DK147391B - Vandig polyvinylbutyraldispersion samt anvendelse heraf ved overtraekning af metaloverflader - Google Patents
Vandig polyvinylbutyraldispersion samt anvendelse heraf ved overtraekning af metaloverflader Download PDFInfo
- Publication number
- DK147391B DK147391B DK519977AA DK519977A DK147391B DK 147391 B DK147391 B DK 147391B DK 519977A A DK519977A A DK 519977AA DK 519977 A DK519977 A DK 519977A DK 147391 B DK147391 B DK 147391B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- polyvinyl butyral
- distribution
- dispersion
- metal surfaces
- aqueous polyvinyl
- Prior art date
Links
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 title description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 11
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 11
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 4
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 4
- HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N glyoxylic acid Chemical compound OC(=O)C=O HHLFWLYXYJOTON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 239000012874 anionic emulsifier Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N valeric aldehyde Natural products CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical group CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004668 long chain fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D129/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Coating compositions based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D129/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/48—Isomerisation; Cyclisation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31688—Next to aldehyde or ketone condensation product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
i 147391
Den foreliggende opfindelse angår en vandig dispersion af polyvinylbutyral til anvendelse ved overtrækning af me1i&l overflader.
Polyvinylacetaler udviser interessante egenskaber, når man anvender dem som overtræk, men det har hidtil været nødvendigt at anvende dem i opløsning i organiske opløsningsmidler.
Man har foreslået forskellige fremgangsmåder til opnåelse af vandige dispersioner af polyvinylacetaler. Således beskrives i fransk patentskrift nr. 1 220 859 opnåelse af polyvinylacetal-dispersioner ved i ét trin at foretage en acetalisering af polyvinylalkohol og en dispergering af den dannede acetal. Man arbejder ved temperaturer på 70 -80 °C i nærvær af sure katalysatorer, der er alkylarylsul-fonater indeholdende en højere alkylgruppe, f.eks. phenyl-cogasinsyre eller phenylsinarolsulfonsyre.
Ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebringes en vandig polyvinylbutyraldispersion med en granulometri på 0,01-5^υιη og uden indhold af plastificeringsmiddel, som er ejendommelig ved, at den er opnået ved samtidig butyralisering af en polyvinylalkoholopløsning med en blanding af butanol og en a-aldehydsyre i et vægtforhold på mellem 99/1 og 80/20, fortrinsvis 95/5 og 85/15, og dispergering af den opnåede butyral ved en temperatur, der er lavere end eller lig med 30 °C, i nærvær af et emulgeringsmiddel og i nærvær af phos-phorsyre som kondensationskatalysator.
Man anvender fortrinsvis vandige polyvinylalkoholopløsnin-ger med et tørstofindhold på mellem 5 og 25?ό, fortrinsvis på mellem 10 og 20?ό.
De anvendte polyvinylalkoholer har et estertal på under 50, svarende til en hydrolysegrad på over 96 mol%. Visko- 147391 2 siteten er i reglen lav, af størrelsesordenen 4-20 mPa' S i en 4?ό opløsning i vand ved 20 QC.
Som det aldehyd, der er nødvendigt til butyraliseringen, anvendes som nævnt en blanding af butanal og en a-aldehyd-syre i et vægtforhold på mellem 99/1 og 80/20, fortrinsvis på mellem 95/5 og 85/15. Som α-aldehydsyre anvendes fortrinsvis glyoxylsyre.
Molforholdet mellem denne blanding og polyvinylalkoholen varierer i reglen mellem 0,7 og 1 i afhængighed af det ønskede slutprodukt.
Phosphorsyre er en særdeles velegnet kondensationskatalysator. Man anvender i regelen sådanne mængder, at pH i reaktionsmediet bestående af polyvinylalkoholopløsning, aldehyd, oi-aldehydsyre og emulgeringsmiddel er lavere end eller lig med 2 fortrinsvis af størrelsesordenen 1,1 - 1,5.
Man har konstateret, at anvendelsen af aldehydsyren muliggør en nedsættelse af den nødvendige phsophorsyremængde til opnåelse af den nævnte pH.
Som emulgeringsmidler anvender man kommercielt tilgængelige, fortrinsvis anioniske produkter, såsom alkalimetalsalte af mættede eller umættede langkædede fedtsyrer, al-kylarylsulfonat eller alkalimetalalkylsulfater. Man anvender betydelige mængder overfladeaktivt middel, i regelen 4-6 vægt-%, beregnet på den færdige polymer.
De omhandlede dispersioner fremstilles på følgende måde: I en vandig opløsning af polyvinylalkohol indføres under kraftig omrøring emulgeringsmidlet og derpå aldehydblandingen, derpå katalysatoren, idet reaktionsmediet holdes ved omgivelsestemperatur 20 - 22 °C hjælp af et i sig selv kendt afkølingsorgan i'et tidsrum på 1 - 2 timer.
3 147391
Ued reaktionens afslutning kan man lade temperaturen stige til hen mod 30 °C for hurtigere at afslutte butyraliserin-gen.
Fra begyndelsen af butyraliseringsreaktionen iagttager man en ændring af reaktionsmediets udseende: denne klare og flydende væske undergår en viskositetsforøgelse og bliver uigennemsigtig hvorpå den igen bliver flydende og hvid.
Derved dannes dispersionen: partikelstørrelsen afhænger af omrøringshastigheden og mængden af overfladeaktivt middel.
De opnåede dispersioner har et tørstofindhold af størrelsesordenen 10 - 20?ό. De kan koncentreres ved fjernelse af vand ved omgivelsestemperaturen på i sig' selv kendt måde, indtil man når et tørstofindhold på 35 - 45¾.
Disse dispersioner er homogene og stabile endog ved neutralisation til pH 8 - 9. De er filmdannende ved temperaturer af størrelsesordenen 45 - 50 °C, men de kan gøres filmdannende ved omgivelsestemperaturen ved tilsætning af plasti-ficeringsmidler eller sædvanligvis til vinylpolymere anvendte koalesceringsmidler.
Granulometrien af polyvinylbutyralpartiklerne er meget fin.
Den varierer fra 0,01 - 5^um for partikelagglomeraterne. Middelstørrelsen er 0,05 - l^um.
Den opnåede polyvinylbutyral har et indhold af polyvinyl-alkoholgrupper, der i regelen er 10 - 30?ί, oftest 12 - 25¾. Indholdet af polyvinylacetatgrupper er 1 - 3¾.
Middelmolekylvægten er mellem 30 000 og 150 000.
De omhandlede dispersioner er lagringsstabile og dekanterer ikke. De kan anvendes som basis for mere komplekse midler indeholdende f.eks. tværbindingsdygtige formstoffer, 4 147391 fyldstoffer og enhver anden form for tilsætning- Påført på forskellige metalliske bærere og tørret ved en temperatur på.40 °C fører de til holdbare homogene overtræk med en god styrke.
Anvendelsen af α-aldehydsyrer muliggør en forøgelse af vedhængningen til metalliske bærere, især efter en fugtigheds-behandling- Man konstaterede iøvrigt, at dispersionens filmdannelsestemperatur sænkedes i betragtelig grad.
EKSEMPEL 1 I en reaktionsbeholder på 6 000 cm^ forsynet med en omrører af ankertypen, der drejer med 300 omdr./min., anbringes: 4 500 cm^ af en vandig 10¾ polyvinylalkoholopløsning med følgende karakteristika:
Viskositet som 4¾ vandig opløsning (20 °C): 4 mPa*S Estertal: 20 36,1 g anionisk emulgator af typen natriumlaurylsulfat, svarende til 5% af den færdige polymer.
Under omrøring tilsættes i løbet af nogle minutter: 302,5 cm^ butyraldehyd indeholdende 94,5¾ aldehyd. Efter homogenisering af blandingen er dens pH 5,6.
Man tilsætter 27,2 g glyoxylsyre og derpå 10 cm^ 75¾ phos-phorsyre. Blandingens pH er derpå 1,2.
I en time holdes et omgivende vandbad på 20 °C, idet blandingens temperatur svinger mellem 20 og 23 °C uden kalorietilførsel, da reaktionen er exotherm. Man bemærker under denne første time, nærmere bestemt mellem 15 5 147391 og 30 minutter efter sammenblandingen, en ændring af blandingens udseende. Denne viser sig ved en forøgelse og derpå en nedgang af viskositeten. Det er i dette tidsrum, at dispersionen dannes, og partiklerne antager deres definitive størrelse.
Man afslutter butyraliseringen ved at opvarme den opnåede emulsion til 30 °C i to timer, hvorpå man afkøler til 25 °C.
Den opnåede dispersion har følgende karakteristika: pH 1,2 residual butanal 0,2¾ (forbliver stabil over tiden) tørstof 15¾
Brookfield viskositet ved 23 °C og 50
omdr./minut ca..· 15 mPa·S
partikeldimension 0,1-l^um
Den polymere har selv følgende karakteristika: viskositet af en polymer- opløsning i 95¾ etha-
nol ved 20 °C 10 mPa*S
vægt-?i polyvinyl-qlkpholgrupper ca. 18,5
Dispersionen påføres på stålplader. Man afsætter fire successive lag ved at anbringe stålplader i en centrifuge sammen med dispersionen og ved at tørre hvert lag i tre minutter ved 140 °C. Man opnår et færdigt overtræk på ca.
20^um, der er ekstremt adhererende ved prøven ved kredsning med en kam (norm NF T 30 038) og har en god smidighed ved stansningsprøven efter Erichsen (norm NF T 30 019).
Dette overtræk er holdbart i mere end 300 timer ved prøven for modstandsdygtigheden mod salttåge (norm NF X 41 002) uden tilsynekomst iaf rust. Endelig bevarer den en fremragende vedhængen til bæreren.
6 147391
Filmdannelsestemperaturen er sænket til 45 °C.
EKSEMPEL 2 I en 6 000 cm^ reaktionsbeholder· forsynet med ankeromrører, der drejer med 300 omdr./min., anbringes: 4 500 cm^ af en 10% polyvinylalkoholopløsning med følgende karakteristika:
Viskositet af 4% vandig opløsning ved 20 °C: mPa*S Estertal: 20 43,70 g anionisk emulgator af typen natriumlaurylsulfat, svarende til 6% af den færdige polymer.
Under omrøring tilsættes i løbet af nogle minutter: 336 cm^ butyraldehyd indeholdende 94,5% aldehyd. Efter homogenisering er blandingens pH 5,6.
Man tilsætter herpå 20 cm^ 75% phosphorsyre, hvorpå blandingens pH indstiller sig til 1,2.
I en time holdes det omgivende vandbad på 20 °C, det blandingens temperatur svinger mellem 20 og 23 °C uden kalorietilførsel, da reaktionen er exotherm.
Man bemærker i løbet af denne første time, nærmere bestemt i tidsrummet mellem 15 og 30 minutter efter sammenblanding, en ændring af blandingens udseende. Dette viser sig ved en forøgelse og derpå en nedgang af viskositeten. Det er i dette tidsrum at dispersionen dannes og partiklerne antager deres definitive størrelse.
7 147391
Man afslutter butyraliseringen ved at opvarme den opnåede emulsion til 30 °C i to timer, hvorpå man afkøler til 25 °C.
Den opnåede dispersion har følgende karakteristika: pH 1-2 residual butanal 0,2¾ (forbliver stabil over tiden) tørstof 15¾
Brookfield viskositet ved 23 °C og 50
omdr./minut 10-20 mPa*S
partikeldimension 0,1-l^um
Den opnåede polymer har følgende karakteristika: viskositet af en polymer- opløsning i 95¾ ethanol
ved 20 °C 9,5-10,5 mPa’S
vægt-“0 polyvinyl-alkoholgrupper 17,5-20,5
Dispersionen påføres på stålplader. Man afsætter fire successive lag ved at anbringe stålpladerne i en centrifuge sammen med dispersionen, idet man tørrer hvert lag i tre minutter ved 140 °C.
Man opnår et færdigt overtræk med en tykkelse på ca. 20 ^um som er extremt vedhæftende ved prøven med skrabning med en kam (norm NF T 30 038) og udviser en god smidighed ved stansningsprøven efter Erichsen (norm NF T 30 019).
Dette overtræk er holdbart i mere end 300 timer ved prøven for bestandighed mod salttåger (norm NF x 41 002) uden forekomst af rust.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7636147 | 1976-11-24 | ||
| FR7636147A FR2372179A1 (fr) | 1976-11-24 | 1976-11-24 | Dispersions aqueuses de butyral polyvinylique et leur application comme revetements |
| FR7710493 | 1977-03-31 | ||
| FR7710493A FR2385743A2 (fr) | 1977-03-31 | 1977-03-31 | Dispersions aqueuses de butyral polyvinylique et leurs applications comme revetement |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK519977A DK519977A (da) | 1978-05-25 |
| DK147391B true DK147391B (da) | 1984-07-16 |
| DK147391C DK147391C (da) | 1985-02-04 |
Family
ID=26219729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK519977A DK147391C (da) | 1976-11-24 | 1977-11-23 | Vandig polyvinylbutyraldispersion samt anvendelse heraf ved overtraekning af metaloverflader |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4210564A (da) |
| JP (1) | JPS5365390A (da) |
| BR (1) | BR7707781A (da) |
| CA (1) | CA1093723A (da) |
| CH (1) | CH623832A5 (da) |
| DE (1) | DE2752054A1 (da) |
| DK (1) | DK147391C (da) |
| ES (1) | ES464402A1 (da) |
| GB (1) | GB1595476A (da) |
| IT (1) | IT1087937B (da) |
| LU (1) | LU78564A1 (da) |
| NL (1) | NL7712922A (da) |
| NO (1) | NO150209C (da) |
| SE (1) | SE424330B (da) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6112334A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-20 | 川崎製鉄株式会社 | 複合型制振積層体 |
| AU631369B2 (en) * | 1988-08-09 | 1992-11-26 | Neil Alexander North | Protective coating for an electrical or electronic circuit |
| US4968744A (en) * | 1988-11-07 | 1990-11-06 | Monsanto Company | Polyvinyl butyral polyblend |
| DE19515967A1 (de) * | 1995-05-02 | 1996-11-07 | Hoechst Ag | Anionisch stabilisierte, wäßrige Polyvinylbutyraldispersionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Anwendung |
| US5534381A (en) * | 1995-07-06 | 1996-07-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Acetal polymers useful in photosensitive compositions |
| DE19640731A1 (de) * | 1996-10-02 | 1998-04-16 | Clariant Gmbh | Wäßrige Polyvinylacetal-Dispersionen |
| AT407252B (de) | 1999-05-27 | 2001-02-26 | Vianova Kunstharz Ag | Wässrige korrosionsschutzgrundierungen auf basis von polyvinylbutyral |
| DE10143190A1 (de) * | 2001-09-04 | 2003-03-20 | Kuraray Specialities Europe | Hochmolekulare, vernetzte Polyvinylbutyrale, Verfahren zu deren Herstellung sowie deren Verwendung |
| JP2006513284A (ja) * | 2003-01-09 | 2006-04-20 | クラレイ スペシャリティーズ ヨーロッパ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 架橋したポリビニルアセタール |
| FI118183B (fi) * | 2003-05-16 | 2007-08-15 | Ciba Sc Holding Ag | Paperinvalmistuksessa käyttökelpoinen komponentti ja sen käyttö |
| DE10327517A1 (de) * | 2003-06-17 | 2005-01-13 | Ht Troplast Ag | Ionenleitende thermoplastische Zusammensetzungen für elektrochrome Verglasungen |
| EP3587106A1 (en) * | 2018-06-26 | 2020-01-01 | Aquaspersions Ltd. | Plasticiser-free polyvinyl butyral dispersion |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1069385B (de) | 1957-12-21 | 1959-11-19 | Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius S. Bruning, Firankfuirt/M | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylacetal-D'ispersionen |
| US3234161A (en) * | 1960-07-25 | 1966-02-08 | Monsanto Co | Preparation of stable polyvinyl acetal dispersions |
| DE1247663C2 (de) * | 1961-02-24 | 1975-11-27 | E.I. Du Pont De Nemours And Company, Wilmington, Del. (V.St.A.) | Verfahren zur herstellung von polyvinylacetalen |
| JPS4990792A (da) * | 1972-12-30 | 1974-08-29 |
-
1977
- 1977-11-15 US US05/851,768 patent/US4210564A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-11-21 JP JP13901477A patent/JPS5365390A/ja active Granted
- 1977-11-22 LU LU7778564A patent/LU78564A1/xx unknown
- 1977-11-22 CA CA291,471A patent/CA1093723A/fr not_active Expired
- 1977-11-22 GB GB48636/77A patent/GB1595476A/en not_active Expired
- 1977-11-22 NO NO773997A patent/NO150209C/no unknown
- 1977-11-22 DE DE19772752054 patent/DE2752054A1/de active Pending
- 1977-11-23 SE SE7713256A patent/SE424330B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-11-23 CH CH1435177A patent/CH623832A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1977-11-23 DK DK519977A patent/DK147391C/da active
- 1977-11-23 BR BR7707781A patent/BR7707781A/pt unknown
- 1977-11-23 ES ES464402A patent/ES464402A1/es not_active Expired
- 1977-11-23 NL NL7712922A patent/NL7712922A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-11-24 IT IT3001477A patent/IT1087937B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK147391C (da) | 1985-02-04 |
| NO773997L (no) | 1978-05-25 |
| DK519977A (da) | 1978-05-25 |
| US4210564A (en) | 1980-07-01 |
| JPS5365390A (en) | 1978-06-10 |
| JPS5639801B2 (da) | 1981-09-16 |
| GB1595476A (en) | 1981-08-12 |
| NO150209B (no) | 1984-05-28 |
| NL7712922A (nl) | 1978-05-26 |
| SE7713256L (sv) | 1978-05-25 |
| CA1093723A (fr) | 1981-01-13 |
| CH623832A5 (da) | 1981-06-30 |
| IT1087937B (it) | 1985-06-04 |
| LU78564A1 (da) | 1979-02-02 |
| NO150209C (no) | 1984-09-05 |
| SE424330B (sv) | 1982-07-12 |
| BR7707781A (pt) | 1978-06-13 |
| DE2752054A1 (de) | 1978-06-01 |
| ES464402A1 (es) | 1978-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK147391B (da) | Vandig polyvinylbutyraldispersion samt anvendelse heraf ved overtraekning af metaloverflader | |
| US4357402A (en) | Polyvinyl alcohol cross-linked with two aldehydes | |
| JPH06206930A (ja) | 乳化剤不含の水性分散物および再分散生乾燥粉末を形成し得るポリビニルアセタール、その製造方法およびその用途 | |
| US4499236A (en) | Finely divided polyvinyl acetals, a process for their preparation, and their use in baked coatings | |
| JP6778279B2 (ja) | ポリビニルアルコール組成物及びその用途 | |
| CH631363A5 (en) | Process for producing non-blocking coatings | |
| US3203918A (en) | Beta hydroxyalkyl acrylate/vinyl alcohol copolymers | |
| JP6263182B2 (ja) | 生物付着汚染を防止するための2,3,3,3‐テトラフルオロプロペン/フッ化ビニリデンコポリマーの使用 | |
| CN105131796A (zh) | 一种酸性食品罐内壁涂料及其制备方法 | |
| JPS6150498B2 (da) | ||
| US3328330A (en) | Vinylidene chloride copolymer latices | |
| US2809945A (en) | Polyvinyl acetate emulsions stabilized with hydroxyethyl cellulose and method of preparation | |
| EP0134490B1 (de) | Selbstvernetzende Überzugs-, Imprägnier- und Klebemittel | |
| DE1520495A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylidenchlorid-Mischpolymeren | |
| US4388438A (en) | Aqueous dispersions of copolymers of styrene dibutyl maleate and acrylic or methacrylic acid or monobutyl maleate and method for preparation thereof | |
| US2917476A (en) | Latex-based intumescent coating compositions containing solid plasticizers | |
| DE1495904A1 (de) | Organopolysiloxane sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US3438934A (en) | Salicylate stabilized fluoro-polymers | |
| DE1645411B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyäthylenwachsen | |
| US5139823A (en) | Process for reducing scale formation in vinyl polymerization reactors | |
| DE2817231B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels für Farben und Lacke | |
| US2345583A (en) | Coated object and process for making the same | |
| DE659042C (de) | Verfahren zur Verbesserung von Polymerisationsprodukten aus Vinylhalogeniden | |
| DE746655C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten | |
| DE1595693C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Polymerisatdispersionen |