DK174264B1 - Polyamidmembraner til omvendt osmose - Google Patents
Polyamidmembraner til omvendt osmose Download PDFInfo
- Publication number
- DK174264B1 DK174264B1 DK198804958A DK495888A DK174264B1 DK 174264 B1 DK174264 B1 DK 174264B1 DK 198804958 A DK198804958 A DK 198804958A DK 495888 A DK495888 A DK 495888A DK 174264 B1 DK174264 B1 DK 174264B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- wetting agent
- groups
- acyl halide
- membranes
- membrane
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 111
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 title claims description 21
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 title claims description 21
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 77
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N diethylenediamine Natural products C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 34
- 150000001266 acyl halides Chemical class 0.000 claims description 27
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 25
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 25
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 24
- -1 vinylbenzyl Chemical group 0.000 claims description 24
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 20
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 14
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O sulfonium group Chemical group [SH3+] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 12
- UWCPYKQBIPYOLX-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC(C(Cl)=O)=CC(C(Cl)=O)=C1 UWCPYKQBIPYOLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 8
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N tetrahydropyridine hydrochloride Natural products C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 150000003053 piperidines Chemical class 0.000 claims description 4
- FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=C1 FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000004885 piperazines Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000004193 piperazinyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N terephthaloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- HONIICLYMWZJFZ-UHFFFAOYSA-N azetidine Chemical group C1CNC1 HONIICLYMWZJFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000000777 acyl halide group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical class [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 claims 1
- 210000004379 membrane Anatomy 0.000 description 105
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 38
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 30
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 30
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 27
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 26
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 24
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 19
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 15
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 14
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 13
- 150000001875 compounds Chemical group 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 7
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 6
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000012971 dimethylpiperazine Substances 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-O diazynium Chemical compound [NH+]#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 4
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 4
- KVKFRMCSXWQSNT-UHFFFAOYSA-N n,n'-dimethylethane-1,2-diamine Chemical compound CNCCNC KVKFRMCSXWQSNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LTEKQAPRXFBRNN-UHFFFAOYSA-N piperidin-4-ylmethanamine Chemical compound NCC1CCNCC1 LTEKQAPRXFBRNN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QFDISQIDKZUABE-UHFFFAOYSA-N 1,1'-bipiperidine Chemical compound C1CCCCN1N1CCCCC1 QFDISQIDKZUABE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SLBOQBILGNEPEB-UHFFFAOYSA-N 1-chloroprop-2-enylbenzene Chemical compound C=CC(Cl)C1=CC=CC=C1 SLBOQBILGNEPEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012954 diazonium Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUSNPFGLKGCWGN-UHFFFAOYSA-N 3-[4-(3-aminopropyl)piperazin-1-yl]propan-1-amine Chemical compound NCCCN1CCN(CCCN)CC1 XUSNPFGLKGCWGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QLBRROYTTDFLDX-UHFFFAOYSA-N [3-(aminomethyl)cyclohexyl]methanamine Chemical compound NCC1CCCC(CN)C1 QLBRROYTTDFLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- HONIICLYMWZJFZ-UHFFFAOYSA-O azetidin-1-ium Chemical compound C1C[NH2+]C1 HONIICLYMWZJFZ-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- SSJXIUAHEKJCMH-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,2-diamine Chemical compound NC1CCCCC1N SSJXIUAHEKJCMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- RYZCGQUXJPHSSF-UHFFFAOYSA-N ethenylsulfanylmethylbenzene Chemical class C=CSCC1=CC=CC=C1 RYZCGQUXJPHSSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920000831 ionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 2
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O phosphonium Chemical compound [PH4+] XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 2
- XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N trimethylenediamine Chemical compound NCCCN XFNJVJPLKCPIBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MBYLVOKEDDQJDY-UHFFFAOYSA-N tris(2-aminoethyl)amine Chemical compound NCCN(CCN)CCN MBYLVOKEDDQJDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLGNXYJARSMNGJ-VKTIVEEGSA-N (1s,2s,3r,4r)-3-[[5-chloro-2-[(1-ethyl-6-methoxy-2-oxo-4,5-dihydro-3h-1-benzazepin-7-yl)amino]pyrimidin-4-yl]amino]bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2-carboxamide Chemical compound CCN1C(=O)CCCC2=C(OC)C(NC=3N=C(C(=CN=3)Cl)N[C@H]3[C@H]([C@@]4([H])C[C@@]3(C=C4)[H])C(N)=O)=CC=C21 GLGNXYJARSMNGJ-VKTIVEEGSA-N 0.000 description 1
- TWTCFDQXNADDLQ-NTISSMGPSA-N (2s)-2-amino-n-(4-methyl-2-oxochromen-7-yl)-3-phenylpropanamide;2,2,2-trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F.C([C@H](N)C(=O)NC1=CC=2OC(=O)C=C(C=2C=C1)C)C1=CC=CC=C1 TWTCFDQXNADDLQ-NTISSMGPSA-N 0.000 description 1
- MAYZWDRUFKUGGP-VIFPVBQESA-N (3s)-1-[5-tert-butyl-3-[(1-methyltetrazol-5-yl)methyl]triazolo[4,5-d]pyrimidin-7-yl]pyrrolidin-3-ol Chemical compound CN1N=NN=C1CN1C2=NC(C(C)(C)C)=NC(N3C[C@@H](O)CC3)=C2N=N1 MAYZWDRUFKUGGP-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 1,2-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1N GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UYBWIEGTWASWSR-UHFFFAOYSA-N 1,3-diaminopropan-2-ol Chemical compound NCC(O)CN UYBWIEGTWASWSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000022 2-aminoethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])N([H])[H] 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PJWIPEXIFFQAQZ-PUFIMZNGSA-N 7-phospho-2-dehydro-3-deoxy-D-arabino-heptonic acid Chemical compound OP(=O)(O)OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CC(=O)C(O)=O PJWIPEXIFFQAQZ-PUFIMZNGSA-N 0.000 description 1
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZBZONOEYUBXTD-UHFFFAOYSA-N OOOOOOOOO Chemical compound OOOOOOOOO OZBZONOEYUBXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001211 Talinum portulacifolium Nutrition 0.000 description 1
- 240000004958 Talinum portulacifolium Species 0.000 description 1
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000266 alpha-aminoacyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004984 aromatic diamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- JICFQYPWVWVLPO-UHFFFAOYSA-N benzyl-methyl-prop-2-enylsulfanium Chemical class C(=C)C[S+](C)CC1=CC=CC=C1 JICFQYPWVWVLPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical group 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229940125758 compound 15 Drugs 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- GEQHKFFSPGPGLN-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,3-diamine Chemical compound NC1CCCC(N)C1 GEQHKFFSPGPGLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 108010025899 gelatin film Proteins 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-O oxonium Chemical compound [OH3+] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- PEUGKEHLRUVPAN-UHFFFAOYSA-N piperidin-3-amine Chemical compound NC1CCCNC1 PEUGKEHLRUVPAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BCIIMDOZSUCSEN-UHFFFAOYSA-N piperidin-4-amine Chemical compound NC1CCNCC1 BCIIMDOZSUCSEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003386 piperidinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002285 poly(styrene-co-acrylonitrile) Polymers 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 125000005537 sulfoxonium group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005208 trialkylammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
- B01D69/125—In situ manufacturing by polymerisation, polycondensation, cross-linking or chemical reaction
- B01D69/1251—In situ manufacturing by polymerisation, polycondensation, cross-linking or chemical reaction by interfacial polymerisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/56—Polyamides, e.g. polyester-amides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Polyamides (AREA)
Description
\ DK 174264 B1
Den foreliggende opfindelse angårpolyamidmembraner, som er fremstillet ved grænsefla-depolymerisering af en vandopløselig, polyfunktionel amin og et i alt væsentli gt vanduop-løseligt, polyfunktionelt acylhalogenid og fremgangsmåder til forestilling af disse.
Membraner til omvendt osmose er blevet fremstillet ud fra en række polymere materialer 5 omfattende polyamider. Polyamidmembraner er beskrevet i US-patentskrifteme nr. 3.567.632, nr. 3.600.350, nr. 3.687.842, nr. 3.696.031, nr. 3.878.109, nr. 3.904.519, nr. 3.948.823, nr. 3.951.789, nr. 3.993.625, nr. 4.302.336, nr. 4.337.154 og nr. 4.387.024.
Disse polyamidmembraner er generelt i alt væsentligt lineære polymer» ogudviser relativt lave vandflux.
10 Asymmetriske membraner fremstilles typisk ved at opløse en polymer i et egnet opløsningsmiddel og støbe polymeren i form af film eller fibre og derefter behandle denne i vand til dannelse af membranerne. Endvidere er polyamidkompositmembraner blevet beskrevet i den kendte teknik. Eksempler på sådanne membraner er beskrevet i US-patentskrifteme nr. 3.744.642, nr. 3.951.815, nr. 4.005.012 og nr. 4.039.440. Fortsatte udvik-15 linger inden for området har ført til forbedrede membraner, som kan anvendes ved relativt lave transmembrantryk. I US-patentskriftnr. 4.259.183 beskrives visse kompositmembra-ner, som har et tværbundet diskriminerende polyamidlag. Det diskriminerende lag fremstilles ved hjælp af grænsefladepolymeriseringen af en vandopløselig sekundær amin og et vanduopløseligt, polyfunktionelt acylhalogenid.
20 De foretrukne membraner, som er beskrevet i US-patentskrift nr. 4.259.183, har visse usædvanlige egenskaber. Disse membraner udviser en signifikant vandflux ved relativt lave transmembrantryk og er også ionselektive. De patenterede membraner afviser i meget højere grad multivalente anionsalte end monovalente anionsalte. Derfor er sådanne membraner egnede fil anvendeis», såsom vandblødgørihg, hvor det er ønskeligt atljeme sådan-25 ne salte.
2 DK 174264 B1
Andre tyndfilm-kompositpolyamidmembraner er blevet udviklet til specifikke anvendelser til omvendt osmose. I US-patentskrift nr. 4.277.344 beskrives visse kompositmembraner med et diskriminerende lag, som er fremstillet ved grænsefladepolymerisering af trime-soylchlorid eventuelt sammen med andre acylhalogenider og en monomer, aromatisk di-5 amin eller polyamin. Disse membraner har vist sig at have overlegen vandflux, medens de bevarer en meget høj natriumchloridafvisning ved anvendelser til omvendt osmose.
Der er blevet mødt vanskeligheder ved fremstilling af kompositpolyamidmembraner.
Mange substratmaterialer f.eks. polysulfonbærere, skal være omhyggeligt befugtet for at fremme ensartet belægning af substratet med den vandige fase, som er involveret i grænse-10 fladepolymeriseringen. Overfladeaktive midler, såsom natriumlaurylsulfat, kan anvendes til at fremme denne befugtning. Tilstedeværelsen af overfladeaktive midler kan imidlertid føre til uønskede afbrydelser eller mangler i det diskriminerende lag. Det er ønskeligt at undgå for høj en koncentration af et konventionelt overfladeaktivt middel, såsom natriumlaurylsulfat, da dette kan have skadelig indvirkning på den ønskede grænsefladepolymeri-15 sering. Andre overfladeaktive midler og befugtningsmidler, f.eks. polyvinyialkohol, er blevet anvendt ved fremstillingen af polyamidkompositmembraner. Det har imidlertid vist sig, at disse befugtningsmidler kan føre til reduceret kemisk modstandsdygtighed af det diskriminerende membranlag.
En fremgangsmåde til reproducerbart at fremstille membraner, som er egnede til vandblød-20 gøringsanvendelsermed en høj vandflux og god kemisk modstandsdygtighed, er ønskelig.
Især er membraner, som er tolerante over for basiske pH-værdier, f.eks. en pH-værdi på 12 eller 13 i et tidsrum på flere timer, af kommerciel interesse. Sådanne basiske opløsninger kan forekomme ved rengøring af disse membraner med konventionelle reagenser.
Der er nu blevet tilvejebragt en fremgangsmåde til fremstilling af kompositmembraner til 25 omvendt osmose med et tværbundet diskriminerende polyamidlag, som er fremstillet ved grænsefladepolymerisering af en polyfunktionel, i alt væsentligt vandopløselig primær eller sekundær amin i en vandig opløsningmed et relativt vanduopløseligt, polyfunktionelt DK 174264 B1 3 acylhalogenid med en gennemsnitlig acylhalogenidfunktionalitet på i det mindste 2 i en organisk opløsning. Ved denne forbedrede fremgangsmåde anvendes en effektiv mængde af et polymert befugtningsmiddel bærende en række ioniske dele i den vandige opløsning, hvilket frembringer en kompositmembran til omvendt osmose med overlegen kaustisk 5 modstandsdygtighed.
Opfindelsen omfatter en kompositmembran til omvendt osmose omfattende et diskriminerende polyamidlag på en mikroporøs bærer, som i foretrukne udførelsesformer menes at inkorporere det ioniske polymere befugtningsmiddel i membranstrukturen. Dette membranmateriales overlegenhed sammenlignet med de, der er tilgængelige inden for den 10 kendte teknik er materialets forbedrede kaustiske modstandsdygtighed i foretrukne udførelsesformer, hvilket opnås uden et signifikant tab af vandflux gennem membranen. Endvidere udviser det diskriminerende lag fremragende adhæsion til substratet.
I et andet aspekt angår den foreliggende opfindelse tynd film-kompositmembraner med diskriminerende polyamidlag af en hidtil ukendt sammensætning og egenskaber.
15 I endnu et andet aspekt angår den foreliggende opfindelse anvendelse af membraner, som er fremstillet som beskrevet heri·, i en fremgangsmåde til omvendt osmose til adskillelse af natriumchlorid eller andre monovalente anionsalte fra organiske forbindelser og/eller divalente eller polyvalente anionsalte. På grund af, atnatriumchloridafvisningen hos visse foretrukne membraner er relativt lille, er det transmembrantryk, som er nødvendigt for at 20 overvinde det osmotiske tryk ved en fremgangsmåde til omvendt osmose meget lavere, end hvad der er gælder for andre konventionelle membraner til omvendt osmose. F.eks. må over 80% af havvands osmotiske tryk tilskrives det tilstedeværende natriumchlorid.
Hvis der kan accepteres en ringe afvisning af natriumchlorid og andre monovalente anionsalte. kan den omhandlede membran anvendes ved et meget lavere tryk end mange kendte 25 membraner, som har en større natriumchloridafvisning. F.eks. kan sådanne membraner * anvendes til at koncentrere i havvand tilstedeværende magnesiumsulfat.
4 DK 174264 B1
Tværbundne polyamidtyndfilmkompositmembraner, som er fremstillet ud fra polyfunktio-nelle acylhalogenider og forbindelser, som bærer i det mindste to primære eller sekundære aminer, er velkendte inden for området. Sådanne polyamider tværbindes hensigtsmæssigt ved at kræve, at enten acylhalogenidreaktanten eller polyaminreaktanten har et gennem-5 snit på mere end to reaktive grupper på reaktanten. I US-patentskrift nr. 4.259.183 beskri ves fremgangsmåder til fremstilling af sådanne membraner ud fra forbindelser, som har sekundære aminer, og de resulterende membraners præstationsevne.
Ved en konventionel fremgangsmåde til fremstillingaf sådanne polyamidmembraner fremstilles en vandig opløsning indeholdende i det mindste en polyfunktionel, vandopløselig 10 forbindelse, som i alt har i det mindste to reaktive amingrupper. Primære eller sekundære amingrupper, som er reaktive med acylhalogeniddele refereres der heri til, som reaktive amingrupper, og forbindelsen, som har i det mindste to reaktive amingrupper, refereres der til som en polyamin. Der kan anvendes polymere eller oligomere polyaminer, men poly-aminen er fortrinsvis i alt væsentligt monomer. Fortrinsvis er denne polyaminforbindelse 15 tilstede i en koncentration i intervallet fra 0,05 til 5 vægt%, mere foretrukket fra 1 til 2 vægt%. Det bør bemærkes, at den vandige opløsning indeholdendepolyaminen eventuelt kan indeholde coopløsningsmidler eller andre opløselighedsmodifikationsmidler, men dette foretrækkes generelt ikke.
Polyaminreaktanten, som polymeriseres til dannelse af det diskriminerende lag, kan være 20 en hvilken som helst forbindelse, som har to eller flere amingrupper, som er reaktive sammen med acylhalogenider. Fortrinsvis er nævnte polyfiinktionelle aminforbindelse af en alifatisk eller cycloalifatisk natur. Mere foretrukket er den primære og/eller sekundære aminforbindelse piperazin, et substitueret piperazinderivat med to reaktive amingrupper, en cyclohexan med i det mindste to reaktive amin- eller aminoalkylgrupper eller piperidin 25 med i det mindste en reaktiv amin- eller aminoålkylgruppe. F.eks. er 2-methylpirazin, 2-5-dimethylpiperazin, l,3-cyclohexanbis(methylamin), 1,2-diaminocyclohexan, 1,3-di-aminocyclohexan, 4-aminopiperidin, 3-aminopiperidin, bipiperidin eller 1,4-diaminocy c-lohexan anvendelige, idet piperazin og 4-aminomethylpiperidin foretrækkes. Ν,Ν'-dial- DK 174264 B1 5 kylsubstitueredealkylendiaminer, lineærepoly(ethylenimin) og aromatiske aminer, såsom phenylendiamin er anvendelige som aminreaktanter, men er generelt mindre foretrukne end de cycloalifatiske aminer, såsom aminsubstitueret piperidin, piperazin og substituerede derivater deraf. Blandinger af forskellige aminer kan også anvendes. En række aminer, 5 som er anvendelige heri, er beskrevet i US-patent- skrift nr. 4.337.154 som forbindelse B.
Ved "i alt væsentligt vandopløselig" menes, at aminreaktanten heri har en målelig opløselighed i vand, f.eks. større end 0,01 vægt% fortrinsvis større end 1,0 vægt%, ved omgivelsernes standardbetingelser.
Betegnelsen "ionisk" refererer til grupper, som bærer kationiske og/eller anioniske ladnin-10 ger. Særligt foretrukne er oniumgrupper, dvs. en kationisk gruppe valgt blandt sulfonium, kvatemær ammonium, pyridmium, phosphonium, jodnium, oxonium, thiazolinium, imida-zolinium, sulfoxonium, isothiouronium, azetidinium eller diazonium. Særligt foretrukne er sulfonium eller kvatemære ammoniumdele.
Betegnelsen "i alt væsentligt monomer" refererer til kemiske forbindelser, som er i stand 15 til kædeforlængelse, tværbinding eller andre polymeriseringsreaktioner. De i alt væsentligt monomere forbindelser har relativt lav molekylvægt og bør være nemt opløselige i opløsningsmiddelsystemet, hvori de bringes sammen med den anden reaktive monomer ved grænsefladepolymeriseringsreaktionen. De i alt væsentlige monomere forbindelser kan omfatte en mindre mængde oligomerer eller et lille antal gentagelsesenheder. F.eks. kan 20 amin- eller acylhalogenidforbindelseme omsættes til dannelse af oligomerer ved binding af nævnte forbindelser med et difunktionelt kædeforlængelsesmiddel eller trifunktionelt tværbindingsmiddel.
"Kædeforlængelse" refererer til en polymeriseringsreaktion, som fortrinsvis er intermole-kylær af natur, og som danner lineære kæder af gentagne monomere grupper. "Tværbin-25 ding" refererer til reaktioner, hvor forgrenede polymerer eller netværkspolymerer dannes.
6 DK 174264 B1
Et "befugtningsmiddel" er heri en ionisk polymer, som er aktiv i grænsefladeregionen mellem de vandige og organiske faser under polymerisering. Når der anvendes hydrofobe substrater, er det ioniske, polymere befugtningsmiddel effektivt til at reducere kontaktvinklen af den vandige polyaminopløsningpå substratoverfladen, hvorpå det diskriminerende lag 5 dannes. Det ioniske, polymere befugtningsmiddel kan i visse udførelsesformer katalysere grænsefladepolymerisering, kan modificere membranmorfologi, kan reagere med det diskriminerende lag eller på anden måde forbedre membrankarakteristika.
Der dannes hydrogenchlorid ved dannelse af polyamidet via omsætning af et syrehaloge-nid med en amin. Ud over en amin omfatter den vandige opløsning fortrinsvis en syreac-10 ceptor. Egnede acceptorer omfatter natriumhydroxid, natriumcarbonat eller tertiære aminer. Triethylamin eller Ν,Ν'-dimethylpiperazin er foretrukne syreacceptorer. Syreaccepto-ren er fortrinsvis tilstede i en mængde således, at der vil være et overskud af syreacceptor-grupper tilstede i forhold til dannede syregrupper ved reaktionen. Når der er overskydende aminreaktanter tilstede, vil dette overskud også tjene som en syreacceptor. Generelt kan 15 syreacceptoren udover aminreaktanten være tilstede i en koncentration på 0,05 til 5 vægt%, mere foretrukket 1 til 2 vægt%.
Den til fremstillingen af det diskriminerende lag anvendte polyfunktionelle acylhalogenid-reaktant er hensigtsmæssigt et triacylhalogenid eller en blanding af et triacylhalogenid med et diacylhalogenid. Når polyaminen er trifunktionel eller højere funktionel, kan der anven-20 des en diacylhalogenidreaktant. Hensigtsmæssigt er halogenidet enten brom eller chlorid. Alifatiske acylhalogenider er anvendelige, men aromatiske acylhalogenider foretrækkes generelt. Særligt foretrukne er trimesoylchlorid eller en blanding af trimesoylchlorid og isophthaloylchlorid eller terephthaloylchlorid. Fortrinsvis er i det mindste 45 mol%, mere foretrukket, i det mindste 75 mol% af acylhalogenidet trimesoylchlorid. Acylhalogenidfor-25 bindeisen bør hensigtsmæssigt være opløselig i eh væsentlig udstrækning i organisk opløsningsmiddel, som ikke er særligt opløseligt eller er ublandbart med vand. Egnede opløsningsmidler for acylhalogenideme omfatter alkaner med 5 til 8 carbonatomer og halogenerede alifatiske forbindelser med 1 til 3 carbonatomer. Fortrinsvis bør acylhalogenidet DK 174264 B1 7 være tilstede i den organiske opløsning i en vægt%-mængde på 0,03 til 5%, mere foretrukket 0,06 til 0,3 vægt%. Eventuelt kan acylhalogenidet være tilstede i en gasfase, men det er ikke generelt foretrukket.
Det heri beskrevne diskriminerende lag dannes på et porøst substrat af den type, som kon-5 ventionelt anvendes i kompositmembraner til omvendt osmose. Foretrukne bærere omfatter sådanne fremstillet ud fra polysulfon, chloreret polyvinylchlorid, polyethersulfon, polyvinylidenchlorid, styrenacrylonitrilcopolymerer, celluloseestere og lignende. Polysul-fonsubstrater har vist sig at være særligt effektive bærematerialer til membranerne ifølge opfindelsen. Fremstilling af sådanne porøse substrater er beskrevet i US-patentskrift nr.
10 3.926.798,nr. 4.039.440 ognr. 4.277.344. Fremgangsmåden til dannelse af diskriminerende lag, som beskrevet heri, er særligt effektivt med hydrofobe overflader.
Bærerens porøsitet er hensigtsmæssigt så stor som mulig, medens den ønskede fysiske styrke bevares. Hensigtsmæssigt har den porøse bærer en porøsitet i intervallet fra 40 til 80%. Fortrinsvis er bæreren asymmetrisk i porøsitet og har en tættere region, hvorpå det 1S diskriminerende lag dannes. Fortrinsvis bør den gennemsnitlige porediameter af porerne på overfladen, hvorpå det diskriminerende lag dannes, være i intervallet fra 15 til 1000 Å, mere foretrukket 25 til 300 Å.
I en foretrukken udførelsesform ifølge opfindelsen anvendes piperazin i vandig opløsning med en piperazinkoncentration i intervallet fra 0,1 til 5 vægt%, mere foretrukket 0,5 til 3 20 vægt%. Piperazin vil i sig selv virke som en acceptor for hydrogenchloridet, eller eventuelt kan der være en effektiv mængde af en anden syreacceptor tilstede i den vandige opløsning.
I en anden foretrukken udførelsesform ifølge opfindelsen kan 4-aminomethylpiperidin (" AMP") anvendes som aminen på en tilsvarende måde som piperazin. Det har overrasken-25 de vist sig, at AMP kan anvendes til at fremstille membraner med fremragende afvisning af salte af divalente anioner og god afvisning af natriumchlorid, hvorimod piperazinmem- 8 DK 174264 B1 braner udviser ringere afvisning af natriumchlorid men tilsvarende afvisning af divalente anionsalte. Både AMP- og piperazinmembraner udviser også god vandflux og kemisk modstandsdygtighed. Valget af enten AMP eller piperazin som polyaminen, muliggør fremstillingen af membraner med fremragende afvisning af divalente anionsalte og varia-5 bel natriumchloridafvisning.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen bør bæreren være enten forbehandlet med de ioniske polymere befugtningsmidler som beskrevet herefter, eller en effektiv mængde af befugtningsmidlet bør være tilstede i den vandige opløsning, indeholdende polyaminen. Generelt foretrækkes det at anvende det ioniske polymere befugtningsmiddel i opløsningen 10 indeholdende aminen fordi forbehandling af substratet nødvendiggør højere befugtnings- middelkoncentrationer. Den optimale koncentration af det ioniske polymere befugtningsmiddel til en given anvendelse kan bestemmes ved eksperimentel vej. Fortrinsvis er det ioniske, polymere befugtningsmiddel tilstede i intervallet fra 250 til 20.000 ppm efter vægt på aktiv fastbasisstof, mere foretrukket 1.000 til 5.000.1 nogle foretrukne udførelsesformer 15 har det vist sig, at befugtningsmidlet hensigtsmæssigt er tilstede i en mængde, som reducerer overfladespændingen hos den vandige fase ved væske-luft-grænsefladen til en værdi i området fra 40 til 70 dyn pr, cm, mere foretrukket 45 til 60 dyn pr. cm.
Påføringen af enpolyfunktionel aminopløsningpå den porøse bærer udføres hensigtsmæssigt ved hjælp af en hvilken som helst konventionel teknik, som anvendes inden for områ-20 det, såsom neddypning af bæreren i opløsning eller påsprøjtning af opløsningen på bæreren. Det er generelt hensigtsmæssigt at påføre polyaminopløsningen på bæreren ved simpelt at neddyppe bæreren i en vandig opløsning af polyaminen. Fjernelse af overskydende vandig opløsning udføres ved at rulle eller på anden måde påføre substratet tryk for at fjerne overskydende opløsning uden at skade substratet. Alternativt kan substratet få lov til 25 at dræne lodretstående, kan underkastes en tør gasstrøm eller centrifugeres til fjernelse af overskydende væske.
DK 174264 B1 9
Substratet kan antage en hvilken som helst konfiguration, som hensigtsmæssigt anvendes inden for området til fremstilling af kompositmembraner. F.eks. kan substratet anvendes i form af flad plade, et hult fiber eller en rørformet struktur. Fremgangsmåder til dannelse af substratet i sådanne konfigurationer er generelt kendte inden for området.
S Reaktion mellem aminen og acylhalogenidet kan hensigtsmæssigt udføres under konventionelle betingelser for grænsefladereaktion mellem polyaminen og acylhalogenidet. Fortrinsvis påføres acylhalogenidet substratet i et organisk opløsningsmiddel, som i alt væsentligt er uopløseligt i den vandige opløsning. I disse udførelsesformer kan acylhaloge-nidopløsningen påføres substraterne ved hjælp af den samme teknik, som tidligere blev an-10 vendt for ammen eller ved hjælp af andre kendte fremgangsmåder.
Fortrinsvis vil acylhalogenidet og polyaminen reagere ved temperaturer i intervallet fra 0° til 50°C, mere foretrukket i intervallet fra 10° til 30°C. Reaktionen udføres hensigtsmæssigt ved atmosfærisk tryk.
Reaktionen mellem acylhalogenidet og polyaminen foregår generelt hurtigt. En reaktions-15 tid på 1 til 300 sekunder, fortrinsvis 10 til 60 sekunder, er generelt tilstrækkeligt til dannelse af det ønskede tynde diskriminerende lag. Da flux gennem det diskriminerende lag er omvendt proportionalt med tykkelse er et tyndt lag frit for mangler ønskeligt. Det resulterende komposit, som består af det porøse substrat og det diskriminerende lag klæbende derpå, kan derefter hensigtsmæssigt lufttørres ved en temperatur i intervallet fra 20° til 20 130°C i et tidsrum på 1 til 30 minutter.
De ioniske polymere befugtningsmidler, som anvendes heri, er hensigtsmæssigt polymerer, som bærer en række kationiske og/eller anioniske grupper. Sådanne polymerer kan fremstilles enten ved omsætning af egnede monomerer eller ved behandling af en polymer med et reagens, som vil danne kationiske eller anioniske grupper. Det polymere befugt-25 ningsmiddel er en polymer, som bærer en række vedhængende ioniske grupper. Amfotere polymere befugtningsmidler med både anioniske og kationiske grupper kan anvendes DK 174264 B1 10 forudsat, at de giver den ønskede grænsefladeaktivitet. Anioniske grupper, såsom sulfonat-eller carboxylatgrupper kan anvendes. Kationiske grupper, såsom oniumdele, foretrækkes. Fortrinsvis har det ioniske polymere befugtningsmiddel en moI% af delen, som indeholder oniumgruppen eller den anioniske gruppe i intervallet fra 1 til 100%, mere foretrukket 5 5 til 95%, mest foretrukket 10 til 90%. Kationiske polymere befugtningsmidler er beskrevet i US-patentskrifteme nr. 4.337.185, nr. 4.426.489 ognr. 4.525.526. Anioniske polymere befugtningsmidler er velkendte. Eventuelt kan en blanding af polymere befugtningsmidler anvendes, men befugtningsmidlerne bør hensigtsmæssigt have samme ladning. Det er anvendeligt, men generelt ikke foretrukket, at anvende de ioniske polymere befugtningsmid-10 ler i kombination med konventionelle befugtningsmidler eller overfladeaktive midler, såsom polyvinylalkohol.
Hensigtsmæssigt er den kationiske elle anioniske gruppe på polymeren tilstrækkelig stabil til at være hensigtsmæssig kombineret med de andre reaktanter. F.eks. er aromatiske diazo-niumpolymerer mere stabile end alifatiske diazonium og er generelt mere egnede ved 15 denne fremgangsmåde. Den kationiske gruppe, som polymeren bærer, er fortrinsvis sulfo- nium, kvatemær ammonium, azetidinium eller phosphonium. Mere foretrukket er den kationiske gruppe en sulfoniumdel eller kvatemær ammonium. Mest foretrukket er den kationiske gruppe sulfonium. Oniumgruppen ud over delen, som binder den til polymeren, bærer hydrocarbonradikaler i tilstrækkeligt antal til at give den den ønskede valens. Disse 20 hydrocarbonradikaler kan eventuelt bære andre substituenter, som ikke på skadelig måde påvirker de umiddelbarereaktioner. Særligt foretrukne er polymer«: medbenzyldialkylsul-fonium- eller benzyltriakylammoniumdele, hvor hver alkylgruppe indeholder fra 1 til 4 carbonatomer, mere foretrukket fra 1 til 2. Eventuelt kan der i stedet for to alkyl grupper være en enkelt alkylengruppe tilstede, som danner en 5- eller 6-leddet ring, indeholdende 25 sulfonium eller ammonium.
Fortrinsvis har de polymere befugtningsmidler en rygradsmodstandsdygtighed over for hydrolyse ved betingelser, som membranen normalt udsættes for. Det polymere befugtningsmiddel kan være en kondensationspolymer, men er fortrinsvis en vinyladditionspolymer.
DK 174264 B1 11
Illustrerende kondensationspolymerer omfatter polyalkylenimin eller polyalkylenethere med ioniske grupper. Sådanne polymerer er velkendte inden for området.
Egnede polymere befiigtningsmidler kan fremstilles ved omsætning af vinylbenzyldialkyl-sulfonium- eller trialkylammoniumsalte med andre forligelige ethylenisk umættede mono-5 merer. Fortrinsvis er det ioniske polymere befugtningsmiddel afledt af 5 til 100 mol% af dele, som har en oniumgruppe, mere foretrukket 5 til 95 mol% af sådanne dele, mest foretrukket 10 til 90 mol%. Forligelige ethylenisk umættede monomerer er sådanne monomerer, som ikkepå skadeligmåde påvirkeregenskabeme af det diskriminerende membranlag, hvor befugtningsmidlet vil være i produktet. Egnede forligelige monomerer omfatter 10 methacrylsyre, hydroxyethylmethacrylat, hydroxypropylmethacrylat, aminoethy Imefhacry- lat, methylmethacrylat og andre estere af methacrylsyre. Methacrylsyreestere, som bærer hydrocarbondele eller organiske dele indeholdende 1 til 36 carbonatomer, er særligt foretrukne, idet sådanne dele kan anvendes til at bibringe polymeren aktivitet som et overfladeaktivt middel. F.eks. kan forligelige monomerer med de følgende formler anvendes: 15 R2
CH^C
c=o
20 I
O
R1 hvor R1 er en alkylgruppe med fra 1 til 36 carbonatomer, mere foretrukket en alkylgruppe med fra 1 til 12 carbonatomer. mest foretrukket C|-C4-alkyl, fCHzCHzO •-O- Cy^Hy+l t DK 174264 B1 12 eller (CH2CH20)xCyH2y+i, hvor x er et helt tal fra 1 til 20 og y er et helt tal fra 1 til 18, og R2 er hydrogen eller methyl, mere foretrukket methyl på grund af den resulterende polymers større hydrolytiske stabilitet Generelt kan tilstedeværelsen af hydrofobe sidekæde-grupper i de polymere befugtningsmidler anvendes, men foretrækkes ikke. I en foretrukken 5 udførelsesform ifølge opfindelsen er polymeren ud over den oniumbærende del afledt af fra 0 til 95 mol% af en methacrylsyreester og en resterende mængde af andre forligelige monomerer. Fortrinsvis er methacrylsyreesteren en Q-C^alkylester af methacrylsyre. Me-thylmethaciylat er særligt foretrukket. Blandinger af forligelige monomerer er også anvendelige.
10 Når polyaminen er piperazin, foretrækkes et polymert befugtningsmiddel afledt af fra 5 til 100 mol% af et vinylbenzylsulfoniumsalt, 0 til 95 mol% af en methacrylsyreester og en resterende mængde af en forligelig monomer. Når polyaminen er AMP, foretrækkes et polymert befugtningsmiddel, afledt af fra 5 til 95 mol% af et vinylbenzylsulfoniumsalt, 0 til 95 mol% methacrylsyre og en resterende mængde af en forligelig monomer.
15 Ikke alle de heri beskrevne oniumgrupper er lige reaktive. Generelt menes sulfonium- eller diazoniumgrupper for at reagere lettere med det diskriminerende lag end kvatemære ammoniumgrupper. Ved de foretrukne udførelsesformer ifølge opfindelsen menes det, at det ioniske polymere befugtningsmiddel i det mindste delvis reagerer med dele, som bærer labile hydrogenatomer i membranen. Eventuelt kan det ioniske polymere befugtningsmid-20 del bære nogle primære eller sekundære amingrupper eller andre grupper, som er reaktive med et acylhalogenid eller en amin, således at det ioniske polymere befugtningsmiddel vil blive omsat ind i det dannede polyamid. 1 visse udførelsesformer kan strålingshærdningsdygtige dele være tilstede i de anvendte reaktanter til dannelse af det diskriminerende lag/Aktinisk eller anden stråling kan da an-25 vendes til at fremme hærdning af dette lag.
DK 174264 B1 13
Det heri beskrevne polymere befugtningsmiddel kan også fremstilles ved omsætning af vinylbenzylchlorid med forligelige monomerer til dannelse af en polymer. Denne polymer kan derefter omsættes med forstadier for den ønskede kationiske gruppe eller grupper.
Mere end entype oniumgruppe kan indføres. F .eks. kan en viny Ibenzylchloridpolymer om-5 sættes med et dialkylsulfid til fremstilling af polymerer, som har benzyldialkylsulfonium-grupper. Alternativt kan vinylbenzylchloridpolymeren omsættes med en tertiær amin til dannelse af en kvatemær ammoniumgruppe. Eventuelt kan den tertiære amin have en hydrofobgruppe til at bibringe polymeren den ønskede grænsefladeaktivitet
Det polymere befugtningsmiddels molekylvægt kan påvirke det diskriminerende mem-10 branlags slutegenskaber. Den optimale molekylvægt vil variere afhængi gt af naturen af den, mikroporøse bærer, molprocenten af oniumdele i det polymere befugtningsmiddel, de anvendte polyamin- og acylhalogenidreaktanter og andre faktorer. Den optimale molekylvægt for et bestemt befugtningsmiddel, som er beskrevet heri, kan let bestemmes empirisk.
De heri beskrevne kationiske grupper vil have en anionisk modion forblindet dermed.
1$ Generelt er den anioniske modion ikke afgørende så længe, at det resulterende produkts membrankarakteristika ikke på skadelig måde påvirkes. Hensigtsmæssigt er den tilknyttede anioniske modion en halogenid-, bicarbonat- eller hydroxiddel. Særligt foretrukne er chlorid- eller hydroxidanioner eller indre salte af methacrylsyre.
De heri beskrevne forbedrede membranmaterialer har vist sig at udvise en stor afvisning 20 af salte af divalente eller polyvalente anioner, især magnesiumsulfat. De omhandlede membraner er særligt egnede til anvendelser, såsom brakvandsafsaltning, fødevareoparbejdning, udvinding af kemikalier fra galvaniske udfældningsopløsninger, blødgøring af hårdt vand til kommunalt brug eller hjemmebrug eller til kedeltilfødningsvandbehandling.
Det ioniske polymere befugtningsmiddel er i foretrukne udførelsesfonner effektivt til 25 forbedring af membrankarakteristika. Forbedrede karakteristika afhænger af den specifikke membransammensætning, men kan omfatte højere vandflux, forbedret saltafvisning, bedre DK 174264 B1 14 pH-tolerance og/eller forbedret adhæsion mellem det diskriminerende lag og den porøse bærer.
Kaustisk modstandsdygtighed bestemmes for formålene heri ved hjælp af et standardforsøg. Dette omfatter, at man bringer membranen på dens fødeside i kontakt med en vandig 5 0,1 normal natriumhydroxidopløsning (pH-værdi 13) ved et gauge-tryk på 1551 kPa (225 psi) og ved en temperatur på 20 ° til 25 °C. Ved regelmæssige intervaller blev membranens magnesiumsulfatafvisning undersøgt ved neutral pH-værdi. Den kaustiske behandling fortsatte indtil et sådant tidspunkt, hvor afvisningen af magnesiumsulfatet var faldet under 90%. Foretrukne udførelsesformer ifølge opfindelsen udviser i det mindste 90% afvisning 10 af magnesiumsulfat efter 48 timers udsættelse for 0,1 normal natriumhydroxid. Polyvinyl- alkohol har vist sig at give en høj vandflux, når anvendt som et befugtningsmiddel, som beskrevetiUS-patentskriftnr.4.619.767veddannelseafmembraner.Polyvinylalkoholbe-fiigtningsmidler har vist sig at være generelt mangelfulde, idet de opnåede membraner har reduceret kaustisk modstandsdygtighed.
15 I foretrukne udførelsesformer ifølge opfindelsen udviser de omhandlede membraner vandflux på i det mindste 0,49 m3/m2 dag (12 gallon pr. square foot pr. dag (gfd)), fortrinsvis 0,82 m3/m2 dag (20 gfd), mere foretrukket i det mindste 1,22 m3/m2 dag (30 gfd) og mest foretrukket i det mindste 1,63 m3/m2 dag (40 gfd) ved standardmagnesiumsulfatforsøgsbe-tingelser. Endvidere udviser membranerne i foretrukne udførelsesformer en magnesium-20 sulfatafvisning på i det mindste 90%, fortrinsvis i det mindste 95%, mere foretrukket i det mindste 97%, mest foretrukket i det mindste 99% ved de samme betingelser. De heri anvendte standardmagnesiumsulfatforsøgsbetingelser er et tilfødningstryk på 1551 kPa (225 pund pr. square inch) gauge, en magnesiumsulfatkoncentration på 0,2 %, en temperatur på 20 ° til 25 °C, en pH-værdi i intervallet fra 6 til 7, en udvinding på ca. 1% for flade pla-25 der og et mindste forsøgstidsrum på i det mindste én time for at muliggøre at ydelsen stabiliseres. Fortrinsvis fjerner membranen i det mindste 80 mol% af de tilstedeværende sulfatsalte i en vandig fødeopløsning, som bringes i kontakt med membranen.
DK 174264 B1 15
De følgende eksempler er anført for at illustrere opfindelsen. En fagmand inden for området vil forstå, at opfindelsen som beskrevet heri ikke er begrænset til det specifikke, som er anført i eksemplerne. Alle dele og procentangivelser er efter vægt, medmindre andet er anført.
5 Generel membranfremstillingsfremgangsmåde, som er anvendt i eksempler.
Et polysulfonsubstrat blev fremstillet ved at opløse 45 g polysulfon (UDEL®, kvalitet P-3500, et produkt fra Union Carbide Corporation) i 255 g dimethylformamid til opnåelse af en 15 vægt% opløsning. Polysulfonopløsningen blev afgasset ved reduceret tryk og en perle af polymeropløsningen blev anbragt på en glasplade i tilstrækkelig mængde, til at en 10 152,4 mikrometer (6 mil) nedtrækningsstang dannede en film med ensartet tykkelse. Pla den blev derefter neddyppet i deioniseret vand for et gelere filmen. Skiver på 7,62 cm (3 inch) i diameter af polysulfon blev udskåret fra pladen, medens den stadig var våd og holdt neddyppet i vand indtil membranen skulle fremstilles.
En opløsning blev fremstillet indeholdende 4 vægt% piperazin og 4 vægt% triethylamin 15 i deioniseret vand, En vandig opløsning af et befugtningsmiddel med en belastning svarende til 2.000 ppm på aktiv faststofbasis efter vægt blev fremstillet i deioniseret vand. Der blev til 50 milliliter af den vandige opløsning af belugtningsmidlet sat 50 ml af piperazin/ triethylaminopløsningen. Denne vandige opløsning blev generelt anvendt den dag, den blev fremstillet. Den opnåede opløsning blev filtreret, og en prøve af en mikroporøs poly-20 sulfonbærerfilm med en diameter på 7,62 cm (3 inch) blev neddyppet i den filtrerede opløsning i 1 til 2 minutter.
På lignende måde til piperazinopløsningeme blev 2 vægt% alifatiske diaminer eller andre diaminer med 2 vægt% Ν,Ν'-dimethylpiperazin (DMP) som en syreacceptor fremstillet.
Der blev til disse opløsninger generelt sat 0,1 vægt% (med mindre andet er anført) af det 25 i eksemplerne specificerede oniumbefugtningsmiddel.
DK 174264 B1 16
Polysulfonbæreren blev jernet fra aminopløsningen, drænet og anbragt på en glasplade.
En glat gummirulle blev anvendt til forsigtigt at klemme overskydende opløsning af polysulfonbæreren.
Den belagte polysulfonbærer blev neddyppet i en opløsning af 0,1 vægt% til volumen% 5 trimesoylchlorid i 1,1,2-trichlortrifluorethan. Efter 1 minut blev bæreren fjernet fra trime-soylchloridopløsningen. Membranen fik lov til at dræne overskydende væske af og membranen blev lufttørret ved stuetemperatur i det mindste 12 timer før afprøvning.
Eksempel 1-14
Der blev i den ovenfor beskrevne fremgangsmåde anvendt flere ioniske polymere befugt-10 ningsmidler til fremstilling af membraner ud fra piperazin og trimesoylchlorid med en triethylaminsyreacceptor. Disse befiigtningsmidler blev fremstillet ved hjælp af konventionel vmyladditionspolymerisering af de følgende monomerer: Hydroxyethylmethacrylat (HEMA), vinylbenzyldimethylsulfonium (VBDMS), p-nonylphenoxynonaethoxyethylme-thacrylat (9N-1 OMA), mehtacrylsyre (MAA) og aminoethylmethacrylat (AEM). Vinylben-15 zyldimethylsulfoniumsaltet, som blev anvendt i eksempel 13 til fremstilling af befiigt-ningsmidlet, var i hydroxidfoimen, men var i de andre eksempler i chloridformen. Monomererne blev anvendt i de i tabel I anførte mængder. Hvert materiale blev undersøgt i flere prøver og vandflux og magnesiumsulfatafvisninger, som er vist i tabellen, er generelt gennemsnit af de bedste resultater. I nogle tilfælde gav efterfølgende forsøg på at gentage 20 eksemplerne ringere resultater end de, der er anført, men dette menes at skyldes variationer i forsøgsprocedurer og forsøgsbetingelser. Vandflux i kubikmeter pr. kvadratmeter pr. dag (m3/m2 dag) og gfd (gallons pr. square foot pr. dag) og magnesiumsulfatafvisning i procent blev bestemt ved de oven for beskrevne standardmagnesiumsulfatforsøgsbetingelser. Den kaustiske modstandsdygtighed af alle prøverne méd magnesiumsulfatafvisninger på i det 25 mindste 90% i indledningsvise baselinieforsøg blev undersøgt ved de ovenfor beskrevne betingelser, indtil magnesiumsulfatafvisningen faldt til under ca. 90%. På grund af at RO-forsøgsydelse af individuelle prøver med en given sammensætning til tider varierede DK 174264 B1 17 betragteligt, var de gennemsnitlige saltafvisninger for eksemplerne 4-6 mindre end 90%. Eksempler 4-6 repræsenterer hver individuelle prøver med afvisninger større end 90%, som møder kriteriet for et kaustisk modstandsdygtighedsforsøg, og sådanne forsøg blev udført på nævnte prøver. Den kaustiske modstandsdygtighed i dage og vandflux i kubik-5 meter pr. kvadratmeter løbende og gfd er vist i tabel I.
DK 174264 B1 18 * * £ c * O»- G * -* “* — -* -* 3 g ^ xruJM—»ovooD-acr«ui-tooi\>-. -o $ 3 : * “ η· κ Q. Η* "j Ο.
O -M)
3 O
3 roujjr-j t\> -t cn cn oo S
O' O £ « Ul O O O O O 2 10 > -J'i'JO'UliW-iO-itflUli:-* < 09
ooroooorocnoooooo ® ST
~ " S t m ^ en s .3 y.
w o- *-*.· co c s cn ft ø" i _ '9 1 C VO f) μ.
O O O OO CD O O O O _» g (g
° § B
O H·
9 CL I
CD O.
** £, M l\) Μ N IU j -i 12 "" CD OD CD -Ir O O' l\) Jr l> • · |*> co co g 20 g
PJ
r- —· —1 l!*» 1_1
• · M
-* -* Is
*·. SI *· "* ^ W N ·>· Ml s S
** ^ ^ CT> \JI CD & *+ OD^-Cr^ J=r \0 < 3 —» co o Ό cr> cn o —»co cn o cn J ^ w cd o cn ro o c.> oq ^ 'n 25 'T ·—' •'τ ^ *-**-* ^.
•-»'~'-»Γο.Γ“α· 'to tO CO lU-^t-'O'POOOO-ilU-iW —CL κ vo ro ct> w <w< w cn w v cn w v» q<—i®
w —* ^ w W
L— 31 up .o t 5 t vovovøvø SO g S,le g ' CD —3 GO 00 OD VO Ό O CO OP "9 O VO VO 2 « 0) (¾ 5 η oo »**··» >* <r> -t v oosoo—» .& ro a s m u JU CO cn Cn CD ~J :£· H-rt- 1 v.a i cd 0? ta
M
M
•c* W ΰ.
ο» 5Γ _ C to H ta 3 »ø · CX Cfl 35 cn Jrruiio^LuuiuiA Λ |y Λ Λ ^coi*r.
—» —* —‘ —» —* CD ct· S
τ' Η· O H CL
>-D t a ® 0
S’S
H* O.
(g* DK 174264 B1 19
Med undtagelse af eksemplerne 4,5 og 6 har de i tabel I viste befugtningsmidler fremragende vandflux og magnesiumsulfatafvisning. Den i eksemplerne 4,5 og 6 iagttagne reducerede magnesiumsulfatafvisning kan skyldes mangler i membranen eller andre årsager og behøver ikke nødvendigvis at indikere, at disse befugtningsmidler ikke er egnede til 5 fremstilling af membraner. De viste prøver i eksemplerne 12, 13 og 14 har en særlig ønskelig kombination af vandflux, magnesiumsulfatafvisning og kaustisk modstandsdygtighed.
Eksempler 15-17.
I en serie af eksempler svarende til eksempel 1 blev kompositmembraner fremstillet under 10 anvendelse af et befugtningsmiddel med en anden sammensætning. Sammensætningen af dette befugtningsmiddel var 75,5 mol% methylmethacrylat (MMA), 16 mol% VBDMS, 5,3 moI% af en monomer med formel I og 3,2 mol% af en monomer med formel Π: 20 . DK 174264 B1
H2C=CH
0 CHp (I) 1 * H3C-N+CH3 Cl** CHp CHp OC-C-CH-, I» II ^ 0 ch2 ch2=ch Φ CHp (II)
L
H-aC-N-CHp Cl- 1 3 C12h25
Den procentvise mængde befugtningsmiddel blev varieret fra 0,1 til 0,4% på basis af aktivt faststof. Vandflux og magnesiumsulfatafvisning, som blev iagttaget i standardforsøg, er vist i tabel II for hver membran.
TABELΠ 21 DK 174264 B1
Forsøgsresultater
Eksempel Befugtnings- Flux Saltafvisning middel [m3/m2 (procent) 5 (procent) dag (gfd)l 15 0,1 0,94 (23) 98 16 0,2 0,89 (22) 97 17 0,4 1.02 (25) 96
Det kan ses i tabel Π, at ændringer i mængden af befugtningsmiddel over et fire-gange in-10 terval ikke signifikant ændrer den opnåede membrans egenskaber.
Eksempel 18 I dette eksempel blev der fremstillet en membran på generelt den samme måde som i eksempel 15, bortset fra at koncentrationen af piperazin og triethylamin i den vandige fase var 1 procent af hver. Den opnåede membran havde en vandflux på 0,89 m3/m2 dag (22 15 gfd) og en magnesiumsulfatafvisning på 98 procent.
Eksempel 19 og 20 På en måde, som svarer til den i eksempel 12 beskrevne, blev der fremstillet to komposit-membraner. I eksempel 19 blev membranen tørret ved omgivelsernes temperatur i luft i 12 timer før forsøg. I eksempel 20 blev membranen tørret ved 110 °C i 10 minutter i stedet 20 for lufttørring. Vandflux- og saltafvisningsintervallet, som blev opnået for flere membraner, der var fremstillet og tørret ved hjælp af disse metoder, er vist i tabel ΙΠ og blev bestemt ved et tryk på 1965 kPa (285 psi) og ellers ved standardbetingelser. Det ses, at DK 174264 B1 22 membranen, som var ovntørret havde en moderat lavere vandflux end membranen, som var tørret i luft.
TABEL HI
Forsøgsresultater 5 Eksempel Tørre- Flux Saltafvisning metode [m3/m2 dag (Procent)
CaffiL
19 luft 1,63-2,04(40-50) 97-99 20 oven 1,39-1,59(34-39) 98-99 10 Eksempel 21 og 22
Membraner, som svarer til de, der blev fremstillet i eksemplerne 12 og 13, blev undersøgt til bestemmelse af både magnesiumsulfatafvisning ognatriumchloridafvisningfor nævnte membraner. Magnesiumsulfatforsøget var det ovenfor beskrevne standardforsøg. Natrium-chloridafvisningen blev bestemt under anvendelse af en vanding tilfødningsopløsning, in-15 deholdende0,2%natriumchlorid ved 1551 kPa (225 psi) transmembrantryk ved en temperatur på 20° til 25 QC, idet forsøget varede 1 time for at lade membranydelsen blive stabiliseret. De opnåede forsøgsresultater for både magnesiumsulfat- og natriumchloridforsøgs-opløsningeme er vist i tabel IV.
TABELIV
23 DK 174264 B1
Forsøgsresultater
MgS04 NaCl
Molprocent 5 Comonomer Saltafvis- Saltafvis-
Eksempel VBDMS/MAA/AEM Flux nine (%! Flux ning (%) 21 72/28/0 1.02 25 97 1,14 28 53 22 70,6/28,3/1,1 0,90 22 99 0,98 24 62
Det er bemærkelsesværdigt, at begge membraners natri umchloridafvisning er meget lavere 10 end magnesiumsulfatafvisningen. Vandflux i begge tilfælde er sammenlignelige, hvad enten tilfødningsopløsningen er en natriumchloridopløsning eller en magnesiumsulfatopløs-ning.
Eksempel 23-30
Polysulfonsubstrater blev belagt med 2 vægt% opløsninger af en alifatisk diamin, 0,1 pro-15 cent af en copolymer, som er 71,4 vægt% VBDMS (chloridform) og 28,6 vægt% metha-crylsyre og 2 vægt% DMP. De alifatiske diaminer blev valgt blandt 1,3-propandiamin (PDA), l,4-butandiamin(BDA), l,6-hexandiamin(HDA),N,N,-dimethyl-l,6-hexandiamin (DMHDA) og Ν,Ν’-dimethylethylendiamin (DMEDA). De belagte substrater blev bragt i kontakt med 0,1 procent trimesoylchlorid i trichlortrifluorethan som beskrevet ovenfor.
20 MgS04-afvisning af en 0,2 % opløsning ved 1379 kPa (200 psi) og/eller 4137 kPa (600 psi) gauge og vandflux blev bestemt for hver membran. På grund af, at manuel belægning ofte førte til mangelfulde membraner, er kun de bedste resultater vist i V,
Tilfød- MgS04- Flux ningstryk afvis- [mVm2 dag
Eksempel Amin kPapsi nine (gfd)] 24 DK 174264 B1
Tabel V
5 23 PDA 1379 200 95 0,16 4 24 PDA 4137 600 95 0,73 18 25 BDA 1379 200 83 0,04 1 26 BDA 4137 600 94 0,29 7 27 HDA 1379 200 55 0,04 1 10 28 HDA 4137 600 79 0,04 1 29 DMEDA 1379 200 49 1,06 26 30 DMHDA 1379 200 85 0,33 8
Eksempel 31-36 På en måde, som generelt svarer til eksempel 23-30, blev der fremstillet membraner under 15 anvendelse af et andet oniumbefugtningsmiddel. Dette oniumbefugtningsmiddel var en polymer af de følgende monomerer (procent er vægtprocent): 20,9 procent methylmethacry-lat (MMA), 62,5 procent VBDMS (i chlorid- form), 8,9 procent af monomeren med formel I i eksempel 15 og 7,7 procent af et kationisk overfladeaktivt vinylmiddel, som vist i formel Π i eksempel 15. Resultaterne er vist i tabel VI.
Tilfød- Flux ningstryk MgS04- [m3/m2 dag
Eksempel Amin kPa psi afvisning (gfd>)
TABEL VI
25 DK 174264 B1 5 31 PDA 4137 600 99 0,20 5 32 BDA 4137 600 96 0,08 2 33 HDA 1379 200 42 0,04 1 34 HDA 4137 600 90 0,08 2 35 DMEDA 1379 200 53 1,18 29 10 36 DMHDA 1379 200 86 0,43 9
Eksempel 37-43.
På en måde, som generelt svarer til eksempel 23-30, blev der fremstillet membraner under anvendelse af et andet befugtningsmiddel. Dette befugtningsmiddel var en polymer af de følgende monomerer (procenter er vægtprocenter): 55,2 % MMA, 25 % VBDMS (i chlo-15 ridform), 12 % af monomeren med formlen I i eksempel 15 og 8,8 % af et kationisk overfladeaktivt vinylmiddel (som vist i formel Π i eksempel 15). Resultaterne er vist i tabel VIL
Tilfød- Flux ningstryk MgS03 [m3/m2 dag
Eksempel Amin kPa psi afvisning (gfdY) 26 DK 174264 B1
TABEL VII
5 37 PDA 1379 200 98 0,04 1 38 PDA 4137 600 98 0,29 6 39 BDA 1379 200 68 0,12 3 40 BDA 4137 600 90 0,08 2 41 HDA 4137 600 73 0,04 1 10 42 DMEDA 1379 200 50 0,81 20 43 DMHDA 1379 200 87 0,43 9
Eksempel 44 og 45 På den i eksempel 1 beskrevne generelle måde blev kompositmembraner fremstillet ud fra piperazin ogtrimesoylchlorid, men der blev anvendt kvatemære ammoniumbefugtnings-15 midler. Befugtningsmidlet i eksempel 44 var en homopolymer af vinylbenzyltrirnethylam-moniumchlorid (VBTMAC) og var i eksempel 45 en copolymer af 71,1 vægt% VBTMAC og 28,9 vægt% MAA. Afvisningen af 0,2 % MgS04 ved 1379 kPa (200 psi) gauge og vandflux for de bedste opnåede resultater er vist i tabel VHI.
TABEL Vm 20 Flux
MgS04- [mVm2 dag
Eksempel afvisning (gfd)_ 44 55 0,53 (13) 45 98 0,77 (19) DK 174264 B1 27
Disse eksempler viser atbefugtningsmidletsegenskabermuligvis behøver at blive optimeret for specifikke anvendelser ved tilsætning af forligelige monomerer til modifikation af hydrofobicitet og ladningsdensitet.
Eksempel 46 5 En vandopløselig polyamin (som sælges af Diamon Shamrock som FIBRABON® 35) indeholdende en række azetidiniumgrupper blev anvendt som et befugtningsmiddel ved fremstilling af polymerer, som ellers svarer til de, der er beskrevet i eksempel 45. Denne polymer menes at have gentagelsesenheder med formlen + --n-ch2ch?--.
K> ^
OH
Den opnåede membran udviste MgS04-afvisninger på 98% og en vandflux på 0,69 m3/m2 10 dag (17 gfd), når den blev undersøgt ved 1379 kPa (200 psi) gauge med 0,2% MgS04 vandig tilfødning.
Eksempel 47-55
Befugtningsmidler, som svarer til de i eksempel 15 beskrevne, blev fremstillet med forskelli ge indhold af monomerer. Disse befugtningmidler blev anvendt til at fremstille mem-15 braner på en måde, som svarer til den i eksempel 1 beskrevne. MgS04-afvisning, vandflux og kaustisk modstandsdygtighed blev målt som i eksempel 1. Resultaterne er vist i tabel IX, hvilket også monomerforholdet i mol% for hvert befugtningsmiddel er.
TABEL IX
28 DK 174264 B1
Befugtnings- middel** MMA/VBDMS/- 5 Formel I Kaustisk (Eksempel 15)/- Flux MgS04- modstands-
Formel II [m3/m2dag afvis- dygtighed
Eksempel (Eksempel 151 (gfdYl nine (dage) 47 3/91,5/0,2/5,3 0,65 16 98 4 10 48 3/82,5/9,2/5,3 0,65 16 97 4 49 3/76,5/15,2/5,3 0,61 15 83 * 50 16/75,0/3,7/5,3 0,73 18 98 5 51 38/52,9/3,8/5,3 0,65 16 98 4 52 49/45,5/0,2/5,3 0,65 16 94 4 15 53 64,5/15/15,2/5,3 0,81 20 85 3 54 75/16/3,7/5,3 1,06 26 80 * 55 79,5/15/0,2/15,3 0,81 20 93 4 * Ikke bestemt.
φ* I molprocent 20 Eksempel 56-58
Under anvendelse af det i eksempel 12 beskrevne befugtningsmiddel blev et polysulfon-substrat neddyppet i en vandig opløsning af 1.000,500,100 eller 0 ppm af midlet Bæreren blev skyllet med vand og derefter neddyppet i en 2% piperazin/ 2% triethylaminholdig vandig opløsning. Den belagte bærer blev drænet og trykket med en rulle til fjernelse af 25 overskydende væske. Bæreren blev derefter bragt i kontakt med 0,1% trimesoylchlorid i trifluortrichlorethan som i eksempel 1. De opnåede membraner blev undersøgt med en 0,2 DK 174264 B1 29 i % MgS04-opIøsning ved 1965 kPa (285 psi), og de opnåede resultater er vist i tabel X. j
Intervallerne repræsenterer spredningen af dobbeltforsøg.
j
TABEL X
Koncentration Flux 5 af befragtnings- MgS04- [m3/m2dag
Eksempel middel_ afvisning fgfdll 56 1.000 91-98 0,98-151 24-37 57 500 97 0,98 24 58 100 30-50 3,26-3,67 80-90 10 Kontrol 0 30-60 2,44-2,85 60-70
De i tabel X viste resultater antyder, at forbehandling af substratet er effektivt til forøgelse af afvisning.
Eksempel 59-74.
På en måde, som generelt svarer til den i eksempel 23 beskrevne, blev der fremstillet mem-15 braner ved at iblødsætte et substrat i en vandig opløsning af 2% af forskellige diaminer 2% DPM og 0,1 % (medmindre andet er anført) af en af to befugtningsmidler. Diaminerne er 4-aminomethylpiperidin (4-AMP), l,3-cyclohexanbis(methylamin) (1,3-CHBMA), 1,2-diaminoethan (1,2-DAE), 1,2-diaminocyclohexan 20 (1,2-DACH), l,3-diamino-2-hydroxypropan(DAHP), diethylentriamin (DÉTA), bipiperidin (BP), tris-(aminoethyl)amin (TAEA), bis(aminopropyl)-piperazin (BAPP), 1,4-diaminocyclohexan (1,4-DACH).
DK 174264 B1 30
Befugtningsmidlerne er de, der blev anvendt i eksemplerne 23 eller 52 i hydroxidformen. Diaminerne blev tværbundet med 0,1 % trimesoylchlorid i trifluortrichl orethan og hærdet ved stuetemperatur i det i tabel XI anførte tidsrum i timer bortset fra i eksempel 61-63.1 eksempel 61-63 blev membranerne efter stuetemperaturhærdning opvarmet ved 80°C i 2 5 minutter. Vandflux og afvisning for hver membran blev bestemt med separate, vandige opløsninger af 0,2% MgS04 og i nogle tilfælde 0,2% NaCl begge ved 1379 kPa (200 psi).
Disse resultater, diaminer, befugtningsmidler og hærdetider er anført i tabel XI. Resultatintervallet er anført for flere forsøg.
DK 174264 B1 31 * s
O
Η tn σ>3 σι ον σι tn u £: X* In £ w m i-· O tf _ £
J? *1 3 W
5 »o t <0
„ ^ · S
? Ό s r r ® 11 N * uj £T Ul U* *· * * * * Λ S · Il I I I I I 2? Γ δβδδδδδδι-'· b g«e v ό v v us 5 35 · ίο 8 h· ® '
B ft D
C1 TJftC ,.
*“ Ξ -- — — — (6 (6 0¾ — o <5 o o m i- o μ h tt MU'· M S'* in'» Ul ·>» Ul'· in-» M/-V 3 ec U> MW 3 I-1 (O MM in to Ul N *-> Ul <H- H· »-'de OP OB ee <® c*= ig 3
ί» — — ·Μ V " Oft (6 (S
ti?·»
tt' T
S s1 15 MM fc*. ~ M M M B en a tu K, (6 (8 tn cn tn μ σ »->. o " τ et 3 o — H> . . CL ..
o Ί *i 1* «· s Hl, φ
il* U) A Ul (/1 ON Si uJ
10 U) Q U> U) tt «4 i Zl I t I I I M > v ' ' « 03
in tn » -o tf o 3 W
20 -J u tn »OOeiM.’^Or- O a* "β · H, 3 M f\J s< *» ^ ^» *-» λ *** ί» Q, MC ^ Μ 00 Μ Μ Μ Μ Μ Μ — ' * Η Μ ΙΟ W W -νΐ ΙΟ UJ *— Q.
I Μ I »— — I I I Ο) Τ'
MuiKi MMionq’m Λ W Μ ΙΟ Κ) ΟΙ Μ W w V W ^ !·*> £j> *β 5 25 3 J-. , 00 Μ «0 e Q g / ΙΟ β»® Μ CD <* 10 “ 3 Η· '
Bli«i0*iwe η- 5
VJ 10 Μ ιο — W
W Μ IX) ω ο tn „ 11 s' Λ μ u β Ο 30 ^ υ> - - ο ιο a 2» ·« rv> ηι 3 .ία · *°Ρ tfi.
Λ ^ Q. *
CO Ul Μ i— tt SQ
ιι Μ Λ . g.
Μ Μ W Ο Ο ΙΟ V-
00 'j *1 DD
3 5 οι οι ο *1' ι ι * » * » » ι Ο < Ό 00 »J Ο Μ· Λ ΟΙ Λ* <6 Μ α a εΙ DK 174264 B1 32 pi ff 3 g H Γ5 >a X 4» U> «Ο Μ O <β OB Ό Ot (ζ 5 ff ^
Ir r - ff ro ^ v *m οσ,1· a
% 'g«»g»g«A·? S
* S M M 3 » S H· CD 3 0,·-*» i η ό o. c 1U Π» (O Oq
H Η» CT
.. 3 —* Λ λ λ λ λ Π OOOOOOOOO § 3 - »O - KJ - KJ — KJ - KJ - KJ - KJ- KJ — KJ få a n? MUlWWt-'LJ—Ult-iWt-'Ui^Wt-'UlV-U» Λ s·» e°t*>d»dOet>dPdCdt>dO ώ? | — —' W V, W W S4, nW V. ti 2.
15 t * H
HK-MOtMMI-'K- £* fe ο»σιο>οσ»ο»σ>ο»Μ “ g r x
- H
-· ** ,A *· " x* ~ - S- - ? S S S ·? ϊ ? 0 — s Ί -' -' i - - si. ' h >r« 3· 20 ^acS^sSMa^oi.
~ ^ ^ Λ ^ g ·Μ= m — ? ΐ r ' 5 ? - " ' ϊ * i, 2 g !Z ^ W N> % II : tøcovotøiecotoio S. 2 OC COA^lOUTMsJW.asfl
25 i i i i i t i i J® S. ST
«ØlØUttØiaeDtølØ*0 ϋ Æ ΐΡΗβιβ·»υιιβ» ” *» S - f . "L Ί »Is , M O £ U> H g _
V* V ® T J ‘ » 3 O
£ 1» “m £ £ , S w £ a >2 *> 30 β*“βΛ!Λ··|ίβιΐί- ί* u> to , w «—o t' P <5
V ' I ' i i £ tw W
Λ c* uj !r kj w I O
2 — — gu» - g M
— — — •v 5' •o e> -o to oo ιπ ιο (< 5.
t- to (O 4» , o t ·' w W O M
^ c * © i * i * i * φ 3 *0 » O* w » U> 1 ID Ch lp s. u* H CD •J rf* DK 174264 B1 33
Resultaterne i tabel XI viser, at de omhandlede befugtningsmidler kan anvendes sammen med en række diaminer til fremstilling af kompositmembraner med fremragende afvisning af MgS04-salte. Det i eksempel 23 beskrevne befugtningsmiddel så ud til at give bedre membraner.
5 Eksempel 75 I en kontinuert fremgangsmåde blev overfladen af en mikroporøs polysulfonfilm, som var belagt på en ikke-vævet polyesterbane, mættet med en vandig opløsning af 1,25 vægt% piperazin, 1,25 vægt% Ν,Ν’-dimethylpiperazin og 0,3 vægt% af et polymert befugtningsmiddel hidrørende fra 25 mo% methylmethacrylat, 68 mol% VBDMS (i chloridform), 5,3 10 mol% af forbindelsen med formel I i eksempel 15 og 1,7 mol% af forbindelsen med formel Π i eksempel 15. Polysulfonfilmen blev efter fjernelse af overskydende piperazinopløsning bragt i kontakt med en 0,2 vægt til volumenprocent trimesoylchlorid i 1,1,2-trichlortri-fluorethanopløsning i 1 minut. Den behandlede film blev derefter i rækkefølge ført gennem et vandbad ved omgivelsernes forhold og en vandig opløsning af 2 vægt% glycerin og 0,1 15 vægt% laurylsulfat ved 500 C og derefter tørret i 2 minutter ved 75 °C.
Den opnåede membran blev undersøgt ved et transmembrantryk på 1551 kPa (225 psi) med en vandig opløsning af 0,2 vægt% MgS04 og en vandig opløsning af 0,2 vægt%
NaCl. Flux (normaliseret til 25 °C) og afvisning var henholdsvis 1,563 m3/m2-dag(40 gfd) og 99 % afvigning for MgS04 og 1,79 m3/m2*dag (44 gfd) og 46 % afvigning for NaCl.
20 Denne membran udviste også forbedret kaustisk modstandsdygtighed i forhold til membraner, som var fremstillet uden et ionisk polymert befugtningsmiddel, i dette tilfælde modstod membranen en kaustisk opløsning med en pH-værdi lig med 13 i 2 dage under standardforsøgsbetingelser.
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af en kompositmembran til omvendt osmose med et tværbundet diskriminerende polyamidlag, som er fremstillet ved grænsefladepolymerise-5 ring på en porøs bærer af en i alt væsentligt vandopløselig, reaktiv polyamin til stede i en vandig opløsning og et relativt vanduopløseligt polyfunktionelt acylhalogenid med en gennemsnitlig acylhalogenidfunktionalitet på i det mindste 2, idet acylhalogenidet er til stede i en organisk opløsning, kendetegnet ved, at man udfører grænsefladepolymeriserin-gen i nærværelse af et polymert befugtningsmiddel, som bærer en række ioniske dele.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at det polymere befugtnings middel bærer en række oniumdele eller azetidiniumgrupper..
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at det polymere befugtningsmiddel er afledt af: (a) 5 til 95 mol% vinylbenzyl-di eller *trialkylsulfoniumsalt eller vinyl-benzylalkylensulfoniumsalt, hvor hver alkylgruppe uafhængigt af hinanden er en C] -C4- 15 alkylgruppe eller alkylengruppen og sulfonium danner en 5- eller 6-leddet ring, og (b) en resterende mængde af forligelige monomerer.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det polymere befugtningsmiddel bærer en række benzyldialkylsulfonium-, benzylcycloalkylensulfonium-, kvatemæ-re benzyl-, alkylcycloalkylenammonium- eller kvatemære benzyltrialkylammoniumgrup- 20 per. O
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1,kendetegnet ved, at polyaminen er piperazin, et substitueret piperazin, et substitueret piperidin indeholdende i det mindste to reaktive amingrupper eller en substitueret cyclohexan med i det mindste to reaktive amingrupper. DK 174264 B1 ! i
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5, kendetegnet ved, at acylhalogenidet er i det mindste 50 moI% trimesoylchlorid og en resterende mængde isophthaloylchlorid eller te-rephthaloylchlorid.
7. Kompositmembran til omvendt osmose, kendetegnet ved, at den omfatter et 5 diskriminerende polyamidlagpå en mikroporøs bærer, hvor det diskriminerende polyamid lag er afledt ved omsætningafpiperazin, substitueret piperazin, substitueret piperidin indeholdende i det mindste to reaktive amingrupper eller substitueret cyclohexan som bærer i det mindste to reaktive amingrupper, med en aromatisk eller cycloalifatisk acylhalogenid-forbindelse som bærer gennemsnitlig i det mindste to reaktive acylhalogenidgrupper i nær- 10 værelse af et ionisk, polymert befugtningsmiddel som bærer en række oniumgrupper, hvor enten polyaminen eller acylhalogenidet bærer gennemsnitligt mere end to af deres respektive reaktive funktionelle dele.
8. Membran ifølge krav 7, kendetegnet ved, at det polymere befugtningsmiddel bærer en række dialkylsulfoniumgrupper.
9. Membran ifølge krav 4, kendetegnet ved, at polyaminreaktanten er piperazin.
10. Membran ifølge krav 8, kendetegnet ved, at acylhalogenidforbindelsen er i det mindste 50 mol% trimesoylchlorid og en resterende mængde isophthaloylchlorid eller terephthaloylchlorid.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/122,307 US4769148A (en) | 1987-11-18 | 1987-11-18 | Novel polyamide reverse osmosis membranes |
| US12230787 | 1987-11-18 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK495888D0 DK495888D0 (da) | 1988-09-06 |
| DK495888A DK495888A (da) | 1989-05-19 |
| DK174264B1 true DK174264B1 (da) | 2002-10-28 |
Family
ID=22401937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK198804958A DK174264B1 (da) | 1987-11-18 | 1988-09-06 | Polyamidmembraner til omvendt osmose |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4769148A (da) |
| EP (1) | EP0316525B1 (da) |
| JP (1) | JP2727087B2 (da) |
| KR (1) | KR960016519B1 (da) |
| CN (1) | CN1023866C (da) |
| AU (1) | AU611474B2 (da) |
| BR (1) | BR8804600A (da) |
| CA (1) | CA1333462C (da) |
| DE (1) | DE3876387T2 (da) |
| DK (1) | DK174264B1 (da) |
| NO (1) | NO172030C (da) |
| SG (1) | SG25493G (da) |
| ZA (1) | ZA886618B (da) |
Families Citing this family (114)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4765897A (en) * | 1986-04-28 | 1988-08-23 | The Dow Chemical Company | Polyamide membranes useful for water softening |
| US4812270A (en) * | 1986-04-28 | 1989-03-14 | Filmtec Corporation | Novel water softening membranes |
| US4769148A (en) * | 1987-11-18 | 1988-09-06 | The Dow Chemical Company | Novel polyamide reverse osmosis membranes |
| US4872984A (en) * | 1988-09-28 | 1989-10-10 | Hydranautics Corporation | Interfacially synthesized reverse osmosis membrane containing an amine salt and processes for preparing the same |
| US5580650A (en) * | 1989-12-29 | 1996-12-03 | The Dow Chemical Company | Process of preparing a composite membrane |
| NL9001274A (nl) * | 1990-06-06 | 1992-01-02 | X Flow Bv | Semi-permeabel composietmembraan, alsmede werkwijze voor het vervaardigen ervan. |
| NL9001273A (nl) * | 1990-06-06 | 1992-01-02 | Tno | Semi-permeabel composietmembraan. |
| US5173335A (en) * | 1990-07-31 | 1992-12-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method of producing multilayer reverse osmosis membrane of polyamide-urea |
| US5182024A (en) * | 1990-12-05 | 1993-01-26 | Exxon Research And Engineering Company | Separation of hydrocarbon dewaxing and deasphalting solvents from dewaxed and/or deasphalted oil using interfacially polymerized membrane |
| US5277819A (en) * | 1992-06-03 | 1994-01-11 | Pall Corporation | Cold draft beer filter membrane cleaning process |
| US5262054A (en) * | 1992-12-30 | 1993-11-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for opening reverse osmosis membranes |
| US5368889A (en) * | 1993-04-16 | 1994-11-29 | The Dow Chemical Company | Method of making thin film composite membranes |
| EP0715540A1 (en) * | 1993-08-23 | 1996-06-12 | The Dow Chemical Company | Membranes prepared from crosslinkable soluble polymers |
| JPH07178327A (ja) * | 1993-11-12 | 1995-07-18 | Nitto Denko Corp | 複合半透膜及びその製造方法 |
| FR2761617A1 (fr) * | 1997-04-04 | 1998-10-09 | Fluid Sys Corp | Membranes de separation selective |
| CN1211151C (zh) | 1997-07-02 | 2005-07-20 | 日东电工株式会社 | 复合反渗透膜及其制造方法 |
| US5922203A (en) * | 1997-10-07 | 1999-07-13 | Hydranautics | Amine monomers and their use in preparing interfacially synthesized membranes for reverse osmosis and nanofiltration |
| US5945000A (en) * | 1998-01-02 | 1999-08-31 | J. R. Simplot Company | Methods of purifying phosphoric acid |
| US6015495A (en) * | 1998-02-18 | 2000-01-18 | Saehan Industries Incorporation | Composite polyamide reverse osmosis membrane and method of producing the same |
| US6063278A (en) * | 1998-04-28 | 2000-05-16 | Saehan Industries Inc. | Composite polyamide reverse osmosis membrane and method of producing the same |
| KR100477583B1 (ko) * | 1998-09-03 | 2005-07-08 | 주식회사 새 한 | 고유량 역삼투 폴리아마이드 막 제조방법 |
| US6368507B1 (en) * | 1998-10-14 | 2002-04-09 | Saekan Industries Incorporation | Composite polyamide reverse osmosis membrane and method of producing the same |
| KR100477590B1 (ko) * | 1999-03-09 | 2005-03-18 | 주식회사 새 한 | 고유량 역삼투막 제조방법 |
| US6245234B1 (en) * | 1999-06-03 | 2001-06-12 | Saehan Industries Incorporation | Composite polyamide reverse osmosis membrane and method of producing the same |
| US6280853B1 (en) | 1999-06-10 | 2001-08-28 | The Dow Chemical Company | Composite membrane with polyalkylene oxide modified polyamide surface |
| US6464873B1 (en) * | 1999-06-15 | 2002-10-15 | Hydranautics | Interfacially polymerized, bipiperidine-polyamide membranes for reverse osmosis and/or nanofiltration and process for making the same |
| CA2379565A1 (en) | 1999-07-21 | 2001-02-01 | Kenneth C. Hou | Microorganism filter and method for removing microorganism from water |
| KR100371901B1 (ko) * | 1999-10-30 | 2003-02-11 | 한국화학연구원 | Pva 보호막을 포함하는 폴리아미드 나노분리막 |
| KR100477591B1 (ko) * | 2001-01-17 | 2005-03-18 | 주식회사 새 한 | 폴리아마이드 역삼투 복합막 및 그 제조방법 |
| AU784308B2 (en) * | 2001-02-06 | 2006-03-09 | Saehan Industries Incorporation | Composite polyamide reverse osmosis membrane and method for producing the same |
| KR100477592B1 (ko) * | 2001-02-07 | 2005-03-18 | 주식회사 새 한 | 폴리아마이드 역삼투 복합막 및 그 제조방법 |
| EP1230971B1 (en) * | 2001-02-12 | 2005-05-11 | Saehan Industries, Inc. | Composite polyamide reverse osmosis membrane and method for producing the same |
| US20030015470A1 (en) * | 2001-07-20 | 2003-01-23 | Muralidhara Harapanahalli S. | Nanofiltration water-softening apparatus and method |
| US7614507B2 (en) | 2001-08-23 | 2009-11-10 | Pur Water Purification Products Inc. | Water filter materials, water filters and kits containing particles coated with cationic polymer and processes for using the same |
| US20050279696A1 (en) | 2001-08-23 | 2005-12-22 | Bahm Jeannine R | Water filter materials and water filters containing a mixture of microporous and mesoporous carbon particles |
| KR100777951B1 (ko) | 2001-08-23 | 2007-11-28 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 정수 필터 재료, 대응하는 정수 필터 및 그의 사용 방법 |
| US7615152B2 (en) | 2001-08-23 | 2009-11-10 | Pur Water Purification Products, Inc. | Water filter device |
| US7614508B2 (en) | 2001-08-23 | 2009-11-10 | Pur Water Purification Products Inc. | Water filter materials, water filters and kits containing silver coated particles and processes for using the same |
| US7156997B2 (en) * | 2001-10-05 | 2007-01-02 | Dow Global Technologies Inc. | Package assembly for piperazine-based membranes |
| US7279097B2 (en) * | 2003-06-18 | 2007-10-09 | Toray Industries, Inc. | Composite semipermeable membrane, and production process thereof |
| US20050056589A1 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-17 | General Electric Company | Treatment of semi-permeable filtration membranes |
| JP2011125856A (ja) * | 2003-11-26 | 2011-06-30 | Toray Ind Inc | 複合半透膜の製造方法およびポリアミド複合半透膜 |
| JP4656502B2 (ja) * | 2004-10-01 | 2011-03-23 | 日東電工株式会社 | 複合半透膜及びその製造方法 |
| JP4656511B2 (ja) * | 2004-10-04 | 2011-03-23 | 日東電工株式会社 | 複合逆浸透膜の製造方法 |
| NL1030346C2 (nl) * | 2004-11-15 | 2006-09-20 | Toray Industries | Semipermeabel composietmembraan, productiewerkwijze daarvan, en element, fluïdumscheidingsinstallatie en werkwijze voor behandeling van water onder toepassing van hetzelfde. |
| JP2008535648A (ja) * | 2005-03-09 | 2008-09-04 | ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ カリフォルニア | ナノ複合膜ならびにそれを作製および使用する方法 |
| JP2009501080A (ja) * | 2005-07-12 | 2009-01-15 | カーギル・インコーポレイテッド | 延長された寿命の水軟化システム、装置および方法 |
| KR100619497B1 (ko) | 2005-07-29 | 2006-09-06 | 주식회사 새한 | 내오염성 폴리아마이드계 복합막 및 그 제조방법 |
| KR100692394B1 (ko) * | 2005-08-10 | 2007-03-09 | 주식회사 새 한 | 보론 제거 기능이 있는 역삼투 분리막의 제조방법 |
| JP4838352B2 (ja) | 2006-05-12 | 2011-12-14 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 改質膜 |
| JP2008093544A (ja) * | 2006-10-10 | 2008-04-24 | Nitto Denko Corp | 複合半透膜及びその製造方法 |
| JP4936438B2 (ja) * | 2006-10-10 | 2012-05-23 | 日東電工株式会社 | 乾燥複合半透膜の製造方法 |
| EP2188044A4 (en) * | 2006-10-27 | 2012-10-24 | Univ California | MICRO- AND NANOCOMPOSITE CARRIER STRUCTURES FOR REVERSE OSMOSIS THIN FILM MEMBRANES |
| JP2008246419A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Nitto Denko Corp | 複合半透膜の製造方法 |
| CA2700333A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | The Regents Of The University Of California | Nanocomposite membranes and methods of making and using same |
| US8567612B2 (en) | 2008-04-15 | 2013-10-29 | Nanoh2O, Inc. | Hybrid TFC RO membranes with nitrogen additives |
| US8177978B2 (en) * | 2008-04-15 | 2012-05-15 | Nanoh20, Inc. | Reverse osmosis membranes |
| US7888397B1 (en) | 2008-04-30 | 2011-02-15 | Sandia Corporation | Poly(phenylene)-based anion exchange membrane |
| US8216473B2 (en) | 2008-06-13 | 2012-07-10 | Solution Dynamics, Llc | Apparatus and methods for solution processing using reverse osmosis |
| KR20110089254A (ko) * | 2008-10-31 | 2011-08-05 | 도레이 카부시키가이샤 | 복합 반투막 및 그의 제조 방법 |
| US8754139B2 (en) * | 2009-02-20 | 2014-06-17 | International Business Machines Corporation | Polyamide membranes with fluoroalcohol functionality |
| US20100216967A1 (en) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | International Business Machines Corporation | Interfacial polymerization methods for making fluoroalcohol-containing polyamides |
| TWI398353B (zh) * | 2009-03-02 | 2013-06-11 | Ind Tech Res Inst | 奈米纖維材料與脫鹽過濾材料 |
| DE102009002144A1 (de) | 2009-04-02 | 2010-10-07 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Umkehrosmoseverfahren zur Aufbereitung von Spülwaser enthaltend polyvalente Metall-Kationen |
| CN101804302B (zh) * | 2010-04-16 | 2012-05-16 | 江苏朗生生命科技有限公司 | 空心纤维反渗透复合膜及其制备方法 |
| CN101829508A (zh) * | 2010-05-11 | 2010-09-15 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种新型聚酰胺纳滤膜及制备方法 |
| US8857629B2 (en) | 2010-07-15 | 2014-10-14 | International Business Machines Corporation | Composite membrane with multi-layered active layer |
| GB201012083D0 (en) | 2010-07-19 | 2010-09-01 | Imp Innovations Ltd | Thin film composite membranes for separation |
| AU2011326483B2 (en) | 2010-11-10 | 2017-02-23 | Nanoh2O, Inc. | Improved hybrid TFC RO membranes with non-metallic additives |
| EP2632575B1 (en) * | 2011-01-24 | 2016-04-27 | Dow Global Technologies LLC | Method for making a composite polyamide membrane |
| KR101240956B1 (ko) * | 2011-02-18 | 2013-03-11 | 웅진케미칼 주식회사 | 내오염성능이 우수한 역삼투 복합막 및 그의 제조방법 |
| US9022227B2 (en) | 2011-03-21 | 2015-05-05 | International Business Machines Corporation | Composite membranes and methods of preparation thereof |
| CN102814126A (zh) * | 2011-06-09 | 2012-12-12 | 中国科学院城市环境研究所 | 一种高通量抗氧化纳滤膜的制备方法 |
| US8895104B2 (en) | 2011-07-01 | 2014-11-25 | International Business Machines Corporation | Thin film composite membranes embedded with molecular cage compounds |
| CN102294177B (zh) * | 2011-08-17 | 2013-06-26 | 浙江大学 | 一种含有磺酸甜菜碱型两性离子的反渗透复合膜 |
| GB201117950D0 (en) | 2011-10-18 | 2011-11-30 | Imp Innovations Ltd | Membranes for separation |
| CN102489186A (zh) * | 2011-11-30 | 2012-06-13 | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 | 一种荷正电复合纳滤膜的制备方法 |
| KR101398936B1 (ko) * | 2012-04-05 | 2014-05-27 | 성균관대학교산학협력단 | 폴리 아미드 수지의 제조 방법 |
| CN104394968B (zh) * | 2012-04-09 | 2017-07-18 | 3M创新有限公司 | 薄膜复合膜结构 |
| US9561474B2 (en) | 2012-06-07 | 2017-02-07 | International Business Machines Corporation | Composite membrane with multi-layered active layer |
| EP2858740B8 (en) | 2012-07-19 | 2020-04-29 | DDP Specialty Electronic Materials US, Inc. | Method for making membrane composite polyamide membrane with combination of different polyfunctional amine-reactive monomers |
| TWI519339B (zh) | 2012-12-28 | 2016-02-01 | 財團法人工業技術研究院 | 過濾膜 |
| WO2014109947A1 (en) | 2013-01-14 | 2014-07-17 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane comprising substituted benzamide monomer |
| WO2014109946A1 (en) | 2013-01-14 | 2014-07-17 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane |
| US9289729B2 (en) | 2013-03-16 | 2016-03-22 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane derived from carboxylic acid containing acyl halide monomer |
| WO2014179024A1 (en) * | 2013-05-03 | 2014-11-06 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane derived from an aliphatic acyclic tertiary amine compound |
| JP6577468B2 (ja) | 2013-12-02 | 2019-09-18 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 亜硝酸で後処理される複合ポリアミド膜 |
| CN106170333B (zh) | 2013-12-02 | 2019-02-15 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用二羟基芳基化合物和亚硝酸处理的复合聚酰胺膜 |
| KR102289354B1 (ko) | 2014-01-09 | 2021-08-12 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 높은 산 함량 및 낮은 아조 함량을 갖는 복합 폴리아미드 막 |
| CA2935699C (en) | 2014-01-09 | 2022-05-31 | Dow Global Technologies Llc | Composite polyamide membrane having azo content and high acid content |
| JP6535010B2 (ja) | 2014-01-09 | 2019-06-26 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 好ましいアゾ含有量を有する複合ポリアミド皮膜 |
| US9534097B2 (en) | 2014-04-25 | 2017-01-03 | Sandia Corporation | Poly(phenylene alkylene)-based lonomers |
| KR102343738B1 (ko) | 2014-04-28 | 2021-12-27 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 아질산으로 후처리된 복합체 폴리아미드막 |
| KR102359211B1 (ko) | 2014-05-14 | 2022-02-07 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 아질산으로 후처리된 복합 폴리아미드 막 |
| US9795928B2 (en) | 2014-06-24 | 2017-10-24 | Nano And Advanced Materials Institute Limited | Stepwise interfacial polymerization technique with different reagent solution designs to prepare hollow fiber nanofiltration membrane composites |
| US20160001235A1 (en) | 2014-07-07 | 2016-01-07 | E I Du Pont De Nemours And Company | Filtration membranes |
| CN105435656B (zh) | 2014-07-22 | 2017-10-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种复合纳滤膜及其制备方法 |
| JP2016068019A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 日東電工株式会社 | 複合半透膜及びその製造方法、スパイラル型分離膜エレメント |
| CN105251372B (zh) * | 2015-07-13 | 2017-09-29 | 淮海工学院 | 一种抗污耐氯芳香聚酰胺复合膜的制备方法 |
| EP3328522A4 (en) | 2015-07-29 | 2019-04-24 | Gradiant Corporation | OSMOTIC COLLECTION PROCESSES AND RELATED SYSTEMS |
| US9861940B2 (en) | 2015-08-31 | 2018-01-09 | Lg Baboh2O, Inc. | Additives for salt rejection enhancement of a membrane |
| US9737859B2 (en) | 2016-01-11 | 2017-08-22 | Lg Nanoh2O, Inc. | Process for improved water flux through a TFC membrane |
| US10155203B2 (en) | 2016-03-03 | 2018-12-18 | Lg Nanoh2O, Inc. | Methods of enhancing water flux of a TFC membrane using oxidizing and reducing agents |
| KR101958262B1 (ko) * | 2016-12-26 | 2019-07-02 | 한국수자원공사 | 탄소나노튜브가 함유된 지지체를 포함하는 역삼투 분리막 및 이의 제조방법 |
| WO2019023690A1 (en) | 2017-07-28 | 2019-01-31 | University Of Connecticut | SMOOTH POLYMERIC MEMBRANES AND METHODS OF MAKING THEREOF BY ELECTRO-SPRAYING PRINTING |
| JP7300810B2 (ja) | 2017-09-15 | 2023-06-30 | 日東電工株式会社 | 複合半透膜及びその製造方法 |
| KR101971154B1 (ko) * | 2017-09-19 | 2019-04-22 | 키넷 주식회사 | 산소 농축에 이용되는 중공사막의 제조방법 |
| KR101998628B1 (ko) * | 2017-09-19 | 2019-07-10 | 키넷 주식회사 | 중공사막 및 이를 이용한 산소 농축을 위한 분리막 시스템 |
| CN108079806B (zh) | 2018-02-07 | 2020-09-08 | 浙江大学 | 一种聚酰胺半透膜、制备方法及其应用 |
| CN108771985A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-09 | 上海凯矜新材料科技有限公司 | 一种复合反渗透膜及其制备方法 |
| MY206967A (en) | 2018-08-22 | 2025-01-22 | Gradiant Corp | Liquid solution concentration system comprising isolated subsystem and related methods |
| EP4247522A4 (en) | 2020-11-17 | 2024-10-09 | Gradiant Corporation | OSMOTIC SYSTEMS AND PROCESSES INVOLVING ENERGY HARVESTING |
| WO2022115115A1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-06-02 | Memstar Usa Inc. | Reverse osmosis membrane and method of producing the same |
| CN113402767A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-17 | 浙江工业大学 | 一种基于界面聚合的聚酰胺全热交换膜及其制备方法 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3567632A (en) * | 1968-09-04 | 1971-03-02 | Du Pont | Permselective,aromatic,nitrogen-containing polymeric membranes |
| NL7009957A (da) * | 1969-07-08 | 1971-01-12 | ||
| US3696031A (en) * | 1969-07-08 | 1972-10-03 | Consiglio Nazionale Ricerche | Osmosis process |
| US3600350A (en) * | 1970-04-20 | 1971-08-17 | Du Pont | Poly(p-benzamide) composition,process and product |
| US3744642A (en) * | 1970-12-30 | 1973-07-10 | Westinghouse Electric Corp | Interface condensation desalination membranes |
| US3904519A (en) * | 1971-10-19 | 1975-09-09 | Us Interior | Reverse osmosis process using crosslinked aromatic polyamide membranes |
| US3948823A (en) * | 1972-08-01 | 1976-04-06 | Allied Chemical Corporation | Method of making permselective interpolymer membranes |
| JPS5223346B2 (da) * | 1972-08-30 | 1977-06-23 | ||
| US4039440A (en) * | 1972-09-19 | 1977-08-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Reverse osmosis membrane |
| US3993625A (en) * | 1973-05-28 | 1976-11-23 | Toray Industries, Inc. | Permselective polymeric membranes of organic polyamide or polyhydrazide |
| US3951789A (en) * | 1973-10-11 | 1976-04-20 | Allied Chemical Corporation | Novel high diffusivity membranes |
| US4137219A (en) * | 1974-02-15 | 1979-01-30 | Bayer Aktiengesellschaft | Polycondensates containing hydroxyquinoline end groups, their use for the preparation of polymers containing metals and metal containing polycondensates |
| US3951815A (en) * | 1974-09-05 | 1976-04-20 | Universal Oil Products Company | Composite semipermeable membranes made from polyethylenimine |
| US3926798A (en) * | 1974-10-17 | 1975-12-16 | Us Interior | Reverse osmosis membrane |
| US4005012A (en) * | 1975-09-22 | 1977-01-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Semipermeable membranes and the method for the preparation thereof |
| JPS5535910A (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-13 | Teijin Ltd | Permselectivity composite membrane and preparation thereof |
| US4259183A (en) * | 1978-11-07 | 1981-03-31 | Midwest Research Institute | Reverse osmosis membrane |
| US4277344A (en) * | 1979-02-22 | 1981-07-07 | Filmtec Corporation | Interfacially synthesized reverse osmosis membrane |
| US4337154A (en) * | 1979-04-04 | 1982-06-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Crosslinked composite semipermeable membrane |
| US4387024A (en) * | 1979-12-13 | 1983-06-07 | Toray Industries, Inc. | High performance semipermeable composite membrane and process for producing the same |
| US4426489A (en) * | 1980-02-21 | 1984-01-17 | The Dow Chemical Company | Surface active polymeric surfactants containing side chain hydrophobes |
| US4525526A (en) * | 1980-02-21 | 1985-06-25 | The Dow Chemical Company | Surface active polymeric surfactants containing side chain hydrophobes |
| US4337185A (en) * | 1980-06-23 | 1982-06-29 | The Dow Chemical Company | Process for making cationic structured particle latexes using reactive polymeric surfactants |
| JPS5727102A (en) * | 1980-07-28 | 1982-02-13 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Composite semipermeable membrane and its production |
| JPS5824303A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-14 | Teijin Ltd | 耐酸化性複合半透膜 |
| US4758343A (en) * | 1985-09-20 | 1988-07-19 | Toray Industries, Inc. | Interfacially synthesized reverse osmosis membrane |
| US4769148A (en) * | 1987-11-18 | 1988-09-06 | The Dow Chemical Company | Novel polyamide reverse osmosis membranes |
-
1987
- 1987-11-18 US US07/122,307 patent/US4769148A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-08-25 DE DE8888113868T patent/DE3876387T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-25 EP EP88113868A patent/EP0316525B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-08-31 CA CA000576135A patent/CA1333462C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-01 AU AU21768/88A patent/AU611474B2/en not_active Ceased
- 1988-09-05 KR KR1019880011443A patent/KR960016519B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-05 NO NO883948A patent/NO172030C/no unknown
- 1988-09-06 BR BR8804600A patent/BR8804600A/pt unknown
- 1988-09-06 JP JP63221503A patent/JP2727087B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-06 ZA ZA886618A patent/ZA886618B/xx unknown
- 1988-09-06 DK DK198804958A patent/DK174264B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-09-06 CN CN88106576A patent/CN1023866C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-06 SG SG254/93A patent/SG25493G/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK495888D0 (da) | 1988-09-06 |
| NO172030B (no) | 1993-02-22 |
| EP0316525A2 (en) | 1989-05-24 |
| NO172030C (no) | 1993-06-02 |
| JPH01130707A (ja) | 1989-05-23 |
| EP0316525B1 (en) | 1992-12-02 |
| NO883948L (no) | 1989-05-19 |
| KR890008212A (ko) | 1989-07-10 |
| SG25493G (en) | 1993-07-09 |
| NO883948D0 (no) | 1988-09-05 |
| EP0316525A3 (en) | 1990-05-16 |
| CN1023866C (zh) | 1994-02-23 |
| CN1033187A (zh) | 1989-05-31 |
| DE3876387D1 (de) | 1993-01-14 |
| JP2727087B2 (ja) | 1998-03-11 |
| US4769148A (en) | 1988-09-06 |
| CA1333462C (en) | 1994-12-13 |
| DK495888A (da) | 1989-05-19 |
| ZA886618B (en) | 1990-05-30 |
| AU611474B2 (en) | 1991-06-13 |
| BR8804600A (pt) | 1989-05-23 |
| KR960016519B1 (ko) | 1996-12-14 |
| AU2176888A (en) | 1989-05-18 |
| DE3876387T2 (de) | 1993-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK174264B1 (da) | Polyamidmembraner til omvendt osmose | |
| US4859384A (en) | Novel polyamide reverse osmosis membranes | |
| JP5215276B2 (ja) | ポリアミド逆浸透複合膜及びその製造方法 | |
| US7537697B2 (en) | Selective membrane having a high fouling resistance | |
| JPH0138522B2 (da) | ||
| JPH08500279A (ja) | 薄フィルム複合膜 | |
| US4927540A (en) | Ionic complex for enhancing performance of water treatment membranes | |
| EP0489746A1 (en) | SEMIPERMEABLE MEMBRANES WITH HIGH RIVER. | |
| EP1958685A1 (en) | Selective membrane having a high fouling resistance | |
| JP2003501249A (ja) | ポリアルキレンオキシド変性ポリアミド表面をもつ複合膜 | |
| CN115209978A (zh) | 高通量水可渗透膜 | |
| CN107930412B (zh) | 一种耐酸型聚(酰胺-三嗪-胺)纳滤复合膜的制备方法 | |
| EP1013337B1 (en) | Highly permeable composite reverse osmosis membrane and method of producing the same | |
| KR20120095235A (ko) | 내오염성능이 우수한 역삼투 복합막 및 그의 제조방법 | |
| KR100781625B1 (ko) | 내오염성 및 내구성이 우수한 폴리아마이드 역삼투분리막의제조방법 및 그로부터 제조된 역삼투분리막 | |
| CN115475540B (zh) | 一种聚酰胺复合膜及其制备方法和应用 | |
| DK163142B (da) | Semipermeabel sammensat membran | |
| JPH05507233A (ja) | 半透性複合膜 | |
| KR101105201B1 (ko) | 고유량의 내염소성 폴리아미드 복합막 및 그 제조방법 | |
| KR100477587B1 (ko) | 폴리아미드계 복합소재 분리막 제조방법 | |
| CA1220990A (en) | Reverse osmosis membrane and method for the preparation thereof | |
| KR100477590B1 (ko) | 고유량 역삼투막 제조방법 | |
| JPH04504076A (ja) | 耐塩素性半透膜 | |
| JPS5926101A (ja) | 複合半透膜 | |
| JP2007125544A (ja) | 複合半透膜およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |