DK155744B - Termoplastisk polymerblanding paa basis af en polycarbonatharpiks, en podet copolymer og en copolymer - Google Patents

Description

DK 155744B

Den foreliggende opfindelse angår en termoplastisk polymerblanding på basis af en polycarbonatharpiks, en podet copolymer og en copolymer, hvilken polymerblanding har glimrende fysiske egenskaber såsom slagstyrke og modstandsdygtighed over for varme, samt forbedret 5 svejsestyrke.

Polycarbonatharpikser har glimrende fysiske egenskaber, især stor slagstyrke og modstandsdygtighed over for varme, og de er kendt som konstruktionsplast ("engineering plastics"). Det er også kendt at blande forskellige harpikser ind i polycarbonatharpikser for at for-10 bedre disses fysiske egenskaber med hensyn til deres mindre gode egenskaber. Fx er inkorporering af ABS-harpikser (acrylonitril-buta-dien-styrencopolymer), MBS-harpikser (methylmethacrylat-butadien-styrencopolymer), og ABSM-harpikser (acrylonitril-butadien-styren-méthylmethacrylatcopolymer) i polycarbonatharpikser effektiv til for-15 bedring af disses formbarhed og nedsættelse af slagstyrkens afhængighed af tykkelsen (jvf. japansk fremlæggelsesskrift nr. 15225/1963, 71/64, 11496/67 og 11142/76). Endvidere er fx inkorporering af AES-harpikser (acrylonitril-ethylen/propylengummi-styrencopolymer) i polycarbonatharpikser effektiv til forbedring af modstandsdygtigheden 20 mod vejr og vind og modstandsdygtigheden mod pletter (jvf^ japansk offentliggørelsesskrift nr. 48547/1973).

Ved sprøjtestøbning, som er den mest almindelige støbemetode, er det nødvendigt at ændre antallet af indløbsåbninger og harpiksens flyde-tilstand afhængig af det støbte produkts form og størrelse. Der 25 dannes således uundgåeligt krydsninger i harpiksen, der flyder i forskellige retninger, hvorved der dannes en svejsedel. Svejsedelen af et støbt produkt, som er fremstillet af en sædvanlig termoplastisk harpikskomposition, som omfatter en polycarbonatharpiks, i hvilken der er inkorporeret en med gummi modificeret copolymer, har sædvan-30 ligvis en utilstrækkelig styrke, og dette er en stor ulempe til praktiske formål.

Det har nu vist sig, at ved at inkorporere en oiefincopolymer indeholdende en epoxygruppe i en termoplastisk harpikskomposition, der omfatter en polycarbonatharpiks og en med gummi modificeret copolymer DK 155744 B ' 2 samt en yderligere copolymer, fås en harpiksagtig komposition med glimrende fysiske egenskaber såsom slagstyrke og modstandsdygtighed mod varme, samt med forbedret svejsestyrke.

Følgelig tilvejebringes der ifølge den foreliggende opfindelse en ter-5 moplastisk polymerblanding med forbedret svejsestyrke, hvilken polymerblanding er ejendommelig ved, at den omfatter a) en polycarbo-natharpiks, b-Ί) en podet copolymer fremstillet ved podepolymerisation af mindst to monomerer valgt blandt aromatiske vinylforbindelser, vinylcyanider og alkylestere af umættede carboxylsyrer på konjuge-10 rede diengummier eller ethylen-propylengummier, hvor vægtforholdet mellem gummi og monomerer er mellem 5:95 og 70:30, b-2) en copolymer af mindst to monomerer valgt blandt aromatiske vinylforbindelser, vinylcyanider og alkylestere af· umættede carboxylsyrer, hvor b-1) udgør 10-100% af b-1) + b-2), og b-2) udgør 90-0% af b-1) + b-2), 15 og c) en olefincopolymer indeholdende en epoxygruppe.

Dansk patentansøgning nr. 5851/68 og USA-patentskrift nr. 3.954.905 beskriver polymerblandinger omfattende en polycarbonatharpiks, en podet copolymer samt en yderligere copolymer. Disse kendte polymerblandinger indeholder ikke olefincopolymerer, der indeholder epoxy-20 grupper, og polymerblandingen ifølge opfindelsen, der som anført indeholder en olefincopolymer indeholdende en epoxygruppe, har væsentligt forbedret svejsestyrke sammenlignet med de kendte polymerblandinger under samtidig bibeholdelse af høj varmeforvræng-ningstemperatur og god slagstyrke.

25 Som polycarbonatharpiks, som er bestanddel a), kan fx anvendes aliphatiske polycarbonater, aromatiske polycarbonater, aliphatisk-aromatiske polycarbonater, etc. Der anvendes sædvanligvis polymerer og copolymerer af bisphenoler såsom bis(4-hydroxypheny!)alkaner, bis(4-hydroxyphenyl)ethere, bis (4-hydroxyphenyl) sulfoner, bis (4- 30 hydroxyphenyl) sulfider og bis(4-hydroxyphenyl)sulfoxider og/eller halogenerede bisphenoler. Typiske eksempler på polycarbonatharpikser og deres fremstilling er beskrevet i forskellige lærebøger og opslagsværker, herunder Encyclopedia of Polymer Science and Technology, 10, 1969, s. 710-764.

DK 155744 B

3

Den med gummi modificerede copolymer, som udgør bestanddelen b), fås ved polymerisering af mindst to slags monomerer valgt blandt aromatiske vinylforbindelser, vinylcyanider og alkylestere af umættede carboxylsyrer i nærværelse af gummier. Det resulterende produkt 5 omfatter b-1) en copolymer, som omfatter enheder af gummien og enheder af monomererne, som er podningspolymeriserede derpå (i det følgende benævnt "podet copolymer") og sædvanligvis b-2) en copolymer, som omfatter enheder af monomererne (i det følgende benævnt "copolymer"). Alternativt kan den podede copolymer b-1) og polyme-10 ren b-2) fremstilles hver for sig og kombineres til dannelse af en ensartet komposition, som kan anvendes som bestanddel b). Sædvanligvis omfatter den med gummi modificerede copolymer b) den podede copolymer b-1) og copolymeren b-2) i mængder på henholdsvis 10-100 vægtprocent og 90-0 vægtprocent af vægten af den med gummi modi-15 ficerede copolymer b). Når indholdet af den podede copolymer b-1) er mindre end 10 vægtprocent, vil den færdige komposition have en utilstrækkelig slagstyrke.

Vægtforholdet mellem gummien og monomererne i den podede copolymer b-1) er 5:95-70:30. Monomerernes sammensætning kan fx omfatte en 20 eller flere aromatiske vinylforbindelser i en mængde på 50-80 vægtprocent og et eller flere vinylcyanider og/elier en alkylester af en eller flere umættede carboxylsyrer i en mængde på 50-20 vægtprocent.

Der er ikke nogen særlig begrænsning for partikelstørrelsen af den podede copolymer b-1), og den kan sædvanligvis være 0,05-5 ym, 25 især 0,1-0,5 ym.

Sammensætningen af monomererne i copolymeren b-2) kan fx omfatte en eller flere aromatiske vinylforbindelser i en mængde på 50-90 vægtprocent og et eller flere vinylcyanider og/eller en alkylester af en eller flere umættede carboxylsyrer i en mængde på 50-10 vægt-30 procent. Der er ikke nogen særlig begrænsning for det logaritmiske viskositetstal af copolymeren b-2), og det kan sædvanligvis være 0,60-1,50 dl/g (bestemt i dimethylformamid ved 30°C).

Eksempler på gummien til den podede copolymer b-1) er polybutadien, styren/butadien-copolymer, acrylonitril/butadien-copolymer, ethylen/- DK 155744 B, 4 propylen-copolymer, ethylen/propylen/ukonjugeret dien-copolymer (fx dicyclopentadien, ethylidennorbornen, 1,4-cycio'nexadien, 1,4-cyclo-heptadien, 1,5-cyclooctadien), ethyien/vinylacetat-copolymer, chlore-ret polyethylen, polyalkylacrylat, etc. Hvad angår ethylen/propylen-5 copolymeren eller ethylen/propylen/ukonjugeret dien-copolymeren, kan molforholdet mellem ethylen og propylen være 5:1-1:3. Indholdet af ukonjugeret dien i ethylen/propylen/ukonjugeret dien-copolymeren er fortrinsvis 2-50 udtrykt i jodtal. Eksempler på aromatiske vinylforbindelser er styren, a-methylstyren, methyl-a-methy I styren, vinylto-10 luen, monochlorstyren, etc. Eksempler på vinylcyanider er acryloni-tril, methacrylonitril, etc. Eksempler på alkylesteren af en eller flere umættede carboxylsyrer er alkylacrylater (fx methylacrylat, ethyla-crylat, butylacrylat), alkylmethacrylater (fx methylmethacrylat, eth-ylmethacrylat, butylmethacrylåt), hydroxyalkylacrylater (fx hydroxy-15 ethylacrylat, hydroxypropylacrylat), hydroxyalkylmethacrylat (fx hydroxyethylmethacrylat, hydroxypropylmethacrylat), etc.

Til fremstilling af den med gummi modificerede copolymer b) kan der anvendes en hvilken som helst sædvanlig polymeriseringsfremgangs-måde såsom emulsionspolymerisering, suspensionspolymerisering, 20 bulkpolymerisering, opløsningspolymerisering, emulsions/suspensions- polymerisering og bulk/suspensionspolymerisering.

I den termoplastiske polymerblanding ifølge opfindelsen kan vægtforholdet mellem polycarbonatharpiksen a) og den med gummi modificerede copolymer b) være 10:90-90:10. Når indholdet af polycarbonat-25 harpiksen a) er mindre end undergrænsen, nedsættes modstandsdygtigheden mod varme og svejsestyrken i væsentlig grad. Når indholdet er større end den øverste grænse, er formbarheden bemærkelsesværdigt nedsat. Derudover forringes udseendet i en sådan grad, at kompositionen ikke længere er egnet til praktiske formål.

30 Den epoxygruppeholdige oiefincopolymer c) indeholdende en epoxy gruppe er en copolymer af i det mindste én umættet epoxyforbindelse og i det mindste én olefin med eller uden mindst én ethylenisk umættet forbindelse. Medens der ikke er nogen særlig begrænsning for sammensætningen af disse monomerer, foretrækkes indholdet af den 35 eller de umættede epoxyforbindelser at være 0,05-95 vægtprocent.

. DK 155744B

5

Som den eller de umættede epoxyforbindelser kan der anvendes forbindelser med en umættet gruppe, som er copolymeriserbar med en olefin, og en ethylenisk umættet forbindelse samt en epoxygruppe i molekylet. Der kan fx anvendes umættede glycidylestere, umættede 5 glycidylethere, epoxyalkener, p-glycidylstyrener, etc. De nedenfor viste forbindelser kan også anvendes: 0

II

R-C-0-CH--CH-CH- I

\/

O

R-X-CH-CH-CH- II

\/

O

R'

R-C-CH2 III

o hvor R betegner et carbonhydrid med 2-18 carbonatomer og med ethylenisk umættethed, R’ betegner hydrogen eller methyl, og X betegner -CH2O-, eller Der ^an 'sær anvendes føl” 10 gende forbindelser: glycidylacrylat, glycidylmethacrylat, glycidylita-conat, butencarboxylater, allylglycidylether, 2-methylallylglycidyl-ether, styren-p-glycidylether, 3,4-epoxybuten, 3,4-epoxy-3-meth-yl-1 -buten, 3,4-epoxy-1-penten, 3,4-epoxy-3-methylpenten, 5,6-epo-xy-1-hexen, vinylcyclohexenmonoxid, p-glycidylstyren, etc.

15 Eksempler på olefiner er ethylen, propylen, buten-1, 4-methylpenten-1, etc.

De ethylenisk umættede forbindelser kan fx være olefiner, vinylestere med en mættet ^-Cg carboxylsyredel, acryl- Og methacrylestere med en mættet C.j-Cg alkoholdel, maleinsyreestere med en mættet C^-Cg 20 alkoholdel, vinylhalogenider, vinylethere, N-vinyllactamer, carbonami-der, etc. Disse ethylenisk umættede forbindelser kan være copolyme-riseret med de umættede epoxyforbindelser og olefinerne i en mængde på ikke mere end 50 vægtprocent, især 0,1-45 vægtprocent af den samlede vægt af de monomerer, som skal copolymeriseres.

DK 155744 B

6

Den epoxygruppeholdige olefincopolymer c) kan fremstilles ved forskellige fremgangsmåder, hvoraf et typisk eksempel omfatter, at en umættet epoxyforbindelse og en olefin med eller uden en ethylenisk umættet forbindelse bringes i kontakt med et radikalgenererende 5 middel ved en temperatur på 40-300°C ved et tryk på 506-405000 kPa.

Et andet typisk eksempel omfatter bestråling med gammastråler af en blanding af polypropylen og en umættet epoxyforbindelse under stærkt reduceret tryk.

Der er ikke nogen særlig begrænsning for den mængde epoxygruppe-10 holdige olefincopolymer c), som skal inkorporeres, og den kan sædvanligvis være til stede i en mængde på 0,1-40 vægtdele pr. 100 vægtdele af den samlede vægt af polycarbonatharpiksen a) og den med gummi modificerede copolymer b). Når mængden er mindre end undergrænsen, kan der ikke sikres en tilfredsstillende dispergerbarhed.

15 Når mængden er mere end den øvre grænse, er der tilbøjelighed til at blive dannet faseadskilielse i det støbte produkt. Med henblik på slagstyrken, svejsestyrken og forarbejdeligheden af den termoplas-tiske harpikskomposition er en mængde på 0,5-10 vægtdele særlig foretrukket.

20 Til fremstilling af den termoplastiske polymerblanding ifølge opfindelsen kan disse essentielle bestanddele blandes sammen i vilkårlig rækkefølge. Fx kan de alle blandes sammen. Endvidere kan fx de to af dem først blandes sammen efterfulgt af inkorporering af den resterende bestanddel i den resulterende blanding. Blandingen kan opnås 25 under anvendelse af et hvilket som helst sædvanligt blandeapparat såsom en Banbury-blander, en monoaksial extruder eller en biaksial extruder. Om ønsket kan en hvilken som helst anden harpiks såsom en polyolefinharpiks (fx polyethyien, polypropylen, ethylen/propyl-en-copolymer) og/eller eventuelle tilsætningsstoffer såsom farvestof -30 fer, pigmenter, stabilisatorer, piastificeringsmidler, antistatiske midler, midler til absorption af ultraviolette stråler, brandhæmmende midler, smøremidler og fyldstoffer inkorporeres i den termoplastiske polymerblanding.

Opfindelsen belyses nærmere ved nedenstående eksempler.

DK 155744B

7 EKSEMPEL Ί-9 OG SAMMENLIGNINGSEKSEMPEL 1-7 I henhold til den i tabel 1 eller 2 viste forskrift blandedes polycarbo-natharpiksen a), den podede polymer b-1) og/eller copolymeren b-2) og eventuelt den epoxygruppeholdige olefincopolymer c) eller poly-5 ethylen sammen, hvorved fås en termoplastisk polymerblanding hvis fysiske egenskaber er vist i tabel 1 eller 2.

Af de anvendte harpikser eller polymerer var polycarbonatharpiksen a) og polyethylenharpiksen kommercielt tilgængelige. Den med gummi modificerede copolymer b) og den epoxygruppeholdige olefincopolymer 10 c) blev fremstillet som beskrevet i det følgende.

Polycarbonatharpiks a): "Panlite L-1250W", fremstillet af Teijin Chemical, har følgende strukturformel: CH- O ^ -- k CH3

Med gummi modificeret copolymer b) (nr. 1): 15 Podet copolymer (b-1)

Polybutadien (gelindhold 90%) (50 vægtdele fast stof), 0,5 vægtdele kafiumpersulfat, 0,5 vægtdele kaliumolefinat og 0,5 vægtdele dodecyl-mercaptan blev blandet sammen, til blandingen sattes 36 vægtdele styren og 14 vægtdele acrylonitril, og polymeriseringen blev udført ved 20 70°C i 3 timer efterfulgt af modning i 1 time. Reaktionsblandingen blev udsat for udsaltning, dehydratisering og tørring, hvilket gav en podet copolymer med en partikelstørrelse på 0,3-0,4 ym.

Copolymer b-2)

Til en blanding af 70 vægtdele styren og 30 dele acrylonitril sattes 25 0,1 vægtdel t-dodecylmercaptan, og den resulterende blanding blev

DK 155744B

8 udsat for præpolymerisering in bulk ved 90°C i 3 timer. 210 vægtdele vand, 1,0 vægtdel methylcellulose og 0,3 vægtdele benzoyl peroxid tilsattes. Den resulterende vandige dispersion blev opvarmet fra 30°C til 90°C, og polymerisering i den disperse tilstand blev udført i 10 5 timer. Fjernelse af vandet gav en copolymer med et logaritmisk viskositetstal på 0,50 dl/g (bestemt i dimethylformamid ved 30°C).

Med gummi modificeret copolymer b) (nr. 2):

Podet copolymer (b-1)

Ethylen/propylen/u konjugeret dien-copolymer (EPDM) (jodtal: 8,5; 10 Mooney-viskositet: 61; propylenindhold: 43 vægtprocent; ukonjugeret dienbestanddel: ethylidennorbornen) (150 vægtdele) blev opløst i en blanding af 3000 vægtdele n-hexan og 1500 vægtdele dichlorethylen.

300 vægtdele styren, 150 vægtdele acrylonitril og 11 vægtdele benzo-ylperoxid tilsattes, og polymeriseringen blev udført ved 65°C i 10 ti-15 mer under nitrogenatmosfære. Reaktionsblandingen blev bragt i kontakt med et stort overskud af methanol. Bundfaldet blev indsamlet ved filtrering og tørret, hvilket gav en podet copolymer (gummiindhold ca. 24 vægtprocent).

Copolymer (b-2) 20 Til en blanding af 70 vægtdele styren og 30 vægtdele acrylonitril sattes 0,1 vægtdel t-dodecylmercaptan, og den resulterende blanding blev udsat for præpolymerisering in bulk ved 90°C i 3 timer. Der tilsattes 210 vægtdele vand, 1,0 vægtdel methylcellulose og 0,3 vægtdele benzoylperoxid. Den resulterende vandige dispersion blev opvar-25 met fra 30°C til 90°C, og polymerisering i dispers tilstand blev udført i 10 timer. Fjernelse af vandet gav en copolymer med et logaritmisk viskositetstal på 0,50 dl/g (bestemt i dimethylformamid ved 30°C).

Epoxygruppeholdig olefincopolymer c): 7

Komprimeret ethylen (2000 kg/cm ), glycidylmethacrylat og vinylacetat 30 blev anbragt i en autoklav sammen med di-t-butylperoxid som kataly-

DK 155744B

g sator, og blandingen blev omrørt ved 150-300°C i flere minutter, hvorved der foregik bulkpolymerisering. Reaktionsblandingen lodes passere gennem en separator til indsamling af en epoxygruppeholdig olefincopolymer.

5 Polyethylen harpiks: "Sumikathen Hard 2703" fremstillet af Sumitomo Chemical.

Svejsestyrken blev bestemt som følger:

En smeltet harpiks (200°C) blev injiceret gennem to indløbsåbninger (hver på 2,5 x 2,0 mm) med en afstand mellem indløbsåbningerne på 10 100 mm til fremstilling af et prøvestykke, som var 150 mm langt, 150 mm bredt og 3 mm højt. Prøvestykket blev anbragt på en cylinder med en indre diameter på 120 mm, en ydre diameter på 126 mm og en højde på 80 mm. En 1 kg stål kugle lodes falde ned på den centrale del af prøvestykket i et værelse, hvis temperatur blev holdt ved 15 -30°C, og den maksimale energi (kp.cm), som ikke slog prøvestykket itu, blev målt.

Eksempel 10

DK 155744B

Tabel 1

Test nr. 1 2 3 4 5 5 -

Sammensætning:

Polycarbonatharpiks a) 40 50 50 60 70 C vægtdele)

Podet copolymer b-1) 25 30 15 20 10 10 (vægtdele)

Copolymer b-2) 35 20 35 20 20 (vægtdele)

Epoxygruppeholdig olefin-copolymer c) (vægtdele) 15 E-GMA-VA 1) 3-3-2 E-GMA2) - 2 - 1,5 -

Polyethylen (vægtdele) _____

Svejsestyrke (DuPont slagstyrke ved svejsesømmen) 20 (-30°C) (kp.cm) >200 >200 190 >200 180 Kærvslagstyrke i henhold til Izod's test (20°C) (kg.cm/cm2) 48,6 56,6 48,5 52,0 51,0

Va rmedeformation stempe-25 ratur (1820 kN/m2, uden hærdning) (°C) 100,5 105,0 106,0 108,7 112,3

Forarbejdelighed (Koka-type flow tester, 230°C, 60 kg/cm2) (ml/min) 0,51 0,50 0,55 0,48 0,42 4 30 Bøjningsmodel, x 10 (kg/cm2) 2,0 2,1 2,2 2,15 2,25

Sammenligningseksempel 11

DK 155744B

Test nr. 12 3 5 Sammensætning:

Polycarbonatharpiks a) (vægtdele) 50 60 50

Podet copolymer b-1) 30 20 30 (vægtdele) 10 Copolymer b-2) 20 20 20 (vægtdele)

Epoxygruppeholdig olefin-copolymer c) (vægtdele) E-GMA-VA 1) - 15 E-GMA 2) -

Polyethylen (vægtdele) 3

Svejsestyrke (DuPont slagstyrke ved svejsesømmen (-30°C) (kp.cm) 20 25 45 20 Kærvslagstyrke i henhold til Izod’s test (1820 kN/m^), uden hærdning) (°C) 55,0 56,3 53,2

Va rmedeformationstempe ratur (1829. kN/m^, uden hærd- 25 ning (°C) 105,2 106,5 105,8

Forarbejdelighed (Koka-type flow tester, 230°C, 60 kg/cm^) (ml/min) 0,50 0,56 0,58 Bøjningsmodul, x 10^ (kg/cm^2,1 2,2 2,05 30 Note: 1) Ethylen/glycidylmethacrylat/vinylacetat-copolymer (90:7:3), 2) Ethylen/glycidylmethacrylat-copolymer (90:10).

12

DK 1557 44 B

Tabel 2 Eksempel

Test nr. 6 7 8 9 5 -

Sammensætning:

Polycarbonatharpiks a) (vægtdele) 45 55 60 70

Podet copolymer b-1) 25 25 15 15 10 (vægtdele)

Copolymer b-2) 30 20 25 15 (vægtdele)

Epoxygruppeholdig olefin-copolymer c) (vægtdele) 15 E-GMA-VA 1) 2,0 0 2,5 2,0 E-GMA 2) 0 2,0 0 0

Polyethylen (vægtdele) -

Svejsestyrke (DuPont slagstyrke ved svejsesøm- 20 men) (-30°C) (kp.cm) >200 >200 >200 >190 Kærvslagstyrke i henhold til Izod's test (20°C) (kg.cm/cm2) 51,5 58,5 48,0 50,0

Varmedeformationstem-25 peratur (1820 kN/m2), uden hærdning (°C) 100,5 103,7 105,5 108,6

Forarbejdelighed (Koka-type flow tester, 230°C, 60 kg/cm2) (ml/min) 0,50 0,48 0,47 0,43 4 30 Bøjningsmodul, x 10 (kg/cm2) 2,1 2,0 2,2 2,25

Note: 1) og 2): som i tabel 1.

, DK 155744B

Sammenligningseksempel 13

Test nr. 4 5 6 7 5 Sammensætning:

Polycarbonatharpiks a) (vægtdele) 60 95 55 55

Podet copolymer b-1) 15 5 3 25 (vægtdele) 10 Copolymer b-2) 25 0 42 20 (vægtdele)

Epoxygruppeholdig olefin-copolymer c) (vægtdele) E-GMA-VA 1) 0 0 3,0 0 15 E-GMA 2) 0 0 0 0

Polyethylen (vægtdele) - - - 3,0

Svejsestyrke (DuPont slagstyrke ved svejsesømmen) (-30°C) (kp.cm) 20 30 <10 <10 20 Kærvslagstyrke i henhold til Izod's test (20°C) (kg.cm/cm2) 49,5 25,0 27,0 56,5

Va rmedeformation stempe-ratur (1820 kN/m2, 25 uden hærdning) (°C) 105,0 119,5 104,0 102,5

Forarbejdelighed (Koka-type flow tester, 230°C, 60 kg/cm2) (ml/min) 0,47 0,10 0,55 0,50 4 Bøjningsmodul, x 10 30 (kg/cm2) 2,23 2,2 2,35 2,0

Claims (4)

1. Termoplastisk polymerblanding med forbedret svejsestyrke på basis af en polycarbonatharpiks, en podet copolymer og en copolymer, kendetegnet ved, at den omfatter a) en polycarbonathar- 5 piks og b-1) en podet copolymer fremstillet ved podepolymerisation af mindst to monomerer valgt blandt aromatiske vinylforbindelser, vinylcyanider og alkylestere af umættede carboxylsyrer på konjugerede diengummier eller ethylen-propylengummier, hvor vægtforholdet mellem gummi og monomerer er mellem 5:95 og 70:30, b-2) en copolymer af 10 mindst to monomerer valgt blandt aromatiske vinylforbindelser, vinylcyanider og alkylestere af umættede carboxylsyrer, hvor b-1) udgør 10-100% af b-1) + b-2), og b-2) udgør 90-0% af b-1) + b-2), og c) en epoxygruppeholdig olefincopolymer.

2. Polymerblanding ifølge krav 1, 15 kendetegnet ved, at vægtforholdet mellem polycarbonathar-piksen a) og den samlede mængde af den podede copolymer b-1) og copolymeren b-2) er 10:90-90:10.

3. Polymerblanding ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mængden af epoxygruppeholdig ole-20 fin-copolymer c) er 0,1-40 vægtdele pr. 100 vægtdele af blandingen.

4. Polymerblanding ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mængden af epoxygruppeholdig olefin-copolymer c) er 0,5-10 vægtdele og op til 100 vægtdele af blandingen.