen anzulegen, kann ein solch großer Druck benutzt werden.
Wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht wird, stößt das Atmosphärenverbindungsloch 280 gegen die Überdruckanlegungsteile 91, nachdem die hohle Tinteneinführungsnadel 82 den Tintenliefergummistopfen 282 in dem Herausziehverriegelungsvorsprung 160 durchdringt. (Erläutert im größeren Detail, wie in 35 gezeigt ist, ist der Abstand A in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S zwischen dem Nadelloch in der hohlen Tinteneinführungsnadel 82 und der vorderen Oberfläche der Gummikappe 93 des Überdruckanlegungsteiles 91 größer als der Abstand B, dass der Tintenliefergummistopfen 262 die Innenseite des Tintenlieferloches 260 von der vorderen Oberfläche der Tintenpatrone 200 blockiert.) Wenn die Tintenpatrone 200 aus dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S herausgezogen wird, wird die hohle Tinteneinführungsnadel 82 aus dem Gummistopfen 262 innerhalb des Tintenlieferloches 260 herausgezogen, nachdem das Atmosphärenverbindungsloch 280 von den Überdruckanlegungsteilen 91 getrennt ist. Selbst wenn daher die Tintenpatrone 200 aus dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S herausgezogen wird, während die Überdruckpumpe 36 Überdruck an die Tintenpatrone 200 anlegt, würde sich das Atmosphärenverbindungsloch 280 zuerst von den Überdruckanlegungsteilen 91 lösen, während die hohle Tinteneinführungsnadel 82 in ihrem durchdrungenen Zustand verbleibt. Daher kann Tinte daran gehindert werden, aus der Tintenpatrone 200 zu lecken.
Wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht ist, dann sind, wie in 35 gezeigt ist, der Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und der Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 des Resttintenerfassungsfotosensors 170 in der Sensoraufnahmerille 240 so aufgenommen, dass sie den Vorsprungsabschnitt 372 einschließen, der den Erfassungsarmendabschnitt 367 (Erfassungspunkt) des Sensorhebels 360 aufnimmt. Folglich ist der Erfassungsarmendabschnitt 367 (Erfassungspunkt) des Sensorhebels 360 zwischen dem Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und dem Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 positioniert. Indem dieses durchgeführt wird, ist der Tintenerfassungsmechanismus zum Erfassen des Zustandes, dass die Tintenpatrone 200 von Tinte leer läuft, beendet. Das heißt, der Sensorabschnitt 170 (Lichtemissionsabschnitt 172 + Lichtempfangsabschnitt 174) des Tintenerfassungsmechanismus der vorliegenden Ausführungsform ist in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S vorgesehen. Der Hebel (Sensorhebel 360 aus schwarzem Harz), der erfasst, ob der Sensorabschnitt 170 EIN oder AUS ist, ist in der Tintenpatrone 200 vorgesehen, so dass der Tintenerfassungsabschnitt vervollständigt werden kann, in dem die Tintenpatrone 200 an dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht wird.
Wie zuvor erläutert wurde, bewegt der Sensorhebel 360 den Erfassungsarmendabschnitt 367 (Erfassungspunkt) vertikal gemäß dem Betrag der verbleibenden Tinte. Wenn ein ausreichender Betrag der Tinte verbleibt, ist der Erfassungsarmendabschnitt 367 zwischen dem Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und dem Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 positioniert und blockiert das Infrarotlicht. Wenn die Tinte praktisch aufgebraucht ist, wird der Erfassungsarmendabschnitt 367 zwischen dem Emissionsabschnitt für Infrarotlicht 172 und dem Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 herausgezogen, so dass der Empfangsabschnitt für Infrarotlicht 174 Infrarotlicht empfängt. Als Resultat kann ein Fachmann leicht das Vorhandensein oder die Abwesenheit von Tinte in ein elektrisches Signal umwandeln, und die Tätigkeiten der Aufzeichnungsvorrichtung steuern. Der Sensor 170 kann zum Erfassen benutzt werden, ob die Tintenpatrone angebracht ist, und nicht nur zum Erfassen des Vorhandenseins oder Abwesenheit von Tinte.
Die Tintenpatrone 200 der vorliegenden Ausführungsform ist nur aus Harzteilen aufgebaut. Die Grundkonfiguration der Tintenpatrone 200 ist ein Film, der über ein Harzgehäuse gezogen ist, wobei Tinte dazwischen gehalten wird. Das heißt, ein einzelnes Filmblatt wird über den Wannenabschnitt 320 des Hauptgehäuses 230 gezogen, und Tinte wird zwischen das Hauptgehäuse 230 und den Film eingefüllt. Durch Anbringen des Deckels 210 auf dem Hauptgehäuse 230 wird der Benutzer daran gehindert, direkt den Film zu berühren oder den Film zu zerbrechen.
Im Einzelnen erläutert, dass Hauptgehäuse 230 ist aus einem Harz hergestellt, das einen hohen Widerstand gegen Auflösungseigenschaften von Tinte aufweist. In diesem Beispiel ist das Hauptgehäuse 230 aus einem nicht additiven Polypropylen (PP) hergestellt, dass keine Additive darin enthalten aufweist. Wenn Additive in dem Polypropylen enthalten wären, könnte die Tinte die Additive auflösen, da das Hauptgehäuse 230 (der Tintenhalteabschnitt 310) die Tinte direkt berührt. Andererseits ist der Deckel 210 aus einem additiven Polypropylen (PP) hergestellt, bei dem Additive zum Aufrechterhalten der Festigkeit hinzugefügt sind, da der Deckel 210 nicht die Tinte direkt berührt. Auf diese Weise können das Hauptgehäuse 230 und der Deckel 210 miteinander verbunden werden, in dem Ultraschallschweißen benutzt wird, da beide aus dem gleichen Harzmaterial (PP) hergestellt sind.
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist der Tintenaufnahmeabschnitt 300 zwischen dem Wannenabschnitt 320 und dem flexiblen Film 302 definiert. Die Tinte kann vollständig aufgebraucht werden, da kein Schaum benutzt wird zum Halten der Tinte. Da die Tintenpatrone 200 nur aus Harz ohne jeglichen Schaum hergestellt ist, wird kein Dioxin erzeugt, wenn die Tintenpatrone 200 verbrannt wird, nachdem die Tinte aufgebraucht ist. Dieses verringert nachteiligen Einfluss auf die Umgebung von Abfallmaterialien. Ebenfalls gibt es keine Notwendigkeit, Fahnenabschnitte oder einen Ausguss vorzusehen, was notwenig wäre, wenn der Tintenaufnahmeabschnitt 300 in einer Beutelform wäre. Daher kann ein großer Tintenbetrag in dem Gehäuse nur in einem kleinen Volumen aufgenommen werden. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform kann der Tintenaufnahmeabschnitt 300 mit einer einfachen Konfiguration des einfachen Vorbereitens eines konkaven Haltegefäßes und Abdecken mit einem Film hergestellt werden. Die sehr einfache Konfiguration kann leicht neu entworfen werden, falls notwendig.
Gemäß der vorliegenden Ausführungsform ist der flexible Film 302 eine Zweischichtkonfiguration. Das heißt, der flexible Film 302 wird dargestellt durch Zusammenkleben einer inneren Schicht, die aus Polypropylen (30μm dick) hergestellt ist, die Wärmeschmelzeigenschaften aufweist, und einer äußeren Schicht, die aus Nylon, das Wärmewiderstandsfähigkeit und Stoßfestigkeit aufweist, hergestellt ist. Das Polypropylen (30μm dick) ist ein nicht additiver Typ, der praktisch keine darin enthaltenen Additive aufweist. Da die innere Schicht die Tinte kontaktiert, würde sich die innere Schicht in der Tinte auflösen, wenn die innere Schicht Additive enthielte. Polypropylen (30μm dick) ist jedoch extrem schwach gegen mechanischen Stoß. Aus diesem Grund ist die äußere Schicht aus Nylon zum Absorbieren von Stoß vorgesehen. Die Zweischichtkonfiguration, die aus der inneren Schicht, die aus Polypropylen (30μm dick) hergestellt ist, und der äußeren Schicht, die aus Nylon hergestellt ist, hergestellt ist, weist die Eigenschaft des Streckens auf, wenn Wärme angelegt wird, und sie ist ebenfalls durchlässig für Luft und andere Gase. Wie später beschrieben wird, ist dieses extrem wünschenswert, dass es für den flexiblen Film 302 der vorliegenden Ausführungsform benutzt wird.
Gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird der oben beschriebene flexible Doppelschichtfilm 302 auf eine Weise hergestellt, die unten beschrieben wird, so dass er nach außen ausbeulen kann, wenn er an dem Tintenhalteabschnitt 310 angebracht wird. Der flexible Film 302 ist aus einer inneren Schicht 302a, die aus Polypropylen (30μm dick) hergestellt ist, und aus einer äußeren Schicht 302b, die aus Nylon hergestellt ist, hergestellt.
Wie in 37(a) gezeigt ist, ist der flexible Film 302 so vorgesehen, dass er den offenen Abschnitt des Wannenabschnittes 320 bedeckt, während der flexible Film 302 in einem flachen Zustand ist. Dann wird Wärme auf die Öffnungsumfangskante 312 durch den flexiblen Film 302 ausgeübt. Als Resultat schmilzt nur die innere Schicht 302a und wird durch Wärme mit der Öffnungsumfangskante 312 verschmolzen. Als nächstes wird, wie in 37(b) gezeigt ist, eine Vakuumvorrichtung, nicht gezeigt, mit dem Tintenlieferloch 260 verbunden, das in Fluidverbindung mit dem Wannenabschnitt 320 steht. Die Vakuumvorrichtung wird benutzt zum Entleeren von Luft und anderer Gase aus dem Raum zwischen dem flexiblen Film 302 und dem Wannenabschnitt 320 zum Entwickeln eines Vakuumzustandes in dem Raum. Atmosphärendruck, der auf den flexiblen Film 302 von der Außenseite angelegt ist, bewegt den flexiblen Film 302 in engen Kontakt mit dem Wannenabschnitt 320. Zu der gleichen Zeit, zu der das Vakuum angelegt wird, wird Wärme auf den flexiblen Film 302 überall durch eine externe Wärmequelle (nicht gezeigt) angelegt, die über dem flexiblen Film 302 vorgesehen ist. Als Resultat verformt sich der flexible Film 302 plastisch in eine Form, die dem Wannenabschnitt 320 folgt. Als Resultat wird der flexible Film 302 so geformt, dass er genau an dem Wannenabschnitt 320 anhaftet. Als Resultat wird der flexible Film 302 in eine Form gebildet, die auf der Basisoberfläche des Wannenabschnittes 320 moduliert ist. Wenn Tinte zwischen den Wannenabschnitt 320 und dem flexiblen Film 302 eingeführt wird, dehnt sich der flexible Film 302 in die Richtung aus, die ihn von dem Wannenabschnitt 320 trennt, so dass Tinte mit dem zweifachen Volumen des Wannenabschnittes 320 aufgenommen werden kann. Wenn die Tinte aufgebraucht wird, nähert sich der der flexible Film 302 dem Wannenabschnitt 320. Wenn die Tinte vollständig aufgebraucht ist, haftet der flexible Film 302 vollständig an dem Wannenabschnitt 320. Folglich kann die Tinte vollständig aufgebraucht werden.
Obwohl das Nylon der äußeren Schicht 302b an einer Stelle positioniert ist, die näher zu der externen Wärmequelle (nicht gezeigt) positioniert ist, schmilzt das Nylon nicht, da es Wärmewiderstandsfähigkeit aufweist. Andererseits verformt sich die Polypropylenschicht der inneren Schicht 302a nur plastisch ohne Schmelzen, da sie weit von der externen Wärmequelle angeordnet ist. Folglich schmilzt der flexible Film 302 nicht wegen der externen Wärmequelle, was ein potentielles Problem wäre, wenn der flexible Film 302 aus einer einzelnen Schicht von Polypropylen hergestellt wäre.
Wenn ein Versuch unternommen würde, den flexiblen Film 302 durch Pressrollen zu pressen, gebe es ein potentielles Risiko, dass Falten in dem flexiblen Film 302 gebildet würden, und Tinte und Luft könnten lecken. Diese Probleme treten jedoch nicht auf, wenn das oben beschriebene Verfahren benutzt wird.
Weiter benutzt die vorliegende Ausführungsform ein Verfahren, bei dem der gekrümmte Oberflächenabschnitt 324 selbst als die Form benutzt wird, und der flexible Film 302 wird zum Übertragen der Form des gekrümmten Oberflächenabschnittes 324 auf den flexiblen Film 302 benutzt. Folglich kann der gekrümmte Oberflächenabschnitt 324 in jeder optionalen Form gebildet werden, und der flexible Film 302 kann leicht zum Folgen der optionalen Form gebildet werden. Folglich können Änderungen in der Form des Wannenabschnittes 320 leicht aufgenommen werden. Der flexi ble Film 302 kann daran gehindert werden, an dem gekrümmten Oberflächenabschnitt 324 während des oben beschriebenen Wärmeprozesses anzuhaften, in dem die Mehrzahl von Tinteninjektionsrillen 330 und die Tintenlieferrille 332 gebildet werden, die später zu beschreiben ist, oder durch Bilden einer Kornstruktur auf dem gekrümmten Oberflächenabschnitt 324.
Weiterhin sind weniger Prozesse notwendig als wenn eine Mehrzahl von flexiblen Filmen 302 in eine ausbeulende Form gepresst würden und dann der Öffnungsumfangskante 312 angebracht würden. Daher ist das Risiko, dass Fremdstoffe in den Tintenaufnahmeabschnitt 300 eintreten, verringert. Weiter ist eine einfache Anlage ausreichend, da keine getrennte Metallform für eine Presstätigkeit benötigt wird.
Es soll angemerkt werden, dass die innere Schicht 302a und die äußere Schicht 302b aus zwei Arten von Polypropylen mit verschiedenen Eigenschaften hergestellt werden können, in dem die äußere Schicht 302b aus einem additiven Polypropylen hergestellt wird, das schwierig zu schmelzen ist, anstelle von Nylon, und die innere Schicht 302a aus einem nicht additiven Polypropylen.
Wie in 38 gezeigt ist, kann eine Form 400 auf dem Wannenabschnitt 320 vorgesehen werden. Die Form 400 wird getrennt vorgesehen, und weist eine konkave Form auf, die symmetrisch zu der Form des Wannenabschnittes 320 ist. In diesem Fall wird, nachdem der flexible Film 302 mit Wärme mit der Öffnungsumfangskante 312 in einem flachen Zustand verschmolzen ist, Druckluft zwischen den flexiblen Film 302 den Wannenabschnitt 320 durch das Tintenlieferloch 260 eingedrückt, während die Form 400 erwärmt wird. Als Resultat dehnt sich der flexible Film 302 aus, und die gewünschte Form der Form 400 wird zu dem flexiblen Film 302 übertragen. Es soll angemerkt werden, dass der Druck in dem Raum zwischen dem flexiblen Film 302 und der Form 400 verringert werden kann anstelle des Vergrößern des Druckes innerhalb des internen Raumes zwischen dem flexiblen Film 302 und dem Wannenabschnitt 320 durch Drücken von Luft in den Raum.
Als nächstes wird das Verfahren des Injizierens von Tinte zwischen dem Wannenabschnitt 320 und dem flexiblen Film 302 (Tintenaufnahmeabschnitt 300), der in der ausbeulenden Form gebildet ist, unten unter Bezugnahme auf 39(a) und 39(b) erläutert.
Wie in 39(a) gezeigt ist, sind ein Rückflußverhinderungsventil 264 und der Tintenliefergummistopfen 262 (Silikongummibusch) innerhalb des Tintenlieferloches 260 vorgesehen. Ein Tinteninjektionsgummistopfen 272 (Silikongummibusch) ist innerhalb des Tinteninjektionsloches 270 vorgesehen. Der Tinteninjektionsgummistopfen 272 ist mit dem Tintenliefergummistopfen 262 durch einen Verbindungsabschnitt 266 verbunden. Eine Tinteninjektionsnadeleinführungsvertiefung 264 und eine Stopfenspitze 276 sind in dem Tinteninjektionsgummistopfen 272 an gegeneinander versetzten Positionen gebildet. Obwohl die Gummistopfen 262, 272 durch Nadeln auf eine Weise, die später zu beschreiben ist, durchstochen sind, weisen die Gummistopfen 262, 272 die Qualität des Fließens des durchstochenen Abschnittes durch ihre eigene Elastizität auf, nachdem die Nadeln herausgezogen sind.
Zuerst werden wie, in 39(a) gezeigt ist, der Tintenliefergummistopfen 262 und der Tinteninjektionsgummistopfen 272 in Eingriff mit dem Tintenlieferloch 260 und dem Tinteninjektionsloch 270 gebracht. Der Tinteninjektionsgummistopfen 272 ist teilweise in das Tinteninjektionsloch 270 zu dem Zustand eingepasst, in dem die Stopfenspitze 276 von dem Tinteninjektionsverbindungspfadweg 278 getrennt ist. Während die Vorderoberflächenwand 234 des Hauptgehäuses 230 in einer Stellung ist, die vertikal nach oben zeigt, durchdringt eine hohle Luftentfernungsnadel 502 den Tintenliefergummistopfen 662, und eine Tinteninjektionsnadel 504 durchdringt den Tinteninjektionsgummistopfen 272, bis die Nadeln 502, 504 in dem internen Vertiefungsabschnitten der entsprechenden Gummistopfen offen liegen. Die hohle Luftentfernungsnadel 502 steht in Fluidverbindung mit einer Luftentfernungsvakuumpumpe, nicht gezeigt, und die Tinteninjektionsnadel 504 steht in Fluidverbindung mit einer Tintenpumpe. Luft wird von der Innenseite des Tintenaufnahmeabschnittes 300 durch das Tintenlieferloch 260 gezogen zum Herstellen eines Vakuums innerhalb des Tintenaufnahmeabschnittes 300. Dann wird die Tintenpumpe zum Injizieren von Tinte in das Tinteninjektionsloch 270 betätigt. Da die Tinteninjektionsnadeleinführungsvertiefung 274 so schmal ist, ist es unmöglich, alle in der Tinteninjektionsnadeleinführungsvertiefung 274 verbleibende Luft zu entfernen, unabhängig davon wie hoch ein Vakuum hergestellt wird. Weiterhin gibt es eine Gefahr, wenn sich Luft in dem Tintenaufnahmeabschnitt 300 vermischt, dass die Luft ausbeult und eine falsche Erfassung in dem Restbetrag verursacht oder die Lieferung von Tinte zu dem Kopf verhindert. Aus diesem Grund wird der Tinteninjektionsgummistopfen 272 vollständig in das Tinteninjektionsloch 270 gepresst, nachdem die Tinteninjektion beendet ist. Wie in 39(b) gezeigt ist, resultiert dieses darin, dass die Stopfenspitze 276 vollständig den Tinteninjektionsverbindungspfadweg 278 blockiert. Folglich wird der kleine Betrag von Luft, der innerhalb der Tinteninjektionsnadeleinführungsvertiefung 274 verbleibt, darin gehindert, in das Innere des Tintenaufnahmeabschnittes 300 einzudringen.
Wie in 15 gezeigt ist, steht die Tinteninjektionsrille 330 in Fluidverbindung mit dem Tinteninjektionsloch 270 (dem Tinteninjektionsverbindungspfadweg 278) und ist so gebildet, dass sie geeignet dem gekrümmten Oberflächenabschnitt 324 so folgt, dass Tinte um den Wannenabschnitt 320 fließt. Wenn Tinte injiziert wird, folgt die Tinte der Tinteninjektionsrille 330 und tritt in den Wannenabschnitt 320 ein. Daher wird die Luftentfernung verstärkt. Eine Luftentfernungs-/Tintenlieferrille 332 steht in Fluidverbindung mit dem Tintenlieferloch 260 (dem Tintenlieferverbindungspfadweg 268), sie ist so gebildet, dass sie geeignet dem gekrümmten Oberflächenabschnitt 324 folgt, und weiterhin ist sie in Fluidverbindung mit der Tinteneinführungsrille 330. Daher wird die Luft leichter während der Luftentfernung entfernt. Das heißt, selbst wenn der flexible Film 302 eng an dem gekrümmten Oberflächenabschnitt 324 während des Luftentfernens anhaftet, kann die Luft von dem gesamten Tintenaufnahmeabschnitt 300 entfernt werden, da ein Luftentfernungsraum durch die Luftentfernungs-/Tintenlieferrille 332 geöffnet ist. Es sei angemerkt, dass jede talförmige Oberfläche die Fähigkeit zum Entfernen Luft aus dem Tintenaufnahmeabschnitt 300 verstärken kann. Zum Beispiel kann anstelle des oder zusätzlich zu der Luftentfernungs-/Tintenlieferrille 332 der Wannenabschnitt 320 mit einer körnigen Oberfläche gebildet sein, wodurch Täler zwischen den Körnern der körnigen Oberfläche gebildet sind. Die Täler stehen in Fluidverbindung mit der Tinteninjektionsrille 330 und verstärken so die Luftentfernung. Ebenfalls können die einschließende Kante 322 oder Vorsprünge sich um die unterste Position des gekrümmten Oberflächenabschnittes 324 erstrecken, dass heißt den halbkugelförmigen Schwenkpunkt 365 so, dass der Tintenfluss eindeutig gesteuert werden kann, wenn Tinte zu dem Tintenstrahlkopf geliefert wird. Zum Beispiel kann Tinte leicht aus der untersten Position gezogen werden, selbst wenn nur we nig Tinte verbleibt, und die Kraft, mit der der flexible Film 302 und der gekrümmte Oberflächenabschnitt 324 aneinanderhaften, kann verringert werden, so dass eine Zunahme in dem Gegendruck verhindert werden kann.
Nachdem Tinte in den Tintenaufnahmeabschnitt 300 eingeführt ist, wird der Deckel 210 auf das Hauptgehäuse 230 montiert, und die Tintenpatrone 200 ist fertig. Danach wird die Tintenpatrone 200 in einer Vakuumverpackung verpackt. Das heißt, wie in 36 gezeigt ist, die gesamte Tintenpatrone 200 wird durch ein Blatt 500 eines Harzfilmmateriales eingeschlossen und dann zu einem Vakuumzustand entleert. Da der Tintenstrahlkopf 70 Tinte unter Benutzung von Druckwellen ausstößt, absorbieren Blasen in der Tinte den Druck so, dass die Tinte nicht richtig ausgestoßen wird. Die Blasen bilden sich und wachsen über die Zeit aus der Luft, die in der Tinte gelöst ist. Daher wird die Tintenpatrone 200 vakuumverpackt zum Begrenzen des Betrages von gelöster Luft in der Tinte, die die Tintepatrone 200 füllt.
Die in den Tintenaufnahmeabschnitt 300 injizierte Tinte weist bereits die Tinte zu einem gewissen Masse entfernt auf. Das heißt, der Betrag der Luftkomponente der Tinte beträgt ungefähr 30 bis 35 % des Sättigungsbetrages. Der Tintenaufnahmeabschnitt 300 wird mit dieser Tinte gefüllt, und die gesamte Tintenpatrone 200 wird in dem Filmmaterial eingeschlossen. Wenn ein Vakuumzustand dann innerhalb des Filmmateriales hergestellt wird, geht die Luft in der Tinte durch den flexiblen Film 302, der aus Polypropylen und Nylon gebildet ist, und die Wand des Hauptgehäuses, die aus einem Harz dargestellt ist, dass aus Polypropylen hergestellt ist, und sie wird ins Innere der Vakuumverpackung gezogen. Luft wird weiter von der Tinte in der Tintenpatrone entfernt. Nachdem ein paar Tage abgelaufen sind, kann die Luftkomponente der Tinte in der Tintenpatrone auf un gefähr 20 % eines Sättigungszustandes sinken. Folglich kann Tinte mit einem hohen Niveau der Luftentfernung für Benutzer vorgesehen werden, in dem die Tintenpatrone für Benutzer in einem vakuumverpackten Zustand vorgesehen wird.
Wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht wird, wird die hohle Tinteneinführungsnadel 82 in den Tintenliefergummistopfen 262 des Tintenlieferloches 260 eingeführt. Die hohle Tinteneinführungsnadel 82 steht in Fluidverbindung mit dem Tintenstrahlkopf 70 durch den Puffertank 84 und die Tintenlieferröhre T. Luft, die in der Tinte gelöst ist, wächst mit der Zeit in Blasen und hängt an den Innenwänden des Puffertankes 84 und der Tintenlieferröhre T an. Die Blasen können noch größer wachsen während Änderungen in der Temperatur und Ähnlichem. Das Rückflußverhinderungsventil 264 in dem Tintenlieferloch 260 ist so ausgelegt, dass es das Tintenlieferloch 260 blockiert, selbst wenn ein leichter externer Druck angelegt ist. Folglich schließt sich das Rückflußverhinderungsventil 264, selbst wenn Blasen in dem Puffertank 84 und der Tintenlieferröhre T wachsen, so dass ein leichter Druck auf das Rückflußverhinderungsventil 264 ausgeübt wird. Andererseits bewegt sich das Rückflußverhinderungsventil 264 frei in Bezug auf den Zug durch Tinte durch den piezoelektrischen Tintenstrahlkopf 70. Aus diesem Grund schließt, obwohl das Rückflußverhinderungsventil 264 jeden Betrag von Tinte liefern kann, dass Rückflußverhinderungsventil 264 durch den Druck, der durch die Blasen angelegt wird, so dass die Blasen daran gehindert werden können, in den Tintenaufnahmeabschnitt 300 der Tintenpatrone einzudringen. Folglich können Probleme wie Blasen, die in die Tintenpatrone eindringen, und Blasen, die von der Tintenpatrone in den Kopf eindringen und fehlerhafte Ausstoßungen verursachen, verhindert werden.
Bei der vorliegenden Ausführungsform sind das Tinteninjektionsloch 270 und das Tintenlieferloch 260 getrennt so vorgesehen, dass sie sich in der Links-Rechtsrichtung an der vorderen Oberfläche der Tintenpatrone öffnen. Nur ein einzelnes Loch ist in der vorderen Oberfläche der Tintenpatrone vorgesehen. Wenn Vakuumtätigkeiten, Tinteninjektion und Tintenlieferung alle durch dieses Loch durchgeführt werden, dann würde der gleiche Gummistopfen, der in dem Loch angebracht ist, durch die Nadeln dreimal durchstochen werden. Der Lochdurchmesser selbst würde zum Sicherstellen, dass die Nadeln dreimal an verschiedenen Positionen durchstechen, vergrößert werden. Gemäß der vorliegenden Erfindung kann jedes Loch einen kleinen Durchmesser aufweisen, da die Löcher für die Tinteninjektion und die Tintenlieferung getrennt unterteilt sind. Die Tintenpatrone kann dünn gebildet werden, da diese Löcher in der Links-Rechtsrichtung ausgerichtet sind.
Damit das Tintenlieferloch 260 auch zum Erzeugen eines Vakuums während der Tinteninjektion benutzt werden kann, sollte die Position, an der die hohle Luftentfernungsnadel 502 den Tintenliefergummistopfen 262 durchdringt, unterschiedlich zu der Position sein, an der die hohle Tinteneinführungsnadel 82 den Tintenliefergummistopfen 262 durchdringt, wenn die Tintenpatrone 200 in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt S angebracht wird. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist, wie in 20 gezeigt ist, das Tintenlieferloch 260 in der Vorderoberflächenwand 234 in der im wesentlichen im Zentrum in der Höhenrichtung und der Breitenrichtung angeordnet. Da der Vorsprungsabschnitt 235 in dem ungefähren Zentrum in der Breitenrichtung der Vorderoberflächenwand 234 gebildet ist, ist die Höhe (Dicke) der Tintenpatrone 200 größer an dem Vorsprungsabschnitt 235 als an den breiten Enden. Daher kann das Tintenlieferloch 260 mit einem größeren Durchmesser gebildet werden, und der Tintenliefer gummistopfen 262 kann mit einem größeren Durchmesser gebildet werden. Die hohle Luftentfernungsnadel 502 kann leicht in einer Position des Tintenliefergummistopfens 262 eingeführt werden, die sich von der Position unterscheidet, die durch die hohle Tinteneinführungsnadel 82 durchstochen wird.
Die Tintenpatrone 200 gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird in einer Vakuumverpackung abgedichtet. Zu dieser Zeit wird Druck ausgeübt, der das Hauptgehäuse und den Deckel 210 zusammendrückt. Damit diesem Druck widerstanden wird, sind gemäß der vorliegenden Ausführungsform der sphärische nach außen gekrümmte Abschnitt 212 des Deckels 210 und der Wannenabschnitt 320 in einer ungefähr gekrümmten Form und einer Konfiguration gebildet, die durch Rippen verstärkt wird.
Wie in 40 gezeigt ist, ist gemäß der vorliegenden Ausführungsform der sphärische nach gekrümmte Abschnitt 212 des Deckels 210 so gebildet, dass der Tintenaufnahmeumfangsabschnitt 216 an dem Umfang des sphärischen nach außen gekrümmten Abschnittes 212 ein wenig außerhalb der Innenkante der Öffnungsumfangskante 312 der Seite des Hauptgehäuses positioniert ist. Das heißt, ein innerer Umfangskantenabschnitt 216a des Tintenaufnahmeumfangsabschnittes 216 steht dem mittleren Abschnitt der äußeren Kante und der inneren Kante der Öffnungsumfangskante 312 gegenüber. Wenn der innere Umfangskantenabschnitt 216a zu der Innenseite des inneren Umfanges der Öffnungsumfangskante 312 positioniert wäre, gebe es eine Gefahr, dass der innere Umfangskantenabschnitt 216a gegen den flexiblen Film 302 stößt und ihn beschädigt, wenn sich der Deckel 210 und der Wannenabschnitt 320 einander nähern unter der Kraft von der Vakuumverpackung. Gemäß der vorliegenden Ausführungsform jedoch stößt der Deckel 210 gegen die Position etwas außerhalb von der Innenkante der Öffnungsumfangskante 312, dass heißt von oben von der Öffnungsumfangskante 312. Der flexible Film 302 ist fest auf die Öffnungsumfangskante 312 geschweißt und mit dem Harz des Hauptgehäuses 230 integriert. Folglich beschädigt der Tintenaufnahmeumfangsabschnitt 216 des Deckels 210 nicht den flexiblen Film 302, selbst wenn er direkt gegen den flexiblen Film 302 auf der Öffnungsumfangskante 312 stößt.
Als nächsten werden Tintenpatronen gemäß einer ersten bis zwölften Modifikation der Ausführungsform unter Bezugnahme auf 41 bis 53(b) beschrieben.
41 zeigt eine Tintenpatrone 200 gemäß einer ersten Modifikation der Ausführungsform, bei der die Führungsrille 236 und die Sensoraufnahmerille 240 offen zu den Seitenwänden 232 geformt sind. In diesem Fall wird die Tintenpatrone 200 durch Gleiten des Führungsrillenkerbenvertiefungsabschnittes 236' zum Folgen der Seitenoberfläche geführt, die der Führungsvorsprungswand 120 entspricht. 42 zeigt die Konfiguration der Aufzeichnungsvorrichtung 1, die für die Tintenpatrone 200 von 41 modifiziert ist. Die Verriegelungsfreigabebetätigungsrippe 150 ist nahe der Führungsvorsprungswand 120 zu der Seite vorgesehen, an der die hohle Tinteneinführungsnadel 82 vorgesehen ist. Der Abschnitt der Vorderoberflächenwand 234 der Tintenpatrone 200, der der Position unterhalb des Atmosphärenverbindungsloches 280 entspricht, dient als Verriegelungsfreigabeabschnitt 238.
43(a) und 43(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer zweiten Modifikation der Ausführungsform, bei der eine Mehrzahl von Rippen 243 in einer Schildkrötenpanzerkonfiguration angeordnet sind.
44(a) und 44(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer dritten Modifikation der Ausführungsform, bei der die Mehrzahl von Rippen 243 in einem Kreis konzentrisch zu der einschließenden Kante 322 angeordnet sind.
45(a) und 45(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer vierten Modifikation der Ausführungsform, bei der die Mehrzahl von Rippen 243 in einer Diamantform angeordnet sind.
46(a) und 46(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer fünften Modifikation der Ausführungsform, bei der die untere Oberfläche der Tintenpatrone 200 glatt ohne Rippen ist.
47(a) und 47(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer sechsten Modifikation der Ausführungsform, bei der der Greifabschnitt 202 und die Seitenwände 232 anders als in der Ausführungsform geformt sind.
48(a) und 48(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer siebten Modifikation der Ausführungsform, bei der der Greifabschnitt 202 und die Seitenwände 232 anders als in der Ausführungsform geformt sind.
49(a) und 49(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer achten Modifikation der Ausführungsform, bei der der Greifabschnitt 202 und die Seitenwände 232 anders als bei der Ausführungsform geformt sind.
50(a) und 50(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer neunten Modifikation der Ausführungsform, bei der der Greifabschnitt 202 und die Seitenwände 232 anders als bei der Ausführungsform geformt sind.
51(a) und 51(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer zehnten Modifikation der Ausführungsform, bei der der Greifabschnitt 202 und die Seitenwände 232 anders als bei der Ausführungsform geformt sind.
52(a) und 52(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer elften Modifikation der Ausführungsform, bei der der Abschnitt 212 ein Schildkrötenpanzermuster anstelle einer sphärischen nach außen gekrümmten Form aufweist.
53(a) und 53(b) zeigen eine Tintenpatrone 200 gemäß einer zwölften Modifikation der Ausführungsform, bei der der Abschnitt 212 eine quadratische Form anstelle der sphärisch nach außen gekrümmten Form aufweist.
Während die Erfindung im einzelnen unter Bezugnahme auf eine spezielle Ausführungsform und Modifikationen davon beschrieben wurden ist, ist es für den Fachmann ersichtlich, dass verschiedene Änderungen und Modifikationen darin gemacht werden können, ohne das die Erfindung verlassen wird, deren Umfang durch die beigefügten Ansprüche definiert ist.
Zum Beispiel sind die Konfigurationen der Nadelschutzplatte 130, des Verriegelungsteiles 180 und des Leckverhinderungsverriegelungsteiles 190 nicht auf jene in 11 gezeigte begrenzt.

Claims

Kombination einer Aufzeichnungsvorrichtung (20) und einer Tintenpatrone (200); wobei die Aufzeichnungsvorrichtung (20) aufweist: einen Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S); einen Verbindungsabschnitt (T), der Tinte zu einem Aufzeichnungskopf (70) liefert; und einen Sensorabschnitt (170) mit einem Lichtemissionsabschnitt (172) und einem Lichtempfangsabschnitt (174), die einander gegenüberstehen, wobei der Sensorabschnitt in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) vorsteht; wobei die Tintenpatrone (200) aufweist: einen Abschnitt einer äußeren Form, die im wesentlichen zu der Innenseite des Tintenpatronenanbringungsabschnittes (S) paßt, wenn die Tintenpatrone (200) in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist, wobei der Abschnitt der äußeren Form eine Kontur enthält, die den Sensorabschnitt empfängt; und ein Lichtblockierteil (367), das innerhalb der Kontur des Abschnittes der äußeren Form vorgesehen ist, wobei sich das Lichtblockierteil (367) entsprechend dem Betrag von Tinte bewegt, der in der Tintenpatrone (200) verbleibt, so daß es zwischen den Lichtemissionsabschnitt und den Lichtempfangsabschnitt eintritt oder daß es sich von zwischen dem Lichtemissionsabschnitt (172) und dem Lichtempfangsabschnitt (174) herausbewegt.
Kombination nach Anspruch 1, bei der ein Sensorvertiefungsabschnitt (240), der den Sensorabschnitt empfängt, in der Kontur vorgesehen ist.
Kombination nach Anspruch 1, bei der die äußere Form weiter einen Sensorvertiefungsabschnitt (240) enthält, der in einer Richtung offen ist, zum Verbinden eines Tintenlieferloches (260) mit dem Verbindungsabschnitt (T) in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S), wobei sich das Lichtblockierteil (367) in dem Sensorvertiefungsabschnitt (240) in eine Richtung parallel zu einer Richtung zum Verbinden des Tintenlieferloches (260) erstreckt.
Kombination nach Anspruch 3, bei der eine Befestigungswand in dem Sensorvertiefungsabschnitt (240) vorgesehen ist, die Befestigungswand eine interne Rille (354) enthält, die sich parallel zu der Richtung des Einführens in einen Öffnungsabschnitt (O) erstreckt, so daß die Befestigungswand zwischen den Lichtemissionsabschnitt (172) und den Lichtempfangsabschnitt (174) eingeführt wird, wobei die interne Rille (354) das Lichtblockierteil (367) in einem bewegbaren Zustand aufnimmt.
Kombination nach Anspruch 1, bei der die Aufzeichnungsvorrichtung (20) enthält: einen Öffnungsabschnitt (O) mit einer Öffnung, die sich in einer horizontalen Richtung zur Außenseite öffnet; eine Bodenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt; eine Deckenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt, wobei der Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) durch den Öffnungsabschnitt (O), die Bodenoberfläche und die Deckenoberfläche definiert ist; eine hohle Nadel (82), die Tinte zu einem Aufzeichnungskopf (70) liefert, wobei die hohle Nadel (82) gegenüber dem Öffnungsabschnitt (O) positioniert ist und sich in einer Nadelaxialrichtung erstreckt; eine Abdeckung (130), die selektiv die hohle Nadel (82) im bezug auf den Öffnungsabschnitt (O) bedeckt und freigibt; einen Hebel (150), der die Abdeckung (130) zum Freigeben der Nadel (82) bewegt, wobei der Hebel (150) näher zu dem Öffnungsabschnitt (O) als die Abdeckung (130) positioniert ist; eine vorstehende Wand (120), die von der Bodenoberfläche benachbart zu dem Hebel (150) vorsteht, wobei sich die vorstehende Wand (120) in der Nadelaxialrichtung erstreckt; die axiale Nadel (82) sich in der Nadelaxialrichtung erstreckt; und worin die Tintenpatrone (200) abnehmbar in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist und die Tintenpatrone (200) enthält; eine untere Oberfläche, die zum Anstoßen gegen die Bodenoberfläche ausgelegt ist und von dem Öffnungsabschnitt (O) zu der hohlen Nadel (82) der Aufzeichnungsvorrichtung (20) gleitet; eine vordere Oberfläche (234) mit einem Tintenlieferloch (260), in das die hohle Nadel (82) einzuführen ist; einen Vorsprungswandvertiefungsabschnitt (236), der die vorstehende Wand (120) aufnimmt; einen Betätigungsabschnitt (238), der an einer Position vorgesehen ist, die benachbart zu dem Vorsprungswandvertiefungsabschnitt (236) ist und die der Position des Hebels (150) entspricht und zum Betätigen des Hebels (150) dient; einen Sensorvertiefungsabschnitt (240), der den Sensorabschnitt (170) aufnimmt; wobei das Lichtblockierteil (367) sich entsprechend dem Betrag von Tinte bewegt, die in der Tintenpatrone (200) ver bleibt, das Lichtblockierteil (367) entsprechend zu dem Sensorabschnitt (170) so vorgesehen ist, daß es in den Sensorvertiefungsabschnitt (240) vorsteht und zwischen dem Lichtemissionsabschnitt (172) und dem Lichtempfangsabschnitt (174) eingefügt ist, wenn die Tintenpatrone (200) in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist, der Sensorvertiefungsabschnitt (240) und der Vorsprungswandvertiefungsabschnitt (236) offen an der vorderen Oberfläche (234) und der unteren Oberfläche an einer Position, die beide Seiten des Tintenlieferloches (260) einschließen, wie von der Seite der vorderen Oberfläche gesehen wird, gebildet sind.
Kombination nach Anspruch 5, bei der die Aufzeichnungsvorrichtung (20) eine Mehrzahl von Tintenpatronenanbringungsabschnitten (Sc, Sk, Sm, Sy) enthält, die auf der Bodenoberfläche auf im wesentlichen der gleichen imaginären Ebene ausgerichtet sind.
Kombination nach Anspruch 6, bei der die Tintenpatronenanbringungsabschnitte (Sc, Sk, Sm, Sy) unter einem Transportpfadweg für Blätter positioniert sind, auf die durch den Aufzeichnungskopf (70) aufgezeichnet wird.
Kombination nach Anspruch 5, bei der: die Aufzeichnungsvorrichtung (20) weiter Vorsprungsabschnitte (112) enthält, die an horizontalen Enden des Tintenpatronenanbringungsabschnittes (S) vorgesehen sind, wobei die Vorsprungsabschnitte (112) von der Deckenoberfläche zu der Bodenoberfläche weg vorstehen; und die Tintenpatrone (200) weiter eine obere Oberfläche (212) aufweist, die sich höher zu der Deckenoberfläche an Abschnitten erstreckt, die zu zwischen den Vorsprungsabschnitten (112) der Aufzeichnungsvorrichtung (20) entsprechen, als die Ab schnitte, die den Vorsprungsabschnitten (112) entsprechen, wobei die Vorsprungsabschnitte (112) die Höhenposition der Tintenpatrone (200) regulieren, wenn die Tintenpatrone (200) in den Öffnungsabschnitt (O) eingeführt wird, wobei der Vorsprungswandvertiefungsabschnitt (236) und der Betätigungsabschnitt (238) nahe den Abschnitten der Tintenpatrone (200) vorgesehen sind, die den Vorsprungsabschnitt (112) der Aufzeichnungsvorrichtung (20) entsprechen.
Kombination nach Anspruch 5, bei der sich die Bodenoberfläche von der hohlen Nadel (82) weiter als die Deckenoberfläche weg erstreckt.
Kombination nach Anspruch 5, bei der die vordere Oberfläche (234) eine vorstehende Form aufweist, die höher an Abschnitten, die zu zwischen den Vorsprungsabschnitten (112) entsprechen und niedriger an Abschnitten, die den Vorsprungsabschnitten (112) entsprechen, ist, wobei ein Tintenlieferloch (260) im wesentlichen in dem horizontalen Zentrum des höheren Abschnittes der vorderen Oberfläche (234) gebildet ist.
Tintenpatrone nach Anspruch 5, bei der, wenn die Aufzeichnungsvorrichtung (20) so aufgebaut ist, daß eine Spitze der Öffnungsabschnittsseite der vorstehenden Wand (120) näher zu dem Öffnungsabschnitt (O) als ein Spitzenabschnitt einer Öffnungsabschnittsseite des Sensorabschnittes (170) positioniert ist, ein Ende des Vorsprungswandvertiefungsabschnittes (236), der einem Ende des Vorsprungswandvertiefungsabschnittes (236) gegenüber ist, der zu der vorderen Oberfläche (234) offen ist, weiter von der vorderen Oberfläche (234) positioniert ist, als ein Ende des Sensorvertiefungsabschnittes (240), der gegenüber einem Ende des Sensorvertiefungsabschnittes (240) ist, der zu der vorderen Oberfläche (234) offen ist.
Kombination nach Anspruch 1, bei der die Aufzeichnungsvorrichtung enthält einen Öffnungsabschnitt (O) mit einer Öffnung, die sich in einer horizontalen Richtung zu der Außenseite öffnet; eine Bodenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt; eine Deckenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt; wobei der Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) durch den Öffnungsabschnitt (O), die Bodenoberfläche und die Deckenoberfläche definiert ist; eine hohle Nadel (82), die Tinte zu einem Aufzeichnungskopf (70) liefert, wobei die hohle Nadel (82) gegenüber dem Öffnungsabschnitt (O) positioniert ist und sich in einer Nadelaxialrichtung erstreckt; eine Abdeckung (130), die selektiv die hohle Nadel (82) in bezug auf den Öffnungsabschnitt (O) bedeckt und freigibt; einen Hebel (150), der die Abdeckung (130) zum Freigeben der Nadel (82) bewegt, wobei der Hebel (150) näher zu dem Öffnungsabschnitt (O) als die Abdeckung (130) positioniert ist; eine vorstehende Wand (120), die von der Bodenoberfläche benachbart zu dem Hebel (150) vorsteht, wobei sich die vorstehende Wand (120) in die Nadelaxialrichtung erstreckt; wobei der Hebel (150) und der Sensorabschnitt (170) von der Bodenoberfläche in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) an zwei Positionen vorstehen, die dazwischen eine imaginäre Erstreckung der axialen Nadel (82) einschließen, die sich in die Nadelaxialrichtung erstreckt; worin die Tintenpatrone (200) abnehmbar in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist, die Tintenpatrone (200) aufweist: eine untere Oberfläche, die zum Anstoßen gegen die Bodenoberfläche und Gleiten von dem Öffnungsabschnitt (O) zu der hohlen Nadel (82) der Aufzeichnungsvorrichtung (20) ausgelegt ist; eine vordere Oberfläche (234) mit einem Tintenlieferloch (260), in das die hohle Nadel (82) einzuführen ist; einen Vorsprungswandvertiefungsabschnitt (236), der die vorstehende Wand (120) aufnimmt; und einen Sensorvertiefungsabschnitt (240), der den Sensorabschnitt (170) aufnimmt, wobei der Sensorvertiefungsabschnitt (240) und der Vorsprungswandvertiefungsabschnitt (236) offen an der vorderen Oberfläche (234) und der unteren Oberfläche an einer Position gebildet sind, die beide Seiten des Tintenlieferloches (260) einschließen, wie von der Seite der vorderen Oberfläche gesehen wird.
Kombination nach Anspruch 12, bei der, wenn die Aufzeichnungsvorrichtung (20) Vorsprungsabschnitte (112) enthält, die von der Deckenoberfläche zu der Bodenoberfläche weg vorstehen, die Vorsprungsabschnitte (112) die Höhenposition der Tintenpatrone (200) regeln, wenn die Tintenpatrone (200) in den Öffnungsabschnitt (O) eingeführt wird.
Kombination nach Anspruch 1, bei der die Aufzeichnungsvorrichtung (20) enthält einen Öffnungsabschnitt (O) mit einer Öffnung, die sich in einer horizontalen Richtung zu der Außenseite öffnet; eine Bodenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt; eine Deckenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt, wobei der Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) durch den Öffnungsabschnitt (O), die Bodenoberfläche und die Deckenoberfläche definiert ist; eine hohle Nadel (82), die Tinte zu einem Aufzeichnungskopf (70) liefert, wobei die hohle Nadel gegenüber dem Öffnungsabschnitt (O) positioniert ist und sich in eine Nadelaxialrichtung erstreckt; eine Abdeckung (130), die selektiv die hohle Nadel (82) in bezug auf den Öffnungsabschnitt (O) bedeckt und freigibt; einen Hebel (150), der näher zu dem Öffnungsabschnitt (O) als die Abdeckung (130) positioniert ist, wobei der Hebel (150) zum Bewegen der Abdeckung (130) zum Freigeben der Nadel (82) in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) von einer Position vorsteht, die auf der Bodenoberfläche ist und die von der Nadelaxialrichtung in einer Richtung verschoben ist, die parallel zu der Bodenoberfläche ist; und eine vorstehende Wand (120), die von der Bodenoberfläche benachbart zu dem Hebel (150) vorsteht, wobei die vorstehende Wand (120) sich in die Nadelaxialrichtung erstreckt, der Hebel (150) von der Bodenoberfläche in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) an zwei Positionen vorsteht, die dazwischen eine imaginäre Erstreckung der axialen Nadel einschließen, die sich in der Nadelaxialrichtung erstreckt; worin die Tintenpatrone (20) abnehmbar in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist, die Tintenpatrone (200) aufweist: eine untere Oberfläche, die zum Anstoßen gegen die Bodenoberfläche und Gleiten von dem Öffnungsabschnitt (O) zu der hohlen Nadel (82) der Aufzeichnungsvorrichtung (20) ausgelegt ist; eine vordere Oberfläche (234) mit einem Tintenlieferloch (260), das mit der hohlen Nadel (82) verbunden ist; einen Vorsprungswandvertiefungsabschnitt (236), der zu der vorderen Oberfläche (234) und der Bodenoberfläche offen ist zum Aufnehmen der vorstehenden Wand (120), wobei der Vorsprungswandvertiefungsabschnitt (236) in bezug auf eine Sicht von der Seite der vorderen Oberfläche von einem Tintenlieferloch (260) in einer Richtung parallel zu der unteren Oberfläche verschoben ist; und einen Betätigungsabschnitt (238), der an einer Position vorgesehen ist, die benachbart zu dem Vorsprungswandvertiefungsabschnitt (236) ist und die der Position des Hebels (150) entspricht, und der zum Bedienen des Hebels (150) dient.
Kombination nach Anspruch 14, bei der die Tintenpatrone (200) weiter enthält: eine obere Oberfläche (212), die der Deckenoberfläche der Aufzeichnungsvorrichtung (20) gegenüber ist, und, wenn die Tintenpatrone (200) in der Aufzeichnungsvorrichtung (20) angebracht ist, die obere Oberfläche (212) sich höher zu der Deckenoberfläche an Abschnitten erstreckt, die zu zwischen den Vorsprungsabschnitten (112) entsprechen, die auf der Deckenoberfläche an horizontalen Enden des Tintenpatronenanbringungsabschnittes (S) vorgesehen sind und die zu der Bodenoberfläche vorstehen, als Abschnitte, die den Vorsprungsabschnitten (112) entsprechen.
Tintenpatrone nach Anspruch 15, bei der die vordere Oberfläche (234) eine Vorsprungsform aufweist, die höher an Abschnitten, die zu zwischen den Vorsprungsabschnitten (212) entsprechen, und niedriger an Abschnitten, die den Vorsprungsabschnitten (212) entsprechen, ist, wobei das Tintenlieferloch (260) im wesentlichen in dem horizontalen Zentrum an dem höheren Abschnitt der vorderen Oberfläche (234) gebildet ist.
Kombination nach Anspruch 1, bei der die Aufzeichnungsvorrichtung enthält einen Öffnungsabschnitt (O) mit einer Öffnung, die sich in einer horizontalen Richtung nach außen öffnet; eine Bodenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt; eine Deckenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt, wobei der Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) durch den Öffnungsabschnitt (O), die Bodenoberfläche und die Deckenoberfläche definiert ist; eine rechte und eine linke Seitenoberfläche (110), die sich von der Bodenoberfläche zu der Deckenoberfläche erstrecken; eine hohle Nadel (82), die Tinte zu einem Aufzeichnungskopf (70) liefert, wobei die hohle Nadel (82) gegen über dem Öffnungsabschnitt (O) positioniert ist und sich in eine Nadelaxialrichtung erstreckt; eine Abdeckung (130), die selektiv die hohle Nadel (82) in bezug auf den Öffnungsabschnitt (O) bedeckt und freigibt; eine vorstehende Wand (120), die auf der Bodenoberfläche positioniert ist, wobei die vorstehende Wand (120) sich in die Nadelaxialrichtung erstreckt; den Sensorabschnitt (170), der von der Bodenoberfläche in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) an einer Position vorsteht, die von der Nadelaxialrichtung in einer Richtung parallel zu der unteren Oberfläche verschoben ist, wobei der Sensorabschnitt (170) von der Bodenoberfläche in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) an zwei Positionen vorsteht, die dazwischen eine imaginäre Erstreckung der axialen Nadel (82) einschließen, die sich in der Nadelaxialrichtung erstreckt; worin die Tintenpatrone (200) abnehmbar in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist, wobei die Tintenpatrone (200) aufweist: eine untere Oberfläche, die zum Anstoßen gegen die Bodenoberfläche und zum Gleiten von dem Öffnungsabschnitt (O) zu der hohlen Nadel (82) der Aufzeichnungsvorrichtung (20) ausgelegt ist; eine vordere Oberfläche (234) mit einem Tintenlieferloch (260), das mit der hohlen Nadel (82) verbunden ist; einen Sensorvertiefungsabschnitt (240), der zu der vorderen Oberfläche (234) und der unteren Oberfläche offen ist zum Aufnehmen des Sensorabschnittes (170), wobei der Sensorvertiefungsabschnitt (240) in bezug auf einen Blick von der Seite der vorderen Oberfläche von dem Tintenlieferloch (260) in einer Richtung parallel zu der unteren Oberfläche verschoben ist; und ein Lichtblockierteil (367), das sich entsprechend dem Betrag von Tinte bewegt, die in der Tintenpatrone (200) verbleibt wobei das Lichtblockierteil (367) entsprechend zu dem Sensor (170) so vorgesehen ist, daß es in den Sensorvertiefungsabschnitt (240) vorsteht und zwischen dem Lichtemissionsabschnitt (172) und dem Lichtempfangsabschnitt (174) eingeschoben ist, wenn die Tintenpatrone (200) in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist.
Kombination nach Anspruch 17, bei der, wenn die Aufzeichnungseinrichtung (20) eine Mehrzahl von Tintenpatronenanbringungsabschnitten (Sc, Sk, Sm, Sy) enthält mit einem Abstand zwischen einer linken und einer rechten Seitenoberfläche (110) von einem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S), der sich von einem Abstand zwischen einer linken und einer rechten Seitenoberfläche eines anderen Tintenpatronenanbringungsabschnittes (S) unterscheidet, ein Abstand zwischen einer der linken und der rechten Seitenoberfläche (110) der Tintenpatrone (200), die in dem einen Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist, und dem Sensorvertiefungsabschnitt (214) sich von einem Abstand zwischen einer der linken und der rechten Seitenoberfläche (110) einer Tintenpatrone (200), die in dem anderen Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist, und dem Sensorvertiefungsabschnitt (240) unterscheidet.
Kombination nach Anspruch 18, bei der, wenn die Aufzeichnungsvorrichtung (20) Vorsprungsabschnitte (112) enthält, die von der Deckenoberfläche zu der Bodenoberfläche weg vorstehen, die Tintenpatrone (200) eine Höhe aufweist, die durch einen Abstand zwischen den Vorsprungsabschnitten (112) und der Bodenoberfläche der Aufzeichnungsvorrichtung (20) bestimmt ist, wenn die Tintenkassette (200) in den Öffnungsabschnitt (O) eingeführt ist.
Kombination nach Anspruch 18, bei der eine Befestigungswand in dem Sensorvertiefungsabschnitt (240) vorgesehen ist, die Befestigungswand eine interne Rille (354) enthält, die sich parallel zu der Richtung der Einführung in den Öffnungsabschnitt (O) erstreckt, so daß die Befestigungswand zwischen den Lichtemissionsabstand (172) und den Lichtempfangsabschnitt (174) eingeführt wird, wobei die interne Rille (354) das Lichtblockierteil (367) in einem bewegbaren Zustand aufnimmt.
Kombination nach Anspruch 1, bei der die Aufzeichnungsvorrichtung (20) enthält einen Öffnungsabschnitt (O) mit einer Öffnung, die sich in einer horizontalen Richtung nach außen öffnet; eine Bodenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt; eine Deckenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt; wobei der Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) durch den Öffnungsabschnitt (O), die Bodenoberfläche und die Deckenoberfläche definiert ist; der Verbindungsabschnitt (T) Tinte in einen Aufzeichnungskopf (70) liefert, wobei der Verbindungsabschnitt (T) gegenüber zu dem Öffnungsabschnitt (O) positioniert ist und sich in einer Verbindungsabschnittsaxialrichtung erstreckt; und Vorsprungsabschnitte (112), die an horizontalen Enden des Tintenpatronenanbringungsabschnittes (S) vorgesehen sind, wobei die Vorsprungsabschnitte (112) von der Deckenoberfläche zu der Bodenoberfläche weg vorstehen; worin die Tintenpatrone (200) abnehmbar in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist, die Tintenpatrone (200) aufweist: eine untere Oberfläche, die zum Anstoßen gegen die Bodenoberfläche und Gleiten von dem Öffnungsabschnitt (O) zu dem Verbindungsabschnitt (T) der Aufzeichnungsvorrichtung (20) ausgelegt ist; eine vordere Oberfläche (234) mit einem Tintenlieferloch (260), das mit dem Verbindungsabschnitt (T) verbindbar ist; und eine obere Oberfläche (212), die sich höher zu der Deckenoberfläche an Abschnitten erstreckt, die zu zwischen den Vorsprungsabschnitten (212) der Aufzeichnungsvorrichtung (20) entsprechen, als an Abschnitten, die den Vorsprungsabschnitten (212) entsprechen.
Kombination nach Anspruch 21, bei der, wenn die Aufzeichnungsvorrichtung (20) weiter ein Federteil (114) enthält, das an einer Position näher zu der Seite des Verbindungsabschnittes (T) der Deckenoberfläche als die Vorsprungsabschnitte (212) vorgesehen ist und nach unten vorsteht, eine obere Oberfläche (214) vorgesehen ist, die den Vorsprungsabschnitt (212) entspricht, und die sich in einer Richtung zum Einführen der Tintenpatrone (200) in den Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) erstreckt, so daß sie gleitend gegen das Federteil stößt.
Kombination nach Anspruch 21, bei der die Tintenpatrone (200) weiter aufweist: einen Tintenhalteabschnitt (310), der in einem inneren Abschnitt vorgesehen ist, der den Abschnitten der oberen Oberfläche (212) entspricht, der sich höher zu der Deckenoberfläche erstreckt; und einen flexiblen Film (302), der den Tintenhalteabschnitt ( 310) bedeckt.
Kombination nach Anspruch 21, bei der die vordere Oberfläche (234) eine vorstehende Form aufweist, die Höhe an Abschnitten, die zu zwischen den Vorsprungsabschnitten (112) entsprechen, und niedriger an Abschnitten, die zu den Vorsprungsabschnitten (112) entsprechen, ist, wobei das Tinten lieferloch (260) im wesentlichen in dem horizontalen Zentrum des höheren Abschnittes der vorderen Oberfläche (234) gebildet ist.
Kombination nach Anspruch 1, bei der die Aufzeichnungsvorrichtung (20) enthält einen Öffnungsabschnitt (O) mit einer Öffnung, die sich in einer horizontalen Richtung nach außen öffnet; eine Bodenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt; eine Deckenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt, eine Mehrzahl von Tintenpatronenanbringungsabschnitten (Sc, Sk, Sm, Sy), die gegenseitig nächst zueinander auf im wesentlichen der gleichen planaren Oberfläche der Bodenoberfläche ausgerichtet sind; eine hohle Nadel (82), die Tinte zu einem Aufzeichnungskopf (70) liefert, wobei die hohle Nadel (82) gegenüber dem Öffnungsabschnitt (O) positioniert ist, die Tintenpatrone (200) abnehmbar in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist, die Tintenpatrone (200) aufweist: eine untere Oberfläche, die zum Gleiten der Bodenoberfläche folgend von der Seite des Öffnungsabschnittes in einer Richtung zum Verbinden eines Tintenlieferloches (260) mit dem Verbindungsabschnitt (T) ausgelegt ist; eine vordere Oberfläche (234) mit dem Tintenlieferloch (260), das mit der hohlen Nadel (82) verbindet; und einen hinteren Endabschnitt auf einer Seite gegenüber von der vorderen Oberfläche (234), wobei der hintere Endabschnitt von dem Öffnungsabschnitt (O) offen liegt, wenn die Tintenpatrone (200) in einem angebrachten Zustand ist, der hintere Endabschnitt eine Breite in einer Richtung, in der sich die Mehrzahl von Patronenanbringungsabschnitten (Sc, Sk, Sm, Sy) ausgerichtet sind, aufweist, die schmaler als eine Breite der vorderen Oberfläche (234) ist.
Kombination nach Anspruch 25, bei der, wenn die Bodenoberfläche der Aufzeichnungsvorrichtung (20) sich weiter als die Deckenoberfläche in eine Richtung gegenüber der Seite der hohlen Nadel erstreckt, der hintere Endabschnitt auf einem Abschnitt der Bodenoberfläche angeordnet ist, der sich über die Deckenoberfläche hinaus erstreckt.
Kombination nach Anspruch 1, bei der die Aufzeichnungsvorrichtung (20) enthält einen Öffnungsabschnitt (O) mit einer Öffnung, die sich in eine horizontale Richtung zu der Außenseite öffnet, eine Bodenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt; eine Deckenoberfläche, die sich in der horizontalen Richtung erstreckt, wobei der Verbindungsabschnitt (T) gegenüber dem Öffnungsabschnitt (O) positioniert ist, die Bodenoberfläche sich weiter als der Öffnungsabschnitt (O) in einer Richtung entgegengesetzt zu der Seite des Verbindungsabschnittes (T) erstreckt, die Tintenpatrone (200) abnehmbar in dem Tintenpatronenanbringungsabschnitt (S) angebracht ist, die Tintenpatrone (200) aufweist: eine untere Oberfläche, die zum Gleiten der Bodenoberfläche folgend von der Seite des Öffnungsabschnittes in eine Richtung zum Verbinden eines Tintenlieferloches (260) mit dem Verbindungsabschnitt (T) ausgelegt ist; eine vordere Oberfläche (234) mit dem Tintenlieferloch (260), das mit der hohlen Nadel (82) verbindet; und einen hinteren Endabschnitt auf einer Seite gegenüber von der vorderen Oberfläche (234), wobei der hintere Endabschnitt auf einem Abschnitt der Bodenoberfläche angeordnet ist, der von dem Öffnungsabschnitt (O) vorsteht, wobei der hintere Endabschnitt auf einer oberen Oberfläche davon gebildet ist mit einer nach oben vorstehenden Rippe (214) zum Erfassen durch einen Finger eines Benutzers.