DK165495B - Valse - Google Patents
Valse Download PDFInfo
- Publication number
- DK165495B DK165495B DK183190A DK183190A DK165495B DK 165495 B DK165495 B DK 165495B DK 183190 A DK183190 A DK 183190A DK 183190 A DK183190 A DK 183190A DK 165495 B DK165495 B DK 165495B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- roller
- rails
- tube
- movable
- fixed
- Prior art date
Links
- 238000001969 wideband alternating-phase low-power technique for zero residual splitting Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C—MAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31C1/00—Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line
- B31C1/08—Accessories of machines therefor not otherwise provided for
- B31C1/083—Winding mandrels
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
Description
DK 165495B
- i -
Opfindelsen angår en valse af den i krav l's indledning angivne art.
Sådanne valser anvendes generelt til fremstilling af hule 5 emner ud fra papir, pap, tekstilvæv, plast og lignende, idet en bane af et egnet materiale trækkes gennem en limopløsning og vikles omkring valsen, indtil et passende tykt lag er nået, måske 5-10 mm, hvorefter emballageemnet trækkes fri af valsen, og fremstillingen af næste emne kan 10 påbegyndes. Der kan på denne måde bl.a. fremstilles emballage i form af kasser eller tromler, også koniske eller med i aksial retning varierende tværsnit i det hele taget, ved anvendelse af en valse med et yderlegeme, der har kantet henholdsvis cirkulært tværsnit. Bl.a. kan 15 såkaldte fibertromler på basis af papir samt kufferter og dele til sofaer af "fiber" fremstilles ved anvendelse af sådanne valser. I det følgende omtales yderlegemet af overskuelighedsgrunde som et rør, og emnet undertiden cylindrisk.
20
For at få et ensartet og stærkt emne er det vigtigt, at banen vikles ret stramt om valsen, og hermed vanskeliggøres den afsluttende fjernelse af emnet fra valsen.
25 Dette problem løses ifølge den kendte teknik, som anført i NO patentskrift nr. 9332 derved, at valsens yderrør er forsynet med en klap, der kan åbnes indad, når emnet skal trækkes af. Efter åbning af klappen må man presse det udenpå omviklede emne ind i den dannede åbning for at 30 frigøre det over kanten, hvor klappen er åbnet, og herefter må man med neglene trykke, trække og skubbe emnet fri fra valsen hele vejen rundt for tilsidst at trække det helt af valsen. Denne arbejdsoperation er yderst besværlig, anstrengende og omstændelig og medfører ofte ska-35 der på emnerne, der deformeres betydeligt ved indpres-ningen i åbningen. Desuden har netop dette trin været - 2 -
DK 165495B
årsag til, at hele processen trods ønsker herom ikke har kunnet automatiseres.
Disse ulemper elimineres ved anvendelse af en valse, som 5 angivet i krav 1's kendetegnende del. Om ønsket kan snitfladen, der i kravet angives navnlig at være orienteret i valsens længderetning, forløbe skråt eller være bølget, alt efter anvendelsen.
10 Valsen ifølge opfindelsen anvendes som følger: Ved om vikling med f.eks. en papirbane benyttes valsen med ikke helt lukket yderrør. Ved omviklingen eller opspolingen fastholdes papirbanen alene ved en snæring. Efter afsluttet omvikling skubbes rørskallerne så tættere sammen, 15 hvorved det omviklede materiale automatisk slipper valsen hele vejen rundt langs den drejelige ydre rørskal, der dækker omkring halvdelen (180°) af yderrørets krumme overflade. Herefter kan emballageemnet trækkes fri med et snuptag. Det omviklede emne glider selv af, og spændingen 20 eller snæringen elimineres. Fuldstændig frigørelse og fjernelse af emnet er ganske let og enkel. I praksis er selv et meget tykvægget omviklet rørformet emne efter frigørelsen ved sammenskubningen til at fjerne med en enkelt finger.
25
Med valsen ifølge NO patentskrift nr. 9332 er det i praksis umuligt at få et slip af materialet på tilnærmelsesvis 180° rundt langs den krumme røroverflade. Dels begrænser nemlig yderrørets godstykkelse bevægeligheden mod hinanden 30 af to rørskaller, som tænkes tilnærmelsesvis lige store, og dels vil materialet reelt, selv med en bevægelig skal, der fra omdrejningspunktet til snitfladen dækker eksempelvis 150°, kun slippe valsen langs måske 50°, da det skal presses fri over den skarpe snitflade og derved 35 bringes til at tangere den bevægelige rørskal efter frigørelse af et til et langt kortere stykke rørskal end hele den bevægelige skal svarende stykke af emnet. Det er des-
DK 165495 B
- 3 - uden i praksis umuligt at fremstille en valse ifølge NO patentskriftet med en klap større end 90°, som kan modstå belastningen og snæringen ved spolingen.
5 I krav 2's kendetegnende del anvises en særligt fordelagtig udførelsesform for valsen ifølge opfindelsen, hvor mindst to af valsens ende- eller skotplader er delt svarende til den bevægelige ydre rørskal, nemlig nærmest diametralt, og fungerer som sæde for spyddet og åbne-/lukkestyresystemet.
10
Styresystemet kan udformes på mange måder, som vil være nærliggende for fagfolk. Der skal blot være et forbindelsesorgan mellem de to rørskaller, som dels har en stopfunktion svarende til den ønskede maksimale spalte mellem 15 de to rørskaller, og dels kan påvirkes til en forskydning af de to rørskalier imod eller væk fra hinanden. Styresystemet anbringes mest hensigtsmæssigt i tilknytning til ende- og skotpladerne, jvf. krav 2.
20 I krav 3 anvises et særligt enkelt og funktionsdygtigt styresystem omfattende to nærmest aksialt anbragte skinner, som er fastgjort til hver sin del af de delte ende- og skotplader, og en mellem disse anbragt tilsvarende skinne, idet disse skinner med passende 25 aksiale mellemrum via bevægelige forbindelsesled er forbundet på tværs. Ved bevægelsen af disse forbindelsesled vil skinnernes indbyrdes afstand ændres, og valsens yderrør åbnes eller lukkes. Mange forskellige typer forbindelsesled vil kunne anvendes af fagfolk, f.eks.
30 fjederled, hængselled, drejeled, kædeled og saksled.
Med dette simple styresystem, hvor forbindelsesleddene navnlig er anbragt ud for skotpladerne og den ene endeplade, opnås tillige, at valsen kan fremstilles i et meget 35 tyndt materiale og alligevel have en kolossal styrke. Der er ingen skæve påvirkninger ved åbne-/lukkefunktionen, som ellers kunne give slør i systemet.
DK 165495 B
- 4 -
Navnlig foretrækkes en udførelsesform som angivet i krav 4, hvor de to faste skinner er parallelle og fastholdes til de delte ende- eller skotplader ved hjælp af yderligere spyd, og hvor der som forbindelsesled til midter-5 skinnen anvendes to kædeled, eventuelt flere sæt pa rallelle kædeled. Dette saksesystem er eh bærende enhed, som garanterer parallelliteten i denne udførelsesform for valsen. Når de faste skinner fastholdes med spyd er hele systemet let at udskifte, f.eks. til et system med en 10 anden tolerance (spaltebredde), og med kædeled opnås en meget simpel og velfungerende indbyrdes forskydning af skinnerne. Når nemlig kædeleddenes tre fastgørelsespunkter ligger på linie, kan de ikke, selv med en stor kraftpåvirkning, forskydes i retning mod eller fra hinanden, men 15 så snart f.eks. midterpunktet forskydes en anelse fra den rette linie mellem de to andre punkter, kan konstruktionen "sakse" og skubbe skinnerne mod eller fra hinanden, svarende til lukning, hhv. åbning af valsens yderrør- .
20 Da valsens yderrør ved den ovenfor beskrevne fremstilling af f.eks. fibertromler under omviklingen skal være lidt åbent, mens det ved tromlens frigørelse fra valsen skal lukkes lidt sammen, er man i praksis ved denne anvendelse meget interesseret i at kunne fastholde konstant spalte-25 bredde under omviklingen. Man kan ved en let ændring af det lige beskrevne princip opnå et bedre, selvlåsende styresystem, idet man mekanisk forhindrer den midterste skinne i at kunne bevæges længere end en vis afstand til den ene side, f.eks. ved hjælp af en spærrebjælke i en 30 afstand, der under omviklingen medfører 0,1 mm's forskydning til venstre af det midterste fastgørelsespunkt i forhold til linien mellem de to andre punkter. Så sker der helt sikkert ingen ændring af spaltebredden, før midterskinnen til slut manuelt eller automatisk trækkes 35 til højre.
Afstanden mellem skinnerne, som er en funktion af længden
DK 165495 B
- 5 - af forbindelsesleddene, er fortrinsvis valgt således, at der er en vis ønsket afstand, f.eks. 2 mm, mellem de to yderrørskalier, når forbindelsesleddene er i den upåvirkede position (kædeleddene ligger på linie, eller det 5 midterste punkt en anelse forskudt, jvf. ovenfor), mens de to rørskaller nærmest ligger an mod hinanden langs snitfladen, når forbindelsesleddene er påvirkede (kædeleddene vinklede), jvf. krav 5.
10 Forskydningen af den midterste skinne, så kædeleddene ikke ligger på linie, og spalten lukkes, kan som nævnt ovenfor foretages manuelt eller automatisk, bl.a. med trykluft eller med et hydraulisk stempel, der påvirker midterskinnen.
15
Valsen ifølge opfindelsen kan anvendes til mange industrielle formål udover de her nævnte i forbindelse med fremstilling af hule emner, bl.a. også til fastholdelse og/eller centrering af hule emner i forbindelse med en 20 bearbejdning af disse.
Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives ved hjælp af tegningen, hvor 25 fig. 1 viser et perspektivbillede af en valse ifølge opfindelsen, uden styresystem, fig. 2 et endebillede af valsen med en særlig udførelsesform for et styresystem, og 30 fig. 3 et detailbillede af skinner og forbindelsesled i styresystemet fra fig. 2, set ovenfra.
Valsen i fig. 1 og 2 omfatter et inderrør 1 og et hermed 35 koaksialt og parallelt yderrør 2. Disse to rør fastholdes i deres indbyrdes position af endeplader 8 og eventuelt skotplader 11 et passende antal steder i valsens længderetning,
DK 165495 B
- 6 - bl.a. afhængigt af valsens længde og rørenes stivhed. Yderrøret 2 er langs en aksial snitflade 6 delt i to rørskaller, en såkaldt fast rørskal 3, som står i forbindelse med det indre rør 1, og en bevægelig rørskal 4, der kan 5 dreje omkring et spyd 5, der forløber aksialt og står i forbindelse med den faste rørskal, især via ende- og/eller skotpladerne 8,11. Ende- og skotpladerne er vist delt svarende til yderrørets deling i en fast del 9, som er fæstnet, f.eks. svejst, til den faste rørskal 3, og en del 10 10 fæstnet til den bevægelige rørskal 4. Udskæringer i disse ende- og skotpladedele danner sæde for åbne-/lukkestyre-systemet, der f.eks. kan være udformet som vist i fig. 2 og 3. Her er vist to skinner 15,16, som fastholdes af spyd 20 henholdsvis 21 til den faste henholdsvis bevægelige 15 rørskal via ende- og skotpladerne, og en midterskinne 17, der er knyttet til de to faste skinner ved hjælp af forbindelsesled 18, navnlig kædeled 22,23, eventuelt flere parallelle sæt af kædeled 22,22^23,231.
Claims (6)
1. Valse til fremstilling eller bearbejdning af hule emner omfattende et indre rør (1) og et ydre legeme, navnlig et 5 ydre rør (2), der er anbragt parallelt og koaksialt med det indre rør med mindst to radiale ende- eller skotplader (8,11) imellem, og beregnet til at bringes i rotation, idet det ydre rør (2) omfatter en fast rørskal (3) og en bevægelig rørskal (4), der er drejelig omkring et spyd 10 (5), som er forbundet med den faste rørskal (3) og for trinsvis forløber parallelt med valsens længdeakse, hvilket ydre rør kan åbnes og lukkes langs en snitfla de (6), der navnlig er orienteret i valsens længderetning, idet der til valsen er knyttet et styresystem til at 15 bevirke yderrørets åbning og lukning kende tegnet ved, at de to rørskaller (3,4) har krumme overflader, der er nærmest lige store, idet spyddets (5) længdeakse og den faste rørskals snitflade (6) tilsammen definerer et nærmest diametralt plan (7). 20
2. Valse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mindst to ende- (8) eller skotplader (11) ved et til den bevægelige rørskal svarende snit, nemlig nærmest diametralt, er delt i to dele (9,10), der er fastgjort til den 25 faste (3) henholdsvis den bevægelige (4) rørskal, idet disse dele (9,10) danner sæde for spyddet (5) og for styresystemet.
3. Valse ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at 30 styresystemet for yderrørets åbning og lukning omfatter to skinner (15,16), der hovedsageligt er udstrakt i valsens længderetning og fastgjort til hver sin del (9,10) af de delte plader (8,11), og mindst en mellem disse skinner anbragt yderligere skinne (17), idet skinnerne med 35 passende aksiale mellemrum via bevægelige forbindelsesled (18) er koblet sammen på tværs, således at skinnerne ved aktivering af disse bevægelige led (18) kan ændre deres indbyrdes afstand, hvorved den bevægelige rørskal (4) fjerner sig fra eller nærmer sig den faste rørskal (3), og valsen åbnes eller lukkes. - 8 - DK 165495 B
4. Valse ifølge krav 3, kendetegnet ved, at styresystemet omfatter tre parallelle skinner, hvoraf de to yderskinner (15,16) med passende aksiale mellemrum er fastgjort til hvert sit yderligere spyd (20,21) gennem ende-og/eller skotpladedelene (9,10), og dermed fast forankret 10 til hver sin rørskal (3,4), mens den midterste tredie skinne (17) med passende aksiale mellemrum via to kædeled (22,23), navnlig to sæt kædeled (22,22'?23,23') står i bevægelig forbindelse med de to fast forankrede skinner (15,16). 15
5. Valse ifølge krav 3-4, kendetegnet ved, at rørskallerne (3,4) i den position af skinnerne, hvor forbindelsesleddene (18;22-23) er i upåvirket eller selvlåst position, navnlig ligger på linie eller nærmest på 20 linie, udviser en ønsket afstand, mens de, når forbindelsesleddene er i en ikke-selvlåst, påvirket, navnlig vinklet position, nærmest ligger an mod hinanden langs snitfladen (6).
6. Valse ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at den anvendes til fremstilling af hule emner af tekstil, pap, papir, plast og lignende materialer.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK183190A DK165495C (da) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | Valse |
| PCT/DK1991/000207 WO1992002362A1 (en) | 1990-07-31 | 1991-07-16 | Roll |
| AU83211/91A AU8321191A (en) | 1990-07-31 | 1991-07-16 | Roll |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK183190 | 1990-07-31 | ||
| DK183190A DK165495C (da) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | Valse |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK183190D0 DK183190D0 (da) | 1990-07-31 |
| DK183190A DK183190A (da) | 1992-02-01 |
| DK165495B true DK165495B (da) | 1992-12-07 |
| DK165495C DK165495C (da) | 1993-04-19 |
Family
ID=8108380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK183190A DK165495C (da) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | Valse |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU8321191A (da) |
| DK (1) | DK165495C (da) |
| WO (1) | WO1992002362A1 (da) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1606557A (en) * | 1921-08-31 | 1926-11-09 | Herbert L Carpenter | Method of and machine for making laminated drums |
| US2129573A (en) * | 1936-05-20 | 1938-09-06 | Gabbott Edgar Parr | Manufacture of cartons, barrels, and the like |
| FR2512734A1 (fr) * | 1981-09-14 | 1983-03-18 | Abzac Sa Cartonnages | Mandrin de fabrication de tubes, notamment de tubes en carton |
-
1990
- 1990-07-31 DK DK183190A patent/DK165495C/da not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-07-16 AU AU83211/91A patent/AU8321191A/en not_active Abandoned
- 1991-07-16 WO PCT/DK1991/000207 patent/WO1992002362A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU8321191A (en) | 1992-03-02 |
| DK165495C (da) | 1993-04-19 |
| DK183190A (da) | 1992-02-01 |
| WO1992002362A1 (en) | 1992-02-20 |
| DK183190D0 (da) | 1990-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR940011001B1 (ko) | 웨브 권취장치에 있어서 분리된 웨브 후단부의 유지장치 | |
| US9340389B2 (en) | Coreless tissue rolls | |
| NO317762B1 (no) | Rull av plastposer samt anordning for a behandle en bevegende bane av plastposer | |
| AU2002352171B2 (en) | Device for producing film rolls | |
| DE2352666B2 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von flachen Gegenständen, wie Beutel, Müllsäcke o.dgl. in Verpackungsbeutel | |
| NO176707B (no) | Framgangsmåte og anordning for pakking av artikler | |
| FR2583398A1 (fr) | Arbre expansible et retractable, notamment pour le serrage de mandrins recevant des materiaux en bande | |
| CS526490A3 (en) | Apparatus for feeding semi-finished products from a magazine, particularly of packages | |
| JPS57142825A (en) | Automatic machine for cutting, folding and packing wound flexible sheet material, which is forwarded in web shape | |
| NO134726B (da) | ||
| ITVR20110229A1 (it) | Dispositivo di presa per il bloccaggio di contenitori metallici cilindrici destinati alla lavorazione mediante macchine operatrici | |
| JPS5938131B2 (ja) | ふた付き袋を分離して充填機に送る装置 | |
| US6105479A (en) | Variable diameter cutter roller or glue spreading roller | |
| DK165495B (da) | Valse | |
| NL8020245A (nl) | Inrichting voor het vervaardigen van lichamen voor kegelvormige houders. | |
| CA2943933A1 (en) | Method for forming a tubular sheet product roll | |
| JPS597309B2 (ja) | 巻たばこ製造機等用のテ−プ接合装置 | |
| DE3721459A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zufuehren von verpackungs-zuschnitten zu einem faltaggregat | |
| EP0191809B1 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln einer zugeführten warenbahn | |
| EP0528126A1 (de) | Vorrichtung zum Sammeln oder Stapeln von flachen Werkstücken auf einem Stapeltisch | |
| ITGE930017A1 (it) | Dispositivo alimentatore di foglietti di confezionamento, in particolare nelle macchine impacchettatrici di sigarette. | |
| CH423601A (fr) | Dispositif pour l'empaquetage d'objets sous forme cylindrique ou prismatique | |
| DE4133344C2 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Bahnabschnitten oder Zetteln auf Werkstücke | |
| JPS6042149B2 (ja) | 紙管引出し装置 | |
| DE19621586C2 (de) | Vorrichtung zum Übergeben von Zetteln von einem rotierend angetriebenen ersten Zylinder an einen rotierend angetriebenen zweiten Zylinder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |