DK142024B - Apparat til opvikling af meterialebaner - Google Patents

Description

(11) FREMLÆGGELSESSKRIFT ‘\k202k DANMARK «"> Intel.’ B 65 H 19/06 iffiKfjat (21) Ansøgning nr. 1896/74 (22) Indleveret den 5· aPr * 1974 f(23) Løbedag 5. apr. 197^ (44) Ansøgningen fremlagt og fremlæggelsesskriftet offentliggjort den 11· SUS · 1 9^^ DIREKTORATET FOR u .

PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET (3°) Pr,oritet be5®ret ™ den

6. apr. 1973* 2317325s DE

(71) RBIFENHAEUSER KG, Frankfurter Strasse 46-48, 521 Troisdorf, DE.

(72) Opfinder: Horst Keferstein, Zum Kalkofen 49, 521 Trolsdorf-Berg« helm, DE.

(74) Fuldmægtig under sagens behandling:

Ingeniørfirmaet Hofman-Bang & Boutard._ (64) Apparat til opvikling af materialebaner.

Opfindelsen angår et opviklingsapparat af den i krav l’s Indledning angivne art. Ved en i tysk offentliggørelsesskrift 20 16 588 beskrevet kendt opviklingsmaskine af denne type løber materialebanen direkte hen over en drivrulle op på en i en opviklingsposition anbragt vikle-kerne. Drivrullen er indrettet til direkte at drive viklekernen og ligger derfor an mod dennes periferi. Denne kraftoverføringsmåde forudsætter igen en efterindstillingsmekanisme, ved hjælp af. hvilken afstanden mellem drivrullens akse og viklekemens akse automatisk ændres svarende til den under opviklingen tiltagende diameter af materialebanerullen. Til viklekernen i opviklingspositionen hører en skære- og trykmekanisme bestående af en skillekniv og en trykvalse, der kun bringes til anlæg mod materialebanen, når denne skal opvlkles 2 142024 på en ny viklekeme. Når trykvalsen bringes til anlæg mod materialebanen, skal valsen nødvendigvis accelereres af materialebanen, hvilket kan medføre forstyrrelser, der igen har til følge, at materialebanen ikke bringes til anlæg mod den nye, tomme viklekeme i den ønskede glatte og foldefri tilstand. Sådan foldedannelse i materialebanens første vindinger på viklekemen er til stor gene, fordi den fortsætter ud gennem den saml ede opviklede materialebanerulle', så den samlede rulle skal kasseres.

Fra US-patentskrift 3.350.027 kendes et opviklingsapparat uden overførselsvalser, hvor materialebanen løber direkte ind på viklekemen i opviklingsposition, idet banen trykkes mod kernen ved hjælp af en svingeligt lejret trykvalse. Også her hører skæreindretningen til viklekemen i dennes opviklingsposition. Da skæreindretningen ikke har nogen egen trykvalse, kan den ikke bidrage til styring af materialebanen.

Den foreliggende opfindelse har til formål at afhjælpe den omtalte mangel ved de kendte opviklingsapparater og med enkle konstruktive midler at opnå en eksakt og pålidelig begyndende kontakt mellem materialebanen og hver ny viklekeme, hvorpå banen skal opvikles. Dette opnås ved det i krav l’s kendetegnende del angivne. Herved opnås, at materialebanen ikke bringes til anlæg mod en ny, tom viklekeme i dennes opviklingspositionen,. men i en forberedelsesposition, fra hvilken viklekemen bringes i sin opviklingsposition ved, at den svinges 180° på en cirkelbane. Dette indebærer, at materialebanen passerer hen over en af apparatets overførselsvalser, når viklekernen er bragt i opviklingspositionen, så at man uafhængigt af materialebanerullens momentane diameter kan arbejde med en stationær styrerulle, der er identisk med skære- og trykmekanismens trykvalse, der således har en dobbelt funktion. På denne måde opnås med enkle midler en tilforladelig styring med konstant geometri for materialebanen. Desuden ligger trykvalsen til stadighed an mod materialebanen med en til valsens medbringning ved banen tilstrækkelig stor friktion, så trykvalsen ikke skal accelereres af banen, når valsen bringes til anlæg mod denne, som det er tilfældet ved de ovennævnte kendte opviklingsapparater. Dette er en forudsætning for, at materialebanen med stor sikkerhed i foldefri, glat tilstand vikles op på en ny viklekerne.

3 1Α202Λ

Ved den i krav 2 angivne udførelsesform for opviklingsapparatet opnås, at man kan opvikle materialebaner med forskellig bredde på viklekemer af forskellig længde.

Ved det i krav 3 angivne øges sikkerheden for en glat og foldefri opvikling af materialebanen.

Ved udførelsesformen ifølge krav 4 opnås ved alle positioner af vik-lekememe under opviklingsprocessen en særlig sikker og eksakt styring af materialebanen, idet en ændring af viklekememes positioner under opviklingsprocessen ikke kan medføre driftsforstyrrelser.

Endelig opnås ved det i krav 5 angivne dels, at friktionsanlægget opretholdes under svingningsbevægelsen, og dels en så stor disponibel vejlængde, at en som tværstrækkevalse udformet omstyringsvalse kan være fuldt ud virksom på materialebanen til eliminering af eventuelle folder i banens længderetning.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, hvor: fig. 1 skematisk og set fra siden viser en udførelsesform for opviklingsapparatet ifølge opfindelsen med fjernet sidevæg, fig. 2 et snit efter linien A-A i fig. 1, fig. 3 et snit efter linien B-B i fig. 1, fig. 4 det i fig. 1 viste apparat i en anden funktionsstilling, fig. 5 apparatet i en tredje funktionsstilling, fig, 6 to opviklingsapparater, af hvilke det ene er anbragt oven på det andet, og fig. 7 mere detaljeret i fig. 1 og 4-6 kun antydede skære- og modtryksorganer.

Det på tegningen viste opviklingsapparat er beregnet til opvikling , 142024 4 af en kontinuerligt frembragt materialebane 1, især en plastfoliebane. Apparatet har i et apparatstel 2 over for hinanden beliggende viklestjerner 4 og 5> der er indstillelige på en central, i brugsstillingen vandret aksel 3, og som har i forhold til denne diametralt over for hinanden beliggende, parvis samvirkende lejeorganer 6 for viklekemer 7. Viklestjerneme 4,5 bærer parallelt med viklekememe 7 forløbende, ligeledes i forhold til akslen 3 diametralt over for hinanden beliggende overførselsvalser 8, der er placeret i afstand fra forbindelseslinierne mellem hver to parvis samvirkende lejeorganer 6 for viklekememe 7 og er lejret på vandrette akseltappe 9» som ikke rager ind i et frit rum 10 mellem viklestjememe 4 og 5·

Det fremgår af fig. 1-3 i forbindelse med fig. 4 og 5» at en viklekerne 7» der anbringes mellem to samvirkende lejeorga,ner 6, når disse er i deres øvre stilling, efter vikleoperationens påbegyndelse ved en synkron 180°-cirkelbevægelse af viklestjememe 4 og 5 om akseltappene 9 bringes i en position under viklestjemeakselen 3. Herved optager en af overførselsvalseme 8 materialebanen 1, idet den dannede materialebanerulle 11*s diameter under den fortsatte opvikling frit kan tiltage i det akselfrie rum 10 mellem viklestjememe 4 og 5·

Viklestjememe 4 og 5 består, som det tydeligst fremgår af fig. 2 og 3» hver især af et basislegeme 12 med de på basislegememe lejrede, hver især to over for hinanden beliggende basislegemer forbindende overførselsvalser 8, og af en stjerneformet vikleskive 13· Vikle-stjemeskiverae bærer lejeorganerae 6 for viklekememe 7 og er aksi-alt indstillige i forhold til basislegemet 12, som antydet ved streg-prik-linier i fig. 2, således at viklestjemeskiverne 13 kan indstilles passende til materialebaner 1 med forskellig bredde og dermed svarende til viklekemer 7 med forskellig længde. I øvrigt er apparatet indrettet således, at den diametrale afstand 14, fig. 1, mellem over-førselsvalseme 8 er tilnærmelsesvis to gange større end den diametrale afstand 15 mellem viklekememe 7's lejeorganer 6. Den ved opvikling af materialebanen 1 dannede materialebanerulle 11 har en maksimal radius svarende tilnærmelsvis til den diametrale afstand mellem viklekememe 7's lejeorganer 6.

Tegningen viser ikke i detaljer, hvorledes viklekememe 7 og viklestjernerne 4 og 5 drives. Drivmekanismen kan være udformet på for- 142024 y skellig vis. Normalt er i det mindste ét af de over for hinanden beliggende lejeorganer 6 for viklekerneme 7 sluttet til et vikledrev.

Ved den på tegningen viste udførelsesform har lejeorganerne 6 konisk form, idet de er beregnet til lejring af viklekerner 7 i form af cylindriske hylstre. Der kan dog også arbejdes med stålkemer, på hvilke viklehylstrene anbringes. Disse stålkerner er da fastholdt i viklestjernernes lejeorganer.

Før viklestjerneme, regnet i materialebanens fremføringsretning, er anbragt en omstyringsvalse 16, i forhold til hvilken overførselsval-seme 8 er således anbragt, at forbindelseslinien 17 mellem overfør-selsvalseme 8's længdeakser ved normalt viklearbejde hælder tilnærmelsesvis 30° nedad mod vandret i retning mod omstyringsvalsen 16, hvilket er fordelagtigt, fordi der på denne måde fås et meget stort frit rum 10, ind i hvilket materialebanerullen 11, der dannes ved opvikling af materialebanen 1, kan vokse under opviklingsoperationen. Overfør-selsvalseme 8 kan være indrettet som tværstrækkevalser, hvilket dog ikke er vist på tegningen. Apparatet har endvidere en som styrevalse tjenende tumblervalse 18.

Opviklingsapparatet ifølge opfindelsen kan enten betjenes manuelt eller drives halvautomatisk. Apparatet er af så kompakt konstruktion, at der uden videre kan anbringes to apparater oven på hinanden, som vist i fig. 6. Også omstyringsvalsen 16 kan være udformet til at strække foliebåndet på tværs. Apparatet ifølge opfindelsen arbejder med meget små viklestjerner 4,5» der ikke er forbundet med hinanden ved nogen aksel, så at man under driften kan opvikle hen til det viklested, der ikke er i funktion, idet materialebanerullen 11 frembragt ved opvikling af banen 1 vokser ind i det frie rum 10 mellem vikle-stjernerne 4 o g 5. På denne måde kan der på et kompakt og lavt vikleapparat ifølge opfindelsen opvikles materialebaneruller 11 med extrem stor rullediameter. Således kan der f.eks. på et apparat ifølge opfindelsen med en konstruktionshøjde på kun 900 mm vikles ruller med en diameter på 600 mm. Særlig fordelagtigt er den omstændighed, at den færdigviklede materialebanerulle 11 er placeret i nærheden af gulvet, hvorved rullens manipulering under fjernelsen fra apparatet lettes betydeligt. Den øvre viklekemeposition tjener blot til indledning af opvik-lingsoperationen, når opviklingsapparatet startes, henholdsvis til adskillelse på tværs ved halvautomatisk drift. Da der er tilstrække- 6 142024 lig plads på viklestedet, kan den fulde materialebanerulle 11 tages ud og den forberedte viklekerne 7 ilægges i ro og mag. Først derefter drejes viklestjememe 4 og 5 til den egentlige vikleposition. Opviklingsapparatets lille konstruktionshøjde tillader som nævnt anbringelsen af to apparater oven på hinanden. Selv om der arbejdes med overførselsvalser 8, kan apparatet ifølge opfindelsen nemt indstilles svarende til materialebaner 1 med forskellig bredde derved, at viklest jemeskiveme 13 forskydes aksialt, som beskrevet i det foregående. Endelig er opviklingsapparatet ifølge opfindelsen fordelagtigt ved, at materialebanen under opviklingen kun skal fremføres et meget kort stykke, hvorved opviklingens kvalitet forbedres. En yderligere forbedring af opviklingskvaliteten opnås ved hjælp af tværstrækkevalserne. Tværstraafckevalser i viklestjernen 4 eller 5, dvs. umiddelbart før det sted, hvor materialebanen 1 opvikles til dannelse af materia-lebanerullen 11, har hidtil ikke været mulige. Ved anvendelse af sådanne tværstrækkevalser kan selv meget tynde og let beskadelige banematerialer vikles foldefrit. Desuden bevirker overførselsvalserne 8, at materialebanen 1’s stilling ved adskillelse på tværs altid vil være den samme uanset den viklede materialebanerulles diameter, hvorved arbejdsoperationernes automatisering lettes.

Til afkortelse af materialebaneafsnittet mellem omstyringsvalsen 16 og en overførselsvalse 8 og til opnåelse af en veldefineret styring i dette område er der ved lejeorganeme 6 på apparat stellet 2 svin-geligt lejret en skære- og trykmekanisme for materialebanen, med en kniv 19, en påblæsningsdyse 20 og en frit drejelig, af materialebanen roteret trykvalse 21. Apparatet er indrettet således, at trykvalsen -21 i sin trykstilling sammen med en viklekeme 7 og en omstyringsvalse 22 danner et styr for materialebanen 1 og kan svinges med materialebanen 1 under opretholdelse af friktionsanlægget mellem trykvalsen og materialebanen. Ved disse foranstaltninger undgår man dels spændinger i materialebanen på grund af skære- og trykorganernes svingning mod dennej og dels viklefejl eller foldedannelse af den art, der ved de hidtil kendte vikleapparater skyldes inertien af en slæbt trykvalse. Omstyringsvalsen 22 er ifølge opfindelsen således anbragt, at en forbindelseslinie mellem dens parallelt med den centrale aksel 3 beliggende akse og akselen 3 med en lodret linie gennem akselen 3 danner en vinkel på tilnærmelsesvis 45° i materialebanens fremføringsretning. Trykvalsen 21 og omstyringsvalsen 22 er lejret på den ene arm

Claims (2)

1. 7 142024 23 af en om sit toppunkt 24 svingelig vinkelvægt stang, hvis anden arm 25 er forbundet med et indstillingsdrev 26, f.eks. en svingelig cylinder-stempelmekanisme. Ved hjælp af indstillingsdrevet 26 kan trykvalsen 21 svinges således, at den sammen med omstyringsvalsen 22 begrænser en spalteformet passage for materialebanen 1.
2. 1. Apparat til opvikling af kontinuerligt tilvejebragte materialebaner (l), især formstoffolier, med to i et apparatstel (2) over for hinanden anbragte viklestjemer (4 og 5), der er aksialt forskydeligt og indstilleligt lejret på en i brugsstillingen vandret, central aksel (3) og bærer samvirkende, omkring akselen (3) diametralt over for hinanden beliggende, drevne lejeorganer (6) for to viklekerner (7) samt to parallelt med viklekemerne og i forhold til akselen (3) ligeledes diametralt over for hinanden på akseltappe (9) anbragte, om deres egen akse frit drejelige overførselsvalser (8), som er placeret i afstand fra forbindelseslinien mellem viklekemernes (7) lejeorganer (6), samt med en på apparatets stel (2) svingeligt lejret skære- og trykmekanisme med en kniv (19) og en trykvalse (21), og hvor skiftevis den ene eller den anden af de i lejeorganeme (6) indsatte viklekemer (7) kan bringes i en opviklingsposition neden for akselen (3) ved, at viklestjernerne (4, 5) synkront drejes 180° i forhold til akseltappene (9) med overførselsvalseme (8), kendet egnet ved, at den overførselsvalse (8), der i retning af viklestjememes (4, 5) drejning om akselen (3) ligger bag ved den i opviklingspositionen neden for akselen (3) værende ene viklekeme (7)» er beliggende i en for materialebanen forud fastsat fremføringsbane gennem appa-ratet således, at materialebanen passerer hen over nævnte overførselsvalse og styres af denne, at skære- og trykmekanismen indbefatter en blæsedyse (20) indrettet til efter materialebanens overskæring at kunne blæsd banens frie endeparti mod den ikke i opviklingsposition værende anden viklekerne (7), og at trykvalsen (21) sammen med en første omstyringsvalse (22) danner et styr for materialebanen (l) og fra en stilling, i hvilken trykvalsen (21) er trykket mod den ikke i opviklingsposition værende anden viklekerne (7), sammen med materialebanen under opretholdelse af sit friktionsanlæg mod denne kan svinges udad, bort fra den med aksel-