DK154540B - Dekantercentrifuge - Google Patents

Dekantercentrifuge Download PDF

Info

Publication number
DK154540B
DK154540B DK209586A DK209586A DK154540B DK 154540 B DK154540 B DK 154540B DK 209586 A DK209586 A DK 209586A DK 209586 A DK209586 A DK 209586A DK 154540 B DK154540 B DK 154540B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
conveyor
drum
centrifuge
radial
bearing
Prior art date
Application number
DK209586A
Other languages
English (en)
Other versions
DK209586A (da
DK209586D0 (da
DK154540C (da
Inventor
Niels Flemming Madsen
Original Assignee
Alfa Laval Separation As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Separation As filed Critical Alfa Laval Separation As
Priority to DK209586A priority Critical patent/DK154540C/da
Publication of DK209586D0 publication Critical patent/DK209586D0/da
Priority to EP87903276A priority patent/EP0270579B1/en
Priority to US07/138,380 priority patent/US4828541A/en
Priority to DE8787903276T priority patent/DE3774675D1/de
Priority to PCT/DK1987/000050 priority patent/WO1987006856A1/en
Priority to JP62503121A priority patent/JPH0813344B2/ja
Publication of DK209586A publication Critical patent/DK209586A/da
Publication of DK154540B publication Critical patent/DK154540B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK154540C publication Critical patent/DK154540C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/20Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
    • B04B2001/2066Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl with additional disc stacks

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

DK 154540 B
Opfindelsen vedrører en dekantercentrifuge omfattende en rotationssymmetrisk tromle og en deri lejret snegletransportør.
En sådan dekantercentrifuge anvendes til at sepa-5 rere en til tromlens indre tilført opslæmning i en fast fase og en eller flere væskefaser. Dette opnås ved at lade hele centrifugen rotere med højt omdrejningstal og samtidig drive transportøren med et lille relativt omdrejningstal i forhold til tromlen.
10 Centrifugens separeringseffekt og dens kapacitet afhænger dels af størrelsen af det centrifugalkraftgenererede gravitationsfelt i tromlens separareringsrum, dvs. af tromlens omdrejningstal og inderdiameter, deis af separeringsrummets længde.
IS En i praksis afgørende faktor for centrifugens højst tilladelige omdrejningstal er bøjningsstivheden af den i begge ender af tromlen radialt understøttede transportør, fordi bøjningsstivheden bestemmer transportørens kritiske omdrejningstal.
20 Denne omstændighed har hidtil betydet, at en given centrifuges λ-værdi - der defineres som forholdet mellem separeringsrummets længde og inderdiameter - i praksis ikke har kunnet overstige værdier på ca. 5.
I de tilfælde, hvor man kræver både et stort gra-25 vitationsfelt og stor kapacitet, har man derfor været tvunget til at bygge uforholdsmæssigt store og kostbare centrifuger. Dette hænger sammen med, at det ved en geometrisk ligedannet opskalering af en given dekantercentrifuge har vist sig, at fremstillingsprisen tilnærmel-30 sesvis vokser med 3' potens af skalaforholdet, medens kapaciteten kun vokser med 2' potens af dette.
Da det omvendt gælder, at man ved alene at øge centrifugens længde opnår en kapacitetsforøgelse, der er proportional med forlængelsen - uden at prisen vokser 35 tilsvarende - er det på den baggrund naturligt at stræbe efter at fremstille dekantere med λ-værdier over de nævnte ca. 5.
2
DK 154540 B
Dette muliggøres nu med en dekantercentrifuge ifølge opfindelsen, som adskiller sig fra kendte centrifuger, ved at transportørens gennemsnitlige massefylde, dvs. forholdet mellem dens samlede vægt og det volumen 5 den fortrænger, er mindre end massefylden af den aktuelle opslæmnings letteste væskefase, og at transportøren ved mindst sin ene ende under drift er uunderstøttet i radial retning i forhold til tromlen.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere 10 under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et skematisk længdesnit gennem en dekantercentrifuge ifølge opfindelsen under drift, og fig. 2 et snit som i fig. 1, men gennem en anden udførelsesform for en centrifuge ifølge opfindelsen.
15 Den i fig. 1 viste dekantercentrifuge 1 består i alt væsentligt af en vandretliggende rotationssymmetrisk tromle 2 med en cylindrisk sektion 3 og en konisk sektion 4. Tromlen 2 indeholder en langagtig snegletransportør 5 med en central kropdel 6 omgivet 20 af en ubrudt sneglevinding 7. Tromlen er i enderne lejret drejeligt i lejer henholdsvis 8 og 9 og drives via et gear 10 - eksempelvis et ep i cykl i sk gear - der på kendt måde sørger for, at tromlen 2 og transportøren 5 under drift roterer i forhold til hinanden.
25 Den suspension, der skal separeres, tilføres gen nem en tilgang 11, der har form af et indløbsrør 12 og forløber koaksialt med centrifugens rotationsakse gennem en central kanal 13 i transportørkroppen 6.
Røret 12 slutter i en tværgående radial kanal 14, der 30 udmunder i centrifugens separeringsrum 15. Væskeniveauet under drift er antydet med de punkterede linier 16 og de fuldt optrukne linier 17. Efter separering i rummet 15 ledes faststof bort gennem åbninger 13, medens væske ledes bort gennem et ringformet udløb 19.
35 Transportøren 5 er opbygget som et i alt væsentligt hult legeme med lukkede hulrum 20 og 21
DK 154540 B
O
\J
og er således dimensioneret, at den gennemsnitlige massefylde af transportøren som helhed er mindre end massefylden af den aktuelle suspensions letteste væskefase.
Ved transportørens gennemsnitlige massefylde forstås her 5 forholdet mellem transportørens samlede vægt og det volumen, den fortrænger.
Transportøren kan altså med andre ord flyde i den pågældende lette væskefase, som under drift vil udgøre den nærmest rotationsaksen beliggende del af det centri-10 fugalkraftgenererede "væskerør" langs tromlevæggens inderside.
Ved at afpasse væskeniveauet i separeringsrummet 15 - dvs. væskerørets vægtykkelse - således, at ydersiden af kropdelen 6 1 alt væsentligt er dækket, 15 opnås, at transportørkroppen tilnærmelsesvis kan betragtes som helt neddykket og dermed i besiddelse af en vis positiv opdrift. Resultatet er, at transportøren til stadighed vil søge mod overfladen, hvilket under drift vil sige mod rotationsaksen. Transportøren er altså 20 selvcentrerende. Denne virkning har i praksis vist sig uafhængig af, hvor meget kropdelens yderdiameter og væskerørets inderdiameter overlapper hinanden, bare der er en vis overlapning.
Dette forhold - at transportøren under drift fly-25 der og er selvcentrerende - er i den i fig. 1 viste udførelsesform udnyttet ved, at det ene af transportørens traditionelle radiallejer (her i storenden} er udeladt.
Som vist er der i stedet monteret et radialt støtteleje 22, hvis radiale yderside er indrettet til i 30 perioder at samvirke med den radiale inderside af en cirkulær ringkrave 23 på transportørkroppen. Der er et vist radialt spillerum mellem støttelejets yderdiameter og kravens inderdiameter, og lejet og kraven vil følgelig kun samvirke, når transportørens radiale udsving fra 35 rotationsaksen i storenden overstiger halvdelen af dette spillerum. Det vil f.eks. være tilfældet, når centrifu- 4
DK 154540 B
gen ikke roterer eller roterer så langsomt, at væskerøret ikke er fuldstændigt og dermed ikke er "bæredygtigt". Spillerummet er afpasset, så at transportøren under ingen omstændigheder kan kontakte tromlevæggen.
5 I lilleenden er transportøren lejret på sædvanlig måde ved hjælp af et traditionelt radialleje 24. Dette leje kan eventuelt være et sfærisk leje for at tillade de små vinkeldrejninger af transportøren, der er en følge af dennes radiale udslag i storenden. En anden mu~ 10 lighed for at tillade denne vinkeldrejning er at anvende en art membrankobling mellem transportørens udgangsaksel i lilleenden og selve transportørkroppen. Endvidere er transportøren på ikke vist måde styret i aksial retning.
Som nævnt i indledningen er det i gængse centri-15 fuger transportøren - eller rettere sagt dennes bøj-ningsstivhed - der i praksis bestemmer det højest tilladelige omdrejningstal for centrifugen.
Dette er en følge af, at transportøren til stadighed er understøttet i radial retning i begge ender.
20 Ved som ovenfor beskrevet at ophæve den radiale understøtning af transportørens ene ende under drift mindskes bøjningsstivhedens afgørende indflydelse, hvilket betyder, at såvel centrifugens λ-forhold som dens højst tilladelige omdrejningstal kan øges.
25 De mindskede styrkekrav gør det muligt at opnå den vægtreduktion af transportøren, der er en forudsætning for at fremstille denne med en gennemsnitlig massefylde, der er mindre end massefylden af den letteste væskefase, bl.a. fordi transportørkroppen nu kan frem-30 stilles af tynd plade. Som et eksempel på vægtreduktionens størrelse kan nævnes, at transportøren i en given traditionelt opbygget centrifuge vejer ca. 400 kg, medens transportøren i en tilsvarende centrifuge ifølge opfindelsen kan fremstilles med en vægt på kun ca. 100 35 kg.
Fig. 2 viser en anden udførelsesform for en centrifuge ifølge opfindelsen, nemlig en såkaldt tallerken 5
DK 154540 B
dekanter 25, dvs. en centrifuge med både en tallerkenstak og en snegletransportør.
Centrifugen 25 har en dobbelt-konisk tromle 26, i hvis ene ende der er monteret en tallerkenstak 5 27, der roterer med tromlen, og i hvis anden ende der er arrangeret en snegletransportør 28, som under drift roterer i forhold til tromlen 26. Den aktuelle opslæmning tilføres gennem et indløb 29, og de separerede faser forlader tromlen gennem henholdsvis åbninger 30 og 10 udløb 35 og 36 ved tromlen 26's venstre ende i fig. 2. Væskeniveauet under drift betegnes med 31. Virkemåden af en sådan centrifuge er kendt og forklares derfor ikke nærmere her.
Som før er transportøren 28 opbygget som et 15 hullegeme, hvis radiale lejring i den ene ende sker ved hjælp af et periodisk aktivt radialt støtteleje 32 og en ringkrave 33. Også her er transportørens anden ende lejret ved hjælp af et almindeligt radialleje 34, ligesom transportøren på ikke vist måde er styret i aksial 20 retning i forhold til tromlen.
Det radiale støtteleje er i begge de beskrevne udførelsesformer vist anbragt ved transportørens "storende " , hvilket er fordelagtigt, fordi transportøren her har forholdsmæssig større opdrift end i lilleenden.
25 Dette hænger sammen med, at kropdelen er konisk tilspidset i lilleenden og dermed indeholder mindre opdriftsfremmende hulrumsvolumen pr. længdeenhed end i storenden. Endvidere er transportøren ikke helt neddykket i lilleenden. Der er dog intet til hinder for, at støtte-30 lejet i andre udførelsesformer anbringes i lilleenden, ligesom det også er muligt at udføre transportøren med støttelejer i begge ender.

Claims (2)

6 DK 154540 B
1. Dekantercentrifuge omfattende en rotationssymmetrisk tromle og en deri lejret snegletransportør, kendetegnet ved, at transportørens gen- 5 nemsnitlige massefylde, dvs. forholdet mellem dens samlede vægt og det volumen den fortrænger, er mindre end massefylden af den aktuelle opslæmnings letteste væskefase, og at transportøren ved mindst sin ene ende under drift er uunderstøttet i radial retning i forhold 10 til tromlen.
2. Centrifuge ifølge krav 1, kendetegnet ved, at transportøren har maksimalt ét radialleje samt mindst ét radialt støtteleje, der kun under start og standsning af centrifugen er effektivt med henblik 15 på at hindre transportøren i at kontakte tromlen.
DK209586A 1986-05-06 1986-05-06 Dekantercentrifuge DK154540C (da)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK209586A DK154540C (da) 1986-05-06 1986-05-06 Dekantercentrifuge
EP87903276A EP0270579B1 (en) 1986-05-06 1987-05-05 Decanter centrifuge
US07/138,380 US4828541A (en) 1986-05-06 1987-05-05 Decanter centrifuge
DE8787903276T DE3774675D1 (de) 1986-05-06 1987-05-05 Dekantierzentrifuge.
PCT/DK1987/000050 WO1987006856A1 (en) 1986-05-06 1987-05-05 Decanter centrifuge
JP62503121A JPH0813344B2 (ja) 1986-05-06 1987-05-05 デカンタ遠心分離機

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK209586A DK154540C (da) 1986-05-06 1986-05-06 Dekantercentrifuge
DK209586 1986-05-06

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK209586D0 DK209586D0 (da) 1986-05-06
DK209586A DK209586A (da) 1987-11-07
DK154540B true DK154540B (da) 1988-11-28
DK154540C DK154540C (da) 1989-04-24

Family

ID=8110038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK209586A DK154540C (da) 1986-05-06 1986-05-06 Dekantercentrifuge

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4828541A (da)
EP (1) EP0270579B1 (da)
JP (1) JPH0813344B2 (da)
DE (1) DE3774675D1 (da)
DK (1) DK154540C (da)
WO (1) WO1987006856A1 (da)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK166996B1 (da) * 1988-06-21 1993-08-16 Alfa Laval Separation As Dekantercentrifuge
DE4005755A1 (de) * 1989-10-17 1991-04-18 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Vollmantel-schneckenzentrifuge
DK166069C (da) * 1989-12-29 1993-07-19 Alfa Laval Separation As Dekantercentrifuge
US5151079A (en) * 1990-09-27 1992-09-29 Conoco Specialty Products Inc. Method and apparatus for reduction of particle disintegration
DE4115347C2 (de) * 1991-05-10 1999-07-22 Baker Hughes De Gmbh Vollmantel-Schneckenzentrifuge zur Klassierung eines Feststoff-Flüssigkeitsgemisches
US5354255A (en) * 1992-12-17 1994-10-11 Alfa Laval Separation Inc. Decanter centrifuge with conveyor capable of high speed and higher flow rates
WO1996014935A1 (en) * 1994-11-09 1996-05-23 Incentra Decanter centrifuge
GB9611209D0 (en) * 1996-05-29 1996-07-31 Ecc Int Ltd Decanter centrifuge
SE9701225D0 (sv) * 1997-04-04 1997-04-04 Alfa Laval Ab Centrifugalseparator med slamtransportskruvar
US6030332A (en) * 1998-04-14 2000-02-29 Hensley; Gary L. Centrifuge system with stacked discs attached to the housing
SE9802116D0 (sv) * 1998-06-15 1998-06-15 Alfa Laval Ab Dekantercentrifug
US6572524B1 (en) 2000-07-14 2003-06-03 Alfa Laval Inc. Decanter centrifuge having a heavy phase solids baffle
DK200970028A (en) 2009-06-12 2010-12-13 Alfa Laval Corp Ab A decanter centrifuge and a screw conveyor
CN103567080A (zh) * 2013-10-21 2014-02-12 绿水分离设备有限公司 一种设有防护隔筋的卧式螺旋卸料沉降离心机

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE485392A (da) * 1944-03-28
US2679974A (en) * 1947-01-15 1954-06-01 Sharples Corp Bearing construction for continuous centrifuge
US3148145A (en) * 1963-03-25 1964-09-08 Pennsalt Chemicals Corp Solids discharge centrifuge
SE345210B (da) * 1970-02-16 1972-05-23 Asea Ab
DE2212178A1 (de) * 1972-03-14 1973-09-20 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Spuelbare zentrifuge
US3854658A (en) * 1973-05-07 1974-12-17 Dorr Oliver Inc Solid bowl conveyer type centrifuge
GB1397172A (en) * 1973-05-19 1975-06-11 V Ni In K I Khim Mash Resilient rotor support for centrifugal machines
DE2525930A1 (de) * 1975-06-11 1976-12-23 Hoechst Ag Verfahren zum abtrennen von feststoffen aus suspensionen
DE2819329A1 (de) * 1977-05-04 1978-11-16 Cornelius Scheybal Rahmen
GB1583517A (en) * 1977-05-04 1981-01-28 Jackson J F Solid bowl decanter centrifuges of the scroll discharge type
DE2813140A1 (de) * 1978-03-25 1979-10-25 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Vollmantel-schneckenzentrifuge
US4209128A (en) 1979-04-06 1980-06-24 Yara Engineering Corporation Methods and apparatus for classifying fine particle solids
DE3518885A1 (de) * 1985-05-25 1986-11-27 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Vollmantelschneckenzentrifuge mit nachklaervorrichtung
JP2590195B2 (ja) * 1988-04-06 1997-03-12 株式会社日立製作所 空燃比センサの信号取出し構造

Also Published As

Publication number Publication date
DK209586A (da) 1987-11-07
JPS63503211A (ja) 1988-11-24
DK209586D0 (da) 1986-05-06
EP0270579B1 (en) 1991-11-21
DK154540C (da) 1989-04-24
EP0270579A1 (en) 1988-06-15
DE3774675D1 (de) 1992-01-02
US4828541A (en) 1989-05-09
JPH0813344B2 (ja) 1996-02-14
WO1987006856A1 (en) 1987-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK154540B (da) Dekantercentrifuge
US5147277A (en) Power-efficient liquid-solid separating centrifuge
KR100943780B1 (ko) 크랭크케이스 가스 정화 방법 및 가스 정화 분리기
US3268159A (en) Centrifuge
US2447330A (en) Rotor for ultracentrifuge machines
US4082217A (en) Centrifuge apparatus
EP2598250B1 (en) Device for separating particles of different synthetic materials
US4778444A (en) Rotatable supply and discharge conduit of a centrifugal separator
DK151186B (da) Dekantercentrifuge
WO2016120202A1 (en) Solid bowl centrifuge
CN108514958B (zh) 一种转动平稳的高速卧螺离心机
US4566873A (en) Screw decanter type centrifugal concentrating machine
US5545119A (en) Solid bowl worm centrifuge
JP2997700B2 (ja) デカンタ型遠心分離機
US2291117A (en) Centrifugal separator
SU858925A1 (ru) Осадительна центрифуга
CN216261372U (zh) 一种液液分离的两相卧螺离心机
JPS5939192B2 (ja) 下水汚物を脱水するための遠心分離機
US1373085A (en) Driving means for centrifugal bowls
CN202270587U (zh) 卧式螺旋卸料沉降离心机的螺旋液相澄清装置
WO2002098567A1 (en) Decanter centrifuge with a gear box mounted on the bowl
CN116174171B (zh) 一种双端反向螺旋推料的卧式离心装置及离心方法
SU176829A1 (ru) Центробежный сепаратор для жидкости
US7118521B2 (en) Centrifugal separator with conical pump inlet
SU639607A1 (ru) Привод центрифуги

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired