DK171721B1 - Fremgangsmåde ved produktion af røget bacon - Google Patents
Fremgangsmåde ved produktion af røget bacon Download PDFInfo
- Publication number
- DK171721B1 DK171721B1 DK18595A DK18595A DK171721B1 DK 171721 B1 DK171721 B1 DK 171721B1 DK 18595 A DK18595 A DK 18595A DK 18595 A DK18595 A DK 18595A DK 171721 B1 DK171721 B1 DK 171721B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pieces
- bacon
- smoking
- meat
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/08—Freezing; Subsequent thawing; Cooling with addition of chemicals or treatment with chemicals before or during cooling, e.g. in the form of an ice coating or frozen block
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/044—Smoking; Smoking devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/06—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B4/066—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
- A23B4/068—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
DK 171721 B1 i
TEKNIKKENS STANDPUNKT
Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved produktion af røget bacon.
5
Ved de kendte fremgangsmåder til produktion af røget bacon, som omfatter de herover nævnte foranstaltninger, er det typisk med en produktionstid på 3-5 dage. Efter tilskæring af råvaren til baconstykker sker der indsprøjtning med saltla-10 ge ved hjælp af et multistikapparat, hvor lagetemperaturen er 3-5°C. Derefter saltes stykkerne i kummer med saltlage i 1-2 døgn, og saltlagens temperatur er også her 3-5°C. Dernæst drænes stykkerne i 1-2 døgn ved en omgivelsestemperatur på 3-5°C.
15
Et alternativ til ovennævnte proces er hængende dræning af baconstykkerne efter brug af multistikapparatet. Denne dræning varer ligeledes 1-2 døgn ved en omgivelsestemperatur på 3-5°C.
20
Herefter foretages røgning og varmebehandling ved 50-55°C. Stykkerne indfryses ved -20°C og tempereres til slut ved temperaturen -7°C. Endelig presses og formes stykkerne ved -7°C, som også er den temperatur, som slicing (udskæring i 25 skiver) og pakning sker ved.
Varmebehandlingen, som sker af smagsmæssige, konsistensmæssige og hygiejniske grunde, medfører nedbrydning af kødets indre strukturer og en form for koagulering. Denne virkning 30 er mere udtalt, jo højere varmebehandlingstemperaturen er.
I nogle lande har man krav til varmebehandling ved høje temperaturer, der betyder, at de inderste dele af baconstykkerne (centrum) skal opnå en temperatur på 65°C af hensyn til smag, konsistens og hygiejne. Denne varmebehandling 35 betyder, at den efterfølgende presning og formning knuser og smuldrer fibrene i kødet. Det vil sige, at kødet efter varmebehandling er vanskeligt eller umuligt at forme. Det medfører spild, da man i nogle tilfælde ikke opnår den op- DK 171721 B1 2 timale formgivning, f.eks. ujævne endepartier af stykkerne, hvilke endepartier først må bortskæres, før man kan opnå rene skiver. Spildet ved de højeste varmebehandlingstemperaturer kan komme helt op på 10%.
5
Endvidere gør den forholdsvis lange produktionstid risikoen for bakterievækst større, ligesom det er nødvendigt med et stort produktionsområde på grund af produktionstiden. Endelig kan den samlede proces ifølge opfindelsens fremgangsmå-10 de gøres mere energiøkonomisk end den kendte teknik.
Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved produktion af røget bacon og omfattende flere procestrin, herunder a) indsprøjtning af saltholdig væske i tilskårne baconstykker, b) 15 formgivning ved presning af stykkerne i en presseindretning, hvorefter c) stykkerne gennemgår røgning og varmebehandling.
En sådan fremgangsmåde, der dog ikke beskriver indsprøjt-20 ning af saltholdig væske i baconstykkerne, er kendt fra US patentskrift 1.880.679. Denne fremgangsmåde viser røgning af kødstykker, hvor kødstykkerne placeres i rektangulære forme af trådnet før røgning. Formene består af to komplementære dele, der hver har tre indbyrdes sammenstødende 25 flader til anlæg mod kødstykket således, at der ved passende træk kan ske en klemning af kødstykket mellem formdelene. Trækket opnås ved tyngdekraften i kombination med en kædeophængning. Ved klemningen bibringes det ubehandlede kødstykke samme geometri som formen. Der angives intet om 30 omgivelsestemperaturen eller kødstykkets temperatur ved gennemførelse af fremgangsmåden. Fastspændt i formen gennemgår kødstykket koge- og røgeprocessen. Derved koaguleres kødets fibre i den form, som stykket har fået ved fastspæn-dingen, og det færdigbehandlede kødstykke har efter røgning 35 en geometri, der er nærmere den rektangulære form end det ubehandlede kødstykke var. Det betyder at spild i forbindelse med den efterfølgende udskæring formindskes.
3 DK 171721 B1
Den i US-skriftet beskrevne teknik indebærer en deformation af kødstykket, der i udpræget grad er reversibel og ikke plastisk. Formgivning ved tyngdekraftens hjælp vil ikke være tilstrækkelig til en plastisk deformation ved en kødtem-5 peratur under -4°C, som anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Endvidere vil der i mange tilfælde, især hvor varmebehandlingen, afhængig af lokale hygiejne- og markedskrav, medfører en centrumtemperatur i kødet på højst 55°C, stadig være en vis elasticitet i kødstykket efter varmebe-10 handlingen. Når der ikke er sket en plastisk deformation som ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, vil kødstykket være tilbøjelig til at vende tilbage til den oprindelige geometri, hvilket øger spildet ved udskæring af produktet.
En anden ulempe ved teknikken ifølge US-skriftet er, at 15 kødstykket ikke frit kan håndteres uden at være fastspændt i en form inden varmebehandlingen.
FORDELE VED OPFINDELSEN
20
Det er et hovedformål med opfindelsen at reducere spildet under fremstilling af baconstykker ved irreversibel plastisk deformation af kødets struktur.
25 Det opnås ved en fremgangsmåde af den i krav l's indledning angivne angivne art, hvor det særlige er, at der foretages nedkøling af stykkerne til en temperatur mindre end -4°C inden presning af stykkerne i en baconpresse, og at stykkerne derefter udtages af baconpressen inden røgning og 30 varmebehandling.
Ved således at formgive baconstykker før røgning og opvarmning af stykkerne undgår man primært den nedbrydning af kødet og dets fibermembraner, som senere vil resultere i 35 knusning af kødets indre struktur ved presningen i stedet for en plastisk formgivning, som det er ønsket. Endvidere undgår man først at skulle opvarme kødstykket fra de tidligere anvendte 3-5°C til varmebehandlingstemperaturen og DK 171721 B1 4 derefter nedkøle stykket ved en omgivelsestemperatur på -20°C Inden presningen. Ved anvendelse af den lave omgivelsestemperatur for at opnå en tilstrækkelig hurtig nedkøling kan man skade kødets membraner inden presningen og form-5 ningen, som foregår ved en højere temperatur. Endelig er det muligt frit at håndtere det formede baconstykke inden varmebehandlingen.
I en foretrukken udførelsesform for opfindelsen omhandlet i 10 krav 2 omfatter nedkøling af stykkerne, at den saltholdige væske ved a) indsprøjtning har en temperatur mindre end -3°C. Ved indsprøjtning af saltholdig væske i nedkølet tilstand og ved en temperatur, der ligger i nærheden af den temperatur, som baconstykket skal have ved presningen, bi-15 drages der allerede ved de indledende procestrin til en nedkøling af baconstykket og dermed en kortere nedkølingstid. Ved denne udførelsesform kan den samlede procestid forkortes med deraf bedre kontrol med bakterievæksten og mindre pladskrav til produktionsfaciliteterne.
20 I de tilfælde, hvor man foretager en overfladesaltning af baconstykkerne med saltlage inden røgning, kan man som omhandlet i krav 3 foretage overfladesaltning med væske, der har en temperatur mindre end -3°C. Derved bidrager man til 25 en skånsom og hurtig nedkøling af baconstykkerne.
Ved at udføre overfladesaltningen ved overbrusning af stykkerne med væsken som omhandlet i krav 4 kan man reducere saltningstiden væsentligt. Således kan man blot lade ba-30 constykkerne føre igennem en tunnel, hvor de overbruses med saltlagen. Ved den kortere procestid sparer man således tid og dermed produktionsfaciliteter som ved den hidtidige, kendte kummesaltning over mere end 1 døgn.
35 I de tilfælde, hvor man ikke ønsker overfladesaltning af baconstykkerne, kan man til brug ved nedkølingen udføre fremgangsmåden som omhandlet i krav 5.
5 DK 171721 B1
Det foretrækkes, at den saltholdige væske til brug ved mul-tistiksprøjtning og eventuelt overbrusning har en temperatur over -15°C som omhandlet i krav 6. Derved undgår man også nedkøling af overfladen til mindre end -10°C som ved 5 den kendte fremgangsmåde, og man skåner derved kødets strukturer.
TEGNINGEN
10
Forskellige udførelser for fremgangsmåden ifølge opfindelsen skal herefter beskrives nærmere under henvisning til tegningen, hvor 15 fig. 1 viser et procesdiagram ved behandling af ba constykker, ved kraftig saltning og varmebehandling ved forholdsvis lav temperatur, og fig. 2 viser et procesdiagram for baconstykker ved let 20 saltning og varmebehandling ved en forholdsvis høj temperatur.
BESKRIVELSE AF UDFØRELSESEKSEMPLER
25 I en første udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfindelsen sker der i et første procestrin 10 indsprøjtning med multistikapparat af saltlage i tilskårne baconstykker. Saltlagen er her nedkølet til en temperatur i området -8°C 30 til -10°C. Saltlagen kan være af kendt blanding eller tilført smags- og konserveringsstoffer af forskellig art.
Herefter føres baconstykkerne i et andet procestrin 12 gennem en overbrusningstunnel, hvor et dysesystem fordeler 35 saltlage på baconstykkernes overflade. Saltlagen kan her være som beskrevet under procestrin 10. Som alternativ til det beskrevne procestrin 12 kan baconstykkerne føres gennem et bad med saltlagen, idet opholdstiden dog heri er ganske 6 DK 171721 B1 kortvarig.
I et tredje procestrin 14 sker presning og formning af baconstykkerne på i sig selv kendt måde, f.eks. ved hjælp af 5 en baconpresse af varemærket Danfotech/Nutridan. Da baconstykkerne ikke har været varmebehandlet inden formning og presning, og heller ikke er blevet afkølet i overfladen til mindre end -10°C, er kølingen en optimal tilstand for plastisk formgivning.
10 I det fjerde procestrin 16 anbringes baconstykkerne i specielle rammer, som fastholder stykkerne i den form, som er opnået ved presningen. Rammerne placeres i et netpresse-tårn, hvor de på sædvanlig måde drænes.
15 I et femte procestrin 18 røges og varmebehandles ved en temperatur i området 60-65°C. Under røgning og varmebehandling fastholdes produktet i den form, der er opnået ved presningen.
20
Derefter afkøles produktet og indfryses ved et sjette procestrin 20 inden udskæring i skiver.
I en anden udførelsesform for fremgangsmåden ifølge opfind-25 elsen, hvor der ønskes et letsaltet produkt, der efter lokale krav opvarmes til en høj temperatur i sine inderste dele, behandles tilskårne baconstykker i et første proces-trin 30 på omtrent samme måde som i procestrinnet 10 beskrevet herover. Der kan være forskelle i saltlagens sam-30 mensætning, men ellers er princippet det samme.
I et andet procestrin 32 nedkøles overfladen på baconstykkerne, og overfladen afkøles med nitrogen, der fordampes fra flydende tilstand.
I et tredje procestrin 34 sker der presning og formning af baconstykkerne på samme måde som i procestrinnet 14 beskrevet herover. Det skal bemærkes, at i begge procestrin 14,34 35
Claims (7)
1. Fremgangsmåde ved produktion af røget bacon og omfatten de følgende procestrin, a) indsprøjtning af saltholdig væske i tilskårne baconstykker, b) formgivning ved presning af stykkerne i en presseindretning, hvorefter c) stykkerne gennemgår røgning og varmebehandling, kendetegnet ved, at 15 der foretages nedkøling af stykkerne til en temperatur mindre end -4°C inden presning af stykkerne i en baconpresse, og at stykkerne derefter udtages af baconpressen inden røgning og varmebehandling.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ned køling af stykkerne omfatter, at den saltholdige væske ved a) indsprøjtning har en temperatur mindre end -3°C.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, hvor der sker over-25 fladesaltning af baconstykkerne ved hjælp af saltholdig væske inden c) røgning, kendetegnet ved, at overfladesaltning foretages med saltholdig væske, der har en temperatur mindre end -3°C.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at over fladesaltningen sker ved overbrusning af stykkerne med væsken.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, 35 at baconstykkerne mellem trinene a) indsprøjtning af saltholdig væske og c) røgning overfladeafkøles med nedkølede luftarter, fortrinsvis med nitrogen. DK 171721 B1
6. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at den saltholdige væske har en temperatur på mindst -15°C.
7. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, hvor der sker dræning af stykkerne, kendetegnet ved, at dræningen finder sted efter b) formgivning ved presning af stykkerne.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK18595A DK171721B1 (da) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Fremgangsmåde ved produktion af røget bacon |
| PCT/DK1996/000071 WO1996025854A1 (en) | 1995-02-20 | 1996-02-15 | A method for making smoked bacon |
| AU46636/96A AU4663696A (en) | 1995-02-20 | 1996-02-15 | A method for making smoked bacon |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK18595A DK171721B1 (da) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Fremgangsmåde ved produktion af røget bacon |
| DK18595 | 1995-02-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK18595A DK18595A (da) | 1996-08-21 |
| DK171721B1 true DK171721B1 (da) | 1997-04-14 |
Family
ID=8090740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK18595A DK171721B1 (da) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | Fremgangsmåde ved produktion af røget bacon |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU4663696A (da) |
| DK (1) | DK171721B1 (da) |
| WO (1) | WO1996025854A1 (da) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT500482B1 (de) * | 2004-07-27 | 2006-01-15 | Gierlinger Johann | Verfahren zum herstellen von zum braten bzw. grillen geeigneten würstchen mit speckmantel |
| US20100068357A1 (en) * | 2006-03-28 | 2010-03-18 | Cargill, Incorporated | Pork Systems and Methods |
| IT201800008046A1 (it) * | 2018-08-10 | 2020-02-10 | Medicair Food Srl | Procedimento di affumicatura criogenica e relativo impianto |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1880679A (en) * | 1930-10-20 | 1932-10-04 | Alonzo N Benn | Method and apparatus for shaping meat |
| US3814814A (en) * | 1970-12-28 | 1974-06-04 | Itt | Processing hogs |
| US4195098A (en) * | 1978-05-30 | 1980-03-25 | Airco, Inc. | Method of preparing bacon slabs for slicing |
-
1995
- 1995-02-20 DK DK18595A patent/DK171721B1/da not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-02-15 AU AU46636/96A patent/AU4663696A/en not_active Abandoned
- 1996-02-15 WO PCT/DK1996/000071 patent/WO1996025854A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1996025854A1 (en) | 1996-08-29 |
| AU4663696A (en) | 1996-09-11 |
| DK18595A (da) | 1996-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK171721B1 (da) | Fremgangsmåde ved produktion af røget bacon | |
| CA2262841A1 (fr) | Procede et installation de fabrication d'un ingredient alimentaire constitue essentiellement de fibres proteiques musculaires et ingredient alimentaire obtenu par ce procede | |
| ES2421721T3 (es) | Material alimenticio y proceso para producirlo, y alimento similar al queso y proceso para producirlo | |
| DE3545247A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines fleischproduktes | |
| EP1139798B1 (de) | Verfahren zur herstellung von schinkenprodukten | |
| DE4326688C1 (de) | Verfahren zur Reifung und Trocknung von Rohwürsten, Dauerwürsten und ähnlichen Produkten in einer zu vakuumierenden wasserundurchlässigen Form oder Hülle | |
| WO2000022943A1 (de) | Verfahren zum verfestigen der oberfläche von rohbrät durch ultraschallbehandlung | |
| CN106889269A (zh) | 一种利用橘红制备化痰止咳代用茶的方法 | |
| EP1832175B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Speck geeignet zur Umhüllung | |
| DE10101958A1 (de) | Verfahren zum Behandeln von Rohbrät | |
| CN118452408A (zh) | 一种仿肉纤维的加工方法 | |
| NO323439B1 (no) | Fremgangsmate for a behandle ra fiskefilet. | |
| FR2696079A1 (fr) | Procédé d'obtention de viande à biftecks. | |
| KR200236387Y1 (ko) | 젤리 제조용 틀 | |
| JP2006288325A (ja) | 鰹を原料とする本枯節タイプのフレーク状醗酵調味料の製造方法 | |
| JPH06237717A (ja) | 巻き寿司、その製造方法及び巻芯の製造方法 | |
| JPH0763336B2 (ja) | 魚節状食品の製造法 | |
| DK2606718T3 (da) | Osteblokke med konvekse sider | |
| JPS6050430B2 (ja) | 魚節原料の成形法 | |
| FR2558687A1 (fr) | Procede de fabrication de blocs de viande fumee ou etuvee | |
| IE83753B1 (en) | Production of ham | |
| CA2150794A1 (en) | Processed cheese product sticks | |
| JP2021528991A (ja) | 食品生産物のインライン加工のための方法及び生産物ライン | |
| JPS5853893B2 (ja) | 鰹の削りぶし等の製造方法 | |
| IES20020919A2 (en) | Production of ham |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |