DK176535B1 - Spånplade og fremgangsmåde til fremstilling heraf - Google Patents
Spånplade og fremgangsmåde til fremstilling heraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK176535B1 DK176535B1 DK200200696A DKPA200200696A DK176535B1 DK 176535 B1 DK176535 B1 DK 176535B1 DK 200200696 A DK200200696 A DK 200200696A DK PA200200696 A DKPA200200696 A DK PA200200696A DK 176535 B1 DK176535 B1 DK 176535B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- chips
- layer
- chip
- chipboard
- glue
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 75
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 27
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 14
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Substances O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 3
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000538 Poly[(phenyl isocyanate)-co-formaldehyde] Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 2
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 2
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001648 tannin Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
- B27N3/10—Moulding of mats
- B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/253—Cellulosic [e.g., wood, paper, cork, rayon, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
- Y10T428/31949—Next to cellulosic
- Y10T428/31957—Wood
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31982—Wood or paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31986—Regenerated or modified
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31989—Of wood
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Pyrane Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
DK 176535 B1
Titel: Spånplade oa fremgangsmåde til fremstilling heraf.
Opfindelsen angår en spånplade bestående af et midterlag og et på begge sider heraf anbragt storspån-lag og eventuelt et uden på hvert storspån-lag anbragt 5 ydedag, i hvilke lag der foruden spånerne indgår en lim, og hvor spånerne inden for det enkelte storspån-lag er orienteret i samme retning.
Der kendes en spånplade bestående af et midterlag og et hjælpeiag på hver side af midterlaget Midteriaget er af træpartikler og et bindemiddei, medens de 10 to hjælpeiag indeholder spåner. En sådan spånplade er ikke helt tilfredsstillende, fordi dens E-modul ved bøjning ligger mellem 2000-3000 SSS/m m2, medens dens bøjningsstyrke ligger på 10-15 N/m m2, hvilket heller ikke er helt tilfredsstillende.
15 Fra US patentskrift nr. 4364984 kendes en spånplade, der kan bestå af op til fem lag, som er limet sammen. For spånerne i de tre midterste lag gælder · jf. skriftets fig. 1 - at det centrale lag har fsne spåner orienteret i hovedsagen på tværs, medens spånerne i de lige uden på det centrale lag anbragte Sag er orienteret i hovedsagen på langs af spånpladen. I spånpladens yderste lag - et på 20 hver side - ligger spånerne tilfældigt orienteret. Spåneme i de midterste lag har en længde på 12-150 mm, en bredde på 2-20 mm og en tykkelse på G;2-Qt6 mm. Spånerne i de yderste Sag har en størrelse på op til 0,5 mm. Denne plade har altså de store fibre anbragt indvendigt og de små fibre anbragt udvendigt, hvilket er lige modsat den foreliggende opfindelse.
25
Det er formålet med opfindelsen at anvise en spånplade af den indledningsvis nævnte art, som trods mindre materialeforbrug udviser en betydeligt højere E~ modul og bøjningsstivhed end kendt, og som desuden er egnet til mange slags overfladebelægninger.
Spånpladen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at midterlaget er opbygget af en blanding af træspåner med spånfraktioner med en spånstørrelse på 0,1-20 mm, og at midterlagets spåner er tilfældigt orienteret, og at den enkelte spån 30 DK 176535 B1 2 i storspån-laget opfylder betingelserne: længde 70-120 mm fortrinsvis 80-100 mm, bredde 5-30 mm fortrinsvis 10-20 mm, og tykkelse ca. 0,2 fil ca. 2,0 mm fortrinsvis 0,4-1,0 mm. Herved opnås stor styrke, især en E-moduS på 4000 N/mm2, ved en given tykkelse og forholdsvis lav densitet (500 kg/m3). Samtidigt 5 opnås, at spånpladen får en overfladekvalitet, som egner sig til forskellige overfladebelægninger. Disse egenskaber kan opnås selv ved brug af mindre gode materialer i hovedparten af spånpladen.
Ifølge opfindelsen kan midterlaget være opbygget af en blanding af tværspåner 10 med spånfraktioner med en spånstørrelse på 0,1-17 mm, medens spånerne i storspån-lagene kan være orienteret i spånpladens længderetning. Dette har vist sig særlig hensigtsmæssigt.
Desuden kan ifølge opfindelsen spåneme være sammenholdt af 8-15 vægt%, 15 fortrinsvis 10-13% vægt% lim, urea-formaldehydSim (UF-lim), melamin-urea-formaidehydlim (iVt UF-lim), melamin-urea-phenoi-formaldehydlim (SVlUPF-iim), isocyanatlim (PMDI-lim) eller tanninlim eller en kombination af disse. Dette medfører, af spånpladen får en særlig god cohæsionsevne.
20 Desuden kan ifølge opfindelsen spånpladen være fremstillet ved hjælp af en taktpresse eller ved en kontinuerlig pressemetode under anvendelse af en temperatur på 150-230%; og et tryk på 20-50 bar, idet pressetiden er 5-15 sek., fortrinsvis 8-13 sek., per mm af spånpladens tykkelsesdimension.
25 En udførelsesform for spånpladen ifølge opfindelsen, hvor der uden på hvert storspån-lag findes et yderlag, er ejendommelig ved, at yderiagene indeholder en spånblanding med spånfraktioner med en spånstørrelse på 0,1-10 mm, fortrinsvis 0,1-5 mm. Derved opnås, at bøjningsstivheden bliver særlig stor, og spånpladens sideflader bliver fine og får en struktur egnet til foliering, påføring 30 af dækiag eller lignende.
Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af spånplader ifølge opfindelsen, og denne fremgangsmåde er ejendommelig ved, at der på en pres- DK 178535 B1 3 seplade, en vire eller et strøbånd udsfrøs forskellige spånblandinger til dannelse af et midterlag, et på hver side heraf anbragt storspån-lag og uden på storspån-lagene anbragte yderlag, idet alle spåner i rnidterlaget og eventuelt yderlagene er tilfældigt orienteret under udsirømngen, medens storspån-iagenes spåner in-5 den for det enkelte lag er orienteret i en og samme retning, og af lagene sammenpresses ved hjælp af en taktpæsse eller ved en kontinuerlig pressemetode ved en temperatur på 150-23G°C og et tryk på 20-50 bar, idet pressetiden er 5-15 sek., fortrinsvis 8-13 sek., per mm af spånpladens tykkelsesdimension, og idet man sikrer, at spånpladen får en densitet på 400-500 kg/m3. Denne frem-10 gangsmåde har vist sig særlig hensigtsmæssig til fremstilling af spånpladen ifølge opfindelsen.
Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor 15 fig. 1 skematisk viser et tværsnit i en spånplade ifølge opfindelsen med et midterlag og to storspån-lag, og fig. 2 skematisk viser et tværsnit i en spånplade ifølge opfindelsen med et midterlag, to storspån-lag og to yderlag.
20
Den i fig, 1 viste spånplade består af et midterlag 1 og et på begge sider heraf anbragt storspån-lag 2, I lagene indgår der foruden spåner lim.
Midterlaget 1 består af en blanding af træspåner med spånfrakfsoner med en 25 spånstørrelse på 0,1-20 mm; midterlagets spåner er tilfældigt orienteret, medens spånerne i det enkelte storspån-lag 2 alle er orienteret i en og samme retning. Den enkelte spån i det enkelte storspån-lag 2 opfylder betingelserne: længde 70-120 mm, fortrinsvis 80-110 mm, bredde 5-30 mm, fortrinsvis 10-20 mm, og tykkelse 0,2-2,0 mm, fortrinsvis 0,4-1,0 mm. Hvad angår spånernes 30 sammenholdelse, kan denne være tilvejebragt ved hjælp af 8-15 vægt%, fortrinsvis 10-13 vægt%, lim. Der er her fortrinsvis tale om urea-formaldehydlim (UF-lim), melamin-urea-formaldehydlim (MUF-lim), melamin-urea-phenol- OK 178535 B1 4 formaldehydiim, isocyanatlim (RMDi-iim) eller iarsninlim eller kombinationer heraf, IMidterlaget 1 kan i øvrigt være opbygget af en blanding af træspåner med spån-5 fraktioner med en spånstørrelse på 0,2-17 mm og spånerne i storspån lagene 2 kan være orienteret i spånpladens længderetning.
Som vist i fig. 2 kan spånpladen bestå af fem lag: inderst et midterlag 1 og uden på dette to storspån-lag 2. Uden på storspån-lagene 2 er der så pålagt to yder-10 lag 3, Disse kan indeholde en spånblanding med spånfraktioner med en spånstørrelse på 0,1-10 mm, fortrinsvis 0,1-5 mm.
Den enkelte spånplade kan være fremstillet ved hjælp af en taktpresse eller ved en kontinuerlig pressemetode under anvendelse afen temperatur på 15G-23G°C 15 og et tryk på 20-50 bar, idet pressetiden er 5-15 sek. per mm af spånpladens tykkelsesdimension.
Når man skal fremstille en spånplade ifølge opfindelsen, kan man gå frem på følgende måde: 20 først udstrøs der på en presseplade, en vire eller et stålbånd, en spån-blanding for et yderlag 3, derefter en spånblanding for et storspån-lag 2, så en spånblanding for et midferlag 1, derefter en spånblanding for et storspån-lag 2 og endelig en spånblanding for et yderlag 3; alle spåner i 25 midterlaget 1 og eventuelt yderlagene 3 er tilfældigt orienteret under udstrøningen, medens spånerne i det enkelte storspån-lag 2 orienteres i en og samme retning under udstrøningen, lagene sammenpresses ved hjælp af en taktpresse eller ved en konti-30 nuerlig pressemetode ved en temperatur på 15G-23GUC og et tryk på 20-50 bar, idet pressetiden er 5-15 sek., fortrinsvis 8-13 sek., per mm af den færdige spånplades tykkelsesdimension.
5 DK 176535 B1
Spånpladens komponenter sammenpresses herefter så kraftigt, at spånpladen får en densitet på 600- 800 kg/m3, fortrinsvis 650-750 kg/m3
Efter presningen afkøles spånpladerne, hvorefter de eventuelt pudses med 5 henblik på at opnå en endelig ønsket overfladestruktur og overholdelse af en bestemt tykkelsestolerance,
Eksempel 10 En spånplade fremstilledes med en densitet på 700-750 kg/m3.
Det målte E-modul for bøjning lå på 10.000-13.000 N/mm2 E-modulet ved bøj-ning for en traditionel spånplade ligger mellem 2.000 og 3.000 N/mm2.
15 Bøjningsstyrken lå på 60-90 N/mm2 for den bøjningsstlve spånplade mod normalt 10-15 N/mm2 for traditionelle spånplader.
Dette betyder, at anvendes en 12 mm tyk spånplade ifølge opfindelsers, kan denne tåle samme belastning som en traditionel 18 mm tyk spånplade, f.eks.
20 anvendt som hylde; dette til trods for et helt klart mindre materialeforbrug.
Bevares spånpladens tykkelse, kan understøtningsafstanden øges med 40%, f.eks. fra 700 mm til 1000 mm for en hylde.
25 Da man mindskede densiteten til 400-500 kg/m3 således som ifølge fremgangsmåden Ifølge opfindelsen, fik man en spånplade med egenskaber, der lignede en traditionel spånplades med en densitet på 700 kg/m3. Spånpladen ifølge opfindelsen er anvendelig, hvis man ønsker at mindske vægten af et produkt, men dog bevare produktets styrke.
De øvrige tekniske værdier for spånpladen ifølge opfindelsen lå i øvrigt på samme niveau søm dem, der gælder før en traditionel spånplade.
30
Claims (6)
1. Spånplade bestående af et midterlag (1) og et på begge sider heraf anbragt storspån-Sag (2) og eventuelt et uden på hvert storspån-lag anbragt yder- 5 lag (3), i hvilke lag der foruden spånerne indgår en lim, og hvor spånerne inden for det enkelte storspån-lag alle er orienteret i en og samme retning, kendetegnet ved, at midterlaget (1) er opbygget af en blanding af træspåner med spån-fraktioner med en spånstørrelse på 0,1-20 mm, og at midterlagets (1) spåner er tilfældigt orienteret, medens den enkelte spån i storspå n-laget (2) opfylder be~ 10 tingeiserne: længde 70-120 mm fortrinsvis 80-100 mm, bredde 5-30 mm, fortrinsvis 10-20 mm, og tykkelse 0,2 til 2,0 mm, fortrinsvis 0,4-1,0 mm.
2. Spånplade ifølge krav 1, kendetegnet ved, at midterlaget (1) er opbygget af en blanding af træspåner med spånfraktioner med en spånstørrelse på 0,2- 15 17 mm, og at spånerne i storspån-lagene (2) er orienteret i spånpladens læng deretning.
3. Spånplade Ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at spånerne sammenholdes af 8-15 vægt%, fortrinsvis 10-13%, lim, fortrinsvis urea-formaldehydlim 20 (UF-lim), melamin-urea-formaldehydlirn (MUF-lim), melamin-urea-phenoi-formaldehydlirn (MUPF-iim), isocyanatlim (PMDI-lim) eller tanninlim eller kombinationer heraf.
4. Spånplade ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at den er 25 fremstillet ved hjælp af en taktpresse eller ved en kontinuerlig pressemetode under anvendelse af en temperatur på 150-230°C og et tryk på 20-50 bar, idet pressetiden er 5-15 sek., fortrinsvis 8-13 sek., per mm af spånpladens tykke!-sesdimension.
5. Spånplade ifølge et eller flere af kravene 1-4, og hvor der uden på hvert storspån-lag (2) findes et yderlag (3), kendetegnet ved, at yderlagene indeholder en spånblanding med spånfraktioner med en spånstørrelse på 0,1-10 mm, fortrinsvis 0,1-5 mm. OK 176535 B1 7
6. Fremgangsmåde ti! fremstilling af spånplader ifø!ge et elier flere af kravene 1-5, kendetegnet ved, at der på en presseplade, en vire eller et strøbånd ud-strøs forskeiiige spånblandinger tii danneise af et midterlag (2), et på hver side heraf anbragt storspån-!ag og uden på størspån-Iagene anbragte ydedag, idet 5 aiie spåner i midteriaget (1} og eventuelt yderiagene (3) er tilfældigt orienteret under udstrø ningen, medens sforspån-lagenes (2) spåner inden for det enkelte lag orienteres i en og samme retning under udstrøningen, og at lagene sammenpresses ved hjælp af en taktpresse elier ved en kontinuerlig pressemetode ved en temperatur på 15G-23G°C og et tryk på 2G-50 bar, idet pressetiden er 5-10 15 sek., fortrinsvis 8-13 sek., per mm af spånpladens tykkelsesdimension, idet man sikrer, at spånpladen får en densitet på 400-500 kg/m3. for Inter IKEA Systems B.V. Chas. Hude AIS
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200200696A DK176535B1 (da) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | Spånplade og fremgangsmåde til fremstilling heraf |
| PCT/IB2003/001895 WO2003095167A1 (en) | 2002-05-08 | 2003-05-07 | A chip board and a process for the preparation thereof |
| DE2003604032 DE60304032T2 (de) | 2002-05-08 | 2003-05-07 | Möbelspanplatte |
| PL372528A PL214412B1 (pl) | 2002-05-08 | 2003-05-07 | Plyta wiórowa meblowa i sposób przygotowania plyt wiórowych meblowych |
| AT03719044T ATE320333T1 (de) | 2002-05-08 | 2003-05-07 | Möbelspanplatte |
| EP03719044A EP1501665B1 (en) | 2002-05-08 | 2003-05-07 | A furniture chip board |
| AU2003223074A AU2003223074A1 (en) | 2002-05-08 | 2003-05-07 | A chip board and a process for the preparation thereof |
| US10/514,061 US7323253B2 (en) | 2002-05-08 | 2003-05-07 | Chip board and a process for the preparation thereof |
| ES03719044T ES2259137T3 (es) | 2002-05-08 | 2003-05-07 | Panel aglomerado para muebles. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK200200696 | 2002-05-08 | ||
| DK200200696A DK176535B1 (da) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | Spånplade og fremgangsmåde til fremstilling heraf |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK200200696A DK200200696A (da) | 2003-11-09 |
| DK176535B1 true DK176535B1 (da) | 2008-07-21 |
Family
ID=29414629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK200200696A DK176535B1 (da) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | Spånplade og fremgangsmåde til fremstilling heraf |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7323253B2 (da) |
| EP (1) | EP1501665B1 (da) |
| AT (1) | ATE320333T1 (da) |
| AU (1) | AU2003223074A1 (da) |
| DE (1) | DE60304032T2 (da) |
| DK (1) | DK176535B1 (da) |
| ES (1) | ES2259137T3 (da) |
| PL (1) | PL214412B1 (da) |
| WO (1) | WO2003095167A1 (da) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8178016B2 (en) * | 2007-05-31 | 2012-05-15 | Werzalit Gmbh + Co. Kg | Method for manufacturing a multilayered composite molded part |
| DE102009000623A1 (de) * | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Glunz Ag | Verfahren zur Herstellung von Spanplatten |
| FI125448B (fi) * | 2009-03-11 | 2015-10-15 | Onbone Oy | Uudet materiaalit |
| FI123137B (fi) * | 2010-09-11 | 2012-11-30 | Onbone Oy | Kipsausmateriaalit |
| DE202017103956U1 (de) * | 2017-07-03 | 2017-09-13 | Kronospan Luxembourg S.A. | OSB-Platte sowie Vorrichtung zur Herstellung einer OSB-Platte |
| PL249486B1 (pl) * | 2022-11-09 | 2026-04-27 | Politechnika Koszalińska | Płyta wiórowa |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4364984A (en) * | 1981-01-23 | 1982-12-21 | Bison-Werke, Bahre & Greten Gmbh & Co., Kg | Surfaced oriented strand board |
| DE3820376A1 (de) * | 1988-06-15 | 1989-12-21 | Novopan Gmbh | Verfahren zur herstellung von mehrschichtigen spanplatten |
| SE466606C (sv) * | 1989-09-29 | 1996-01-22 | Swedoor Industriprodukter Ab | Förfarande för formpressning av träfiberskiva exempelvis dörrskinn |
| DE4434876B4 (de) * | 1994-09-29 | 2004-09-16 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Mehrschichtplatte |
| FI101869B (fi) * | 1997-02-07 | 1998-09-15 | Sunds Defibrator Loviisa Oy | Menetelmä ja laitteisto rakennetuoteaihion valmistamiseksi ja rakennet uoteaihio |
| DE10024543A1 (de) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Mehrschichtplatte |
| DE10049050A1 (de) * | 2000-10-04 | 2002-04-25 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtplatte und eine nach diesem Verfahren hergestellte Mehrschichtplatte |
| DE10230606B4 (de) * | 2002-07-08 | 2016-09-08 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Vorrichtung zur Längsorientierung von länglichen Holzspänen |
-
2002
- 2002-05-08 DK DK200200696A patent/DK176535B1/da not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-05-07 WO PCT/IB2003/001895 patent/WO2003095167A1/en not_active Ceased
- 2003-05-07 DE DE2003604032 patent/DE60304032T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-07 US US10/514,061 patent/US7323253B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-05-07 AT AT03719044T patent/ATE320333T1/de active
- 2003-05-07 AU AU2003223074A patent/AU2003223074A1/en not_active Abandoned
- 2003-05-07 EP EP03719044A patent/EP1501665B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-07 ES ES03719044T patent/ES2259137T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-05-07 PL PL372528A patent/PL214412B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE320333T1 (de) | 2006-04-15 |
| AU2003223074A1 (en) | 2003-11-11 |
| DE60304032D1 (de) | 2006-05-11 |
| ES2259137T3 (es) | 2006-09-16 |
| WO2003095167A1 (en) | 2003-11-20 |
| DK200200696A (da) | 2003-11-09 |
| EP1501665A1 (en) | 2005-02-02 |
| DE60304032T2 (de) | 2006-10-12 |
| PL214412B1 (pl) | 2013-07-31 |
| US7323253B2 (en) | 2008-01-29 |
| EP1501665B1 (en) | 2006-03-15 |
| PL372528A1 (en) | 2005-07-25 |
| US20060177648A1 (en) | 2006-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106393383A (zh) | 一种利用无醛胶生产刨花板材的生产方法 | |
| RU2268968C2 (ru) | Крупноформатная многослойная плита дсп и строительный элемент | |
| Yang et al. | Selected properties of corrugated particleboards made from bamboo waste (Phyllostachys edulis) laminated with medium-density fiberboard panels | |
| CN101274438A (zh) | 集装箱底板用胶合板 | |
| JPS63165101A (ja) | 接着結合剤 | |
| EP3655244A1 (en) | Wood particle board | |
| US20080152861A1 (en) | Engineered Wood Composites Having Superior Strength and Stiffness | |
| CN105235022A (zh) | 一种结构用竹木复合层积材及其制造方法 | |
| US20130209730A1 (en) | Process and apparatus for producing a multilayered panel of material for subdivision into beam-shaped products and a panel of material | |
| US12151393B2 (en) | Construction board and method of making same | |
| Liu et al. | Bonding performance and mechanism of thermal-hydro-mechanical modified veneer | |
| US6565959B1 (en) | Use of synthetic fibers in a glueline to increase resistance to sag in wood and wood composite structures | |
| CN101500800A (zh) | 含有竹的板 | |
| Gumowska et al. | Production of layered wood composites with a time-saving layer-by-layer addition | |
| CN101277817A (zh) | 含有内茎片的木板 | |
| JP3642214B2 (ja) | 長繊維複合ボード及びその製造方法 | |
| WO2005021256A1 (en) | Laminated board and method of making laminated board | |
| KR20190046923A (ko) | 유리 적층체 및 이의 형성 방법 | |
| EP1501665B1 (en) | A furniture chip board | |
| CN109203120A (zh) | 定向结构板的复合板及其制作方法 | |
| EP2524782A1 (en) | Low density multilayer chipboard panel and process for making said panel | |
| JP5770418B2 (ja) | 化粧板 | |
| KR100785328B1 (ko) | 무늬목합판제조방법 | |
| JP7516305B2 (ja) | パーティクルボード | |
| CN1803416A (zh) | 竹木复合层状性能材料及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Effective date: 20190508 |