DK154414B

DK154414B - Trykregulator til regulering af udstroemningen fra en trykbeholder

Info

Publication number: DK154414B
Application number: DK336684A
Authority: DK
Inventors: Winfried Jean Werding
Original assignee: Werding Winfried J
Priority date: 1982-11-10
Filing date: 1984-07-09
Publication date: 1988-11-14
Also published as: IL70156A0; AR231955A1; FI74442B; IE54777B1; BR8307603A; DK154414C; EP0109361B1; DK336684D0; ES8503301A1; FI842557A0; WO1984001930A1; DE3365713D1; PT77632B; NO160989C; DK336684A; CA1260889A; EP0109361A1; ES527136A0; AU568611B2; NO160989B

Description

O

1 DK 154414 B

Opfindelsen angår en trykregulator og af den i indledningen til krav 1 angivne art, med hvilken udstrømningen pr. tidsenhed af et produkt fra en beholder i det mindste med tilnærmelse kan holdes konstant uanset det trykfald propor-5 tionalt med det afgivne volumen, som fremkommer, når trykmediet er en komprimeret gas f.eks. luft eller nitrogen.

En sådan trykregulator er kendt fra beskrivelsen til WO ansøgning nr. 82/00450.

I en beholder eller aerosoldåse opstår udstødnings-10 trykket ved det tryk, som virker på overfladen af produktet i beholderen. For at holde dette tryk mere eller mindre konstant i hele beholderens brugstid har man anvendt fluo-rerede carbonhydrider af Freon-typen som drivmiddel for aerosolet.

15 I mange lande er anvendelsen af sådanne drivmidler i aerosolbeholdere forbudt for at beskytte det ozonbælte, der skærmer jorden mod for kraftig ultraviolet stråling.

Man er derfor i stadig højere grad gået over til at anvende propan-butan-forbindelser eller dimethylether som 20 drivmiddel. Medens FREON er farlig for omgivelserne, er propan-butan-forbindelser og dimethylether meget farlige på grund af deres eksplosive egenskaber.

Man har forsøgt at anvende C02, N, N20 eller simpelthen komprimeret luft som drivmiddel. Anvendelsen af 25 disse gasser har imidlertid den ulempe, at efterhånden som produktet uddrives fra beholderen, bevirker dette som følge af det forøgede drivgasvolumen i beholderen et trykfald proportionalt med denne forøgelse og dermed en formindskelse af udstrømningsmængden pr. tidsenhed. Ved forstøvning af 30 produktet konstateres samtidig en forøgelse af dimensionen af dråberne, og den udsprøjtede stråle bliver alt for fugtig og dermed uacceptabel. Det er endvidere nødvendigt at undgå anvendelsen af C02 og N20, idet disse gasser delvis absorberes af produktet, der skal forstøves, og udsendes sammen med dette, hvilket efter lukningen af ventilen fremkalder en ekstra udsivning i form af dråber. Disse problemer

O

2 DK 154414 B

kan tildels løses ved at anvende en strålespids, som er beskrevet i beskrivelsen til USA-patent nr. 4.260.110, og som muliggør fin forstøvning af produkter med et svagt, rent mekanisk tryk, altså uden brug af nogen kendt drivgas, 5 som ved sin ekspansionskraft, når produktet udsættes for atmosfæretrykket, bringer dråberne til at eksplodere, når de kommer ud af dysen. I denne strålespids er det alene den "mekaniske opbrydning", der skikrer en god forstøvning selv ved tryk under to bar.

10 Når denne strålespids anvendes sammen med aerosol dåser, der anvender komprimeret gas som drivmiddel, konstaterer man alligevel en kraftig udstrømning pr. tidsenhed med fin forstøvning, når dåsen er fyldt og står under højt tryk, og en lille udstrømning pr. tidsenhed, stadig med 15 fin forstøvning, når trykket er formindsket, efter at en del af produktet er strømmet ud.

For at løse dette problem med varierende udstrømningshastighed af produktet som følge af trykfaldet i beholderen foreslås i beskrivelsen til det foran nævnte eu-20 ropæiske patent en trykregulator, med hvilken man kan opretholde i det mindste med tilnærmelse en konstant udstrømning af et medium pr. tidsenhed fra en beholder under tryk uanset det fald i trykket, som virker på mediet inde i beholderen. I en udløbskanal findes et trinstempel med sådanne 25 dimensioner i forhold til udløbskanalen, at der er tilvejebragt minimalt gennemstrømningstværsnit til udstrømning af mediet i ethvert øjeblik under uddrivningen. Trinstemplet har ved enderne overflader med forskellige dimensioner, og den største overflade vender mod strømmen af mediet.

30 Trinstemplet hviler mod en fjeder, der er således dimensioneret, at den ved påvirkningen af et tryk fra beholderen med en forud fastsat størrelse komprimeres, så trinstemplet indtager en første endestilling, i hvilken det reducerer gennemstrømningstværsnittet i udløbskanalen til et minimalt 35 tværsnit, og således at fjederen proportionalt med tryk-

O

3 DK 154414 B

faldet som følge af tømning af mediet fra beholderen strækker sig og forskyder stemplet, så der fremkommer en progressiv forøgelse af udløbskanalens tværsnit, indtil stemplet når en anden endestilling, når trykket i beholderen antager en 5 minimal, forud fastsat værdi. Formen af stemplet i forhold til formen.af udløbskanalen er valgt således, at stemplet ved sin forskydning sikrer, at multiplikationsproduktet af trykket i beholderen og det eksisterende gennemstrømnings-areal i det mindste med tilnærmelse forbliver konstant.

10 Alle de i den nævnte europæiske patentbeskrivelse foreslåede udførelsesformer har mangler og ulemper såsom for stor gennemtrængning af trykdamp gennem membranerne, for høj pris for de sprøjtestøbte dele af plast som følge af den krævede nøjagtighed, og ujævn regulering og dermed 15 forstøvning på grund af en aksialt pendlende bevægelse af trinstemplet.

Det er formålet med opfindelsen at anvise en forbedret trykregulator, der ved anvendelse sammen med den strålespids, der er foreslået i beskrivelsen til det foran nævnte 20 USA-patent nr. 4.260.110, gør det muligt at opnå en konstant udstrømning pr. tidsenhed uanset trykfaldet i en aerosolbeholder, der som drivmiddel har en komprimeret gas såsom nitrogen eller luft.

Dette er ifølge opfindelsen opnået ved en trykregu-25 lator, der er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del anførte.

Ved at anvende en sådan trykregulator i forbindelse med en strålespids af den art, som fremgår af beskrivelsen til USA-patent nr. 4,250.110 er det blevet muligt, at opnå 30 en jævnere regulering og mere ensartet forstøvning af et fra en aerosolbeholder udstrømmende medium, end det hidtil har været muligt. Dette skyldes dels, at trinstemplet fra begyndelsen trykkes fast ind mod kernen, hvorved uregelmæssigheder på grund af pendlende stempel undgås, og dels, at den 35 ved indløbet i trykregulatorens kammer opståede turbulente strømning ved hjælp af de i forhold til omkredsen af kammeret

4 DK 154414 B

O

tangentiale kanaler omsættes i en roterende, laminar strømning før udløbet gennem strålespidsen, hvorved der tilvejebringes en bremsekraft, som er desto større jo højere trykket i mediet er, og dermed en konstant udstrømning pr. tidsenhed 5 og en ensartet, fint forstøvning i hele aerosolbeholderens brugstid.

Detaljerne ved den foreliggende opfindelse fremgår af den efterfølgende beskrivelse og er vist i forbindelse med tegningen, hvor 10 fig. 1 viser et snit gennem en udførelsesform for trykregulatoren ifølge opfindelsen anbragt på en aerosolbeholders lukkede ventil i en trykknap med strålespids, fig. 2 regulatoren i fig. 1 med ventilen åbnet, fig. 3 i perspektiv og delvis i snit en detalje 15 af trykregulatoren og strålespidsen i fig. 1, fig. 4 det i udførelsesformen i fig. 1 anvendte stempel, fig. 5 i perspektiv et sprængt billede af en anden udførelsesfom for trykregulatoren ifølge opfindelsen an-20 bragt i en monteringscylinder sammen med strålespidsen, og fig. 6 et diagram der viser den opnåede regulering af udstrømningen pr. tidsenhed ved anvendelse af trykregulatoren i udstødningsventilen ifølge opfindelsen sammen med strålespidsen ifølge USA-patentskrift nr. 4.260.110 sammenlig-25 net med udstrømningen, der opnås uden regulator.

Fig. 1 viser en udførelsesfom for trykregulatoren ifølge opfindelsen anbragt i en trykknap 6, som tjener som åbneelement for en ventil 25, der består af et ventilhus 26, ventilsæde 27, en indvendig pakning 28 en udvendig pakning 30 29, fjederen 30 og hætten 31. Et dykrør er ikke vist på tegningen. Trykknappen 6 har en spindel 32 med en ledning 33 parallelt med spindelen 32 og en ledning 34 vinkelret på ledningen 33. Spindelen 32 er indskudt i sædet 27 i ventilen 25, således at sædet 27 afspærrer tilgangen til lednin-35 gen 33. Ledningen 34 er anbragt således, at dens tilgangsmunding ligger inde i den øverste del af pakningen 28. Denne

5 DK 154414 B

O

anbringelse af ledningerne 33 og 34 er nødvendig, fordi ingen kendt aerosolventil er tæt, umiddelbart efter at ventilen er lukket efter brug. Når drivmidlet er en opløselig gas som FREON osv., sker der en praktisk taget øjeblikkelig 5 fordampning^ og udstrømningen af mediet efter lukning af ventil bemærkes ikke. Når man derimod som drivmiddel anvender komprimeret gas som luft eller nitrogen, således som det anbefales i trykregulatoren ifølge opfindelsen, indeholder det uddrevne medium ingen fraktion, som ved sin ekspansion 10 i kontakt med atmosfæretrykket vil kunne bevirke øjeblikkelig forstøvning af mediet, der endnu løber ud gennem ventilen efter lukningen, og man konstaterer ved strålespidsen 5 et udløb af medium, som kan vare op til 20 sekunder, efter at ventilen er lukket. Denne udstrømning elimineres ved 15 anbringelsen af ledningerne 33 og 34 i trykknappen 6. Ventilen 25 er gjort tæt ved simpelt hen at anbringe tilgangen til ledningen 34 i pakningen 28, som derved ikke tillader medium, der stadig strømmer forbi sædet 27, at passere ind i ledningen 34, idet ledningen 33 som foran beskrevet alle-20 rede er spærret af pakningen 28.

Denne udformning er uundværlig især ved anvendelse af regulatoren ifølge opfindelsen til forstøvning af medier, hvor en overskydende mængde ved udgangen af strålespidsen 5 ved udtørring ville kunne spærre denne.

25 Den i fig. 1 viste trykregulator ifølge opfindelsen består af et hus 1 med et trinstempel 2, en trykfjeder 3 og en kerne 4, som kan være fremstillet ud i ét stykke med strålespidsen 5, og er anbragt i en trykknap 6 eller i en monteringscylinder 7, som vist i fig. 5. Huset 1 har kanal-30 strækninger 8,9,10 og 11, som tilsammen udgør udløbskanalen 8a. Stemplet 2 er delt i tre dele, som hver danner en bestemt reguleringsstrækning med henholdsvis lille diameter 12, middeldiameteren 13 og stor diameter 14. Endvidere er stemplet udformet med et bryst, der .danner sæde for fjede-35 ren 3. For at mediet 18 skal kunne passere de forskellige ledninger i huset 1, når fjederen 3 er helt sammentrykket,

6 DK 154414B

O

er stemplet 2 udformet med render 16 og 16a. Ud for strækningen med stor diameter 14, har stemplet 2 et kammer 17, som tjener som angrebssted for mediet 18 og sikrer effektiv forskydning af stemplet 2 under påvirkning af trykket, 5 som hersker i mediet 18. Kraften af fjederen 3 er valgt således, at et begyndelsestryk på 5 bar i mediet 18 sammentrykker den helt, så stemplet 2 kan støtte fast mod kernen 4, der fungerer som endestop for stemplet 2. Kernen 4 er ført ind i strålespidsen 5, så den sammen med kanten 19 (fig. 3) 10 på denne danner en fordybning 19a, fra hvilken kanalerne 21 til fødning af strålespidsen udgår. Kernens 4 mod strømmen vendende side har fremspring 22, hvis inderste ender danner kammeret 23, hvorfra renderne 24 udgår således, at de hver tangerer omkredsen af kammeret 23. De mod strømmen vendende 15 sider af fremspringene 22 og kanten 19 på strålespidsen er i fast berøring med huset 1, således at renderne 24 danner ledninger, som forbinder kammeret 23 med fordybningen 19a, der således er en ringformet ledning, fra hvilken mediet 18 indføres i kanalen 21 i strålespidsen 5.

20 Fig. 1 viser trykregulatoren i lukkestilling, hvor fjederen 3 har skubbet stemplet 2 hen i dets udgangsstilling, medens fig. 2 viser stemplet 2 i stilling under anvendelse, hvor den ikke viste ventil er åbnet, og mediet strømmer ud med det højeste tryk fra beholderen, der heller ikke er 25 vist.

Reguleringen i denne fordelagtige udførelsesform foregår, som anskueliggjort i fig. 3, på følgende måde:

Efter åbning af ventilen 25 strømmer mediet 18 dels ind i kammeret 17 i stemplet og dels langs stemplet 2 i udløbskana-30 len 8a. Ved trykket i mediet 18 skubbes stemplet 2 i retning mod strålespidsen 5 og sammentrykker fjederen 3. Forenden af stemplet 2 med den lille diameter 12 trykkes fast an mod midten af en kerne 4, der er en del af strålespidsen, og er beliggende ved dennes tilstrømningsside, og stemplets for-35 ende rager ind i kammeret 23, hvis volumen den formindsker.

Fremspring 22 på kernen 4 og en ringformet kant 19 af stråle-

7 DK 154414 B

O

spidsen er i fast berøring med huset 1, og mediet 18 under tryk kan kun strømme hen mod strålespidsen 5 gennem kanalerne 24. Da disse står vinkelret på udløbskanalen 8a i huset 1, opstår der turbulens ved udgangen af kanalerne 24. Idet 5 kanalerne 24 forløber tangentialt til kammeret 23 er strømmen af mediet 18, selvom den er turbulent, givet en vedvarende roterende strømningsretning ved den cirkulære kant 19, som omsætter den turbulente strømning til en laminar strømning, som til sidst føres til strålespidsen 5 gennem kanaler 21.

10 Idet den turbulente strømning omdannes til en laminar strømning, tilvejebringes der blot en bremsekraft, som er desto større, jo højere trykket i mediet er, men der kan ikke tilvejebringes en kraft til blokering af strømningen.

Den ved turbulensen påførte bremsning af mediumstrøm-15 men 18 i denne udførelsesform for regulatoren udgør i virkeligheden en del af styringen af udstrømningsmængden pr. tidsenhed, hvor fjederen ikke træder i funktion øjeblikkelig, men først når trykket i mediet 18 falder så meget, at gennemstrømningsarealet må forøges, for at en uændret mængde 20 af mediet 18 kan strømme til strålespidsen 5.

Praktiske forsøg har vist, at i det øjeblik hvor ventilen 25 åbner, er produktet 18, som strømmer ud af strålespidsen 5, endnu ikke forstøvet, men det uddrives i form af nogle små dråber med store dimensioner. Dette skyldes at 25 mediet 18 endnu ikke uddrives med det samlede tryk, der er til rådighed, fordi ventilen 25 ikke åbner øjeblikkeligt.

For at eliminere dette fænomen har spindelen 32 på trykknappen 6 en stor diameter 32a og ligger an mod en tilsvarende stor flade på pakningen 28, hvor ledningen 30 3 4 befinder sig umiddelbart under strækningen 32a, der har stor diameter. Ledningen 34 har ikke rundt, men rektangulært tværsnit. Når trykknappen 6 forskydes nedad til åbning af ventilen 25, vil ledningen 34 være spærret i længere tid af pakningen 28 end en rund ledning med tilsvarende tvær-35 snitsareal, som vil have en sådan diameter, at en del af indgangen· vil være fri af pakningen 28, før ventilen 25 er

O

8 DK 154414B

tilstrækkelig åbnet til at frigive hele trykket i mediet 18.

I modsætning hertil vil en ledning 34 med rektangulært tværsnit og en forud fastsat højde kræve en længere forskydningsvej af trykknappen 6, for at dens indgang skal gå fri af pak-5 ningen 28, og i stedet for kun at åbne for indstrømning over en lille del af sit tværsnit, som det er tilfældet ved en rund ledning^ vil ledningen 34 som følge af den forud bestemte højde åbne for hele sit indgangstværsnit for mediet 18 takket være den optimale åbning af ventilen 25 på grund 10 af den længere forskydningsvej af trykknappen 6, og mediet kan strømme ind i den i tværsnit rektangulære ledning 34 og uddrives med hele det tryk, som er til disposition.

Reguleringen af udstrømningen ved hjælp af regulatoren ifølge opfindelsen er illustreret i fig. 6. Linien 25 15 repræsenterer udstrømningsmængden pr. tidsenhed ved anvendelse af en almindelig, i handelen værende strålespids.

Linien 36 viser udstrømningen pr. tidsenhed opnået ved anvendelse af strålespidsen ifølge USA-patent nr. 4.260.110, og linien 37 illustrerer udstrømningsmængden pr. tidsenhed ΛΛ opnået ved at anvende regulatoren ifølge opfindelsen sammen med den sidstnævnte strålespids.

25 30 35

Claims

1. Trykregulator til regulering af en fra en trykbeholder udstrømmende mængde af et medium og med et trin— 5 stempel (2), som er anbragt inde i en udløbskanal (8a) for mediet (18), der står under trykket i beholderen, hvilket trinstempel (2) ved sin bort fra beholderen vendende ende har en sådan dimension i forhold til udløbskanalen (8a), at der til enhver tid under udstrømningen forbliver en passage for 10 mediet (18) med et mindste tværsnit og at endefladerne (12, 14) af trinstemplet (2) er ulige store, idet den største endeflade (14) vender mod strømningsretningen af mediet (18), og fjederen (3) er justeret således, at den under påvirkning af et beholdertryk med en forud fastsat værdi, komprimeres 15 tilstrækkeligt til, at trinstemplet (2) indtager en første endestilling, i hvilket det formindsker udløbskanalens (8a) gennemstrømningstværsnit til et mindste tværsnitsareal, og at fjederen (3) proportionalt med trykfaldet ved udstrømning af mediet (18) fra beholderen afspændes og forskyder stemplet 20 (2) således, at der sker en progressiv forøgelse af udløbs kanalens (8a) mindste gennemstrømningstværsnit, indtil stemplet (2) når hen i en anden endestilling ved et forud fastsat minimalt tryk i beholderen, hvorhos formen af stemplet (2) i forhold til formen af udløbskanalen (8a) er valgt således, at 25 multiplikationsproduktet af det i beholderen herskende tryk og det samtidige mindste tværsnitsareal af gennemstrømningspassagen ved stemplets forskydning forbliver i det mindste med tilnærmelse konstant, kendetegnet ved, at udløbskanalen (8a) udmunder i et kammer (23) , hvorfra der udgår ka-30 naler (24), som er tangentiale i forhold til omkredsen af kanmeret (23), hvilke kanaler udmunder i en cirkulær kanal (19a), fra hvilken der udgår fødekanaler (21) til strålespidsen (5), og de fra kammeret (23) tangialt udgående kanaler (24) ligger i et plan vinkelret på udløbskanalen (8a) og de med denne 35 parallelle fødekanaler (21) til strålespidsen (5), og at stemplets (2) nedenstrøms forende (12) under påvirkning af det højeste tryk i beholderen støtter fast mod en kernes (4) ovenstrøms endeflade, samt ved at kraften af fjederen O

2. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den er indbygget i et aktiveringsorgan (6, 7) for en trykbeholders ventil (25).

3. Regulator ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at den er anbragt ovenstrøms for og omkring aksen for 10 en strålespids (5).

4. Regulator ifølge krav 1 og indbygget i en trykknap eller et tilsvarende ventiaktiveringsorgan, med en spindel (32), der er ført ind i en ventil (25) og indeholder en vertikal ledning (33), i hvilken en horisontal ledning (34) udmunder, 15 kendetegnet ved, at spindelen (32) over en del af sin udstrækning har en udvendig diameter (32a) med en sådan størrelse og over en sådan længde, at den ligger an mod en pakning (28) i ventilen (25), og at den horisontale ledning (34) udmunder med rektangulært tværsnit i den vertikale ledning 20 (33), samt at den øverste væg i den horisontale ledning (34) ligger i den ovenstrøms ende af spindelens (32) parti med størst diameter (32a).

5. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at stemplets (2) parti med mindst diameter (12) har 25 et største tværsnit, som udgør mindst 94% af det mindste tværsnitsareal (8) i udløbskanalen (8a).

6. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det største tværsnitsareal af stemplets (2) strækning med middeldiameter (13) udgør mindst 95% af tværsnits- 30 arealet af udløbskanalens (8a) middelværdi af strækningen med middeldiameter (9).

7. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det største tværsnitsareal af stemplets (2) strækning med størst diameter (14) udgør mindst 97% af tværsnitsarealet 35 af udløbskanalens (8a) tværsnit med middeldiameter (10). O

8. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at stemplets (2) strækning med størst diameter (14) har et tværsnitsareal, der er mindst 90% af tværsnitsarealet i udløbskanalens (8a) strækning med størst tværsnitsareal (11).

9. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at længden af stemplets (2) strækning med størst diameter (14) i det mindste er lig med diametren af udløbskanalens (8a) strækning med størst diameter (11).

9 DK 154 414 B Patentkrav.

10. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, 10 at længden af stemplets (2) strækning med størst diameter (14) er mindst 25% større end længden af ledningen (11) med størst tværsnit.

10 DK 154414 B (3) er valgt således, at et forud fastsat tryk, der virker på en overflade fra mediet (18) komprimerer den således, at trinstemplet (2) trykkes fast ind mod kernens (4) oven-strøms flade.

11. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det volumen af stemplet (2), som går ind i kammeret 15 (23) i kernen (4) udgør højst 16% af kammerets (23) volumen.

11 DK 154414 B

12 DK 15 4 414 B (50.) med lille diameter, og- a,t s,templets (2) oyenstrøms! endeflade har en diameter (14), der er større end dets nedenstrøms endeflade (12), samt at afstanden (A) mellem stemplets (2) nedenstrøms endeflade og den ovenstrøms kant 5 (61) af strålespidsens (5) fødekanal (60) er mindst 150% større end husets mindste diameter (50), og stemplets (2) nedenstrøms ende (12) har en aerodynamisk form til reduktion af turbulens, medens fjederen (3) i det mindste er lige så lang som det parti (40) af huset (1), som har middeldiameter.

12. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tværsnittet af den cirkulære kanal (19a) udgør 50% af alle tværsnittene i de tangentiale kanaler (24).

13 DK 154414 B O

13. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet 20 ved, at der mellem den nedenstrøms endeflade af stemplets (2) parti med middeldiameter (12) og indgangen i udløbskanalens (8a) strækning (8) er opretholdt et cirkulært rum, når stemplet (2) støtter mod kernen (4) i strålespidsen (5), og at volumenet af dette rum udgør 0,05% af volumenet af lednings-25 strækningen med middeldiameter (9) minus volumenet af stemplets (2) strækning med middeldiameter (13), som befinder sig i denne ledningsstrækning (9).

14. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den sammenmed en strålespids (5) er anbragt i en 30 monteringscylinder, hvis ovenstrømsflade har en boring med en diameter, der er mindre end stemplets (2) strækning med størst diameter (14).

15. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at huset (1) har partier med tre forskellige diametre, 35 nemlig et ovenstrømsparti (39) med størst diameter, et midterste parti (40) med middeldiameter og et vnedenstrømsparti O

16. Regulator ifølge krav 15, kendetegnet ved, at brystet (15), som understøtter fjederen (3), tjener som anslag til begrænsning af stemplets (2) bevægelse, når det er skubbet i nedenstrøms retning af det højeste tryk, som virker i mediet (18).

17. Regulator ifølge krav 15, kendetegnet ved, at længden af fjederen (3) er større end længden af det parti (40) af huset (1), som har middeldiameter.

18. Regulator ifølge krav 15, kendetegnet ved, at stemplets (2) ovenstrøms endeflade er udformet med 20 et mod strømningsretningen åbent centralt kammer (17).

19. Regulator ifølge krav 15, kendetegnet ved, at længden af det parti (39) af huset (1), som har størst diameter, er den samme som længden af stemplet (2's) bevægelsesbane under påvirkning af det højeste tryk, 25 der virker i mediet (18).

20. Regulator ifølge krav 15, kendetegnet ved, at væggen (41) i kanalen (60), som befinder sig overfor indgangen til fødekanalen (8a) til strålespidsen (5), er bueformet.

21. Regulator ifølge krav 1,kendetegnet ved, at fjederen (3) er en differentialfjeder, som under første del af sin afspænding yder en større kraft end over den resterende del af afspændingen. 35

22. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den nedenstrøms overflade af stemplet (2's) bryst (15) mod hvilken fjederen (3) støtter, er udformet med flere render (16, 16a), som er forlængede parallelt med stemp-5 lets to akse langs det parti (15), der omgiver fjederen (3).

23. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fjederen (3) er indrettet til over en forud fastsat strækning at komprimeres af et maksimalt tryk på 10,83 bar ved en temperatur af omgivelserne på 20°C.

24. Regulator ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tværsnitsarealet af passagen mellem den nedenstrøms ledning (8) og stemplets (2) strækning med mindst diameter o (12) er 2,0 til 0,12 mm til regulering af udstrømning af produkter med en viskositet større end 10 centipoises og 2 15 0,12 til 0,06 mm til regulering af udstrømningen af produk ter med en viskositet mindre end 10 centipoises, når stemplet (2) er helt optaget i den nedenstrøms ledning (8). 20 25 30 35