DK148785B - Fremgangsmaade til fremstilling af en membran til adskillelse af stoffer - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af en membran til adskillelse af stoffer Download PDF

Info

Publication number
DK148785B
DK148785B DK472474AA DK472474A DK148785B DK 148785 B DK148785 B DK 148785B DK 472474A A DK472474A A DK 472474AA DK 472474 A DK472474 A DK 472474A DK 148785 B DK148785 B DK 148785B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
membrane
water
plasma
membranes
film
Prior art date
Application number
DK472474AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK148785C (da
DK472474A (da
Inventor
Takezo Sano
Takatoshi Shimomura
Masao Sasaki
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP10141773A external-priority patent/JPS526943B2/ja
Priority claimed from JP5857874A external-priority patent/JPS5232755B2/ja
Application filed by Sumitomo Chemical Co filed Critical Sumitomo Chemical Co
Publication of DK472474A publication Critical patent/DK472474A/da
Publication of DK148785B publication Critical patent/DK148785B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK148785C publication Critical patent/DK148785C/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0081—After-treatment of organic or inorganic membranes
    • B01D67/009—After-treatment of organic or inorganic membranes with wave-energy, particle-radiation or plasma
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/12—Chemical modification
    • C08J7/123—Treatment by wave energy or particle radiation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

148785
Den foreliggende opfindelse angår en særlig fremgangsmåde til fremstilling af en membran til adskillelse af stoffer. Nærmere betegnet angår opfindelsen en fremgangsmåde til fremstilling af en semipermeabel membran ved tværbinding af overfladelaget på en formet genstand af en vandopløselig polymer ved udsættelse for en plasma. Den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede semipermeable membran kan anvendes til omvendt osmose, ultrafiltrering og forskellige andre fremgangsmåder til separering eller koncentrering af stoffer.
På tegningen er vist et diagram af et plasmabestrålingsapparat til anvendelse ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. På tegningen refererer (1) og (7) til ventiler, (2) til en neontransformer (3) og (4) til elektroder, (5) til en beholder og (6) til en prøve.
2 1 <487 85
De gængse kommercielle semipermeable membraner er cellulose-acetatmembraner fremstillet ved fremgangsmåden ifølge USA patentskrift nr, 3.133.132 og nr. 3.133.137 eller en lignende fremgangsmåde. Til trods for disse membraners gode egenskaber med hensyn til vandgennemstrømning og salttilbageholdelsesevne har de den ulempe, at salttilbageholdelsen aftager med tiden, og at membranen har begrænset levetid som følge af, at membranen forringes på grund af den uundgåelige hydrolyse af celluloseacetat.
Endvidere kræves der ved de fra ovennævnte USA patentskrifter kendte fremgangsmåder til fremstilling af en asymmetrisk membran med en hindestruktur avanceret teknik, og bortset .fra celluloseaeetat har det hidtil kun i nogle tilfælde ved denne fremgangsmåde været muligt at fremstille tilfredsstillende semipermeable membraner. Dette skyldes, at det ved den.kendte fremgangsmåde er vanskeligt at vælge det rigtige opløsningsmiddel og de rigtige additiver til støbningen, at bestemme den rigtige sammensætning af støbeopløsningen og at optimalisere atmosfæren og temperaturen under fordampningen af opløsningsmidlet.
Denne kendte membranfremstillingsmetode er således ikke generelt anvendelig og er ikke altid velegnet til fremstilling af tynde membraner .
Selv om de ved de kendte fremgangsmåder fremstillede cellulose-acetatmembraners vandpermeabilitet er relativ stor, er den imidlertid ikke tilstrækkelig stor set fra et industrielt synspunkt. Det er derfor blevet forsøgt at fremstille membraner med meget større vandpermeabilitet.
Der er- f.eks. fremstillet celluloseae etatmembraner med en tykkelse på 1 μ eller mindre ved støbning, men da der som membranmateriale er anvendt celluloseaeetat, kan der ikke ses bort fra ulemper som følge af hydrolyse.
Der kendes endvidere flere forskellige fremgangsmåder til fremstilling af ultratynde membraner ud fra syntetiske polymere under anvendelse af".en plasma. Membraner til omvendt osmose er således f.eks.
- blevet fremstillet ved polymerisation af en organisk monomer på et egnet substrat, jf. H. Yasuda et al., J. Appl. Polymer Sci., 17, 201-222 (1973)· Ved denne kendte fremgangsmåde angives det imidlertid, at membranen må formes på et porøst substrat med en gennemsnitsporediameter på 0,025. μ eller mindre, hvilket er nødvendigt som følge af fremgangs- 148785 3 måden til dens fremstilling, og endvidere er det nødvendigt at arbejde under vakuum for frembringelse af en glimudladning.
Med henblik på at afhjælpe disse ulemper ved de kendte fremgangsmåder til fremstilling af ultratynde membraner er det ved den foreliggende opfindelse blevet forsøgt at fremstille ultratynde membraner ved tværbinding af kun overfladelaget af forskellige polymere ved udsættelse for en plasma. Det har overraskende vist sig, at der kan fremstilles en meget tynd og stærk membran med en tykkelse på 1 μ eller mindre ved at udsætte en formet genstand, f.eks. en film, af en vandopløselig polymer for en plasma til tværbinding af overfladelaget og derpå fjerne de uomsatte dele ved opløsning i vand. Endvidere har det overraskende vist sig, at når denne membran anvendes ved omvendt osmose er det muligt at foretage adskillelse af vand og salt i en sådan udstrækning, der kan sammenlignes med eelluloseaeetatmembraners ydeevne.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af en vanduopløselig membran med selektiv permeabilitet over for stoffer ved tværbinding med en plasma af kun overfladelaget af en formet genstand af en vandopløselig polymer.
Dette formål opfyldes ved, at en formet genstand af en vandopløselig polymer, valgt blandt polyethylenoxid, polyethylen-glycol, polyvinylamin, polyacrylamid, polyacrylsyre, polyvinyl-pyrrolidon, polyvinylalkohol og polyethylenimin, eller af en blanding af en vandopløselig polymer og en vanduopløselig polymer, valgt blandt polystyren, polyethylen, naturkautsjuk, polydimethylsiloxan, polyisobuten, polyvinylacetat og celluloseacetat, hvorhos vægtforholdet mellem den vandopløselige polymer og den vanduopløselige polymer i blandingen er på 1:0,1-0,3, udsættes for en ved en glimudladning under et gastryk på 0,01-10 mm Hg og en anlagt veksel- eller jævnspænding på 0,5-50 kV eller en coronaudladning under et gastryk på 1 atmosfære og en jævnstrøm på 0,1-1,3 A ved 1 kV frembragt plasma af en gas, valgt blandt helium, argon, nitrogen, hydrogen, oxygen, carbonmonoxid, carbondioxid, ammoniak, et carbonhydrid med 1-10 carbonatomer, et epoxid med 2-10 carbonatomer eller en alky lamin eller en blanding deraf, i 5-120 minutter og med en dosis på 5-100 watt, under tværbinding af overfladelaget på den formede genstand, hvorefter de ikke-tværbundne dele fjernes ved vaskning med vand.
148785 4
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det muligt at fremstille hidtil ukendte syntetiske polyxnermembraner, der ikke nedbrydes som følge af hydrolyse eller bakterieangreb, hvilket er en ulempe ved de konventionelle celluloseacetatmembraner, og at fremstille en ultratynd membran, som er egnet til at adskille eller koncentrere stoffer ved omvendt osmose, ultrafiltrering eller lignende med væsentlig større ydeevne end celluloseacetatmembraner.
De ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendte vandopløselige polymergenstande kan have mange forskellige former, og især foretrækkes film, plader, filamenter og sammensatte materialer med andre porøse bærematerialer. Der fremstilles membraner af disse genstande ved udsættelse for en plasma, og de kan anvendes i form af moduler af egnet form.
Den foretrukne udførelsesform for den foreliggende opfindelse er fremstilling af en båret membran ved direkte overtrækning eller imprægnering af et egnet porøst bæremateriale med en vandig polymeropløsning til dannelse af en sammensat film, udsættelse af den sammensatte film for en plasma til tværbinding af kun overfladelaget og fjernelse af de ikke-tværbundne dele ved vaskning med vand. I dette tilfælde foreligger det porøse bæremateriale ikke nødvendigvis i form af en plade, men kan være rørformet eller cylindrisk. Den sammensatte membran fremstillet med et porøst pladesubstrat anvendes som et fladt eller spiralviklet modul, og den sammensatte membran fremstillet med et rørformet porøst substrat anvendes som et rørformet modul.
Det er tillige muligt at udsætte en film eller en plade fremstillet ved støbning af en vandopløselig polymeropløsning på en glasplade eller lignende for en plasma til tværbinding af overfladelaget alene. I dette tilfælde bæres den udsatte film på et egnet støbemateriale, hvorefter de ikke-tvesrbundne dele fjernes ved vaskning med vand til dannelse af en membran på støttematerialet.
Membranen fremstillet på denne måde kan også anvendes som et fladt eller spiralviklet modul.
Der kan imidlertid fremstilles en hulfibermembran ved at udsætte en vandopløselig polymer på filamentform direkte for en plasma til tværbinding af overfladelaget alene, hvorefter de indre dele, der ikke er tværbundet, fjernes ved vaskning med vand. Det foretrækkes at 148785 5 overtrække imprægnere et filament anvendt som bæremateriale med en vandopløselig polymer, hvorefter det overtrukne eller imprægnerede filament udsættes for en plasma til dannelse af en hulfibermembran forstærket med et filament, der i tilstrækkelig grad kan tåle højt tryk.
De gasser, der anvendes ved opfindelsen til frembringelse af plasmaen, er som omtalt ovenfor helium, argon, nitrogen, hydrogen, oxygen, carbonmonooxid, carbondioxid, ammoniak, carbonhydrider med 1-10 carbonatomer såsom methan, ethan, propan, ethylen, propylen og acetylen, epoxider med 2-10 carbonatomer såsom ethylenoxid, propylenoxid og iso-butylenoxid, alkylaminer såsom dimethylamin'og triethylamin, samt blandinger af disse stoffer.
Sammenlignet med andre gasser, især når der som den plasmadan-nende gas anvendes hydrogen, helium eller ethylenoxid, opnås en højere tværbinding, og der fås en membran med sammenlignelig ydeevne ved kortere tids udsættelse for plasmaen.
Selv om det ikke er muligt at give en fyldestgørende forklaring på den nøjagtige kemiske mekanisme, ved hvilken plasmabestrålingen fremkalder kemisk reaktion i den vandopløselige polymer, er det muligt at fremstille tværbundne membraner under bibeholdelse af udgangspolymerens hydrofile egenskaber ved anvendelse af en plasma. Især opnås gode resultater med hydrogen, helium eller ethylenoxid.
Den her omhandlede plasma dannes ved hjælp af en glimudladning, en coronaudladning eller på anden måde.
Den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen anvendte plasma kan frembringes på forskellig måde. En plasma frembragt ved hjælp af en glimudladning kan f.eks. frembringes ved at lede en plasmadannende gas gennem en ventil 1 til en vakuumbeholder 5, således at trykket i beholderen 5 er 0,01-10 mm Hg, hvorefter der ved hjælp af en neontransformer 2 anlægges en veksel- eller jævnspænding på 0,5-50 kV over elektroderne 3 og 4. En plasma kan ligeledes frembringes ved hjælp af en coronaudladning under et gastryk på 1 atmosfære og en jævnstrøm på 0,1-1,3 ampere ved 1 kV, hvilket er mere hensigtsmæssigt ved den kommercielle membranfremstilling.
Da en sådan plasma kun trænger gennem et ganske tyndt stoflag, er den særdeles velegnet til tværbinding af kun overfladelaget af en vandopløselig polymerfilm til dannelse af en vandopløselig ultratynd membran.
148785 6
De ved den foreliggende opfindelse anvendte polymere er-som omtalt ovenfor vandopløselige polymere og blandinger deraf med vand-uopløselige polymere. De vanduopløselige polymere er polyethylenoxid, herunder polyethylenglycol, polyvinylamin, polyacrylamid, poly-acrylsyre, polyvinylpyrrolidon, polyvinylalkohol og polyethylen-imin. Blandt disse polymere giver især polyethylenoxid, polyvinylamin og polyacrylamin gode membraner.
De vanduopløselige polymere, der kan anvendes i blanding med de vandopløselige polymere, er polystyren, polyethylen, na-turkautsjuk, polydimethylsiloxan, polyisobuten, polyvinylaeetat og celluloseaeetat. Blandt disse foretrækkes især polystyren, polyethy-. len, naturkautsjuk og dimethylsiloxan.
Ved tilsætning af disse vanduopløselige polymere i en mængde på 0,1-0,3 vægtdele pr. vægtdel vandopløselig polymer fås en membran, der er stærkere end membraner fremstillet ud fra vandopløselig polymer alene.
De ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede membraners separationskarakteristika bestemmes ved at regulere forskellige faktorer såsom f.eks. plasmageneratorens struktur, bestrålingens varighed, bestrålingsdosis og lignende. Blandt disse faktorer er varigheden af bestrålingen fra plasmaen og bestrålingsdosis vigtige. Ved at variere disse to faktorer er det muligt at regulere tværbindings-graden og at fremstille membraner med ønskede separationskarakteristika. Sædvanligvis varer bestrålingen fra 5 til 120 minutter, og bestrålingsdosis udgør fra 5 til 100 watt.
Ved bestråling af en polyethylenglycolfilm i 60 minutter eller mere fra en plasma fremkaldt ved anvendelse af f.eks. det på tegningen illustrerede apparat under sådanne betingelser, at den anlagte spændinger 1 kV og hydrogentrykket er 0,1 mm Hg, fås en membran med høj tværbindingstæthed, som kan anvendes ved omvendt osmose, hvorimod der ved udsættelse af polyethylenglycolfilmen i 30 minutter for plasmaen frembragt under de samme betingelser fås en membran med lav tvser-bindingstæthed, og denne membran anvendes fortrinsvis ved ultrafiltrering.
Bestrålingsbetingelserne afhænger af den vandopløselige polymers tværbindingsevne.
148785 7
Som anført ovenfor er et af de karakteristiske træk ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af en membran, at en vandopløselig polymerfilm tværbindes i nærheden af overfladen alene, idet der drages fordel af plasmaens meget lille indtrængningsevne, -hvorpå de tilbageblevne ikke-1værbundne dele af filmen fjernes ved vaskning med vand, hvorved der fås en membran. Denne fremgangsmåde repræsenterer et teknisk fremskridt, ved hvilken der let fremstilles en membran med en tykkelse på 1 μ eller derunder.
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det endvidere til forskel fra de kendte fremgangsmåder muligt at vælge bærematerialet blandt et stort antal stoffer, da der kan anvendes et bæremateriale med porer af større diameter, f.eks. 1 μ.
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det tillige muligt at fremstille en membran med stor styrke under atmosfæretryk eller under vakuum, da den vandopløselige polymer i filmform eller anden form simpelt hen udsættes for en plasma, hvilket letter kommerciel produktion.
Det er tillige en fordel ved de ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede membraner, at når de anvendes til omvendt osmose har de høj vandpermeabilitet, hvilket skyldes deres ringe tykkelse på l^u eller mindre samt deres høje hydrofilitet, da membranen består af en tværbundet vandopløselig polymer.
Endvidere medfører de ved fremgangsmåden .ifølge-opfindelsen fremstillede membraner den fordel, at det anvendte udgangsmateriale kan være en vandopløselig syntetisk polymer, der er mere bestandig over for hydrolyse og bakterieangreb end de gængse celluloseacetatmembraner.
Membranerne fremstillet ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse kan derfor anvendes i vid udstrækning til adskillelse eller koncentrering af stoffer ved omvendt osmose, ult'rafiltre-.. ring og lignende processer, herunder specielt^til· afsaltning af havvand, behandling af spildevand, koncentrering af frugtsaft.og lignende. De her omhandlede membraner har.endvidere udmærket damppermeabilitet som følge af deres høje hydrofilitet.
Opfindelsen forklares nærmere i de følgende eksempler.
148785 8
Eksempel 1
Et milliporefilter (VSWP, gennemsnitsporediameter 0,025 μ, tykkelse 120 μ) overtrækkes med en vandig opløsning indeholdende 5 vægtprocent polyethylenglycol med molekylvægt 20.000, tørres i luft ved stuetemperatur og anbringes i en vakuumbeholder som vist på tegningen. Ethylenoxid ledes til beholderen, og ventilerne 1 og 7 indstilles således, at ethylenoxidtrykket i beholderen holdes på 0,1 mm Hg. Ved hjælp af en neontransformer 2 anlægges en vekselspænding på 1,5 kV over elektroderne 3 og 4, og polyethylenglyeolen 6 på bærematerialet (milliporefilter) udsættes for plasmaen i 60 minutter. Det fremstillede materiale 6 anbringes i et gængs laboratorieapparatur til gennemførelse af kontinuert omvendt osmose, og der påbegyndes en omvendt osmose.
De ikke-tværbundne dele af polyethylenglycolfilmen begynder at gå i opløsning, og til sidst fås et vanduopløseligt tværbundet overfladelag i form af en membran på milliporefiltret. Der anlægges et tryk p på 50 kg/cm i 1 time under følgende betingelser: Saltkoncentration i fødeopløsning, 0,55%, tilførselshastighed for fødeopløsning, 270 ml/min. Den gennemstrømmende vandmængde er 8,9 gallons pr. square foot pr. dag, og salttilbageholdelsen er 99,2^. Salttilbageholdelsen . er defineret ved følgende ligning:
Salttilbageholdelse (*) = 1 - Koncentration 1 permeat- χ 100
Koncentration i fødeopløsning
Eksempel 2
Der fremstilles forskellige membraner analogt med den i eksempel 1 beskrevne fremgangsmåde, idet dog plasmabestrålingsbetingelserne varieres. Resultaterne af den omvendte osmose, der gennemføres under anvendelse af de fremstillede membraner, er anført i tabel I. Føde-opløsningen indeholder en blanding af 0,55$ salt og 0,5% methylenblåt (molekylvægt 37^0 · 2 9 148785
Tabel I
Forsøgsbetingelser:
Anvendt tryk 50 kg/cra Fødeopløsningens tilførselshastighed 270 ml/min.
De nedenfor anførte resultater er opnået, efter at trykket har været anlagt i 2 timer.
Tilbagehol-
Bestrålingstid Vandgennemstrømning Salttilbageholdelse delse af-methy-(min.) _(gfd)_ _(j$2_lenblåt (%) .
20 172 65,9 95,8 40 40 85,0 99,7 60 21 92,2 100 80 6,2 99,0 100
Eksempel ^
Et mikrofilter med en poremeter på 0,6 μ og en tykkelse på 90 μ fremstillet af polyvinylchlorid overtrækkes med en vandig opløsning indeholdende 10 vægtprocent polyaerylamid, der foretages tørring i luften ved stuetemperatur, og materialet udsættes for en plasma under de samme betingelser som i eksempel 1. Der opnås følgende resultater ved en omvendt osmose under anvendelse af den således fremstillede
O
membran: anvendt tryk 50 kg/cm , koncentration af saltvand 0,55$, vandgennemstrømning 25 gfd, salttilbageholdelse 90$.
Eksempel 4
En vandig opløsning indeholdende 10 vægtprocent polyethylen-oxid (molekylvægt 250.000) fordeles på en glasplade og tørres i luften ved stuetemperatur under dannelse af en film med en tykkelse på 22 μ. Filmen udsættes for en plasma under de samme betingelser som i eksempel 1. Den fremstillede film anbringes på et Toyo Membrane Filter TM-2P med en porediameter på 0,45 μ og af den opløsningsmiddelbestandige type og anbringes i et apparat til omvendt osmose. Der opnås føl-gende resultater ved den omvendte osmose: Anvendt tryk 50 kg/cm , koncentration af saltvand 0,55$, vandgennemstrømning 8,5 gfd, salttilbageholdelse 99,0$.
148785 ίο
Eksempel 5
Analogt med den i eksempel 1 beskrevne fremgangsmåde fremstilles en polyethylenglycolfilm (molekylvægt 2.000), og filmen udsættes i 50 minutter for en plasma fremkaldt under følgende betingelser: anlagt spænding 1,5 kV, hydrogentryk 0,18 mm Hg. Den fremstillede film anvendes ved en omvendt osmose, og der opnås følgende resultater: o anlagt tryk 50 kg/cm , koncentration af surt fuehsin i vandig opløsning 0,5fo, vandgennemstrømning 52,0 gfd, tilbageholdelse af surt fuehsin 99,9 fo.
Eksempel 6
En plade af polyvinylalkoholfilm med en tykkelse på 50 μ udsættes for en plasma fremkaldt ved hjælp af en coronaudladning frembragt under anvendelse af kraftkilden i et apparatur til overfladebehandling af coronaudladningstypen (Lepel) under en krafttilførsel på 500 watt (0,85 A). Bestrålingen gennemføres i luft i 10 minutter. Den fremstillede film anbringes på et mikrofilter af polyvinylchlorid og anbringes i et apparat til omvendt osmose. De ved den omvendte osmose fremkomne data er som følger: anvendt tryk 50 kg/cm , koncentration af saltvand 0,55¾ vandgennemstrømning 15,5 gfd og salttilbageholdelse 95,4¾
DK472474A 1973-09-07 1974-09-06 Fremgangsmaade til fremstilling af en membran til adskillelse af stoffer DK148785C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10141773A JPS526943B2 (da) 1973-09-07 1973-09-07
JP10141773 1973-09-07
JP5857874A JPS5232755B2 (da) 1974-05-23 1974-05-23
JP5857874 1974-05-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK472474A DK472474A (da) 1975-05-05
DK148785B true DK148785B (da) 1985-09-30
DK148785C DK148785C (da) 1986-03-10

Family

ID=26399622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK472474A DK148785C (da) 1973-09-07 1974-09-06 Fremgangsmaade til fremstilling af en membran til adskillelse af stoffer

Country Status (7)

Country Link
US (2) US3992495A (da)
DE (1) DE2442209C2 (da)
DK (1) DK148785C (da)
FR (1) FR2243222B1 (da)
GB (1) GB1481228A (da)
IT (1) IT1019215B (da)
NL (1) NL174020C (da)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK154004B (da) * 1976-02-02 1988-10-03 Sumitomo Chemical Co Fremgangsmaade til fremstilling af semipermeable membraner paa basis af polysulfoner samt heterogen membran og dennes anvendelse

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL174020C (nl) * 1973-09-07 1984-04-16 Sumitomo Chemical Co Werkwijze voor het vervaardigen van een membraan voor het scheiden van stoffen, en het vervaardigde membraan.
JPS568645B2 (da) * 1974-09-05 1981-02-25
FR2286850A1 (fr) * 1974-10-02 1976-04-30 Inst Nat Rech Chimique Membranes en polyacrylamide methylole ou en polyacrylamide substitue methylole et leur fabrication
JPS5226380A (en) * 1975-08-25 1977-02-26 Sumitomo Chem Co Ltd Method of making semipermeable membranes
JPS5254688A (en) * 1975-10-30 1977-05-04 Sumitomo Chem Co Ltd Method of producing semipermeable memebrane
CH621265A5 (da) * 1976-03-16 1981-01-30 Killer Walter H P
US4353799A (en) * 1976-05-19 1982-10-12 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Hydrophobic diffusion membranes for blood having wettable surfaces
NZ184767A (en) * 1976-08-05 1980-03-05 Tecneco Spa Assymetric membranes from fluorinated polymeric materials
LU76474A1 (da) * 1976-12-24 1978-07-10
LU76471A1 (da) * 1976-12-24 1978-07-10
US4156597A (en) * 1977-09-23 1979-05-29 General Electric Company Ultrathin polyetherimide membrane and gas separation process
US4316783A (en) * 1978-06-20 1982-02-23 Japan Atomic Energy Research Institute Process for modifying a shaped polyethylene
US4276138A (en) * 1978-06-27 1981-06-30 Agency Of Industrial Science & Technology Method for reducing electrostatic charging on shaped articles of polyvinyl chloride resins
JPS5550034A (en) * 1978-10-05 1980-04-11 Toray Ind Inc Surface-treatment of plastic
JPS56830A (en) * 1979-06-18 1981-01-07 Shin Etsu Chem Co Ltd Surface treatment of acrylic resin molded product
US4347139A (en) * 1980-03-24 1982-08-31 Juichiro Ozawa Membrane for reverse osmosis and method of making the same
IL60886A (en) * 1980-08-20 1984-03-30 Yissum Res Dev Co Method for producing permeable polymeric membranes
US4439292A (en) * 1981-08-13 1984-03-27 Bayer Aktiengesellschaft Treatment of perfluorinated polymer membranes containing carboxyl groups
US4501484A (en) * 1981-08-19 1985-02-26 Ricoh Company, Ltd. Photoconductive element cleaning apparatus and residual toner collecting apparatus
US4707266A (en) * 1982-02-05 1987-11-17 Pall Corporation Polyamide membrane with controlled surface properties
US4533369A (en) * 1982-05-28 1985-08-06 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Gas-permselective composite membranes and process for the production thereof
US4456708A (en) * 1982-06-25 1984-06-26 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Method for the preparation of thin-skinned asymmetric reverse osmosis membranes and products thereof
JPS5930832A (ja) * 1982-08-13 1984-02-18 Shin Etsu Chem Co Ltd 表面特性の改質されたフツ素系樹脂成形品
EP0113574B1 (en) * 1982-12-21 1989-03-01 Sumitomo Electric Industries Limited Gas-selectively permeable membrane and method of forming said membrane
GB8310666D0 (en) * 1983-04-20 1983-05-25 Limit Instant Ltd Treatment of membranes
US4868222A (en) * 1985-06-10 1989-09-19 The Dow Chemical Company Preparation of asymmetric membranes by the solvent extraction of polymer components from polymer blends
US4806246A (en) * 1986-04-11 1989-02-21 Applied Membrane Technology, Inc. Pore size control using plasma polymerization techniques
GB8620484D0 (en) * 1986-08-22 1986-10-01 Raychem Ltd Plugged microporous film
DE3704546A1 (de) * 1987-02-13 1988-08-25 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren zur herstellung eines filters und danach hergestelltes filter
US5342693A (en) * 1988-06-08 1994-08-30 Cardiopulmonics, Inc. Multifunctional thrombo-resistant coating and methods of manufacture
US5338770A (en) * 1988-06-08 1994-08-16 Cardiopulmonics, Inc. Gas permeable thrombo-resistant coatings and methods of manufacture
US5262451A (en) * 1988-06-08 1993-11-16 Cardiopulmonics, Inc. Multifunctional thrombo-resistant coatings and methods of manufacture
US5182317A (en) * 1988-06-08 1993-01-26 Cardiopulmonics, Inc. Multifunctional thrombo-resistant coatings and methods of manufacture
US4873037A (en) * 1988-10-05 1989-10-10 The Dow Chemical Company Method for preparing an asymmetric semi-permeable membrane
US6022902A (en) * 1989-10-31 2000-02-08 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Porous article with surface functionality and method for preparing same
US5302452A (en) * 1990-01-04 1994-04-12 Toray Industries, Inc. Drawn plastic product and a method for drawing a plastic product
US5211993A (en) * 1990-12-10 1993-05-18 Advanced Surface Technology, Inc. Method of making novel separation media
US5275766A (en) * 1992-10-30 1994-01-04 Corning Incorporate Method for making semi-permeable polymer membranes
US5755964A (en) * 1996-02-02 1998-05-26 The Dow Chemical Company Method of treating polyamide membranes to increase flux
US6260709B1 (en) 1998-11-09 2001-07-17 Parker-Hannifin Corporation Membrane filter element for chemical-mechanical polishing slurries
US6780327B1 (en) * 1999-02-25 2004-08-24 Pall Corporation Positively charged membrane
FR2820057A1 (fr) * 2001-01-30 2002-08-02 Ct De Transfert De Technologie Membrane pour chambre d'encapsulation de cellules produisant au moins une substance biologiquement active et organe bio-artificiel comprenant une telle membrane
CN101425394A (zh) * 2007-10-30 2009-05-06 通用电气公司 一种电极和设备的制造方法
EP2056310A1 (en) * 2007-10-30 2009-05-06 General Electric Company Method for producing an electrode and device
JP5377452B2 (ja) * 2009-10-16 2013-12-25 日東電工株式会社 複合半透膜の製造方法
WO2014039575A1 (en) * 2012-09-06 2014-03-13 Hydration Systems, Llc Phase inversion membrane and method for manufacturing same using soluble fibers

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3276996A (en) * 1963-07-15 1966-10-04 Lazare Leon Separating water from saline solutions
US3661735A (en) * 1969-10-14 1972-05-09 Johnson & Johnson Shaped articles having improved surface properties and corona discharge methods and apparatus for making the same
US3692653A (en) * 1969-10-14 1972-09-19 Johnson & Johnson Shaped articles having enhanced surface bonding and adhesion properties and improved elongation characteristics
US3720321A (en) * 1970-03-11 1973-03-13 Research Corp Radiation crosslinked, swelled semipermeable membranes
US3846521A (en) * 1971-02-03 1974-11-05 Union Carbide Corp Low energy electron beam treatment of polymeric films, and apparatus therefore
US3864289A (en) * 1971-04-07 1975-02-04 Koratec Inc Preparation of cellulosic semi-permeable membranes
US3723289A (en) * 1971-08-12 1973-03-27 Celanese Corp Method and apparatus for plasma treatment of substrates
US3880966A (en) * 1971-09-23 1975-04-29 Celanese Corp Corona treated microporous film
US3775308A (en) * 1972-05-18 1973-11-27 Interior Method for preparation of composite semipermeable membrane
US3847652A (en) * 1972-12-08 1974-11-12 Nasa Method of preparing water purification membranes
NL174020C (nl) * 1973-09-07 1984-04-16 Sumitomo Chemical Co Werkwijze voor het vervaardigen van een membraan voor het scheiden van stoffen, en het vervaardigde membraan.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK154004B (da) * 1976-02-02 1988-10-03 Sumitomo Chemical Co Fremgangsmaade til fremstilling af semipermeable membraner paa basis af polysulfoner samt heterogen membran og dennes anvendelse

Also Published As

Publication number Publication date
DE2442209A1 (de) 1975-03-13
DK148785C (da) 1986-03-10
NL7411487A (nl) 1975-03-11
DK472474A (da) 1975-05-05
US4330406A (en) 1982-05-18
FR2243222A1 (da) 1975-04-04
US3992495A (en) 1976-11-16
GB1481228A (en) 1977-07-27
DE2442209C2 (de) 1982-06-16
IT1019215B (it) 1977-11-10
NL174020C (nl) 1984-04-16
FR2243222B1 (da) 1977-10-28
NL174020B (nl) 1983-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3992495A (en) Method of manufacturing a semipermeable membrane from a water-soluble polymeric resin
US4046843A (en) Process for preparing membranes for separation of substances
US4163725A (en) Process for preparing of semipermeable membranes
US4147745A (en) Process for producing semipermeable membranes
JP5895838B2 (ja) 分離膜エレメントおよび複合半透膜の製造方法
US4107049A (en) Process for producing semipermeable membranes
US4265959A (en) Process for producing semipermeable membranes
US10118134B2 (en) Synthetic membranes and methods of use thereof
KR20170021798A (ko) 복합 반투막
CN105854630A (zh) 一种正渗透膜及其制备方法
Zhao et al. Nanofiltration membrane prepared from polyacrylonitrile ultrafiltration membrane by low-temperature plasma: 4. grafting of N-vinylpyrrolidone in aqueous solution
US4775474A (en) Membranes containing microporous structure
US4595707A (en) Membranes comprising microporous structure
Buonomenna et al. Polymeric membranes modified via plasma for nanofiltration of aqueous solution containing organic compounds
Pal et al. Treatment of polyacrylonitrile co‐polymer membrane by low temperature radio‐frequency nitrogen plasma
CA1280041C (en) Pervaporation separation of ethanol-water mixtures using polyacrylic acid composite membranes
CN111201078B (zh) 水处理分离膜、包括其的水处理模块及其制造方法
KR20180107605A (ko) 고염배제율 역삼투막 및 그 제조방법
JPH02258038A (ja) 複合逆滲透膜
JP2910898B2 (ja) 炭素原子数が1〜3個のアルカノールを他の有機溶液から分離する方法
JPS63283705A (ja) ポリアミドイミド選択透過膜
JPS62129105A (ja) アルコ−ルの選択的分離方法
JPS588505A (ja) 半透性複合膜
CN114749035B (zh) 低压大通量中空纤维纳滤膜、其制备方法及其应用
US12434202B2 (en) Composite semipermeable membrane