DE977220C - Verfahren zur Herstellung hochglaenzender Reflektoren aus Rein- oder Reinstaluminium und dessen Magnesiumlegierungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung hochglaenzender Reflektoren aus Rein- oder Reinstaluminium und dessen Magnesiumlegierungen

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DE977220C
DE977220C DESCH1931A DESC001931A DE977220C DE 977220 C DE977220 C DE 977220C DE SCH1931 A DESCH1931 A DE SCH1931A DE SC001931 A DESC001931 A DE SC001931A DE 977220 C DE977220 C DE 977220C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F3/00Brightening metals by chemical means
    • C23F3/02Light metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon

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Description

  • Verfahren zur Herstellung hochglänzender Reflektoren aus Bein-oder Reinstaluminium und dessen Magnesiumlegierungen Es ist bekannt, Reflektoren u. dgl. aus Aluminium und aus Aluminiumlegierungen herzustellen. Bekannt ist auch, diese Gegenstände nach dem mechanischen Polieren oder dem chemischen oder elektrochemischen Glänzen zum Schutze gegen Beschädigungen anodisch zu oxydieren. Weiterhin ist auch die Wärmebehandlung des Aluminiums zum Zwecke der Verformung oder der thermischen Vergütung dieses Materials bekannt. Zur Erzeugung eines hohen Glanzes an der Oberfläche des Aluminiums hat man bislang ein möglichst feines Korn angestrebt, da man der Ansicht war, daß der Glanz mit der Feinheit des Kornes zunehme.
  • Entgegen dieser allgemeinen Ansicht, welche Max Schenk in seinem Buch »Werkstoff Aluminium und seine anodische Oxydation«, Bern, 1948, auf den Seiten 2i8 und a23 ausführt, hat es sich herausgestellt, daß eine wesentliche Steigerung des Glanzes erfolgt, wenn das Aluminiummaterial für die Reflektoren vor der mechanischen Formgebung und dem chemischen Glänzen einer thermischen Behandlung zur Bildung eines Grobkornes unterzogen wird.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft demzufolge das Verfahren, das Aluminiummaterial für die Reflektoren vor der mechanischen Formgebung und dem anschließenden chemischen Glänzen einer Wärmebehandlung zu unterziehen, welche ein grobes Korn rekristallisieren läßt.
  • Beispielsweise wird eine Legierung aus Reinstaluminium (99,8 bis 99,99) mit 0,5 % Magnesium zu Blech ausgewalzt und dann 8 Stunden bei etwa 35o° C behandelt, um das Grobkorn auszubilden. Aus diesem erfindungsgemäß vorbehandelten Blech werden nunmehr die Reflektoren mechanisch geformt, chemisch geglänzt und endlich in bekannter Weise durch elektrolytische Oxydation mit einer Schutzschicht überzogen.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von hochglänzenden Reflektoren aus Reinaluminium oder Reinaluminium-Magnesium-Legierungen mit höchstens o,5% Mg, indem das Aluminiumblech auf mechanischem Weg zu einem Reflektor geformt wird, danach ein Glänzverfahren und schließlich eine elektrolytische Oxydation vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor der mechanischen Formgebung des Reflektors das Aluminiumblech einer zur Grobkornbildung dienenden Glühung (thermische Aufrauhung) unterzogen wird und daß ein chemisches, d. h. ohne Anwendung von elektrischem Strom durchgeführtes Glänzverfahren angewendet wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 626 758, 655 825, 530 643, 307 781; schweizerische Patentschrift Nr. 24o 642; britische Patentschrift Nr. 625 834; Max Schenk, »Werkstoff Aluminium und seine anodische Oxydation«, 1948, S. 218, 223; Schweizerische Technische Zeitschrift, 1946, Nr. 31, S. 3; Revue de 1'Aluminium, Nr. 156, 1949, S. 2I7, a18; Aluminium-Taschenbuch, 19q.
  2. 2, S. 208, 540 und 354; Licht-Technik, Heft 4, 1949, S. 105 bis io7; Chemisches Zentralblatt, 1950, S.785 und 13o; E 1 s s n e r, »Chemie und Technik des Oberflächenschutzes«, 1943 S. 87; Sewig, »Handbuch der Lichttechnik«, 1938, I. Teil, S. 413; Pohl, »Optik«, 1944 S.88, 89 und 315; Journal of the Society of Motion Picture Engineers, Vol. XXIV, 1935, S. 126.
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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DE530643C (de) * 1927-05-15 1931-07-30 Oscar Gerhardt Dipl Ing Metallischer Reflektor fuer Beleuchtungskoerper
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GB625834A (en) * 1946-09-13 1949-07-05 United Anodising Ltd Improvements in or relating to surface finishing aluminium and its alloys

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