DK161682B - Fremgangsmaade til bukning af profileret plademetal og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

DK 161682 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til bukning af profileret eller korrugeret plademetal, som har skiftevis langsgående toppe og dale, hvis sidepartier samtidig udgør toppenes sidepartier, omkring en akse, der strækker 5 sig vinkelret på toppenes og dalenes længderetning og parallelt med metalpladens plan,idet bukkeoperationen indbefatter udformning af tværgående forhøjninger i pladens fordybninger ved bukkestedet. Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.

10

Ved bukning af sådanne profilerede eller korrugerede plader, bånd eller lignende af metal omkring en akse, der strækker sig vinkelret på profileringens længdeakse og parallelt med pladens plan, er det kendt i de korrugerin-15 ger, hvis toppe ligger nærmest aksen, at udforme i akseretningen forløbende strimmelformede fremspring, som rager frem fra en og samme side på pladen. Hvert af disse fremspring strækker sig kontinuerligt over i det mindste en del af den respektive korrugerings sideparti og mel-20 lemliggende parti, og fremspringene er givet en sådan form, at pladen er krympet mere nærmest aksen end længst bort fra den. Ved bukning af en profileret metalplade på denne måde opnås en akkumulering af materiale i overgangsområdet mellem korrugeringens sidepartier og mellem-25 liggende parti, hvilket gør det umuligt at bukke profilerede metalplader, der har et overtræk på deres overflade, uden at overtrækket beskadiges på den ene eller anden side, hvilket kan medføre svækkelse i materialet på bukningsstedet. Det er heller ikke muligt med denne kendte 30 fremgangsmåde at bukke en profileret plade med en radius på mindre end ca. 750 mm, hvilket væsentligt begrænser bukkemetodens anvendelighed. Det er endvidere kendt f.eks. fra SE-B 415 328 og US-A 4 347 726 at bukke en profileret metalplade omkring en akse, der strækker sig 35 vinkelret på profileringens længdeakse og parallelt med pladens plan, ifølge hvilken fremgangsmåde indtrykninger tilvejebringes nedefra i de partier af pladens korruge-

DK 161682 B

2 ringer, som vender mod aksen. Disse indtrykninger frembringes i på hinanden følgende trin, indtil den ønskede bukningsvinkel er opnået. Da der ved denne kendte fremgangsmåde opnås en relativt lille bukningsvinkel, f.eks.

5 15°, for hver bukningsoperation, dvs. for hver indtryk- ning, kræves der følgelig seks på hinanden følgende bukningsoperationer til opnåelse af en total bukningsvinkel på 90°.

10 Den foreliggende opfindelse har derfor blandt andet til formål at angive en bukkefremgangsmåde, som er anvendelig ved praktisk talt alle eksisterende typer af profilerede eller korrugerede metalplader, og som gør det muligt at bukke en sådan profileret plade op til i hvert fald 90° i 15 ét trin eller bukningsmoment, og som ydermere er nænsom over for pladen og ikke svækker den i nævneværdig grad i og omkring bukningsstedet.

Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved en buknings-20 fremgangsmåde og et apparat, der er ejendommelige ved det i patentkravene angivne.

Opfindelsen vil blive nærmere beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen, hvor 25 fig. 1 viser et sidebillede af en bukke- og presseramme ifølge opfindelsen, fig. 2 er et snit langs linien II-II i fig. 1, 30 fig. 3 er et snit langs linien III-III i fig. 2 i større målestok, fig. 4 er et snit langs linien IV-IV i fig. 2 i større 35 målestok,

DK 161682 B

3 fig. 5 er et snit langs linien V-V i fig. 3 i større målestok, fig. 6 og 7 skematisk viser bukkeværktøjet ifølge opfin-5 delsen og illustrerer tilsammen det princip, som fremgangsmåden ifølge opfindelsen er baseret på, fig. 8 viser et endebillede af aftrækkere anbragt på hver side af presserammen, 10 fig. 9 viser et billede langs linien IX-IX i fig. 8, fig. 10 viser et skematisk sidebillede af et anlæg udstyret med bukkerammen ifølge opfindelsen og indrettet til 15 bukning af korrugerede plader til lastepaller, fig. 11 viser et vandret billede af fødebordet i anlægget vist i fig. 10, 20 fig* 12 er et snit langs linien XII-XII i fig. 11, fig. 13 og 14 er henholdsvis et vandret billede og et sidebillede af anlæggets afgive- eller modtagebord, 25 fig. 15a-d illustrerer bukningssekvensen ved bukning af en korrugeret plade til en første type lastepalle, fig. 16a-e illustrerer bukningssekvensen ved bukning af en korrugeret plade til en anden type lastepalle.

30

Apparatet ifølge opfindelsen til bukning af en korrugeret metalplade omfatter en bukke- eller presseramme 1, der består af et stativ 2 og er forsynet med et bukkeværktøj generelt betegnet med 3. Dette værktøj er dannet af flere 35 dele, nemlig en stanse 3a, som ved en skrue- eller boltsamling 4 er udløseligt og således udskifteligt fastgjort på en øvre, lodret bevægelig værktøjsholder 5, og tre 4

DK 161682 B

stempler 3b, 3c, hvoraf det med 3b betegnede stempel ved en skrue- eller boltsamling 6 er aftageligt forbundet med en plade 7, der som en ambolt eller modholder er stift fastgjort i stativet 2, medens de to øvrige stempler 3c 5 ved skrue- eller boltsamlinger 8 er forbundet med hver sin nedre værktøjsholder 9, der findes på hver side af amboltpladen 7 og er bevægelig i et plan 10, der danner en vinkel a med amboltpladen 7. Denne vinkel a kan være mellem 10° og 50° og bør fortrinsvis være ca. 30°, som 10 vist ved den på tegningen illustrerede udførelsesform.

Den øvre værktøjsholder 5 er en plade 11, med hvis nedre kant stansen 3a er udløseligt forbundet, og som strækker sig mellem stativets endevægge 12. Ved disse endevægge er 15 pladen 11 ved hjælp af til dennes ender fastgjorte glide-lister 13 forskydeligt styret mellem parallelle styrelister 15, som ved hjælp af skruer 14 er forbundet med endevæggene 12 og er justerbare ved hjælp af indstillingsskruer 16, som findes i stænger 17, der er fastgjort til 20 endevæggene 12. For at hindre pladen 11 i at bevæge sig i sin længderetning mellem endevæggene 12 er pladen ved hver ende forsynet med styreruller 180, der samvirker med styrelisterne 15.

25 Værktøjsholderpladen 11 er ophængt i to i indbyrdes afstand liggende led 18, som hvert især består af to parallelle dele og er forbundet med pladen 11 via hver sin aksel 19. Hver aksel 18 er roterbart monteret i pladen 11 ved hjælp af lejer 20, der er anbragt mellem det respek-30 tive leds dele. Ved sin anden ende er hvert led 18 forbundet med en aksel 21, der er roterbart monteret på hver sin svingarm 22 via et leje 23, som er beliggende mellem de to leddele. De to svingarmes aksler 21 er indbyrdes forbundet gennem en parallel styrestang 24, der består af 35 to parallelle dele, og som i lighed med akslerne 19 er forsynet med skiver 25 og låseringe 26, som fikserer akslerne mod bevægelse i aksial retning.

DK 161682 B

5

Hver svingarm 22 er svingeligt ophængt i en excenteraksel 27, der via aksel tappe 28 er roterbart monteret i lejer 29 med lejeholdere 30 fastgjort af skruer i stativets øvre sidevægge 31. En af svingarmene 22 er ved den ene ende 5 udformet med et anslag 32, der i samvirke med en i det tilhørende led 18 mellem dettes dele anbragt tap 33 begrænser svingarmens bevægelse i retning med uret til den 1 fig. 2 viste stilling, og er ved sin anden ende udformet med et fastgørelsesøre 34 for et stempel-cylinderor- 10 gan 35, der arbejder mellem fastgørelsesøret og stativet 2 til svingning af svingarmene 22. Ved udskydning af stempelcylinderorganets stempelstang 36 i den i fig. 2 viste stilling svinges den til stempelstangen forbundne svingarm 22 i retning mod uret omkring excenterakslens 15 centrumpunkt 37, og i tilsvarende grad svinges også den anden svingarm om sin akse på grund af den parallelle styrestang 24, hvorved også værktøjsholderpladen 11 med stansen 3a hæves fra den i fig. 2 viste klarstilling til bukning til en øvre startstilling, således at der opstår 20 et relativt stort mellemrum mellem de øvre og nedre værktøj sdele. Til sænkning af værktøjsholderpladen 11 med dens stanse 3a til klarstilling bringes stempelcylinderorganets stempelstang 3a til at bevæge sig i en modsat retning og svinger derved svingarmene 22 i retning med 25 uret, indtil anslaget 32 kommer til anlæg mod tappen 33, hvorved klarstillingen er opnået. Eftersom stempel-cylin-derorganet 35 virker direkte på den ene svingarm 22, sker sænkning og løftning af pladen 11 og dermed af stansen 3a hurtigt mellem startstillingen og klarstillingen.

30

Til sænkning af værktøjsholderpladen 11 med dens stanse 3a fra klarstillingen til en bukkestilling og til frembringelse af den nødvendige bukke- og pressekraft til bukning af en korrugeret metalplade, der er indskudt mel-35 lem stansen 3a og stemplet 3b, findes der et stempel-cylinderorgan 38. Dette organ er hængslende fastgjort ved den ene ende til stativet 2, og dets stempelstang 39 er

DK 161682 B

6 drejeligt fastgjort ved hjælp af en tap 40 og et leje 41 i et drejeøre 42, der er stift forbundet med den ene excenteraksel 27. Til denne aksel er endvidere fastgjort yderligere et drejeøre 43, der er forbundet med et til-5 svarende drejeøre 44 på den anden excenteraksel 27 via en forbindelsesstang, som fortrinsvis er justerbar i længden, og hvis ender er drejeligt monteret i de respektive drejeører ved hjælp af tappe 46 og lejer 47. Ved hjælp af denne forbindelsesstang 45 roteres excenterakslerne såle-10 des samtidig og i samme grad omkring de respektive rotationsakser 48.

Ved udskydning af stempelstangen 39 i stempel-cylinderor-ganet til den i fig. 1 viste klarstilling roteres de to 15 excenteraksler således samtidig omkring den respektive rotationsakse 48 og bevirker derved gennem deres excentrikker 49, at svingarmene 22 sammen med leddene 18 og værktøjsholderen 5 bevæges nedad til bukkestillingen med den for bukning af en plade nødvendige kraft til en for-20 udbestemt vinkel ved stansens 3a samvirke med det stationære stempel 3b. De bevægelige stempler 3c befinder sig i en tilbagetrukket stilling som vist i fig. 6.

Under bukningsfasen, dvs. under stansens 3a bevægelse 25 til og fra bukkestillingen, er stempel-cylinderorganet 35 i en flydende stilling, således at dets stempelstang 36 kan bevæge sig frit.

Hver af de nedre værktøjsholderplader 9, som bærer stemp-30 lerne 3c og er anbragt på samme måde i hver sin nedre del 50 af stativet, strækker sig udad gennem åbninger 51 i stativets endevægge 12 og er ved sine ender forsynet med glidelister 52, ved hjælp af hvilke de er bevægeligt styret mellem parallelle styrelister 54, der er fastgjort 35 til endevæggene 12 ved skruer 53. Styrelisterne er justerbare ved hjælp af indstillingsskruer 55 på stænger 56, der er fastgjort til endevæggene. For at hindre værk-

DK 161682 B

7 tøjsholderpladen 9 i at bevæge sig i dens længderetning mellem endevæggene 12 er denne plade forsynet med mindst en styrerulle 57 ved hver ende, og disse ruller samvirker med en styrestang 58, der er fastgjort på endevæggenes 5 inderside, eventuelt ved hjælp af de samme skruer, som anvendes til at fæstne styrelisten 54, der findes på endevæggenes yderside.

Hver værktøjsholder 9, der er formet som en plade, bærer 10 to i indbyrdes afstand liggende led 60, som hvert især er hængslet på pladen 9 ved hjælp af en tap 61 og et leje 62 og ved den anden ende er drejeligt forbundet med en excenteraksel 63, som ved hjælp af sine akseltappe 64 er monteret i lejer 65 i lejeholdere 66, som er fastgjort i 15 stativets sidevægge 67 af skruer. De to excenteraksler 63 er hver især forsynet med et drejeøre 68, og disse dreje-ører 68, der er stift forbundet med akslerne 63, er indbyrdes forbundet af en forbindelsestang 69 til samtidig rotation af de to aksler 63. En af disse aksler er endvi-20 dere forsynet med yderligere et drejeøre 70, i hvilket en stempelstang i et stempel-cylinderorgan 72, der er hængslende fastgjort til stativet 2, er hængslende fastgjort ved hjælp af en tap 70a. Til rotation af excenterakslerne 63 om deres rotationsakse 73 og dermed til løftning og 25 sænkning af værktøjsholderen 9 i afhængighed af den øvre værktøjsholders 9 bevægelse til og fra bukkestillingen er de to værktøjsholderes 9 stempel-cylinderorganer 72 synkroniseret med hinanden, således at bevægelsen til værktøj sholderne og dermed også til stemplerne 3c til og fra 30 bukkestillingen finder sted samtidigt.

Ved den i fig. 1-3 viste udførelsesform er hvert stempel-cylinderorgan ved sin i afstand fra stempel stangen 71 liggende ende forbundet med et cylinder fæste 74, der er 35 anbragt på en aksel 75. Akslen 75 er anbragt excentrisk i en større aksel 76, der er monteret i konsoller 77, som er fastgjort til stativet. På akslen mellem konsollerne 8

DK 161682 B

77 findes et drej eøre 78, der er ikke-drejeligt forbundet med akslen og drejeligt bærer en tap 79 med et gevindhul, som en gevindskåret justeringsstang 80 er skruet ind i.

Denne stang strækker sig gennem stativets væg 67 og er 5 uden for denne væg forsynet med et hjul 81 og er drejeligt lejret i væggen 67 ved hjælp af en lejebøsning 82.

Ved drejning af stangen 80 drejer drejeøret 78 således akslen 76, og derved bevæges akslen 75, der er excentrisk 10 anbragt i akslen 76, og således også cylinderf æstet 74 i den ene eller den anden retning, afhængigt af om stangen drejes i retning med eller mod uret. Det er således muligt at justere drejeørerne 68, der er forbundet med excenterakslerne 63, til den ønskede vinkelstilling til 15 opnåelse af den tilsigtede bukkestilling for stemplerne 3c, dvs. deres øvre endestilling. Denne endestilling er imidlertid justerbar i lodret retning, og ved ændring af denne øvre endestilling kan man også ændre den vinkel, som pladen skal bukkes til. Jo større den ønskede bukke-20 vinkel er, jo højere ligger den øvre endestilling.

De bevægelige stemplers 3b endestilling kan også bestemmes, f.eks. af stationære styreelementer 84, 85. Til aktivering af disse elementer findes der arme 86, 87, som 25 er forbundet med den ene excenteraksels akseltap 64 og er justerbare i forhold til hinanden. I den viste øvre endestilling er armen 86 kommet i kontakt med styreelementet 84, som derved forårsager ændring af stempel-cylinderor-ganernes 72 bevægelsesretning til sænkning af stemplerne 30 3c, og når den nedre endestilling er nået, aktiverer ar men 87 styreelementet 85, som derved bevirker, at stem-pel-cylinderorganerne 72 forbliver i denne stilling og afventer en startimpuls. Ved ændring af vinklen mellem de to arme 86 og 87 kan stemplernes 3c ønskede endestilling 35 indstilles på enkel og hurtig måde.

9

DK 16168 2 B

Værktøjet 3 omfatter som allerede nævnt en øvre stanse 3a, der har tre nedadragende fingre 90 og 91, som i listeform strækker sig over hele stansens længde og dermed over hele længden af den plade, der skal bukkes. Mid-5 terfingeren 90 ligger i planet for stansens lodrette bevægelse, medens de to øvrige fingre 91 er anbragt i en vinkel i forhold til midterfingeren, og denne vinkel kan variere fra det ene tilfælde til det andet, men skal fortrinsvis svare til vinklen mellem stemplernes bevægelses-10 plan 10 og stansen. Værktøjet omfatter endvidere stemplerne 3b og 3c, og hvert af disse har mindst samme længde som stansen 3a og støttedele eller tænder 92 og udsparinger mellem disse, som er beliggende skiftevis på samme måde som toppene og dalene eller korrugeringerne i den 15 profilerede plade, der skal bukkes. I tilfælde af en tra-pezformigt profileret plade kan støttedelene 92 have den i fig. 6a viste sideform, dvs. en form der er afpasset til toppenes og dalenes tværsnitsform. Tværsnitsformen af stemplernes støttedele er vist i fig. 6 og 7.

20

Ifølge de principper, som fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er baseret på, udføres bukningen i to på hinanden følgende trin. I det første trin bevæges stansen 3a fra sin klarstilling til bukkestillingen, der 25 er vist i fig. 6, og hvor stansen med sin midterfinger 90, der rager ud et længere stykke end de to øvrige fingre 91, har frembragt en indtrykning i de partier af pladen A, der er indskudt mellem stansen 3a og stemplerne 3b og 3c, som vender mod stansen 3a. Disse indtrykninger 30 findes mellem støttedelenes 92 fremspring 93, der er op-adtil afrundede. Med sine ydre fingre 91 har stansen 3a frembragt lidt mindre dybe indtrykninger på hver side af den af fingeren 90 frembragte indtrykning. Pladen A er således blevet delvis bukket. I det andet bukketrin brin-35 ges de bevægelige sidestempler 3c til at strække sig opad på den udvendige side af stansens 3a ydre fingre, men først når stansen 3a har fuldført sit bevægelsesslag og 10

DK 161682 B

fastspænder pladen mod stemplet 3b. Stemplerne 3c bukker derved pladen A omkring stansens 3a fingre 91 og fuldender således bukningen af pladen til den ønskede vinkel som vist i fig. 7, hvor bukningsvinkelen er 90°. Ved æn-5 dring af stemplernes 3c øvre endestilling kan man som allerede omtalt imidlertid opnå andre bukningsvinkler.

Ved stemplets 3a returbevægelse til klarstilling kan den bukkede plade følge med stansen 3a. Til fjernelse af pla-10 den fra stansen 3a kan apparatet være forsynet med en aftrækker 95 på hver side af stansen som vist i fig. 8 og 9. Hver sådan aftrækker omfatter som vist en bærebjælke 96, der strækker sig mellem stativets endevægge 12 og ved sine ender er fastgjort til svingarmene 97, der er sving-15 bart forbundet med hver sin arm 98, der er fastgjort til en konsol 99, som er fastgjort af skruer i den respektive endevæg 12. På bærebjælken 96 er et antal bogiehjul 100, der tjener som modhold, ophængt ved hjælp af beslag 101, i hvilke bogiehjulene er frit drejelige. Ved de ydre 20 bogiehjuls beslag 101 findes drejelige pladeholdere 102, som drejes af en motor 103. Bærebjælken 96 bæres af et stempel-cylinderorgan 104, der er drejeligt fastgjort på stativets øvre sidevæg 31, og ved hjælp af hvilket bærebjælken 96 kan drejes omkring svingarmenes 97 drejnings-25 akse 105.

Ved bukkeoperationen svinges pladen opad af de bevægelige stempler 3c og kommer derved til anlæg mod bogiehjulene 100, som derpå indstiller sig efter pladen A. Herefter 30 svinger motorerne 103 pladeholderne 102 under pladens kanter og fastspænder pladen A mod bogiehjulene 100. Pladen er således fastlåst i aftrækkeren 95. Når den øvre stanse 3a derpå vender tilbage til sin klarstilling, frigøres pladen automatisk fra stansen 3a. Ved hjælp af 35 stempel-cylinderorganet 104 kan pladen så svinges nedad og blive anbragt på en transportør (ikke vist i fig. 8 og 9) for at blive ført gennem bukkerammen, hvorpå aftrække-

DK 161682 B

11 ren automatisk vender tilbage til sin startstilling i fig. 8 til håndtering af den næste plade.

I fig. 10 er der skematisk vist et anlæg til fremstilling 5 af lastepaller. I dette anlæg bukkes emner af korrugeret plademetal og fortrinsvis trapezformigt korrugeret plademetal til passende længder. Anlægget omfatter udover en bukkeramme 110 ifølge opfindelsen et forsyningsbord 111 med en forsyning af tilknyttede plademetalemner 112, et 10 fødebord 113 og et afgivebord 114.

Fra forsyningen tages ét pladeemne ad gangen af et magnetisk løfteorgan 116, der er bevægeligt langs styreorganer 115 og overfører pladeemnet til fødebordet 113, hvorpå 15 løfteorganet returnerer og henter det næste pladeemne. På fødebordet understøttes pladeemnet af rullebanetranspor-tører 117 og styres af en med ruller forsynet styrestang 119, medens det fremføres ved hjælp af medbringere 120, der ved en tvær stang 121 er forbundet med to cylindre 20 122, fortrinsvis såkaldet Origa-cylindere, der fungerer som drivorganer. Ved den mod bukkerammen 110 vendende ende af fødebordet findes et antal bærestænger 123, der er hængslende fastgjort til fødebordet og bæres af det stationære stempel 3b i udsparinger mellem dettes støtte-25 dele 92 til styring af pladen ind i den korrekte stilling i bukkerammen.

Afgivebordet 114, der er vist mere detaljeret i fig. 13 og 14, omfatter to transportbånd 128, der drives af en 30 snekkehjulsmotor 125 via en aksel 126 og en elastisk kobling 127. Hvert transportbånd 128 har en båndstrammer 129, en med ruller 130 forsynet styrestang 131 til styring af pladen, og et bevægeligt pladeanslag 132, der er justerbart i forskellige stillinger og bevæges til de 35 forskellige stillinger ved hjælp af en cylinder 133, fortrinsvis pneumatisk og af Origa-typen. Denne cylinder 133 er støttet på et cylinderstativ 134 med monteringsplader 12

DK 161682 B

135, og stativet er på sin side støttet af led 137, som er hængslende fastgjort til bordets ramme af aksler 136.

Disse led er også hængslende fastgjort til monteringspladerne 135 på cylinderstativet ved hjælp af i lejebøsnin-5 ger 138 lejrede aksler 139. Mellem bordets ramme og cylinderstativet 134 findes et stempel-cylinderorgan 140, fortrinsvis pneumatisk eller hydraulisk, til løftning og sænkning af cylinderstativet 134 og sammen med dette et anslag 141, der er beliggende ved stativets ende vendende 10 mod bukkerammen 110. Endvidere findes et antal spænde-værktøjer 142 og et antal grænseafbrydere (ikke vist) for det bevægelige anslags 132 forskellige stillinger.

Når et pladeemne 112 føres ind i bukkerammen 110, stoppes 15 emnet af stoporganet 141 på afgivebordet. Derved startes bukkerammen og udfører en bukkeoperation på den tidligere beskrevne måde til 90° bukning af pladeemnet.

Pladeemnet 112 er derved bukket første gang og har den i 20 fig. 15a viste form. Efter at aftrækkeren 95 har lagt pladeemnet ned på fødetransportøren, og efter at anslaget 141 er blevet sænket og det bevægelige anslag 132 har indtaget en forudbestemt forreste stopstilling, fremføres pladeemnet yderligere et trin af medbringerne 120 på fø-25 debordet til anlæg mod anslaget 132. Herved startes bukkerammen igen, og den udfører sin anden bukkeoperation til tilvejebringelse af en anden 90° bukning af pladeemnet som vist ved 145 i fig. 15b. Herefter bevæges det bevægelige anslag 132 til en bageste endestilling, og pla-30 deemnet 112 fremføres mod dette anslag, hvorefter pladeemnet bukkes 90° ved sin ydre ende som vist ved 146 i fig. 15c. Herpå bevæges pladen i den modsatte retning af anslaget 132 til en ny stilling, hvor pladeemnet bukkes 90° inden for den sidst udførte bukning 146 som vist ved 35 147 i fig. 15d. Herved er pladeemnet blevet bukket fire gange og formet til en lastepalle.

13

DK 161682 B

For at gøre det muligt at fjerne pallen fra bukkerammen 110 skal stansen 3a løftes til startstillingen. Løftningen udføres af stempel-cylinderorganet 35.

5 I fig. 16a-e er illustreret en bukkesekvens analog med den i fig. 15a-d viste, men i dette tilfælde til fremstilling af en lastepalle af en anden type end den i fig.

15a-d viste, nemlig en palle med indadfoldede kantpartier 150, der tjener som støtteben.

10 I dette tilfælde bukkes pladeemnet først 45° som vist i fig. 16a ved 151, fremføres derpå et trin og bukkes 45° som vist i fig 16b ved 152, fremføres derpå yderligere et trin og bukkes 90° som vist i fig. 16c ved 153, og frem-15 føres så et langt trin og bukkes 45° ved sin anden ende som vist i fig. 16d ved 154. Herefter fremføres pladeemnet i modsat retning et trin og bukkes 45° som vist i fig. 16d ved 155, og endelig fremføres det yderligere et trin i samme retning og bukkes 90° som vist i fig. 16d 20 ved 156. Derpå afgives pladeemnet fra bukkerammen, og kantpartierne 150 kan nu foldes indad ved hjælp af en omkring en aksel 160 svingelig trykstang 161 til den i fig 16e viste stilling. Under den indadgående foldning af kantpartierne 150 ligger pallen an mod en støtte 161 som 25 vist skematisk i fig. 16e.

30 35

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til bukning af profileret eller korruge-5 ret plademetal med skiftevis langsgående toppe og dale, hvis sidepartier udgør toppenes sidepartier, omkring en akse, som strækker sig vinkelret på dalenes og toppenes længderetning og parallelt med pladens plan, hvor der ved bukkeoperationen dannes tværgående forhøjninger i pladens 10 dale ved bukkestedet, kendetegnet ved, at bukningen udføres i mindst to på hinanden følgende trin, at der i det første bukketrin dannes tværgående toppe nedefra langs i det mindste en med aksen parallel linie i dalene til delvis bukning af pladen (A), og at der i det 15 andet bukketrin dannes tværgående toppe nedefra på begge sider af de i det første bukketrin dannede tværgående toppe til afsluttende bukning af pladen (A) til den tilsigtede bukningsvinkel, idet formningen af de i det andet bukketrin afslutningsvis formede, tværgående toppe begyn-20 des i det første bukketrin.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at toppene i det andet bukketrin dannes i en vinkel i forhold til et radialt plan gennem de i det første trin 25 dannede toppe.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at de i det første bukketrin dannede toppe frembringes ved indtrykning af pladen (A) fra dennes 30 underside mellem støtteflader (93) ved hjælp af på samme linie beliggende anlægsflader (90), og at de i det andet bukketrin dannede tværgående toppe frembringes ved bukning af pladen omkring anlægsflader (91) på begge sider af de med støttefladerne (93) samvirkende anlægsflader 35 (90) ved hjælp af elementer (3c), der virker på pladens øvre flade og mellem dennes langsgående toppe, idet de sidstnævnte anlægsflader (91) begynder formningen af de i DK 161682 B det andet bukketrin frembragte toppe i det første bukketrin.

4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af de fore-5 gående krav, kendetegnet ved, at i en af de to bukketrin bestående bukkeoperation bukkes pladen (A) 90°, og at pladen (A) mellem sådanne bukkeoperationer forskydes i trin med forudbestemt længde til bukning af pladen 180° eller 270° ved hver ende. 10

5. Apparat til udøvelse af den i krav 1 angivne fremgangsmåde til bukning af profileret eller korrugeret plademetal, som har skiftevis langsgående toppe og dale, hvis sidepartier udgør toppenes sidepartier, om en akse, 15 der strækker sig vinkelret på dalenes og toppens længderetning og parallelt med pladens plan, hvilket apparat omfatter organer til dannelse af tværgående toppe i pladens dale ved bukkestedet, hvor organerne omfatter anlægsflader, der ligger på en linie parallel med aksen, og 20 med anlægsfladerne samvirkende støtteflader, mellem hvilke anlægsfladerne er indrettet til at indtrykke pladen fra dennes underside i et første bukketrin til frembringelse af på nævnte linie beliggende toppe, kendetegnet ved, at der findes yderligere anlægsflader 25 (91) på begge sider af de med støttefladerne (93) samvir kende anlægsflader (90), hvilke anlægsflader (91) i et andet bukketrin udgør støtteflader for bevægelige bukkeelementer (3c), som i det andet bukketrin virker på pladens øvre flade og mellem dennes langsgående toppe, såle-30 des at der i samvirke med anlægsfladerne (91), der tjener som støttestempler, i det andet bukketrin dannes tværgående toppe på begge sider af de i det første bukketrin dannede tværgående toppe.

6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at anlægsfladerne (90, 91) er udformet i et og samme bukkeelement (3a), som under det første bukketrin bevæges li- DK 161682 B neært til samvirkende anlæg mod sine støtteflader (93), og som efter det første bukketrin er stationært.

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet 5 ved, at de yderligere anlægsflader (91) er beliggende i en vinkel i forhold til de førstnævnte anlægsflader (90), og at det bevægelige bukkeelement (3c) er indrettet til bevægelse i et plan, der danner en spids vinkel med et radialt plan gennem de førstnævnte anlægsflader (90). 10 15 20 25 30 35