JPH06345934A - 重合体組成物 - Google Patents
重合体組成物Info
- Publication number
- JPH06345934A JPH06345934A JP16324393A JP16324393A JPH06345934A JP H06345934 A JPH06345934 A JP H06345934A JP 16324393 A JP16324393 A JP 16324393A JP 16324393 A JP16324393 A JP 16324393A JP H06345934 A JPH06345934 A JP H06345934A
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- JP
- Japan
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- polymer
- methyl methacrylate
- group
- aromatic polycarbonate
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 (A)芳香族ポリカーボネート;(B)下記の式
(a)〜(f); 【化1】 [式(a)中、Rは水素原子またはアルキル基を示す]
で表される官能基の少なくとも1種を有するメタクリル
酸メチル系重合体;及び(C)上記メタクリル酸メチル系
重合体(B)の官能基(a)〜(f)と反応しうる基を有する
弾性重合体からなる重合体組成物。 【効果】 本発明の重合体組成物は優れた耐衝撃性を有
し、しかも従来のメタクリル樹脂及び芳香族ポリカーボ
ネート樹脂と比較して、バランスのとれた耐熱性、吸水
性、表面硬度、成形性等の特性を備えており、広範な用
途に極めて有効に使用することができる。
(a)〜(f); 【化1】 [式(a)中、Rは水素原子またはアルキル基を示す]
で表される官能基の少なくとも1種を有するメタクリル
酸メチル系重合体;及び(C)上記メタクリル酸メチル系
重合体(B)の官能基(a)〜(f)と反応しうる基を有する
弾性重合体からなる重合体組成物。 【効果】 本発明の重合体組成物は優れた耐衝撃性を有
し、しかも従来のメタクリル樹脂及び芳香族ポリカーボ
ネート樹脂と比較して、バランスのとれた耐熱性、吸水
性、表面硬度、成形性等の特性を備えており、広範な用
途に極めて有効に使用することができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は重合体組成物に関する。
詳細には、本発明はメタクリル酸メチル系重合体および
芳香族ポリカーボネートの優れた特性を併せ持ち、しか
も耐衝撃性に優れた重合体組成物に関するものであり、
本発明の重合体組成物はその優れた特性によってフイル
ム、シート、板、その他の各種成形品などとして有効に
使用することができる。
詳細には、本発明はメタクリル酸メチル系重合体および
芳香族ポリカーボネートの優れた特性を併せ持ち、しか
も耐衝撃性に優れた重合体組成物に関するものであり、
本発明の重合体組成物はその優れた特性によってフイル
ム、シート、板、その他の各種成形品などとして有効に
使用することができる。
【0002】
【従来の技術】ポリメタクリル酸メチルは透明性、耐候
性および表面硬度に優れた特性を有している。しかし、
この樹脂は耐熱性、機械的特性が十分ではなく、また吸
水率も高いため、用途によっては使用に適さない場合も
あり、その改善が求められている。一方、芳香族ポリカ
ーボネート、特にビスフェノールAから製造されるポリ
カーボネートは耐衝撃性などの機械的特性に優れ、且つ
耐熱性および透明性を有しているが、耐候性および表面
硬度に劣り、しかも成形時の流動性の悪さに起因して、
得られる成形品の残留歪および配向複屈折率が大きいな
どの問題がある。
性および表面硬度に優れた特性を有している。しかし、
この樹脂は耐熱性、機械的特性が十分ではなく、また吸
水率も高いため、用途によっては使用に適さない場合も
あり、その改善が求められている。一方、芳香族ポリカ
ーボネート、特にビスフェノールAから製造されるポリ
カーボネートは耐衝撃性などの機械的特性に優れ、且つ
耐熱性および透明性を有しているが、耐候性および表面
硬度に劣り、しかも成形時の流動性の悪さに起因して、
得られる成形品の残留歪および配向複屈折率が大きいな
どの問題がある。
【0003】そこで、両方の樹脂を混合して、ポリメタ
クリル酸メチルの優れた特性と芳香族ポリカーボネート
の優れた特性とを併せ持つ樹脂組成物を製造することが
考えられる。しかし、ポリメタクリル酸メチルと芳香族
ポリカーボネート(特にビスフェノールAのポリカーボ
ネート)とは通常の溶融混練温度では互いに非相溶性で
あり相分離して真珠光沢を有する不透明な組成物となる
こと、適当な条件下で特定の溶媒を用いてキャスト成膜
する場合にのみ相溶したブレンド物が得られることが知
られている[Polymer,32,272(1991);J.Polym.Sc
i.,Polym.Phys.Ed.,25,1459(1987)等]。
クリル酸メチルの優れた特性と芳香族ポリカーボネート
の優れた特性とを併せ持つ樹脂組成物を製造することが
考えられる。しかし、ポリメタクリル酸メチルと芳香族
ポリカーボネート(特にビスフェノールAのポリカーボ
ネート)とは通常の溶融混練温度では互いに非相溶性で
あり相分離して真珠光沢を有する不透明な組成物となる
こと、適当な条件下で特定の溶媒を用いてキャスト成膜
する場合にのみ相溶したブレンド物が得られることが知
られている[Polymer,32,272(1991);J.Polym.Sc
i.,Polym.Phys.Ed.,25,1459(1987)等]。
【0004】メタクリル酸メチル系重合体および芳香族
ポリカーボネートの混合物の高温における相溶性を改良
するために、メタクリル酸メチル系重合体として種々の
コモノマーを導入したメタクリル酸メチル共重合体を使
用することが提案されているが(特開昭63−9055
1号公報、特開昭63−256647号公報)、これら
の方法による場合はメタクリル酸メチルに共重合させる
コモノマーが窒素原子を含んでいるために着色を生じ易
く、しかも組成物の曇点も満足できるほど高くはないと
いう欠点がある。更に、特開昭64−1749号公報に
はエステル基中に炭素環状基を有する(メタ)アクリレ
ート単位を含有するメタクリル酸メチル共重合体とビス
フェノールAのポリカーボネートからなる重合体組成物
が記載されているが、その曇点は充分に高いものではな
く、透明性の点で満足のゆくものではない。しかも、メ
タクリル酸メチル系重合体と芳香族ポリカーボネートと
の組成物から得られる成形品においては、透明性だけで
なく、耐熱性、低吸水性、高い機械的強度などの特性も
必要とされているが、上記した従来の重合体組成物から
得られる成形品はそれらの物性の点でも充分ではない。
ポリカーボネートの混合物の高温における相溶性を改良
するために、メタクリル酸メチル系重合体として種々の
コモノマーを導入したメタクリル酸メチル共重合体を使
用することが提案されているが(特開昭63−9055
1号公報、特開昭63−256647号公報)、これら
の方法による場合はメタクリル酸メチルに共重合させる
コモノマーが窒素原子を含んでいるために着色を生じ易
く、しかも組成物の曇点も満足できるほど高くはないと
いう欠点がある。更に、特開昭64−1749号公報に
はエステル基中に炭素環状基を有する(メタ)アクリレ
ート単位を含有するメタクリル酸メチル共重合体とビス
フェノールAのポリカーボネートからなる重合体組成物
が記載されているが、その曇点は充分に高いものではな
く、透明性の点で満足のゆくものではない。しかも、メ
タクリル酸メチル系重合体と芳香族ポリカーボネートと
の組成物から得られる成形品においては、透明性だけで
なく、耐熱性、低吸水性、高い機械的強度などの特性も
必要とされているが、上記した従来の重合体組成物から
得られる成形品はそれらの物性の点でも充分ではない。
【0005】
【発明の内容】上記のような状況下に、本発明者らはメ
タクリル酸メチル系重合体と芳香族ポリカーボネートと
の重合体組成物に関して種々研究を続けてきた。そし
て、(メタ)アクリル酸のハロゲン化フェニルエステル
を共重合成分として含むメタクリル酸メチル共重合体を
用いると、芳香族ポリカーボネートとの相溶性が向上し
てその溶融混練物は充分に高い曇点を有するようにな
り、透明性、低吸水性、耐熱性、流動性、機械的性能等
に優れた成形品が得られることを見出して先に出願した
(特開平5−9359号公報)。本発明者らの開発した
この重合体組成物は、上記した種々の優れた特性を有
し、各種の用途に極めて有効に使用することができる
が、用途によっては耐衝撃性を更に向上させることが望
ましいことが判明した。
タクリル酸メチル系重合体と芳香族ポリカーボネートと
の重合体組成物に関して種々研究を続けてきた。そし
て、(メタ)アクリル酸のハロゲン化フェニルエステル
を共重合成分として含むメタクリル酸メチル共重合体を
用いると、芳香族ポリカーボネートとの相溶性が向上し
てその溶融混練物は充分に高い曇点を有するようにな
り、透明性、低吸水性、耐熱性、流動性、機械的性能等
に優れた成形品が得られることを見出して先に出願した
(特開平5−9359号公報)。本発明者らの開発した
この重合体組成物は、上記した種々の優れた特性を有
し、各種の用途に極めて有効に使用することができる
が、用途によっては耐衝撃性を更に向上させることが望
ましいことが判明した。
【0006】弾性重合体を配合すると樹脂や樹脂組成物
の耐衝撃性が向上することが一般に知られており、かか
る点から本発明者らもメタクリル酸メチル重合体と芳香
族ポリカーボネートとからなる樹脂組成物に弾性重合体
を配合して耐衝撃性を向上させることを試みた。しかし
ながら、単に弾性重合体を配合するだけでは、メタクリ
ル酸メチル系重合体、芳香族ポリカーボネートおよび弾
性重合体間の相溶性(多相構造)を良好なものに制御し
つつ耐衝撃性の向上を図ることが極めて困難であり、低
吸水性、耐熱性、流動性、機械的強度などの特性と共に
耐衝撃性に優れた重合体組成物を得ることができなかっ
た。
の耐衝撃性が向上することが一般に知られており、かか
る点から本発明者らもメタクリル酸メチル重合体と芳香
族ポリカーボネートとからなる樹脂組成物に弾性重合体
を配合して耐衝撃性を向上させることを試みた。しかし
ながら、単に弾性重合体を配合するだけでは、メタクリ
ル酸メチル系重合体、芳香族ポリカーボネートおよび弾
性重合体間の相溶性(多相構造)を良好なものに制御し
つつ耐衝撃性の向上を図ることが極めて困難であり、低
吸水性、耐熱性、流動性、機械的強度などの特性と共に
耐衝撃性に優れた重合体組成物を得ることができなかっ
た。
【0007】そこで、本発明者らは耐衝撃性に優れ、し
かも上記した種々の特性にも優れるメタクリル酸メチル
系重合体と芳香族ポリカーボネートを含む重合体組成物
を得ることを目的として、更に検討を重ねた。その結
果、メタクリル酸メチル系重合体として特定の官能基を
有するものを使用すると共に、弾性重合体にメタクリル
酸メチル系重合体の持つ該特定の官能基と反応しうる反
応性基を導入し、それらのメタクリル酸メチル系重合体
および弾性重合体を芳香族ポリカーボネートとブレンド
すると、耐衝撃性に優れ、しかも成形性、低吸水性、耐
熱性、流動性、機械的特性などに優れた成形品が得られ
ることを見出して本発明を完成した。
かも上記した種々の特性にも優れるメタクリル酸メチル
系重合体と芳香族ポリカーボネートを含む重合体組成物
を得ることを目的として、更に検討を重ねた。その結
果、メタクリル酸メチル系重合体として特定の官能基を
有するものを使用すると共に、弾性重合体にメタクリル
酸メチル系重合体の持つ該特定の官能基と反応しうる反
応性基を導入し、それらのメタクリル酸メチル系重合体
および弾性重合体を芳香族ポリカーボネートとブレンド
すると、耐衝撃性に優れ、しかも成形性、低吸水性、耐
熱性、流動性、機械的特性などに優れた成形品が得られ
ることを見出して本発明を完成した。
【0008】すなわち、本発明は、(A) 芳香族ポリカ
ーボネート; (B) 下記の式(a)〜(f);
ーボネート; (B) 下記の式(a)〜(f);
【0009】
【化2】 [式(a)中、Rは水素原子またはアルキル基を示す]
で表される官能基の少なくとも1種を有するメタクリル
酸メチル系重合体;および (C) メタクリル酸メチル系重合体(B)が有する上記式
(a)〜(f)から選ばれた官能基と反応しうる基の少なく
とも1種を有する弾性重合体;からなることを特徴とす
る重合体組成物である。
で表される官能基の少なくとも1種を有するメタクリル
酸メチル系重合体;および (C) メタクリル酸メチル系重合体(B)が有する上記式
(a)〜(f)から選ばれた官能基と反応しうる基の少なく
とも1種を有する弾性重合体;からなることを特徴とす
る重合体組成物である。
【0010】本発明の重合体組成物では、芳香族ポリカ
ーボネート(A)として芳香族ポリカーボネートのいずれ
もが使用でき、そのうちでも4,4−ジヒドロキシジフ
ェニルアルカン系のポリカーボネートが好ましく、ビス
フェノールAから得られるポリカーボネートが特に好ま
しい。芳香族ポリカーボネート(A)の分子量は特に制限
されないが、溶融性の点から数平均分子量が10,00
0〜500,000のものが好ましく、10,000〜
60,000のものが特に好ましい。
ーボネート(A)として芳香族ポリカーボネートのいずれ
もが使用でき、そのうちでも4,4−ジヒドロキシジフ
ェニルアルカン系のポリカーボネートが好ましく、ビス
フェノールAから得られるポリカーボネートが特に好ま
しい。芳香族ポリカーボネート(A)の分子量は特に制限
されないが、溶融性の点から数平均分子量が10,00
0〜500,000のものが好ましく、10,000〜
60,000のものが特に好ましい。
【0011】また、メタクリル酸メチル系重合体(B)
は、下記の式(a)〜(f);
は、下記の式(a)〜(f);
【0012】
【化3】 [式(a)中、Rは水素原子またはアルキル基を示す]
で表される官能基の少なくとも1種を有することが必要
である。式(a)で表される官能基において、Rがアルキ
ル基の場合は、炭素原子数1〜3の低級アルキル基であ
るのが好ましい。
で表される官能基の少なくとも1種を有することが必要
である。式(a)で表される官能基において、Rがアルキ
ル基の場合は、炭素原子数1〜3の低級アルキル基であ
るのが好ましい。
【0013】メタクリル酸メチル系重合体(B)は、式
(a)〜(f)で表される官能基[以下「官能基(a)〜
(f)」という]のうちの1種類のみを有していてもまた
は複数種を有していてもよいが、複数種の官能基を有す
る場合はそれらの官能基の間で反応が生じないか又は反
応が小さく抑えられるように官能基の種類を選択して組
み合わせることが必要であり、メタクリル酸メチル系重
合体(B)の官能基間で反応が生ずるとメタクリル酸メチ
ル系重合体(B)の持つ官能基と弾性重合体(C)の持つ反
応性の基との間で反応が行われにくくなり、目的とする
耐衝撃性、相溶性(微分散性)などに優れた生成物が得
られなくなる。
(a)〜(f)で表される官能基[以下「官能基(a)〜
(f)」という]のうちの1種類のみを有していてもまた
は複数種を有していてもよいが、複数種の官能基を有す
る場合はそれらの官能基の間で反応が生じないか又は反
応が小さく抑えられるように官能基の種類を選択して組
み合わせることが必要であり、メタクリル酸メチル系重
合体(B)の官能基間で反応が生ずるとメタクリル酸メチ
ル系重合体(B)の持つ官能基と弾性重合体(C)の持つ反
応性の基との間で反応が行われにくくなり、目的とする
耐衝撃性、相溶性(微分散性)などに優れた生成物が得
られなくなる。
【0014】官能基(a)〜(f)はメタクリル酸メチル系
重合体(B)の主鎖、側鎖および/または末端のいずれか
に存在すればよく、その結合位置は特に制限されない。
また官能基(a)〜(f)は、メタクリル酸メチル系重合体
(B)の各々の分子鎖の全てに存在していてもよいが、必
ずしも全ての分子鎖に無くてもその機能を充分発揮する
ことができ、メタクリル酸メチル系重合体(B)の分子鎖
100本当たり、該官能基を有する分子鎖の数が1本以
上、好ましくは10本以上であればよい。官能基(a)〜
(f)を有する分子鎖においては、官能基を含む単量体単
位または構造単位の平均含有量が40重量%以下である
のが好ましく、20重量%以下がより好ましい。官能基
量が多すぎるとゲル化などの望ましくない反応が起こる
場合があり、一方少なすぎると弾性重合体(C)の持つ反
応性の基との間で反応が生じにくくなり、耐衝撃性の向
上、重合体組成物の相溶化(微分散化)などを達成しに
くくなる。
重合体(B)の主鎖、側鎖および/または末端のいずれか
に存在すればよく、その結合位置は特に制限されない。
また官能基(a)〜(f)は、メタクリル酸メチル系重合体
(B)の各々の分子鎖の全てに存在していてもよいが、必
ずしも全ての分子鎖に無くてもその機能を充分発揮する
ことができ、メタクリル酸メチル系重合体(B)の分子鎖
100本当たり、該官能基を有する分子鎖の数が1本以
上、好ましくは10本以上であればよい。官能基(a)〜
(f)を有する分子鎖においては、官能基を含む単量体単
位または構造単位の平均含有量が40重量%以下である
のが好ましく、20重量%以下がより好ましい。官能基
量が多すぎるとゲル化などの望ましくない反応が起こる
場合があり、一方少なすぎると弾性重合体(C)の持つ反
応性の基との間で反応が生じにくくなり、耐衝撃性の向
上、重合体組成物の相溶化(微分散化)などを達成しに
くくなる。
【0015】メタクリル酸メチル系重合体(B)中への官
能基(a)〜(f)の導入法は特に制限されず任意の方法で
行うことができる。例えば、(1)官能基(a)〜(f)を
有する単量体、連鎖移動剤、重合開始剤および/または
重合停止剤を用いてメタクリル酸メチル系重合体の製造
する方法、(2)重合済みのメタクリル酸メチル系重合
体を変性処理して官能基(a)〜(f)を導入する方法など
により行うことができる。
能基(a)〜(f)の導入法は特に制限されず任意の方法で
行うことができる。例えば、(1)官能基(a)〜(f)を
有する単量体、連鎖移動剤、重合開始剤および/または
重合停止剤を用いてメタクリル酸メチル系重合体の製造
する方法、(2)重合済みのメタクリル酸メチル系重合
体を変性処理して官能基(a)〜(f)を導入する方法など
により行うことができる。
【0016】上記(1)の方法において、官能基(a)〜
(f)を有する単量体を使用する場合は官能基(a)〜(f)
を持ち且つメタクリル酸メチルと共重合し得る不飽和単
量体のいずれもが使用できる。限定されるものではない
が、そのような不飽和単量体の代表例としては、(メ
タ)アクリルアミド、グリシジル(メタ)アクリレー
ト、無水マレイン酸、ビニルオキサゾリン、アリルオキ
サゾリン、ヒドロキシメチル(メタ)アクリレート、
(メタ)アクリル酸などを挙げることができる。また、
限定されるものではないが、官能基(a)〜(f)を有する
連鎖移動剤の代表例としては片末端に官能基(a)〜(f)
を有するチオール系の連鎖移動剤があり、具体的には、
下記の式;
(f)を有する単量体を使用する場合は官能基(a)〜(f)
を持ち且つメタクリル酸メチルと共重合し得る不飽和単
量体のいずれもが使用できる。限定されるものではない
が、そのような不飽和単量体の代表例としては、(メ
タ)アクリルアミド、グリシジル(メタ)アクリレー
ト、無水マレイン酸、ビニルオキサゾリン、アリルオキ
サゾリン、ヒドロキシメチル(メタ)アクリレート、
(メタ)アクリル酸などを挙げることができる。また、
限定されるものではないが、官能基(a)〜(f)を有する
連鎖移動剤の代表例としては片末端に官能基(a)〜(f)
を有するチオール系の連鎖移動剤があり、具体的には、
下記の式;
【0017】
【化4】HS−(CH2)n−X (式中、Xはアミノ基、エポキシ基、水酸基またはカル
ボキシル基を表し、nは2〜4の整数を表す)で表され
るチオール類を挙げることができる。
ボキシル基を表し、nは2〜4の整数を表す)で表され
るチオール類を挙げることができる。
【0018】官能基(a)〜(f)を有する重合開始剤の代
表例としては、官能基(a)〜(f)を有するアゾ系の重合
開始剤があり、限定されるものではないが、具体例とし
て下記の式(i)〜(v);
表例としては、官能基(a)〜(f)を有するアゾ系の重合
開始剤があり、限定されるものではないが、具体例とし
て下記の式(i)〜(v);
【0019】
【化5】 で表されるアゾ化合物を挙げることができる。
【0020】また、官能基(a)〜(f)を有する重合停止
剤は特に限定されるものではなく、官能基(a)〜(f)を
有する重合禁止剤、重合抑制剤等を使用することができ
る。更に、上記(2)の変性処理により官能基(a)〜
(f)をメタクリル酸メチル系重合体中に導入する場合
も、公知の方法により適宜行うことができる。
剤は特に限定されるものではなく、官能基(a)〜(f)を
有する重合禁止剤、重合抑制剤等を使用することができ
る。更に、上記(2)の変性処理により官能基(a)〜
(f)をメタクリル酸メチル系重合体中に導入する場合
も、公知の方法により適宜行うことができる。
【0021】そして、メタクリル酸メチル系重合体(B)
では、メタクリル樹脂の特性を保持するために、官能基
(a)〜(f)を有する単量体単位または構造単位を除いた
残りの部分の重量に基づいて、メタクリル酸メチル単位
が30〜98重量%含まれるようにするのが良く、メタ
クリル酸メチル単位が50〜95重量%であるのがより
好ましい。
では、メタクリル樹脂の特性を保持するために、官能基
(a)〜(f)を有する単量体単位または構造単位を除いた
残りの部分の重量に基づいて、メタクリル酸メチル単位
が30〜98重量%含まれるようにするのが良く、メタ
クリル酸メチル単位が50〜95重量%であるのがより
好ましい。
【0022】また、メタクリル酸メチル系重合体(B)
は、芳香族ポリカーボネート(A)との相溶性を向上させ
るために、官能基(a)〜(f)を有する単量体単位または
構造単位を除いた残りの部分の重量に基づいて、メタク
リル酸メチル以外の単量体からなる単位を2〜70重量
%含まれるようにするのがよく、5〜50重量%含まれ
るようにするのがより好ましい。限定されるものではな
いが、そのような相溶化のための単量体単位の例として
は、モノ−、ジ−、トリ−、テトラ−、ペンタ−クロロ
フェニル(メタ)アクリレート;モノ−、ジ−、トリ
−、テトラ−、ペンタ−ブロモフェニル(メタ)アクリ
レート;フェニル(メタ)アクリレート;モノ−、ジ
−、トリ−メチルフェニル(メタ)アクリレート;モノ
−、ジ−、トリ−メトキシフェニル(メタ)アクリレー
ト;シクロヘキシル(メタ)アクリレート;フルフリル
(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メ
タ)アクリレート;イソボルニル(メタ)アクリレー
ト;ノルボルニル(メタ)アクリレート;スチレン;塩
化ビニル;塩化ビニリデン;フッ化ビニリデン;(メ
タ)アクリルアミド;マレイン酸イミドなどから誘導さ
れる単位を挙げることができる。
は、芳香族ポリカーボネート(A)との相溶性を向上させ
るために、官能基(a)〜(f)を有する単量体単位または
構造単位を除いた残りの部分の重量に基づいて、メタク
リル酸メチル以外の単量体からなる単位を2〜70重量
%含まれるようにするのがよく、5〜50重量%含まれ
るようにするのがより好ましい。限定されるものではな
いが、そのような相溶化のための単量体単位の例として
は、モノ−、ジ−、トリ−、テトラ−、ペンタ−クロロ
フェニル(メタ)アクリレート;モノ−、ジ−、トリ
−、テトラ−、ペンタ−ブロモフェニル(メタ)アクリ
レート;フェニル(メタ)アクリレート;モノ−、ジ
−、トリ−メチルフェニル(メタ)アクリレート;モノ
−、ジ−、トリ−メトキシフェニル(メタ)アクリレー
ト;シクロヘキシル(メタ)アクリレート;フルフリル
(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メ
タ)アクリレート;イソボルニル(メタ)アクリレー
ト;ノルボルニル(メタ)アクリレート;スチレン;塩
化ビニル;塩化ビニリデン;フッ化ビニリデン;(メ
タ)アクリルアミド;マレイン酸イミドなどから誘導さ
れる単位を挙げることができる。
【0023】更に、メタクリル酸メチル系重合体(B)
は、本発明の効果を阻害しない範囲で上記した以外の
α,β−不飽和単量体からなる単位を必要に応じて25
重量%以下の割合で含有していてもよく、そのような単
量体単位の例としては、芳香族ビニル単量体類(α−ス
チレン、ビニルトルエン、2,4−ジメチルスチレン、
ハロゲンで核置換されたスチレンなど);アクリル酸の
C1〜18アルキルエステル類(メチルアクリレート、エ
チルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアク
リレート、2−エチルヘキシルアクリレート、ラウリル
アクリレート等);メタクリル酸のC2〜18アルキルエ
ステル類(エチルメタアクリレート、プロピルメタアク
リレート、ブチルメタアクリレート、2−エチルヘキシ
ルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート等);
アクリロニトリル、メタクリロニトリル;モノ−、ジ−
メチルマレエート;モノ−、ジ−エチルマレエート;モ
ノイソプロピルマレエートなどから誘導される単位を挙
げることができる。こられのうちで、α−メチルスチレ
ン、アクリル酸のC1〜12アルキルエステル類、メタク
リル酸のC2〜12アルキルエステル類からの単位がそれ
ぞれ好ましい。
は、本発明の効果を阻害しない範囲で上記した以外の
α,β−不飽和単量体からなる単位を必要に応じて25
重量%以下の割合で含有していてもよく、そのような単
量体単位の例としては、芳香族ビニル単量体類(α−ス
チレン、ビニルトルエン、2,4−ジメチルスチレン、
ハロゲンで核置換されたスチレンなど);アクリル酸の
C1〜18アルキルエステル類(メチルアクリレート、エ
チルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアク
リレート、2−エチルヘキシルアクリレート、ラウリル
アクリレート等);メタクリル酸のC2〜18アルキルエ
ステル類(エチルメタアクリレート、プロピルメタアク
リレート、ブチルメタアクリレート、2−エチルヘキシ
ルメタアクリレート、ラウリルメタアクリレート等);
アクリロニトリル、メタクリロニトリル;モノ−、ジ−
メチルマレエート;モノ−、ジ−エチルマレエート;モ
ノイソプロピルマレエートなどから誘導される単位を挙
げることができる。こられのうちで、α−メチルスチレ
ン、アクリル酸のC1〜12アルキルエステル類、メタク
リル酸のC2〜12アルキルエステル類からの単位がそれ
ぞれ好ましい。
【0024】メタクリル酸メチル系重合体(B)の分子量
も特に制限されないが、強度特性、溶融性および相溶性
の点から、数平均分子量が1,000〜5,000,0
00のものが好ましくは、5,000〜500,000
のものがより好ましく用いられる。
も特に制限されないが、強度特性、溶融性および相溶性
の点から、数平均分子量が1,000〜5,000,0
00のものが好ましくは、5,000〜500,000
のものがより好ましく用いられる。
【0025】メタクリル酸メチル系重合体(B)は、α,
β−不飽和単量体化合物を用いる公知の重合方法により
製造することができ、特にラジカル重合によって製造で
きる。ラジカル重合を行う場合は、例えば塊状重合、溶
液重合、懸濁重合またはエマルジョン重合を採用するこ
とができる。上記したようにメタクリル酸メチル系重合
体(B)の全ての分子鎖が必ずしも官能基(a)〜(f)を有
していなくてもよいので、官能基(a)〜(f)を有するメ
タクリル酸メチル系重合体と官能基(a)〜(f)を持たな
いメタクリル酸メチル系重合体とをブレンドしてメタク
リル酸メチル系重合体(B)を調製してもよい。
β−不飽和単量体化合物を用いる公知の重合方法により
製造することができ、特にラジカル重合によって製造で
きる。ラジカル重合を行う場合は、例えば塊状重合、溶
液重合、懸濁重合またはエマルジョン重合を採用するこ
とができる。上記したようにメタクリル酸メチル系重合
体(B)の全ての分子鎖が必ずしも官能基(a)〜(f)を有
していなくてもよいので、官能基(a)〜(f)を有するメ
タクリル酸メチル系重合体と官能基(a)〜(f)を持たな
いメタクリル酸メチル系重合体とをブレンドしてメタク
リル酸メチル系重合体(B)を調製してもよい。
【0026】そして、本発明の重合体組成物は第3の重
合体成分として、メタクリル酸メチル系重合体(B)の有
する官能基(a)〜(f)と反応しうる基(以下単に「反応
性基」という)を持つ弾性重合体(C)を含有することが
必要である。弾性重合体(C)における反応性基の種類
は、メタクリル酸メチル系重合体(B)が有する官能基の
種類に応じて選択することが必要である。限定されるも
のではないが、例えばメタクリル酸メチル系重合体(B)
が官能基(a)(アミノ基)を有する場合は、アミノ基と
反応性であるカルボキシル基、エポキシ基、無水カルボ
ン酸基、イソシアネート基などを有する弾性重合体(C)
を用いるのがよい。また、メタクリル酸メチル系重合体
(B)が官能基(b)(エポキシ基)を有する場合はエポキ
シ基と反応性の活性水素を有する基(カルボキシル基、
水酸基、アミノ基など)を持つ弾性重合体(C)を、メタ
クリル酸メチル系重合体(B)が官能基(c)を有する場合
はアミノ基、水酸基などを有する弾性重合体(C)を、メ
タクリル酸メチル系重合体(B)が官能基(d)を有する場
合は、カルボキシル基を有する弾性重合体(C)を、また
メタクリル酸メチル系重合体(B)が官能基(e)(水酸
基)を有する場合はカルボキシル基、エポキシ基、イソ
シアネート基などを有する弾性重合体(C)を、更にメタ
クリル酸メチル系重合体(B)が官能基(f)(カルボキシ
ル基)を有する場合はアミノ基、エポキシ基、イソシア
ネート基などを有する弾性重合体(C)を使用するのがよ
い。
合体成分として、メタクリル酸メチル系重合体(B)の有
する官能基(a)〜(f)と反応しうる基(以下単に「反応
性基」という)を持つ弾性重合体(C)を含有することが
必要である。弾性重合体(C)における反応性基の種類
は、メタクリル酸メチル系重合体(B)が有する官能基の
種類に応じて選択することが必要である。限定されるも
のではないが、例えばメタクリル酸メチル系重合体(B)
が官能基(a)(アミノ基)を有する場合は、アミノ基と
反応性であるカルボキシル基、エポキシ基、無水カルボ
ン酸基、イソシアネート基などを有する弾性重合体(C)
を用いるのがよい。また、メタクリル酸メチル系重合体
(B)が官能基(b)(エポキシ基)を有する場合はエポキ
シ基と反応性の活性水素を有する基(カルボキシル基、
水酸基、アミノ基など)を持つ弾性重合体(C)を、メタ
クリル酸メチル系重合体(B)が官能基(c)を有する場合
はアミノ基、水酸基などを有する弾性重合体(C)を、メ
タクリル酸メチル系重合体(B)が官能基(d)を有する場
合は、カルボキシル基を有する弾性重合体(C)を、また
メタクリル酸メチル系重合体(B)が官能基(e)(水酸
基)を有する場合はカルボキシル基、エポキシ基、イソ
シアネート基などを有する弾性重合体(C)を、更にメタ
クリル酸メチル系重合体(B)が官能基(f)(カルボキシ
ル基)を有する場合はアミノ基、エポキシ基、イソシア
ネート基などを有する弾性重合体(C)を使用するのがよ
い。
【0027】弾性重合体(C)の反応性基は主鎖、側鎖お
よび/または末端のいずれかに存在すればよく、その結
合位置は特に制限されない。特に、メタクリル酸メチル
系重合体(B)が末端に官能基(a)〜(f)を有する場合に
は弾性重合体(C)の反応性基が主鎖および/または側鎖
にあるのが好ましく、またメタクリル酸メチル系重合体
(B)が主鎖および/または側鎖に官能基(a)〜(f)を有
する場合は弾性重合体(C)の反応性基は末端にあるのが
好ましい。弾性重合体(C)においても、反応性基は弾性
重合体(C)の各々の分子鎖の全てに存在していてもよい
が、必ずしも全ての分子鎖に無くてもその機能を充分発
揮することができ、弾性重合体(C)の分子鎖100本当
たり、官能基を有する分子鎖の数が1本以上、好ましく
は10本以上であればよい。反応性基を有する弾性重合
体(C)の分子鎖では、反応性基を含む単量体単位または
構造単位の平均含有量が40重量%以下であるのが好ま
しく、20重量%以下がより好ましい。また、弾性重合
体(C)の全重量に基づく反応性基の含有量は、メタクリ
ル酸メチル系重合体(B)が有する官能基(a)〜(f)量に
応じて調節することが必要である。
よび/または末端のいずれかに存在すればよく、その結
合位置は特に制限されない。特に、メタクリル酸メチル
系重合体(B)が末端に官能基(a)〜(f)を有する場合に
は弾性重合体(C)の反応性基が主鎖および/または側鎖
にあるのが好ましく、またメタクリル酸メチル系重合体
(B)が主鎖および/または側鎖に官能基(a)〜(f)を有
する場合は弾性重合体(C)の反応性基は末端にあるのが
好ましい。弾性重合体(C)においても、反応性基は弾性
重合体(C)の各々の分子鎖の全てに存在していてもよい
が、必ずしも全ての分子鎖に無くてもその機能を充分発
揮することができ、弾性重合体(C)の分子鎖100本当
たり、官能基を有する分子鎖の数が1本以上、好ましく
は10本以上であればよい。反応性基を有する弾性重合
体(C)の分子鎖では、反応性基を含む単量体単位または
構造単位の平均含有量が40重量%以下であるのが好ま
しく、20重量%以下がより好ましい。また、弾性重合
体(C)の全重量に基づく反応性基の含有量は、メタクリ
ル酸メチル系重合体(B)が有する官能基(a)〜(f)量に
応じて調節することが必要である。
【0028】弾性重合体(C)としては、メタクリル酸メ
チル系重合体(B)の官能基(a)〜(f)と反応性の基を持
ち且つ弾性を有する重合体であればいずれも使用できる
が、20℃におけるヤング率が105〜1010dyn/
cm2、特に106〜109dyn/cm2の弾性重合体を
使用するのが、耐衝撃性向上の点から望ましい。
チル系重合体(B)の官能基(a)〜(f)と反応性の基を持
ち且つ弾性を有する重合体であればいずれも使用できる
が、20℃におけるヤング率が105〜1010dyn/
cm2、特に106〜109dyn/cm2の弾性重合体を
使用するのが、耐衝撃性向上の点から望ましい。
【0029】限定されるものではないが、弾性重合体
(C)の具体例としては、芳香族ポリカーボネート(A)や
メタクリル酸メチル系重合体(B)と共に射出成形、押出
成形などにより迅速な成形が可能である点、カーボンブ
ラックなどの補強剤がなくても高い強度を有し、着色や
2次加工が容易である点などから、ポリオレフィン系エ
ラストマー(エチレン/グリシジルメタクリレート共重
合体等のエチレンを含む弾性共重合体、エチレン/プロ
ピレンゴム、エチレン/プロピレン/ジエンゴム等);
(メタ)アクリル酸エステル[(メタ)アクリル酸のC
1〜8アルキルエステルや(メタ)アクリル酸ベンジル
等]に芳香族ビニル化合物(スチレンやα−メチルスチ
レン等)および/またはジエン系モノマー(ブタジエン
やイソプレン等)を共重合して得られる弾性重合体また
はその水添物;ポリスチレン系熱可塑性エラストマー
(ポリスチレンブロックからなるハードセグメントとポ
リブタジエンブロックやポリイソプレンブロックなどポ
リジエンブロックからなるソフトセグメントが結合した
ブロック共重合体またはその水添物);アクリルゴム;
熱可塑性ポリウレタン;ポリエステル系熱可塑性エラス
トマー:ポリアミド系熱可塑性エラストマーなどを挙げ
ることができる。
(C)の具体例としては、芳香族ポリカーボネート(A)や
メタクリル酸メチル系重合体(B)と共に射出成形、押出
成形などにより迅速な成形が可能である点、カーボンブ
ラックなどの補強剤がなくても高い強度を有し、着色や
2次加工が容易である点などから、ポリオレフィン系エ
ラストマー(エチレン/グリシジルメタクリレート共重
合体等のエチレンを含む弾性共重合体、エチレン/プロ
ピレンゴム、エチレン/プロピレン/ジエンゴム等);
(メタ)アクリル酸エステル[(メタ)アクリル酸のC
1〜8アルキルエステルや(メタ)アクリル酸ベンジル
等]に芳香族ビニル化合物(スチレンやα−メチルスチ
レン等)および/またはジエン系モノマー(ブタジエン
やイソプレン等)を共重合して得られる弾性重合体また
はその水添物;ポリスチレン系熱可塑性エラストマー
(ポリスチレンブロックからなるハードセグメントとポ
リブタジエンブロックやポリイソプレンブロックなどポ
リジエンブロックからなるソフトセグメントが結合した
ブロック共重合体またはその水添物);アクリルゴム;
熱可塑性ポリウレタン;ポリエステル系熱可塑性エラス
トマー:ポリアミド系熱可塑性エラストマーなどを挙げ
ることができる。
【0030】上記した弾性重合体がメタクリル酸メチル
系重合体(B)の官能基(a)〜(f)と反応する反応性基を
持たない場合には、その重合時または重合後に反応性基
を導入するようにするのがよい。そして、上で挙げた弾
性重合体のうちでも、特に耐候性、耐熱性などの点から
ポリオレフィン系エラストマー、ポリスチレン系熱可塑
性エラストマーが好ましく、特にポリオレフィン系エラ
ストマーが好ましい。
系重合体(B)の官能基(a)〜(f)と反応する反応性基を
持たない場合には、その重合時または重合後に反応性基
を導入するようにするのがよい。そして、上で挙げた弾
性重合体のうちでも、特に耐候性、耐熱性などの点から
ポリオレフィン系エラストマー、ポリスチレン系熱可塑
性エラストマーが好ましく、特にポリオレフィン系エラ
ストマーが好ましい。
【0031】本発明の重合体組成物は、その全重量に基
づいて、芳香族ポリカーボネート(A)とメタクリル酸メ
チル系重合体(B)とをその合計量で95〜40重量%、
特に90〜50重量%、および弾性重合体(C)を5〜6
0重量%、特に10〜50重量%の割合で含有するの
が、耐衝撃性、耐候性、表面硬度、耐熱性、機械的特
性、低吸水性などの点から望ましい。そして本発明の重
合体組成物では、芳香族ポリカーボネート(A)とメタク
リル酸メチル系重合体(B)との割合を重量比で1/99
〜99/1、好ましくは1.5/98.5〜95/5の
幅広い範囲で変えることが可能であり、それによって得
られる組成物や成形品の配向複屈折の制御や弾性重合体
(C)との分散性の調節などを行うことができる。
づいて、芳香族ポリカーボネート(A)とメタクリル酸メ
チル系重合体(B)とをその合計量で95〜40重量%、
特に90〜50重量%、および弾性重合体(C)を5〜6
0重量%、特に10〜50重量%の割合で含有するの
が、耐衝撃性、耐候性、表面硬度、耐熱性、機械的特
性、低吸水性などの点から望ましい。そして本発明の重
合体組成物では、芳香族ポリカーボネート(A)とメタク
リル酸メチル系重合体(B)との割合を重量比で1/99
〜99/1、好ましくは1.5/98.5〜95/5の
幅広い範囲で変えることが可能であり、それによって得
られる組成物や成形品の配向複屈折の制御や弾性重合体
(C)との分散性の調節などを行うことができる。
【0032】芳香族ポリカーボネート(A)、メタクリル
酸メチル系重合体(B)および弾性重合体(C)の混合方法
は特に制限されず、通常の方法を採用することができ、
例えばブラベンダー型ミキサーなどを用いて溶融混合す
ることができる。本発明の重合体組成物の形態も特に制
限されず、例えばペレット、チップ、粉末などの任意の
形態にしておくことができる。本発明の重合体組成物
は、必要に応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤などのこの
種の重合体に通常使用される添加剤を含有していてもよ
く、また本発明の重合体組成物の特性を阻害しない範囲
で他の重合体を含有していてもよい。
酸メチル系重合体(B)および弾性重合体(C)の混合方法
は特に制限されず、通常の方法を採用することができ、
例えばブラベンダー型ミキサーなどを用いて溶融混合す
ることができる。本発明の重合体組成物の形態も特に制
限されず、例えばペレット、チップ、粉末などの任意の
形態にしておくことができる。本発明の重合体組成物
は、必要に応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤などのこの
種の重合体に通常使用される添加剤を含有していてもよ
く、また本発明の重合体組成物の特性を阻害しない範囲
で他の重合体を含有していてもよい。
【0033】芳香族ポリカーボネート(A)、メタクリル
酸メチル系重合体(B)および弾性重合体(C)を含む本発
明の重合体組成物は、押出成形、射出成形、押出ブロー
成形、射出ブロー成形などの溶融成形を円滑に行うこと
ができ、それによって多種多様の成形品に成形加工する
ことができる。
酸メチル系重合体(B)および弾性重合体(C)を含む本発
明の重合体組成物は、押出成形、射出成形、押出ブロー
成形、射出ブロー成形などの溶融成形を円滑に行うこと
ができ、それによって多種多様の成形品に成形加工する
ことができる。
【0034】
【実施例】以下に実施例などにより本発明を具体的に説
明するが、本発明はそれにより限定されない。なお、以
下の例中、「部」は特にことわりのない限り重量部を示
す。更に各物性値は下記の方法により測定した。
明するが、本発明はそれにより限定されない。なお、以
下の例中、「部」は特にことわりのない限り重量部を示
す。更に各物性値は下記の方法により測定した。
【0035】重合体の数平均分子量:溶媒としてテト
ラヒロドフランを用いて、GPC(ポリスチレン換算)
により測定した。重合体および重合体組成物のガラス転移温度(T
g) :DSC(mettler DSC20)により窒素中、昇温速
度10℃/分で室温以上の温度において測定した。メタクリル酸メチル系重合体のNMR測定 :JNM−
GX500(日本電子製)を用いてCDCL3を溶媒と
して1H−NMRスペクトルを測定した。
ラヒロドフランを用いて、GPC(ポリスチレン換算)
により測定した。重合体および重合体組成物のガラス転移温度(T
g) :DSC(mettler DSC20)により窒素中、昇温速
度10℃/分で室温以上の温度において測定した。メタクリル酸メチル系重合体のNMR測定 :JNM−
GX500(日本電子製)を用いてCDCL3を溶媒と
して1H−NMRスペクトルを測定した。
【0036】衝撃強度:各実施例または比較例で得ら
れたプレス板からJIS K7110に従って幅3.2
mmの2号A試験片を切出してそのノッチ付きアイゾッ
ト衝撃強度を測定した。分散相の平均粒子径 :各実施例または比較例で得られ
たプレス板を液体窒素中で破断した後、破断面を50℃
のヘキサンで抽出処理した。このように処理した破断面
の拡大写真を走査型電子顕微鏡「JSM−T100」に
より撮影し、この写真から分散相の平均粒子径を求め
た。
れたプレス板からJIS K7110に従って幅3.2
mmの2号A試験片を切出してそのノッチ付きアイゾッ
ト衝撃強度を測定した。分散相の平均粒子径 :各実施例または比較例で得られ
たプレス板を液体窒素中で破断した後、破断面を50℃
のヘキサンで抽出処理した。このように処理した破断面
の拡大写真を走査型電子顕微鏡「JSM−T100」に
より撮影し、この写真から分散相の平均粒子径を求め
た。
【0037】《合成例 1》[カルボキシル基を有する
メタクリル酸メチル共重合体の製造] (1) 撹拌機、還流冷却管、窒素導入管および温度計
を備えた反応器に、メタクリル酸メチル724部、2,
4,6−トリブロモフェニルメタクリレート217部お
よびシクロヘキシルメタクリレート108部を仕込み、
窒素ガスを20分間バブリングして脱気した。 (2) 別途、2,2’−アゾビスイソプチロニトリル
0.41部にトルエン49.59部を加えた後窒素ガスを
20分間バブリングして開始剤溶液を調製した。 (3) 反応器の昇温を開始し、内温が80℃となった
時点で予め窒素ガスでバブリングした3−メルカプトプ
ロピオン酸4.6部および上記(2)で調製した開始剤
溶液2.7部を順次加えて重合を開始させた。重合開始
時より30分毎に上記で調製した開始剤溶液0.9部を
添加しながら3.5時間重合させた後、冷却して重合を
停止させた。
メタクリル酸メチル共重合体の製造] (1) 撹拌機、還流冷却管、窒素導入管および温度計
を備えた反応器に、メタクリル酸メチル724部、2,
4,6−トリブロモフェニルメタクリレート217部お
よびシクロヘキシルメタクリレート108部を仕込み、
窒素ガスを20分間バブリングして脱気した。 (2) 別途、2,2’−アゾビスイソプチロニトリル
0.41部にトルエン49.59部を加えた後窒素ガスを
20分間バブリングして開始剤溶液を調製した。 (3) 反応器の昇温を開始し、内温が80℃となった
時点で予め窒素ガスでバブリングした3−メルカプトプ
ロピオン酸4.6部および上記(2)で調製した開始剤
溶液2.7部を順次加えて重合を開始させた。重合開始
時より30分毎に上記で調製した開始剤溶液0.9部を
添加しながら3.5時間重合させた後、冷却して重合を
停止させた。
【0038】(4) 上記(3)で得た重合体含有液を
メタノールに投入して重合体を回収し、トルエン/メタ
ノール溶液で2回再沈精製した後、80℃で減圧乾燥し
てメタクリル酸メチル共重合体を得た。 (5) 上記(4)で得られたメタクリル酸メチル共重
合体の数平均分子量は26,000であり、そのTgは
120℃であった。またはNMR測定により、共重合体
の共重合組成はメタクリル酸メチル単位が63重量%、
2,4,6−トリブロモフェニルメタクリレート単位が
26重量%、シクロヘキシルメタクリレート単位が11
重量%であり、片末端にカルボキシル基を有する分子の
割合が全分子に対して63モル%であった。 (6) また、上記で得られたカルボキシル基を有する
メタクリル酸メチル共重合体が芳香族ポリカーボネート
と相溶性であることが、該メタクリル酸メチル共重合体
とビスフェノールA芳香族ポリカーボネートとの50/
50(重量比)混合物を230℃で溶融混練して得られ
たブレンド物が透明であり且つTgを1つだけ有するこ
とから確認された。
メタノールに投入して重合体を回収し、トルエン/メタ
ノール溶液で2回再沈精製した後、80℃で減圧乾燥し
てメタクリル酸メチル共重合体を得た。 (5) 上記(4)で得られたメタクリル酸メチル共重
合体の数平均分子量は26,000であり、そのTgは
120℃であった。またはNMR測定により、共重合体
の共重合組成はメタクリル酸メチル単位が63重量%、
2,4,6−トリブロモフェニルメタクリレート単位が
26重量%、シクロヘキシルメタクリレート単位が11
重量%であり、片末端にカルボキシル基を有する分子の
割合が全分子に対して63モル%であった。 (6) また、上記で得られたカルボキシル基を有する
メタクリル酸メチル共重合体が芳香族ポリカーボネート
と相溶性であることが、該メタクリル酸メチル共重合体
とビスフェノールA芳香族ポリカーボネートとの50/
50(重量比)混合物を230℃で溶融混練して得られ
たブレンド物が透明であり且つTgを1つだけ有するこ
とから確認された。
【0039】《合成例 2》[官能基を持たないメタク
リル酸メチル共重合体の製造] (1) メタクリル酸メチル70重量%、2,4,6−
トリブロモフェニルメタクリレート20重量%、ラウロ
イルパーオキサイド0.1PHRおよびn−オクチルメ
ルカプタン0.2PHRからなる単量体混合物100
部、並びにイオン交換水99.75重量%、ポリメタク
リル酸カリウム0.05重量%および硫酸ナトリウム
0.2重量%からなる水溶液200部をジャケット付き
の100リットル耐圧重合槽に仕込み、窒素ガス雰囲気
下で撹拌しながらジャケットに温水を通して重合温度7
5℃で重合を開始した。重合開始して3時間後にジャケ
ットに蒸気を通して120℃に昇温し、その温度にさら
に1時間保持して重合を完結させた。得られたメタクリ
ル酸メチル共重合体の数平均分子量は53,000であ
り、そのTgは117℃であった。 (2) 上記で得られたメタクリル酸メチル共重合体が
芳香族ポリカーボネートと相溶性であることが、該メタ
クリル酸メチル共重合体とビスフェノールA芳香族ポリ
カーボネートとの50/50(重量比)混合物を230
℃で溶融混練して得られたブレンド物が透明であり且つ
Tgを1つだけ有することから確認された。
リル酸メチル共重合体の製造] (1) メタクリル酸メチル70重量%、2,4,6−
トリブロモフェニルメタクリレート20重量%、ラウロ
イルパーオキサイド0.1PHRおよびn−オクチルメ
ルカプタン0.2PHRからなる単量体混合物100
部、並びにイオン交換水99.75重量%、ポリメタク
リル酸カリウム0.05重量%および硫酸ナトリウム
0.2重量%からなる水溶液200部をジャケット付き
の100リットル耐圧重合槽に仕込み、窒素ガス雰囲気
下で撹拌しながらジャケットに温水を通して重合温度7
5℃で重合を開始した。重合開始して3時間後にジャケ
ットに蒸気を通して120℃に昇温し、その温度にさら
に1時間保持して重合を完結させた。得られたメタクリ
ル酸メチル共重合体の数平均分子量は53,000であ
り、そのTgは117℃であった。 (2) 上記で得られたメタクリル酸メチル共重合体が
芳香族ポリカーボネートと相溶性であることが、該メタ
クリル酸メチル共重合体とビスフェノールA芳香族ポリ
カーボネートとの50/50(重量比)混合物を230
℃で溶融混練して得られたブレンド物が透明であり且つ
Tgを1つだけ有することから確認された。
【0040】《実施例 1〜4》 (1) 芳香族ポリカーボネート(ビスフェノールAの
ポリカーボネート)[帝人化成(株)製「パンライトL
−1250」;数平均分子量20,000]、合成例1
で得られたメタクリル酸メチル共重合体、合成例2で得
られたメタクリル酸メチル共重合体およびエチレン/グ
リシジルメタクリレート共重合体からなる弾性重合体
(グリシジルメタクリレート単位含量15重量%;MI
=3g/10min)を下記の表1に示した割合で混合
し、その混合物をプラストグラフ(ブラベンダー社製)
を用いて温度230℃、撹拌速度20rpmで30分間
溶融混練して重合体組成物を調製した。 (2) 上記の(1)で得られた重合体組成物を230
℃でプレス成形してプレス板を作製し、このプレス板か
ら衝撃強度測定用の試験片を切り出し、ノッチを入れた
後に48時間以上調湿して耐衝撃性試験に供した。ま
た、別のプレス板を用いて分散相の平均粒子径を測定し
た。その結果を表1に示す。
ポリカーボネート)[帝人化成(株)製「パンライトL
−1250」;数平均分子量20,000]、合成例1
で得られたメタクリル酸メチル共重合体、合成例2で得
られたメタクリル酸メチル共重合体およびエチレン/グ
リシジルメタクリレート共重合体からなる弾性重合体
(グリシジルメタクリレート単位含量15重量%;MI
=3g/10min)を下記の表1に示した割合で混合
し、その混合物をプラストグラフ(ブラベンダー社製)
を用いて温度230℃、撹拌速度20rpmで30分間
溶融混練して重合体組成物を調製した。 (2) 上記の(1)で得られた重合体組成物を230
℃でプレス成形してプレス板を作製し、このプレス板か
ら衝撃強度測定用の試験片を切り出し、ノッチを入れた
後に48時間以上調湿して耐衝撃性試験に供した。ま
た、別のプレス板を用いて分散相の平均粒子径を測定し
た。その結果を表1に示す。
【0041】《比較例 1〜4》実施例1で用いたのと
同じ芳香族ポリカーボネート、合成例2で得たメタクリ
ル酸メチル共重合体および実施例1〜4で用いたのと同
じエチレン/グリシジルメタクリレート共重合体(弾性
重合体)を表1に示す割合で混合した後、実施例1〜4
におけるのと同様にして、溶融混練、プレス成形、耐衝
撃性試験用の試験片の作製を行い、衝撃強度および分散
相の平均粒径を測定した。その結果を表1に示す。
同じ芳香族ポリカーボネート、合成例2で得たメタクリ
ル酸メチル共重合体および実施例1〜4で用いたのと同
じエチレン/グリシジルメタクリレート共重合体(弾性
重合体)を表1に示す割合で混合した後、実施例1〜4
におけるのと同様にして、溶融混練、プレス成形、耐衝
撃性試験用の試験片の作製を行い、衝撃強度および分散
相の平均粒径を測定した。その結果を表1に示す。
【0042】《参考例 5〜8》実施例1で用いたのと
同じ芳香族ポリカーボネートおよび合成例2で得たメタ
クリル酸メチル共重合体を表1に示す割合で混合した
後、実施例1〜4におけるのと同様にして、溶融混練、
プレス成形、耐衝撃性試験用の試験片の作製を行い、衝
撃強度および分散相の平均粒径を測定した。その結果を
表1に示す。
同じ芳香族ポリカーボネートおよび合成例2で得たメタ
クリル酸メチル共重合体を表1に示す割合で混合した
後、実施例1〜4におけるのと同様にして、溶融混練、
プレス成形、耐衝撃性試験用の試験片の作製を行い、衝
撃強度および分散相の平均粒径を測定した。その結果を
表1に示す。
【0043】
【表1】
【0044】上記表1の結果から、芳香族ポリカーボネ
ート、カルボキシル基を有するメタクリル酸メチル共重
合体およびメタクリル酸メチル共重合体のカルボキシル
基と反応しうるエポキシ基を有する弾性重合体(エチレ
ン/グリシジルメタクリレート共重合体)の3者を含有
する実施例1〜4の重合体組成物からは、分散相の平均
粒子径が極めて小さく分散状態が良好であり且つ衝撃強
度の大きい成形品が得られることがわかる。それに対し
て、比較例1〜4の結果からは、芳香族ポリカーボネー
ト、メタクリル酸メチル共重合体および弾性重合体(エ
チレン/グリシジルメタクリレート共重合体)のブレン
ド物であってもメタクリル酸メチル共重合体が官能基
(a)〜(f)を有していない場合には、分散相の平均粒子
径が大きくて分散状態が不良であり、しかも衝撃強度の
小さい成形品しか得られないことがわかる。また、比較
例5〜8の結果からは、芳香族ポリカーボネートとメタ
クリル酸メチル共重合体の2者のみのブレンド物では、
相溶性は優れているものの衝撃強度の小さい成形品しか
得られないことがわかる。
ート、カルボキシル基を有するメタクリル酸メチル共重
合体およびメタクリル酸メチル共重合体のカルボキシル
基と反応しうるエポキシ基を有する弾性重合体(エチレ
ン/グリシジルメタクリレート共重合体)の3者を含有
する実施例1〜4の重合体組成物からは、分散相の平均
粒子径が極めて小さく分散状態が良好であり且つ衝撃強
度の大きい成形品が得られることがわかる。それに対し
て、比較例1〜4の結果からは、芳香族ポリカーボネー
ト、メタクリル酸メチル共重合体および弾性重合体(エ
チレン/グリシジルメタクリレート共重合体)のブレン
ド物であってもメタクリル酸メチル共重合体が官能基
(a)〜(f)を有していない場合には、分散相の平均粒子
径が大きくて分散状態が不良であり、しかも衝撃強度の
小さい成形品しか得られないことがわかる。また、比較
例5〜8の結果からは、芳香族ポリカーボネートとメタ
クリル酸メチル共重合体の2者のみのブレンド物では、
相溶性は優れているものの衝撃強度の小さい成形品しか
得られないことがわかる。
【0045】
【発明の効果】本発明の重合体組成物は優れた耐衝撃性
を有し、しかも従来のメタクリル樹脂および芳香族ポリ
カーボネート樹脂と比較して、バランスのとれた耐熱
性、吸水性、表面硬度、成形性などの特性を備えてお
り、広範な用途に極めて有効に使用することができる。
を有し、しかも従来のメタクリル樹脂および芳香族ポリ
カーボネート樹脂と比較して、バランスのとれた耐熱
性、吸水性、表面硬度、成形性などの特性を備えてお
り、広範な用途に極めて有効に使用することができる。
Claims (3)
- 【請求項1】 (A) 芳香族ポリカーボネート; (B) 下記の式(a)〜(f); 【化1】 [式(a)中、Rは水素原子またはアルキル基を示す]
で表される官能基の少なくとも1種を有するメタクリル
酸メチル系重合体;および (C) 上記のメタクリル酸メチル系重合体(B)が有する
上記式(a)〜(f)から選ばれた官能基と反応しうる基の
少なくとも1種を有する弾性重合体;からなることを特
徴とする重合体組成物。 - 【請求項2】 弾性重合体(C)の20℃におけるヤング
率が105〜1010dyn/cm2である請求項1の重合
体組成物。 - 【請求項3】 重合体組成物の全重量に基づいて、弾性
重合体(C)の割合が5〜60重量%である請求項1また
は2の重合体組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16324393A JPH06345934A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16324393A JPH06345934A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 重合体組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06345934A true JPH06345934A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15770078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16324393A Pending JPH06345934A (ja) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | 重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06345934A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010216964A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Toyama Prefecture | 機能性マイクロチップおよびその製造方法 |
| JP2011524458A (ja) * | 2008-06-16 | 2011-09-01 | バスフ コーポレーション | 重縮合ポリマー樹脂用のエンドキャッピング添加剤 |
| JP2011218634A (ja) * | 2010-04-08 | 2011-11-04 | Mitsubishi Plastics Inc | 積層体 |
| US10385163B2 (en) | 2016-02-18 | 2019-08-20 | Lg Chem, Ltd. | Polycarbonate resin composition and optical molded article using the same |
| JP2020122146A (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | 三菱ケミカル株式会社 | 流動性向上剤、芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物、及びその成形品 |
| JP2021084997A (ja) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 住友化学株式会社 | 樹脂組成物 |
-
1993
- 1993-06-08 JP JP16324393A patent/JPH06345934A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011524458A (ja) * | 2008-06-16 | 2011-09-01 | バスフ コーポレーション | 重縮合ポリマー樹脂用のエンドキャッピング添加剤 |
| JP2010216964A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Toyama Prefecture | 機能性マイクロチップおよびその製造方法 |
| JP2011218634A (ja) * | 2010-04-08 | 2011-11-04 | Mitsubishi Plastics Inc | 積層体 |
| US10385163B2 (en) | 2016-02-18 | 2019-08-20 | Lg Chem, Ltd. | Polycarbonate resin composition and optical molded article using the same |
| US11066516B2 (en) | 2016-02-18 | 2021-07-20 | Lg Chem, Ltd. | Polycarbonate resin composition and optical molded article using the same |
| JP2020122146A (ja) * | 2019-01-30 | 2020-08-13 | 三菱ケミカル株式会社 | 流動性向上剤、芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物、及びその成形品 |
| JP2021084997A (ja) * | 2019-11-29 | 2021-06-03 | 住友化学株式会社 | 樹脂組成物 |
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