DK151186B - Dekantercentrifuge - Google Patents
Dekantercentrifuge Download PDFInfo
- Publication number
- DK151186B DK151186B DK467082A DK467082A DK151186B DK 151186 B DK151186 B DK 151186B DK 467082 A DK467082 A DK 467082A DK 467082 A DK467082 A DK 467082A DK 151186 B DK151186 B DK 151186B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- drum
- pulley
- drive
- decanter centrifuge
- centrifuge
- Prior art date
Links
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/04—Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B1/2016—Driving control or mechanisms; Arrangement of transmission gearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/541—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
- F16C19/542—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing with two rolling bearings with angular contact
- F16C19/543—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing with two rolling bearings with angular contact in O-arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
151186 i
Opfindelsen angår en dekantercentrifuge med en tromle, som ved hver ende er drejeligt lejret på en understøtning, en indvendig i tromlen lejret transportsnegl for udskilt faststof, og drivorganer indrettet 5 til at drive tromlen og transportsneglen med indbyrdes afvigende omdrejningstal.
Som bekendt anvendes dekantercentrifuger til separering af et tilført råmateriale i en faststoffase og en eller flere væskefaser, som udtages fra 10 tromlen gennem separate udløb. Faststoffasen transporteres langs tromlevæggen i retning mod et udløb ved tromlens ene ende som følge af transportsneglens relative rotation i forhold til tromlevæggen. I kendte dekantercentrifuger er tromlens tilladelige 15 omdrejningstal, som er bestemmende for centrifugens kapacitet, begrænset af de dynamiske lejebelastninger, som skyldes uundgåelige ubalancer i de roterende dele.
I praksis medfører dette forhold, at lejerne og understøtningen for centrifugen må udføres så stive, at 20 det første kritiske svingningstal for centrifugen ligger ca. 50% højere end dens nominelle omdrejningstal.
Opfindelsen tager sigte på at muliggøre en betydelig forøgelse af centrifugens omdrejningstal og dermed dens ydelse, og den består i, at der mellem 25 hvert af tromlens lejer og den tilhørende understøtning er indbygget et belastningsoverførende fjedersystem med en så blød fjederkarakteristik, at egensvingningstallet for den fjedrende understøttede centrifuge er væsentlig lavere end dens nominelle omdrejningstal.
151186 2
Som følge af at den hidtil anvendte stive lejring af tromlen er erstattet af en blød lejring, hvorved tromlens rotationsakse under drift automatisk indstiller sig således, at den falder sammen med 5 tyngdepunktsaksen, stilles der væsentlig mindre krav til afbalanceringen af de roterende komponenter. Stiv-heden af tromlens lejer og af understøtningerne, som i de kendte konstruktioner må være høj, er nu af underordnet betydning. Den bløde lejring sikrer, at der 10 ikke overføres svingningsinducerende kræfter fra centrifugen til understøtningen. Behovet for en meget nøjagtig indbyrdes opretning af de to lejer er elimineret. Opfindelsen har vist sig at muliggøre en forøgelse af tromlens omdrejningstal med over 20% 15 og dermed en forøgelse af centrifugalkraften på det behandlede materiale med ca. 50%.
Fjedersystemerne dimensioneres fortrinsvis således at egensvingningstallet er mellem 5 og 15% af det nominelle omdrejningstal. Når det hertil svaren-20 de kritiske omdrejningstal passeres under centrifugens igangsætning eller standsning, er de dynamiske lejebelastninger da tilsvarende lave, således at de ved passagen momentant optrædende udsving af tromleenderne ikke medfører problemer.
25 Den bløde lejring af tromleenderne gør det ønskeligt, at drivmomentet til tromlen overføres så vidt muligt uden nogen ledsagende tværkraft på tromlen.
Dette vil kunne opnås ved hjælp af en kardan-30 aksel mellem tromlen og centrifugens drivmotor, men en enklere og mere driftssikker løsning af dette problem opnås i en udførelsesform for opfindelsen, som er ejendommelig ved, at to eksterne remskiver, 3 151186 af hvilke mindst den ene er drevet af en motor, er drejeligt lejret om hver sin af to akser, der forløber parallelt med tromleaksen og helt eller i hovedsagen diametralt modstående i forhold til denne, og 5 at remskiverne gennem hver sit forspændte remtrask er i drivforbindelse med en remskive på tromlen.
De uønskede tværkræfter på tromlen er da elimineret ved, at de modsat rettede forspændinger i de to remtræk helt eller i det væsentlige ophæver 10 hinanden, og samtidig opnås en høj driftssikkerhed og problemfri overføring af drivmomentet ved hjælp af et konventionelt remtrask. Det er ikke nogen betingelse, at begge de eksterne remskiver er motordrevet, eftersom de frie remkræfter under alle om-15 stændigheder afbalancerer hinanden, således at man også med kun én drivende remskive kan eliminere udefra virkende tværkræfter på tromlen.
I en udførelsesform for opfindelsen, hvor drivorganerne indbefatter et mellem tromlen og trans-20 portsneglen indbygget gear med en indgående solhjulsaksel, kan man udnytte det lige påpegede forhold ved, at kun den ene eksterne remskive er drevet af en motor, medens solhjulsakslen er i drivforbindelse med den anden eksterne remskive.
25 Selv om de to remtræks forspændingskræfter ophæver hinanden, udøver de et vist bøjningsmoment på tromleaksen, fordi de virker i aksialt forskudte planer. Dette moment kan dog reduceres ved, at der i hvert remtræk anvendes mindst to kileremme, og at 30 der i sporene på tromlens remskive skiftevis indgriber en rem hørende til det ene og det andet remtræk.
151186 4
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 rent skematisk viser en udførelsesform for en dekantercentrifuge ifølge opfindelsen med 5 tilhørende understøtninger og drivorganer set udefra, fig. 2 mere detaljeret og i større skala et billede af centrifugen og drivorganerne set fra højre ende af fig. 1, fig. 3 et billede i endnu større skala af een-10 trifugen set fra venstre ende og delvis i snit gennem lejearrangementet ved denne ende, og fig. 4 et til fig. 3 svarende sidebillede, delvis i snit efter linien IV-IV i fig. 3.
I fig. 1 ses dekantercentrifugens tromle 1, 15 som gennem et ved tromlens højre ende påbygget gear 2 er koblet til den ikke viste indvendige transportsnegl. Ved hjælp af udragende akseltappe 3 og 4 er tromlen drejeligt lejret i to lejehuse 5, hvoraf det ene er vist mere detaljeret i fig. 3 og 4. Ved hjælp 20 af fjedre 6, som er vist rent skematisk i fig. 1, er hvert lejehus understøttet på et stativ, der i fig. 1 er antydet rent skematisk ved 7. Fjedersyste-merne ses mere detaljeret i fig. 2-4.
Hvert lejehus 5 er med et passende radialt 25 spillerum omgivet af en bærering 8, der ved hjælp af udragende flanger 9 er fastboltet til det tilhørende stativ, som for overskuelighedens skyld er udeladt i fig. 2 og 3. Fjedrene 6, som kun er vist i fig. 2, er monteret omkring hver sin fjedertap 30 10, som ved sin inderste ende er skruet ind i leje huset 5, og som ved sin ydre ende bærer to låsemøtrikker 11 til fastholdelse af en fjedertallerken 12; en anden fjedertallerken 12 ligger an mod ydersiden af bæreringen 8, og hver fjeder 6 er med 35 en passende forspænding indspændt mellem de to fjeder-tallerkener 12.
151186 5
En remskive 13 med to kileremspor er fastgjort til akseltappen 4, og gennem to kileremme 14 er remskiven 13 i drivforbindelse med hver sin eksterne kileremskive 15 på en drivmotor 16, som er f ast-5 boltet til det ikke viste stativ. Som vist i fig. 2 er motorerne 16 placeret på hver sin side af tromlen med deres akser beliggende diametralt modstående i forhold til tromlens akse.
I fig. 2 ses endefladen af en skæm 17, der 10 udvendig omgiver tromlen 1, samt en flange 18, hvormed akseltappen 4 er boltet til tromlen. En tilsvarende flange 19 på akseltappen 3 ses i fig.4.
Fig. 3 og 4 viser en udførelsesfom for akseltappen 3's lejring. Den ikke viste lejring for den 15 anden akseltap 4 kan være udført tilsvarende. Akseltappen er understøttet i to forspændte spindellejer 20, der er monteret med mellemliggende indvendige og udvendige afstandsringe 21 og 22. En bøsning 23 for tilførsel af smøremiddel til lejerne er skruet 20 fast i lejehuset 5 og rager med radialt spillerum ud gennem en udsparing 24 i bæreringen 8. Den inderste ende af bøsningen strækker sig, ligeledes med radialt spillerum, ind i en udsparing 25 i afstandsringen 22. Til smøring af lejerne 20 kan der fin-25 des et kendt olie-luftsmøresystem, som virker på den måde, at der gennem to ikke viste rør, som er ført ind i lejehuset gennem bøsningen 23 og slutter i dyselignende mundinger rettet mod hver sit leje 20, konstant indblæses en luftstrøm, hvortil der perio-30 disk tilsættes små afmålte oliemængder.
Til begrænsning af lejehuset 5's tangentia-le udsving i forhold til bæreringen 8 tjener en stopskrue 26, som udefra er skruet ind i lejehuset 5, hvor dens forreste ende med et passende spillerum 151186 6 strækker sig ind i en udsparing 27 i afstandsringen 22, se fig. 3. Et tilsvarende spillerum findes mellem den ydre ende af stopskruen 26 og en udsparing 28 i bæreringen 8.
5 Som tidligere nævnt er det ikke nogen betin gelse, at begge de to eksterne remskiver 15 er motordrevne, idet hovedsagen blot er, at der gennem de to remtræk 14 udøves modsatrettede forspændingskræfter på tromlens hovedaksel. Når der som vist fin-10 des to drivmotorer, kan alternativt den ene motor tjene alene til igangsætning af centrifugen, medens den anden motor virker som drivmotor under drift, hvor effektbehovet er mindre. Den i hver situation uvirksomme motor løber da rundt i tomgang drevet fra 15 tromlen. I forbindelse med en speciel igangsætningsmotor kan der være indbygget en væskekobling. I en alternativ udførelsesform kan begge remskiverne 15 være fastgjort til mellemaksler, som drives fra en fælles motor. Hvis den ene remskive 15 er fastgjort 20 til en ikke-drevet aksel, kan denne aksel gennem en passende transmission benyttes til at drive solhjulsakslen i gearet 2. Denne aksel, som er ført ind i gearet gennem den hule akseltap 4, er i fig. 2 antydet ved 29. Alternativt kan solhjulsakslen være 25 drevet fra en ikke vist separat motor gennem en kardanaksel. Dersom også tromlen drives gennem en kardanaksel, som nævnt ovenfor, kan de to kardanaksler være placeret ved hver sin ende af centrifugen eller inden i hinanden ved samme ende af tromlen, specielt 30 hvis et stationært tilførselsrør for det råmateriale, som skal separeres i centrifugen, er ført ind i tromlen 1 gennem den i fig. 3 og 4 viste anden hule akseltap 3.
Claims (5)
1. Dekantercentrifuge med en tromle (1), som ved hver ende er drejeligt lejret på en understøtning (7), en indvendig i tromlen lejret transportsnegl for udskilt faststof, og drivorganer indret- 5 tet til at drive tromlen og transportsneglen med indbyrdes afvigende omdrejningstal, kendetegnet ved, at der mellem hvert af tromlens lejer (5) og den tilhørende understøtning (7) er indbygget et belastningsoverførende fjedersystem (6) med 10 en så blød fjederkarakteristik, at egensvingnings-tallet for den fjedrende understøttede centrifuge er væsentlig lavere end dens nominelle omdrejningstal.
2. Dekantercentrifuge ifølge krav 1, k e n-15 detegnet ved, at egensvingningstallet er mellem 5 og 15% af det nominelle omdrejningstal.
3. Dekantercentrifuge ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at to eksterne remskiver (15), af hvilke mindst den ene er drevet af 20 en motor (16), er drejeligt lejret om hver sin af to akser, der forløber parallelt med tromleaksen og helt eller i hovedsagen diametralt modstående i forhold til denne,, og at remskiverne (15) gennem hver sit forspændte remtræk (14) er i drivforbindelse med 25 en remskive (13) på tromlen.
4. Dekantercentrifuge ifølge krav 3, og hvor drivorganerne indbefatter et mellem tromlen og transportsneglen indbygget gear (2) med en indgående sol-hjulsaksel (29) , kendetegnet ved, at kun 30 den ene eksterne remskive er drevet af en motor, og at solhjulsakslen er i drivforbindelse med den anden eksterne remskive. 151186
5. Dekantercentrifuge ifølge krav 3 eller 4, og hvor hvert remtræk består af mindst to kileremme, kendetegnet ved, at der i sporene på tromlens remskive skiftevis indgriber en rem hørende til 5 det ene og det andet remtræk.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK467082A DK151186C (da) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Dekantercentrifuge |
| US06/542,170 US4504262A (en) | 1982-10-21 | 1983-10-14 | Decanter centrifuge |
| EP83306309A EP0107470B1 (en) | 1982-10-21 | 1983-10-18 | A decanter centrifuge |
| DE8383306309T DE3381041D1 (de) | 1982-10-21 | 1983-10-18 | Dekantierzentrifuge. |
| AT83306309T ATE49140T1 (de) | 1982-10-21 | 1983-10-18 | Dekantierzentrifuge. |
| JP58194455A JPS5992047A (ja) | 1982-10-21 | 1983-10-19 | デカンタ遠心機 |
| JP1991078181U JPH0499241U (da) | 1982-10-21 | 1991-09-02 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK467082 | 1982-10-21 | ||
| DK467082A DK151186C (da) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Dekantercentrifuge |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK467082A DK467082A (da) | 1984-04-22 |
| DK151186B true DK151186B (da) | 1987-11-09 |
| DK151186C DK151186C (da) | 1988-04-25 |
Family
ID=8135648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK467082A DK151186C (da) | 1982-10-21 | 1982-10-21 | Dekantercentrifuge |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4504262A (da) |
| EP (1) | EP0107470B1 (da) |
| JP (2) | JPS5992047A (da) |
| AT (1) | ATE49140T1 (da) |
| DE (1) | DE3381041D1 (da) |
| DK (1) | DK151186C (da) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH666419A5 (de) * | 1985-06-12 | 1988-07-29 | Escher Wyss Ag | Behandlungsmaschine mit einer rotationstrommel. |
| DK166996C (da) * | 1988-06-21 | 1993-08-16 | Alfa Laval Separation As | Dekantercentrifuge |
| US5024649A (en) * | 1988-08-30 | 1991-06-18 | Bird Machine Company | Bowl head assembly |
| DK166069C (da) * | 1989-12-29 | 1993-07-19 | Alfa Laval Separation As | Dekantercentrifuge |
| USD335294S (en) | 1990-03-09 | 1993-05-04 | Alfa-Laval Separation Ab | Centrifugal separator |
| US5151079A (en) * | 1990-09-27 | 1992-09-29 | Conoco Specialty Products Inc. | Method and apparatus for reduction of particle disintegration |
| DE4213092C1 (en) * | 1992-04-21 | 1993-08-05 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde, De | Decanting centrifuge - has articulation system providing rigid bearing housing support so precise bearing housing alignment is not required |
| US5342279A (en) * | 1992-08-18 | 1994-08-30 | Alfa Laval Separation Inc. | Decanter centrifuge having dual motor drive |
| DK167600B1 (da) * | 1992-10-01 | 1993-11-29 | Ffg Projektudvikling Aps | Dekantercentrifuge |
| DE4301485A1 (de) * | 1993-01-21 | 1994-07-28 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Zentrifuge zum Trennen von Stoffen unterschiedlicher Dichte |
| US5364335A (en) * | 1993-12-07 | 1994-11-15 | Dorr-Oliver Incorporated | Disc-decanter centrifuge |
| USRE38494E1 (en) | 1998-07-13 | 2004-04-13 | Phase Inc. | Method of construction for density screening outer transport walls |
| US6312610B1 (en) | 1998-07-13 | 2001-11-06 | Phase Inc. | Density screening outer wall transport method for fluid separation devices |
| US6755969B2 (en) | 2001-04-25 | 2004-06-29 | Phase Inc. | Centrifuge |
| US6706180B2 (en) * | 2001-08-13 | 2004-03-16 | Phase Inc. | System for vibration in a centrifuge |
| US6805805B2 (en) * | 2001-08-13 | 2004-10-19 | Phase Inc. | System and method for receptacle wall vibration in a centrifuge |
| US7320750B2 (en) * | 2003-03-11 | 2008-01-22 | Phase Inc. | Centrifuge with controlled discharge of dense material |
| US6971525B2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-12-06 | Phase Inc. | Centrifuge with combinations of multiple features |
| WO2005011848A1 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-10 | Phase Inc. | Filtration system and dynamic fluid separation method |
| WO2005011833A2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-10 | Phase Inc. | Filtration system with enhanced cleaning and dynamic fluid separation |
| US7282147B2 (en) * | 2003-10-07 | 2007-10-16 | Phase Inc. | Cleaning hollow core membrane fibers using vibration |
| US7670276B2 (en) | 2005-08-26 | 2010-03-02 | Tomoe Engineering Co., Ltd. | Decanter type centrifugal separator with torque transmission mechanism |
| WO2008031775A1 (de) * | 2006-09-11 | 2008-03-20 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Zentrifuge mit einem rotor mit horizontaler drehachse |
| DE102007026882A1 (de) | 2007-06-11 | 2008-12-24 | Westfalia Separator Gmbh | Zentrifuge mit federnd abgestützter Trommel |
| CA2810450A1 (en) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Hiller Gmbh | Drive device in a helical conveyor centrifuge |
| FR3042562B1 (fr) | 2015-10-20 | 2018-05-18 | Moteurs Leroy-Somer | Reducteur de vitesse et procede de montage d'un tel reducteur |
| DE102016101574B4 (de) * | 2016-01-29 | 2020-02-20 | Flottweg Se | Lageranordnung einer Schnecke einer Vollmantelschneckenzentrifuge |
| USD879170S1 (en) | 2017-06-30 | 2020-03-24 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Centrifugal separator |
| DE102018119279A1 (de) | 2018-08-08 | 2020-02-13 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Vollmantel-Schneckenzentrifuge |
| CN116099672B (zh) * | 2023-02-07 | 2023-10-27 | 南京新筛分科技实业有限公司 | 一种沉降过滤离心机的电动接料装置 |
| EP4656293A1 (en) * | 2024-05-31 | 2025-12-03 | Sartorius Stedim Biotech GmbH | Centrifuge for continuous flow centrifugation |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE260315C (da) * | ||||
| DE655792C (de) * | 1938-01-22 | Faldani Van Impe | Schleudertrommel, deren oben nachgiebig abgestuetzte Spindel an ihrem unteren Ende kugelig gelagert ist | |
| US1210085A (en) * | 1913-10-09 | 1916-12-26 | Expl Des Procedes Westinghouse Leblanc Sa | Method of and means for balancing rotating bodies. |
| DE564664C (de) * | 1930-10-08 | 1932-11-21 | Separator Ab | Aus zwei mit ihren Grundflaechen zusammengeschlossenen kegelstumpffoermigen Trommeln gebildete Schleudertrommel |
| US2487343A (en) * | 1948-04-23 | 1949-11-08 | Laval Separator Co De | Bearing assembly for centrifuges and the like |
| NL190819C (nl) * | 1954-09-16 | Nuovo Pignone Spa | Snelheidsvariator voor een dobby-getouw. | |
| US3078035A (en) * | 1957-11-05 | 1963-02-19 | Bruenig Matthias | Pendulum centrifuge |
| JPS498150A (da) * | 1972-05-10 | 1974-01-24 | ||
| JPS5434305B2 (da) * | 1972-09-05 | 1979-10-25 | ||
| DE2349298C3 (de) * | 1973-10-01 | 1979-03-22 | Titan Separator A/S, Soeborg (Daenemark) | Schneckenzentrifuge mit einer vollwandigen Außentrommel |
| CA1072066A (en) * | 1976-07-06 | 1980-02-19 | Karl G. Reed | Verticle centrifuge having pre-loaded bearing |
| JPS536737U (da) * | 1976-10-25 | 1978-01-20 | ||
| DE2811887C2 (de) * | 1978-03-18 | 1991-07-18 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Antrieb für eine kontinuierlich arbeitende Schneckenzentrifuge |
| US4332350A (en) * | 1980-07-30 | 1982-06-01 | Mcclellan Jack A | Centrifuge apparatus for separating entrained solids from industrial waste water |
| US4350104A (en) * | 1981-10-15 | 1982-09-21 | The Singer Company | Sewing machine motor mount |
-
1982
- 1982-10-21 DK DK467082A patent/DK151186C/da active
-
1983
- 1983-10-14 US US06/542,170 patent/US4504262A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-10-18 EP EP83306309A patent/EP0107470B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-10-18 DE DE8383306309T patent/DE3381041D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1983-10-18 AT AT83306309T patent/ATE49140T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-10-19 JP JP58194455A patent/JPS5992047A/ja active Pending
-
1991
- 1991-09-02 JP JP1991078181U patent/JPH0499241U/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK151186C (da) | 1988-04-25 |
| EP0107470A2 (en) | 1984-05-02 |
| US4504262A (en) | 1985-03-12 |
| ATE49140T1 (de) | 1990-01-15 |
| EP0107470B1 (en) | 1990-01-03 |
| JPS5992047A (ja) | 1984-05-28 |
| EP0107470A3 (en) | 1985-11-13 |
| DK467082A (da) | 1984-04-22 |
| JPH0499241U (da) | 1992-08-27 |
| DE3381041D1 (de) | 1990-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4504262A (en) | Decanter centrifuge | |
| JPS5913007Y2 (ja) | スクリユ−式遠心分離機用の駆動装置 | |
| US5772573A (en) | Decanter centrifuge and gear box with harmonic drive and associated operating method | |
| US4327862A (en) | Worm centrifuge | |
| US9427747B2 (en) | Centrifugal separator with lamella coupling | |
| KR20140119833A (ko) | 원심 분리기 | |
| EP0016572B1 (en) | Drive system of an ultracentrifuge operating in a vacuum environment | |
| JP3009415B2 (ja) | デカンタ遠心分離機 | |
| US2538529A (en) | Centrifuge | |
| DK154540B (da) | Dekantercentrifuge | |
| US12023688B2 (en) | Solid bowl screw centrifuge | |
| US3148145A (en) | Solids discharge centrifuge | |
| NO875258L (no) | Gear omfattende en inngangsaksel og en utgangsaksel, som er koaksialt plassert. | |
| US1679890A (en) | Mode of supporting and journaling motors and high-speed shafts driven thereby | |
| EP1392445B1 (en) | Decanter centrifuge with a gear box mounted on the bowl | |
| JPS61197062A (ja) | 遠心分離機の差動増速装置 | |
| US6387032B1 (en) | Screw-type solid bowl centrifuge with multistage planetary gear train | |
| SU176829A1 (ru) | Центробежный сепаратор для жидкости | |
| KR0166050B1 (ko) | 원심 분리기 | |
| KR101990731B1 (ko) | 원심탈수기 또는 원심농축기의 구동시스템 | |
| SU189754A1 (ru) | Центробежный сепаратор для жидкости | |
| SU1388094A1 (ru) | Привод центробежного сепаратора | |
| KR100302832B1 (ko) | 원심농축기및탈수기의자동차감속장치 | |
| GB2065773A (en) | Rotary Pumps | |
| CN112024136A (zh) | 淀粉脱水机 |